JPH0970792A - コンデンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構 - Google Patents
コンデンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構Info
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- JPH0970792A JPH0970792A JP22637795A JP22637795A JPH0970792A JP H0970792 A JPH0970792 A JP H0970792A JP 22637795 A JP22637795 A JP 22637795A JP 22637795 A JP22637795 A JP 22637795A JP H0970792 A JPH0970792 A JP H0970792A
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- capacitor element
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属箔の切断時に破片が発生せず、また、金
属箔の発生の端部に凹凸が形成されることのない金属箔
切断機構を提供する。 【解決手段】 金属箔Ａ及び絶縁フィルムＦを巻き取っ
て素子ロールＲを構成するコンデンサ素子巻き取り機の
金属箔切断機構であって、巻き取られる金属箔Ａの搬送
中途部には、金属箔Ａを幅方向に沿って直線的に切断す
る切刃１５、もしくは、この切刃１５とともに、金属箔
Ａの端部を折り返して重ね合わせる折り返し機構２３，
２４を設けている。
属箔の発生の端部に凹凸が形成されることのない金属箔
切断機構を提供する。 【解決手段】 金属箔Ａ及び絶縁フィルムＦを巻き取っ
て素子ロールＲを構成するコンデンサ素子巻き取り機の
金属箔切断機構であって、巻き取られる金属箔Ａの搬送
中途部には、金属箔Ａを幅方向に沿って直線的に切断す
る切刃１５、もしくは、この切刃１５とともに、金属箔
Ａの端部を折り返して重ね合わせる折り返し機構２３，
２４を設けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム箔の
ような金属箔と絶縁フィルムとが積層されてなるロール
形状のコンデンサ素子を構成する際に用いられるコンデ
ンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構に係り、詳しく
は、金属箔を切断したうえで端部処理を行う機構に関す
る。
ような金属箔と絶縁フィルムとが積層されてなるロール
形状のコンデンサ素子を構成する際に用いられるコンデ
ンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構に係り、詳しく
は、金属箔を切断したうえで端部処理を行う機構に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】コンデンサ素子巻き取り機は、長尺形状
のアルミニウム箔と絶縁フィルムとを積層しながらロー
ル状に巻き取ってコンデンサ素子を構成するものであ
り、この巻き取り機にあっては、アルミニウム箔を所要
長さ分だけ巻き取ったうえで切断することが行われる。
そして、この際における金属箔切断機構、つまり、アル
ミニウム箔の切断機構としては、図５で示すような構成
とされたものが用いられている。
のアルミニウム箔と絶縁フィルムとを積層しながらロー
ル状に巻き取ってコンデンサ素子を構成するものであ
り、この巻き取り機にあっては、アルミニウム箔を所要
長さ分だけ巻き取ったうえで切断することが行われる。
そして、この際における金属箔切断機構、つまり、アル
ミニウム箔の切断機構としては、図５で示すような構成
とされたものが用いられている。
【０００３】すなわち、図５中の符号Ａはアルミニウム
箔、Ｆは絶縁フィルムであり、この際におけるアルミニ
ウム箔Ａと絶縁フィルムＦとのそれぞれは対応する案内
ローラ１，２を介して搬送されたうえで積層状の素子ロ
ールＲとして巻き取られることになっている。そして、
アルミニウム箔Ａの搬送中途部には、図６で示すような
構成とされたスリットローラ３が設置されており、この
スリットローラ３内には、幅方向に沿って形成されたス
リットから出没動作する鋸歯状の切刃４が設けられてい
る。また、スリットローラ３よりも上流部には、エアシ
リンダでもって進退駆動される押圧体を具備してなるピ
ンチ機構５が設けられており、このピンチ機構５と対向
して配置された案内ローラ６との間で押圧体がアルミニ
ウム箔Ａを挟持した際にはアルミニウム箔Ａの搬送が停
止されることになっている。
箔、Ｆは絶縁フィルムであり、この際におけるアルミニ
ウム箔Ａと絶縁フィルムＦとのそれぞれは対応する案内
ローラ１，２を介して搬送されたうえで積層状の素子ロ
ールＲとして巻き取られることになっている。そして、
アルミニウム箔Ａの搬送中途部には、図６で示すような
構成とされたスリットローラ３が設置されており、この
スリットローラ３内には、幅方向に沿って形成されたス
リットから出没動作する鋸歯状の切刃４が設けられてい
る。また、スリットローラ３よりも上流部には、エアシ
リンダでもって進退駆動される押圧体を具備してなるピ
ンチ機構５が設けられており、このピンチ機構５と対向
して配置された案内ローラ６との間で押圧体がアルミニ
ウム箔Ａを挟持した際にはアルミニウム箔Ａの搬送が停
止されることになっている。
【０００４】上記構成の巻き取り機においては、素子ロ
ールＲでもってアルミニウム箔Ａの所要長さ分が巻き取
られてしまうと、スリットローラ３を用いてアルミニウ
ム箔Ａを切断することが行われることになり、この際、
搬送中であるアルミニウム箔Ａに対してはスリットロー
ラ３のスリットから突出した鋸歯状の切刃４でもってミ
シン目状の切れ目が刻設される。そして、エアシリンダ
で駆動されることによってピンチ機構５の押圧体が案内
ローラ６側へと伸長し、案内ローラ６との間でアルミニ
ウム箔Ａを挟持することに伴ってアルミニウム箔Ａの搬
送は停止させられる。
ールＲでもってアルミニウム箔Ａの所要長さ分が巻き取
られてしまうと、スリットローラ３を用いてアルミニウ
ム箔Ａを切断することが行われることになり、この際、
搬送中であるアルミニウム箔Ａに対してはスリットロー
ラ３のスリットから突出した鋸歯状の切刃４でもってミ
シン目状の切れ目が刻設される。そして、エアシリンダ
で駆動されることによってピンチ機構５の押圧体が案内
ローラ６側へと伸長し、案内ローラ６との間でアルミニ
ウム箔Ａを挟持することに伴ってアルミニウム箔Ａの搬
送は停止させられる。
【０００５】ところが、上流部において停止させられた
にも拘わらず、アルミニウム箔Ａは引き続き素子ロール
Ｒによって巻き取られているため、このアルミニウム箔
Ａは強く引っ張られることになり、切れ目の個所でもっ
て切断されることになる。そして、切断されたアルミニ
ウム箔Ａの切れ目よりも前側部分は、素子ロールＲによ
って巻き取られてしまう。つまり、従来例における切断
機構は、搬送中のアルミニウム箔Ａに対して切れ目を形
成したうえ、アルミニウム箔Ａを引っ張ることによって
切れ目を引き裂くようにして切断するものとなってい
た。
にも拘わらず、アルミニウム箔Ａは引き続き素子ロール
Ｒによって巻き取られているため、このアルミニウム箔
Ａは強く引っ張られることになり、切れ目の個所でもっ
て切断されることになる。そして、切断されたアルミニ
ウム箔Ａの切れ目よりも前側部分は、素子ロールＲによ
って巻き取られてしまう。つまり、従来例における切断
機構は、搬送中のアルミニウム箔Ａに対して切れ目を形
成したうえ、アルミニウム箔Ａを引っ張ることによって
切れ目を引き裂くようにして切断するものとなってい
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
の切断機構を用いたうえでの切断を行ったのでは、アル
ミニウム箔Ａの破片が飛び散りやすく、飛び散った破片
がアルミニウム箔Ａ上に付着したままでコンデンサ素子
の内部に巻き込まれることが起こるため、これらの破片
が電界集中や絶縁破壊などの原因になるおそれがあっ
た。また、引き裂くようにして切断されたアルミニウム
箔Ａの端部には微細な凹凸が形成されてしまうため、端
部でもって電気的特性が変化することになり、全体とし
て良好な電気的特性が得られなくなることも起こってい
た。
の切断機構を用いたうえでの切断を行ったのでは、アル
ミニウム箔Ａの破片が飛び散りやすく、飛び散った破片
がアルミニウム箔Ａ上に付着したままでコンデンサ素子
の内部に巻き込まれることが起こるため、これらの破片
が電界集中や絶縁破壊などの原因になるおそれがあっ
た。また、引き裂くようにして切断されたアルミニウム
箔Ａの端部には微細な凹凸が形成されてしまうため、端
部でもって電気的特性が変化することになり、全体とし
て良好な電気的特性が得られなくなることも起こってい
た。
【０００７】本発明は、このような不都合が生じること
のないコンデンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構を提
供しようとするものである。
のないコンデンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構を提
供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る第１の金属
箔切断機構は、巻き取られる金属箔の搬送中途部に、金
属箔を幅方向に沿って直線的に切断する切刃を設けてい
ることを特徴とする。また、第２の金属箔切断機構は、
巻き取られる金属箔の搬送中途部に、金属箔を幅方向に
沿って直線的に切断する切刃と、この切刃でもって切断
された金属箔の端部を折り返して重ね合わせる折り返し
機構とを設けていることを特徴とするものである。
箔切断機構は、巻き取られる金属箔の搬送中途部に、金
属箔を幅方向に沿って直線的に切断する切刃を設けてい
ることを特徴とする。また、第２の金属箔切断機構は、
巻き取られる金属箔の搬送中途部に、金属箔を幅方向に
沿って直線的に切断する切刃と、この切刃でもって切断
された金属箔の端部を折り返して重ね合わせる折り返し
機構とを設けていることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１０】図１は本発明に係るコンデンサ素子巻き取
り機の切断機構を示す構成説明図、図２は切刃構成を示
す正面図、図３は切刃構成の変形例を示す正面図、図４
は折り返し機構の動作説明図であり、これら図中の符号
Ａはアルミニウム箔、Ｆは絶縁フィルムを示している。
そして、この巻き取り機におけるアルミニウム箔Ａ及び
絶縁フィルムＦのそれぞれは、従来例同様、対応する案
内ローラ１０，１１を介して搬送されたうえで積層状の
素子ロールＲとして巻き取られることになっている。
り機の切断機構を示す構成説明図、図２は切刃構成を示
す正面図、図３は切刃構成の変形例を示す正面図、図４
は折り返し機構の動作説明図であり、これら図中の符号
Ａはアルミニウム箔、Ｆは絶縁フィルムを示している。
そして、この巻き取り機におけるアルミニウム箔Ａ及び
絶縁フィルムＦのそれぞれは、従来例同様、対応する案
内ローラ１０，１１を介して搬送されたうえで積層状の
素子ロールＲとして巻き取られることになっている。
【００１１】この際におけるアルミニウム箔Ａは、案内
ローラ１０と、より上流部に位置する案内ローラ１２と
でもって水平状として搬送されることになっており、ア
ルミニウム箔Ａの搬送経路の下側には、前後一対の受け
台１３，１４が設置されている。そして、これら一対の
受け台１３，１４間にはアルミニウム箔Ａを切断するた
めの切刃１５が設けられており、この切刃１５は図２の
正面図で示すような直刃状とされ、かつ、エアシリンダ
１６の伸縮動作によってアルミニウム箔Ａの幅方向に沿
って移動するのに伴ってアルミニウム箔Ａを直線的に切
断しうるものとなっている。なお、アルミニウム箔Ａを
直線的に切断するためには、図３の変形例で示すよう
に、アルミニウム箔Ａよりも広幅の直刃であって上下動
する構成とされた切刃１７であってもよい。つまり、こ
の図３における切刃１７は、アルミニウム箔Ａの搬送経
路上に設置されたうえ、エアシリンダ１８の上下駆動に
伴ってアルミニウム箔Ａを押し切るように切断するもの
である。
ローラ１０と、より上流部に位置する案内ローラ１２と
でもって水平状として搬送されることになっており、ア
ルミニウム箔Ａの搬送経路の下側には、前後一対の受け
台１３，１４が設置されている。そして、これら一対の
受け台１３，１４間にはアルミニウム箔Ａを切断するた
めの切刃１５が設けられており、この切刃１５は図２の
正面図で示すような直刃状とされ、かつ、エアシリンダ
１６の伸縮動作によってアルミニウム箔Ａの幅方向に沿
って移動するのに伴ってアルミニウム箔Ａを直線的に切
断しうるものとなっている。なお、アルミニウム箔Ａを
直線的に切断するためには、図３の変形例で示すよう
に、アルミニウム箔Ａよりも広幅の直刃であって上下動
する構成とされた切刃１７であってもよい。つまり、こ
の図３における切刃１７は、アルミニウム箔Ａの搬送経
路上に設置されたうえ、エアシリンダ１８の上下駆動に
伴ってアルミニウム箔Ａを押し切るように切断するもの
である。
【００１２】また、受け台１３，１４上には切刃１５を
ほぼ中心とする位置ごとに配置された前後一対ずつ２組
のピンチ機構１９，２０，２１，２２が設置されてお
り、切刃１５の切断動作に関連して動作する１組のピン
チ機構１９，２０は切刃１５と近接した位置に配置され
ている一方、他の１組のピンチ機構２１，２２は切刃１
５から離れた位置に配置されている。そして、これらの
ピンチ機構１９，２０，２１，２２はいずれもエアシリ
ンダの伸縮動作によって押圧体を上下動させる構成であ
り、押圧体が下方に突出するのに伴ってアルミニウム箔
Ａを受け台１３，１４に対して押し付けるものとなって
いる。
ほぼ中心とする位置ごとに配置された前後一対ずつ２組
のピンチ機構１９，２０，２１，２２が設置されてお
り、切刃１５の切断動作に関連して動作する１組のピン
チ機構１９，２０は切刃１５と近接した位置に配置され
ている一方、他の１組のピンチ機構２１，２２は切刃１
５から離れた位置に配置されている。そして、これらの
ピンチ機構１９，２０，２１，２２はいずれもエアシリ
ンダの伸縮動作によって押圧体を上下動させる構成であ
り、押圧体が下方に突出するのに伴ってアルミニウム箔
Ａを受け台１３，１４に対して押し付けるものとなって
いる。
【００１３】さらに、受け台１３，１４それぞれにおけ
る切刃１５の側には、切断されたアルミニウム箔Ａの端
部を折り返して重ね合わせるための折り返し機構２３，
２４が設けられている。すなわち、この際における各受
け台１３，１４の切刃１５側にある端部１３ａ，１４ａ
のそれぞれはヒンジを介したうえで上向きへの折り返し
回転が可能とされており、これらの端部１３ａ，１４ａ
はロータリーシリンダ２５，２６によって回転駆動され
ることになっている。
る切刃１５の側には、切断されたアルミニウム箔Ａの端
部を折り返して重ね合わせるための折り返し機構２３，
２４が設けられている。すなわち、この際における各受
け台１３，１４の切刃１５側にある端部１３ａ，１４ａ
のそれぞれはヒンジを介したうえで上向きへの折り返し
回転が可能とされており、これらの端部１３ａ，１４ａ
はロータリーシリンダ２５，２６によって回転駆動され
ることになっている。
【００１４】つぎに、本発明に係る切断機構の動作を説
明する。
明する。
【００１５】外部から供給されてきたアルミニウム箔Ａ
が所要長さ分だけ素子ロールＲでもって巻き取られる
と、アルミニウム箔Ａを切断することが行われることに
なり、この際には、まず、切刃１５寄り位置に配置され
たピンチ機構１９，２０を構成している押圧体のそれぞ
れがエアシリンダの伸長動作に伴って下方へ突出し、こ
れらの押圧体でもってアルミニウム箔Ａが切刃１５の前
後で受け台１３，１４の端部１３ａ，１４ａ上に押し付
けられる。そして、この状態下におけるエアシリンダ１
６が短縮動作を行うと、このエアシリンダ１６に連結さ
れた切刃１５はアルミニウム箔Ａを幅方向に沿って横切
る向きに移動することとなり、両方の受け台１３，１４
間で固定支持されているアルミニウム箔Ａは切刃１５の
移動に伴って直線的に切断される。つまり、この種の直
線的な切断が行われた際のアルミニウム箔Ａからは、破
片が発生することが起こらないことになる。
が所要長さ分だけ素子ロールＲでもって巻き取られる
と、アルミニウム箔Ａを切断することが行われることに
なり、この際には、まず、切刃１５寄り位置に配置され
たピンチ機構１９，２０を構成している押圧体のそれぞ
れがエアシリンダの伸長動作に伴って下方へ突出し、こ
れらの押圧体でもってアルミニウム箔Ａが切刃１５の前
後で受け台１３，１４の端部１３ａ，１４ａ上に押し付
けられる。そして、この状態下におけるエアシリンダ１
６が短縮動作を行うと、このエアシリンダ１６に連結さ
れた切刃１５はアルミニウム箔Ａを幅方向に沿って横切
る向きに移動することとなり、両方の受け台１３，１４
間で固定支持されているアルミニウム箔Ａは切刃１５の
移動に伴って直線的に切断される。つまり、この種の直
線的な切断が行われた際のアルミニウム箔Ａからは、破
片が発生することが起こらないことになる。
【００１６】引き続き、切刃１５から離間した位置に配
置された一対のピンチ機構２１，２２を構成する押圧体
のそれぞれが下方へと突出することによってアルミニウ
ム箔Ａを受け台１３，１４上に押し付けた後、切刃１５
寄り位置に配置されたピンチ機構１９，２０の押圧体は
上昇することによってアルミニウム箔Ａから離れる。そ
して、折り返し機構２３，２４を構成しているロータリ
ーシリンダ２５，２６のそれぞれが回転動作すると、受
け台１３，１４それぞれの端部１３ａ，１４ａは上向き
に回転駆動されることになり、図４で示すように、各受
け台１３，１４の固定部上に折り重なるように動作す
る。
置された一対のピンチ機構２１，２２を構成する押圧体
のそれぞれが下方へと突出することによってアルミニウ
ム箔Ａを受け台１３，１４上に押し付けた後、切刃１５
寄り位置に配置されたピンチ機構１９，２０の押圧体は
上昇することによってアルミニウム箔Ａから離れる。そ
して、折り返し機構２３，２４を構成しているロータリ
ーシリンダ２５，２６のそれぞれが回転動作すると、受
け台１３，１４それぞれの端部１３ａ，１４ａは上向き
に回転駆動されることになり、図４で示すように、各受
け台１３，１４の固定部上に折り重なるように動作す
る。
【００１７】ところが、この際における各受け台１３，
１４の端部１３ａ，１４ａ上には切断されたアルミニウ
ム箔Ａの端部が載置されたままであるから、アルミニウ
ム箔Ａの端部それぞれは端部１３ａ，１４ａの動作に伴
って折り返されたうえで重ね合わされることになる。す
なわち、このとき、切刃１５よりも搬送方向前側にある
アルミニウム箔Ａの端部は前向きへと折り返される一
方、切刃１５よりも搬送方向後側にあるアルミニウム箔
Ａの端部は後向きへと折り返されており、切断されたア
ルミニウム箔Ａの前側部分は素子ロールＲによって巻き
取られてしまう。そして、このようにした場合には、折
り返されたアルミニウム箔Ａの端部に凹凸が生じている
ことはあり得ず、この端部の直線性は確保されているこ
とになる。
１４の端部１３ａ，１４ａ上には切断されたアルミニウ
ム箔Ａの端部が載置されたままであるから、アルミニウ
ム箔Ａの端部それぞれは端部１３ａ，１４ａの動作に伴
って折り返されたうえで重ね合わされることになる。す
なわち、このとき、切刃１５よりも搬送方向前側にある
アルミニウム箔Ａの端部は前向きへと折り返される一
方、切刃１５よりも搬送方向後側にあるアルミニウム箔
Ａの端部は後向きへと折り返されており、切断されたア
ルミニウム箔Ａの前側部分は素子ロールＲによって巻き
取られてしまう。そして、このようにした場合には、折
り返されたアルミニウム箔Ａの端部に凹凸が生じている
ことはあり得ず、この端部の直線性は確保されているこ
とになる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
アルミニウム箔のような金属箔を直線的に切断すること
が可能となり、切断時においても破片が飛び散ることが
起こらないので、コンデンサ素子の内部に破片が巻き込
まれていることに起因する電界集中や絶縁破壊が発生す
ることを未然に防止することができる。また、切断され
た金属箔の端部に凹凸が形成されることをもなくすこと
ができ、良好な電気的特性を確保することができるとい
う効果も得られる。
アルミニウム箔のような金属箔を直線的に切断すること
が可能となり、切断時においても破片が飛び散ることが
起こらないので、コンデンサ素子の内部に破片が巻き込
まれていることに起因する電界集中や絶縁破壊が発生す
ることを未然に防止することができる。また、切断され
た金属箔の端部に凹凸が形成されることをもなくすこと
ができ、良好な電気的特性を確保することができるとい
う効果も得られる。
【図１】本発明に係るコンデンサ素子巻き取り機の金属
箔切断機構を示す構成説明図である。
箔切断機構を示す構成説明図である。
【図２】本発明における切刃構成を示す正面図である。
【図３】切刃構成の変形例を示す正面図である。
【図４】折り返し機構の動作説明図である。
【図５】従来例に係るコンデンサ素子巻き取り機の金属
箔切断機構を簡略化して示す構成説明図である。
箔切断機構を簡略化して示す構成説明図である。
【図６】従来例における切刃構成を示す正面図である。
Ａ アルミニウム箔（金属箔） Ｆ 絶縁フィルム Ｒ 素子ロール １５ 切刃 ２３ 折り返し機構 ２４ 折り返し機構
Claims (2)
- 【請求項１】 長尺形状の金属箔（Ａ）及び絶縁フィル
ム（Ｆ）を巻き取って素子ロール（Ｒ）を構成するコン
デンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構であって、 巻き取られる金属箔（Ａ）の搬送中途部には、金属箔
（Ａ）を幅方向に沿って直線的に切断する切刃（１５）
を設けていることを特徴とするコンデンサ素子巻き取り
機の金属箔切断機構。 - 【請求項２】 長尺形状の金属箔（Ａ）及び絶縁フィル
ム（Ｆ）を巻き取って素子ロール（Ｒ）を構成するコン
デンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構であって、 巻き取られる金属箔（Ａ）の搬送中途部には、金属箔
（Ａ）を幅方向に沿って直線的に切断する切刃（１５）
と、この切刃（１５）でもって切断された金属箔（Ａ）
の端部を折り返して重ね合わせる折り返し機構（２３，
２４）とを設けていることを特徴とするコンデンサ素子
巻き取り機の金属箔切断機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22637795A JPH0970792A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | コンデンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22637795A JPH0970792A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | コンデンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970792A true JPH0970792A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16844180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22637795A Pending JPH0970792A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | コンデンサ素子巻き取り機の金属箔切断機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970792A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002019354A3 (en) * | 2000-09-01 | 2003-03-20 | Showa Denko Kk | Apparatus for producing capacitor element member |
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