JPH0968003A - タービン補機冷却水設備 - Google Patents
タービン補機冷却水設備Info
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- JPH0968003A JPH0968003A JP22497295A JP22497295A JPH0968003A JP H0968003 A JPH0968003 A JP H0968003A JP 22497295 A JP22497295 A JP 22497295A JP 22497295 A JP22497295 A JP 22497295A JP H0968003 A JPH0968003 A JP H0968003A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 系統内冷却水流量の減少に伴う系統内冷却水
圧力増加による絞り弁での差圧が過度に大きくなること
を防止する。 【解決手段】 複数のタービン補機１に供給する冷却水
の温度を調節するための冷却水温度調節部２からの冷却
水を冷却水供給母管７を介して、冷却水通水流量を連続
制御するタービン補機１ａ及び冷却水通水流量を連続制
御しないタービン補機１ｂに導き、タービン補機１を冷
却し終えた冷却水を冷却水戻り母管８を介して冷却水温
度調節部２に戻すと共に、冷却水供給母管７の供給母管
圧力が所定値を越えたときは、冷却水供給母管７から分
岐しタービン補機１をバイパスして冷却水戻り母管８に
接続されたバイパス配管１２のバイパス弁１４を開し、
所定値以下になったときは閉し通常の運転に戻る。
圧力増加による絞り弁での差圧が過度に大きくなること
を防止する。 【解決手段】 複数のタービン補機１に供給する冷却水
の温度を調節するための冷却水温度調節部２からの冷却
水を冷却水供給母管７を介して、冷却水通水流量を連続
制御するタービン補機１ａ及び冷却水通水流量を連続制
御しないタービン補機１ｂに導き、タービン補機１を冷
却し終えた冷却水を冷却水戻り母管８を介して冷却水温
度調節部２に戻すと共に、冷却水供給母管７の供給母管
圧力が所定値を越えたときは、冷却水供給母管７から分
岐しタービン補機１をバイパスして冷却水戻り母管８に
接続されたバイパス配管１２のバイパス弁１４を開し、
所定値以下になったときは閉し通常の運転に戻る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発電プラント運転
に伴ってタービン補機で発生する熱を冷却するためのタ
ービン補機冷却水設備に関する。
に伴ってタービン補機で発生する熱を冷却するためのタ
ービン補機冷却水設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、発電プラントにはタービン補機
を冷却するためのタービン補機冷却設備が設けられてい
る。冷却の対象となるタービン補機にはタービン付帯機
器用の熱交換器が設けられ、その熱交換器に冷却水を供
給してタービン補機を冷却するようにしている。例え
ば、タービン補機冷却設備は、タービン油冷却器、電動
機冷却器、空調用熱交換器などタービン付帯機器用の熱
交換器に冷却水を供給し冷却する。
を冷却するためのタービン補機冷却設備が設けられてい
る。冷却の対象となるタービン補機にはタービン付帯機
器用の熱交換器が設けられ、その熱交換器に冷却水を供
給してタービン補機を冷却するようにしている。例え
ば、タービン補機冷却設備は、タービン油冷却器、電動
機冷却器、空調用熱交換器などタービン付帯機器用の熱
交換器に冷却水を供給し冷却する。
【０００３】図４に、従来のタービン補機冷却水設備を
示す。タービン補機１ａ、１ｂに供給する冷却水の温度
は、冷却水温度調節部２で調整される。すなわち、ポン
プ３で昇圧された冷却水は、冷却水温度調節弁４ａを介
した配管系統と、熱交換器５及び冷却水温度調節弁４ｂ
を介した配管系統とに分岐して供給され、温度計６で検
出した冷却水供給母管７の冷却水温度が所定値になるよ
うに、冷却水温度調節弁４ａの弁開度及び冷却水温度調
節弁４ｂの弁開度を調節して、冷却水供給母管７の冷却
水温度を制御する。つまり、熱交換器５を通った低温の
冷却水の流量と、熱交換器５を通っていない高温の冷却
水の流量とを調整することにより冷却水温度を制御して
いる。
示す。タービン補機１ａ、１ｂに供給する冷却水の温度
は、冷却水温度調節部２で調整される。すなわち、ポン
プ３で昇圧された冷却水は、冷却水温度調節弁４ａを介
した配管系統と、熱交換器５及び冷却水温度調節弁４ｂ
を介した配管系統とに分岐して供給され、温度計６で検
出した冷却水供給母管７の冷却水温度が所定値になるよ
うに、冷却水温度調節弁４ａの弁開度及び冷却水温度調
節弁４ｂの弁開度を調節して、冷却水供給母管７の冷却
水温度を制御する。つまり、熱交換器５を通った低温の
冷却水の流量と、熱交換器５を通っていない高温の冷却
水の流量とを調整することにより冷却水温度を制御して
いる。
【０００４】温度制御された冷却水は、冷却水供給母管
７を介してタービン補機１ａ、１ｂに供給され、タービ
ン補機１ａ、１ｂの被冷却流体と熱交換された後、冷却
水戻り母管８を介してポンプ３の吸込側に戻る。
７を介してタービン補機１ａ、１ｂに供給され、タービ
ン補機１ａ、１ｂの被冷却流体と熱交換された後、冷却
水戻り母管８を介してポンプ３の吸込側に戻る。
【０００５】タービン補機１ａ、１ｂに通水される冷却
水流量の設定方法は２つに大別される。１つはタービン
補機１ａ内の熱交換器への通水流量を連続制御する設定
方法であり、もう１つは、タービン補機１ｂ内の熱交換
器への通水流量を連続制御しない設定方法である。
水流量の設定方法は２つに大別される。１つはタービン
補機１ａ内の熱交換器への通水流量を連続制御する設定
方法であり、もう１つは、タービン補機１ｂ内の熱交換
器への通水流量を連続制御しない設定方法である。
【０００６】タービン補機１ａ内の熱交換器への通水流
量を連続制御する設定方法は、タービン補機１ａの熱交
換器の出口又は入口に冷却水調節弁９を設置し、この冷
却水調節弁９によりタービン補機１ａの熱交換器に供給
される冷却水流量を連続制御するものである。図４で
は、冷却水調節弁９がタービン補機１ａの熱交換器の出
口に設置されているものが示されている。この冷却水調
節弁９は、タービン補機１ａの熱交換器における被冷却
流体の温度又は圧力を検出器１０で検出し、被冷却流体
の温度又は圧力が所定値になるように冷却水流量を増減
制御するものである。
量を連続制御する設定方法は、タービン補機１ａの熱交
換器の出口又は入口に冷却水調節弁９を設置し、この冷
却水調節弁９によりタービン補機１ａの熱交換器に供給
される冷却水流量を連続制御するものである。図４で
は、冷却水調節弁９がタービン補機１ａの熱交換器の出
口に設置されているものが示されている。この冷却水調
節弁９は、タービン補機１ａの熱交換器における被冷却
流体の温度又は圧力を検出器１０で検出し、被冷却流体
の温度又は圧力が所定値になるように冷却水流量を増減
制御するものである。
【０００７】一方、タービン補機１ｂ内の熱交換器への
通水流量を連続制御しない設定方法は、タービン補機１
ｂの熱交換器の入口及び出口ともに冷却水調節弁９は設
置されていない。その代わりに絞り弁１１ａ、１１ｂが
設けられ、通水流量はこの絞り弁１１ａ、１１ｂを絞る
ことにより予め設定される。絞り弁１１ａ、１１ｂは、
タービン補機１ｂの熱交換器の出口及び入口の双方又は
いずれか一方に設けられる。図４では出口及び入口の双
方に設けられたものを示している。上述のように、通水
流量はこの絞り弁１１ａ、１１ｂを絞ることにより予め
設定されるが、連続制御されないので、絞り弁１１ａ、
１１ｂの弁開度は一定のままであることが多い。
通水流量を連続制御しない設定方法は、タービン補機１
ｂの熱交換器の入口及び出口ともに冷却水調節弁９は設
置されていない。その代わりに絞り弁１１ａ、１１ｂが
設けられ、通水流量はこの絞り弁１１ａ、１１ｂを絞る
ことにより予め設定される。絞り弁１１ａ、１１ｂは、
タービン補機１ｂの熱交換器の出口及び入口の双方又は
いずれか一方に設けられる。図４では出口及び入口の双
方に設けられたものを示している。上述のように、通水
流量はこの絞り弁１１ａ、１１ｂを絞ることにより予め
設定されるが、連続制御されないので、絞り弁１１ａ、
１１ｂの弁開度は一定のままであることが多い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、通水流量を
連続制御していないタービン補機１ｂの熱交換器への通
水量は、冷却水供給母管７と冷却水戻り母管８との圧力
差が大きくなれば、絞り弁１１は予め定められた弁開度
に固定されているので、この差圧に相当する流量まで増
加することになる。冷却水流量が増加した場合、絞り弁
１１の差圧も増加することになるので、過度の差圧によ
る振動又はキャビテーションが発生することがある。
連続制御していないタービン補機１ｂの熱交換器への通
水量は、冷却水供給母管７と冷却水戻り母管８との圧力
差が大きくなれば、絞り弁１１は予め定められた弁開度
に固定されているので、この差圧に相当する流量まで増
加することになる。冷却水流量が増加した場合、絞り弁
１１の差圧も増加することになるので、過度の差圧によ
る振動又はキャビテーションが発生することがある。
【０００９】冷却水供給母管７と冷却水戻り母管８との
圧力差の変動は、通水流量を連続制御しているタービン
補機１ａの熱交換器の通水流量が変動することによって
生じる。すなわち、通水流量を連続制御しているタービ
ン補機１ａの熱交換器の中には、その通水流量がタービ
ン補機冷却水系統内の全流量の約２０〜４０％前後占め
るものがある。
圧力差の変動は、通水流量を連続制御しているタービン
補機１ａの熱交換器の通水流量が変動することによって
生じる。すなわち、通水流量を連続制御しているタービ
ン補機１ａの熱交換器の中には、その通水流量がタービ
ン補機冷却水系統内の全流量の約２０〜４０％前後占め
るものがある。
【００１０】図５に、母管圧力Ｐと系統内の冷却水流量
Ｑとの特性を示す。図５中、ＰＩは冷却水供給母管圧力
の特性曲線、ＰＯは冷却水戻り母管圧力の特性曲線であ
る。ここで、タービン補機１ａ、１ｂへの通水流量が最
大のときの系統全体の流量をＱ1 とし、タービン補機１
ａ、１ｂへの通水流量が最小のときの系統全体の流量を
Ｑ2 とする。そして、最大通水流量Ｑ1 のときの冷却水
供給母管圧力をＰI1、最小通水流量Ｑ2 のときの冷却水
供給母管圧力をＰI2とし、最大通水流量Ｑ1 のときの冷
却水戻り母管圧力をＰO1、最小通水流量Ｑ2 のときの冷
却水戻り母管圧力をＰO2とすると、次の関係がある。
Ｑとの特性を示す。図５中、ＰＩは冷却水供給母管圧力
の特性曲線、ＰＯは冷却水戻り母管圧力の特性曲線であ
る。ここで、タービン補機１ａ、１ｂへの通水流量が最
大のときの系統全体の流量をＱ1 とし、タービン補機１
ａ、１ｂへの通水流量が最小のときの系統全体の流量を
Ｑ2 とする。そして、最大通水流量Ｑ1 のときの冷却水
供給母管圧力をＰI1、最小通水流量Ｑ2 のときの冷却水
供給母管圧力をＰI2とし、最大通水流量Ｑ1 のときの冷
却水戻り母管圧力をＰO1、最小通水流量Ｑ2 のときの冷
却水戻り母管圧力をＰO2とすると、次の関係がある。
【００１１】系統内冷却水流量 Ｑ1 ＞Ｑ2 冷却水供給母管圧力 ＰI1＜ＰI2 冷却水戻り母管圧力 ＰO1＞ＰO2 これは、冷却水供給母管圧力ＰＩがポンプＱ−Ｈ特性と
圧力損失、そして冷却水戻り母管圧力ＰＯが圧力損失に
より決まるためである。すなわち、系統内冷却水流量が
減少すると、冷却水供給母管圧力ＰＩと冷却水戻り母管
圧力ＰＯとの圧力差は大きくなる傾向があり、通水流量
を連続制御していないタービン補機１ｂの熱交換器への
通水量は、冷却水供給母管７と冷却水戻り母管８との圧
力差が大きくなれば、この差圧に相当する流量まで増加
することになる。
圧力損失、そして冷却水戻り母管圧力ＰＯが圧力損失に
より決まるためである。すなわち、系統内冷却水流量が
減少すると、冷却水供給母管圧力ＰＩと冷却水戻り母管
圧力ＰＯとの圧力差は大きくなる傾向があり、通水流量
を連続制御していないタービン補機１ｂの熱交換器への
通水量は、冷却水供給母管７と冷却水戻り母管８との圧
力差が大きくなれば、この差圧に相当する流量まで増加
することになる。
【００１２】図６は、通水流量を連続制御していないタ
ービン補機１ｂの熱交換器における熱交換器本体、配
管、絞り弁１１のそれぞれの差圧の特性を示す。図６中
のΔＰ1 は絞り弁差圧、ΔＰ2 は配管差圧、ΔＰ3 は熱
交換器差圧である。図６から分かるように、冷却水流量
がＱ1AからＱ2Aに流量が増加した場合、絞り弁１１の差
圧ΔＰ1 も増加する。これにより、過度の差圧による振
動あるいはキャビテーション発生などの問題点があっ
た。
ービン補機１ｂの熱交換器における熱交換器本体、配
管、絞り弁１１のそれぞれの差圧の特性を示す。図６中
のΔＰ1 は絞り弁差圧、ΔＰ2 は配管差圧、ΔＰ3 は熱
交換器差圧である。図６から分かるように、冷却水流量
がＱ1AからＱ2Aに流量が増加した場合、絞り弁１１の差
圧ΔＰ1 も増加する。これにより、過度の差圧による振
動あるいはキャビテーション発生などの問題点があっ
た。
【００１３】本発明の目的は、系統内冷却水流量の減少
に伴う系統内冷却水圧力増加による絞り弁での差圧が過
度に大きくなることを防止することができるタービン補
機冷却水設備を提供することである。
に伴う系統内冷却水圧力増加による絞り弁での差圧が過
度に大きくなることを防止することができるタービン補
機冷却水設備を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
のタービン補機に供給する冷却水の温度を調節するため
の冷却水温度調節部と、冷却水温度調節部からの冷却水
を各々のタービン補機に導くための冷却水供給母管と、
冷却水供給母管から導かれる冷却水の通水流量を連続制
御して複数のタービン補機のうちの特定のタービン補機
に供給する冷却水調節弁と、冷却水供給母管から導かれ
る冷却水の通水流量を予め設定された弁開度で特定のタ
ービン補機以外のタービン補機に供給する絞り弁と、複
数のタービン補機を冷却し終えた冷却水を冷却水温度調
節部に戻すための冷却水戻り母管と、冷却水供給母管か
ら分岐しタービン補機をバイパスして冷却水戻り母管に
接続されたバイパス配管と、バイパス配管に設けられ冷
却水供給母管の供給母管圧力が所定値を越えたときは開
し所定値以下になったときは閉するバイパス弁とを備え
ている。これにより、系統内冷却水流量が減少するに伴
って系統内冷却水圧力が増加したときには、バイパス配
管に設けられたバイパス弁を開することによりバイパス
配管に冷却水を流す。したがって、系統内冷却水流量が
増加しその結果系統内冷却水圧力が下がる。系統内冷却
水圧力が所定値になるとバイパス弁を閉し通常の運転に
戻る。
のタービン補機に供給する冷却水の温度を調節するため
の冷却水温度調節部と、冷却水温度調節部からの冷却水
を各々のタービン補機に導くための冷却水供給母管と、
冷却水供給母管から導かれる冷却水の通水流量を連続制
御して複数のタービン補機のうちの特定のタービン補機
に供給する冷却水調節弁と、冷却水供給母管から導かれ
る冷却水の通水流量を予め設定された弁開度で特定のタ
ービン補機以外のタービン補機に供給する絞り弁と、複
数のタービン補機を冷却し終えた冷却水を冷却水温度調
節部に戻すための冷却水戻り母管と、冷却水供給母管か
ら分岐しタービン補機をバイパスして冷却水戻り母管に
接続されたバイパス配管と、バイパス配管に設けられ冷
却水供給母管の供給母管圧力が所定値を越えたときは開
し所定値以下になったときは閉するバイパス弁とを備え
ている。これにより、系統内冷却水流量が減少するに伴
って系統内冷却水圧力が増加したときには、バイパス配
管に設けられたバイパス弁を開することによりバイパス
配管に冷却水を流す。したがって、系統内冷却水流量が
増加しその結果系統内冷却水圧力が下がる。系統内冷却
水圧力が所定値になるとバイパス弁を閉し通常の運転に
戻る。
【００１５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、バイパス弁を調節弁とし、冷却水供給母管の供給母
管圧力が所定値になるようにバイパス配管を流れる冷却
水の流量を調節するようにしたものである。これにより
系統内冷却水流量を連続的に制御できる。
て、バイパス弁を調節弁とし、冷却水供給母管の供給母
管圧力が所定値になるようにバイパス配管を流れる冷却
水の流量を調節するようにしたものである。これにより
系統内冷却水流量を連続的に制御できる。
【００１６】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、バイパス弁は、冷却水供給母管の冷却水流量が所定
値を越えたときは開し、所定値以下になったときは閉す
るようにしたものである。
て、バイパス弁は、冷却水供給母管の冷却水流量が所定
値を越えたときは開し、所定値以下になったときは閉す
るようにしたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明の第１の実施の形態を示すブロック
構成図である。この第１の実施の形態は、冷却水供給母
管７から分岐しタービン補機１ａ、１ｂをバイパスして
冷却水戻り母管８に接続されたバイパス配管１２と、バ
イパス配管１２に設けられ圧力計１３により検出された
冷却水供給母管７の供給母管圧力ＰＩが所定値を越えた
ときは開し、所定値以下になったときは閉するバイパス
弁１４とを備えたものである。
する。図１は本発明の第１の実施の形態を示すブロック
構成図である。この第１の実施の形態は、冷却水供給母
管７から分岐しタービン補機１ａ、１ｂをバイパスして
冷却水戻り母管８に接続されたバイパス配管１２と、バ
イパス配管１２に設けられ圧力計１３により検出された
冷却水供給母管７の供給母管圧力ＰＩが所定値を越えた
ときは開し、所定値以下になったときは閉するバイパス
弁１４とを備えたものである。
【００１８】図１において、タービン補機１ａ、１ｂに
供給する冷却水の温度は、冷却水温度調節部２で調整さ
れる。すなわち、ポンプ３で昇圧された冷却水は、冷却
水温度調節弁４ａを介した配管系統と、熱交換器５及び
冷却水温度調節弁４ｂを介した配管系統とに分岐して供
給される。そして、温度計６で検出された冷却水供給母
管７の冷却水温度が所定値になるように、冷却水温度調
節弁４ａの弁開度及び冷却水温度調節弁４ｂの弁開度を
調節して、冷却水供給母管７の冷却水温度を制御する。
このようにして、熱交換器５を通った低温の冷却水の流
量と、熱交換器５を通っていない高温の冷却水の流量と
を調整することにより、タービン補機１ａ、１ｂに供給
する冷却水の温度を制御している。
供給する冷却水の温度は、冷却水温度調節部２で調整さ
れる。すなわち、ポンプ３で昇圧された冷却水は、冷却
水温度調節弁４ａを介した配管系統と、熱交換器５及び
冷却水温度調節弁４ｂを介した配管系統とに分岐して供
給される。そして、温度計６で検出された冷却水供給母
管７の冷却水温度が所定値になるように、冷却水温度調
節弁４ａの弁開度及び冷却水温度調節弁４ｂの弁開度を
調節して、冷却水供給母管７の冷却水温度を制御する。
このようにして、熱交換器５を通った低温の冷却水の流
量と、熱交換器５を通っていない高温の冷却水の流量と
を調整することにより、タービン補機１ａ、１ｂに供給
する冷却水の温度を制御している。
【００１９】温度制御された冷却水は、冷却水供給母管
７を介してタービン補機１ａ、１ｂに供給され、タービ
ン補機１ａ、１ｂ内の各熱交換器で被冷却流体と熱交換
された後、冷却水戻り母管８を介してポンプ３の吸込側
に戻る。
７を介してタービン補機１ａ、１ｂに供給され、タービ
ン補機１ａ、１ｂ内の各熱交換器で被冷却流体と熱交換
された後、冷却水戻り母管８を介してポンプ３の吸込側
に戻る。
【００２０】また、冷却水供給母管７から分岐しタービ
ン補機１ａ、１ｂをバイパスして冷却水戻り母管８に接
続されたバイパス配管１２が設けられている。このバイ
パス配管１２には、バイパス弁１４が設けられており、
バイパス弁１４は、圧力計１３で検出された冷却水供給
母管７の供給母管圧力ＰＩが所定値を越えたときは開
し、所定値以下になったときは閉する。これにより、系
統内冷却水流量Ｑが減少するに伴って系統内冷却水圧力
Ｐが増加したときには、バイパス配管１２に設けられた
バイパス弁１４を開することにより、バイパス配管１２
に冷却水を流す。したがって、系統内冷却水流量Ｑが増
加し、その結果系統内冷却水圧力Ｐが下がる。系統内冷
却水圧力Ｐが所定値になると、バイパス弁１４を閉し通
常の運転に戻る。
ン補機１ａ、１ｂをバイパスして冷却水戻り母管８に接
続されたバイパス配管１２が設けられている。このバイ
パス配管１２には、バイパス弁１４が設けられており、
バイパス弁１４は、圧力計１３で検出された冷却水供給
母管７の供給母管圧力ＰＩが所定値を越えたときは開
し、所定値以下になったときは閉する。これにより、系
統内冷却水流量Ｑが減少するに伴って系統内冷却水圧力
Ｐが増加したときには、バイパス配管１２に設けられた
バイパス弁１４を開することにより、バイパス配管１２
に冷却水を流す。したがって、系統内冷却水流量Ｑが増
加し、その結果系統内冷却水圧力Ｐが下がる。系統内冷
却水圧力Ｐが所定値になると、バイパス弁１４を閉し通
常の運転に戻る。
【００２１】この第１の実施の形態によれば、冷却水供
給母管７の冷却水供給母管圧力ＰＩが所定値を越えたと
きは、バイパス配管１２に設置されているバイパス弁１
４が開することにより系統内冷却水通水流量Ｑが増加す
るので、冷却水供給母管圧力ＰＩが下がる。このため絞
り弁１１の差圧の増加を防止することができ、過度の差
圧による振動あるいはキャビテーション発生を抑制する
ことができる。
給母管７の冷却水供給母管圧力ＰＩが所定値を越えたと
きは、バイパス配管１２に設置されているバイパス弁１
４が開することにより系統内冷却水通水流量Ｑが増加す
るので、冷却水供給母管圧力ＰＩが下がる。このため絞
り弁１１の差圧の増加を防止することができ、過度の差
圧による振動あるいはキャビテーション発生を抑制する
ことができる。
【００２２】次に、図２に、本発明の第２の実施の形態
を示す。この第２の実施の形態は、図１に示した第１の
実施の形態に対し、バイパス弁１４を調節弁１５とし、
冷却水供給母管７の供給母管圧力ＰＩが所定値になるよ
うにバイパス配管１２を流れる冷却水の流量を調節する
ようにしたものである。これにより系統内冷却水流量Ｑ
を連続的に制御する。その他の構成は、図１に示した第
１の実施の形態と同一であるので、同一要素には同一符
号を付しその説明は省略する。
を示す。この第２の実施の形態は、図１に示した第１の
実施の形態に対し、バイパス弁１４を調節弁１５とし、
冷却水供給母管７の供給母管圧力ＰＩが所定値になるよ
うにバイパス配管１２を流れる冷却水の流量を調節する
ようにしたものである。これにより系統内冷却水流量Ｑ
を連続的に制御する。その他の構成は、図１に示した第
１の実施の形態と同一であるので、同一要素には同一符
号を付しその説明は省略する。
【００２３】この第２の実施の形態によれば、調節弁１
５は圧力計１３で検出された供給母管圧力ＰＩを所定値
になるように連続制御することになるので、絞り弁１１
の差圧を常に最適な条件でタービン補機１ｂを冷却する
ことができる。
５は圧力計１３で検出された供給母管圧力ＰＩを所定値
になるように連続制御することになるので、絞り弁１１
の差圧を常に最適な条件でタービン補機１ｂを冷却する
ことができる。
【００２４】次に、図３に、本発明の第３の実施の形態
を示す。この第３の実施の形態は、バイパス弁１４は、
流量計１６で検出される冷却水供給母管７の冷却水流量
が所定値を越えたときは開し、所定値以下になったとき
は閉するようにしたものである。その他の構成は、図１
に示した第１の実施の形態と同一であるので、同一要素
には同一符号を付しその説明は省略する。
を示す。この第３の実施の形態は、バイパス弁１４は、
流量計１６で検出される冷却水供給母管７の冷却水流量
が所定値を越えたときは開し、所定値以下になったとき
は閉するようにしたものである。その他の構成は、図１
に示した第１の実施の形態と同一であるので、同一要素
には同一符号を付しその説明は省略する。
【００２５】この第３の実施の形態によれば、系統内通
水流量Ｑが予め設定された流量以下になると、バイパス
弁１４を開するので、系統内通水流量Ｑが増加し、冷却
水供給母管圧力ＰＩの増加を抑制することができ、過度
の差圧により絞り弁１１に振動あるいはキャビテーショ
ンは発生することを防止できる。
水流量Ｑが予め設定された流量以下になると、バイパス
弁１４を開するので、系統内通水流量Ｑが増加し、冷却
水供給母管圧力ＰＩの増加を抑制することができ、過度
の差圧により絞り弁１１に振動あるいはキャビテーショ
ンは発生することを防止できる。
【００２６】次に、本発明の第４の実施の形態を説明す
る。この第４の実施の形態は、図２に示した第２の実施
の形態における調節弁１５を、第３の実施の形態におけ
る流量計１６で検出される冷却水供給母管７の冷却水流
量に基づいて調節するようにしたものである。すなわ
ち、冷却水供給母管７の冷却水流量が所定値になるよう
にバイパス配管１２を流れる冷却水の流量を調節する。
る。この第４の実施の形態は、図２に示した第２の実施
の形態における調節弁１５を、第３の実施の形態におけ
る流量計１６で検出される冷却水供給母管７の冷却水流
量に基づいて調節するようにしたものである。すなわ
ち、冷却水供給母管７の冷却水流量が所定値になるよう
にバイパス配管１２を流れる冷却水の流量を調節する。
【００２７】この第４の実施の形態によれば、調節弁１
５は流量計１６で検出された供給母管通水流量Ｑを所定
値になるように連続制御することになるので、絞り弁１
１の差圧を常に最適な条件でタービン補機１ｂを冷却す
ることができる。
５は流量計１６で検出された供給母管通水流量Ｑを所定
値になるように連続制御することになるので、絞り弁１
１の差圧を常に最適な条件でタービン補機１ｂを冷却す
ることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、系統
内流量減少に伴う系統内圧力増加による絞り弁での差圧
が過度に大きくなることを防止することができる。した
がって、通水流量を連続制御しないタービン補機の絞り
弁の差圧を常に最適な条件に保持することが可能とな
り、最適な条件で通水流量を連続制御しないタービン補
機を冷却することができる。
内流量減少に伴う系統内圧力増加による絞り弁での差圧
が過度に大きくなることを防止することができる。した
がって、通水流量を連続制御しないタービン補機の絞り
弁の差圧を常に最適な条件に保持することが可能とな
り、最適な条件で通水流量を連続制御しないタービン補
機を冷却することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す系統構成図。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す系統構成図。
【図３】本発明の第３の実施の形態を示す系統構成図。
【図４】従来例の系統構成図。
【図５】従来例における系統内冷却水通水流量と系統内
冷却水圧力との特性を示す特性図。
冷却水圧力との特性を示す特性図。
【図６】従来例におけるタービン補機内熱交換器の通水
流量と各部の差圧との特性を示す特性図。
流量と各部の差圧との特性を示す特性図。
１ タービン補機 ２ 冷却水温度調節部 ３ ポンプ ４ 冷却水温度調節弁 ５ 熱交換器 ６ 温度計 ７ 冷却水供給母管 ８ 冷却水戻り母管 ９ 冷却水調節弁 １０ 温度又は圧力検出器 １ １絞り弁 １２ バイパス配管 １３ 圧力計 １４ バイパス弁 １５ 調節弁
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のタービン補機に供給する冷却水の
温度を調節するための冷却水温度調節部と、前記冷却水
温度調節部からの冷却水を各々の前記タービン補機に導
くための冷却水供給母管と、前記冷却水供給母管から導
かれる冷却水の通水流量を連続制御して前記複数のター
ビン補機のうちの特定のタービン補機に供給する冷却水
調節弁と、前記冷却水供給母管から導かれる冷却水の通
水流量を予め設定された弁開度で前記特定のタービン補
機以外のタービン補機に供給する絞り弁と、前記複数の
タービン補機を冷却し終えた冷却水を前記冷却水温度調
節部に戻すための冷却水戻り母管とを備え、発電プラン
ト運転に伴って前記タービン補機で発生する熱を冷却す
るタービン補機冷却水設備において、前記冷却水供給母
管から分岐し前記タービン補機をバイパスして前記冷却
水戻り母管に接続されたバイパス配管と、前記バイパス
配管に設けられ前記冷却水供給母管の供給母管圧力が所
定値を越えたときは開し所定値以下になったときは閉す
るバイパス弁とを備えたことを特徴とするタービン補機
冷却水設備。 - 【請求項２】 前記バイパス弁を調節弁とし、前記冷却
水供給母管の供給母管圧力が所定値になるように前記バ
イパス配管を流れる冷却水の流量を調節するようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のタービン補機冷却水
設備。 - 【請求項３】 前記バイパス弁は、前記冷却水供給母管
の冷却水流量が所定値を越えたときは開し、所定値以下
になったときは閉するようにしたことを特徴とする請求
項１に記載のタービン補機冷却水設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22497295A JPH0968003A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | タービン補機冷却水設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22497295A JPH0968003A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | タービン補機冷却水設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0968003A true JPH0968003A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16822099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22497295A Pending JPH0968003A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | タービン補機冷却水設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0968003A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104963755A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-07 | 李华良 | 一种汽车冷却水箱 |
| US9366157B2 (en) | 2013-08-08 | 2016-06-14 | General Electric Company | Lube oil supply system and method of regulating lube oil temperature |
| CN109283880A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-29 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种用于对供能流量差值过大进行判断的方法及系统 |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP22497295A patent/JPH0968003A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9366157B2 (en) | 2013-08-08 | 2016-06-14 | General Electric Company | Lube oil supply system and method of regulating lube oil temperature |
| CN104963755A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-07 | 李华良 | 一种汽车冷却水箱 |
| CN109283880A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-29 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种用于对供能流量差值过大进行判断的方法及系统 |
| CN109283880B (zh) * | 2018-09-18 | 2021-11-02 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种用于对供能流量差值过大进行判断的方法及系统 |
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