JPH086041Y2 - パット型クリヤラの支持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は精紡機、粗紡機、練条
機等の紡機のドラフトローラをクリーニングする紡機の
パット型クリヤラ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ドラフトローラと対応してクリーニング
パットを備えたスタッフ長さのパット支持枠の両端を、
機枠側に固着したブラケットの、ドラフトローラに向け
て開口している保持溝に前方から保持溝に対して斜めに
挿入し、ドラフトローラの駆動時にパット支持枠が保持
溝の前面に形成された当接部、底面に形成された底支え
部及び後面上部に突出形成された突出部に３点で支持さ
れ、パットがドラフトローラ後側方周面に当接する姿勢
になるようにしたものがあった（特開昭６３−３５８３
１号）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記従来のパット型ク
リヤラ支持装置では、作業者が保持溝にパット支持枠を
斜め前方から挿入した後、パット支持枠をドラフトロー
ラへ向けた姿勢にし、先端のパットを指で屈曲してドラ
フトローラの前側から後側周面にパット端縁を押し込み
圧接させているので、この作業を精紡機１台分行なうこ
とは作業者にとって極めて煩しい作業であった。

【０００４】そこでこの考案の課題は、前記パット支持
枠の取付作業を容易とするパット支持枠の支持装置を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記従来の問題点を解決
するため本考案では、ドラフトローラと対応してクリー
ニングパットを備えたスタッフ長さのパット支持枠の両
端を、機枠側に固着したブラケットの、ドラフトローラ
に向けて開口している保持溝に挿入し、パット支持枠を
保持溝の前面、底面及び後面上部に形成された突出部で
支持して、パット端縁をドラフトローラ後側周面に当接
する姿勢になるようにしたパット型クリヤラ装置におい
て、前記保持溝底面に、保持溝前面と突出部との間に対
向し、パット支持枠の下端部が係合する係合凹部を形成
したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】ブラケットの保持溝にパット支持枠を挿入する
と共に保持溝底面の係合凹部にパット支持枠下端を嵌め
込み、パット支持枠を保持溝に保持させ、パットの端縁
がドラフトローラ前側周面に当接する姿勢とする。この
状態でドラフトローラを駆動させこのドラフトローラの
回転によってパットの端縁がドラフトローラの回転方向
後方に移動され、ドラフトローラ後側周面に当接する。

【０００７】

【実施例】図１は精紡機のドラフト装置を示し、図面
中、１はローラビーム、２はローラビーム１上に止着し
てあるローラスタンドで、周知のように所定スピンドル
ピッチ毎（例えば６スピンドルピッチ毎）に設けられて
いる。３はミドルスライド、４はバックスライドで、夫
々ローラスタンド２に位置調整自在に止着されている。
６，６ａは一対のフロントローラ、７，７ａは一対のミ
ドルローラ、８，８ａは一対のバックローラで、夫々が
ドラフトローラを構成しており、ボットム側の各ローラ
６，７，８は周知のようにローラスタンド２、ミドルス
ライド３、バックスライド４によって夫々回転自在に支
持され、トップ側の各ローラ６ａ，７ａ，８ａはトップ
アーム９によって回転自在に支持されている。

【０００８】１０はパット型クリヤラ装置で、次にこの
パット型クリヤラ装置１０について説明する。先ず、１
１はバックスライド４に取付ボルト１２によって止着さ
れている支持ブラケット（支持装置）で、ローラスタン
ド２の両側に位置する部分に夫々バックローラ８の回転
中心に向けて開口している保持溝１３が形成されてい
る。この保持溝１３はドラフトローラ８中心に向って開
口し、前面上部が開放して形成され、後述のパット支持
枠１５を保持溝１３に対して斜めに挿入できるようにな
っている。また、保持溝１３の前面は、パット支持枠１
５の支持板１８の略中央部を支持するように接合部１３
ｃに形成され、保持溝１３の後面上部はパット支持枠１
５の支持板１７の上部を支持するように前方に突出した
突出部１３ａに形成されている。この突出部１３ａと接
合部１３ｃとの間隔はパット支持枠１５の厚さより僅か
に大きなものとなっている。また、突出部１３ａと接合
部１３ｃとの間に対向する保持溝１３底面にはパット支
持枠の下端が係合する係合凹部１３ｂが形成されてい
る。１５は両端部が夫々隣り合う支持ブラケット１１の
対向側の保持溝１３に着脱自在に嵌合されているパット
支持枠で、隣り合うローラスタンド２，２間の長さ寸法
に形成され、バックローラ８と平行に配置されている。
このパット支持枠１５は図２、図５に示すように金属板
を２つに折曲げて後述のクリヤラーパットを挾むように
所定の間隔をあけて対向させた一対の支持板１７，１８
と、これらの一対の支持板１７，１８を連結している金
属板の折曲部から成る連結部２０と、上記金属板の側縁
部を折曲げて上記一方の支持板１７の先端部から他方の
支持板１８側へ略直角に突出させた受止片２２とで構成
されている。上記パット支持枠１５の連結部２０にはバ
ックローラ８の各ドラフト部周面８ｅと対向する部分に
夫々切欠窓２４がプレス加工又は切削加工により形成さ
れている。この切欠窓２４の横幅はドラフト部周面８ｅ
の幅寸法より大きく設定し、後述のクリヤラーパットの
パット片を突出させ得るようにしてある。この支持板１
７の先端部と上記受止片２２の先端部との間にクリヤラ
ーパットを出し入れ可能なパット出入口２５を形成して
いる。上記受止片２２の突出量は先端部が他方の支持板
１８の外面と同一面上になる大きさに設定してあるが、
上記クリヤラーパットと係合して抜止めし得るものであ
ればこの寸法に限定されるものではない。

【０００９】３０はパット支持枠１５に保持されている
クリヤラーパットで、耐摩耗性の合成ゴム等の弾性材料
によって形成され、各切欠窓２４と対応する位置に夫々
保持されている。このクリヤラーパット３０は一対の支
持板１７，１８間に挾まれる挾持板３１と、挾持板３１
の一端から切欠窓２４に貫通可能に突出しているパット
片３２と、挾持板３１の両側縁から夫々切欠窓２４の両
側の連結部２０に当接可能に突出している一対の当接片
３３，３３と、挾持板３１の他端から受止片２２に係合
可能に突出している係合片３４とで構成されている。当
接片３３，３３の当接部３３ａ，３３ａと係合片３４の
係合部３４ａとの間の距離はパット支持枠１５の連結部
２０と受止片２２との間隔の大きさに略一致させてあ
り、挾持板３１と係合片３４を支持板１７，１８に沿わ
せた状態で当接部３３ａ，３３ａと係合部３４ａを夫々
連結部２０と受止片２２に当接させ得るようにしてあ
る。上記パット片３２の横幅はバックローラ８のドラフ
ト部外周面８ｅの幅に略一致させてあり、クリヤラーパ
ット３０を図５のようにパット支持枠１５に保持させた
状態では、パット片３２の先端がドラフト部外周面８ｅ
に弾力的に当接するようにしてある。上記クリヤラーパ
ット３０は各切欠窓２４と対応する部分に夫々保持され
ている。

【００１０】上記構成のパット支持枠１５にクリヤラー
パット３０を装着する場合には、パット支持枠１５を支
持ブラケット１１から取外した状態で、パット支持枠１
５のパット出入口２５から一対の支持板１７，１８間に
クリヤラーパット３０のパット片３２、挾持板３１及び
当接片３３，３３を自体を弾性変形によって湾曲させな
がら挿入し、パット片３２を切欠窓２４から突出させ、
当接片３３，３３の当接部３３ａ，３３ａを連結部２０
に当接させると共に係合片３４をパット出入口２５内に
完全に押込んで支持板１７に沿わせ、係合部３４ａを受
止片２２に係合させる。その結果、クリヤラーパット３
０は支持板１７，１８間に移動不能に保持されパット型
クリヤラを成している。

【００１１】次に、ドラフト装置の定期掃除及びクリヤ
ラーパット３０の交換時に伴うパット支持枠１５の取付
け取外し方法について説明する。先ず、取付け方法につ
いて説明すると、作業者は支持ブラケット１１の保持溝
１３の開口部より保持溝１３に対して斜めにパット支持
枠１５を挿入し（図２に示す）、パット支持枠１５の端
部を前方（図面では左方）に引き込み、保持溝１３底面
の係合凹部１３ｂに係合させる。するとパット３０の端
縁がドラフトローラ８の前側周面に適当な接圧がかかり
当接した状態となる（図３に示す）。この時、パット３
０の弾力によりパット支持枠１５が図３において反時計
方向へ回ろうとするが、支持枠１５下端が係合凹部１３
ｂ内にあるので支持枠１５はドラフトローラ８へ向いて
保持される。精紡機１台全てについてこの作業を繰り返
した後、ドラフトローラ８を駆動させ、ドラフトローラ
８の回転によってパット３０端縁はドラフトローラ８と
の摩擦力でドラフトローラ８の下端を通ってドラフトロ
ーラ８の回転方向後方に移動し、ドラフトローラ８後側
周面に適当な接圧がかかり当接した状態となる。このと
き、パット支持枠１５は弾性体であるパット３０端縁に
かかる反発力によって保持溝の前面１３ｃ、係合凹部１
３ｂ及び突出部１３ａによって支持される（図４に示
す）。

【００１２】このように取付時に行なう手作業はパット
支持枠１５のパット３０をドラフトローラ８の前側周面
に当接させた状態にするだけなので、従来のようにパッ
ト３０をドラフトローラ８の前側から後側へ押込む手作
業を供わないため、取付作業が極めて容易である。

【００１３】次に、パット支持枠１５の取外し方法につ
いて説明する。ドラフトローラ８の回転を止め、図４に
示すようにドラフトローラ８の後側周面にパット３０の
端縁が適当な接圧がかかり当接した状態から、パット３
０端縁にかかる折り曲がり反発力に反してドラフト支持
枠１５下端を斜め後方（図面では斜め右方）に押し出し
パット支持枠１５と係合凹部１３ｂとの係合を外すこと
により、図２に示すようにドラフトローラ８に対して傾
斜した状態に開放され、この開放されたパット支持枠１
５を保持溝より取り出す。

【００１４】

【考案の効果】以上のように、本考案のパット型クリヤ
ラ装置では、ブラケットの保持溝底面にパット支持枠の
下端が係合する係合凹部を設けたので、保持溝とパット
支持枠を挿入した後、パットの端縁がドラフトローラの
前側周面に当接する姿勢にパット支持枠を確実に保持さ
せることができ、その後ドラフトローラを駆動するだけ
で自動的にパット端縁がドラフトローラの後側周面に当
接する姿勢に保持でき、パット支持枠の取付作業が容易
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】精紡機のドラフト装置を示す断面図である。

【図２】パット型クリヤラ装置の作用説明図である。

【図３】パット型クリヤラ装置の作用説明図である。

【図４】パット型クリヤラ装置の作用説明図である。

【図５】図１のＶ−Ｖ断面図である。

【符号の説明】

１０ パット型クリヤラ装置、 １１ ブラケット（支
持装置）、１３ 保持溝、 １３ａ 突出部、 １３ｂ
係合凹部、１５ パット支持枠、 ３０ クリーニン
グパット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラフトローラと対応してクリーニング
   パットを備えたスタッフ長さのパット支持枠の両端を、
   機枠側に固着したブラケットの、ドラフトローラに向け
   て開口している保持溝に挿入し、パット支持枠を保持溝
   の前面、底面及び後面上部に形成された突出部で支持し
   て、パット端縁をドラフトローラ後側周面に当接する姿
   勢になるようにしたパット型クリヤラ装置において、前
   記保持溝底面に、保持溝前面と突出部との間に対向し、
   パット支持枠の下端部が係合する係合凹部を形成したこ
   とを特徴とするパット型クリヤラの支持装置。