JPH0972232A - V型エンジン - Google Patents
V型エンジンInfo
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- JPH0972232A JPH0972232A JP25207395A JP25207395A JPH0972232A JP H0972232 A JPH0972232 A JP H0972232A JP 25207395 A JP25207395 A JP 25207395A JP 25207395 A JP25207395 A JP 25207395A JP H0972232 A JPH0972232 A JP H0972232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- ignition
- fuel injection
- injection amount
- type engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B75/22—Multi-cylinder engines with cylinders in V, fan, or star arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/184—Number of cylinders ten
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、気筒間の着火間隔の相違に応じて
燃料噴射量を設定し、トルク変動に起因する振動や騒音
を低減したV型エンジンを提供する。 【解決手段】 不等着火間隔をもつV型エンジンにおい
て、着火間隔が短い場合Cの手前の気筒#1,#3,#
5,#7,#9に噴射する燃料噴射量を着火間隔が長い
場合Dの手前の気筒#2,#4,#6,#8,#10に
噴射する燃料噴射量よりも少量に設定する。各気筒間の
着火間隔の長短に応じて燃料噴射量を変更したので、気
筒間の着火間隔が異なる場合に、トルク発生量の変動が
均一となり、トルク変動に起因する振動や騒音の発生を
低減できる。
燃料噴射量を設定し、トルク変動に起因する振動や騒音
を低減したV型エンジンを提供する。 【解決手段】 不等着火間隔をもつV型エンジンにおい
て、着火間隔が短い場合Cの手前の気筒#1,#3,#
5,#7,#9に噴射する燃料噴射量を着火間隔が長い
場合Dの手前の気筒#2,#4,#6,#8,#10に
噴射する燃料噴射量よりも少量に設定する。各気筒間の
着火間隔の長短に応じて燃料噴射量を変更したので、気
筒間の着火間隔が異なる場合に、トルク発生量の変動が
均一となり、トルク変動に起因する振動や騒音の発生を
低減できる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、多気筒に対して
それぞれ燃料を噴射するV型エンジンに関する。
それぞれ燃料を噴射するV型エンジンに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、内燃機関の燃焼爆発によるトルク
変動はエンジンの起振力となり、車両を振動させ、運転
者に不快感を与える要因になっている。多気筒間での着
火間隔が不等着火間隔に設定されているV型エンジン
は、特に、トルク変動が大きく、起振力が増大される。
変動はエンジンの起振力となり、車両を振動させ、運転
者に不快感を与える要因になっている。多気筒間での着
火間隔が不等着火間隔に設定されているV型エンジン
は、特に、トルク変動が大きく、起振力が増大される。
【0003】V型エンジンにおけるトルク変動は、多気
筒間での着火間隔が不等着火間隔に設定されることが一
因となっている。多気筒間での着火間隔に関して、具体
的に、バンク角が90度である10気筒のV型エンジン
の場合について、V型エンジンは向かい合う二つの気筒
が5セットあり、4ストロークエンジンではクランクシ
ャフトが2回転、即ち、クランク角度が720度で1つ
のサイクルを終了するから、5つの各セットを均等に配
置した場合には1セット当たり144度となる。V型エ
ンジンにおいては、向かい合う気筒で連続して着火する
ような着火順序が採用されるのが一般的であるが、その
場合、向かい合う気筒が連続して着火し、そのときの着
火間隔は当然90度である。次いで、他のセットの気筒
へ移るときの着火間隔は54度となる。このように、1
0気筒のV型エンジンにおいては、90度の着火間隔と
54度の着火間隔とが繰り返されることになり、多気筒
間での着火間隔が不等になる。
筒間での着火間隔が不等着火間隔に設定されることが一
因となっている。多気筒間での着火間隔に関して、具体
的に、バンク角が90度である10気筒のV型エンジン
の場合について、V型エンジンは向かい合う二つの気筒
が5セットあり、4ストロークエンジンではクランクシ
ャフトが2回転、即ち、クランク角度が720度で1つ
のサイクルを終了するから、5つの各セットを均等に配
置した場合には1セット当たり144度となる。V型エ
ンジンにおいては、向かい合う気筒で連続して着火する
ような着火順序が採用されるのが一般的であるが、その
場合、向かい合う気筒が連続して着火し、そのときの着
火間隔は当然90度である。次いで、他のセットの気筒
へ移るときの着火間隔は54度となる。このように、1
0気筒のV型エンジンにおいては、90度の着火間隔と
54度の着火間隔とが繰り返されることになり、多気筒
間での着火間隔が不等になる。
【0004】図8は10気筒のV型エンジンの気筒配列
を示した概略図である。符号#1〜#10は各気筒を表
す。また、図9は図8に示した従来のV型エンジンにお
ける着火順序、着火間隔及び燃料噴射量の関係を示した
説明図である。図8に示すように、10気筒のV型エン
ジンでは、気筒#1と気筒#2、気筒#3と気筒#4、
気筒#5と気筒#6、気筒#7と気筒#8、及び気筒#
9と気筒#10がセットに構成されている。また、図9
に示すように、多気筒間での着火順序は、気筒#1の着
火に始まって、その後は、気筒#10、気筒#9、気筒
#4、気筒#3、気筒#6、気筒#5、気筒#8、気筒
#7、気筒#2の順次で着火し、再び、気筒#1から着
火を繰り返す。
を示した概略図である。符号#1〜#10は各気筒を表
す。また、図9は図8に示した従来のV型エンジンにお
ける着火順序、着火間隔及び燃料噴射量の関係を示した
説明図である。図8に示すように、10気筒のV型エン
ジンでは、気筒#1と気筒#2、気筒#3と気筒#4、
気筒#5と気筒#6、気筒#7と気筒#8、及び気筒#
9と気筒#10がセットに構成されている。また、図9
に示すように、多気筒間での着火順序は、気筒#1の着
火に始まって、その後は、気筒#10、気筒#9、気筒
#4、気筒#3、気筒#6、気筒#5、気筒#8、気筒
#7、気筒#2の順次で着火し、再び、気筒#1から着
火を繰り返す。
【0005】更に、気筒間の着火間隔について見てみる
と、向かい合う気筒(例えば、気筒#10と気筒#9)
の間での着火間隔(D=90度)は長く、他のセットの
気筒へ移るとき(例えば、気筒#9から気筒#4へ移る
とき)の着火間隔(C=54度)は短く設定される(C
<D)。これに対して、各気筒への燃料噴射量は、従来
においては、基本噴射量Aに対してプラスマイナスB%
(公差)で管理されており(即ち、A±B)、どの気筒
についても同等の燃料噴射量になっていた。
と、向かい合う気筒(例えば、気筒#10と気筒#9)
の間での着火間隔(D=90度)は長く、他のセットの
気筒へ移るとき(例えば、気筒#9から気筒#4へ移る
とき)の着火間隔(C=54度)は短く設定される(C
<D)。これに対して、各気筒への燃料噴射量は、従来
においては、基本噴射量Aに対してプラスマイナスB%
(公差)で管理されており(即ち、A±B)、どの気筒
についても同等の燃料噴射量になっていた。
【0006】上記のとおり、V型エンジンにおける着火
間隔は不等であるにもかかわらず、従来から各気筒に対
する燃料噴射量に関しては特に考慮されておらず、V型
エンジンの各気筒に対する燃料噴射量は同等としていた
ので、着火間隔が54度の時と90度の時とでトルク変
動が生じ、該トルク変動がエンジンにおける振動・騒音
の発生原因の1つとなっている。
間隔は不等であるにもかかわらず、従来から各気筒に対
する燃料噴射量に関しては特に考慮されておらず、V型
エンジンの各気筒に対する燃料噴射量は同等としていた
ので、着火間隔が54度の時と90度の時とでトルク変
動が生じ、該トルク変動がエンジンにおける振動・騒音
の発生原因の1つとなっている。
【0007】ところで、V型エンジンの振動や騒音を抑
制するために、従来から種々のものが開発されてきた。
例えば、特開平6−193538号公報には、V型エン
ジンの燃焼制御装置が開示されている。該V型エンジン
の燃焼制御装置は、左右の気筒に対応するコンロッドが
クランクシャフトにおける同一のクランクピンに連結さ
れ、上記気筒のうちクランクシャフトの回転方向上流側
の気筒のみ、気筒の燃焼圧力を低下させる燃焼圧力制御
手段を備えている。該V型エンジンの燃焼制御装置で
は、燃焼圧力を低下させる手段の具体例として、クラン
クシャフト回転方向の上流側の気筒の点火時期を遅らせ
るように構成したもの、或いはインジェクタによる燃料
噴射量を減ずるように構成したもの等が挙げられてい
る。
制するために、従来から種々のものが開発されてきた。
例えば、特開平6−193538号公報には、V型エン
ジンの燃焼制御装置が開示されている。該V型エンジン
の燃焼制御装置は、左右の気筒に対応するコンロッドが
クランクシャフトにおける同一のクランクピンに連結さ
れ、上記気筒のうちクランクシャフトの回転方向上流側
の気筒のみ、気筒の燃焼圧力を低下させる燃焼圧力制御
手段を備えている。該V型エンジンの燃焼制御装置で
は、燃焼圧力を低下させる手段の具体例として、クラン
クシャフト回転方向の上流側の気筒の点火時期を遅らせ
るように構成したもの、或いはインジェクタによる燃料
噴射量を減ずるように構成したもの等が挙げられてい
る。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前掲特
開平6−193538号公報に記載されたV型エンジン
の燃焼制御装置は、クランクの回転方向上流側の気筒の
燃料噴射量を減ずるようにしたものであって、V型エン
ジンの不等着火間隔を考慮して燃料噴射量を制御するよ
うにしたものではないから、エンジンのトルク変動に起
因する振動や騒音を低減させる上であまり有効とはいえ
ない。
開平6−193538号公報に記載されたV型エンジン
の燃焼制御装置は、クランクの回転方向上流側の気筒の
燃料噴射量を減ずるようにしたものであって、V型エン
ジンの不等着火間隔を考慮して燃料噴射量を制御するよ
うにしたものではないから、エンジンのトルク変動に起
因する振動や騒音を低減させる上であまり有効とはいえ
ない。
【0009】また、上記の多気筒間での不等着火間隔を
是正するために、向かい合う気筒のコンロッドが共通に
接続されるクランクピンの軸心をオフセットすることが
考えられるが、該方法はエンジンそのものの生産性や強
度上に問題が生じ、あまり好ましいものではない。
是正するために、向かい合う気筒のコンロッドが共通に
接続されるクランクピンの軸心をオフセットすることが
考えられるが、該方法はエンジンそのものの生産性や強
度上に問題が生じ、あまり好ましいものではない。
【0010】多気筒間での不等着火間隔を持つV型エン
ジンでは、上記のように、エンジンのトルク変動が大き
く、エンジンの起振力が増大されるため、運転席の振動
が問題となり、商品力を損ねるという問題がある。ま
た、V型エンジンには、エンジン支持ラバーや運転台支
持ラバー等が必要となり、部品点数も増え、コスト高と
なる問題も発生する。
ジンでは、上記のように、エンジンのトルク変動が大き
く、エンジンの起振力が増大されるため、運転席の振動
が問題となり、商品力を損ねるという問題がある。ま
た、V型エンジンには、エンジン支持ラバーや運転台支
持ラバー等が必要となり、部品点数も増え、コスト高と
なる問題も発生する。
【0011】
【課題を解決するための手段】この発明の目的は、上記
の課題を解決することであり、気筒間での着火間隔の違
いに応じて各気筒に対して燃料を噴射する燃料噴射量を
変更して設定することによって、トルク変動の不均一さ
を低減し、トルク変動に起因する振動や騒音を低減する
ことができるV型エンジンを提供することである。
の課題を解決することであり、気筒間での着火間隔の違
いに応じて各気筒に対して燃料を噴射する燃料噴射量を
変更して設定することによって、トルク変動の不均一さ
を低減し、トルク変動に起因する振動や騒音を低減する
ことができるV型エンジンを提供することである。
【0012】この発明は、多気筒間での着火間隔が不等
着火間隔に設定されているV型エンジンにおいて、着火
間隔が短い場合の手前の気筒に対して噴射する燃料噴射
量が、着火間隔が長い場合の手前の気筒に対して噴射す
る燃料噴射量よりも少量に設定されていることを特徴と
するV型エンジンに関する。
着火間隔に設定されているV型エンジンにおいて、着火
間隔が短い場合の手前の気筒に対して噴射する燃料噴射
量が、着火間隔が長い場合の手前の気筒に対して噴射す
る燃料噴射量よりも少量に設定されていることを特徴と
するV型エンジンに関する。
【0013】また、このV型エンジンにおいて、前記各
気筒へのそれぞれの燃料噴射量は燃料噴射ポンプの噴射
量設定で達成できるものである。
気筒へのそれぞれの燃料噴射量は燃料噴射ポンプの噴射
量設定で達成できるものである。
【0014】この発明によるV型エンジンは、上記のと
おり、気筒間の着火間隔の長短に応じて各気筒に対する
燃料噴射量を変えるように設定したので、気筒間の着火
間隔が異なる場合においても、トルク発生量の変動が均
一となり、トルク変動に起因する振動や騒音の発生を低
減することができる。
おり、気筒間の着火間隔の長短に応じて各気筒に対する
燃料噴射量を変えるように設定したので、気筒間の着火
間隔が異なる場合においても、トルク発生量の変動が均
一となり、トルク変動に起因する振動や騒音の発生を低
減することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
によるV型エンジンの一実施例を説明する。この実施例
ではV型エンジンは、10気筒のV型タイプに構成され
ている。V型エンジンの気筒配列は、図8に示したもの
と同一である。また、V型エンジンは、着火順序、着火
間隔及び燃料噴射量の関係は、図1に示すとおりであ
る。また、図1では、各気筒に対する燃料の供給の燃料
噴射量について、本願発明と従来のものとを比較して表
示した。
によるV型エンジンの一実施例を説明する。この実施例
ではV型エンジンは、10気筒のV型タイプに構成され
ている。V型エンジンの気筒配列は、図8に示したもの
と同一である。また、V型エンジンは、着火順序、着火
間隔及び燃料噴射量の関係は、図1に示すとおりであ
る。また、図1では、各気筒に対する燃料の供給の燃料
噴射量について、本願発明と従来のものとを比較して表
示した。
【0016】V型エンジンの着火順序及び着火間隔は、
図1に示すように、上記従来のものと同一である。即
ち、V型エンジンの各気筒の着火順序は、気筒#1の着
火に始まって、その後は気筒#10、気筒#9、気筒#
4、気筒#3、気筒#6、気筒#5、気筒#8、気筒#
7、気筒#2の順序で着火し、再び気筒#1から着火を
繰り返す。また、V型エンジンの各気筒間の着火間隔
は、向かい合う気筒(セットという)の間での着火間隔
D(=90度)よりも、他のセットの気筒へ移るときの
着火間隔C(=54度)の方が短く設定されている(C
<D)。
図1に示すように、上記従来のものと同一である。即
ち、V型エンジンの各気筒の着火順序は、気筒#1の着
火に始まって、その後は気筒#10、気筒#9、気筒#
4、気筒#3、気筒#6、気筒#5、気筒#8、気筒#
7、気筒#2の順序で着火し、再び気筒#1から着火を
繰り返す。また、V型エンジンの各気筒間の着火間隔
は、向かい合う気筒(セットという)の間での着火間隔
D(=90度)よりも、他のセットの気筒へ移るときの
着火間隔C(=54度)の方が短く設定されている(C
<D)。
【0017】各気筒への燃料噴射量は、気筒間の着火間
隔が短い場合(Cの場合)の手前の気筒#1,#3,#
5,#7,#9に噴射する基本噴射量Eを着火間隔が長
い場合(Dの場合)の手前の気筒#2,#4,#6,#
8,#10に噴射する基本噴射量Fよりも少量に設定さ
れている(E<F)。ここで、基本噴射量Eは従来にお
ける基本噴射量Aから公差B%を差し引いた値に設定さ
れており、基本噴射量Fは従来における基本噴射量Aに
公差B%を加えた値に設定されている。また、各気筒間
の着火間隔が短い場合(Cの場合)の手前の気筒に噴射
される燃料噴射量は、基本噴射量Eに対してプラスマイ
ナスB%で管理されるように設定されている(E±
B)。更に、着火間隔が長い場合(Dの場合)の手前の
気筒に噴射される燃料噴射量は、基本噴射量Fに対して
プラスマイナスB%で管理されるように設定されている
(F±B)。従って、各気筒間の着火間隔が長い場合に
は、手前の気筒#2,#4,#6,#8,#10に多量
の燃料を噴射し、各気筒間の着火間隔が短い場合には、
手前の気筒#1,#3,#5,#7,#9に少量の燃料
を噴射するように設定されている。
隔が短い場合(Cの場合)の手前の気筒#1,#3,#
5,#7,#9に噴射する基本噴射量Eを着火間隔が長
い場合(Dの場合)の手前の気筒#2,#4,#6,#
8,#10に噴射する基本噴射量Fよりも少量に設定さ
れている(E<F)。ここで、基本噴射量Eは従来にお
ける基本噴射量Aから公差B%を差し引いた値に設定さ
れており、基本噴射量Fは従来における基本噴射量Aに
公差B%を加えた値に設定されている。また、各気筒間
の着火間隔が短い場合(Cの場合)の手前の気筒に噴射
される燃料噴射量は、基本噴射量Eに対してプラスマイ
ナスB%で管理されるように設定されている(E±
B)。更に、着火間隔が長い場合(Dの場合)の手前の
気筒に噴射される燃料噴射量は、基本噴射量Fに対して
プラスマイナスB%で管理されるように設定されている
(F±B)。従って、各気筒間の着火間隔が長い場合に
は、手前の気筒#2,#4,#6,#8,#10に多量
の燃料を噴射し、各気筒間の着火間隔が短い場合には、
手前の気筒#1,#3,#5,#7,#9に少量の燃料
を噴射するように設定されている。
【0018】このV型エンジンは、トルク変動につい
て、実験の結果、図2のグラフに示すような結果が得ら
れた。図2中の実線は、本願発明によるV型エンジンの
トルク変動を示しており、点線は従来のV型エンジンの
トルク変動を示している。図2から明らかなように、本
願発明によるV型エンジンは、従来のものに比較して、
トルク変動が均一であり、トルク変動の不均一さがかな
り低減されることがわかる。
て、実験の結果、図2のグラフに示すような結果が得ら
れた。図2中の実線は、本願発明によるV型エンジンの
トルク変動を示しており、点線は従来のV型エンジンの
トルク変動を示している。図2から明らかなように、本
願発明によるV型エンジンは、従来のものに比較して、
トルク変動が均一であり、トルク変動の不均一さがかな
り低減されることがわかる。
【0019】この発明によるV型エンジンの燃料噴射量
の設定方法としては、以下のようなものを使用できる。
例えば、列形噴射ポンプPによって各気筒に対する燃料
噴射量を設定する方法としては、次のものが使用でき
る。 (1)同一プランジャで噴射量調節時に設定する方法 (2)プランジャ、バレル等の仕様を二種類設定する方
法 (3)プリストローク位置(噴射開始位置)の設定を二
種類にする方法 (4)スピルポートの径を二種類設定する方法 等が挙げられる。また、コモンレール型の燃料噴射ノズ
ルを使用する場合には、各気筒間で燃料噴射量の設定を
変えたロジックをもったコントロールユニットで行う方
法等を使用できる。
の設定方法としては、以下のようなものを使用できる。
例えば、列形噴射ポンプPによって各気筒に対する燃料
噴射量を設定する方法としては、次のものが使用でき
る。 (1)同一プランジャで噴射量調節時に設定する方法 (2)プランジャ、バレル等の仕様を二種類設定する方
法 (3)プリストローク位置(噴射開始位置)の設定を二
種類にする方法 (4)スピルポートの径を二種類設定する方法 等が挙げられる。また、コモンレール型の燃料噴射ノズ
ルを使用する場合には、各気筒間で燃料噴射量の設定を
変えたロジックをもったコントロールユニットで行う方
法等を使用できる。
【0020】V型エンジンの各気筒に対する列形噴射ポ
ンプPにおける燃料噴射量の設定方法について、具体的
に説明する前に、列形噴射ポンプPの構造及び燃料の圧
送作動について説明する。図3は列形噴射ポンプの主要
部の構造を示す部分断面図である。プランジャ11はカ
ム(図示せず)によって上下に往復運動をする。燃料は
プランジャ11の往復運動によって圧送される。燃料は
プランジャ下死点でフューエルチャンバ12からシリン
ダ13に形成されたスピルポート14を通ってプランジ
ャ室15内に吸入される。カムの回転によりプランジャ
11が上昇し、プランジャ上面16がスピルポート14
を閉じたとき、燃料の圧送が始まる。プランジャ11の
下死点から圧送始めまでのストロークをプリストローク
という。プランジャ11の上昇により燃料は加圧され、
図3の上方に設けられているデリバリバルブ(図示せ
ず)を開いて噴射管(図示せず)へ圧送される。更に、
プランジャ11が上昇して、プランジャリード17とス
ピルポート14が連通すると、プランジャ室15の高圧
燃料はプランジャ11の中心孔10、プランジャリード
17を経由して、スピルポート14からフューエルチャ
ンバ12に流出する。次いで、燃料の噴出により、圧力
が低下して燃料の圧送が終わる。
ンプPにおける燃料噴射量の設定方法について、具体的
に説明する前に、列形噴射ポンプPの構造及び燃料の圧
送作動について説明する。図3は列形噴射ポンプの主要
部の構造を示す部分断面図である。プランジャ11はカ
ム(図示せず)によって上下に往復運動をする。燃料は
プランジャ11の往復運動によって圧送される。燃料は
プランジャ下死点でフューエルチャンバ12からシリン
ダ13に形成されたスピルポート14を通ってプランジ
ャ室15内に吸入される。カムの回転によりプランジャ
11が上昇し、プランジャ上面16がスピルポート14
を閉じたとき、燃料の圧送が始まる。プランジャ11の
下死点から圧送始めまでのストロークをプリストローク
という。プランジャ11の上昇により燃料は加圧され、
図3の上方に設けられているデリバリバルブ(図示せ
ず)を開いて噴射管(図示せず)へ圧送される。更に、
プランジャ11が上昇して、プランジャリード17とス
ピルポート14が連通すると、プランジャ室15の高圧
燃料はプランジャ11の中心孔10、プランジャリード
17を経由して、スピルポート14からフューエルチャ
ンバ12に流出する。次いで、燃料の噴出により、圧力
が低下して燃料の圧送が終わる。
【0021】次に、列形噴射ポンプの燃料噴射量の設定
方法について、図4乃至図7を参照しながら説明する。
図4乃至図7はいずれも図3に示した列形噴射ポンプの
部分図である。図4は上記(1)の方法を示し、同一プ
ランジャで噴射量調節時に、燃料噴射量を設定する方法
を示した説明図である。プランジャ11の上昇に伴っ
て、プランジャ上面16がスピルポート14を閉じた時
からスピルポート14とプランジャリード17が連通す
るまでが圧送ストロークとなる。コントロールラック1
8を矢印の方向に動かすと、コントロールピニオン19
が回動し、プランジャ11が回動して、圧送ストローク
は増え、燃料噴射量は増加する。逆に、矢印と反対方向
にコントロールラック18を動かすと、燃料噴射量は減
少する。図4(X)は噴射量を減少させた場合、図4
(Y)は噴射量を増加させた場合を示している。気筒#
1,#3,#5,#7及び#9については図4(X)に
示すように噴射量を減少させるように調節し、気筒#
2,#4,#6,#8及び#10については図4(Y)
に示すように噴射量を増加させるように調節する。
方法について、図4乃至図7を参照しながら説明する。
図4乃至図7はいずれも図3に示した列形噴射ポンプの
部分図である。図4は上記(1)の方法を示し、同一プ
ランジャで噴射量調節時に、燃料噴射量を設定する方法
を示した説明図である。プランジャ11の上昇に伴っ
て、プランジャ上面16がスピルポート14を閉じた時
からスピルポート14とプランジャリード17が連通す
るまでが圧送ストロークとなる。コントロールラック1
8を矢印の方向に動かすと、コントロールピニオン19
が回動し、プランジャ11が回動して、圧送ストローク
は増え、燃料噴射量は増加する。逆に、矢印と反対方向
にコントロールラック18を動かすと、燃料噴射量は減
少する。図4(X)は噴射量を減少させた場合、図4
(Y)は噴射量を増加させた場合を示している。気筒#
1,#3,#5,#7及び#9については図4(X)に
示すように噴射量を減少させるように調節し、気筒#
2,#4,#6,#8及び#10については図4(Y)
に示すように噴射量を増加させるように調節する。
【0022】図5は上記(2)の方法を示し、プランジ
ャ、バレル等の仕様を二種類設定することによって燃料
噴射量を設定する方法を示した説明図である。この方法
はプランジャ上面16とプランジャリード17までの距
離を変えたものである。即ち、気筒#1,#3,#5,
#7及び#9については、図5(X)に示すように、プ
ランジャ上面16とプランジャリード17までの距離を
a,bとし、気筒#2,#4,#6,#8及び#10に
ついては、図5(Y)に示すように、プランジャ上面1
6とプランジャリード17までの距離をa' ,b' とす
るものである。ただし、a<a' ,b<b' の関係が成
り立つように設定するので、燃料噴射量は図5(Y)の
方が多くなる。従って、気筒#1,#3,#5,#7及
び#9に対する燃料噴射量の方が気筒#2,#4,#
6,#8及び#10に対する燃料噴射量よりも少量にな
る。
ャ、バレル等の仕様を二種類設定することによって燃料
噴射量を設定する方法を示した説明図である。この方法
はプランジャ上面16とプランジャリード17までの距
離を変えたものである。即ち、気筒#1,#3,#5,
#7及び#9については、図5(X)に示すように、プ
ランジャ上面16とプランジャリード17までの距離を
a,bとし、気筒#2,#4,#6,#8及び#10に
ついては、図5(Y)に示すように、プランジャ上面1
6とプランジャリード17までの距離をa' ,b' とす
るものである。ただし、a<a' ,b<b' の関係が成
り立つように設定するので、燃料噴射量は図5(Y)の
方が多くなる。従って、気筒#1,#3,#5,#7及
び#9に対する燃料噴射量の方が気筒#2,#4,#
6,#8及び#10に対する燃料噴射量よりも少量にな
る。
【0023】図6は上記(3)の方法を示し、プリスト
ローク位置(噴射始め位置)を二種類設定することによ
って燃料噴射量を設定する方法を示した説明図である。
この方法はバレル20に形成したスピルポート14の位
置を二種類設定するものである。スピルポート14とプ
ランジャ11の位置関係により圧送ストロークが定まる
ので、二種類の設定が可能である。図6(X)のスピル
ポート14は図6(Y)のものに比べて上方に位置して
いる。即ち、図中においてa<a' の関係が成り立つよ
うにスピルポート14の位置が設定される。図6(X)
の方が図6(Y)よりもプリストロークが長くなる分、
圧送ストロークが短くなり、燃料噴射量が少なくなる。
従って、気筒#1,#3,#5,#7及び#9に対する
燃料噴射量の方が気筒#2,#4,#6,#8及び#1
0に対する燃料噴射量よりも少量になる。
ローク位置(噴射始め位置)を二種類設定することによ
って燃料噴射量を設定する方法を示した説明図である。
この方法はバレル20に形成したスピルポート14の位
置を二種類設定するものである。スピルポート14とプ
ランジャ11の位置関係により圧送ストロークが定まる
ので、二種類の設定が可能である。図6(X)のスピル
ポート14は図6(Y)のものに比べて上方に位置して
いる。即ち、図中においてa<a' の関係が成り立つよ
うにスピルポート14の位置が設定される。図6(X)
の方が図6(Y)よりもプリストロークが長くなる分、
圧送ストロークが短くなり、燃料噴射量が少なくなる。
従って、気筒#1,#3,#5,#7及び#9に対する
燃料噴射量の方が気筒#2,#4,#6,#8及び#1
0に対する燃料噴射量よりも少量になる。
【0024】図7は上記(4)の方法を示し、スピルポ
ートの径を二種類設定することによって燃料噴射量を設
定する方法を示した説明図である。図7(X)のスピル
ポート14の径aの方が図7(Y)のスピルポート14
の径a' よりも大きい(a>a' )。従って、図7
(X)の噴射ポンプの方が後で圧送を開始し、先に圧送
の終わりに達してしまうので、図7(X)の方が燃料噴
射量が少なくなる。従って、気筒#1,#3,#5,#
7及び#9に対する燃料噴射量の方が気筒#2,#4,
#6,#8及び#10に対する燃料噴射量よりも少量に
なる。
ートの径を二種類設定することによって燃料噴射量を設
定する方法を示した説明図である。図7(X)のスピル
ポート14の径aの方が図7(Y)のスピルポート14
の径a' よりも大きい(a>a' )。従って、図7
(X)の噴射ポンプの方が後で圧送を開始し、先に圧送
の終わりに達してしまうので、図7(X)の方が燃料噴
射量が少なくなる。従って、気筒#1,#3,#5,#
7及び#9に対する燃料噴射量の方が気筒#2,#4,
#6,#8及び#10に対する燃料噴射量よりも少量に
なる。
【0025】上記各実施例では、10気筒のV型エンジ
ンについて説明したが、多気筒間での着火間隔が不等着
火間隔を持つV型エンジンであれば、この発明によるV
型エンジンを4気筒、6気筒、8気筒、12気筒等の多
気筒のV型エンジンにも適用できることはいうまでもな
い。
ンについて説明したが、多気筒間での着火間隔が不等着
火間隔を持つV型エンジンであれば、この発明によるV
型エンジンを4気筒、6気筒、8気筒、12気筒等の多
気筒のV型エンジンにも適用できることはいうまでもな
い。
【0026】
【発明の効果】この発明によるV型エンジンは、以上の
ように構成されているので、次のような特有の効果を有
する。即ち、このV型エンジンは、着火間隔が短い場合
の手前の気筒に噴射する燃料噴射量を着火間隔が長い場
合の手前の気筒に噴射する燃料噴射量よりも少なめに設
定したものであるから、エンジンのトルク変動の不均一
変動が低減し、エンジンの起振力が低減することにな
り、それ故、運転台等の振動の少ない快適な車両を提供
することができる。
ように構成されているので、次のような特有の効果を有
する。即ち、このV型エンジンは、着火間隔が短い場合
の手前の気筒に噴射する燃料噴射量を着火間隔が長い場
合の手前の気筒に噴射する燃料噴射量よりも少なめに設
定したものであるから、エンジンのトルク変動の不均一
変動が低減し、エンジンの起振力が低減することにな
り、それ故、運転台等の振動の少ない快適な車両を提供
することができる。
【0027】また、このV型エンジンは、トルク変動が
低減するので、運転台の振動や騒音を防止するために他
の部品、例えば、エンジン支持ラバーや運転台支持ラバ
ー等で対応する必要もなくなり、部品点数を低減でき、
コストを低減することができる。また、燃料噴射ポンプ
の調整規格も、気筒数が減り、調整母数が減るため、生
産性の向上につながる。V型エンジンについて、若しく
は、同一生産工数で規格を絞り、更なる品質を向上する
ことも可能である。
低減するので、運転台の振動や騒音を防止するために他
の部品、例えば、エンジン支持ラバーや運転台支持ラバ
ー等で対応する必要もなくなり、部品点数を低減でき、
コストを低減することができる。また、燃料噴射ポンプ
の調整規格も、気筒数が減り、調整母数が減るため、生
産性の向上につながる。V型エンジンについて、若しく
は、同一生産工数で規格を絞り、更なる品質を向上する
ことも可能である。
【図1】この発明によるV型エンジンにおける各気筒の
着火順序、気筒間の着火間隔及び各気筒に対する燃料噴
射量の関係の一実施例を示す説明図である。
着火順序、気筒間の着火間隔及び各気筒に対する燃料噴
射量の関係の一実施例を示す説明図である。
【図2】この発明によるV型エンジンのトルク変動と従
来のV型エンジンのトルク変動との比較を示したグラフ
である。
来のV型エンジンのトルク変動との比較を示したグラフ
である。
【図3】列形燃料噴射ポンプの主要部の構造を示す部分
断面図である。
断面図である。
【図4】同一プランジャで燃料噴射量の調節時に、燃料
噴射量の設定を行う方法を示した説明図である。
噴射量の設定を行う方法を示した説明図である。
【図5】プランジャ、バレル等の仕様を二種類設定する
ことによって燃料噴射量を設定する方法を示した説明図
である。
ことによって燃料噴射量を設定する方法を示した説明図
である。
【図6】プリストローク位置を二種類設定することによ
って燃料噴射量を設定する方法を示した説明図である。
って燃料噴射量を設定する方法を示した説明図である。
【図7】スピルポートの径を二種類設定することによっ
て燃料噴射量を設定する方法を示した説明図である。
て燃料噴射量を設定する方法を示した説明図である。
【図8】10気筒のV型エンジンの気筒配列の一例を示
す概略説明図である。
す概略説明図である。
【図9】従来の10気筒V型エンジンにおける各気筒の
着火順序、気筒間の着火間隔及び各気筒に対する燃料噴
射量の関係の一実施例を示す説明図である。
着火順序、気筒間の着火間隔及び各気筒に対する燃料噴
射量の関係の一実施例を示す説明図である。
C 短い着火間隔 D 長い着火間隔 P 燃料噴射ポンプ #1,#2,#3,#4,#5,#6,#7,#8,#
9及び#10 気筒
9及び#10 気筒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02P 5/15 F02P 5/15 B
Claims (2)
- 【請求項1】 多気筒間での着火間隔が不等着火間隔に
設定されているV型エンジンにおいて、着火間隔が短い
場合の手前の気筒に対して噴射する燃料噴射量が、着火
間隔が長い場合の手前の気筒に対して噴射する燃料噴射
量よりも少量に設定されていることを特徴とするV型エ
ンジン。 - 【請求項2】 前記各気筒へのそれぞれの燃料噴射量は
燃料噴射ポンプの噴射量設定で達成できることを特徴と
する請求項1に記載のV型エンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25207395A JPH0972232A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | V型エンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25207395A JPH0972232A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | V型エンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0972232A true JPH0972232A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=17232180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25207395A Pending JPH0972232A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | V型エンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0972232A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012067670A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Yanmar Co Ltd | V形エンジン |
| JP2014109248A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Yamaha Motor Co Ltd | 4気筒エンジン |
| CN104660128A (zh) * | 2013-11-25 | 2015-05-27 | 铃木株式会社 | 发电机的控制装置 |
| WO2015104831A1 (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | ヤマハ発動機株式会社 | 4気筒エンジンおよび4気筒エンジンの運転方法 |
-
1995
- 1995-09-06 JP JP25207395A patent/JPH0972232A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012067670A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Yanmar Co Ltd | V形エンジン |
| JP2014109248A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Yamaha Motor Co Ltd | 4気筒エンジン |
| CN104660128A (zh) * | 2013-11-25 | 2015-05-27 | 铃木株式会社 | 发电机的控制装置 |
| CN104660128B (zh) * | 2013-11-25 | 2018-09-14 | 铃木株式会社 | 发电机的控制装置 |
| WO2015104831A1 (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | ヤマハ発動機株式会社 | 4気筒エンジンおよび4気筒エンジンの運転方法 |
| EP3093466A4 (en) * | 2014-01-10 | 2017-06-07 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Four-cylinder engine and operating method for four-cylinder engine |
| US10054061B2 (en) | 2014-01-10 | 2018-08-21 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Four-cylinder engine and method of operating four-cylinder engine |
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