JPH0967490A - 塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0967490A JPH0967490A JP22519695A JP22519695A JPH0967490A JP H0967490 A JPH0967490 A JP H0967490A JP 22519695 A JP22519695 A JP 22519695A JP 22519695 A JP22519695 A JP 22519695A JP H0967490 A JPH0967490 A JP H0967490A
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- Japan
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- vinyl chloride
- chloride resin
- weight
- parts
- resin composition
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形加工時の熱安定性と成形品の耐チョーキ
ング性とに優れた塩化ビニル樹脂組成物を提供する。 【構成】 塩化ビニル樹脂１００重量部、ｏ，ｏ’−ジ
アルキルジチオリン酸銅及び／又は酢酸第一錫の合計量
で０．００５〜１重量部、及びエチレンジアミンテトラ
酢酸０．０１〜５重量部を含有し、好適には併せて着色
成分を含有する。 【効果】 従来のものに比較し、長時間にわたる加熱成
形加工時の熱安定性と成形品の耐候性が良く、特に成形
品のチョーキングを長期間に亘って抑制できる。
ング性とに優れた塩化ビニル樹脂組成物を提供する。 【構成】 塩化ビニル樹脂１００重量部、ｏ，ｏ’−ジ
アルキルジチオリン酸銅及び／又は酢酸第一錫の合計量
で０．００５〜１重量部、及びエチレンジアミンテトラ
酢酸０．０１〜５重量部を含有し、好適には併せて着色
成分を含有する。 【効果】 従来のものに比較し、長時間にわたる加熱成
形加工時の熱安定性と成形品の耐候性が良く、特に成形
品のチョーキングを長期間に亘って抑制できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は耐候性、特に耐チョ
ーキング性に優れる塩化ビニル樹脂組成物、特に着色さ
れた塩化ビニル樹脂組成物に関するものである。
ーキング性に優れる塩化ビニル樹脂組成物、特に着色さ
れた塩化ビニル樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】塩化ビニル樹脂は、顔料等で着色され
て、パイプ、雨樋、デッキ材、窓枠等の成形品となって
屋外で利用される場合が多い。
て、パイプ、雨樋、デッキ材、窓枠等の成形品となって
屋外で利用される場合が多い。
【０００３】しかし着色した成形物を屋外に暴露する
と、色の変退色ばかりでなく日光に暴露された部分の表
面が粉を吹いたように白く変色する、いわゆるチョーキ
ング現象（白化現象）を起こすので、著しく外観が損な
われるとともに機械的強度も低下するという問題があっ
た。
と、色の変退色ばかりでなく日光に暴露された部分の表
面が粉を吹いたように白く変色する、いわゆるチョーキ
ング現象（白化現象）を起こすので、著しく外観が損な
われるとともに機械的強度も低下するという問題があっ
た。
【０００４】従来、このような欠点を改善するため、必
要に応じて金属石鹸、鉛系化合物、有機錫系化合物等の
熱安定剤の他、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、滑
剤、充填剤、着色剤を選択添加するとともに、ナフテン
酸金属塩、ニッケルキレート錯化合物、チオシアン酸金
属塩などのチョーキング防止剤を添加した塩化ビニル樹
脂の成形品が作られている。
要に応じて金属石鹸、鉛系化合物、有機錫系化合物等の
熱安定剤の他、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、滑
剤、充填剤、着色剤を選択添加するとともに、ナフテン
酸金属塩、ニッケルキレート錯化合物、チオシアン酸金
属塩などのチョーキング防止剤を添加した塩化ビニル樹
脂の成形品が作られている。
【０００５】また特開平１−１３１２６７号公報或いは
特開平５−２８７１４８号公報等に示されるｏ，ｏ’−
ジアルキルジチオリン酸銅或いはジアルキルジチオカル
バミン酸金属塩を添加することによって、従来のものよ
り長期間にわたってチョーキングを抑制することも行わ
れてきた。
特開平５−２８７１４８号公報等に示されるｏ，ｏ’−
ジアルキルジチオリン酸銅或いはジアルキルジチオカル
バミン酸金属塩を添加することによって、従来のものよ
り長期間にわたってチョーキングを抑制することも行わ
れてきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、チョーキング
を抑制しようとすると、塩化ビニル樹脂の熱安定性が低
下するため、成形時の熱分解はある程度避けられない。
従って成形品ではチョーキング防止剤の本来の効果を発
揮し得ないという問題があって、未だ充分満足すべき製
品が提供されるに至っていない。
を抑制しようとすると、塩化ビニル樹脂の熱安定性が低
下するため、成形時の熱分解はある程度避けられない。
従って成形品ではチョーキング防止剤の本来の効果を発
揮し得ないという問題があって、未だ充分満足すべき製
品が提供されるに至っていない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の問題点
を解決すべく鋭意研究を進めた結果、塩化ビニル樹脂に
特定組成比でｏ，ｏ’−ジアルキルジチオリン酸銅及び
／又は酢酸第一錫及びエチレンジアミンテトラ酢酸を添
加することにより、従来のものと比較し、熱安定性がよ
く、長期間にわたって成形品のチョーキングを抑制でき
る塩化ビニル樹脂組成物を得ることを見出し、本発明を
完成するに至った。
を解決すべく鋭意研究を進めた結果、塩化ビニル樹脂に
特定組成比でｏ，ｏ’−ジアルキルジチオリン酸銅及び
／又は酢酸第一錫及びエチレンジアミンテトラ酢酸を添
加することにより、従来のものと比較し、熱安定性がよ
く、長期間にわたって成形品のチョーキングを抑制でき
る塩化ビニル樹脂組成物を得ることを見出し、本発明を
完成するに至った。
【０００８】即ち本発明は、塩化ビニル樹脂１００重量
部に対して、ｏ，ｏ’−ジアルキルジチオリン酸銅及び
／又は酢酸第一錫の単独又は合計量で０．００５〜１重
量部、及びエチレンジアミンテトラ酢酸を０．０１〜５
重量部含有させることにより、成形時の熱安定性に優
れ、しかも白化現象が著しく抑制された塩化ビニル樹脂
組成物を提供するものである。
部に対して、ｏ，ｏ’−ジアルキルジチオリン酸銅及び
／又は酢酸第一錫の単独又は合計量で０．００５〜１重
量部、及びエチレンジアミンテトラ酢酸を０．０１〜５
重量部含有させることにより、成形時の熱安定性に優
れ、しかも白化現象が著しく抑制された塩化ビニル樹脂
組成物を提供するものである。
【０００９】本発明で用いるｏ，ｏ’−ジアルキルジチ
オリン酸銅としては、例えばアルキル基として炭素数３
〜１０の直鎖又は分枝鎖アルキル基を有するものが挙げ
られるが、なかでもｏ，ｏ’−ジｎ−ブチルジチオリン
酸銅及びｏ，ｏ’−ジ（２−エチルヘキシル）ジチオリ
ン酸銅が好ましい。
オリン酸銅としては、例えばアルキル基として炭素数３
〜１０の直鎖又は分枝鎖アルキル基を有するものが挙げ
られるが、なかでもｏ，ｏ’−ジｎ−ブチルジチオリン
酸銅及びｏ，ｏ’−ジ（２−エチルヘキシル）ジチオリ
ン酸銅が好ましい。
【００１０】本発明の対象とする塩化ビニル樹脂は、塩
化ビニルの単独或いは共重合体及び塩素化塩化ビニル樹
脂である。これらの樹脂には、通常使用に際して添加さ
れる金属石鹸、鉛化合物、有機錫系化合物、紫外線吸収
剤、紫外線安定剤、滑剤、充填剤、補強剤、可塑剤、着
色剤等が混合されていても支障がないことは言うまでも
ない。
化ビニルの単独或いは共重合体及び塩素化塩化ビニル樹
脂である。これらの樹脂には、通常使用に際して添加さ
れる金属石鹸、鉛化合物、有機錫系化合物、紫外線吸収
剤、紫外線安定剤、滑剤、充填剤、補強剤、可塑剤、着
色剤等が混合されていても支障がないことは言うまでも
ない。
【００１１】本発明において使用されるｏ，ｏ’−ジア
ルキルジチオリン酸銅及び／又は酢酸第一錫の量は単独
又は合計で、塩化ビニル樹脂１００部に対し０．００５
〜１重量部好ましくは０．０５〜０．５重量部である
が、塩化ビニル樹脂が明るい色に着色される場合には、
酢酸第一錫の割合を小さくすることにより、明るい色を
長期間にわたって保持することができる。
ルキルジチオリン酸銅及び／又は酢酸第一錫の量は単独
又は合計で、塩化ビニル樹脂１００部に対し０．００５
〜１重量部好ましくは０．０５〜０．５重量部である
が、塩化ビニル樹脂が明るい色に着色される場合には、
酢酸第一錫の割合を小さくすることにより、明るい色を
長期間にわたって保持することができる。
【００１２】エチレンジアミンテトラ酢酸の使用量は塩
化ビニル樹脂１００部に対して０．０１〜５重量部好ま
しくは０．０５〜２重量部の範囲である。これらを塩化
ビニル樹脂中に混合する方法としては、ｏ，ｏ’−ジア
ルキルジチオリン酸及び／又は酢酸第一錫及びエチレン
ジアミンテトラ酢酸をそれぞれ塩化ビニル樹脂に直接添
加混合してもよいし、顔料などの他の添加物と共に予め
混合したものを樹脂に添加混合してもよい。
化ビニル樹脂１００部に対して０．０１〜５重量部好ま
しくは０．０５〜２重量部の範囲である。これらを塩化
ビニル樹脂中に混合する方法としては、ｏ，ｏ’−ジア
ルキルジチオリン酸及び／又は酢酸第一錫及びエチレン
ジアミンテトラ酢酸をそれぞれ塩化ビニル樹脂に直接添
加混合してもよいし、顔料などの他の添加物と共に予め
混合したものを樹脂に添加混合してもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明は以上の如きものであるか
ら、その実施に当たっては、塩化ビニル樹脂１００重量
部に対して、ｏ，ｏ’−ジアルキルジチオリン酸銅及び
酢酸第一錫の内のどちらか一方、または両方を併せて
０．００５〜１重量部好ましくは０．０５〜０．５重量
部と、更にエチレンジアミンテトラ酢酸を０．０１〜５
重量部好ましくは０．０５〜２重量部添加し、必要に応
じて所望の色に着色するための着色成分及びその他の各
種添加剤を加えて加熱混練し、例えば成形用の樹脂組成
物とする。
ら、その実施に当たっては、塩化ビニル樹脂１００重量
部に対して、ｏ，ｏ’−ジアルキルジチオリン酸銅及び
酢酸第一錫の内のどちらか一方、または両方を併せて
０．００５〜１重量部好ましくは０．０５〜０．５重量
部と、更にエチレンジアミンテトラ酢酸を０．０１〜５
重量部好ましくは０．０５〜２重量部添加し、必要に応
じて所望の色に着色するための着色成分及びその他の各
種添加剤を加えて加熱混練し、例えば成形用の樹脂組成
物とする。
【００１４】また、塩化ビニル樹脂又はその他の適当な
担体樹脂に対し、塩化ビニル樹脂以外の本発明の他の成
分を高配合比で添加して、いわゆるマスターバッチを予
め製造し、これを大比率の塩化ビニル樹脂と加熱混練し
て目的の樹脂組成物とすることもできる。
担体樹脂に対し、塩化ビニル樹脂以外の本発明の他の成
分を高配合比で添加して、いわゆるマスターバッチを予
め製造し、これを大比率の塩化ビニル樹脂と加熱混練し
て目的の樹脂組成物とすることもできる。
【００１５】
【実施例】以下に実施例及び比較例を示して本発明をさ
らに具体的に説明する。なお、例中の部はすべて重量部
である。
らに具体的に説明する。なお、例中の部はすべて重量部
である。
【００１６】実施例１〜１０ 塩化ビニル樹脂１００部、（重合度１１００）ステアリ
ン酸カルシウム０．５部、ステアリン酸亜鉛０．５部、
ジブチルチンジマレート０．１部、弁柄１部にｏ，ｏ’
−ジアルキルジチオリン酸銅及び／又は酢酸第一錫及び
エチレンジアミンテトラ酢酸を表１に記載の部数で配合
した。これを均一に分散混合した後、１８０℃の２本ロ
ールで３分間混練し、厚さ１．５ｍｍのシートを得た。
ン酸カルシウム０．５部、ステアリン酸亜鉛０．５部、
ジブチルチンジマレート０．１部、弁柄１部にｏ，ｏ’
−ジアルキルジチオリン酸銅及び／又は酢酸第一錫及び
エチレンジアミンテトラ酢酸を表１に記載の部数で配合
した。これを均一に分散混合した後、１８０℃の２本ロ
ールで３分間混練し、厚さ１．５ｍｍのシートを得た。
【００１７】このシートを１９０℃のオーブン中に入
れ、熱安定性試験を行い、黒変するまでの時間を測定し
た。また同様に作成したシートを１８５℃の熱プレスで
１ｍｍ厚のシートに作成し屋外暴露した。暴露１２ヶ
月、２４ヶ月、３０ヶ月後のテストピースを測色してチ
ョーキング度合いを△Ｙで測定した。なお△ＹはＸＹＺ
表示のＹ値（明度に相当）を用い、初期テストピース状
態と所定期間暴露後のテストピースのＹ値の差を示し、
数値が大きくなるほどチョーキングが著しい。その結果
を表１に示す。
れ、熱安定性試験を行い、黒変するまでの時間を測定し
た。また同様に作成したシートを１８５℃の熱プレスで
１ｍｍ厚のシートに作成し屋外暴露した。暴露１２ヶ
月、２４ヶ月、３０ヶ月後のテストピースを測色してチ
ョーキング度合いを△Ｙで測定した。なお△ＹはＸＹＺ
表示のＹ値（明度に相当）を用い、初期テストピース状
態と所定期間暴露後のテストピースのＹ値の差を示し、
数値が大きくなるほどチョーキングが著しい。その結果
を表１に示す。
【００１８】実施例１１ 着色剤としてカーボンブラック０．１部を追加混合する
他は、実施例１〜１０と同様の配合でシートを作成し熱
安定性とチョーキング度合いを測定した。結果を表１に
示す。
他は、実施例１〜１０と同様の配合でシートを作成し熱
安定性とチョーキング度合いを測定した。結果を表１に
示す。
【００１９】比較例１〜４ 酢酸第一錫及びエチレンジアミンテトラ酢酸を併用せ
ず、表１に記載の如くジブチルチンジマレートの配合部
数を増加させたり、ジブチルジチオカルバメートニッケ
ルを用いる以外は、実施例１〜１０と同様の配合で、同
様の操作によりシートを作成し、熱安定性試験と屋外暴
露を行い、同様に黒化時間と△Ｙを測定した。その結果
を表１に示す。
ず、表１に記載の如くジブチルチンジマレートの配合部
数を増加させたり、ジブチルジチオカルバメートニッケ
ルを用いる以外は、実施例１〜１０と同様の配合で、同
様の操作によりシートを作成し、熱安定性試験と屋外暴
露を行い、同様に黒化時間と△Ｙを測定した。その結果
を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上の点から明かな如く、従来
のものと比較し、熱安定性がよく、長時間加熱成形加工
時の熱分解が防止され、しかも長期間にわたる成形品の
耐候性が優れ、特に成形品のチョーキングを著しく抑制
できる塩化ビニル樹脂組成物を提供し得る。
のものと比較し、熱安定性がよく、長時間加熱成形加工
時の熱分解が防止され、しかも長期間にわたる成形品の
耐候性が優れ、特に成形品のチョーキングを著しく抑制
できる塩化ビニル樹脂組成物を提供し得る。
Claims (2)
- 【請求項１】 塩化ビニル樹脂１００重量部に対して、
ｏ，ｏ’−ジアルキルジチオリン酸銅及び／又は酢酸第
一錫の合計量で０．００５〜１重量部、及びエチレンジ
アミンテトラ酢酸０．０１〜５重量部含有することを特
徴とする塩化ビニル樹脂組成物。 - 【請求項２】 ｏ，ｏ’−ジアルキルジチオリン酸銅及
び／又は酢酸第一錫、及びエチレンジアミンテトラ酢酸
と着色成分とを含有する請求項１記載の塩化ビニル樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22519695A JPH0967490A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22519695A JPH0967490A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0967490A true JPH0967490A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16825483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22519695A Pending JPH0967490A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0967490A (ja) |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP22519695A patent/JPH0967490A/ja active Pending
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