JPH0971902A - コンクリート舗装によるオーバーレイ工法 - Google Patents

コンクリート舗装によるオーバーレイ工法

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JPH0971902A
JPH0971902A JP22920095A JP22920095A JPH0971902A JP H0971902 A JPH0971902 A JP H0971902A JP 22920095 A JP22920095 A JP 22920095A JP 22920095 A JP22920095 A JP 22920095A JP H0971902 A JPH0971902 A JP H0971902A
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Ryoichi Sato
良一 佐藤
Yoichi Abe
洋一 阿部
Shoichi Kameda
昭一 亀田
Hiromichi Sato
弘道 佐藤
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SHINTOUKIYOU KOKUSAI KUUKOU KODAN
Nippon Road Co Ltd
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SHINTOUKIYOU KOKUSAI KUUKOU KODAN
Nippon Road Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 オーバーレイ工法による作業時間の短縮を図
り、舗装寿命を延長する。 【解決手段】 舗装された既設の表面層1に、高圧水を
噴射するウォータジェットにより凹凸面15を形成す
る。次に、前記凹凸表面上に小粒子を噴射するショット
ブラストにより小さな凹凸面21を形成した後、その上
面に所定厚さのコンクリート舗装材による表面層29を
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、劣化した舗装表
面及び舗装層を増強するコンクリート舗装によるオーバ
ーレイ工法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、コンクリート橋の補修工法、ある
いは、滑走路等の補修工法において、スチールフィバー
レインフォースコンクリート(SFRC)を用いたオー
バーレイ,床版増厚工法が行なわれている。
【0003】このオーバーレイ工法は、舗装表面を所定
厚さ切削し、その切削表面に、鋼球を打ちつけるショッ
トブラストによって表面処理し、その上に新たな舗装
面,表面層を形成する手段をとっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】オーバーレイ工法は、
前記した如く既存の舗装面の上に新たな表面層を舗設す
る所から、既存の舗装面と新たな表面層との間の付着力
が寿命の面で大きなウエイトを占める。このために、既
存の舗装面との付着力を高めるために、ショットブラス
トによる表面処理を行っているが、未だ十分ではなかっ
た。
【0005】そこで、この発明は、作業性に優れると共
に、補修した舗装面の寿命を延ばすことができるコンク
リート舗装によるオーバーレイ工法を提供することを目
的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、舗装された既設の表面層に、高圧水を
噴射するウォータジェットにより凹凸面を形成し、次
に、前記凹凸表面上に小粒子を噴射するショットブラス
トにより小さな凹凸面を形成した後、その上面に所定厚
さのコンクリート舗装材による表面層を形成する。
【0007】かかるコンクリート舗装によるオーバーレ
イ工法によれば、オーバーレイされた表面層は、凹凸面
と、さらにその凹凸面の表面上に形成された小さな凹凸
面とによる表面処理によって、従来に比べて倍近い付着
力が得られるようになり、寿命の延長が図れる。また、
凹凸面は、ウォータジェットによって、表面層の強度を
損なうことなく形成できると共に、ウォータジェット及
びショットブラストの組合せにより、表面処理作業が迅
速に完了するようになる。したがって、全体の作業時間
も短くて済むようになる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、図1乃至図9の図面を参照
しながらこの発明の具体例を説明する。
【0009】図1は各作業工程を、図2は既存の表面層
1の断面図をそれぞれ示したもので、3は舗装された既
設の表面層1に入った亀裂5や凹凸等の傷み部分7を表
面処理する第1の凹凸処理工程を示している。第1の凹
凸処理工程3で表面処理する凹凸処理手段として、この
実施形態ではウォータジェット9を用いている。ウォー
タジェット9は、水タンクを有するパワーユニット車1
1と接続し、高圧水を噴射する高圧水噴射ノズル(図示
していない)を有し、表面層1へ向けて高圧水を噴射
し、噴射した水をバキューム車13で吸取ることで、図
3に示す如く全領域にわたって凹凸面15が形成され
る。凹凸面15は、既設舗装層の強度条件、劣化条件に
応じて水圧を上げたり、あるいは水量を増やすことで大
きな径の凹凸面15が得られるようになる。特に、ウォ
ータジェット9の場合には、高圧水を噴射する所から、
舗装面の弱い部分となる亀裂5の部分や傷み部分7等は
除去され大きな凹凸面15が作られると共に、骨材17
の部分は避けて凹凸が作られるため、舗装強度を弱める
ことのない利点が得られる。
【0010】19はウォータジェット9によって形成さ
れた凹凸面15の表面上に、さらに小さな凹凸面21を
形成する第2の凹凸処理工程を示している。
【0011】第2の凹凸処理工程19で使用する凹凸処
理手段として、この実施形態ではショットブラスト23
を用いている。ショットブラスト23は、打ちつける材
料に、粒径の小さいグリッドや鋼球等のショット材料を
用いており、凹凸面15の上からショット材料を打ちつ
けることで、図4a,bに示す如く凹凸面15の表面
上、あるいは、露出した骨材17の表面上に小さな凹凸
面21が作られるようになり、ショット材料及び研掃粉
は図示していないが吸引手段により吸引処理されるよう
になる。
【0012】25は最終のコンクリート打設工程を示し
ており、第2の凹凸処理工程19によって形成された凹
凸面15,21上にコンクリートミキサー車27により
コンクリートを流し、図5に示す如く表面層29を形成
するようになる。
【0013】かかるコンクリート舗装によるオーバーレ
イ工法によれば、第1、第2の凹凸処理工程3,19に
よって凹凸面15の表面上に小さな凹凸面21が作られ
るようになる。しかも、凹凸面15,21は、ウォータ
ジェット9とショットブラスト23の組合せによるた
め、舗装強度を弱めることなく凹凸が作れると共に、簡
単、かつ、迅速に完了し、全体の作業時間も短くて済む
ようになる。また、凹凸面15の表面上に小さな凹凸面
21が作られる結果、従来に比べて倍近い付着強度が得
られるようになる。図6にその実験結果を示す。
【0014】図6において、No.1,2,3は表面層
9の表面処理をショットブラストのみの工法で行なった
場合、No.4,5,6はウォータジェットのみの工法
で行なった場合、No.7,8は本発明に係るウォータ
ジェットとショットブラストとを組合せた工法で行なっ
た場合を示している。
【0015】図6によれば、単独で行なうウォータジェ
ット又はショットブラストでは、凹凸の深さを上げても
10〜15kg/cm2 程度の付着強度に対して、ウォ
ータジェットとショットブラストを組合せたNo.7,
8によれば、26.8〜27.1kg/cm2 の付着強
度が得られることがわかる。この値は、従来に比べて約
倍の値であり、非常に優れていることが理解できる。
【0016】なお、図6において、No.7,8の付着
強度の値が逆転しているが、この付近の凹凸条件が付着
強度の限界的な位置にあるものと思われる。
【0017】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明によれ
ば、凹凸面の表面上に、さらに小さな凹凸面を作る表面
処理作業を、ウォータジェットとショットブラストとの
組合せにより、舗装強度を弱めることなく簡単、かつ、
迅速に完了し、全体時間が短くて済むようになる。ま
た、オーバーレイ用の舗装面の付着強度を従来に比べて
大幅にアップすることができため、舗装寿命の延長が図
れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンクリート舗装によるオーバーレイ工法を示
した説明図。
【図2】切削機により切削した切削面の説明図。
【図3】第1の凹凸処理手段により切削面に凹凸面を形
成した説明図。
【図4】第2の凹凸処理手段により凹凸面の表面上に小
さな凹凸面を形成した説明図。
【図5】オーバーレイした説明図。
【図6】付着強度の実験結果を示した説明図。
【符号の説明】
1 既設の表面層 9 ウォータジェット 15 凹凸面 21 凹凸面 23 ショットブラスト 29 オーバーレイによる表面層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 亀田 昭一 東京都中央区日本橋本町二丁目7番1号 新東京国際空港公団内 (72)発明者 佐藤 弘道 東京都港区新橋1丁目6番5号 日本道路 株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 舗装された既設の表面層に、高圧水を噴
    射するウォータジェットにより凹凸面を形成し、次に、
    前記凹凸表面上に小粒子を噴射するショットブラストに
    より小さな凹凸面を形成した後、その上面に所定厚さの
    コンクリート舗装材による表面層を形成することを特徴
    とするコンクリート舗装によるオーバーレイ工法。
JP22920095A 1995-09-06 1995-09-06 コンクリート舗装によるオーバーレイ工法 Expired - Lifetime JP2875770B2 (ja)

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