JPH0967988A - シャッターカーテン - Google Patents
シャッターカーテンInfo
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- JPH0967988A JPH0967988A JP22494295A JP22494295A JPH0967988A JP H0967988 A JPH0967988 A JP H0967988A JP 22494295 A JP22494295 A JP 22494295A JP 22494295 A JP22494295 A JP 22494295A JP H0967988 A JPH0967988 A JP H0967988A
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 8
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻き径を小さくできるシャッターカーテンを
提供する。 【解決手段】 シャッターカーテン1は、厚さが、0.
3〜0.5mm程度の鋼板を用いて、折り曲げ加工やプ
レス加工により凹凸部が形成されている。凹部2は上層
に巻き取られる部分に従って、幅Rが減少し、凸部3は
上層に巻き取られる部分に従って、幅Sが増加してい
る。しかも、巻取ドラム4の外径に応じてピッチが決定
されており、巻取ドラム4に巻き取られた状態で凹部2
と凸部3が重合して巻き取られ、巻径を小さくできる。
提供する。 【解決手段】 シャッターカーテン1は、厚さが、0.
3〜0.5mm程度の鋼板を用いて、折り曲げ加工やプ
レス加工により凹凸部が形成されている。凹部2は上層
に巻き取られる部分に従って、幅Rが減少し、凸部3は
上層に巻き取られる部分に従って、幅Sが増加してい
る。しかも、巻取ドラム4の外径に応じてピッチが決定
されており、巻取ドラム4に巻き取られた状態で凹部2
と凸部3が重合して巻き取られ、巻径を小さくできる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物躯体の開口部
に設けられるシャッターカーテンに関するものである。
に設けられるシャッターカーテンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のシャッターカーテンとしては、鉄
板やアルミ板を折り曲げて形成したもの、あるいは、ア
ルミ合金を用いて引き抜きにより形成したものなど、い
わゆるスラットを上下に回動可能に連結して構成したも
のが知られている。このようなシャッターカーテンで
は、スラット自体が平板ではないため、これを巻き取っ
た場合の厚さはスラットの板厚より厚くなる。また、連
結部の回動部分の厚さも加味されるから、巻き取り厚さ
が大きくなり、巻き取った場合の外径が大きくなってい
る。したがって、従来のシャッターカーテンでは、シャ
ッターボックスは、開口部の壁部の外側または内側に取
り付けられ、そのための大きな空間を必要としている。
板やアルミ板を折り曲げて形成したもの、あるいは、ア
ルミ合金を用いて引き抜きにより形成したものなど、い
わゆるスラットを上下に回動可能に連結して構成したも
のが知られている。このようなシャッターカーテンで
は、スラット自体が平板ではないため、これを巻き取っ
た場合の厚さはスラットの板厚より厚くなる。また、連
結部の回動部分の厚さも加味されるから、巻き取り厚さ
が大きくなり、巻き取った場合の外径が大きくなってい
る。したがって、従来のシャッターカーテンでは、シャ
ッターボックスは、開口部の壁部の外側または内側に取
り付けられ、そのための大きな空間を必要としている。
【0003】図4は、従来のシャッターカーテンを窓に
取り付けた一例の概略構成図である。図中、1はシャッ
ターカーテン、4は巻取ドラム、5は建物躯体、6は窓
部、7は引き違いサッシ戸、8はサッシ上枠、9はサッ
シ下枠、10はシャッターケースである。建物躯体5の
窓部6には、サッシ上枠8とサッシ下枠9の間に引き違
いサッシ戸7が取り付けられている。窓部6の外側の上
部に巻取ドラム4を内蔵したシャッターケース10が取
り付けられている。巻取ドラム4に巻かれて収納された
シャッターカーテン1は、座板部を手で引いて、引き違
いサッシ戸7の外側に下に降ろすことができる。
取り付けた一例の概略構成図である。図中、1はシャッ
ターカーテン、4は巻取ドラム、5は建物躯体、6は窓
部、7は引き違いサッシ戸、8はサッシ上枠、9はサッ
シ下枠、10はシャッターケースである。建物躯体5の
窓部6には、サッシ上枠8とサッシ下枠9の間に引き違
いサッシ戸7が取り付けられている。窓部6の外側の上
部に巻取ドラム4を内蔵したシャッターケース10が取
り付けられている。巻取ドラム4に巻かれて収納された
シャッターカーテン1は、座板部を手で引いて、引き違
いサッシ戸7の外側に下に降ろすことができる。
【0004】このような従来のシャッターカーテンにお
いては、外壁に大きなシャッターケース10を取り付け
るから、外観上も好ましいものでない。また、シャッタ
ーケース10の上面と外壁との境界に隙間ができるか
ら、雨仕舞も悪いという問題がある。
いては、外壁に大きなシャッターケース10を取り付け
るから、外観上も好ましいものでない。また、シャッタ
ーケース10の上面と外壁との境界に隙間ができるか
ら、雨仕舞も悪いという問題がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、巻き径を小さくできるシャ
ッターカーテンを提供することを目的とするものであ
る。
情に鑑みてなされたもので、巻き径を小さくできるシャ
ッターカーテンを提供することを目的とするものであ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項1に記
載の発明においては、巻取軸に平行な凹凸形状を有する
シャッターカーテンであって、回動部分を持たずに連続
して一体化されているとともに、巻取収納時に各凹凸部
が、その下層の凹凸部に重合することを特徴とするもの
である。
載の発明においては、巻取軸に平行な凹凸形状を有する
シャッターカーテンであって、回動部分を持たずに連続
して一体化されているとともに、巻取収納時に各凹凸部
が、その下層の凹凸部に重合することを特徴とするもの
である。
【0007】請求項2に記載の発明においては、請求項
1に記載のシャッターカーテンにおいて、前記シャッタ
ーカーテンは複数枚の金属板を接続して構成され、か
つ、1枚の金属板には少なくとも2つ以上の凹凸部が形
成されていることを特徴とするものである。
1に記載のシャッターカーテンにおいて、前記シャッタ
ーカーテンは複数枚の金属板を接続して構成され、か
つ、1枚の金属板には少なくとも2つ以上の凹凸部が形
成されていることを特徴とするものである。
【0008】請求項3に記載の発明においては、請求項
1または2に記載のシャッターカーテンにおいて、前記
凹凸部が四角形形状であることを特徴とするものであ
る。
1または2に記載のシャッターカーテンにおいて、前記
凹凸部が四角形形状であることを特徴とするものであ
る。
【0009】請求項4に記載の発明においては、請求項
1または2に記載のシャッターカーテンにおいて、前記
凹凸部が三角形形状であることを特徴とするものであ
る。
1または2に記載のシャッターカーテンにおいて、前記
凹凸部が三角形形状であることを特徴とするものであ
る。
【0010】
【発明の実施の形態】図1は、本発明のシャッターカー
テンの第1の実施の形態の要部の断面図である。図中、
1はシャッターカーテン、2は凹部、3は凸部、4は巻
取ドラムである。この実施の形態では、凹凸部は断面を
矩形形状とした。
テンの第1の実施の形態の要部の断面図である。図中、
1はシャッターカーテン、2は凹部、3は凸部、4は巻
取ドラムである。この実施の形態では、凹凸部は断面を
矩形形状とした。
【0011】シャッターカーテン1は、弾性を有する板
状体、例えば、金属板を用いた。具体例では、厚さが、
0.3〜0.5mm程度の鋼板を用いて、折り曲げ加工
やプレス加工により凹凸部を形成した。必要とするシャ
ッターカーテンの幅が、得られる鋼板の幅以下の場合に
は、1枚の鋼板で全体を形成することもできるが、鋼板
の無駄をなくすためには、鋼板の幅方向をシャッターカ
ーテンの高さ方向に用いて、高さが足らない場合には、
複数枚を溶接して用いるようにする。突き合わせ接続を
行なう場合には、1枚の鋼板を用いた場合と同様な設計
でよいが、一部を重ねてスポット溶接やリベットによる
固定やハゼ折り等の板金作業等を行なう場合には、接続
部における厚さの増加分を考慮して、重合が可能なよう
に、凹凸部の寸法を設計するのがよい。凹凸部が形成さ
れていることによって、幅方向に剛性を持たせることが
でき、風圧等によって、シャッターカーテン1が撓むこ
とを少なくできる。したがって、複数枚を溶接して用い
る場合には、1枚の鋼板には、少なくとも2つ以上の凹
凸部を形成するようにすることが強度の面から有利であ
る。また、シャッターカーテン1は回動部分を持たない
から、巻取ドラムには弾性を利用して曲げながら巻き取
ることができる程度の弾性を有するようにする必要があ
る。
状体、例えば、金属板を用いた。具体例では、厚さが、
0.3〜0.5mm程度の鋼板を用いて、折り曲げ加工
やプレス加工により凹凸部を形成した。必要とするシャ
ッターカーテンの幅が、得られる鋼板の幅以下の場合に
は、1枚の鋼板で全体を形成することもできるが、鋼板
の無駄をなくすためには、鋼板の幅方向をシャッターカ
ーテンの高さ方向に用いて、高さが足らない場合には、
複数枚を溶接して用いるようにする。突き合わせ接続を
行なう場合には、1枚の鋼板を用いた場合と同様な設計
でよいが、一部を重ねてスポット溶接やリベットによる
固定やハゼ折り等の板金作業等を行なう場合には、接続
部における厚さの増加分を考慮して、重合が可能なよう
に、凹凸部の寸法を設計するのがよい。凹凸部が形成さ
れていることによって、幅方向に剛性を持たせることが
でき、風圧等によって、シャッターカーテン1が撓むこ
とを少なくできる。したがって、複数枚を溶接して用い
る場合には、1枚の鋼板には、少なくとも2つ以上の凹
凸部を形成するようにすることが強度の面から有利であ
る。また、シャッターカーテン1は回動部分を持たない
から、巻取ドラムには弾性を利用して曲げながら巻き取
ることができる程度の弾性を有するようにする必要があ
る。
【0012】凹部2と凸部3の幅(巻き取った場合の周
方向の長さであり、展開した場合には、高さとなる。)
RとSについて説明する。凹部2と凸部3は、重合して
巻き取られるから、凹部2は上層に巻き取られる部分に
従って、幅Rが減少し、凸部3は上層に巻き取られる部
分に従って、幅Sが増加している。隣接する層における
幅Rの減少分および幅Sの増加分は、凹部と凸部が隙間
なく重合するようにした場合には、板厚の2倍に巻取半
径の増加分を加えた値となる。しかし、幅Rの減少分お
よび幅Sの増加分を、その値より大きく取ることによ
り、巻き取りの際に多少のズレがあっても凹部と凸部が
重合できるという利点がある。巻き取られたときに最上
層に位置される部分の凹部の幅を実用上可能な最小の幅
の凹部となるように、最下層の凹部の幅に対して、中間
の凹部の幅を割り振って、凹部の減少分を決めてもよ
い。巻き取られたときに最下層に位置される部分の凹部
の幅は、凸部の幅と同程度としてもよいが、それより大
きくしてもよい。凹部の幅は、凸部が実用上可能な最小
の幅となるような値まで大きくできる。
方向の長さであり、展開した場合には、高さとなる。)
RとSについて説明する。凹部2と凸部3は、重合して
巻き取られるから、凹部2は上層に巻き取られる部分に
従って、幅Rが減少し、凸部3は上層に巻き取られる部
分に従って、幅Sが増加している。隣接する層における
幅Rの減少分および幅Sの増加分は、凹部と凸部が隙間
なく重合するようにした場合には、板厚の2倍に巻取半
径の増加分を加えた値となる。しかし、幅Rの減少分お
よび幅Sの増加分を、その値より大きく取ることによ
り、巻き取りの際に多少のズレがあっても凹部と凸部が
重合できるという利点がある。巻き取られたときに最上
層に位置される部分の凹部の幅を実用上可能な最小の幅
の凹部となるように、最下層の凹部の幅に対して、中間
の凹部の幅を割り振って、凹部の減少分を決めてもよ
い。巻き取られたときに最下層に位置される部分の凹部
の幅は、凸部の幅と同程度としてもよいが、それより大
きくしてもよい。凹部の幅は、凸部が実用上可能な最小
の幅となるような値まで大きくできる。
【0013】1つの凹部の中心から、隣の凹部の中心ま
で(1つの凸部の中心から、隣の凸部の中心まででも同
じである。)を1ピッチとすれば、巻き取った状態で1
ピッチを中心角で表せば、各ピッチは同一である。しか
し、展開した状態でピッチを見れば、上層に巻き取られ
る部分が下層に巻き取られる部分よりピッチは大きいと
いえる。ピッチは、巻取ドラムの1回転ごとに増加させ
るようにして、1回転内は同じものとするようにして
も、あるいは、隣接する凹凸部ごとに徐々に増加させる
ようにしてもよい。
で(1つの凸部の中心から、隣の凸部の中心まででも同
じである。)を1ピッチとすれば、巻き取った状態で1
ピッチを中心角で表せば、各ピッチは同一である。しか
し、展開した状態でピッチを見れば、上層に巻き取られ
る部分が下層に巻き取られる部分よりピッチは大きいと
いえる。ピッチは、巻取ドラムの1回転ごとに増加させ
るようにして、1回転内は同じものとするようにして
も、あるいは、隣接する凹凸部ごとに徐々に増加させる
ようにしてもよい。
【0014】巻き取りドラム4は円筒体でもよいが、こ
の実施の態様では、表面に最下層の凹部と凸部に対応す
る凹凸が形成された円筒体を用いた。そのようにするこ
とにより、最下層の巻き取り形状が規制でき、凹部と凸
部の重合のズレを抑えることができる。
の実施の態様では、表面に最下層の凹部と凸部に対応す
る凹凸が形成された円筒体を用いた。そのようにするこ
とにより、最下層の巻き取り形状が規制でき、凹部と凸
部の重合のズレを抑えることができる。
【0015】なお、上述した説明では、巻き取った状態
での各ピッチを中心角で同じとしたが、必ずしも同じと
する必要はない。不均等であっても、最下層に対してそ
の上に順次位置する各層の凹部と凸部が重合すればよい
からである。したがって、重合できる条件を満たせば、
凹部と凸部の形状や大きさは適宜でよい。また、凹凸部
の形状は、矩形形状に限らず、台形形状等の矩形以外の
四角形形状でもよい。凹部の底部が頂部より狭くなった
台形形状の場合には、斜面があることにより、重合が容
易となり、幅Rの減少分および幅Sの増加分を、十分に
取ること必要がないという利点がある。
での各ピッチを中心角で同じとしたが、必ずしも同じと
する必要はない。不均等であっても、最下層に対してそ
の上に順次位置する各層の凹部と凸部が重合すればよい
からである。したがって、重合できる条件を満たせば、
凹部と凸部の形状や大きさは適宜でよい。また、凹凸部
の形状は、矩形形状に限らず、台形形状等の矩形以外の
四角形形状でもよい。凹部の底部が頂部より狭くなった
台形形状の場合には、斜面があることにより、重合が容
易となり、幅Rの減少分および幅Sの増加分を、十分に
取ること必要がないという利点がある。
【0016】図2は、本発明のシャッターカーテンの第
2の実施の形態の要部の断面図である。図中、図1と同
様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。この実
施の形態では、凹凸部は断面を直角三角形状としたが、
直角三角形に限らず、2等辺三角形や、他の三角形でも
よい。
2の実施の形態の要部の断面図である。図中、図1と同
様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。この実
施の形態では、凹凸部は断面を直角三角形状としたが、
直角三角形に限らず、2等辺三角形や、他の三角形でも
よい。
【0017】第1の実施の形態で説明したと同様に、巻
き取られた状態での中心角で見たピッチは、下層でも上
層でも同じであるが、山の高さは、上層にいくに従っ
て、大きくなっている。この実施の態様でも、巻取ドラ
ム4の表面に、シャッターカーテン1の凹凸部に対応し
た凹凸を形成した。もちろん、第1の実施の態様と同様
に、凹凸のない円筒体を用いてもよい。
き取られた状態での中心角で見たピッチは、下層でも上
層でも同じであるが、山の高さは、上層にいくに従っ
て、大きくなっている。この実施の態様でも、巻取ドラ
ム4の表面に、シャッターカーテン1の凹凸部に対応し
た凹凸を形成した。もちろん、第1の実施の態様と同様
に、凹凸のない円筒体を用いてもよい。
【0018】図3は、本発明によるシャッターカーテン
の取り付け状態の一例の断面図である。図中、1はシャ
ッターカーテン、4は巻取ドラム、5は建物躯体、6は
窓部、7は引き違いサッシ戸、8はサッシ上枠、9はサ
ッシ下枠、10はシャッターケースである。建物躯体5
の窓部6には、サッシ上枠8とサッシ下枠9の間に引き
違いサッシ戸7が取り付けられている。サッシ上枠8の
上に、巻取ドラム4を内蔵したシャッターケース10が
取り付けられている。巻取ドラム4に巻かれて収納され
たシャッターカーテン1は、座板部を手で引いて下に降
ろすことにより、引き違いサッシ戸7の外側に雨戸とし
て機能させることができる。
の取り付け状態の一例の断面図である。図中、1はシャ
ッターカーテン、4は巻取ドラム、5は建物躯体、6は
窓部、7は引き違いサッシ戸、8はサッシ上枠、9はサ
ッシ下枠、10はシャッターケースである。建物躯体5
の窓部6には、サッシ上枠8とサッシ下枠9の間に引き
違いサッシ戸7が取り付けられている。サッシ上枠8の
上に、巻取ドラム4を内蔵したシャッターケース10が
取り付けられている。巻取ドラム4に巻かれて収納され
たシャッターカーテン1は、座板部を手で引いて下に降
ろすことにより、引き違いサッシ戸7の外側に雨戸とし
て機能させることができる。
【0019】このように、巻取ドラム4に巻き取った場
合の巻き径が小さくできることにより、この例のように
シャッターケース10を梁下に設置することも可能とな
り、サッシ枠の幅が狭くて済み、建築コストの低減がで
きる。図4で説明した従来例との対比からも分かるよう
に、シャッターカーテンの位置が、窓から外に張り出し
ていないために、操作も容易となり、雨仕舞の面からも
優れた取付が可能である。また、シャッターケースをサ
ッシ上枠と一体化して構成することもでき、取付作業も
簡単となる。
合の巻き径が小さくできることにより、この例のように
シャッターケース10を梁下に設置することも可能とな
り、サッシ枠の幅が狭くて済み、建築コストの低減がで
きる。図4で説明した従来例との対比からも分かるよう
に、シャッターカーテンの位置が、窓から外に張り出し
ていないために、操作も容易となり、雨仕舞の面からも
優れた取付が可能である。また、シャッターケースをサ
ッシ上枠と一体化して構成することもでき、取付作業も
簡単となる。
【0020】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、シャッターカーテンが回動部分を持たないか
ら、厚みを薄くできるとともに、凹凸部を重合させて巻
き取るので、巻径が小さくできるという効果がある。
によれば、シャッターカーテンが回動部分を持たないか
ら、厚みを薄くできるとともに、凹凸部を重合させて巻
き取るので、巻径が小さくできるという効果がある。
【図1】本発明のシャッターカーテンの第1の実施の形
態の要部の断面図である。
態の要部の断面図である。
【図2】本発明のシャッターカーテンの第2の実施の形
態の要部の断面図である。
態の要部の断面図である。
【図3】本発明によるシャッターカーテンの取り付け状
態の一例の断面図である。
態の一例の断面図である。
【図4】従来のシャッターカーテンを窓に取り付けた一
例の概略構成図である。
例の概略構成図である。
1…シャッターカーテン、2…凹部、3…凸部、4…巻
取ドラム、5…建物躯体、6…窓部、7…引き違いサッ
シ戸、8…サッシ上枠、9…サッシ下枠、10…シャッ
ターケース。
取ドラム、5…建物躯体、6…窓部、7…引き違いサッ
シ戸、8…サッシ上枠、9…サッシ下枠、10…シャッ
ターケース。
Claims (4)
- 【請求項1】 巻取軸に平行な凹凸形状を有するシャッ
ターカーテンであって、回動部分を持たずに連続して一
体化されているとともに、巻取収納時に各凹凸部が、そ
の下層の凹凸部に重合することを特徴とするシャッター
カーテン。 - 【請求項2】 前記シャッターカーテンは複数枚の金属
板を接続して構成され、かつ、1枚の金属板には少なく
とも2つ以上の凹凸部が形成されていることを特徴とす
る請求項1に記載のシャッターカーテン。 - 【請求項3】 前記凹凸部が四角形形状であることを特
徴とする請求項1または2に記載のシャッターカーテ
ン。 - 【請求項4】 前記凹凸部が三角形形状であることを特
徴とする請求項1または2に記載のシャッターカーテ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22494295A JPH0967988A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | シャッターカーテン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22494295A JPH0967988A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | シャッターカーテン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0967988A true JPH0967988A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16821615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22494295A Pending JPH0967988A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | シャッターカーテン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0967988A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010518281A (ja) * | 2007-02-07 | 2010-05-27 | ダイナコ インターナショナル ソシエテ アノニム | シャッターの製造方法および2つ1組の鋸歯状ベルトの製造方法 |
| CN110087740A (zh) * | 2016-12-20 | 2019-08-02 | 库珀消防有限公司 | 用于洁净室的烟雾或防火屏障 |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP22494295A patent/JPH0967988A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010518281A (ja) * | 2007-02-07 | 2010-05-27 | ダイナコ インターナショナル ソシエテ アノニム | シャッターの製造方法および2つ1組の鋸歯状ベルトの製造方法 |
| KR101454499B1 (ko) * | 2007-02-07 | 2014-10-27 | 디나코 유럽 엔.브이. | 셔터의 제조방법과 한 벌의 두 톱니형 벨트들의 제조방법 |
| CN110087740A (zh) * | 2016-12-20 | 2019-08-02 | 库珀消防有限公司 | 用于洁净室的烟雾或防火屏障 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040622 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |