JPH0966491A - シート材料切断装置 - Google Patents
シート材料切断装置Info
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- JPH0966491A JPH0966491A JP22397895A JP22397895A JPH0966491A JP H0966491 A JPH0966491 A JP H0966491A JP 22397895 A JP22397895 A JP 22397895A JP 22397895 A JP22397895 A JP 22397895A JP H0966491 A JPH0966491 A JP H0966491A
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切断作業の能率を図ることが出来ると共に、
またカッター刃の交換は、切断装置とは別の場所にて予
め段取しておくことが出来るので刃の交換作業に多くの
労力と時間を要することなく、作業能率を上げることが
出来るシート材料切断装置を提供することを目的とする
ものである。 【解決手段】 切断装置１０は、長手方向に断面略コ字
状に形成された嵌合溝部１１を備えたカッターホルダー
１２と、このカッターホルダー１２の嵌合溝部１１に嵌
合かつ固定可能なカートリッジブロック１３と、このカ
ートリッジブロック１３に形成した係合溝部１４に着脱
可能に嵌合し、かつ複数枚のカッター刃１５を所定のピ
ッチにより挾持固定する複数枚のカッター刃押さえ板１
６及びカッター刃固定押さえ板１７とにより構成されて
いる。
またカッター刃の交換は、切断装置とは別の場所にて予
め段取しておくことが出来るので刃の交換作業に多くの
労力と時間を要することなく、作業能率を上げることが
出来るシート材料切断装置を提供することを目的とする
ものである。 【解決手段】 切断装置１０は、長手方向に断面略コ字
状に形成された嵌合溝部１１を備えたカッターホルダー
１２と、このカッターホルダー１２の嵌合溝部１１に嵌
合かつ固定可能なカートリッジブロック１３と、このカ
ートリッジブロック１３に形成した係合溝部１４に着脱
可能に嵌合し、かつ複数枚のカッター刃１５を所定のピ
ッチにより挾持固定する複数枚のカッター刃押さえ板１
６及びカッター刃固定押さえ板１７とにより構成されて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シート材料切断
装置に係わり、更に詳しくは、例えばコピー機用トナー
掻き落としブレード等に用いる樹脂製のシート材料で、
原反シートから、複数枚のカッター刃により一度に複数
本の狭幅のシートを切断することを可能としたシート材
料切断装置に関するものである。
装置に係わり、更に詳しくは、例えばコピー機用トナー
掻き落としブレード等に用いる樹脂製のシート材料で、
原反シートから、複数枚のカッター刃により一度に複数
本の狭幅のシートを切断することを可能としたシート材
料切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、シート材料切断装置としては、例
えば図９及び図１０または図１１に示すように、切断方
向（図１０の左右方向）に沿って凹溝１を備えたシート
受けプレート２を水平方向に往復移動可能なプレーナー
テーブル３上に固定し、前記シート受けプレート２上に
バキューム等の吸着保持手段４を介して切断シートＷを
吸着保持し、前記シート受けプレート２に設けた凹溝１
に沿って１枚のカッター刃５を備えた切断装置により、
前記プレーナーテーブル３を駆動モータ６等の駆動手段
を介して水平方向に往復移動させながら所定製品幅ピッ
チＰで切断シートＷを切断している。
えば図９及び図１０または図１１に示すように、切断方
向（図１０の左右方向）に沿って凹溝１を備えたシート
受けプレート２を水平方向に往復移動可能なプレーナー
テーブル３上に固定し、前記シート受けプレート２上に
バキューム等の吸着保持手段４を介して切断シートＷを
吸着保持し、前記シート受けプレート２に設けた凹溝１
に沿って１枚のカッター刃５を備えた切断装置により、
前記プレーナーテーブル３を駆動モータ６等の駆動手段
を介して水平方向に往復移動させながら所定製品幅ピッ
チＰで切断シートＷを切断している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような装置とし
ては、例えば、特願昭３−９２３０９号公報に開示され
ているように、セラミックグリーンシートを正確な一定
寸法に切断するため、グリーンシートに付されたマーク
をカメラにより読み取り、読み取られたマーク間寸法に
応じて一枚のカッターを平行移動させながらシートを短
冊状に切断するものが提案されている。
ては、例えば、特願昭３−９２３０９号公報に開示され
ているように、セラミックグリーンシートを正確な一定
寸法に切断するため、グリーンシートに付されたマーク
をカメラにより読み取り、読み取られたマーク間寸法に
応じて一枚のカッターを平行移動させながらシートを短
冊状に切断するものが提案されている。
【０００４】然しながら、このような装置は、シートを
短冊状に切断するのに一枚のカッターを所定のピッチで
移動させながら往復移動させるために、目的とする短冊
状に切断するのには、時間がかかり、また動作回数が多
く機械疲労及びエネルギー消費が大きいと言う問題があ
った。また、特開平７−１３８３号公報に開示されてい
る短冊カッターは、フィルム、紙等のシート状物をサン
プリングする目的でシート状物を短冊形に正確に切断す
るもので、枠板に沿って摺動する滑子に動作部を固定
し、動作部に対して刃先を出入り出来る複数の刃を設け
たものである。また、複数の刃を有するカッターは、着
脱自在に取付けられ、厚さの異なる駒を挿入することに
より間隔を調整出来るものである。
短冊状に切断するのに一枚のカッターを所定のピッチで
移動させながら往復移動させるために、目的とする短冊
状に切断するのには、時間がかかり、また動作回数が多
く機械疲労及びエネルギー消費が大きいと言う問題があ
った。また、特開平７−１３８３号公報に開示されてい
る短冊カッターは、フィルム、紙等のシート状物をサン
プリングする目的でシート状物を短冊形に正確に切断す
るもので、枠板に沿って摺動する滑子に動作部を固定
し、動作部に対して刃先を出入り出来る複数の刃を設け
たものである。また、複数の刃を有するカッターは、着
脱自在に取付けられ、厚さの異なる駒を挿入することに
より間隔を調整出来るものである。
【０００５】然しながら、この短冊カッターは、一度に
複数の刃により切断するので、切断作業は効率的である
が、刃の交換作業に多くの労力と時間を要し、作業能率
を上げることが難しい。この発明は、かかる従来の課題
に着目して案出されたもので、複数枚のカッター刃を所
定のピッチに固定させた状態で切断するので、原反幅を
切断するのに従来の１／５程度の時間で切断作業を行う
ことが出来、切断作業の能率を図ることが出来ると共
に、またカッター刃の交換は、切断装置とは別の場所に
て予め段取しておくことが出来るので刃の交換作業に多
くの労力と時間を要することなく、作業能率を上げるこ
とが出来、更にカッター刃は、折って使用することが出
来るので刃の使用量を減少させることが出来るシート材
料切断装置を提供することを目的とするものである。
複数の刃により切断するので、切断作業は効率的である
が、刃の交換作業に多くの労力と時間を要し、作業能率
を上げることが難しい。この発明は、かかる従来の課題
に着目して案出されたもので、複数枚のカッター刃を所
定のピッチに固定させた状態で切断するので、原反幅を
切断するのに従来の１／５程度の時間で切断作業を行う
ことが出来、切断作業の能率を図ることが出来ると共
に、またカッター刃の交換は、切断装置とは別の場所に
て予め段取しておくことが出来るので刃の交換作業に多
くの労力と時間を要することなく、作業能率を上げるこ
とが出来、更にカッター刃は、折って使用することが出
来るので刃の使用量を減少させることが出来るシート材
料切断装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、切断装置を、長手方向に嵌合溝部を備えた
カッターホルダーと、このカッターホルダーの嵌合溝部
に嵌合かつ固定可能なカートリッジブロックと、このカ
ートリッジブロックに形成した係合溝部に着脱可能に嵌
合し、かつ複数枚のカッター刃を所定のピッチにより挾
持固定する複数枚のカッター刃押さえ板及びカッター刃
固定押さえ板とにより構成したことを要旨とするもので
ある。
成するため、切断装置を、長手方向に嵌合溝部を備えた
カッターホルダーと、このカッターホルダーの嵌合溝部
に嵌合かつ固定可能なカートリッジブロックと、このカ
ートリッジブロックに形成した係合溝部に着脱可能に嵌
合し、かつ複数枚のカッター刃を所定のピッチにより挾
持固定する複数枚のカッター刃押さえ板及びカッター刃
固定押さえ板とにより構成したことを要旨とするもので
ある。
【０００７】前記カッター刃押さえ板及びカッター刃固
定押さえ板に、カッター刃の保持溝と、カッター刃を吸
着保持するマグネットとを設け、また前記カッターホル
ダーに、カッターホルダーの嵌合溝部にカートリッジブ
ロックを位置決め固定するための固定手段を設けること
も可能である。また、前記カッター刃は、長手方向の一
方の側縁部に刃を備え、長手方向に所定の間隔で折って
使用する切断溝部を形成するものである。
定押さえ板に、カッター刃の保持溝と、カッター刃を吸
着保持するマグネットとを設け、また前記カッターホル
ダーに、カッターホルダーの嵌合溝部にカートリッジブ
ロックを位置決め固定するための固定手段を設けること
も可能である。また、前記カッター刃は、長手方向の一
方の側縁部に刃を備え、長手方向に所定の間隔で折って
使用する切断溝部を形成するものである。
【０００８】この発明は上記のように構成され、切断装
置として、カッターホルダーに着脱可能で、かつ位置決
め可能なカートリッジブロックと、カートリッジブロッ
クに形成した係合溝部に着脱可能に嵌合し、かつ複数枚
のカッター刃を所定のピッチにより挾持固定する複数枚
のカッター刃押さえ板及びカッター刃固定押さえ板とに
より構成することで、原反巾を所定のピッチで切断する
際、複数枚のカッター刃により切断するので、従来の切
断装置に比べて切断時間を著しく短縮でき、この結果、
切断作業の能率を向上させることが出来、また複数枚の
カッター刃は一定の長さに折って使用出来る上に、切断
装置の外部で予め交換段取作業を行うことが出来るの
で、カッター刃の交換作業を効率良く行うことが出来
る。
置として、カッターホルダーに着脱可能で、かつ位置決
め可能なカートリッジブロックと、カートリッジブロッ
クに形成した係合溝部に着脱可能に嵌合し、かつ複数枚
のカッター刃を所定のピッチにより挾持固定する複数枚
のカッター刃押さえ板及びカッター刃固定押さえ板とに
より構成することで、原反巾を所定のピッチで切断する
際、複数枚のカッター刃により切断するので、従来の切
断装置に比べて切断時間を著しく短縮でき、この結果、
切断作業の能率を向上させることが出来、また複数枚の
カッター刃は一定の長さに折って使用出来る上に、切断
装置の外部で予め交換段取作業を行うことが出来るの
で、カッター刃の交換作業を効率良く行うことが出来
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素
は、同一符号を付して説明は省略する。図１は、この発
明を実施したシート材料切断装置全体の正面図、図２は
図１のＢーＢ矢視断面図を示し、前記切断装置１０は、
長手方向に断面略コ字状に形成された嵌合溝部１１を備
えたカッターホルダー１２と、このカッターホルダー１
２の嵌合溝部１１に嵌合かつ固定可能なカートリッジブ
ロック１３と、このカートリッジブロック１３に形成し
た係合溝部１４に着脱可能に嵌合し、かつ複数枚のカッ
ター刃１５を所定のピッチにより挾持固定する複数枚の
カッター刃押さえ板１６及びカッター刃固定押さえ板１
７とにより構成されている。
明の実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素
は、同一符号を付して説明は省略する。図１は、この発
明を実施したシート材料切断装置全体の正面図、図２は
図１のＢーＢ矢視断面図を示し、前記切断装置１０は、
長手方向に断面略コ字状に形成された嵌合溝部１１を備
えたカッターホルダー１２と、このカッターホルダー１
２の嵌合溝部１１に嵌合かつ固定可能なカートリッジブ
ロック１３と、このカートリッジブロック１３に形成し
た係合溝部１４に着脱可能に嵌合し、かつ複数枚のカッ
ター刃１５を所定のピッチにより挾持固定する複数枚の
カッター刃押さえ板１６及びカッター刃固定押さえ板１
７とにより構成されている。
【００１０】前記嵌合溝部１１を備えたカッターホルダ
ー１２は、図１〜図４に示すように、カッターホルダー
１２の上面中央部に取付け角棒１８が垂直向きに固定さ
れ、このカッターホルダー１２の上面部１２ａの先端部
には、図２に示すようにカートリッジブロック１３の上
面を係止させるフック部１２ｂが形成され、また背面部
１２ｃの下部には、アリ溝状の係止部１２ｄが形成され
ている。また、カッターホルダー１２の長手方向の一端
には、図１に示すようにカートリッジブロック１３の上
端側面を当接させる当接部材１２ｅがボルト１２ｆを介
して固定され、またカッターホルダー１２の長手方向の
他端には、カートリッジブロック１３のＸ軸方向及びＺ
軸方向の２方向を同時に位置決め固定するテーパボルト
等の固定手段１９が設けてある。
ー１２は、図１〜図４に示すように、カッターホルダー
１２の上面中央部に取付け角棒１８が垂直向きに固定さ
れ、このカッターホルダー１２の上面部１２ａの先端部
には、図２に示すようにカートリッジブロック１３の上
面を係止させるフック部１２ｂが形成され、また背面部
１２ｃの下部には、アリ溝状の係止部１２ｄが形成され
ている。また、カッターホルダー１２の長手方向の一端
には、図１に示すようにカートリッジブロック１３の上
端側面を当接させる当接部材１２ｅがボルト１２ｆを介
して固定され、またカッターホルダー１２の長手方向の
他端には、カートリッジブロック１３のＸ軸方向及びＺ
軸方向の２方向を同時に位置決め固定するテーパボルト
等の固定手段１９が設けてある。
【００１１】また、前記カートリッジブロック１３は、
図１，図２及び図５，図６の（ａ），（ｂ）に示すよう
に、前記カッターホルダー１２の嵌合溝部１１に摺動可
能に嵌合する巾Ｌを備え、内側には複数枚のカッター刃
押さえ板１６及びカッター刃固定押さえ板１７が摺動可
能に嵌合する係合溝部１４が形成され、またカートリッ
ジブロック１３の先端には、カッター刃押さえ板１６及
びカッター刃固定押さえ板１７を係止するフック部１３
ａが形成され、また背面部１３ｂには、長手方向にカッ
ター固定押さえ板１７の突起部１７ｄが係合するガイド
溝２０が形成され、更に前記フック部１２ａの側面に
は、カッター刃１５を覆う安全カバー２１がボルト２２
を介して取付けられている。
図１，図２及び図５，図６の（ａ），（ｂ）に示すよう
に、前記カッターホルダー１２の嵌合溝部１１に摺動可
能に嵌合する巾Ｌを備え、内側には複数枚のカッター刃
押さえ板１６及びカッター刃固定押さえ板１７が摺動可
能に嵌合する係合溝部１４が形成され、またカートリッ
ジブロック１３の先端には、カッター刃押さえ板１６及
びカッター刃固定押さえ板１７を係止するフック部１３
ａが形成され、また背面部１３ｂには、長手方向にカッ
ター固定押さえ板１７の突起部１７ｄが係合するガイド
溝２０が形成され、更に前記フック部１２ａの側面に
は、カッター刃１５を覆う安全カバー２１がボルト２２
を介して取付けられている。
【００１２】また、前記複数枚から成るカッター刃固定
押さえ板１７は、図７の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す
ように、カッター刃固定押さえ板１７の側面中央には、
締付けボルト（図示せず）の挿通穴２６が形成され、カ
ッター刃固定押さえ板１７の一側面１７ａに、カッター
刃１５の保持溝２３が斜め下方に向かって形成されると
共に、この保持溝２３の内部には、カッター刃１５を吸
着保持するマグネット２４が埋設されている。
押さえ板１７は、図７の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す
ように、カッター刃固定押さえ板１７の側面中央には、
締付けボルト（図示せず）の挿通穴２６が形成され、カ
ッター刃固定押さえ板１７の一側面１７ａに、カッター
刃１５の保持溝２３が斜め下方に向かって形成されると
共に、この保持溝２３の内部には、カッター刃１５を吸
着保持するマグネット２４が埋設されている。
【００１３】また、カッター刃固定押さえ板１７の一側
面１７ａの上部には、カッター刃１５を挾持した際に、
刃厚と整合させるために３／１００程度の肉厚部１７ｂ
が形成され、更にカッター刃固定押さえ板１７の他側面
１７ｃには、前記ガイド溝２０と係合する突起部１７ｄ
が形成されている。また、前記カッター刃固定押さえ板
１７の間に介在させる複数枚のカッター刃押さえ板１６
は、図８の（ａ），（ｂ）に示すように、カッター刃押
さえ板１６の一側面１６ａに、前記カッター刃固定押さ
え板１７の一側面１７ａに形成したカッター刃１５の保
持溝２３と対応してカッター刃１５の保持溝２５が斜め
下方に向かって形成され、この保持溝２５の内部には、
カッター刃１５を吸着保持するマグネット２４（永久磁
石）が埋設されている。
面１７ａの上部には、カッター刃１５を挾持した際に、
刃厚と整合させるために３／１００程度の肉厚部１７ｂ
が形成され、更にカッター刃固定押さえ板１７の他側面
１７ｃには、前記ガイド溝２０と係合する突起部１７ｄ
が形成されている。また、前記カッター刃固定押さえ板
１７の間に介在させる複数枚のカッター刃押さえ板１６
は、図８の（ａ），（ｂ）に示すように、カッター刃押
さえ板１６の一側面１６ａに、前記カッター刃固定押さ
え板１７の一側面１７ａに形成したカッター刃１５の保
持溝２３と対応してカッター刃１５の保持溝２５が斜め
下方に向かって形成され、この保持溝２５の内部には、
カッター刃１５を吸着保持するマグネット２４（永久磁
石）が埋設されている。
【００１４】また、カッター刃押さえ板１６の側面中央
には、前記カッター刃固定押さえ板１７に形成された締
付けボルトの挿通穴２６と対応して締付けボルトの挿通
穴２６ａが形成されている。また、前記カッター刃１５
は、長手方向の一方の側縁部に刃１５ａを備え、長手方
向に所定の間隔で折って使用する切断溝部１５ｂが形成
されている。
には、前記カッター刃固定押さえ板１７に形成された締
付けボルトの挿通穴２６と対応して締付けボルトの挿通
穴２６ａが形成されている。また、前記カッター刃１５
は、長手方向の一方の側縁部に刃１５ａを備え、長手方
向に所定の間隔で折って使用する切断溝部１５ｂが形成
されている。
【００１５】また、この発明の実施例では、プレーナー
テーブル３上に設置するシート受けプレート２に形成す
る凹溝１の深さは、切断シートＷの幅よりも広い多本刃
の切り抜き側を溝の深さに平面切削するので、カッター
刃１５の刃先の接触を防止出来るものである。以上のよ
うに、この発明の実施例では、切断装置１０として、カ
ッターホルダー１２の嵌合溝部１１に着脱可能で、かつ
位置決め可能なカートリッジブロック１３と、カートリ
ッジブロック１３に形成した係合溝部１４に着脱可能に
嵌合し、かつ複数枚のカッター刃１５を所定の製品幅ピ
ッチＰにより挾持固定する複数枚のカッター刃押さえ板
１６及びカッター刃固定押さえ板１７とにより構成する
ことで、原反幅を所定の製品幅ピッチＰで切断する際、
複数枚のカッター刃１５により一度に複数枚切断するの
で、従来の切断装置に比べて切断時間を著しく短縮で
き、この結果、切断作業の能率を向上させることが出来
る。
テーブル３上に設置するシート受けプレート２に形成す
る凹溝１の深さは、切断シートＷの幅よりも広い多本刃
の切り抜き側を溝の深さに平面切削するので、カッター
刃１５の刃先の接触を防止出来るものである。以上のよ
うに、この発明の実施例では、切断装置１０として、カ
ッターホルダー１２の嵌合溝部１１に着脱可能で、かつ
位置決め可能なカートリッジブロック１３と、カートリ
ッジブロック１３に形成した係合溝部１４に着脱可能に
嵌合し、かつ複数枚のカッター刃１５を所定の製品幅ピ
ッチＰにより挾持固定する複数枚のカッター刃押さえ板
１６及びカッター刃固定押さえ板１７とにより構成する
ことで、原反幅を所定の製品幅ピッチＰで切断する際、
複数枚のカッター刃１５により一度に複数枚切断するの
で、従来の切断装置に比べて切断時間を著しく短縮で
き、この結果、切断作業の能率を向上させることが出来
る。
【００１６】また複数枚のカッター刃１５は、一定の長
さに折って使用出来る上に、切断装置１０の外部で予め
交換段取作業を行うことが出来るので、カッター刃１５
の交換作業を効率良く行うことが出来る。
さに折って使用出来る上に、切断装置１０の外部で予め
交換段取作業を行うことが出来るので、カッター刃１５
の交換作業を効率良く行うことが出来る。
【００１７】
【発明の効果】この発明は、上記のように切断装置を、
長手方向に嵌合溝部を備えたカッターホルダーと、この
カッターホルダーの嵌合溝部に嵌合かつ固定可能なカー
トリッジブロックと、このカートリッジブロックに形成
した係合溝部に着脱可能に嵌合し、かつ複数枚のカッタ
ー刃を所定のピッチにより挾持固定する複数枚のカッタ
ー刃押さえ板及びカッター刃固定押さえ板とにより構成
したので、複数枚のカッター刃を所定のピッチに固定さ
せた状態で切断するので、原反巾を切断するのに従来の
１／５程度の時間で切断作業を行うことが出来、切断作
業の能率を図ることが出来る効果がある。
長手方向に嵌合溝部を備えたカッターホルダーと、この
カッターホルダーの嵌合溝部に嵌合かつ固定可能なカー
トリッジブロックと、このカートリッジブロックに形成
した係合溝部に着脱可能に嵌合し、かつ複数枚のカッタ
ー刃を所定のピッチにより挾持固定する複数枚のカッタ
ー刃押さえ板及びカッター刃固定押さえ板とにより構成
したので、複数枚のカッター刃を所定のピッチに固定さ
せた状態で切断するので、原反巾を切断するのに従来の
１／５程度の時間で切断作業を行うことが出来、切断作
業の能率を図ることが出来る効果がある。
【００１８】またカッター刃の交換は、切断装置とは別
の場所にて予め段取しておくことが出来るので刃の交換
作業に多くの労力と時間を要することなく、作業能率を
上げることが出来、更にカッター刃は、折って使用する
ことが出来るので刃の使用量を約１／８に減少させるこ
とが出来る効果がある。
の場所にて予め段取しておくことが出来るので刃の交換
作業に多くの労力と時間を要することなく、作業能率を
上げることが出来、更にカッター刃は、折って使用する
ことが出来るので刃の使用量を約１／８に減少させるこ
とが出来る効果がある。
【図１】この発明を実施したシート材料切断装置全体の
正面図である。
正面図である。
【図２】図１のＢーＢ矢視側面図である。
【図３】カッターホルダーの正面図である。
【図４】図３のＣーＣ矢視側面図である。
【図５】カートリッジブロックの正面図である。
【図６】（ａ）は図５のＤーＤ矢視側面図、（ｂ）は図
５のＥーＥ矢視側面図である。
５のＥーＥ矢視側面図である。
【図７】（ａ）はカッター刃固定押さえ板の正面図、
（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）は（ａ）の背面図であ
る。
（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）は（ａ）の背面図であ
る。
【図８】（ａ）はカッター刃押さえ板の正面図、（ｂ）
は（ａ）の側面図である。
は（ａ）の側面図である。
【図９】従来のシート材料切断装置の正面図である。
【図１０】図９のＡーＡ矢視側面図である。
【図１１】従来のシート材料切断装置の断面図である。
１ 凹溝 ２ シート受けプ
レート ３ プレーナーテーブル ４ 吸着保持手段 ５ カッター刃 ６ 駆動モータ １０ 切断装置 １１ 嵌合溝部 １２ カッターホルダー １３ カートリッ
ジブロック １４ 係合溝部 １５ カッター刃 １５ カッター刃押さえ板 １７ カッター刃
固定押さえ板 １８ 取付け角棒 １９ 固定手段 ２０ ガイド溝 ２１ 安全カバー ２２ ボルト ２３ 保持溝 ２４ マグネット ２５ 保持溝 ２６ 挿通穴 Ｗ 切断シート
レート ３ プレーナーテーブル ４ 吸着保持手段 ５ カッター刃 ６ 駆動モータ １０ 切断装置 １１ 嵌合溝部 １２ カッターホルダー １３ カートリッ
ジブロック １４ 係合溝部 １５ カッター刃 １５ カッター刃押さえ板 １７ カッター刃
固定押さえ板 １８ 取付け角棒 １９ 固定手段 ２０ ガイド溝 ２１ 安全カバー ２２ ボルト ２３ 保持溝 ２４ マグネット ２５ 保持溝 ２６ 挿通穴 Ｗ 切断シート
Claims (4)
- 【請求項１】 切断方向に沿って凹溝を備えたシート受
けプレート上に、吸着保持手段を介して切断シートを吸
着保持し、前記シート受けプレートに設けた凹溝に沿っ
てカッター刃を備えた切断装置により切断シートを所定
巾に切断するシート材料切断装置において、前記切断装
置を、長手方向に嵌合溝部を備えたカッターホルダー
と、このカッターホルダーの嵌合溝部に嵌合かつ固定可
能なカートリッジブロックと、このカートリッジブロッ
クに形成した係合溝部に着脱可能に嵌合し、かつ複数枚
のカッター刃を所定のピッチにより挾持固定する複数枚
のカッター刃押さえ板及びカッター刃固定押さえ板とに
より構成したことを特徴とするシート材料切断装置。 - 【請求項２】 前記カッター刃押さえ板及びカッター刃
固定押さえ板に、カッター刃の保持溝と、カッター刃を
吸着保持するマグネットとを設けた請求項１に記載のシ
ート切断装置。 - 【請求項３】 前記カッターホルダーに、カッターホル
ダーの嵌合溝部にカートリッジブロックを位置決め固定
するための固定手段を設けた請求項１または請求項２に
記載のシート材料切断装置。 - 【請求項４】 前記カッター刃は、長手方向の一方の側
縁部に刃を備え、長手方向に所定の間隔で折って使用す
る切断溝部を形成した請求項１ないし請求項３に記載の
シート材料切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22397895A JPH0966491A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | シート材料切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22397895A JPH0966491A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | シート材料切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0966491A true JPH0966491A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16806664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22397895A Pending JPH0966491A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | シート材料切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0966491A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015093363A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-05-18 | 日本特殊陶業株式会社 | セラミック基板の製造方法 |
| US20160114545A1 (en) * | 2013-04-26 | 2016-04-28 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Tire Manufacturing Method |
| KR20200118370A (ko) * | 2019-04-03 | 2020-10-15 | 치 메이 코퍼레이션 | 시트 재료 유닛, 시트 재료 유닛용 절단 장치, 및 절단 장치의 제조 방법 및 처리 방법 |
-
1995
- 1995-08-31 JP JP22397895A patent/JPH0966491A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160114545A1 (en) * | 2013-04-26 | 2016-04-28 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Tire Manufacturing Method |
| US10562252B2 (en) * | 2013-04-26 | 2020-02-18 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Tire manufacturing method |
| JP2015093363A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-05-18 | 日本特殊陶業株式会社 | セラミック基板の製造方法 |
| KR20200118370A (ko) * | 2019-04-03 | 2020-10-15 | 치 메이 코퍼레이션 | 시트 재료 유닛, 시트 재료 유닛용 절단 장치, 및 절단 장치의 제조 방법 및 처리 방법 |
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