JPH0966992A - 土砂供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型にできるし、一定量の土砂を供給できる
ようにする。 【解決手段】 排出開口部１３を有する底板１０に回転
フィーダ１４を回転自在に支承し、その排出開口部１３
より回転フィーダ回転方向と反対方向位置にすり切りブ
レード３３を設け、回転フィーダ１４で移動される土砂
をすり切りブレード３３ですり切りって土砂高さを一定
とした後に排出開口部１３より落下供給するようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溝を掘削した土砂
と土質改良材を混合機で撹拌混合して良好な土質の土砂
に再生する土質改良機械等に用いられる土砂供給装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】溝を掘削した土砂は水分を多量に含んで
いたり、小石、岩片、コンクリート片が混合した劣悪な
土質の場合があり、その土砂を溝の埋戻し材として使用
できないことがあり、その劣悪な土質の土砂を良好な土
質の土砂に再生する土質改良機械が種々提案されてい
る。

【０００３】例えば、実開昭６２−３９８２７号公報に
示すように、土砂供給装置で土砂を混合機に供給すると
共に、改良材供給装置で改良材を混合機に供給して土砂
と改良材を混合撹拌して良好な土質の土砂に再生する土
質改良機械が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の土砂供給装置は
ホッパと土砂定量装置とベルトコンベヤより構成されて
おり、装置全体が大型となって設置スペースが大変広く
なり、土質改良機械が大型化するので、その土質改良機
械を自走式とする場合の大きな障害となっている。

【０００５】また、ホッパ内の土砂を土砂定量供給装置
でベルトコンベヤ上に落下し、そのベルトコンベヤによ
り土砂を混合機に投入するので、そのベルトコンベヤ上
に土砂を定量落下してもベルトコンベヤで搬送される途
中に土砂がばらけたりして混合機内に定量の土砂を正確
に投入できずに土砂の量がバラツクことがある。

【０００６】一方、混合機に投入される改良材の量は定
量としており、前述のように混合機に投入される土砂の
量がバラツクと土質改良した土砂の土質が所定の土質と
ならないことがある。

【０００７】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした土砂供給装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】外周縁に外側立上り片１
１を備え、外周縁寄りに排出開口部１３を有する底板１
０と、内壁１５と外壁１６に亘って複数のフィーダブレ
ード１７を連結し、前記底板１０に回転自在に支承され
た回転フィーダ１４と、この回転フィーダ１４を回転駆
動する駆動機構と、前記排出開口部１３よりも回転フィ
ーダ回転方向と反対方向寄りに位置し、前記フィーダブ
レード１７の上面と相対したすり切りブレード３３と、
前記排出開口部１３の上方に設けられたプレート３２と
を備え、前記外側立上り片１１と外壁１６の一方をフィ
ーダブレード１７よりも高くして底板１０とで土砂ホッ
パ２０としたことを特徴とする土砂供給装置である。

【０００９】

【作 用】土砂ホッパ２０を構成する底板１０に回転
フィーダ１４を回転自在に支承したので、全体がコンパ
クトになって自走式の土質改良機械に用いる土砂供給装
置として好適となる。回転フィーダ１４を回転すること
で、そのフィーダブレード１７によって土砂をすり切り
ブレード３３に向けて押し、そのすり切りブレード３３
を通過する際に土砂をすり切りして排出開口部１３に移
動する土砂の高さを一定とするから、排出開口部１３よ
り落下する土砂量が一定となり、混合機に土砂を供給す
る際に、その供給土砂量を一定にできる。

【００１０】

【実 施 例】図１と図２と図３に示すように、混合機
Ａの上部に土砂供給装置Ｂが設けられ、その土砂供給装
置Ｂの上部に改良材供給装置Ｃが設けられて土質改良機
械を構成している。なお、前記混合機Ａは走行車両の車
体に取付けられ、土砂供給装置Ｂは車体に支持され、改
良材供給装置Ｃは車体と混合機Ａとに支持されている。

【００１１】前記混合機Ａはハウジング１内に複数の軸
２を回転自在に設け、その各軸２に解砕混合子３を放射
状に複数設けたもので、ハウジング１の上壁４に形成し
た開口部５より土砂と改良材が投入されて土砂を細かく
解砕すると同時に土砂と改良材を混合撹拌してハウジン
グの下部より排出する。

【００１２】前記土砂供給装置Ｂは図４と図５に示すよ
うに底板１０を備え、この底板１０は平面円形状で、そ
の外周縁に沿って外側立上り片１１がリング状に設ける
と共に、内側立上り片１２がリング状に設けてあり、そ
の底板１０の外周縁寄りに排出開口部１３が前記混合機
Ａの開口部５と対向して形成してある。

【００１３】前記底板１０に回転フィーダ１４が回転自
在に設けてあり、この回転フィーダ１４はリング状の内
壁１５とリング状の外壁１６に亘って複数のフィーダブ
レード１７を回転方向に等間隔でほぼ放射状姿勢、具体
的には回転フィーダ回転中心１４ａに向う放射状姿勢に
対して外側部１７ａが内側部１７ｂよりも回転フィーダ
回転方向と反対方向に位置するように所定角度β斜めの
姿勢でそれぞれ連結し、内壁１５と外壁１６と隣接する
一対のフィーダブレード１７とで容積の等しいフィーダ
室ｂを構成し、内壁１５に上板１８を取付けたものとな
り、その上板１８が支持兼駆動機構１９で底板１０に回
転自在に取付けられ、前記外壁１６は内壁１５よりも高
くなって上方に突出し、その外壁１６と前記底壁１０と
内側立上り片１２とで土砂ホッパ２０を構成している。

【００１４】前記支持兼駆動機構１９は底板１０にボル
ト２１で取付けた外側リング状体２２と、前記上板１８
に固着されて外側リング状体２２に回転自在に嵌合した
内側リング状体２３と、その内側リング状体２３の内周
面に設けたリング状歯部２４と、底板１０の下面に取付
けた駆動モータ２５と、この駆動モータ２５で回転駆動
されて前記リング状歯部２４に噛合したピニオン２６よ
り成り、駆動モータ２５を駆動することで回転フィーダ
１４が一方向（矢印ａ方向）に回転すると共に、底板１
０の上面と回転フィーダ１４の内壁１５下面、外壁１６
下面、フィーダブレード１７下面との間に隙間がある。
なお、隣接フィーダブレード１７間には補強材２７が連
結してある。

【００１５】前記底板１０における中央部（回転フィー
ダ回転中心）には内側支持縦材２８が取付けてあり、こ
の内側支持縦材２８は回転フィーダ１４の上板１８の回
転中心に形成した孔２９及びその孔２９の周縁に固定し
た筒体３０を貫通しており、この内側支柱２８は回転フ
ィーダ１４の外壁１６の上端部より若干上方に突出し、
その内側支柱２８と外側立上り片１１に取付けた外側支
持縦材３１に亘ってプレート３２が底板１０と平行に取
付けてある。

【００１６】前記プレート３２の排出開口部１３寄りの
一端面３２ａは円孤状となり、回転フィーダ回転中心寄
りには開口窓３２ｂが形成され、この開口窓３２ｂは回
転フィーダ１４の上板１８と対向している。

【００１７】前記プレート３２の外側寄りにはすり切り
ブレード３３がブラケット３４を介して取付けてあると
共に、プレート３２の中央寄りには外送りブレード３５
がブラケット３６を介して取付けてある。

【００１８】前記すり切りブレード３３は上下方向に円
孤状に弯曲し、回転フィーダ１４の内壁１５と外壁１６
との間に位置していると共に、その下面３３ｂはフィー
ダブレード１７の上面１７ｃと若干の隙間を置いて対向
し、上面３３ｃはプレート３２より上方に突出し、その
すり切りブレード３３は排出開口部１３よりも回転フィ
ーダ回転方向と反対方向寄りの位置においてほぼ放射状
姿勢となっている。

【００１９】具体的には、回転フィーダ回転中心１４ａ
に向う放射状姿勢に対して外側部３３ｄが内側部３３ｅ
よりもフィーダ回転方向と反対方向に位置するように所
定角度α斜めとなった姿勢となっている。

【００２０】前記すり切りブレード３３は平面形状がく
字状に折り曲げられ、その折曲部３３ｆは内壁１５寄り
となっている。

【００２１】前記外送りブレード３５は、その外側部３
５ａが回転フィーダ１４の内壁１５より若干外壁１６寄
りに突出し、内側部３５ｂは回転フィーダ回転中心１４
ａ付近に位置し、その下面３５ｃは上板１７と若干の隙
間を置いて対向し、上面３５ｄはプレート３２より上方
に突出し、その外送りブレード３５はほぼ放射状姿勢と
なっている。

【００２２】具体的には、回転フィーダ回転中心１４ａ
に向う放射状姿勢に対して内側部３５ｄがフィーダ回転
中心１４ａよりも排出開口部１３と反対側にずれるよう
に所定角度γ斜めとなった姿勢となっている。なお、前
記すり切りブレード３３と外送りブレード３５は一体と
なっている。つまり縦断面が略Ｃ字状となった板材をく
の字状に折り曲げてあり、その折り曲げ部Ｃは内壁１５
より若干外壁１６寄りとなっている。

【００２３】前記底板１０及び立上り片１１における排
出開口部１３と対向する部分が直線状となり、その立上
り片１１の直線状部分にＬ字状のブラケット３７が固着
され、図１に示すように、そのブラケット３７が混合機
Ａのハウジング１の上壁４にボルト３８で連結してあ
る。

【００２４】前記プレート３２のすり切りブレード３３
と反対側、つまり排出開口部１３より回転フィーダ回転
方向寄り位置には縦板３９が取付けてあり、ホッパ２０
内に積込んだ土砂が排出開口部１３から直接落下しない
ようにしてある。なお、プレート３２は排出開口部１３
を覆うようにし、そのプレート３２に改良材落下口を形
成しても良い。

【００２５】次に土砂を混合機Ａのハウジング１内に投
入する動作を説明する。ホッパ２９内に掘削機のバケッ
ト等により掘削した土砂を積込みする。この時、土砂が
ホッパ２０よりこぼれ落ちないように回転フィーダ回転
中心１４ａ（上板１７）に土砂を積込みするので、ホッ
パ２０内の土砂は山盛り状態となるが、プレート３２の
ために土砂が投入開口部１３より直接落下することがな
い。

【００２６】駆動モータ２５を駆動して回転フィーダ１
４を矢印ａ方向に回転し、フィーダブレード１７により
土砂を排出開口部１３に向けて移動する。この時、フィ
ーダブレード１７は放射状姿勢に対して所定角度βだけ
斜めの姿勢となっているので、フィーダブレード１７に
より土砂はフィーダ回転中心１４ａから外壁１６に向け
て押されるから、内壁１５と外壁１６と隣接するフィー
ダブレード１７間の各フィーダ室ｂ内に土砂が均等に満
杯となる。

【００２７】フィーダブレード１７で移動される土砂は
すり切りブレード３３を通過する際にすり切りされて前
述のフィーダ室ｂ内の土砂高さがすり切りブレード３３
の下面３３ｂまでとなり、そのすり切りブレード３３を
通過したフィーダ室ｂ内の土砂量は一定量となり、その
一定量の土砂が投入開口部１３より落下して混合機Ａの
開口部５よりハウジング１内に投入される。

【００２８】このようであるから、混合機Ａのハウジン
グ１内に投入される土砂量は常に一定となるし、回転フ
ィーダ１４の回転速度を変更することでその土砂量を任
意に調整できる。

【００２９】前述のように、フィーダブレード１７で移
動される土砂がすり切りブレード３３ですり切りされる
際に、そのすり切りブレード３３に残った土砂は盛り上
って外壁１６よりこぼれ落ちようにとするが、前述のよ
うにすり切りブレード３３は放射状姿勢に対して所定角
度αだけ斜めの姿勢となっているので、盛り上った土砂
はすり切りブレード３３に沿って回転フィーダ回転中心
１４ａに向けて移動し、外壁１６よりこぼれ落ちること
が少なくなる。

【００３０】なお、回転フィーダ１４の外壁１６におけ
るすり切りブレード３３と対向した位置にはこぼれ防止
板４０が位置し、このこぼれ防止板４０は複数のブラケ
ット４１を介して底板１０、外側立上り片１１に取付け
た支持縦材４２に連結され、すり切りブレード３３部分
で盛り上った土砂が外壁１６を越えてこぼれ落ちないよ
うにしてある。

【００３１】また、回転フィーダ１４の回転により中央
部の土砂は外送りブレード３５に押しつけられ、その外
送りブレード３５は放射状姿勢に対して所定角度γだけ
斜めとなっているので、中央部の土砂は外送りブレード
３５に沿って外側に移動し、さらにすり切りブレード３
３に沿ってフィーダ室ｂ内に送り込まれ、中央部に土砂
が残ることがない。

【００３２】また、ホッパ２０に土砂を積込む時にプレ
ート３２上の土砂は開口窓３２ｂより回転フィーダ１４
の上板１８上に落下するので、プレート３２上に土砂が
溜ることがない。

【００３３】前記改良材供給装置Ｃは図１と図２と図３
に示すように、回転式フィーダ６０と高さ調整自在な改
良材ホッパ６１より成り、その回転式フィーダ６０が混
合機Ａのハウジング１上部に取付けたブラケット６２と
車体に取付けた支持柱６３により取付けられ、その回転
式フィーダ６０の一部分が土砂供給装置Ｂの一部分に重
なり合って改良材を土砂供給装置Ｂの一部分に落下供給
するようにしてあり、この回転式フィーダ６０の上部に
改良材ホッパ６１が取付けてある。

【００３４】（回転式フィーダ６０の構造）回転式フィ
ーダ６０は図７と図８と図９に示すように、平面形状が
円形の中空状となった本体６４を備え、この本体６４は
円板状の底壁６５の外周縁に筒状の外周壁６６を固着
し、この外周壁６６に円板状の上壁６７をボルト６８で
固着し、前記底壁６５に筒状の内周壁６９を外周壁６６
と同芯状に固着して中空形状となり、かつ外周寄りに環
状凹部７０を有している。

【００３５】前記本体６４内には回転体７１が回転自在
に設けてあり、この回転体７１は上板７２を備えた内周
壁７３と外周壁７４に亘って複数のフィーダブレード７
５をほぼ放射状に連結したもので、その上板７２に固着
した可動リング体７６が底壁６５に固着した固定リング
体７７に回転自在に支承されて内周壁７３、外周壁７４
が本体６４の環状凹部７０に沿って回転するようにな
り、底板６５に取付けた駆動モータ７８で回転されるピ
ニオン７９を可動リング体７６の内周面に形成したリン
グ状内歯８０に噛合してある。

【００３６】前記底壁６５における環状凹部７０と対向
した部分には排出開口部８１が形成され、この排出開口
部８１は土砂供給装置Ｂの上部に位置し、回転体７１を
回転することで改良材を排出開口部８１より落下して土
砂供給装置Ｂ内の土砂の上に供給するようにしてある。

【００３７】前記改良材ホッパ６１は下部筒体９２と上
部筒体９３より成り、その下部筒体９２は前記上壁６７
に形成した円形の開口部９４の周縁に固着され、この開
口部９４は上壁６７の中心に対して排出開口部８１と反
対寄りに偏心して形成され、かつ開口部９４の大きさは
排出開口部８１の一部分に開口する大径となって改良材
ホッパ６１の下部横断面積（下部筒体９２）が大きくな
り、それにより改良材ホッパ６１の容積を大きくしてあ
る。

【００３８】前記下部筒体９２の排出口８１寄り下部内
周面には覆部材９５が取付けられ、この覆部材９５は垂
直に対して斜めとなった縦板状で、その下面９５ａは回
転体７１の上板７２における排出開口部８１寄りの上方
に位置し、下部筒体９２内の改良材が覆部材９５に沿っ
て前記上板７２上に落下して排出口８１に直接落下しな
いようにしてある。

【００３９】つまり、下部筒体９２を大径とするために
円形の開口部９４を大径としてあるので、覆部材９５が
ないと下部筒体９２内の改良材が排出開口部８１より直
接落下して改良材の供給量を一定量とすることができな
い。

【００４０】前記下部筒体９２の内周面下部にはカッタ
９６が取付けてあり、このカッタ９６は４つの切刃９７
を十文字状で中央部が上向き尖端形状となるようにして
中央中央尖端部９８を有するものとなっている。

【００４１】前記上部筒体９３は可撓性材料により蛇腹
状となって高さ調整自在となり、その上部筒体９３の下
部が下部筒体９２の上部に締付けバンド９９により連結
され、この上部は束ねて紐等で連結できるようになり、
これにより改良材フィーダ６０の本体６４と改良材ホッ
パ６１は密閉されている。

【００４２】前記下部筒体９２にはブラケット１００を
介して筒状体１０１が取付けられ、その筒状体１０１に
支柱１０２の下部が摺動自在に嵌挿されて筒状体１０１
の穴１０３よりピン１０４を支柱１０２の下部に挿入し
支柱１０２を固定し、その支柱１０２の上部に索条１０
５を介して上部筒体９３の上部を支持して伸長姿勢とし
てある。

【００４３】次に改良材の供給動作を説明する。上部筒
体９３の上部を開放して改良材を充填した袋１１０をク
レーン等で吊り上げて改良材ホッパ６１内に入れ、その
袋１１０の底部をカッタ９６の切刃９７によって破って
改良材を改良材ホッパ６１内に投入し、その後に袋１１
０を取り出して上部筒体９３の上部を束ねて紐で連結す
る。

【００４４】これにより、改良材ホッパ６１内の改良材
が改良材フィーダ６０の本体６４内に落下するが、覆部
材９５により排出開口部８１に直接落下することがな
い。

【００４５】前述の状態で駆動モータ７８を駆動して回
転体７１を回転することでフィーダブレード７５によっ
て改良材が移動されて排出開口部８１より落下供給さ
れ、その改良材の供給量は排出開口部８１の大きさを一
定とすれば回転体７１の回転体速度によって決定され
る。

【００４６】次に土砂供給装置Ｂと改良材供給装置Ｃの
位置関係を説明する。図２に示すように、土砂供給装置
Ｂのブレード３２の円孤状の一端面３２ａは改良材フィ
ーダ６０の底壁６５の外周縁下面に接してボルト４３で
連結され、改良材フィーダ６０の排出開口部８１はフィ
ーダ室ｂの上に開口し、その排出開口部８１はすり切り
ブレード３３と排出開口部１３との間に位置している。

【００４７】このようであるから、すり切りブレード３
３で一定量とした土砂の上に改良材が落下供給されるの
で、混合機Ａに投入される土砂量と改良材量が設定した
値となり、劣悪な土砂を良質な土砂に土質改良すること
ができる。

【００４８】次に土砂供給装置Ｂの第２実施例を説明す
る。図１０と図１１に示すように、底板１０における排
出開口部１３よりも回転方向と反対方向の位置にゲート
１２０をガイド１２１に沿って排出開口部１３に向けて
進退自在に取付け、このゲート１２０と底板１０に亘っ
てシリンダ１２２を連結する。

【００４９】このようにすれば、シリンダ１２２を伸長
することでゲート１２０を移動して排出開口部１３に突
出させれば土砂の落下始り位置が変化し、粘性の異なる
土砂を混合機Ａの開口部５の中央部（一対の解砕混合子
３の中央部）に落下できる。

【００５０】例えば、砂質土のように粘性が小さく落下
し易い土砂の場合にはゲート１２０を仮想線で示すよう
に排出開口部１３に突出させて、土砂がゲート１２０に
沿って移動してゲート１２０の端縁部より落下して中央
部に落ちるように、粘性土のように粘性が大きく落下し
ずらい土砂の場合にはゲート１２０を実線で示す排出開
口部１３より離れた位置とし、土砂を排出開口部１３よ
り落下させて中央部に落ちるようにする。

【００５１】また、図１２に示すようにフィーダブレー
ド１７の上面１７ｃを内周側が高く外周側が低くなるよ
うに水平に対して斜めとしても良く、このようにすれ
ば、内周側と外周側との周速の差により土砂供給量が外
周側が多くなることを防止できる。前述の高さの差はｈ
_o ／ｈ_i ＝ｄ_i ／ｄ_o としてある。

【００５２】

【発明の効果】土砂ホッパ２０を構成する底板１０に回
転フィーダ１４を回転自在に支承したので、全体がコン
パクトになって自走式の土質改良機械に用いる土砂供給
装置として好適となる。

【００５３】回転フィーダ１４を回転することで、その
フィーダブレード１７によって土砂をすり切りブレード
３３に向けて押し、そのすり切りブレード３３を通過す
る際に土砂をすり切りして排出開口部１３に移動する土
砂の高さを一定とするから、排出開口部１３より落下す
る土砂量が一定となり、混合機に土砂を供給する際に、
その供給土砂量を一定にできる。

【００５４】フィーダブレード１７が所定角度β斜めと
なっていることにより、回転フィーダ１４を回転して土
砂を移動する際にフィーダブレード１７に沿って土砂が
外側に押されるから土砂量が内周から外周に亘って均一
となる。

【００５５】回転フィーダ１４の回転中心付近の土砂が
外送りブレード３５で外周側に押されるので、回転中心
付近に土砂が残存することがない。

【００５６】すり切りブレード３３で土砂がすり切りさ
れる際に土砂が盛り上るが、その盛り上った土砂がこぼ
れ防止板４０によって外部にこぼち落ちることを防止で
きる。

【００５７】回転フィーダ１４の外壁１６をフィーダブ
レード１７より高くして土砂ホッパ２０としたので、土
砂ホッパ２０内の土砂は回転フィーダ１４とともに回転
移動するから、底板１０の外側立上り片１１を高くして
ホッパとした場合に比較して回転フィーダ１４の土砂に
よる回転抵抗が小さくなり、回転フィーダ１４をスムー
ズに回転できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す全体正面図である。

【図２】本発明の実施例を示す全体平面図である。

【図３】本発明の実施例を示す全体左側面図である。

【図４】土砂供給装置の平面図である。

【図５】図４のＸ−Ｘ断面図である。

【図６】図４のＹ−Ｙ断面図である。

【図７】改良材供給装置の横断面図である。

【図８】改良材供給装置の縦断面図である。

【図９】改良材供給装置の左側面図である。

【図１０】土砂供給装置の第２実施例を示す排出開口部
付近の横断面図である。

【図１１】図１０のＺ−Ｚ断面図である。

【図１２】土砂供給装置のフィーダブレードの第２実施
例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ…混合機 Ｂ…土砂供給装置 Ｃ…改良材供給装置 １…ハウジング ５…開口部 １０…底板 １１…外側立上り片 １３…排出開口部 １４…回転フィーダ １５…内壁 １６…外壁 １７…フィーダブレード ２０…土砂ホッパ ３２…プレート ３３…すり切りブレード ３５…外送りブレード ４０…こぼれ防止板 ６０…改良材フィーダ ６１…改良材ホッパ ６４…本体 ６７…上壁 ７１…回転体 ７３…内壁 ７４…外壁 ７５…フィーダブレード ８１…排出開口部 ９２…下部筒体 ９３…上部筒体 ９６…カッタ １０２…支柱 １０５…索条 １２０…ゲート １２２…シリンダ。

フロントページの続き (72)発明者 藤野 種明 神奈川県川崎市川崎区中瀬３−20−１ 株 式会社小松製作所建設ロボット部内 (72)発明者 野村 直也 神奈川県川崎市川崎区中瀬３−20−１ 株 式会社小松製作所建設ロボット部内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周縁に外側立上り片１１を備え、外周
   縁寄りに排出開口部１３を有する底板１０と、 内壁１５と外壁１６に亘って複数のフィーダブレード１
   ７を連結し、前記底板１０に回転自在に支承された回転
   フィーダ１４と、 この回転フィーダ１４を回転駆動する駆動機構と、 前記排出開口部１３よりも回転フィーダ回転方向と反対
   方向寄りに位置し、前記フィーダブレード１７の上面と
   相対したすり切りブレード３３と、 前記排出開口部１３の上方に設けられたプレート３２と
   を備え、 前記外側立上り片１１と外壁１６の一方をフィーダブレ
   ード１７よりも高くして底板１０とで土砂ホッパ２０と
   したことを特徴とする土砂供給装置。
2. 【請求項２】 前記フィーダブレード１７を放射状姿勢
   に対して外側部１７ａが内側部１７ｂよりも回転フィー
   ダ回転方向と反対方向に位置するように所定角度β斜め
   とした請求項１記載の土砂供給装置。
3. 【請求項３】 回転フィーダ回転中心１４ａ付近から内
   壁１５付近までに亘って外送りブレード３５を取付け、
   この外送りブレード３５を放射状姿勢に対して内側部３
   ５ｄが回転フィーダ回転中心１４ａよりも排出開口部１
   ３と反対側に位置するように所定角度γ斜めとした請求
   項１又は２記載の土砂供給装置。
4. 【請求項４】 前記すり切りブレード３３部分の外側に
   こぼれ防止板４０を取付けた請求項１又は２又は３記載
   の土砂供給装置。
5. 【請求項５】 前記回転フィーダ１４の外壁１６をフィ
   ーダブレード１７の上面より高くして外壁１６と底板１
   ０により土砂ホッパ２０とした請求項１又は２又は３又
   は４記載の土砂供給装置。