JPH0965862A - 甘い風味を持つ穀類茶の製造方法及び装置 - Google Patents
甘い風味を持つ穀類茶の製造方法及び装置Info
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- JPH0965862A JPH0965862A JP7245193A JP24519395A JPH0965862A JP H0965862 A JPH0965862 A JP H0965862A JP 7245193 A JP7245193 A JP 7245193A JP 24519395 A JP24519395 A JP 24519395A JP H0965862 A JPH0965862 A JP H0965862A
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- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 主として穀類茶又は穀類飲料の原料となる、
発芽した穀類の加熱処理に関する。 【解決手段】 第１工程において、発芽した穀類に含有
される酵素の活性を維持しながら熱風により直接加熱を
行ない、第２工程において、発芽した穀類に含有される
水分を加熱蒸発させる甘い風味を持つ穀類茶の製造方法
と、この方法を実施すべく熱風が流通する保温室１０
に、熱風の入口と出口を開閉可能に設けた区画室１１を
形成し、区画室１１の内部に穀類を加熱する回転式の加
熱室３を設けた加熱装置において、加熱室３内部に温度
センサ６の感知部と散水ノズル２３を設け、発芽した穀
類の温度及び／又は加熱時間により、製造条件を制御す
る、甘い風味を持つ穀類茶の製造装置。
発芽した穀類の加熱処理に関する。 【解決手段】 第１工程において、発芽した穀類に含有
される酵素の活性を維持しながら熱風により直接加熱を
行ない、第２工程において、発芽した穀類に含有される
水分を加熱蒸発させる甘い風味を持つ穀類茶の製造方法
と、この方法を実施すべく熱風が流通する保温室１０
に、熱風の入口と出口を開閉可能に設けた区画室１１を
形成し、区画室１１の内部に穀類を加熱する回転式の加
熱室３を設けた加熱装置において、加熱室３内部に温度
センサ６の感知部と散水ノズル２３を設け、発芽した穀
類の温度及び／又は加熱時間により、製造条件を制御す
る、甘い風味を持つ穀類茶の製造装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、主として穀類茶
又は穀類飲料の原料となる、発芽した穀類の加熱処理に
関するものである。
又は穀類飲料の原料となる、発芽した穀類の加熱処理に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】穀類を原料とする茶又は飲料には、麦
茶、玄米茶、ハト麦茶などがある。しかしながら、その
風味は焙煎による香ばしさを主体としたもので、同一穀
類を原料とした場合には差別化をすることが困難であっ
た。異なった風味を与えるために添加物を使用する場合
もあったが、消費者に受け入れられない場合が多かっ
た。
茶、玄米茶、ハト麦茶などがある。しかしながら、その
風味は焙煎による香ばしさを主体としたもので、同一穀
類を原料とした場合には差別化をすることが困難であっ
た。異なった風味を与えるために添加物を使用する場合
もあったが、消費者に受け入れられない場合が多かっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】添加物を使用すること
なく、甘い風味を持つ穀類茶又は穀類飲料の原料を製造
する方法と装置を提供することがこの発明の課題であ
る。
なく、甘い風味を持つ穀類茶又は穀類飲料の原料を製造
する方法と装置を提供することがこの発明の課題であ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
おいては、第１工程において、発芽した穀類に含有され
る酵素の活性を維持するために、低温の熱風により直接
加熱を行なう。第２工程において、発芽した穀類に含有
される水分を加熱蒸発させるために高温の熱風により直
接加熱する。すなわち、第１工程において、発芽した穀
類に含有されるデンプンの液化酵素、糖化酵素、タンパ
ク分解酵素などを利用する。これらの酵素により、穀類
の胚乳中に含まれる主にデンプンが部分的に液化又は糖
化するまで、加熱により酵素反応を進める。ただし、酵
素反応を高温で進めると酵素活性を失活させるため、低
温の熱風で加熱を行なう。第２工程において、発芽した
穀類に含有される水分を加熱蒸発させ、生成した糖類な
どの加熱反応により、風味を出すために高温の熱風で加
熱する。
おいては、第１工程において、発芽した穀類に含有され
る酵素の活性を維持するために、低温の熱風により直接
加熱を行なう。第２工程において、発芽した穀類に含有
される水分を加熱蒸発させるために高温の熱風により直
接加熱する。すなわち、第１工程において、発芽した穀
類に含有されるデンプンの液化酵素、糖化酵素、タンパ
ク分解酵素などを利用する。これらの酵素により、穀類
の胚乳中に含まれる主にデンプンが部分的に液化又は糖
化するまで、加熱により酵素反応を進める。ただし、酵
素反応を高温で進めると酵素活性を失活させるため、低
温の熱風で加熱を行なう。第２工程において、発芽した
穀類に含有される水分を加熱蒸発させ、生成した糖類な
どの加熱反応により、風味を出すために高温の熱風で加
熱する。
【０００５】請求項２に記載の発明においては、第１工
程において、発芽した穀類に含有される水分の減少を防
止すると共に、酵素の活性を維持して加熱するために、
密閉状態で低温の熱風により間接的に加熱を行なう。第
２工程において、発芽した穀類に含有される水分を加熱
蒸発させるために高温の熱風により直接加熱する。すな
わち、第１工程において、発芽した穀類に含有される水
分の減少を防止することで酵素反応を速やかに行なわせ
る。酵素が失活しない状態においても、酵素反応は水分
の減少により反応速度が低下する。発芽した穀類の胚乳
を効率良く液化又は糖化するためには、含有水分を維持
しながら低温の熱風で加熱する。
程において、発芽した穀類に含有される水分の減少を防
止すると共に、酵素の活性を維持して加熱するために、
密閉状態で低温の熱風により間接的に加熱を行なう。第
２工程において、発芽した穀類に含有される水分を加熱
蒸発させるために高温の熱風により直接加熱する。すな
わち、第１工程において、発芽した穀類に含有される水
分の減少を防止することで酵素反応を速やかに行なわせ
る。酵素が失活しない状態においても、酵素反応は水分
の減少により反応速度が低下する。発芽した穀類の胚乳
を効率良く液化又は糖化するためには、含有水分を維持
しながら低温の熱風で加熱する。
【０００６】請求項３に記載の発明においては、発芽し
た穀類を乾燥し保存性を高める。使用時に加水すること
で含有水分を調節する。この原料を使用して、甘い風味
を持つ穀類茶を製造する。すなわち、発芽した穀類を乾
燥し保存性を高める。発芽した穀類は、水分含有量が高
く、自己発熱により温度も高くなるため、腐敗しやすく
保存することが困難である。加熱処理に使用する必要量
に水又は温水を加水し、含有水分及び温度を調節する。
水分含有率の程度に応じて、第１工程における酵素反応
速度が異なるため、各種の異なる風味の製品を生産する
ことができる。
た穀類を乾燥し保存性を高める。使用時に加水すること
で含有水分を調節する。この原料を使用して、甘い風味
を持つ穀類茶を製造する。すなわち、発芽した穀類を乾
燥し保存性を高める。発芽した穀類は、水分含有量が高
く、自己発熱により温度も高くなるため、腐敗しやすく
保存することが困難である。加熱処理に使用する必要量
に水又は温水を加水し、含有水分及び温度を調節する。
水分含有率の程度に応じて、第１工程における酵素反応
速度が異なるため、各種の異なる風味の製品を生産する
ことができる。
【０００７】請求項４に記載の発明においては、第１工
程において、水又は温水を加えながら加熱し、甘い風味
を持つ穀類茶を製造する。すなわち、第１工程中に水分
を添加することで酵素反応速度を増加させることができ
る。また、温水を使用することで原料温度を維持しなが
ら水分の添加が可能となる。
程において、水又は温水を加えながら加熱し、甘い風味
を持つ穀類茶を製造する。すなわち、第１工程中に水分
を添加することで酵素反応速度を増加させることができ
る。また、温水を使用することで原料温度を維持しなが
ら水分の添加が可能となる。
【０００８】請求項５に記載の発明においては、発芽し
た穀類を乾燥し保存性を高める。第１工程において単数
又は複数回の散水をしながら加熱する。すなわち、乾燥
させた発芽した穀類に散水しながら加熱する。第１工程
で、加熱処理に使用する必要量に水又は温水を加水し、
含有水分及び温度を調節する。水分含有率の程度に応じ
て、第１工程における酵素反応速度が異なるため、各種
の異なる風味の製品を生産することができる。
た穀類を乾燥し保存性を高める。第１工程において単数
又は複数回の散水をしながら加熱する。すなわち、乾燥
させた発芽した穀類に散水しながら加熱する。第１工程
で、加熱処理に使用する必要量に水又は温水を加水し、
含有水分及び温度を調節する。水分含有率の程度に応じ
て、第１工程における酵素反応速度が異なるため、各種
の異なる風味の製品を生産することができる。
【０００９】請求項６に記載の発明においては、加熱装
置に熱風が流通する保温室を設ける。保温室内部に熱風
の入り口を開閉可能に形成した区画室を設ける。区画室
の内部に穀類を加熱する回転式の加熱室を設ける。加熱
室に接続する中央ダクトに、熱風の出口を開閉可能にす
る密閉ダンパを設ける。加熱室内部に温度センサの感知
部を発芽した穀類に接触するように設ける。加熱室内部
に散水ノズルを設け、穀類に散水を行なう。穀類に温度
センサの感知する発芽した穀類温度及び／又は加熱時間
により、区画室の開放密閉、区画室への熱風量、熱風温
度、穀類の温度、加熱室の回転数、散水の量と時期、加
熱室からの発芽した穀類の排出などの製造条件を制御す
る。すなわち、熱風の入口と出口を開閉可能に形成した
区画室の内部に、穀類を加熱する回転式の加熱室を設け
ることで、水分の蒸発を低減した加熱と水分の蒸発を増
大した加熱を行なうことができる。散水ノズルを設ける
ことで、穀類の水分含有量の調節が可能となり、風味の
異なる各種の製品を製造することができる。加熱室内部
に温度センサの感知部を発芽した穀類に接触するように
設けることで、発芽した穀類温度により、液化又は糖化
の進行や糖類などの加熱反応よる風味の発生の度合を判
断することができる。このため、区画室の開放密閉、区
画室への熱風量、熱風温度、加熱室の回転数、散水の量
と時期、加熱室からの発芽した穀類の排出などの製造条
件を、制御することが可能となる。
置に熱風が流通する保温室を設ける。保温室内部に熱風
の入り口を開閉可能に形成した区画室を設ける。区画室
の内部に穀類を加熱する回転式の加熱室を設ける。加熱
室に接続する中央ダクトに、熱風の出口を開閉可能にす
る密閉ダンパを設ける。加熱室内部に温度センサの感知
部を発芽した穀類に接触するように設ける。加熱室内部
に散水ノズルを設け、穀類に散水を行なう。穀類に温度
センサの感知する発芽した穀類温度及び／又は加熱時間
により、区画室の開放密閉、区画室への熱風量、熱風温
度、穀類の温度、加熱室の回転数、散水の量と時期、加
熱室からの発芽した穀類の排出などの製造条件を制御す
る。すなわち、熱風の入口と出口を開閉可能に形成した
区画室の内部に、穀類を加熱する回転式の加熱室を設け
ることで、水分の蒸発を低減した加熱と水分の蒸発を増
大した加熱を行なうことができる。散水ノズルを設ける
ことで、穀類の水分含有量の調節が可能となり、風味の
異なる各種の製品を製造することができる。加熱室内部
に温度センサの感知部を発芽した穀類に接触するように
設けることで、発芽した穀類温度により、液化又は糖化
の進行や糖類などの加熱反応よる風味の発生の度合を判
断することができる。このため、区画室の開放密閉、区
画室への熱風量、熱風温度、加熱室の回転数、散水の量
と時期、加熱室からの発芽した穀類の排出などの製造条
件を、制御することが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次にこの発明の実施例を発芽した
大麦（以下、大麦と記す）を例として、添付図面によっ
て説明する。図１はこの発明の甘い風味を持つ穀類茶の
製造方法を実施すべき及び装置の横断面図であり、図２
はその縦断面図である。
大麦（以下、大麦と記す）を例として、添付図面によっ
て説明する。図１はこの発明の甘い風味を持つ穀類茶の
製造方法を実施すべき及び装置の横断面図であり、図２
はその縦断面図である。
【００１１】大麦はホッパ１に投入され、原料ダンパ２
を開くことにより、加熱室３に投入される。加熱室３は
回転軸４により回転駆動し、図示していないが加熱室３
の内壁面に固定された攪拌羽根により、大麦を攪拌混合
する。加熱室３は円筒形状であり、底面は網状の通気性
を有する材質で塞がれ、熱風の通過を可能とし、大麦を
室外に散乱させない構造となっている。大麦の排出口５
には温度センサ６が設けられ、この温度センサ６の先端
にある感知部は、常に大麦と接触しているため、大麦の
温度を正確に測定できる。設定した温度又は時間により
排出口５が開き、シュート７から加熱処理された大麦を
排出する。なお前記加熱室３には電磁弁２２により制御
される散水ノズル２３が設けられており、設定された時
間又は設定された量の水が加熱室３内の大麦に散水され
る。
を開くことにより、加熱室３に投入される。加熱室３は
回転軸４により回転駆動し、図示していないが加熱室３
の内壁面に固定された攪拌羽根により、大麦を攪拌混合
する。加熱室３は円筒形状であり、底面は網状の通気性
を有する材質で塞がれ、熱風の通過を可能とし、大麦を
室外に散乱させない構造となっている。大麦の排出口５
には温度センサ６が設けられ、この温度センサ６の先端
にある感知部は、常に大麦と接触しているため、大麦の
温度を正確に測定できる。設定した温度又は時間により
排出口５が開き、シュート７から加熱処理された大麦を
排出する。なお前記加熱室３には電磁弁２２により制御
される散水ノズル２３が設けられており、設定された時
間又は設定された量の水が加熱室３内の大麦に散水され
る。
【００１２】熱風はバーナ８により加熱され、断熱材２
１で保温された燃焼室９から断熱材２１で保温された保
温室１０に導入される。この保温室１０内に設けられた
区画室１１の外壁に接触し加熱ながら、熱風の一部は区
画室１１の通気孔１２を通り、加熱室の底面を通過し
て、攪拌混合されている大麦と熱交換する。加熱室３に
導入された熱風はその後、中央ダクト１３を通り、密閉
ダンパ１４、コントロールダンパ１５を通過して、ファ
ン１６に吸引される。区画室に１１に入らなかった熱風
は、この区画室壁を加熱しながら、バイパスダクト１７
を通って、中央ダクト１３に入り、コントロールダンパ
１５を通過して、ファン１６に吸引される。このファン
１６から排気ダクト１８を通つて熱風は排気されるが、
一部はリサイクルダクト１９から燃焼室９に循環され
る。
１で保温された燃焼室９から断熱材２１で保温された保
温室１０に導入される。この保温室１０内に設けられた
区画室１１の外壁に接触し加熱ながら、熱風の一部は区
画室１１の通気孔１２を通り、加熱室の底面を通過し
て、攪拌混合されている大麦と熱交換する。加熱室３に
導入された熱風はその後、中央ダクト１３を通り、密閉
ダンパ１４、コントロールダンパ１５を通過して、ファ
ン１６に吸引される。区画室に１１に入らなかった熱風
は、この区画室壁を加熱しながら、バイパスダクト１７
を通って、中央ダクト１３に入り、コントロールダンパ
１５を通過して、ファン１６に吸引される。このファン
１６から排気ダクト１８を通つて熱風は排気されるが、
一部はリサイクルダクト１９から燃焼室９に循環され
る。
【００１３】大麦の水分を減少を防止しながら加熱する
場合は、区画室ダンパ２０を閉めることで、区画室１１
の通気孔１２を閉鎖し、熱風を加熱室３内に入らないよ
うにする。同時に、中央ダクト１３の密閉ダンパ１４を
閉め、加熱室３内の空気が外部に漏洩しないようにす
る。このため、区画室１１内は密閉構造となり、大麦の
水分の飛散を防止する。大麦の加熱は設定した大麦温度
を基準として、温度センサ６の測定温度により、バーナ
８を調節する。大麦への熱伝導は、熱風により区画室１
１の外壁が加熱されることで、区画室１１内部の温度が
上昇し、加熱室３内の大麦を加熱することができる。ま
た液化及び糖化の進行した大麦は、極めて軟らかくなる
ため、攪拌混合を抑える目的で、加熱室３の回転を低速
とする。同時に、低温で加熱することから、多量の熱量
を必要としないため、コントロールダンパ１５の開度を
低下させ、風量を減少させる。大麦の液化及び糖化の状
態は、大麦の温度設定により異なることから、必要とす
る液化及び糖化状態を、大麦温度により設定し、大麦温
度が設定温度に達した場合に、自動的に乾燥加熱工程に
移行する。
場合は、区画室ダンパ２０を閉めることで、区画室１１
の通気孔１２を閉鎖し、熱風を加熱室３内に入らないよ
うにする。同時に、中央ダクト１３の密閉ダンパ１４を
閉め、加熱室３内の空気が外部に漏洩しないようにす
る。このため、区画室１１内は密閉構造となり、大麦の
水分の飛散を防止する。大麦の加熱は設定した大麦温度
を基準として、温度センサ６の測定温度により、バーナ
８を調節する。大麦への熱伝導は、熱風により区画室１
１の外壁が加熱されることで、区画室１１内部の温度が
上昇し、加熱室３内の大麦を加熱することができる。ま
た液化及び糖化の進行した大麦は、極めて軟らかくなる
ため、攪拌混合を抑える目的で、加熱室３の回転を低速
とする。同時に、低温で加熱することから、多量の熱量
を必要としないため、コントロールダンパ１５の開度を
低下させ、風量を減少させる。大麦の液化及び糖化の状
態は、大麦の温度設定により異なることから、必要とす
る液化及び糖化状態を、大麦温度により設定し、大麦温
度が設定温度に達した場合に、自動的に乾燥加熱工程に
移行する。
【００１４】第１工程における大麦への散水ノズル２３
からの散水は、大麦の温度又は加熱時間により制御し、
散水量と散水回数は、目的とする製品の品質に応じて設
定する。甘い風味を強くしたい場合には、大麦の水分含
有率を高く維持する必要があるため、散水回数を多く設
定し、水分含有率を３０％以上に維持する必要がある。
散水回数が過多となると、加熱室３の内壁に大麦が付着
する危険がある。散水は常温の水を使用してもよいが、
加熱中の大麦の温度を維持するために常温以上の加熱し
た水を使用してもよい。
からの散水は、大麦の温度又は加熱時間により制御し、
散水量と散水回数は、目的とする製品の品質に応じて設
定する。甘い風味を強くしたい場合には、大麦の水分含
有率を高く維持する必要があるため、散水回数を多く設
定し、水分含有率を３０％以上に維持する必要がある。
散水回数が過多となると、加熱室３の内壁に大麦が付着
する危険がある。散水は常温の水を使用してもよいが、
加熱中の大麦の温度を維持するために常温以上の加熱し
た水を使用してもよい。
【００１５】乾燥加熱工程では、区画室ダンパ２０と密
閉ダンパ１４を開放して、加熱室３内の発芽した大麦に
直接熱風を接触させる。また、十分な乾燥を目的とし
て、熱風と大麦の接触を効率よく行なうために、加熱室
３の回転を増加させる。同時にコントロ−ルダンパ１５
の開度を大きくし、風量を増加させる。目的とする品質
に対応した設定温度に大麦が達した場合には、熱風量、
加熱室３の回転数、バーナ８の能力を減少させ、排出口
５を開き大麦を排出する。
閉ダンパ１４を開放して、加熱室３内の発芽した大麦に
直接熱風を接触させる。また、十分な乾燥を目的とし
て、熱風と大麦の接触を効率よく行なうために、加熱室
３の回転を増加させる。同時にコントロ−ルダンパ１５
の開度を大きくし、風量を増加させる。目的とする品質
に対応した設定温度に大麦が達した場合には、熱風量、
加熱室３の回転数、バーナ８の能力を減少させ、排出口
５を開き大麦を排出する。
【００１６】この発明の甘い風味を持つ穀類茶の製造装
置は、穀類を加熱する雰囲気を密閉状態と開放状態とに
相互に変更可能であり、穀類の温度を直接測定できる装
置であればよく、実施例の装置に限定されない。
置は、穀類を加熱する雰囲気を密閉状態と開放状態とに
相互に変更可能であり、穀類の温度を直接測定できる装
置であればよく、実施例の装置に限定されない。
【００１７】
【発明の効果】この発明の甘い風味を持つ穀類茶の製造
方法及び装置は、添加物を使用することなく、発芽した
穀類を初発原料として、新規な風味を有する穀類茶及び
穀類飲料の原料を製造することができる。また穀類の加
熱温度と水分含有率を自動的に調節することで、液化及
び糖化の程度を制御し、各種の異なった風味の製品を製
造できる。特に、保存性のよい乾燥させた発芽した穀類
を原料として、甘い風味を持つ穀類茶を製造できる点
は、この発明を更に有益有用なものとしている。
方法及び装置は、添加物を使用することなく、発芽した
穀類を初発原料として、新規な風味を有する穀類茶及び
穀類飲料の原料を製造することができる。また穀類の加
熱温度と水分含有率を自動的に調節することで、液化及
び糖化の程度を制御し、各種の異なった風味の製品を製
造できる。特に、保存性のよい乾燥させた発芽した穀類
を原料として、甘い風味を持つ穀類茶を製造できる点
は、この発明を更に有益有用なものとしている。
【図１】この発明の甘い風味を持つ穀類茶の製造方法を
実施すべき装置の横断面図である。
実施すべき装置の横断面図である。
【図２】図１の縦断面図である。
１ ホッパ ２ 原料ダンパ ３ 加熱室 ４ 回転軸 ５ 排出口 ６ 温度センサ ７ シュート７ ８ バーナ ９ 燃焼室 10 保温室 11 区画室 12 通気孔 13 中央ダクト 14 密閉ダンパ 15 コントロールダンパ 16 ファン 17 バイパスダクト 18 排気ダクト 19 リサイクルダクト 20 区画室ダンパ 21 断熱材 22 電磁弁 23 散水ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 和弘 東京都世田谷区成城５−13−11
Claims (6)
- 【請求項１】 第１工程において、発芽した穀類に含有
される酵素の活性を維持しながら熱風により直接加熱を
行ない、第２工程において、発芽した穀類に含有される
水分を加熱蒸発させる甘い風味を持つ穀類茶の製造方
法。 - 【請求項２】 第１工程において、発芽した穀類に含有
される水分の減少を防止し、酵素の活性を維持しなが
ら、熱風により間接加熱を行なう請求項１記載の甘い風
味を持つ穀類茶の製造方法。 - 【請求項３】 発芽した穀類を乾燥させた乾燥発芽穀類
に、水又は温水を加えることで含有水分を調節した原料
を使用する請求項１又は請求項２記載の甘い風味を持つ
穀類茶の製造方法。 - 【請求項４】 第１工程において、水又は温水を加えな
がら加熱する請求項１，２，３のいずれかに記載の甘い
風味を持つ穀類茶の製造方法。 - 【請求項５】 第１工程において、発芽した穀類を乾燥
させた乾燥発芽穀類に、水又は温水を加えながら加熱す
る請求項１又は請求項２記載の甘い風味を持つ穀類茶の
製造方法。 - 【請求項６】 熱風が流通する保温室に、熱風の入口と
出口を開閉可能に設けた区画室を形成し、区画室の内部
に穀類を加熱する回転式の加熱室を設けた加熱装置にお
いて、加熱室内部に温度センサの感知部と散水ノズルを
設け、発芽した穀類の温度及び／又は加熱時間により、
製造条件を制御する、甘い風味を持つ穀類茶の製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7245193A JP2900304B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 甘い風味を持つ穀類茶の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7245193A JP2900304B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 甘い風味を持つ穀類茶の製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0965862A true JPH0965862A (ja) | 1997-03-11 |
| JP2900304B2 JP2900304B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=17130010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7245193A Expired - Fee Related JP2900304B2 (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | 甘い風味を持つ穀類茶の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2900304B2 (ja) |
-
1995
- 1995-08-31 JP JP7245193A patent/JP2900304B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2900304B2 (ja) | 1999-06-02 |
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