JPH0970128A - ケ−ブル吊り下げ用螺旋状支持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 宙乗り作業をする必要のない安全で、しかも
脱落や横ずれしないケ−ブル吊り下げ用螺旋状支持具を
提供する。 【解決手段】 電柱１ａ，１ｂ間に張設したメッセンジ
ャ−ワイヤ−２にケ−ブル１９を吊り下げるための螺旋
状支持具８であって、螺旋状支持具８は、心線１１の回
りを合成樹脂材料で被覆１２し、メッセンジャ−ワイヤ
−２の外径ｄとケ−ブルの外径ｄ´の和ｄ＋ｄ´より大
きい内径Ｄからなり、長手方向Ｌに螺旋形状１３に曲成
した規定長を有し、その他端１４には連結のためのジョ
イントスリ−ブ１５が予め挿着されているケ−ブル吊り
下げ用の螺旋状支持具８を構成するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケ−ブルをメッセ
ンジャ−ワイヤ−に吊り下げるためのケ−ブル吊り下げ
用螺旋状支持具に関するものであり、さらに詳しくは安
全で早く施工の行えるケ−ブル吊り下げ用螺旋状支持具
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、メッセンジャ−ワイヤ−にケ−ブ
ルを吊り下げ固定するには、図８に示すようなハンガ−
方式１００によるものが多く使用されている。その手順
は図９に示すように、電柱１０１ａ，１０１ｂ間に予め
張設されたメッセンジャ−ワイヤ−１０２に、先ず金車
１２８を取り付ける。その後、引綱１０６を金車１２８
に通してウインチ１０３に接続した後、引綱１０６に連
結したケ−ブル１１９を巻き上げて電柱間に引き入れ
る。その後、金車１２８を外しながら、図８に示すよう
に、ハンガ−１０８…１０８を５０〜６０ｃｍ毎に取り
付ける。しかしこれ等の作業は、全て電柱１０１ａ〜１
０１ｂ間に作業員１０４が宙吊りなって行う（宙乗り作
業という）ものであるため、作業員の熟練度を要し、危
険な時間のかかる工事となっていた。また作業中、金車
１２８が落下して通行人を傷付ける事故も発生してお
り、これに対する改善が強く望まれていた。

【０００３】また、このハンガ−によるケ−ブルの取り
付けは、外的要因が作用して脱落や横ずれが発生し、ケ
−ブルの適正な支持が損なわれて、ケ−ブルの特性に悪
影響を及ぼす場合もあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の事情に鑑み、本
発明は、宙乗り作業をする必要のない安全で、しかも脱
落や横ずれしないケ−ブル吊り下げ用螺旋状支持具の提
供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、電柱間に張設したメッセンジャ−ワイヤ
−にケ−ブルを吊り下げるための螺旋状支持具であっ
て、該螺旋状支持具は心線の回りを合成樹脂材料で被覆
し、メッセンジャ−ワイヤ−の外径とケ−ブルの外径の
和より大きい内径からなり長手方向に螺旋形状に曲成し
た規定長を有し、その他端には連結のためのジョイント
スリ−ブが予め挿着されているケ−ブル吊り下げ用の螺
旋状支持具を構成するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳しく説明する。図１は本発明のケ−ブル吊り下
げ用螺旋状支持具の使用状態の一実施例を示す概略図で
あり、図２は螺旋状支持具の結合と接続状態の一実施例
を示す略示正面図である。また図３（イ）は本発明の螺
旋状支持具の一実施例を示す正面図であり、図３（ロ）
は図３（イ）をＡ〜Ａ線で切断した断面図である。さら
に図４は本発明の螺旋状支持具に挿着されているジョイ
ントスリ−ブの連結状態の一実施例を示す斜視図であ
り、さらにまた図５は本発明の螺旋状支持具でメッセン
ジャ−ワイヤ−にケ−ブルを取り付けた状態の一実施例
を示す断面図である。そして図６（イ）は本発明の螺旋
状支持具を挟着するジョイントスリ−ブの一実施例を示
す斜視図であり、図６（ロ）は図６（イ）をＢ−Ｂ線で
切断した断面図である。そして図７は本発明の螺旋状支
持具を固定具にて固定した状態の一実施例を示す部分正
面図である。

【０００７】図１、図２に示すように、電柱１ａ，１ｂ
間には、予めメッセンジャ−ワイヤ−２がウインチ３に
て張設されている。作業員４は、一方の電柱１ａ付近に
設置したバケット５内に乗って螺旋状支持具の施工作業
を行う。先ず、引綱６の先端７とケ−ブル吊り下げ用の
一本目の螺旋状支持具８ａの一端９ａとを、先導滑車１
０に結合する。この先導滑車１０は、予めメッセンジャ
−ワイヤ−２に転動自在に取り着けられている。

【０００８】次に図３（イ）（ロ）に示すように、本発
明の螺旋状支持具８は、心線１１の回りを合成樹脂材料
で被覆１２しており、長手方向Ｌは螺旋形状１３に曲成
した７５ｃｍまたは１００ｃｍの規定長に切断したもの
である。この螺旋状支持具８の一端９は何も嵌挿してい
ないが、他端１４には予め連結のためのジョイントスリ
−ブ１５が中間まで挿着されている。これは、図４に示
すような圧着工具１６により予め圧着した状態で挿着さ
れており、現場での手間を省くようにしている。またこ
の螺旋状支持具８の螺旋内径Ｄは、図５に示すように、
メッセンジャ−ワイヤ−２の外径ｄとケ−ブル１９の外
径ｄ´の和ｄ＋ｄ´より大きくしておりそれは、例えば
２００％以上であることが好ましい。

【０００９】本発明の螺旋状支持具に挿着しているジョ
イントスリ−ブ１５は、図６に示すようなもので、金属
製のものからなっており、本実施例の場合はアルミニウ
ムを使用している。この長手方向には貫通孔１７を穿設
しており、これは螺旋状支持具８の断面外形に合わせた
形となっている。この貫通孔１７は、本実施例の場合
は、ストレ−トな穴になっていて、螺旋状支持具８の他
端１４が半分まで嵌挿された形で圧着している。

【００１０】次に、この螺旋状支持具８をメッセンジャ
−ワイヤ−２と引き綱６に巻回しながら装着し、他方の
電柱１ｂ側に移送する。この時の螺旋状支持具８の螺旋
内径Ｄは、前述の如く大径にしているので、先導滑車１
０との作用でスム−スに移送することができる。

【００１１】この移送は、図２に示すように、やがて一
本目の螺旋状支持具８ａの他端１４ａに達する。この一
本目の螺旋状支持具８ａの他端１４ａには、ジョイント
スリ−ブ１５が、図６（ロ）の貫通孔内の半分１７ａま
で挿着されている。従って、残り半分１７ｂの貫通孔内
は空いているので、ここに二本目の螺旋状支持具８ｂの
一端９ｂを嵌挿して、図４に示す圧着工具１６で圧着固
定する。この接続による連結と先の移送とを繰り返し、
螺旋状支持具８の装着は進められる。

【００１２】そして、やがて一本目の螺旋状支持具８ａ
の一端９ａと引綱６の先端７を結合した先導滑車１０
が、他方の電柱１ｂの位置に到達し、電柱１ａと電柱１
ｂ間には、全ての螺旋状支持具８ａ〜８ｉ（図７）の装
着が完了する。この時点で最初の螺旋状支持具８ａと最
後の螺旋状支持具８ｉをメッセンジャ−ワイヤ−２に、
図７に示すような固定具１８で固定させる。

【００１３】固定具１８は、１個だけではなく、２〜３
個取り付けて固定することが望ましい。この固定具１８
は、本実施例の場合、金属製又は合成樹脂製巻きバンド
成形品からなるものを使用した。しかし、メッセンジャ
−ワイヤ−２と螺旋状支持具８に嵌合する、コの字状か
らなるスプリング形式のものを使用してもよい。

【００１４】この状態で、電柱１ｂ側付近で先導滑車１
０から引綱６の先端７と螺旋状支持具８ａの一端９ａを
外した後、先導滑車１０をメッセンジャ−ワイヤ−２か
ら外して、引綱６の先端７をウインチ３に連結する。次
に、図１に示すように電柱１ａ側で、引綱６の後端にケ
−ブル１９を連結する。そこでウインチ３の力を借りて
引綱６を巻き上げると、ケ−ブル１９が螺旋状支持具８
の中へ引き込まれる。以上のようにして、本発明の螺旋
状支持具８は使用される。

【００１５】

【発明の効果】本発明のケ−ブル吊り下げ用螺旋状支持
具を用いて施工すると、危険な宙乗り作業をする必要が
なくなり、電柱付近で一切の作業が出来るようになった
ので、ケ−ブル支持具としての取付け施工は、安全に楽
に行えるようになった。

【００１６】また本発明の支持具には、他端に予め連結
のためのジョイントスリ−ブを挿着しているので、金車
等にて布設治具を高所で取り付け・取り外しの作業をす
る必要がなくなり、通行人に対する部品落下の危険がな
くなった。

【００１７】本発明の螺旋状支持具は、ジョイントスリ
−ブの圧着固定法によって、強固な固定がなされる。一
方、本発明の螺旋状支持具を、メッセンジャ−ワイヤ−
に、固定具を使用して固定させるようにすれば、両者の
効果が相俟って、横ずれや、脱落の欠点を解消させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のケ−ブル吊り下げ用螺旋状支持具の使
用状態の一実施例を示す概略図である。

【図２】本発明の螺旋状支持具の結合と接続状態の一実
施例を示す略示正面図である。

【図３】（イ）は本発明の螺旋状支持具の一実施例を示
す正面図であり、（ロ）は図３（イ）をＡ〜Ａ線で切断
した断面図である。

【図４】本発明の螺旋状支持具に挿着されているジョイ
ントスリ−ブの連結状態の一実施例を示す斜視図であ
る。

【図５】本発明の螺旋状支持具でメッセンジャ−ワイヤ
−にケ−ブルを取り付けた状態の一実施例を示す断面図
である。

【図６】（イ）は、本発明の螺旋状支持具に挿着されて
いるジョイントスリ−ブの一実施例を示す斜視図であ
り、（ロ）は、図６（イ）をＢ−Ｂ線で切断した断面図
である。

【図７】本発明の螺旋状支持具を固定具にて固定した状
態の一実施例を示す部分正面図である。

【図８】従来のケ−ブル吊り下げ用ハンガ−方式の施工
状態の一例を示す略示斜視図である。

【図９】従来のケ−ブル吊り下げ用ハンガ−方式の使用
状態の一例を示す略示正面図である。

【符号の説明】

１ａ 電柱 １ｂ 電柱 ２ メッセンジャ−ワイヤ− ３ ウインチ ４ 作業員 ５ バケット ６ 引綱 ７ 引綱の先端 ８ 螺旋状支持具 ８ａ 一本目の螺旋状支持具 ８ｂ 二本目の螺旋状支持具 ８ｉ ｉ番目の螺旋状支持具 ９ 螺旋状支持具の一端 ９ａ 一本目の螺旋状支持具の一端 ９ｂ 二本目の螺旋状支持具の一端 １０ 先導滑車 １１ 螺旋状支持具の心線 １２ 螺旋状支持具を被覆の合成樹脂 １３ 螺旋状支持具の長手方向の螺旋形状 １４ 螺旋状支持具の他端 １４ａ 一本目の螺旋状支持具の他端 １５ ジョイントスリ−ブ １６ ジョイントスリ−ブの圧着工具 １７ ジョイントスリ−ブの貫通孔 １７ａ 貫通孔の半分 １７ｂ 貫通孔の残り半分 １８ 固定具 １９ ケ−ブル １００ ハンガ−方式 １０１ａ 電柱 １０１ｂ 電柱 １０２ メッセンジャ−ワイヤ− １０３ ウインチ １０４ 作業員 １０６ 引綱 １０８ ハンガ− １１９ ケ−ブル １２８ 金車 Ｄ 螺旋状支持具の螺旋内径 ｄ メッセンジャ−ワイヤ−の外径 ｄ´ ケ−ブルの外径 Ｌ 長手方向

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電柱間に張設したメッセンジャ−ワイヤ
   −にケ−ブルを吊り下げるための螺旋状支持具であっ
   て、該螺旋状支持具は心線の回りを合成樹脂材料で被覆
   し、メッセンジャ−ワイヤ−の外径とケ−ブルの外径の
   和より大きい内径からなり長手方向に螺旋形状に曲成し
   た規定長を有し、その他端には連結のためのジョイント
   スリ−ブが予め挿着されていることを特徴とするケ−ブ
   ル吊り下げ用螺旋状支持具。
2. 【請求項２】 螺旋状支持具は、メッセンジャ−ワイヤ
   −に固定具にて取着するようにしたことを特徴とする請
   求項１記載のケ−ブル吊り下げ用螺旋状支持具。