JPH0967761A - 検針装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成で装置の小型化及びコスト低減を
図りながら、服飾品及びハンガーの良好な搬送性を確保
する。 【解決手段】 ハンガー移動機構３０は、服飾品搬送機
構２０の中央コンベヤ２２の搬送面２１に対向して、搬
送面２１と所定の間隔をあけてほぼ平行に設けられる。
ハンガー移動機構３０は、ハンガー１１を移動させるこ
とにより、ハンガー１１に掛けられた服飾品１０の服飾
品搬送機構２０への搬入及び搬出を行うとともに、服飾
品搬送機構２０による服飾品１０の搬送中、ハンガー１
１を服飾品１０の搬送に合わせて搬送方向に移動させ
る。したがって、搬送中のハンガー１１の掛け替え等は
必要とされない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば縫製後の服
飾品に残存する待ち針、虫ピン等の金属針及びそれらの
破損片等を検知するための検針装置に関し、詳しくはハ
ンガー及び服飾品の良好な搬送性を確保するための構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来検針装置としては、図３に示すよう
に、ハンガー搬送手段５０によって搬送される縫製品５
１を、センサ部５２の対向する検査面５３間を通過させ
ることにより、縫製品５１中の混入針等を検知するもの
がある（特開平４−８２９５８号公報参照）。ハンガー
搬送手段５０は、縫製品５１が吊り下げられたハンガー
５４を、ハンガー保持具５５に保持するとともに、ハン
ガー保持具５５をレール５６に沿って手動で摺動される
ことにより、縫製品５１を矢印方向に搬送する。センサ
部５２の各検査面５３はそれぞれ、ほぼ垂直に立設され
た支柱５７の内面に、ほぼ垂直な方向に沿って設けられ
る。

【０００３】また実開平６−３０１２２号公報には、図
４に示すように、ハンガー６０に吊り下げられた服飾品
６１を、通路６２両側に設けられた検針ユニット（図示
しない）によって検針するものが記載されている。通路
６２両側の検針ユニット近傍には、壁部押圧機構（図示
しない）が設けられており、壁部押圧機構は、ハンドル
操作によって通路６２の幅を調節可能である。また通路
６２上部には、検針移送機構６３が設けられており、検
針移送機構６３は、服飾品６１を吊り下げられたハンガ
ー６０を通路６２の搬入側（図４中左側）から搬出側
（図４中右側）に移送する。通路６２の搬入側には、フ
ィーダ６４及び受渡し機構６５が設けられ、かつ、通路
６２の搬出側には、良品移送ライン６６及び不良品スト
ックライン６７が設けられる。フィーダ６４は、受渡し
機構６５を介して検針移送機構６３に接続しており、フ
ィーダシャフト６８及びスクリュー部６９をモータ７０
で回転駆動することにより、服飾品６１が吊り下げられ
たハンガー６０を、検針移送機構６３に搬入する。良品
移送ライン６６及び不良品ストックライン６７はそれぞ
れ、仕分け機構を介して検針移送機構６３に接続してお
り、仕分け機構によって仕分けられた検針移送機構６３
からのハンガー６０を、移送又は滞留させる。

【０００４】このような検針装置において、服飾品６１
を吊り下げられたハンガー６０は、フィーダ６４によっ
て受渡し機構６５まで搬送され、フィーダシャフト６８
から受渡し機構６５のシュートバー（図示しない）に掛
け替えられる。そしてハンガー６０は、受渡し機構６５
によって上昇されるとともに、受渡し機構６５のシュー
トバーから検針移送機構６３のフック部（図示しない）
に掛け替えられ、検針移送機構６３によって通路６２内
を搬入側から搬出側に搬送される。このとき服飾品６１
は、通路６２両側の検針ユニットによって検針される。
その後ハンガー６０は、仕分け機構のシュートレバー７
１を介して良品移送ライン６６又は不良品ストックライ
ン６７に掛け替えられる。

【０００５】更に実開平６−１２４９９号公報には、図
５に示すように、ハンガー８０に掛けられた服飾品８１
を、ベルトコンベヤ８２に載置した状態で搬送するとと
もに、搬送経路中に設けられた検針機８３によって、服
飾品８１に混入した縫製針等を検知するものが記載され
ている。ベルトコンベヤ８２は、プーリ８４の回転に伴
う搬送ベルト８５の移動によって、搬送ベルト８５に載
置された服飾品８１を搬送する。ベルトコンベヤ８２の
搬送ベルト８５上方には、一対のタイミングベルト８６
が、搬送ベルト８５の幅方向に所定の間隔をあけて設け
られる。タイミングベルト８６間には、タイミングベル
ト８６の長手方向に所定の間隔をあけて、複数のスライ
ドパイプ８７がそれぞれ固定されており、各スライドパ
イプ８７には、ハンガー８０を引掛ける係留フック８８
が設けられる。各タイミングベルト８６は、ベルトコン
ベヤ８２に同期して作動されることにより、ハンガー８
０を係留フック８８に引掛け、ベルトコンベヤ８２によ
る服飾品８１の搬送に合わせて移動させる。

【０００６】ベルトコンベヤ８２への服飾品８１の搬入
は、服飾品８１が掛けられたハンガー８０を、搬入側ス
クリューフィーダ８９によって移動させることで行われ
る。またベルトコンベヤ８２からの服飾品８１の搬出
は、スイング式排出シュート９０及び搬出側スクリュー
フィーダ９１によって、ハンガー８０を移動させること
で行われる。すなわち搬入側及び搬出側スクリューフィ
ーダ８９，９１はそれぞれ、フィーダパイプ９２の周囲
に設けられた螺旋状部材９３を、フィーダパイプ９２と
一体に回転させることにより、フィーダパイプ９２に引
掛けられたハンガー８０を、フィーダパイプ９２に沿っ
て摺動して移動させる。スイング式排出シュート９０
は、タイミングベルト８６に連動して作動されるアクチ
ュエータ（図示しない）によって所要のタイミングで揺
動され、タイミングベルト８６の係留フック８８に引掛
けられたハンガー８０を、搬出側スクリューフィーダ９
１のフィーダパイプ９２に掛け替える。

【０００７】このような検針装置において、服飾品８１
を吊り下げられたハンガー８０は、搬入側スクリューフ
ィーダ８９によってタイミングベルト８６の図５中左端
部近傍まで搬送され、フィーダパイプ９２からタイミン
グベルト８６の係留フック８８に掛け替えられる。そし
てハンガー８０は、ベルトコンベヤ８２によって搬送さ
れる服飾品８１に同期して、タイミングベルト８６の移
動に伴って移動される。このとき、ベルトコンベヤ８２
上の服飾品８１は、検針機８３によって検針される。そ
の後ハンガー８０は、アクチュエータによるスイング式
排出シュート９０の揺動によって、タイミングベルト８
６の係留フック８８から搬出側スクリューフィーダ９１
のフィーダパイプ９２に掛け替えられ、搬出側スクリュ
ーフィーダ９１によって搬出される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の検針装
置のうち、図３に示す特開平４−８２９５８号公報記載
の検針装置では、縫製品５１をハンガー５４に吊り下げ
た状態のまま、検針を行うことができ、良好な作業性を
確保することができる。しかし、センサ部５２の対向す
る各検査面５３が、ほぼ垂直な方向に沿って設けられる
ため、装置の高さ方向の寸法増大が避けられず、装置の
小型化が困難であるという問題があった。また、センサ
部５２における検針精度を向上させるためには、各検査
面５３の間隔を縮小して縫製品５１との距離を極力小さ
くする必要があるが、一方で、各検査面５３の間隔を縮
小すると、センサ部５２への縫製品５１の導入が困難に
なるという相反する問題を抱えていた。更に、センサ部
５２の各検査面５３の間隔が適当な値に固定されてお
り、したがって各検査面５３と縫製品５１との距離は、
縫製品５１の厚みに応じて決まる。このため、厚みの異
なる縫製品５１の検針を連続して行う際には、検針精度
にバラツキが生じるという問題があった。

【０００９】また、図４に示す実開平６−３０１２２号
公報記載の検針装置では、壁部押圧機構によって通路６
２の幅を調節することができる。したがって、厚みの異
なる服飾品６１を検針ユニットに確実に接触させること
ができ、厚みの異なる服飾品６１を連続して検針する際
にも、検針精度のバラツキを抑えることができる。しか
し検針に際して、服飾品６１が吊り下げられたハンガー
６０を、フィーダ６４から受渡し機構６５、検針移送機
構６３、仕分け機構、良品移送ライン６６又は不良品ス
トックライン６７へと順次掛け替えて搬送するため、ハ
ンガー６０を掛け替える度にトラブル等が生じ易く、良
好な搬送性を確保することが極めて困難であるという問
題があった。また構造の複雑化及び大型化、部品点数及
び組付け工数の増大が避けられず、装置の組立て及びメ
ンテナンス等に多大の労力と時間を要し、コストを増大
させるという問題があった。

【００１０】更に、図５に示す実開平６−１２４９９号
公報記載の検針装置では、服飾品８１の検針機８３への
搬入に際して、ハンガー８０を搬入側スクリューフィー
ダ８９からタイミングベルト８６の係留フック８８に掛
け替えるとともに、服飾品８１の検針機８３からの搬出
に際して、ハンガー８０を係留フック８８から搬出側ス
クリューフィーダ９１に掛け替える必要がある。したが
って上述した図４に示す検針装置と同様に、ハンガー８
０を掛け替える度にトラブル等が生じ易く、良好な搬送
性を確保することが極めて困難であるという問題があっ
た。特に、スイング式排出シュート９０の揺動によるハ
ンガー８０の掛け替えには、タイミングベルト８６及び
スイング式排出シュート９０の緻密なタイミング制御が
必要であり、構造の複雑化及びコスト増大が避けられな
いという問題があった。

【００１１】本発明は、比較的簡易な構成であって装置
の小型化及びコスト低減を図ることができるものであり
ながら、服飾品及びハンガーの良好な搬送性を確保する
ことができ、これにより服飾品の検針を円滑かつ確実に
行うことができる検針装置を提供することを目的として
いる。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ハ
ンガーに保持された服飾品を、搬送面に載置して搬送す
る服飾品搬送手段と、服飾品搬送手段の近傍に設けら
れ、服飾品搬送手段によって搬送中の服飾品に残存する
金属針を検知する検針手段と、服飾品搬送手段の搬送面
に対向して設けられ、ハンガーを移動させることによ
り、ハンガーに保持された服飾品の服飾品搬送手段への
搬入及び搬出を行うとともに、服飾品搬送手段による服
飾品の搬送中、ハンガーを服飾品の搬送に合わせて移動
させるハンガー移動手段とを備えたことを特徴とする検
針装置により達成される。

【００１３】本発明に係る検針装置において、ハンガー
に保持された服飾品は、ハンガー移動手段によってハン
ガーを移動されることにより、服飾品搬送手段に搬入さ
れ、服飾品搬送手段によって搬送面に載置された状態で
搬送される。服飾品搬送手段による服飾品の搬送中、服
飾品は、検針手段によって残存する金属針を検知される
が、このときハンガーは、引き続きハンガー移動手段に
よって服飾品の搬送に合わせて移動される。検針後の服
飾品は、更に引き続きハンガー移動手段によってハンガ
ーを移動されることにより、服飾品搬送手段から搬出さ
れる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下図示実施形態により、本発明
を説明する。図１及び図２は、本発明の一実施形態であ
る検針装置を示す図であり、図１は概略側面図、図２は
図１の検針機構部分を拡大した図である。これらの図に
おいて、樹脂製のハンガー１１に掛けられた服飾品１０
は、ハンガー移動機構３０によってハンガー１１を移動
されることにより、服飾品搬送機構２０に搬入され、服
飾品搬送機構２０によって搬送面２１，２３，２５に載
置された状態で所定の方向（矢印Ａ方向）に搬送され
る。服飾品搬送機構２０による搬送中、服飾品１０は、
検針機構４０によって残存する金属針又はその破損片
（以下、金属針等という）を検知される。このときハン
ガー１１は、引き続きハンガー移動機構３０によって服
飾品１０の搬送に合わせて移動される。検針後の服飾品
１０は、更に引き続きハンガー移動機構３０によってハ
ンガー１１を移動されることにより、服飾品搬送機構２
０から搬出される。

【００１５】服飾品搬送機構２０においては、ほぼ水平
な搬送面２１を有する中央コンベヤ２２の図１中左右両
側に、図１中右斜め上がりの搬送面２３を有する導入コ
ンベヤ２４と、図１中右斜め下がりの搬送面２５を有す
る排出コンベヤ２６が、それぞれ設けられる。中央コン
ベヤ２２、導入コンベヤ２４及び排出コンベヤ２６にお
いてはそれぞれ、一対のベルトローラ２７間に巻回され
た搬送ベルト２８が、図示しない駆動機構によるベルト
ローラ２７の回転に伴って所定の方向に移動され、搬送
ベルト２８の搬送面２１，２３，２５に載置された服飾
品１０を搬送する。

【００１６】ハンガー移動機構３０は、服飾品搬送機構
２０の中央コンベヤ２２の搬送面２１に対向して、搬送
面２１と所定の間隔をあけてほぼ平行に設けられる。ハ
ンガー移動機構３０は、ハンガー１１を移動させること
により、ハンガー１１に掛けられた服飾品１０の服飾品
搬送機構２０への搬入及び搬出を行うとともに、服飾品
搬送機構２０による服飾品１０の搬送中、ハンガー１１
を服飾品１０の搬送に合わせて搬送方向に移動させる。
すなわちハンガー移動機構３０においては、螺旋状に形
成された樹脂製のフィードスクリュー３１が、樹脂製の
フィードパイプ３２の周囲に一体的に設けられる。ハン
ガー移動機構３０は、モータ３３等によるフィードパイ
プ３２の回転に伴って、フィードスクリュー３１をフィ
ードパイプ３２と一体に回転させることにより、フィー
ドパイプ３２にフック部１２を引掛けられたハンガー１
１をフィードパイプ３２に沿って摺動させ、搬送方向に
移動させる。

【００１７】フィードパイプ３２の上方には、樹脂製の
ガイドパイプ３４が、フィードパイプ３２と所定の間隔
をあけてほぼ平行に設けられる。ガイドパイプ３４は、
フィードスクリュー３１及びフィードパイプ３２の回転
に伴って移動されるハンガー１１のフック部１２に適宜
係合され、フィードパイプ３２からのハンガー１１の浮
き上がり等を確実に防止する。なお、ガイドパイプ３４
の図１中左端部の位置は、服飾品搬送機構２０の導入コ
ンベヤ２４の図１中左端部の位置と垂直方向にほぼ一致
しており、かつ、ガイドパイプ３４の図１中右端部は、
服飾品搬送機構２０の排出コンベヤ２６の図１中右端部
よりも若干図１中右側に位置する。

【００１８】検針機構４０は、服飾品搬送機構２０の中
央コンベヤ２２の搬送方向ほぼ中央に設けられる。検針
機構４０は、例えば永久磁石による静磁界を利用して鉄
製の針等を検知する磁気誘導式の鉄片探知器４１，４２
（図２）を備えており、服飾品搬送機構２０の中央コン
ベヤ２２によって搬送中の服飾品１０に残存する金属針
等を検知する。すなわち図２に示すように、検針機構４
０において、本体４３には、トンネル状の検針通路４４
が搬送方向Ａに貫通して設けられている。検針通路４４
内には、ハンガー移動機構３０のフィードスクリュー３
１及びフィードパイプ３２が、上面近傍を貫通するとと
もに、服飾品搬送機構２０の中央コンベヤ２２の搬送ベ
ルト２８の搬送面２１側が、下面近傍を貫通している。
検針通路４４の上面及び下面にはそれぞれ、上下一対の
鉄片探知器４１，４２が対向して配置されている。検針
機構４０は、服飾品搬送機構２０の中央コンベヤ２２の
搬送面２１上の服飾品１０に残存する金属針等を、各鉄
片探知器４１，４２によって検知する。

【００１９】本実施形態の作用を説明する。ハンガー１
１に吊り下げられた服飾品１０は、ハンガー移動機構３
０のフィードパイプ３２に引掛けられたハンガー１１
を、フィードスクリュー３１及びフィードパイプ３２の
回転によって移動されることにより、服飾品搬送機構２
０に搬入される。すなわち服飾品１０は、ハンガー移動
機構３０によるハンガー１１の移動に伴って搬送方向に
搬送され、服飾品搬送機構２０の導入コンベヤ２４近傍
において、導入コンベヤ２４の搬送ベルト２８に接触し
て搬送ベルト２８上に載置される。

【００２０】服飾品搬送機構２０に搬入された服飾品１
０は、導入コンベヤ２４によって搬送されるとともに、
導入コンベヤ２４から中央コンベヤ２２の搬送ベルト２
８上に移載され、中央コンベヤ２２によって搬送され
る。中央コンベヤ２２による搬送中、服飾品１０は、検
針機構４０の検針通路４４内を通過し、各鉄片探知器４
１，４２によって残存する金属針等を検知される。この
間、ハンガー１１は、引き続きハンガー移動機構３０に
よって移動される。

【００２１】検針後の服飾品１０は、中央コンベヤ２２
から排出コンベヤ２６の搬送ベルト２８上に移載され、
排出コンベヤ２６によって搬送されるとともに、ハンガ
ー１１を更に引き続きハンガー移動機構３０によって移
動されることにより、排出コンベヤ２６から搬出され
る。すなわち服飾品１０は、排出コンベヤ２６によって
搬送されつつ、ハンガー移動機構３０によるハンガー１
１の移動に伴って、排出コンベヤ２６の搬送ベルト２８
から徐々に離れる。そして服飾品１０は、服飾品搬送機
構２０の搬送面２５に載置された状態（図１中、符号１
０ａで示す状態）から、再びハンガー１１に吊り下げら
れた状態（図１中、符号１０ｂで示す状態）となり、ハ
ンガー移動機構３０によるハンガー１１の移動によって
服飾品搬送機構２０から搬出される。

【００２２】つまり、服飾品１０を掛けられたハンガー
１１は、検針装置において、ハンガー移動機構３０のフ
ィードパイプ３２に引掛けられた状態のまま、フィード
スクリュー３１及びフィードパイプ３２の回転によって
連続して移動される。これによりハンガー移動機構３０
は、ハンガー１１に掛けられた服飾品１０の服飾品搬送
機構２０への搬入及び搬出を行うとともに、服飾品搬送
機構２０による服飾品１０の搬送中、ハンガー１１を服
飾品１０の搬送に合わせて移動させる。したがって、搬
送中のハンガー１１の掛け替え等は一切行われない。

【００２３】次に、服飾品１０の検針方法について説明
する。最初に、検針する服飾品１０が吊り下げられたハ
ンガー１１のフック部１２を、ハンガー移動機構３０の
フィードパイプ３２に引掛け、ハンガー移動機構３０に
よって服飾品搬送機構２０に搬入する。次に、ハンガー
１１を引き続きハンガー移動機構３０によって移動させ
つつ、服飾品１０を服飾品搬送機構２０の導入コンベヤ
２４、中央コンベヤ２２及び排出コンベヤ２６によって
搬送させる。そして中央コンベヤ２２による搬送中、服
飾品１０が検針機構４０の検針通路４４内を通過する
際、各鉄片探知器４１，４２によって残存する金属針等
を検知させる。その後、ハンガー１１を更に引き続きハ
ンガー移動機構３０によって移動させることにより、服
飾品１０を服飾品搬送機構２０から搬出する。

【００２４】以上のように上記実施形態によれば、ハン
ガー移動機構３０が、ハンガー１１を移動させることに
より、ハンガー１１に掛けられた服飾品１０の服飾品搬
送機構２０への搬入及び搬出を行うとともに、服飾品搬
送機構２０による服飾品１０の搬送中、ハンガー１１を
服飾品１０の搬送に同期して移動させる。したがって、
比較的簡易な構成であって装置の小型化及びコスト低減
を図ることができるものでありながら、図４及び図５に
示す従来の検針装置のように、搬送中のハンガー１１の
掛け替え等を必要としない。これにより、服飾品１０及
びハンガー１１の良好な搬送性を確保することができ、
服飾品１０の検針を円滑かつ確実に行うことができる。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ハンガー
移動手段が、ハンガーを移動させることにより、ハンガ
ーに保持された服飾品の服飾品搬送手段への搬入及び搬
出を行うとともに、服飾品搬送手段による服飾品の搬送
中、ハンガーを服飾品の搬送に合わせて移動させるの
で、比較的簡易な構成であって装置の小型化及びコスト
低減を図ることができるものでありながら、例えば搬送
中のハンガーの掛け替え等を必要とせず、したがって服
飾品及びハンガーの良好な搬送性を確保することができ
る。これにより、服飾品の検針を円滑かつ確実に行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である検針装置を示す概略
側面図である。

【図２】図１の一部を拡大した図である。

【図３】従来の検針装置を示す概略斜視図である。

【図４】従来の検針装置の他の例を示す概略斜視図であ
る。

【図５】従来の検針装置の更に他の例を示す概略斜視図
である。

【符号の説明】

１０ 服飾品 １１ ハンガー １２ フック部 ２０ 服飾品搬送手段（服飾品搬送機構） ２１，２３，２５ 搬送面 ２２ 中央コンベヤ ２４ 導入コンベヤ ２６ 排出コンベヤ ３０ ハンガー移動手段（ハンガー移動機構） ３１ フィードスクリュー ３２ フィードパイプ ４０ 検針手段（検針機構） ４１，４２ 鉄片探知器 ４４ 検針通路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンガー（１１）に保持された服飾品
   （１０）を、搬送面（２１，２３，２５）に載置して搬
   送する服飾品搬送手段（２０）と、 服飾品搬送手段（２０）の近傍に設けられ、服飾品搬送
   手段（２０）によって搬送中の服飾品（１０）に残存す
   る金属針を検知する検針手段（４０）と、 服飾品搬送手段（２０）の搬送面（２１）に対向して設
   けられ、ハンガー（１１）を移動させることにより、ハ
   ンガー（１１）に保持された服飾品（１０）の服飾品搬
   送手段（２０）への搬入及び搬出を行うとともに、服飾
   品搬送手段（２０）による服飾品（１０）の搬送中、ハ
   ンガー（１１）を服飾品（１０）の搬送に合わせて移動
   させるハンガー移動手段（３０）とを備えたことを特徴
   とする検針装置。