JPH0967720A - パット支持枠の保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組付け、加工工数を低減できる、パット支持
枠の支持装置を得る。 【構成】 バックローラ８を回転自在に支持するバック
スライド４の側面４ｂに、パット支持枠１５の長手両端
部が着脱自在に嵌め込まれる保持溝１３を有する支持ブ
ラケット１１を一体形成する。両者は、ダイカスト鋳造
により、一体に成型される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ドラフトローラ
の外周に先端を当接させるクリヤラパットを取り付けて
成るパット支持枠の両端を支持するパット支持枠の保持
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、精紡機においては、機台の長手方
向に所定ピッチでローラスタンドを配設し、このローラ
スタンド上に、ドラフトローラ用のスライドを取付け、
このスライドにドラフトローラを回転自在に支持してい
る。そして、このように支持されたドラフトローラの繊
維通過部分（筋部）には、繊維をドラフトすることによ
り繊維くずが付着するので、これを除去するために、多
数のクリヤラパットの先端がドラフトローラ外周（筋部
外周）に接するように設けてある。これらのクリヤラパ
ットは、隣合うローラスタンド間（スタッフという）
に、機台長手に沿って横架されるパット支持枠に取り付
けられている。パット支持枠は、その長手両端が、ロー
ラスタンド上に取り付けられるドラフトローラ用のスラ
イドに、ボルトにより一体的に固着された支持ブラケッ
トの保持溝に着脱自在に嵌め込まれて、ローラスタンド
間に横架されている（実開平４−１０６３７５号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、クリヤ
ラパットを取り付けたパット支持枠は、スライドに支持
ブラケットをボルトにより固着して、その支持ブラケッ
トの保持溝に着脱自在に嵌め込んでいるので、スライド
にボルト螺合用のねじ孔を加工する必要があり、加工工
数がかかる問題がある。また、支持ブラケットが別体な
ので、支持ブラケットを、スライドに取り付ける組付け
作業が必要で、組付け工数がかかる問題もあり、これら
より、コスト高となる欠点があった。本願の課題は、パ
ット支持枠を安価にスタッフ間に保持できる構造を提供
することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題解決の為、本願
の請求項１では、ドラフトローラの外周に先端を当接さ
せるクリヤラパットを取り付けて成るパット支持枠の両
端を、ローラスタンドに取り付けられるドラフトローラ
用のスライドと一体的な支持ブラケットの保持溝に着脱
自在に保持するようにしたパット支持枠の保持装置にお
いて、前記支持ブラケットをスライドの側面に一体形成
して成ることを特徴とする。また、請求項２では支持ブ
ラケットとスライドとを、ダイカスト鋳造により一体成
型したことを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】紡機の機台長手に沿って、所定ピ
ッチで配設される各ローラスタンドにスライドを取り付
け、このスライドにドラフトローラを回転自在に支持す
る。スライド、特にバックスライドには、その側面にパ
ット支持枠を着脱自在に保持する保持溝を備えた支持ブ
ラケットを一体に形成してあり、隣合うローラスタンド
間で長手方向に対向する支持ブラケットの保持溝に、パ
ット支持枠の両端を嵌め込み、パット支持枠に取り付け
てあるクリヤラパットの先端を、バックローラの筋部外
周に当接させる。スライドと支持ブラケットは、ダイカ
スト鋳造により一体に成型され、機械加工による場合よ
り安価に実施される。

【０００６】

【実施例】図１は精紡機のドラフト装置を示し、図面
中、１はローラビーム、２はローラビーム１上に止着し
てあるローラスタンドで、周知のように所定スピンドル
ピッチ毎（例えば６スピンドルピッチ毎）に設けられて
いる。３はミドルスライド、４はバックスライドで、夫
々ローラスタンド２に位置調整自在に止着されており、
バックスライド４について説明すれば、図２，３に示す
ように、その下面に形成された係合凸部４ａが、ローラ
スタンド２上面の前後方向溝２ａに移動自在に嵌め込ま
れ、バックスライド４のナット収容部４ｆ（図４参照）
に収容されたナット５１とボルト５０とにより、ローラ
スタンド２に一体止着されている。６，６ａは一対のフ
ロントローラ、７，７ａは一対のミドルローラ、８，８
ａは一対のバックローラで、夫々がドラフトローラを構
成しており、ボットム側の各ローラ６，７，８は周知の
ようにローラスタンド２、ミドルスライド３、バックス
ライド４によって夫々回転自在に支持され、トップ側の
各ローラ６ａ，７ａ，８ａはトップアーム９によって回
転自在に支持されている。

【０００７】図２，３に示すように、バックスライド４
の側面４ｂには、ローラスタンド２を挟んだ両側に、支
持ブラケット１１が下方に向けて一体形成されている。
支持ブラケット１１とバックスライド４とは、本実施例
では、ダイカスト鋳造の手法で一体成型してある。もち
ろん、切削加工により削り出して、両者を一体形成して
あってもよいが、ダイカスト鋳造によるほうが、製造コ
ストを低く抑えることができて好ましい。各支持ブラケ
ット１１には、夫々バックローラ８に向けて開口してい
る保持溝１３が形成されている。この保持溝１３は、前
面上部が開放して形成され、後述のパット支持枠１５を
保持溝１３に対して斜めに挿入できるようになってい
る。また、保持溝１３の前面は、パット支持枠１５の支
持板１８の略中央部を支持するように接合部１３ｃに形
成され、保持溝１３の後面上部はパット支持枠１５の支
持板１７の上部を支持するように前方に突出した突出部
１３ａに形成されている。この突出部１３ａと接合部１
３ｃとの間隔はパット支持枠１５の厚さより僅かに大き
なものとなっている。また、突出部１３ａと接合部１３
ｃとの間に対向する保持溝１３底面にはパット支持枠１
５の下端が係合する係合凹部１３ｂが形成されている。
このように、本願では支持ブラケット１１がバックスラ
イド４と一体に形成してあるので、バックスライド４を
ローラスタンド２へ取り付けるだけで支持ブラケット１
１も同時に取り付けられることになり、従来のようにそ
れらが別々である場合に比べ、取付け用のねじ孔加工
や、組付け作業が不要であり、加工工数、組付け工数を
低減できる。

【０００８】１５は両端部が夫々隣り合うローラスタン
ド２の支持ブラケット１１の互いに対向する側の保持溝
１３に着脱自在に嵌合されるパット支持枠で、隣り合う
ローラスタンド２，２間の長さ寸法に形成され、バック
ローラ８と平行に配置されている。このパット支持枠１
５は図２、図３に示すように金属板を２つに折曲げて後
述のクリヤラパットを挾むように所定の間隔をあけて対
向させた一対の支持板１７，１８と、これらの一対の支
持板１７，１８を連結している金属板の折曲部から成る
連結部２０と、上記金属板の側縁部を折曲げて上記一方
の支持板１７の先端部から他方の支持板１８側へ略直角
に突出させた受止片２２とで構成されている。上記パッ
ト支持枠１５の連結部２０にはバックローラ８の各ドラ
フト部周面８ｅと対向する部分に夫々切欠窓２４がプレ
ス加工又は切削加工により形成されている。この切欠窓
２４の横幅はドラフト部周面８ｅの幅寸法より大きく設
定し、後述のクリヤラパットのパット片を突出させ得る
ようにしてある。この支持板１７の先端部と上記受止片
２２の先端部との間にクリヤラパットを出し入れ可能な
パット出入口２５を形成している。上記受止片２２の突
出量は先端部が他方の支持板１８の外面と同一面上にな
る大きさに設定してある。

【０００９】３０はパット支持枠１５に保持されている
クリヤラパットで、耐摩耗性の合成ゴム等の弾性材料に
よって形成され、各切欠窓２４と対応する位置に夫々保
持されている。このクリヤラパット３０は一対の支持板
１７，１８間に挾まれる挾持板３１と、挾持板３１の一
端から切欠窓２４に貫通可能に突出しているパット片３
２と、挾持板３１の両側縁から夫々切欠窓２４の両側の
連結部２０に当接可能に突出している一対の当接片３
３，３３と、挾持板３１の他端から受止片２２に係合可
能に突出している係合片３４とで構成されている。当接
片３３，３３の当接部３３ａ，３３ａと係合片３４の係
合部３４ａとの間の距離はパット支持枠１５の連結部２
０と受止片２２との間隔の大きさに略一致させてあり、
挾持板３１と係合片３４を支持板１７，１８に沿わせた
状態で当接部３３ａ，３３ａと係合部３４ａを夫々連結
部２０と受止片２２に当接させ得るようにしてある。上
記パット片３２の横幅はバックローラ８のドラフト部
（筋部）外周面８ｅの幅に略一致させてあり、クリヤラ
パット３０を図４のようにパット支持枠１５に保持させ
た状態では、パット片３２の先端がドラフト部外周面８
ｅに弾力的に当接するようにしてある。上記クリヤラパ
ット３０は各切欠窓２４と対応する部分に夫々保持され
ている。

【００１０】上記構成のパット支持枠１５にクリヤラパ
ット３０を装着する場合には、パット支持枠１５を支持
ブラケット１１から取外した状態で、パット支持枠１５
のパット出入口２５から一対の支持板１７，１８間にク
リヤラパット３０のパット片３２、挾持板３１及び当接
片３３，３３を自体を弾性変形によって湾曲させながら
挿入し、パット片３２を切欠窓２４から突出させ、当接
片３３，３３の当接部３３ａ，３３ａを連結部２０に当
接させると共に係合片３４をパット出入口２５内に完全
に押込んで支持板１７に沿わせ、係合部３４ａを受止片
２２に係合させ、こうしてクリヤラパット３０は支持板
１７，１８間に移動不能に保持される。

【００１１】次に、ドラフト装置の定期掃除及びクリヤ
ラパット３０の交換時に伴うパット支持枠１５の取付け
取外し方法について説明する。先ず、取付け方法につい
て説明すると、作業者は支持ブラケット１１の保持溝１
３の開口部より保持溝１３に対して斜めにパット支持枠
１５を挿入し（図３に示す）、パット支持枠１５の下端
部を前方（図面では左方）に引き込み、保持溝１３底面
の係合凹部１３ｂに係合させる。するとパット３０の端
縁がドラフトローラ８の前側周面に適当な接圧がかかり
当接した状態となる（図４の２点鎖線に示す）。この
時、パット３０の弾力によりパット支持枠１５が図４に
おいて反時計方向へ回ろうとするが、支持枠１５下端が
係合凹部１３ｂと係合しているので支持枠１５は回り止
めされ、ドラフトローラ８へ向いて保持される。精紡機
１台全てについてこの作業を繰り返した後、ドラフトロ
ーラ８を駆動させ、ドラフトローラ８の回転によってパ
ット３０端縁はドラフトローラ８との摩擦力でドラフト
ローラ８の下端を通ってドラフトローラ８の回転方向後
方に移動し、ドラフトローラ８後側周面に適当な接圧が
かかり当接した状態となる。このとき、パット支持枠１
５は弾性体であるパット３０端縁にかかる反発力によっ
て保持溝の前面１３ｃ、係合凹部１３ｂ及び突出部１３
ａによって支持される（図４の実線に示す）。

【００１２】次に、パット支持枠１５を取外すときは、
図４の状態から、パット３０端縁にかかる折り曲がり反
発力に反してパット支持枠１５下端を斜め後方（図面で
は斜め右方）に押し出しパット支持枠１５と係合凹部１
３ｂとの係合を外すことにより、図３に示すようにドラ
フトローラ８に対して傾斜した状態に開放され、この開
放されたパット支持枠１５を保持溝１３より取り出す。

【００１３】

【発明の効果】以上のように本願発明では、スライドの
側面に支持ブラケットが一体形成されているので、従来
のように支持ブラケットをスライドに組付ける作業、及
び、その為のねじ孔をスライドに加工しなくてよく、加
工、組付け工数共に低減でき、コストダウンを図ること
ができる。また、請求項２では、そのような一体構造を
ダイカスト鋳造により成型するので、機械加工による場
合より、一層安価に実施できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】精紡機のドラフト装置を示す断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面拡大図である。

【図３】パット支持枠の着脱説明図である。

【図４】パット支持枠の装着状態を示す図である。

【符号の説明】

４ バックスライド（スライド）、 １１ 支持ブラケ
ット １３ 保持溝、 １５ パット支持枠、 ３０ クリヤ
ラパット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラフトローラの外周に先端を当接させ
   るクリヤラパットを取り付けて成るパット支持枠の両端
   を、ローラスタンドに取り付けられるドラフトローラ用
   のスライドと一体的な支持ブラケットの保持溝に着脱自
   在に保持するようにしたパット支持枠の保持装置におい
   て、前記支持ブラケットをスライドの側面に一体形成し
   て成るパット支持枠の保持装置。
2. 【請求項２】 支持ブラケットとスライドとを、ダイカ
   スト鋳造により一体成型したことを特徴とする請求項１
   記載のパット支持枠の保持装置。