JPH0963863A - コンバータトランス - Google Patents
コンバータトランスInfo
- Publication number
- JPH0963863A JPH0963863A JP7219969A JP21996995A JPH0963863A JP H0963863 A JPH0963863 A JP H0963863A JP 7219969 A JP7219969 A JP 7219969A JP 21996995 A JP21996995 A JP 21996995A JP H0963863 A JPH0963863 A JP H0963863A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- converter transformer
- winding
- bobbin
- wire
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 10
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
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Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンバータトランスの巻線の焼損及び絶縁破
壊を防止し、電源装置の安全性を確保する。 【構造】 三層絶縁層で被覆された巻線ＡをボビンＥに
巻きつけて構成したコンバータトランスにおいて、ボビ
ンＥに設けられたリードピンＦに、予め巻線Ａの両端部
から導体を露出させた引出線Ｂ，Ｃをからげて半田付け
し、該ボビン上の引出し線Ｂ，Ｃに熱硬化性樹脂Ｇを塗
布したことを特徴としている。
壊を防止し、電源装置の安全性を確保する。 【構造】 三層絶縁層で被覆された巻線ＡをボビンＥに
巻きつけて構成したコンバータトランスにおいて、ボビ
ンＥに設けられたリードピンＦに、予め巻線Ａの両端部
から導体を露出させた引出線Ｂ，Ｃをからげて半田付け
し、該ボビン上の引出し線Ｂ，Ｃに熱硬化性樹脂Ｇを塗
布したことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバータトランスの
巻線の引出線に熱硬化性樹脂を塗布することにより、巻
線絶縁層に耐熱性を付与し、安全性を確保したコンバー
タトランスに関するものである。
巻線の引出線に熱硬化性樹脂を塗布することにより、巻
線絶縁層に耐熱性を付与し、安全性を確保したコンバー
タトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、三層絶縁電線を用いたコンバータ
トランスは、図２または図３に示した構造からなってい
た。図２は、引出し線Ｂ及びＣを直接引き出す構造例で
一般に導線（電線）が細い（φ０．３ｍｍ以下）場合に
多く用いられ、図３は、引出し線Ｂ及びＣを耐熱用絶縁
チューブｉに通して引き出す構造例で一般に導線（電
線）が太い（φ０．４ｍｍ以上程度）場合に多く用いら
れている構造である。
トランスは、図２または図３に示した構造からなってい
た。図２は、引出し線Ｂ及びＣを直接引き出す構造例で
一般に導線（電線）が細い（φ０．３ｍｍ以下）場合に
多く用いられ、図３は、引出し線Ｂ及びＣを耐熱用絶縁
チューブｉに通して引き出す構造例で一般に導線（電
線）が太い（φ０．４ｍｍ以上程度）場合に多く用いら
れている構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】三層絶縁電線の構造は
図４に示した通りであり、図４において、Ｊは導体、Ｋ
は第一絶縁層、Ｌは第二絶縁層、Ｍは第三絶縁層であ
る。従来のコンバータトランスにおいて、図２の構造か
らなる場合には、コンバータトランスの大きさ毎に半田
槽の温度管理と半田槽への浸漬時間の管理を充分に行う
必要があり、これらの管理を誤ると、引出し線Ｂ及びＣ
の絶縁層が熱伝導により溶解し、絶縁破壊を起こし危険
であり、又、図３の場合には、耐熱用絶縁チューブｉを
用いるために材料費が高価となる上、引出し線Ｂ及びＣ
を巻線毎に該チューブｉに通す必要があるため工数が増
え、大幅なコスト高となる欠点があった。
図４に示した通りであり、図４において、Ｊは導体、Ｋ
は第一絶縁層、Ｌは第二絶縁層、Ｍは第三絶縁層であ
る。従来のコンバータトランスにおいて、図２の構造か
らなる場合には、コンバータトランスの大きさ毎に半田
槽の温度管理と半田槽への浸漬時間の管理を充分に行う
必要があり、これらの管理を誤ると、引出し線Ｂ及びＣ
の絶縁層が熱伝導により溶解し、絶縁破壊を起こし危険
であり、又、図３の場合には、耐熱用絶縁チューブｉを
用いるために材料費が高価となる上、引出し線Ｂ及びＣ
を巻線毎に該チューブｉに通す必要があるため工数が増
え、大幅なコスト高となる欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決したものであり、図１のようにリードピンＦにから
げる直前で熱硬化性樹脂を塗布し、半田付時の熱を該樹
脂に拡散させることによって、巻線Ａの絶縁層が熱で破
壊するのを防止しようとするものである。すなわち、三
層絶縁層で被覆された巻線ＡをボビンＥに巻きつけて構
成したコンバータトランスにおいて、ボビンＥに設けら
れたリードピンＦに、予め巻線Ａの両端部から導体を露
出させた引出線Ｂ、Ｃをからげて半田付けし、該ボビン
上の引出し線Ｂ、Ｃに熱硬化性樹脂Ｇを塗布したことを
特徴とするコンバータトランスである。
解決したものであり、図１のようにリードピンＦにから
げる直前で熱硬化性樹脂を塗布し、半田付時の熱を該樹
脂に拡散させることによって、巻線Ａの絶縁層が熱で破
壊するのを防止しようとするものである。すなわち、三
層絶縁層で被覆された巻線ＡをボビンＥに巻きつけて構
成したコンバータトランスにおいて、ボビンＥに設けら
れたリードピンＦに、予め巻線Ａの両端部から導体を露
出させた引出線Ｂ、Ｃをからげて半田付けし、該ボビン
上の引出し線Ｂ、Ｃに熱硬化性樹脂Ｇを塗布したことを
特徴とするコンバータトランスである。
【０００５】
【作用】本発明は、上述のように構成されているので、
半田槽の熱を熱硬化性樹脂に拡散させることによって引
出し線Ｂ及びＣの絶縁層が溶解することがないので、コ
ンバータトランスのレアショート及び絶縁破壊を防止す
ることができる。
半田槽の熱を熱硬化性樹脂に拡散させることによって引
出し線Ｂ及びＣの絶縁層が溶解することがないので、コ
ンバータトランスのレアショート及び絶縁破壊を防止す
ることができる。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の一実施例である。同図にお
いて、Ａは巻線、Ｂは巻線Ａの引出し線、Ｄは引出し線
のからげ部、Ｅはコンバータトランスのボビン、Ｆはコ
ンバータトランスのリードピン、Ｇは熱硬化性樹脂を示
す。該ボビンＥに、 Ｊ 導体：銅線、Ｋ 第１絶縁層：不飽和ポリエステル
樹脂、Ｌ 第２絶縁層：不飽和ポリエステル樹脂、Ｍ
第３絶縁層：ポリイミド、 とからなる巻線Ａを巻きつけた後、ボビンＥに設けられ
たリードピンＦに、予め巻線Ａの両端部から、導体を露
出させた引出線Ｂ、Ｃをからげて半田付けし、該ボビン
上の引出し線Ｂ、Ｃに熱硬化性樹脂Ｇ：ボンド を塗布
した。
いて、Ａは巻線、Ｂは巻線Ａの引出し線、Ｄは引出し線
のからげ部、Ｅはコンバータトランスのボビン、Ｆはコ
ンバータトランスのリードピン、Ｇは熱硬化性樹脂を示
す。該ボビンＥに、 Ｊ 導体：銅線、Ｋ 第１絶縁層：不飽和ポリエステル
樹脂、Ｌ 第２絶縁層：不飽和ポリエステル樹脂、Ｍ
第３絶縁層：ポリイミド、 とからなる巻線Ａを巻きつけた後、ボビンＥに設けられ
たリードピンＦに、予め巻線Ａの両端部から、導体を露
出させた引出線Ｂ、Ｃをからげて半田付けし、該ボビン
上の引出し線Ｂ、Ｃに熱硬化性樹脂Ｇ：ボンド を塗布
した。
【０００７】
【発明の効果】以上のように、本発明では塗布された熱
硬化性樹脂によって、半田槽の熱が拡散され、引出し線
ＢおよびＣの絶縁層が溶解せず、コンバータトランスの
レアショートによる焼損及び絶縁破壊を防止することが
でき、装置の安全性が保たれる。
硬化性樹脂によって、半田槽の熱が拡散され、引出し線
ＢおよびＣの絶縁層が溶解せず、コンバータトランスの
レアショートによる焼損及び絶縁破壊を防止することが
でき、装置の安全性が保たれる。
【図１】本発明のコンバータトランスの構造説明図であ
る。
る。
【図２】従来のコンバータトランスの構造説明図であ
る。
る。
【図３】引出し線に絶縁チューブを使用した従来のコン
バータトランスの構造説明図である。
バータトランスの構造説明図である。
【図４】三層絶縁電線の要部の斜視図である。
Ａ 巻線 Ｂ 引出し線 Ｃ 引出し線 Ｄ からげ部 Ｅ ボビン Ｆ リードピン Ｇ 熱硬化性樹脂 ｉ 耐熱用絶縁チューブ Ｊ 三層絶縁電線の導体 Ｋ 三層絶縁電線の第一絶縁層 Ｌ 三層絶縁電線の第二絶縁層 Ｍ 三層絶縁電線の第三絶縁層
Claims (1)
- 【請求項１】 三層絶縁層で被覆された巻線（Ａ）をボ
ビン（Ｅ）に巻きつけて構成したコンバータトランスに
おいて、ボビン（Ｅ）に設けられたリードピン（Ｆ）
に、予め巻線（Ａ）の両端部から導体を露出させた引出
線（Ｂ、Ｃ）をからげて半田付けし、該ボビン上の引出
し線（Ｂ、Ｃ）に熱硬化性樹脂（Ｇ）を塗布したことを
特徴とするコンバータトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7219969A JPH0963863A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | コンバータトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7219969A JPH0963863A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | コンバータトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0963863A true JPH0963863A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=16743871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7219969A Pending JPH0963863A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | コンバータトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0963863A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011165709A (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-25 | Tdk Corp | トランス |
| JP2019134096A (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | Tdk株式会社 | コイル装置 |
| CN110444376A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-12 | 绍兴迪艾仕机械设计有限公司 | 一种配电硅钢油浸式变压器高低压引线安装结构 |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP7219969A patent/JPH0963863A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011165709A (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-25 | Tdk Corp | トランス |
| JP2019134096A (ja) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | Tdk株式会社 | コイル装置 |
| CN110444376A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-12 | 绍兴迪艾仕机械设计有限公司 | 一种配电硅钢油浸式变压器高低压引线安装结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040412 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040419 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040817 |