JPS63259991A - 誘導加熱調理器 - Google Patents
誘導加熱調理器Info
- Publication number
- JPS63259991A JPS63259991A JP9383487A JP9383487A JPS63259991A JP S63259991 A JPS63259991 A JP S63259991A JP 9383487 A JP9383487 A JP 9383487A JP 9383487 A JP9383487 A JP 9383487A JP S63259991 A JPS63259991 A JP S63259991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating coil
- heating
- ribbon
- insulating layer
- frequency current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）。
本発明は加熱コイルに高周波電流を流して肢加熱体を誘
導加熱する誘導加熱調理器に関する。
導加熱する誘導加熱調理器に関する。
（従来の技術）
従来、鉄の鍋を加熱するための電磁調理器の加熱コイル
は、索線径が０．５ｍｍ程度の絶縁導線を２０本程度よ
り合わせて形成されたリッツ線を渦巻き状に２０タ一ン
程度巻回したものが用いられているが、鉄の鍋を加熱す
る場合には負荷の抵抗率が大きいので、２０ＫＨｚ程度
の高周波電流が供給すれば充分に加熱でき、加熱コイル
の損失は問題にならなかった。しかし、一般家庭で用い
られているアルミニウム製の鍋を加熱する場合には、ア
ルミニウムの抵抗率が小さく、シかも非磁性体であるの
で、加熱コイルの巻数を増加し、且つ、高周波電流の周
波数を高くしなければならない。この場合に、加熱コイ
ルの巻数を４倍の８０ターンにし、且つ高周波電流の周
波数を２倍の！’Ｊ ５０ Ｋ Ｈｚにすると負６：ｊ
の抵抗率が鉄の鍋と同程度になることが知られている。
は、索線径が０．５ｍｍ程度の絶縁導線を２０本程度よ
り合わせて形成されたリッツ線を渦巻き状に２０タ一ン
程度巻回したものが用いられているが、鉄の鍋を加熱す
る場合には負荷の抵抗率が大きいので、２０ＫＨｚ程度
の高周波電流が供給すれば充分に加熱でき、加熱コイル
の損失は問題にならなかった。しかし、一般家庭で用い
られているアルミニウム製の鍋を加熱する場合には、ア
ルミニウムの抵抗率が小さく、シかも非磁性体であるの
で、加熱コイルの巻数を増加し、且つ、高周波電流の周
波数を高くしなければならない。この場合に、加熱コイ
ルの巻数を４倍の８０ターンにし、且つ高周波電流の周
波数を２倍の！’Ｊ ５０ Ｋ Ｈｚにすると負６：ｊ
の抵抗率が鉄の鍋と同程度になることが知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
加熱コイルを上記したようなりッッ線を巻回して製作し
たも゛のは、供給される高周波電流の周波数が高くなる
と、電流が各索線の表面近傍に集中する表皮効果が増加
し、また、巻数が増加すると索線の周囲に生ずる磁束密
度が増加するために索線の１本１本の鎖交磁束が索線の
位置関係によって大きく変化し、夫々の素線を流れる電
流量にアンバランスが生ずることになり、加熱コイルの
損失が増加し、効率が著しく低下するために加熱コイル
自体が発熱して、鍋を良好に加熱することができない欠
点がある。リッツ線の素線の線径を細くすると１−記し
た欠点をある程度緩和できるが、素線の線径を細くする
と価格が飛躍的に高くなり、また、同一の断面積を得る
ためには素線の本数を増加させなければならず、一層価
格が高くなる欠点がある。更に、上記のように素線の線
径を細くすると本数が増加するために、リッツ線の終端
の端子取付部にリード線或いは端子を接続する時に、各
素線の絶縁被覆を除去する作業が非常に面倒なものとな
り、また、薬品を用いて絶縁被覆を剥がす場合には、毛
細管現象が生じ易いために、不要な部分まで絶縁被覆が
剥がれてしまうために作業が一層面倒であった。
たも゛のは、供給される高周波電流の周波数が高くなる
と、電流が各索線の表面近傍に集中する表皮効果が増加
し、また、巻数が増加すると索線の周囲に生ずる磁束密
度が増加するために索線の１本１本の鎖交磁束が索線の
位置関係によって大きく変化し、夫々の素線を流れる電
流量にアンバランスが生ずることになり、加熱コイルの
損失が増加し、効率が著しく低下するために加熱コイル
自体が発熱して、鍋を良好に加熱することができない欠
点がある。リッツ線の素線の線径を細くすると１−記し
た欠点をある程度緩和できるが、素線の線径を細くする
と価格が飛躍的に高くなり、また、同一の断面積を得る
ためには素線の本数を増加させなければならず、一層価
格が高くなる欠点がある。更に、上記のように素線の線
径を細くすると本数が増加するために、リッツ線の終端
の端子取付部にリード線或いは端子を接続する時に、各
素線の絶縁被覆を除去する作業が非常に面倒なものとな
り、また、薬品を用いて絶縁被覆を剥がす場合には、毛
細管現象が生じ易いために、不要な部分まで絶縁被覆が
剥がれてしまうために作業が一層面倒であった。
従って、本発明の目的は、高い周波数の高周波電流を流
しても加熱コイルの損失が減少して被加熱体を効率よく
加熱することができるとともに、安価に製作でき、しか
も、終端部分の端子取付部に於ける接続作業が簡単にで
きる誘導加熱調理器を提供するにある。
しても加熱コイルの損失が減少して被加熱体を効率よく
加熱することができるとともに、安価に製作でき、しか
も、終端部分の端子取付部に於ける接続作業が簡単にで
きる誘導加熱調理器を提供するにある。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
本発明は加熱コイルに可聴周波数以１−の高周波電流を
流して披加熱体を誘導加熱するものにおいて、複数枚の
薄肉なリボン状導電体を絶縁層を介して巻回して加熱コ
イルを構成することを特徴とするものである。
流して披加熱体を誘導加熱するものにおいて、複数枚の
薄肉なリボン状導電体を絶縁層を介して巻回して加熱コ
イルを構成することを特徴とするものである。
（作用）
」二足手段によれば、リボン状導電体はリッツ線の素線
に比べて表面積が大きいので、高い周波数の、２周波電
流を流しても損失の増加が少なく、また、複数枚のリボ
ン状導電体の各一枚一枚の鎖交磁束の素化が少ないので
、夫々のリボン状導電体を流れる電流のアンバランスが
極力減少されることになって加熱コイルの損失を著しく
低減することができ、しかも、細径の多数の素線をより
合わせた従来用いられているリッツ線に比べてコストが
安く、ｎつ、接続作業も簡単にでき、従って、従来のも
のに比べて製作が容易で安価に製作できる。
に比べて表面積が大きいので、高い周波数の、２周波電
流を流しても損失の増加が少なく、また、複数枚のリボ
ン状導電体の各一枚一枚の鎖交磁束の素化が少ないので
、夫々のリボン状導電体を流れる電流のアンバランスが
極力減少されることになって加熱コイルの損失を著しく
低減することができ、しかも、細径の多数の素線をより
合わせた従来用いられているリッツ線に比べてコストが
安く、ｎつ、接続作業も簡単にでき、従って、従来のも
のに比べて製作が容易で安価に製作できる。
（実施例）
以下本発明のＴＳｌの実施例について第１図乃至第４図
を参照して説明する。第１図において、１は直流電源回
路で、これは交流電源２を整流するブリッジ整流器３と
９１４滑川のコンデンサ４から構成されている。この直
流電源ｌに直流電流を高周波電流に変換する高周波イン
バータ５が接続され、この高周波インバータ５に図示し
ないトッププレートにに置かれた鍋を誘導加熱する加熱
コイル６が接続されている。
を参照して説明する。第１図において、１は直流電源回
路で、これは交流電源２を整流するブリッジ整流器３と
９１４滑川のコンデンサ４から構成されている。この直
流電源ｌに直流電流を高周波電流に変換する高周波イン
バータ５が接続され、この高周波インバータ５に図示し
ないトッププレートにに置かれた鍋を誘導加熱する加熱
コイル６が接続されている。
以下加熱コイル６について詳述する。７は厚さが３５μ
ｍの銅箔にてからなるリボン状導電体で、これの片面に
熱融着性絶縁材からなる絶縁層８が塗布されている。こ
の絶縁層８は例えば自己融着電線に用いる絶縁フェス（
例えば東芝ケミカル製ＴＶＣ−３６２６）を用いる。こ
のように−面に絶縁層８が塗布されたリボン状導電体７
を７枚重ね合わせ、その一端を第４図に示す治具９の溝
９ａに係合させて該治具９の周囲に渦巻状に例えば８０
ターン巻付け、治具９から外したのちに所定温度で加熱
して絶縁層８とリボン状導電体７とを互いに自己融合さ
せて一体化することによって加熱コイル６が形成されて
いる。この加熱コイル６の両端部を第２図に示すように
リボン状導電体７が階段状になるように揃えて、そこに
リード線１０及び１１を半田付けで接続する。上記した
加熱コイル６は所定幅例えば４ｍｍのものをそのまま巻
回してもよいが、例えば幅５００ｍｍのリボン状導体を
巻回して、巻回後に切断機等で所定幅に切断するように
してもよい。
ｍの銅箔にてからなるリボン状導電体で、これの片面に
熱融着性絶縁材からなる絶縁層８が塗布されている。こ
の絶縁層８は例えば自己融着電線に用いる絶縁フェス（
例えば東芝ケミカル製ＴＶＣ−３６２６）を用いる。こ
のように−面に絶縁層８が塗布されたリボン状導電体７
を７枚重ね合わせ、その一端を第４図に示す治具９の溝
９ａに係合させて該治具９の周囲に渦巻状に例えば８０
ターン巻付け、治具９から外したのちに所定温度で加熱
して絶縁層８とリボン状導電体７とを互いに自己融合さ
せて一体化することによって加熱コイル６が形成されて
いる。この加熱コイル６の両端部を第２図に示すように
リボン状導電体７が階段状になるように揃えて、そこに
リード線１０及び１１を半田付けで接続する。上記した
加熱コイル６は所定幅例えば４ｍｍのものをそのまま巻
回してもよいが、例えば幅５００ｍｍのリボン状導体を
巻回して、巻回後に切断機等で所定幅に切断するように
してもよい。
このように構成した上記実施例では、絶縁層８を一面に
塗布したリボン状導電体７を複数枚重ねて治具９の周囲
°に巻回するのみであるから、線径の細い多数の素線を
より合わせて製作したたリッツ線を用いる従来のものに
比べて製徨が容易で非常に安価に製作できる。リボン状
導電体７は非常に表面積を多くできるから、アルミ鍋を
加熱するために加熱コイル６に高い周波数の高周波電流
を供給して表皮効果が増しても断面が円形の銅線にて製
作されたリッツ線のような損失の増加が起こらず、従っ
てアルミ鍋を効率よく加熱できる。また、磁束密度は加
熱コイル６の同心円上は笠しいので、厚みの薄いリボン
状導体の一枚の幅方向に鎖交する磁束は等しく、一枚一
枚のリボン状導体には略均−な高周波電流が流れること
になり、従ってリッツ線で製作された加熱コイルに高い
周波数の高周波電流を流した時のように損失が増加する
こともなく、アルミ鍋を効率よく加熱できる。
塗布したリボン状導電体７を複数枚重ねて治具９の周囲
°に巻回するのみであるから、線径の細い多数の素線を
より合わせて製作したたリッツ線を用いる従来のものに
比べて製徨が容易で非常に安価に製作できる。リボン状
導電体７は非常に表面積を多くできるから、アルミ鍋を
加熱するために加熱コイル６に高い周波数の高周波電流
を供給して表皮効果が増しても断面が円形の銅線にて製
作されたリッツ線のような損失の増加が起こらず、従っ
てアルミ鍋を効率よく加熱できる。また、磁束密度は加
熱コイル６の同心円上は笠しいので、厚みの薄いリボン
状導体の一枚の幅方向に鎖交する磁束は等しく、一枚一
枚のリボン状導体には略均−な高周波電流が流れること
になり、従ってリッツ線で製作された加熱コイルに高い
周波数の高周波電流を流した時のように損失が増加する
こともなく、アルミ鍋を効率よく加熱できる。
史に［−記した構成では、加熱コイル６が絶縁層８を融
；りすることによって一体化された構成であるから、加
熱コイル６からの放熱を効率よく行うことができ、加熱
コイル６の温度１−昇を低減化できる。
；りすることによって一体化された構成であるから、加
熱コイル６からの放熱を効率よく行うことができ、加熱
コイル６の温度１−昇を低減化できる。
第５図及び第６図は本発明の第２の実施例を示すものセ
、以下第１の実施例と異なる部分についてのみ説明する
。即ち、この第２実施例は、加熱コイル６の中間にタッ
プ即ちリード線１２を設け、スイッチ１３の切換によっ
て鉄鍋を加熱する時にはリード線１０及び１２間に高周
波電流を印加し、アルミ鍋を加熱する時にはリード線１
０及び１１間に高周波電流を印加するようにしたもので
、タップの部分で第６図に示すようにリード線１２の一
本一木の素線をリボン状導電体７に接触するように該リ
ボン状導電体７と絶縁層８との間に挾むようにし、加熱
コイル６の巻回後に接触部分に半田を流し込んで互いに
接続するようにしたものである。
、以下第１の実施例と異なる部分についてのみ説明する
。即ち、この第２実施例は、加熱コイル６の中間にタッ
プ即ちリード線１２を設け、スイッチ１３の切換によっ
て鉄鍋を加熱する時にはリード線１０及び１２間に高周
波電流を印加し、アルミ鍋を加熱する時にはリード線１
０及び１１間に高周波電流を印加するようにしたもので
、タップの部分で第６図に示すようにリード線１２の一
本一木の素線をリボン状導電体７に接触するように該リ
ボン状導電体７と絶縁層８との間に挾むようにし、加熱
コイル６の巻回後に接触部分に半田を流し込んで互いに
接続するようにしたものである。
第７図及び第８図は本発明の第３の実施例を示すもので
、第１の実施例と異なる部分のみ説明する。即ち、高周
波インバータ５に第１の加熱コイル１４と第２の加熱コ
イル１５とがスイッチ１６を介して接続されており、第
１の加熱コイル１４は従来と同様にリッツ線を２０タ一
ン渦巻状に巻回したものであり、第２の加熱コイル１５
は第１の実施例の加熱コイル６と同様にしてリボン状導
電体７を４０タ一ン巻回して製作されたもので、第１及
び第２の加熱コイル１５及び１６を２段に積重ねて鍋を
載置するためのトッププレート（図示せず）の下方に設
置した構成である。このものにおいて、鉄鍋を加熱する
場合には、スイッチ１６の接点ｃ−ａ間が閉成するよう
に切換えられて、第１の加熱コイル１４のみに高周波電
流が印加され、アルミ鍋を加熱する場合にはスイッチ１
６の接点ｃ−ｂ間が閉塞するように切換えられて、第１
及び第２の加熱コイル１４及び１５の直流回路に高周波
電流が供給されるものである。
、第１の実施例と異なる部分のみ説明する。即ち、高周
波インバータ５に第１の加熱コイル１４と第２の加熱コ
イル１５とがスイッチ１６を介して接続されており、第
１の加熱コイル１４は従来と同様にリッツ線を２０タ一
ン渦巻状に巻回したものであり、第２の加熱コイル１５
は第１の実施例の加熱コイル６と同様にしてリボン状導
電体７を４０タ一ン巻回して製作されたもので、第１及
び第２の加熱コイル１５及び１６を２段に積重ねて鍋を
載置するためのトッププレート（図示せず）の下方に設
置した構成である。このものにおいて、鉄鍋を加熱する
場合には、スイッチ１６の接点ｃ−ａ間が閉成するよう
に切換えられて、第１の加熱コイル１４のみに高周波電
流が印加され、アルミ鍋を加熱する場合にはスイッチ１
６の接点ｃ−ｂ間が閉塞するように切換えられて、第１
及び第２の加熱コイル１４及び１５の直流回路に高周波
電流が供給されるものである。
このものでは、第２のコイル１５がアルミ鍋を加熱する
時に第１の実施例と同様の作用効果を奏することとなる
。
時に第１の実施例と同様の作用効果を奏することとなる
。
尚、」−記した各実施例において、加熱コイル６及び第
２の加熱コイル１５．に絶縁層８の代わりに第９図に示
すような熱融着性の絶縁シート１７をリボン状導電体７
の相互間に挾持するようにしてもよい。
２の加熱コイル１５．に絶縁層８の代わりに第９図に示
すような熱融着性の絶縁シート１７をリボン状導電体７
の相互間に挾持するようにしてもよい。
［発明の効果］
本発明は以りの説明から明らかなように、加熱コイルに
可聴周波数以上の高周波電流を流して被加熱体を誘導加
熱するものにおいて、複数枚の薄肉なリボン状導電体を
絶縁層を介して巻回して加熱コイルを構成することを特
徴とするものであるから、線径の細い多数の索線をより
合わせて製作したたリッツ線を用いる従来のものに比べ
て製作が容易で非常に安価に製作でき、リボン誘導７と
体は薄肉で非常に表面積を大きくできるから、アルミ鍋
を加熱するために加熱コイルに高い周波数の高周波電流
を供給して表皮効果が増しても断面が円形の銅線にて製
作されたリッツ線のような損失の増加が起こらず、従っ
てアルミ鍋を効率よく加熱でき、また、磁束密度は加熱
コイルの同心円」ユは等しいので、厚みの薄いリボン状
導体の一枚の幅ノｊ向に鎖交する磁束は等しく、一枚一
枚のリボン状導体には略均−な高周波電流が流れること
になり、従ってリッツ線で製作された加熱コイルに高い
周波数の高周波電流を流した時のように損失が増加する
こともなく、アルミ鍋を効率よく加熱できるという種々
の優れた効果を奏する。
可聴周波数以上の高周波電流を流して被加熱体を誘導加
熱するものにおいて、複数枚の薄肉なリボン状導電体を
絶縁層を介して巻回して加熱コイルを構成することを特
徴とするものであるから、線径の細い多数の索線をより
合わせて製作したたリッツ線を用いる従来のものに比べ
て製作が容易で非常に安価に製作でき、リボン誘導７と
体は薄肉で非常に表面積を大きくできるから、アルミ鍋
を加熱するために加熱コイルに高い周波数の高周波電流
を供給して表皮効果が増しても断面が円形の銅線にて製
作されたリッツ線のような損失の増加が起こらず、従っ
てアルミ鍋を効率よく加熱でき、また、磁束密度は加熱
コイルの同心円」ユは等しいので、厚みの薄いリボン状
導体の一枚の幅ノｊ向に鎖交する磁束は等しく、一枚一
枚のリボン状導体には略均−な高周波電流が流れること
になり、従ってリッツ線で製作された加熱コイルに高い
周波数の高周波電流を流した時のように損失が増加する
こともなく、アルミ鍋を効率よく加熱できるという種々
の優れた効果を奏する。
第１図乃至第４図は本発明の第１の実施例を示すもので
、第１図は電気回路図、第２図は加熱コイルの斜視図、
第３図はリボン状導電体と絶縁層の関係を示す斜視図、
第４図は加熱コイルの製作過程を示す斜視図、第５図及
び第６図は本発明の第２の実施例を示すもので、第５図
は電気回路図、第６図は加熱コイルの部分的な斜視図、
第７図及び第８図は本発明の第３の実施例を示すもので
、第７図は電気回路図、第８図は加熱コイルの配置関係
を示す側面図、第９図は本発明の他の実施例を示す第３
図相当図である。 図面中、１は直流電源回路、５は高周波インバータ、６
は加熱コイル、７はリボン誘導７に体、８は絶縁層、１
５は第２の加熱コイル、１３及び１６はスイッチである
。 第１図 篇 ２ 図 第 ３ 図 ｊＰ、４図 第 ５ 図 篇６図 弔 ７ 図 も ８ 図 Ｐｌ ９ 図
、第１図は電気回路図、第２図は加熱コイルの斜視図、
第３図はリボン状導電体と絶縁層の関係を示す斜視図、
第４図は加熱コイルの製作過程を示す斜視図、第５図及
び第６図は本発明の第２の実施例を示すもので、第５図
は電気回路図、第６図は加熱コイルの部分的な斜視図、
第７図及び第８図は本発明の第３の実施例を示すもので
、第７図は電気回路図、第８図は加熱コイルの配置関係
を示す側面図、第９図は本発明の他の実施例を示す第３
図相当図である。 図面中、１は直流電源回路、５は高周波インバータ、６
は加熱コイル、７はリボン誘導７に体、８は絶縁層、１
５は第２の加熱コイル、１３及び１６はスイッチである
。 第１図 篇 ２ 図 第 ３ 図 ｊＰ、４図 第 ５ 図 篇６図 弔 ７ 図 も ８ 図 Ｐｌ ９ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、加熱コイルに可聴周波数以上の高周波電流を流して
被加熱体を誘導加熱するものにおいて、複数枚の薄肉な
リボン状導電体を絶縁層を介して巻回して加熱コイルを
構成することを特徴とする誘導加熱調理器。 ２、絶縁層に熱融着性絶縁材を用い、巻回後に加熱する
ことにより該絶縁層とリボン状導電体を互いに融着一体
化して加熱コイルを形成することを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の誘導加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9383487A JPS63259991A (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 誘導加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9383487A JPS63259991A (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 誘導加熱調理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63259991A true JPS63259991A (ja) | 1988-10-27 |
Family
ID=14093418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9383487A Pending JPS63259991A (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 誘導加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63259991A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002280154A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘導加熱コイル |
| JP2003077631A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘導加熱装置用加熱コイル |
| WO2014122820A1 (ja) * | 2013-02-06 | 2014-08-14 | 三菱電機株式会社 | 誘導加熱コイルおよびこれを用いた誘導加熱装置 |
-
1987
- 1987-04-16 JP JP9383487A patent/JPS63259991A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002280154A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘導加熱コイル |
| JP2003077631A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 誘導加熱装置用加熱コイル |
| WO2014122820A1 (ja) * | 2013-02-06 | 2014-08-14 | 三菱電機株式会社 | 誘導加熱コイルおよびこれを用いた誘導加熱装置 |
| CN105009688A (zh) * | 2013-02-06 | 2015-10-28 | 三菱电机株式会社 | 感应加热线圈以及使用了该感应加热线圈的感应加热装置 |
| JP6016951B2 (ja) * | 2013-02-06 | 2016-10-26 | 三菱電機株式会社 | 誘導加熱コイルおよびこれを用いた誘導加熱装置 |
| CN106341918A (zh) * | 2013-02-06 | 2017-01-18 | 三菱电机株式会社 | 感应加热线圈以及使用了该感应加热线圈的感应加热装置 |
| CN106341918B (zh) * | 2013-02-06 | 2019-08-27 | 三菱电机株式会社 | 感应加热线圈以及使用了该感应加热线圈的感应加热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0143226B1 (ko) | 인쇄회로 기판을 이용한 전자조리기의 가열장치 | |
| JP3823076B2 (ja) | 誘導加熱用コイル | |
| TW584871B (en) | Coil filter and method for manufacturing the same | |
| US6486763B1 (en) | Inductive component and method for making same | |
| JP2001297869A (ja) | 誘導加熱装置用加熱コイル | |
| JPS63259991A (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| JPH11186086A (ja) | 非接触式電力伝送装置用渦巻型コイルの製造方法 | |
| JPH07161462A (ja) | 高周波加熱装置 | |
| JPH0732065B2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| JP2003151754A (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JP2002280154A (ja) | 誘導加熱コイル | |
| JP2001210462A (ja) | 誘導加熱装置用加熱コイル | |
| JP2001210460A (ja) | 誘導加熱装置用加熱コイル | |
| JPS5724522A (en) | Manufacture of compound type circuit element | |
| JP3427802B2 (ja) | トランス | |
| JP2508771Y2 (ja) | コイル用多本平行線 | |
| JP3675015B2 (ja) | 誘導加熱装置の製造方法 | |
| CN212209087U (zh) | 一种挠性线路板叠绕线圈及气溶胶生成装置 | |
| JPH0963863A (ja) | コンバータトランス | |
| JPS61121403A (ja) | インダクタンス装置 | |
| KR20260038680A (ko) | 코일 어셈블리 | |
| JPH10144528A (ja) | インダクタ及びこれを用いたトランス | |
| JPH04366587A (ja) | 誘導加熱装置 | |
| KR890000292Y1 (ko) | 전자 유도 조리기의 가열코일 | |
| JPS63253608A (ja) | 高周波加熱用電源装置 |