JPH0970792A - Metallic foil cutting mechanism of capacitor element coiling machine - Google Patents
Metallic foil cutting mechanism of capacitor element coiling machineInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム箔の
ような金属箔と絶縁フィルムとが積層されてなるロール
形状のコンデンサ素子を構成する際に用いられるコンデ
ンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構に係り、詳しく
は、金属箔を切断したうえで端部処理を行う機構に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal foil cutting mechanism of a capacitor element winding machine used for forming a roll-shaped capacitor element in which a metal foil such as an aluminum foil and an insulating film are laminated. More specifically, the present invention relates to a mechanism for performing edge processing after cutting a metal foil.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コンデンサ素子巻き取り機は、長尺形状
のアルミニウム箔と絶縁フィルムとを積層しながらロー
ル状に巻き取ってコンデンサ素子を構成するものであ
り、この巻き取り機にあっては、アルミニウム箔を所要
長さ分だけ巻き取ったうえで切断することが行われる。
そして、この際における金属箔切断機構、つまり、アル
ミニウム箔の切断機構としては、図５で示すような構成
とされたものが用いられている。2. Description of the Related Art A capacitor element winding machine is one in which a long aluminum foil and an insulating film are laminated and wound into a roll to form a capacitor element. The aluminum foil is wound up by the required length and then cut.
Then, as the metal foil cutting mechanism in this case, that is, the aluminum foil cutting mechanism, one having a configuration as shown in FIG. 5 is used.
【０００３】すなわち、図５中の符号Ａはアルミニウム
箔、Ｆは絶縁フィルムであり、この際におけるアルミニ
ウム箔Ａと絶縁フィルムＦとのそれぞれは対応する案内
ローラ１，２を介して搬送されたうえで積層状の素子ロ
ールＲとして巻き取られることになっている。そして、
アルミニウム箔Ａの搬送中途部には、図６で示すような
構成とされたスリットローラ３が設置されており、この
スリットローラ３内には、幅方向に沿って形成されたス
リットから出没動作する鋸歯状の切刃４が設けられてい
る。また、スリットローラ３よりも上流部には、エアシ
リンダでもって進退駆動される押圧体を具備してなるピ
ンチ機構５が設けられており、このピンチ機構５と対向
して配置された案内ローラ６との間で押圧体がアルミニ
ウム箔Ａを挟持した際にはアルミニウム箔Ａの搬送が停
止されることになっている。That is, reference numeral A in FIG. 5 is an aluminum foil, and F is an insulating film. At this time, the aluminum foil A and the insulating film F are respectively conveyed through corresponding guide rollers 1 and 2. Is to be wound up as a laminated element roll R. And
A slit roller 3 configured as shown in FIG. 6 is installed in the middle of conveyance of the aluminum foil A, and inside the slit roller 3, a slit roller formed along the width direction is retracted. A saw blade 4 is provided. Further, a pinch mechanism 5 including a pressing body that is driven to move back and forth by an air cylinder is provided upstream of the slit roller 3, and a guide roller 6 arranged to face the pinch mechanism 5 is provided. When the pressing body sandwiches the aluminum foil A between the pressing member and the pressing body, the conveyance of the aluminum foil A is stopped.
【０００４】上記構成の巻き取り機においては、素子ロ
ールＲでもってアルミニウム箔Ａの所要長さ分が巻き取
られてしまうと、スリットローラ３を用いてアルミニウ
ム箔Ａを切断することが行われることになり、この際、
搬送中であるアルミニウム箔Ａに対してはスリットロー
ラ３のスリットから突出した鋸歯状の切刃４でもってミ
シン目状の切れ目が刻設される。そして、エアシリンダ
で駆動されることによってピンチ機構５の押圧体が案内
ローラ６側へと伸長し、案内ローラ６との間でアルミニ
ウム箔Ａを挟持することに伴ってアルミニウム箔Ａの搬
送は停止させられる。In the winding machine having the above construction, when the element roll R has wound up the aluminum foil A by a required length, the slit roller 3 is used to cut the aluminum foil A. At this time,
The aluminum foil A being conveyed is perforated by a saw blade 4 protruding from the slit of the slit roller 3. Then, by being driven by the air cylinder, the pressing body of the pinch mechanism 5 extends toward the guide roller 6 side, and when the aluminum foil A is sandwiched between the guide roller 6 and the guide roller 6, the conveyance of the aluminum foil A is stopped. To be made.
【０００５】ところが、上流部において停止させられた
にも拘わらず、アルミニウム箔Ａは引き続き素子ロール
Ｒによって巻き取られているため、このアルミニウム箔
Ａは強く引っ張られることになり、切れ目の個所でもっ
て切断されることになる。そして、切断されたアルミニ
ウム箔Ａの切れ目よりも前側部分は、素子ロールＲによ
って巻き取られてしまう。つまり、従来例における切断
機構は、搬送中のアルミニウム箔Ａに対して切れ目を形
成したうえ、アルミニウム箔Ａを引っ張ることによって
切れ目を引き裂くようにして切断するものとなってい
た。However, even though the aluminum foil A was stopped at the upstream portion, the aluminum foil A was still wound up by the element roll R, so that the aluminum foil A was strongly pulled, resulting in a break. Will be disconnected. Then, the part of the cut aluminum foil A on the front side of the cut is wound up by the element roll R. That is, the cutting mechanism in the conventional example is to cut the aluminum foil A being conveyed by forming a cut and then tearing the cut by pulling the aluminum foil A.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
の切断機構を用いたうえでの切断を行ったのでは、アル
ミニウム箔Ａの破片が飛び散りやすく、飛び散った破片
がアルミニウム箔Ａ上に付着したままでコンデンサ素子
の内部に巻き込まれることが起こるため、これらの破片
が電界集中や絶縁破壊などの原因になるおそれがあっ
た。また、引き裂くようにして切断されたアルミニウム
箔Ａの端部には微細な凹凸が形成されてしまうため、端
部でもって電気的特性が変化することになり、全体とし
て良好な電気的特性が得られなくなることも起こってい
た。However, when cutting is performed using the cutting mechanism of the conventional example, the fragments of the aluminum foil A are easily scattered, and the scattered fragments remain attached to the aluminum foil A. As a result, the debris may be caught inside the capacitor element, which may cause electric field concentration or dielectric breakdown. In addition, since fine irregularities are formed at the ends of the aluminum foil A cut so as to be torn, the electrical characteristics change at the edges, and good electrical characteristics are obtained as a whole. It was happening that I couldn't.
【０００７】本発明は、このような不都合が生じること
のないコンデンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構を提
供しようとするものである。The present invention is intended to provide a metal foil cutting mechanism for a capacitor element winding machine that does not cause such inconvenience.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係る第１の金属
箔切断機構は、巻き取られる金属箔の搬送中途部に、金
属箔を幅方向に沿って直線的に切断する切刃を設けてい
ることを特徴とする。また、第２の金属箔切断機構は、
巻き取られる金属箔の搬送中途部に、金属箔を幅方向に
沿って直線的に切断する切刃と、この切刃でもって切断
された金属箔の端部を折り返して重ね合わせる折り返し
機構とを設けていることを特徴とするものである。A first metal foil cutting mechanism according to the present invention is provided with a cutting blade which cuts a metal foil linearly along a width direction at a midway portion of the metal foil to be wound. It is characterized by In addition, the second metal foil cutting mechanism,
A cutting blade that linearly cuts the metal foil along the width direction and a folding mechanism that folds and overlaps the end of the metal foil that is cut by the cutting blade in the middle of conveyance of the wound metal foil. It is characterized by being provided.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図面に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１０】図１は本発明に係るコンデンサ素子巻き取
り機の切断機構を示す構成説明図、図２は切刃構成を示
す正面図、図３は切刃構成の変形例を示す正面図、図４
は折り返し機構の動作説明図であり、これら図中の符号
Ａはアルミニウム箔、Ｆは絶縁フィルムを示している。
そして、この巻き取り機におけるアルミニウム箔Ａ及び
絶縁フィルムＦのそれぞれは、従来例同様、対応する案
内ローラ１０，１１を介して搬送されたうえで積層状の
素子ロールＲとして巻き取られることになっている。FIG. 1 is an explanatory view showing a cutting mechanism of a capacitor element winding machine according to the present invention, FIG. 2 is a front view showing a cutting blade structure, and FIG. 3 is a front view showing a modification of the cutting blade structure. Four
[FIG. 3] is an operation explanatory view of the folding mechanism. In these drawings, reference numeral A indicates an aluminum foil, and F indicates an insulating film.
Each of the aluminum foil A and the insulating film F in this winding machine is conveyed through the corresponding guide rollers 10 and 11 and wound into a laminated element roll R, as in the conventional example. ing.
【００１１】この際におけるアルミニウム箔Ａは、案内
ローラ１０と、より上流部に位置する案内ローラ１２と
でもって水平状として搬送されることになっており、ア
ルミニウム箔Ａの搬送経路の下側には、前後一対の受け
台１３，１４が設置されている。そして、これら一対の
受け台１３，１４間にはアルミニウム箔Ａを切断するた
めの切刃１５が設けられており、この切刃１５は図２の
正面図で示すような直刃状とされ、かつ、エアシリンダ
１６の伸縮動作によってアルミニウム箔Ａの幅方向に沿
って移動するのに伴ってアルミニウム箔Ａを直線的に切
断しうるものとなっている。なお、アルミニウム箔Ａを
直線的に切断するためには、図３の変形例で示すよう
に、アルミニウム箔Ａよりも広幅の直刃であって上下動
する構成とされた切刃１７であってもよい。つまり、こ
の図３における切刃１７は、アルミニウム箔Ａの搬送経
路上に設置されたうえ、エアシリンダ１８の上下駆動に
伴ってアルミニウム箔Ａを押し切るように切断するもの
である。At this time, the aluminum foil A is to be conveyed horizontally by the guide roller 10 and the guide roller 12 located at the upstream side, and is conveyed to the lower side of the conveying path of the aluminum foil A. Is provided with a pair of front and rear pedestals 13 and 14. A cutting blade 15 for cutting the aluminum foil A is provided between the pair of pedestals 13 and 14, and the cutting blade 15 has a straight blade shape as shown in the front view of FIG. Moreover, the aluminum foil A can be cut linearly as the aluminum cylinder A moves in the width direction by the expansion and contraction operation of the air cylinder 16. In order to cut the aluminum foil A linearly, as shown in the modified example of FIG. 3, the cutting blade 17 is a straight blade wider than the aluminum foil A and configured to move up and down. Good. That is, the cutting blade 17 in FIG. 3 is installed on the conveyance path of the aluminum foil A, and cuts the aluminum foil A so as to push it down as the air cylinder 18 is driven up and down.
【００１２】また、受け台１３，１４上には切刃１５を
ほぼ中心とする位置ごとに配置された前後一対ずつ２組
のピンチ機構１９，２０，２１，２２が設置されてお
り、切刃１５の切断動作に関連して動作する１組のピン
チ機構１９，２０は切刃１５と近接した位置に配置され
ている一方、他の１組のピンチ機構２１，２２は切刃１
５から離れた位置に配置されている。そして、これらの
ピンチ機構１９，２０，２１，２２はいずれもエアシリ
ンダの伸縮動作によって押圧体を上下動させる構成であ
り、押圧体が下方に突出するのに伴ってアルミニウム箔
Ａを受け台１３，１４に対して押し付けるものとなって
いる。On the pedestals 13 and 14, two pairs of pinch mechanisms 19, 20, 21, and 22 are provided, one pair each at the front and rear, which are arranged at positions substantially centering on the cutting blade 15. One set of pinch mechanisms 19 and 20 that operate in association with the cutting operation of 15 is arranged in a position close to the cutting blade 15, while the other set of pinch mechanisms 21 and 22 is the cutting blade 1.
It is arranged at a position away from 5. Each of these pinch mechanisms 19, 20, 21, and 22 is configured to move the pressing body up and down by the expansion and contraction operation of the air cylinder, and the aluminum foil A is received on the pedestal 13 as the pressing body projects downward. , 14 are pressed against.
【００１３】さらに、受け台１３，１４それぞれにおけ
る切刃１５の側には、切断されたアルミニウム箔Ａの端
部を折り返して重ね合わせるための折り返し機構２３，
２４が設けられている。すなわち、この際における各受
け台１３，１４の切刃１５側にある端部１３ａ，１４ａ
のそれぞれはヒンジを介したうえで上向きへの折り返し
回転が可能とされており、これらの端部１３ａ，１４ａ
はロータリーシリンダ２５，２６によって回転駆動され
ることになっている。Further, on the side of the cutting edge 15 in each of the pedestals 13 and 14, a folding mechanism 23 for folding back and stacking the ends of the cut aluminum foil A is provided.
24 are provided. That is, at this time, the end portions 13a and 14a of the pedestals 13 and 14 on the cutting edge 15 side are provided.
Each of them is capable of being folded and rotated upward through a hinge, and these end portions 13a, 14a are rotated.
Is to be rotationally driven by rotary cylinders 25 and 26.
【００１４】つぎに、本発明に係る切断機構の動作を説
明する。Next, the operation of the cutting mechanism according to the present invention will be described.
【００１５】外部から供給されてきたアルミニウム箔Ａ
が所要長さ分だけ素子ロールＲでもって巻き取られる
と、アルミニウム箔Ａを切断することが行われることに
なり、この際には、まず、切刃１５寄り位置に配置され
たピンチ機構１９，２０を構成している押圧体のそれぞ
れがエアシリンダの伸長動作に伴って下方へ突出し、こ
れらの押圧体でもってアルミニウム箔Ａが切刃１５の前
後で受け台１３，１４の端部１３ａ，１４ａ上に押し付
けられる。そして、この状態下におけるエアシリンダ１
６が短縮動作を行うと、このエアシリンダ１６に連結さ
れた切刃１５はアルミニウム箔Ａを幅方向に沿って横切
る向きに移動することとなり、両方の受け台１３，１４
間で固定支持されているアルミニウム箔Ａは切刃１５の
移動に伴って直線的に切断される。つまり、この種の直
線的な切断が行われた際のアルミニウム箔Ａからは、破
片が発生することが起こらないことになる。Aluminum foil A supplied from the outside
When the element roll R is wound by the required length, the aluminum foil A is cut. In this case, first, the pinch mechanism 19, which is arranged near the cutting edge 15, Each of the pressing bodies forming the 20 protrudes downward with the extension operation of the air cylinder, and the aluminum foil A is formed by these pressing bodies before and after the cutting edge 15 and the end portions 13a, 14a of the receiving bases 13, 14a. Pressed on. The air cylinder 1 under this condition
When 6 performs the shortening operation, the cutting edge 15 connected to the air cylinder 16 moves in a direction traversing the aluminum foil A along the width direction, and both pedestals 13 and 14 are moved.
The aluminum foil A, which is fixedly supported in between, is linearly cut as the cutting blade 15 moves. That is, no fragments are generated from the aluminum foil A when this kind of linear cutting is performed.
【００１６】引き続き、切刃１５から離間した位置に配
置された一対のピンチ機構２１，２２を構成する押圧体
のそれぞれが下方へと突出することによってアルミニウ
ム箔Ａを受け台１３，１４上に押し付けた後、切刃１５
寄り位置に配置されたピンチ機構１９，２０の押圧体は
上昇することによってアルミニウム箔Ａから離れる。そ
して、折り返し機構２３，２４を構成しているロータリ
ーシリンダ２５，２６のそれぞれが回転動作すると、受
け台１３，１４それぞれの端部１３ａ，１４ａは上向き
に回転駆動されることになり、図４で示すように、各受
け台１３，１４の固定部上に折り重なるように動作す
る。Subsequently, the pressing bodies constituting the pair of pinch mechanisms 21 and 22 arranged at positions separated from the cutting edge 15 respectively project downward to press the aluminum foil A onto the pedestals 13 and 14. After cutting, 15
The pressing bodies of the pinch mechanisms 19 and 20 arranged at the close positions are lifted to separate from the aluminum foil A. When each of the rotary cylinders 25 and 26 constituting the folding mechanisms 23 and 24 is rotated, the end portions 13a and 14a of the pedestals 13 and 14 are rotationally driven upward. As shown, it operates so as to be folded over the fixed portion of each of the pedestals 13 and 14.
【００１７】ところが、この際における各受け台１３，
１４の端部１３ａ，１４ａ上には切断されたアルミニウ
ム箔Ａの端部が載置されたままであるから、アルミニウ
ム箔Ａの端部それぞれは端部１３ａ，１４ａの動作に伴
って折り返されたうえで重ね合わされることになる。す
なわち、このとき、切刃１５よりも搬送方向前側にある
アルミニウム箔Ａの端部は前向きへと折り返される一
方、切刃１５よりも搬送方向後側にあるアルミニウム箔
Ａの端部は後向きへと折り返されており、切断されたア
ルミニウム箔Ａの前側部分は素子ロールＲによって巻き
取られてしまう。そして、このようにした場合には、折
り返されたアルミニウム箔Ａの端部に凹凸が生じている
ことはあり得ず、この端部の直線性は確保されているこ
とになる。However, at this time, each of the receiving trays 13,
Since the ends of the cut aluminum foil A are still placed on the ends 13a, 14a of 14, the ends of the aluminum foil A are folded back as the ends 13a, 14a move. Will be overlaid. That is, at this time, the end of the aluminum foil A on the front side of the cutting edge 15 in the transport direction is folded back, while the end of the aluminum foil A on the rear side of the cutting edge 15 in the transport direction is rearward. The front part of the aluminum foil A that has been folded back and cut is wound up by the element roll R. Then, in this case, the end portion of the folded aluminum foil A cannot have unevenness, and the linearity of this end portion is ensured.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
アルミニウム箔のような金属箔を直線的に切断すること
が可能となり、切断時においても破片が飛び散ることが
起こらないので、コンデンサ素子の内部に破片が巻き込
まれていることに起因する電界集中や絶縁破壊が発生す
ることを未然に防止することができる。また、切断され
た金属箔の端部に凹凸が形成されることをもなくすこと
ができ、良好な電気的特性を確保することができるとい
う効果も得られる。As described above, according to the present invention,
It is possible to cut metal foil such as aluminum foil in a straight line, and fragments do not scatter even when cutting, so electric field concentration and insulation caused by the inclusion of fragments inside the capacitor element It is possible to prevent the destruction from occurring. In addition, it is possible to prevent unevenness from being formed at the ends of the cut metal foil, and it is possible to obtain good electrical characteristics.
【図１】本発明に係るコンデンサ素子巻き取り機の金属
箔切断機構を示す構成説明図である。FIG. 1 is a structural explanatory view showing a metal foil cutting mechanism of a capacitor element winding machine according to the present invention.
【図２】本発明における切刃構成を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the configuration of a cutting edge according to the present invention.
【図３】切刃構成の変形例を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a modified example of the cutting blade configuration.
【図４】折り返し機構の動作説明図である。FIG. 4 is an operation explanatory view of a folding mechanism.
【図５】従来例に係るコンデンサ素子巻き取り機の金属
箔切断機構を簡略化して示す構成説明図である。FIG. 5 is a structural explanatory view showing a simplified metal foil cutting mechanism of a capacitor element winding machine according to a conventional example.
【図６】従来例における切刃構成を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a configuration of a cutting edge in a conventional example.
Ａ アルミニウム箔（金属箔） Ｆ 絶縁フィルム Ｒ 素子ロール １５ 切刃 ２３ 折り返し機構 ２４ 折り返し機構 A Aluminum foil (metal foil) F Insulating film R Element roll 15 Cutting edge 23 Folding mechanism 24 Folding mechanism
Claims (2)
ム（Ｆ）を巻き取って素子ロール（Ｒ）を構成するコン
デンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構であって、 巻き取られる金属箔（Ａ）の搬送中途部には、金属箔
（Ａ）を幅方向に沿って直線的に切断する切刃（１５）
を設けていることを特徴とするコンデンサ素子巻き取り
機の金属箔切断機構。1. A metal foil cutting mechanism of a capacitor element winding machine for winding an elongated metal foil (A) and an insulating film (F) to form an element roll (R), the metal being wound up. A cutting blade (15) for linearly cutting the metal foil (A) along the width direction at a midway portion of the conveyance of the foil (A).
A metal foil cutting mechanism for a capacitor element winding machine, which is provided with.
ム（Ｆ）を巻き取って素子ロール（Ｒ）を構成するコン
デンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構であって、 巻き取られる金属箔（Ａ）の搬送中途部には、金属箔
（Ａ）を幅方向に沿って直線的に切断する切刃（１５）
と、この切刃（１５）でもって切断された金属箔（Ａ）
の端部を折り返して重ね合わせる折り返し機構（２３，
２４）とを設けていることを特徴とするコンデンサ素子
巻き取り機の金属箔切断機構。2. A metal foil cutting mechanism of a capacitor element winding machine for winding an elongated metal foil (A) and an insulating film (F) to form an element roll (R), which is a metal to be wound. A cutting blade (15) for linearly cutting the metal foil (A) along the width direction at a midway portion of the conveyance of the foil (A).
And the metal foil (A) cut by this cutting blade (15)
The folding mechanism (23,
24) is provided, and a metal foil cutting mechanism for a capacitor element winding machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22637795A JPH0970792A (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Metallic foil cutting mechanism of capacitor element coiling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22637795A JPH0970792A (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Metallic foil cutting mechanism of capacitor element coiling machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970792A true JPH0970792A (en) | 1997-03-18 |
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ID=16844180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22637795A Pending JPH0970792A (en) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | Metallic foil cutting mechanism of capacitor element coiling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970792A (en) |
Cited By (5)
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