JPH0963365A - 光ファイバ入り架空電線 - Google Patents
光ファイバ入り架空電線Info
- Publication number
- JPH0963365A JPH0963365A JP7216095A JP21609595A JPH0963365A JP H0963365 A JPH0963365 A JP H0963365A JP 7216095 A JP7216095 A JP 7216095A JP 21609595 A JP21609595 A JP 21609595A JP H0963365 A JPH0963365 A JP H0963365A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- wire
- aluminum
- curable resin
- fiber core
- Prior art date
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- Pending
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- Communication Cables (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光ファイバ芯線の数を増加することができる光
ファイバ入り架空電線を提供する。 【解決手段】紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線２を収納し
た金属管３を複数本撚合わせて形成した光ファイバケー
ブル１を、アルミパイプ５内に収納し、該アルミパイプ
５の外周にアルミ被覆鋼線６を撚合わせたものである。
ファイバ入り架空電線を提供する。 【解決手段】紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線２を収納し
た金属管３を複数本撚合わせて形成した光ファイバケー
ブル１を、アルミパイプ５内に収納し、該アルミパイプ
５の外周にアルミ被覆鋼線６を撚合わせたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ入り架
空電線（例えば光ファイバ入り架空送電線、光ファイバ
入り架空地線等）に関するものである。
空電線（例えば光ファイバ入り架空送電線、光ファイバ
入り架空地線等）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ファイバ入り架空電線は、光フ
ァイバを収納したアルミパイプの周囲に金属線を撚合わ
せた構造であり、アルミパイプ内に収納した光ファイバ
は、スペーサの溝に収納されている。
ァイバを収納したアルミパイプの周囲に金属線を撚合わ
せた構造であり、アルミパイプ内に収納した光ファイバ
は、スペーサの溝に収納されている。
【０００３】スペーサは通常アルミまたはアルミ合金で
出来ており、その役目は架空電線が金車を通過する際、
または架空電線を引き留めクランプで圧縮する際等に生
じる外部からの力によってアルミパイプが変形しないよ
うにして、これによって光ファイバの損傷を防止するも
のである。
出来ており、その役目は架空電線が金車を通過する際、
または架空電線を引き留めクランプで圧縮する際等に生
じる外部からの力によってアルミパイプが変形しないよ
うにして、これによって光ファイバの損傷を防止するも
のである。
【０００４】また、スペーサを使用せずに、アルミパイ
プ内に直接光ファイバケーブルを収納した光ファイバ入
り架空電線も使用されている。この光ファイバ入り架空
電線は、アルミパイプの内面との間に隙間を開けて光フ
ァイバケーブルを内蔵させてあるために光ファイバケー
ブルを引き替えることが出来るという利点がある。
プ内に直接光ファイバケーブルを収納した光ファイバ入
り架空電線も使用されている。この光ファイバ入り架空
電線は、アルミパイプの内面との間に隙間を開けて光フ
ァイバケーブルを内蔵させてあるために光ファイバケー
ブルを引き替えることが出来るという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
光ファイバ入り架空電線は、光ファイバ芯線の数が不足
するという問題があった。すなわち、近年の情報量の増
大に伴って光ファイバ心線の数は増加する傾向にある
が、従来のスペーサを使用したものでは、最大３０芯程
度、光ファイバケーブルを使用したものでは最大４８芯
程度であった。勿論、光ファイバ入り架空電線の外径を
大きくして、例えばアルミパイプの径を大きくすること
により光ファイバ入り架空電線の外径を大きくして、光
ファイバを収納するスペースを拡大すれば、光ファイバ
芯線の数を増やすことができるが、架空電線の外径を大
きくすると、従来の付属品（例えば圧縮クランプ等）が
使用できなくなってしまうという問題が生じる。そこ
で、架空電線の外径を大きくしないで如何に光ファイバ
芯線の数を増加させるかが、重要な課題となるものであ
る。
光ファイバ入り架空電線は、光ファイバ芯線の数が不足
するという問題があった。すなわち、近年の情報量の増
大に伴って光ファイバ心線の数は増加する傾向にある
が、従来のスペーサを使用したものでは、最大３０芯程
度、光ファイバケーブルを使用したものでは最大４８芯
程度であった。勿論、光ファイバ入り架空電線の外径を
大きくして、例えばアルミパイプの径を大きくすること
により光ファイバ入り架空電線の外径を大きくして、光
ファイバを収納するスペースを拡大すれば、光ファイバ
芯線の数を増やすことができるが、架空電線の外径を大
きくすると、従来の付属品（例えば圧縮クランプ等）が
使用できなくなってしまうという問題が生じる。そこ
で、架空電線の外径を大きくしないで如何に光ファイバ
芯線の数を増加させるかが、重要な課題となるものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
した光ファイバ入り架空電線を提供するもので、紫外線
硬化樹脂光ファイバ芯線を収納した金属管を複数本撚合
わせて形成した光ファイバケーブルを内蔵していること
を特徴とするものである。
した光ファイバ入り架空電線を提供するもので、紫外線
硬化樹脂光ファイバ芯線を収納した金属管を複数本撚合
わせて形成した光ファイバケーブルを内蔵していること
を特徴とするものである。
【０００７】紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線の径は０．
２５ｍｍであるのに対して従来のシリコン樹脂光ファイ
バ芯線の径は０．４ｍｍである。このように紫外線硬化
樹脂光ファイバ芯線は細いために芯線の数を増加させる
ことができる。
２５ｍｍであるのに対して従来のシリコン樹脂光ファイ
バ芯線の径は０．４ｍｍである。このように紫外線硬化
樹脂光ファイバ芯線は細いために芯線の数を増加させる
ことができる。
【０００８】一方、紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線は保
護被覆の厚さが薄いために外圧に対して強度が弱いとい
う問題がある。そこで本発明においては、紫外線硬化樹
脂光ファイバ芯線を金属管の中に収納することにした。
これによって紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線の保護を図
ることができる。
護被覆の厚さが薄いために外圧に対して強度が弱いとい
う問題がある。そこで本発明においては、紫外線硬化樹
脂光ファイバ芯線を金属管の中に収納することにした。
これによって紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線の保護を図
ることができる。
【０００９】
【実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を参照し
て説明する。図１は本発明で使用する光ファイバケーブ
ル１の断面図である。この光ファイバケーブル１は、紫
外線硬化樹脂光ファイバ芯線２を収納した金属管３を複
数本撚合わせて形成したものである。
て説明する。図１は本発明で使用する光ファイバケーブ
ル１の断面図である。この光ファイバケーブル１は、紫
外線硬化樹脂光ファイバ芯線２を収納した金属管３を複
数本撚合わせて形成したものである。
【００１０】すなわち、紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線
２は複数本が金属管３内に収納されており、このよう
に、複数本の紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線を収納した
金属管３を７本撚合わせて光ファイバケーブル１を形成
したものである。この光ファイバケーブル１は、図２に
示すように、アルミパイプ５内に収納されて使用され
る。アルミパイプ５の外周には、アルミ被覆鋼線６が撚
合わされて光ファイバ入り架空電線が構成されるもので
ある。
２は複数本が金属管３内に収納されており、このよう
に、複数本の紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線を収納した
金属管３を７本撚合わせて光ファイバケーブル１を形成
したものである。この光ファイバケーブル１は、図２に
示すように、アルミパイプ５内に収納されて使用され
る。アルミパイプ５の外周には、アルミ被覆鋼線６が撚
合わされて光ファイバ入り架空電線が構成されるもので
ある。
【００１１】なお、金属管３としてはアルミ、アルミ合
金等でもよいが、ステンレス管を使用することが、強度
の点から好ましい。ステンレス管を使用する場合はその
外周にアルミ被覆を施しておくことが、アルミパイプ５
との電食防止の点から好ましい。
金等でもよいが、ステンレス管を使用することが、強度
の点から好ましい。ステンレス管を使用する場合はその
外周にアルミ被覆を施しておくことが、アルミパイプ５
との電食防止の点から好ましい。
【００１２】
【実施例】紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線（直径０．２
５ｍｍ）を８本収納した金属管３を７本撚合わせて光フ
ァイバケーブルを構成し、これを内径６．５ｍｍのアル
ミパイプの中に収納した。したがって、光ファイバ芯線
は５６芯となった。従来のスペーサを使用したものにあ
っては、最大３０芯、光ファイバケーブルを使用したも
のでは最大４８芯であるので、大幅に芯線数を増加させ
ることができる。
５ｍｍ）を８本収納した金属管３を７本撚合わせて光フ
ァイバケーブルを構成し、これを内径６．５ｍｍのアル
ミパイプの中に収納した。したがって、光ファイバ芯線
は５６芯となった。従来のスペーサを使用したものにあ
っては、最大３０芯、光ファイバケーブルを使用したも
のでは最大４８芯であるので、大幅に芯線数を増加させ
ることができる。
【００１３】図３は本発明の他の実施の形態を示すもの
で、前記実施の形態と異なる点はアルミパイプを使用せ
ずに、断面セグメント型のアルミ被覆鋼線６を撚合わせ
ることによりその内部に空間部８を形成し、該空間部８
に、紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線２を収納した金属管
３を複数本撚合わせて形成した光ファイバケーブル１を
配置したものである。
で、前記実施の形態と異なる点はアルミパイプを使用せ
ずに、断面セグメント型のアルミ被覆鋼線６を撚合わせ
ることによりその内部に空間部８を形成し、該空間部８
に、紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線２を収納した金属管
３を複数本撚合わせて形成した光ファイバケーブル１を
配置したものである。
【００１４】このような構造にすると、アルミパイプを
使用しないので安価であり、また空間部の面積を大きく
取れるので、紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線の数を増加
することができるという利点がある。
使用しないので安価であり、また空間部の面積を大きく
取れるので、紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線の数を増加
することができるという利点がある。
【００１５】なお、上記各実施例においては、アルミ被
覆鋼線６を撚合わせた場合について説明したが、これは
アルミ線、アルミ合金線等であってもよく、またその撚
り合わせ層の数は２層以上であってもよい。また、光フ
ァイバケーブル１とアルミパイプ５または断面セグメン
ト型のアルミ被覆鋼線６との間には、グリース等の防食
材を塗布しておくことが好ましい。また、上記各実施例
における紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線２を収納した金
属管３を複数本撚合わせて形成した光ファイバケーブル
１を中心部に配置したが、光ファイバケーブル１の配置
位置は、中心部に限定するものでない。
覆鋼線６を撚合わせた場合について説明したが、これは
アルミ線、アルミ合金線等であってもよく、またその撚
り合わせ層の数は２層以上であってもよい。また、光フ
ァイバケーブル１とアルミパイプ５または断面セグメン
ト型のアルミ被覆鋼線６との間には、グリース等の防食
材を塗布しておくことが好ましい。また、上記各実施例
における紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線２を収納した金
属管３を複数本撚合わせて形成した光ファイバケーブル
１を中心部に配置したが、光ファイバケーブル１の配置
位置は、中心部に限定するものでない。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る光ファイバ
入り架空電線は、紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線を収納
した金属管を複数本撚合わせて形成した光ファイバケー
ブルを内蔵しているために、光ファイバ芯線の数を大幅
に増加させることができる。
入り架空電線は、紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線を収納
した金属管を複数本撚合わせて形成した光ファイバケー
ブルを内蔵しているために、光ファイバ芯線の数を大幅
に増加させることができる。
【図１】本発明で使用する光ファイバケーブルの一実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る光ファイバ入り架空電線の一実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す断面図である。
１は光ファイバケーブル ２は紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線 ３は金属管 ５はアルミパイプ ６はアルミ被覆鋼線 ８は空間部
Claims (1)
- 【請求項１】 紫外線硬化樹脂光ファイバ芯線を収納し
た金属管を複数本撚合わせて形成した光ファイバケーブ
ルを内蔵していることを特徴とする光ファイバ入り架空
電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7216095A JPH0963365A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 光ファイバ入り架空電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7216095A JPH0963365A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 光ファイバ入り架空電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0963365A true JPH0963365A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=16683176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7216095A Pending JPH0963365A (ja) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | 光ファイバ入り架空電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0963365A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002081221A1 (en) * | 2001-04-05 | 2002-10-17 | Robert Beson | Magnetic holding device |
| JP2007005321A (ja) * | 2006-08-29 | 2007-01-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ複合架空地線 |
| CN103337296A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-10-02 | 国家电网公司 | 一种光纤复合架空相线 |
| JP2015220084A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 株式会社ビスキャス | 光ファイバ複合架空地線 |
| WO2020037657A1 (zh) * | 2018-08-24 | 2020-02-27 | 江苏藤仓亨通光电有限公司 | 一种高强度耐腐蚀铝包pbt结构光纤复合架空地线 |
| CN116107050A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-12 | 江苏巨量光电科技有限公司 | 一种异形多管光纤复合架空地线及制造方法 |
-
1995
- 1995-08-24 JP JP7216095A patent/JPH0963365A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002081221A1 (en) * | 2001-04-05 | 2002-10-17 | Robert Beson | Magnetic holding device |
| JP2007005321A (ja) * | 2006-08-29 | 2007-01-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ複合架空地線 |
| CN103337296A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-10-02 | 国家电网公司 | 一种光纤复合架空相线 |
| CN103337296B (zh) * | 2013-05-23 | 2016-04-20 | 国家电网公司 | 一种光纤复合架空相线 |
| JP2015220084A (ja) * | 2014-05-16 | 2015-12-07 | 株式会社ビスキャス | 光ファイバ複合架空地線 |
| WO2020037657A1 (zh) * | 2018-08-24 | 2020-02-27 | 江苏藤仓亨通光电有限公司 | 一种高强度耐腐蚀铝包pbt结构光纤复合架空地线 |
| CN116107050A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-12 | 江苏巨量光电科技有限公司 | 一种异形多管光纤复合架空地线及制造方法 |
| CN116107050B (zh) * | 2023-02-22 | 2024-03-08 | 江苏巨量光电科技有限公司 | 一种异形多管光纤复合架空地线及制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040531 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040723 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041126 |