JPH0972819A - 気密性能試験装置および試験方法 - Google Patents
気密性能試験装置および試験方法Info
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Abstract
無くし、高精度でしかも信頼性の高い気密性能試験装置
および試験方法を提供する。 【解決手段】 少なくとも被測定物11を収納可能な気
密容器8と、この気密容器8内のガス圧を被測定物11
が規定値に歪むまで加圧する定歪み加圧手段と、前記被
測定物11の歪みを検出する歪み検出手段4とを備え、
被測定物11を気密容器8に収納し、この気密容器8内
のガス圧を被測定物11が規定値に歪むまで加圧し、所
定時間経過後に被測定物11の歪みの変化が所定の値以
下である場合には気密不良であると判断することとし
た。
Description
閉を要する物体の気密度を検出する気密性能試験装置お
よび試験方法に関する。
例えば本願と同一発明者によりなされた、特公昭53−
38945号に記載されているものが知られている。図
6はその概略構成を示したもので、図中8は気密容器、
9は支持台、10はコイル、11は時計、12は磁性薄
膜、13はリアクタンス測定装置、14は弁、15はガ
ス加圧源である。
材料の薄膜12が貼着され、この時計11とコイル10
とは僅かな空間を保持して対向している。弁14を開く
とガス加圧源15からの圧力によって気密容器8内は加
圧され、大リークがなければその加圧によって時計11
の風防ガラス面及び裏ぶたは歪みを生じ、コイル10と
時計11に貼った磁性膜12との間隔が変化する。この
とき時計11に大リークが生じた場合は、時計11内も
気密容器8内と同圧になり風防ガラス面は歪むことな
く、時計に貼った磁性薄膜12とコイル10との間隔は
変わらない。従ってコイル10に交流電流を流し、その
リアクタンスを測定装置13において測定すれば大リー
クの有無を判定できる。
の経過と共にリアクタンスは変化し、小リークのあるこ
とを検出できるというものである。
ような従来の方式では、単に耐圧を判断するために必要
なガス圧を加えるだけで大リーク、小リークの判断を行
っていた。このため、比較的高いガス圧を当初から加え
ることとなり、被測定物である時計11の外面、特にガ
ラス面や裏蓋に圧力がかかることにより時計11本体と
これらガラス面、裏蓋との密着性が増し、本来小リーク
が生ずるような隙間が有る場合でも、このような外圧に
よりこの隙間が閉じてしまい、漏れが検出できないこと
があった。
で、その目的とするところは、時計等の被測定物の気密
性試験の検出ミスを無くし、高精度でしかも信頼性の高
い気密性能試験装置および試験方法を提供することにあ
る。
本発明は、少なくとも被測定物11を収納可能な気密容
器8と、この気密容器8内のガス圧を被測定物11が規
定値に歪むまで加圧する定歪み加圧手段と、前記被測定
物11の歪みを検出する歪み検出手段4とを備えた装置
とした。
印加される第1のコイルL1と、この第1のコイルL1
と所定の間隔をおいて対向する第2及び第3のコイルL
2,L3と、前記第1のコイルL1と第2及び第3のコ
イルL2,L3の間に設けられ被測定物11の歪みに応
じて可動するコアー4aとを備え、前記第2及び第3の
コイルL2,L3に励起される電圧の差を検出すること
で被測定物11の歪みを検出することとした。
な気密容器8と、この気密容器8内のガス圧を少なくと
も予め設定された低い圧力(L.P)と高い圧力(H.
P)の複数の異なる圧力に加圧する加圧手段と、前記被
測定物の歪みを検出する歪み検出手段4とを備えた装置
とした。
納し、この気密容器8内のガス圧を被測定物11が規定
値に歪むまで加圧し、所定時間経過後に被測定物11の
歪みの変化が所定の値以下である場合には気密不良であ
ると判断する定歪み気密性試験方法とした。
し、この気密容器8内のガス圧を規定の圧力に至るまで
加圧し、所定時間経過後に被測定物11の歪みの変化が
所定の値以下である場合には気密不良であると判断する
定圧気密性能試験方法と上記記載の定歪み気密性能試験
方法とを併用することとした。
し、この気密容器8内のガス圧を予め設定された複数の
異なる圧力に加圧し、それぞれの圧力での被測定物の歪
みの変化が所定値以下である場合には気密不良であると
判断する試験方法とした。
説明する。図1は本発明にかかる気密性能試験装置の基
本構成を示したブロック図である。図中1はガス加圧
源、2は弁、3は圧力検出手段、4は歪み検出手段、5
は制御手段、8は気密容器、11は時計等の被測定物で
ある。
に制御されるエアーコンプレッサーや所定の圧力のガス
を充填したボンベ等を用いることにより構成できる。ま
た、使用されるガスはこの例では通常の圧搾空気を使用
しており、容易に入手でき、取扱も簡単であるが、被測
定物の性質によっては不活性ガスや炭酸ガス等を用いて
も良い。弁2は一般的な気体の制御を行えるもので良
い。圧力検出手段3は一般的な半導体、機械式の圧力セ
ンサーを用いることで構成できる。
ーを用いると良好な結果を得られるが、これに限定する
ものではなく、一般的な歪み、あるいは変位量を測定で
きるセンサーであって、0.1〜800μm程度の歪み
を測定できるものが腕時計の気密性の試験には適してい
る。また、図1では歪み検出手段4は気密容器8内に収
納されているが、検出用のプローブあるいは検出素子の
み被測定物11に接触していれば良く、本体は気密容器
8の外部に置くことができれば容器8を小型にすること
ができる。制御手段5はCPU及びその周辺部品似て構
成されるが、シーケンサーあるいはその他の制御装置を
用いても良い。
歪み検出手段4により検出された歪みの値が、予め設定
されている規定値になるまでガス加圧源1の弁2を開い
て加圧し、規定値と等しくなったときに弁2を閉じるこ
とにより構成される。
動作について図2、3を用いて説明する。図2は本発明
にかかる気密性能試験装置の動作を示したフローチャー
トである。
測定物11をセットする(S1)。この気密容器8は後
述の構成例のように、容易に被測定物11を出し入れで
きるようになっている。被測定物11をセットして気密
容器8を密閉し、装置を起動すると、制御装置5はガス
加圧源1の弁2を開く(S2)。気密容器8内のガス圧
が上昇し始め、同時に被測定物11の内圧と外圧との差
による歪みが生じ始めるので、この被測定物11の歪み
を測定する(S3)。
歪みが、予め定められた規定値(例えば5μm)に達し
たか否かを監視し(S4)、規定値に達するとガス加圧
源1の弁2を閉じ、規定の歪みが生じた圧力を保持する
(S5)。この規定値は比較的低い圧力のもとで検出さ
れやすい、僅かな漏れの検出に必要な圧力で歪む値を経
験等により求めて決められたものである。
物11の歪みを測定する一方、漏れの検出に必要な時間
が経過したか否か監視し(S7)、検出時間が経過して
いれば、そのときの歪みの値が所定の値より小さいか否
か判断し(S8)、小さければ気密不良であると判断す
る(S9)。
合には気密性は良であると判断するか、あるいは以下に
述べるような定圧試験方式での検査等の処理を行う(S
10)。
することにより、より有効な効果を得ることができる定
圧気密性試験方法について説明する。即ち、被測定物1
1の性質によって、比較的高い圧力で漏れが検出されや
すいものと、比較的低い圧力で検出されやすいものとが
あり、正確に気密性を検査するためには上記のような比
較的低い圧力で検査される定歪み気密性試験と、従来の
ように所定の圧力を印加する定圧気密性試験とを併用す
ることが有効である。
後に、定圧気密性試験を行う場合について説明する。図
3はこのような定圧気密性試験の動作を示したフローチ
ャートである。
されなかった被測定物11は更に以下の処理を受ける。
即ち、一度所定の圧力にまで減圧が行われ、あるいは減
圧しないまま更に圧力を加えて測定する設定になってい
れば、制御装置5は再びガス加圧源1の弁2を開き、加
圧ガスを気密容器内8に導入する(S21)。
器8内の圧力を監視し(S22)、気密容器8内の圧力
が規定値になると(S23)、弁2を閉じ、気密容器内
の圧力を規定値に保つ(S24)。この規定値は被測定
物11の気密性を試験するために必要な圧力で(例え
ば、防水に必要な耐水圧に対応した気圧)、被測定物1
1の性質や経験則などから求められる(この装置の例で
は4.5〜9.9kg/cm2 )。
物11の歪みを測定すると共に(S25)、測定に必要
な時間を監視する(S26)。測定に必要な時間が経過
したと判断した場合には、そのときの歪みと予め決めら
れている所定の値とを比較し(S27)、歪みが所定値
より小さい場合には気密不良と判断する。(S28)
ければ気密性は良であると判断し、あるいは次の必要な
処理を行う(S29)。このようにして、定歪み(S.
C)試験と、定圧(P.C)試験とを併用することによ
り、より信頼性の高い試験結果が得られる。
その順番はどちらを先に行っても良く、本発明にかかる
定歪み試験単独でも気密性試験において良好な効果を得
ることはいうまでもない。
(P.C)試験に換えて、規定値の歪みを与える圧力、
つまり、比較的低い圧力のもとで検出されやすい、僅か
な漏れの検出に必要な圧力(L.P)と、所定の高圧下
でも気密性が保てることを試すために十分な圧力(H.
P)とをそれぞれ用いた試験でも同等な結果が得られ
る。この場合、上記の定歪み試験における歪み検出手段
4に換えて圧力検出手段3により規定値の歪みを与える
圧力を検出すればよい。
力(H.P)は被測定物11の性質や大きさ等により適
切な値に設定するが、例えば腕時計の気密性の試験で
は、L.Pが0.5〜1kg/cm2 、H.Pが5〜9
kg/cm2 の範囲で設定することにより良好な結果を
得ている。
力(H.P)による気密性試験は特に低い圧力下におい
て、歪みを検出する方法に比較して応答速度、精度面で
劣る部分があるが、従来の試験方式に比較して気密性能
試験の信頼性を向上させる効果においては同様である。
さらに、低い圧力(L.P)と高い圧力(H.P)の2
段階の加圧に限らず、複数の異なった圧力を加えても良
い。
気密容器8の好ましい実施例について説明する。図4は
本発明にかかる試験装置に使用される歪みセンサー4の
概略構成を示した図である。
1のコイル、L2は第2のコイル、L3は第3のコイ
ル、D1,D2はダイオード、R1,R2は抵抗、Gは
検出器、4aはヨーク、4bはプローブ、11は被測定
物である。
源ACから交流信号が供給されている。この第1のコイ
ルL1と僅かの間隔を持って第2及び第3のコイルL
2,L3が対向していて、交流信号源ACからの交流信
号に応じた交流電圧(電流)がこの第2及び第3のコイ
ルL2,L3に励起される。また、この第1のコイルL
1と第2及び第3のコイルL2,L3との間の適位置に
はプローブ4bの後端に設けられたヨーク4aがあり、
このヨーク4aの変位に応じて第1のコイルL1からの
磁束密度が変化し、第2のコイルL2あるいは第3のコ
イルL3に励起される電圧が変化する。
のダイオードD1,D2、抵抗R1,R2及び検出器G
はブリッジ回路を構成していて、前記第2のコイルL2
あるいは第3のコイルL3に励起される電圧の差が検出
器Gにあらわれる。従って、ヨーク4aに連結している
プローブ4bの先端を被測定物11の表面に接触させて
おけば、この被測定物11の外形の歪みを検出できる。
試験装置のように被測定物11に磁性膜12を張り付
け、僅かの隙間を持ってその上部にセンサーコイル10
を設けたものでは、その距離の二乗に比例して感度が変
化するが、上記のような歪みセンサーでは10mm±5
mmの範囲で直線性を有しており、しかもストロークが
長く、シャフトロックもないという特徴を有する。
明する。図5は気密容器8の一実施例を示した断面図
で、(a)はその密閉状態を示す正面図、(b)は開放
した状態を示す右側面図である。
ス、8bは下ケース、8cはロックリング、4は歪みセ
ンサー、4bはプローブ、22,23はこの歪みセンサ
ー4の固定金具、29はパッキン、21は台座、21a
は載置台、24は歪みセンサー4の電線である。
筒体であって、図示しないエアーシリンダーなどにより
動作する、上下機構により保持されている。また、この
上ケースの下端は外周方向に突出した3箇所の係止部を
有し、対応するロックリング8cに設けられた凹部を嵌
通して下ケース8bの上端面に当接すると、前記ロック
リング8cを回転させて、このロックリング8c設けら
れた凸部と前記上ケース8aの係止部とを係合させる、
所謂バヨネット機構になっている。
が当接する部分には凹溝が形成され、この凹溝内には合
成樹脂、ゴム等の弾性体によるパッキンが埋め込まれ、
上ケース8aと下ケース8bとの接合面からガスが漏出
するのを防止している。
のガスを気密容器8内に導入するためのガス導入口と、
右側方に圧力センサー3に気密容器8内のガス圧を与え
るためのガス導出口が設けられている。下ケース8bの
上部には台座21が載置され、この台座21に載置台2
1aを介して被測定物11が載置される。なお、載置台
21aを交換することで、種々の大きさ、形状の被測定
物に対応することができる。
具30が固着され、このロッド取付金具30の両端には
一対のロッド31が垂設されている。このロッド31の
下端は止めネジ26が設けられ、この止めネジ26の上
にバネ27とワッシャ28が取り付けられている。
みセンサー4が摺動自在に係止され、この歪みセンサー
4の本体胴部は測定位置を固定するため、固定金具2
2,23にて台座21に固定されている。なお、この固
定金具22,23は歪みセンサー4の位置を調節可能な
ように、ネジにて適位置に固定できるようになってい
る。
れると、ロッド31を摺動板34下方に移動し、ワッシ
ャ28に当接してバネ27を収縮させる。この反作用で
摺動板34は歪みセンサー4を離れて上方に移動し、こ
れに伴い歪みセンサー4本体を挿通するプローブ4bの
後端に設けられた係止金具35が上方に引き上げられ、
プローブ4bも上方へ移動する。
いたプローブ4bが、上ケース8aの引き上げに連動し
て移動し、被測定物11を容易に交換できるようになっ
ている。また、測定の際にはこの逆の動作により、プロ
ーブ4bは被測定物11に接触する。このため、被測定
物11にはプローブ4bの加重(この装置の例では12
gと軽量になっている)のみ加えられることになる。
計等の被測定物の気密性試験の検出ミスを無くし、高精
度でしかも信頼性の高い気密性能試験装置が提供可能と
なった。
れる第1のコイルと、この第1のコイルと所定の間隔を
おいて対向する第2及び第3のコイルと、前記第1のコ
イルと第2及び第3のコイルの間に設けられ被測定物の
歪みに応じて可動するコアーとを備え、前記第2及び第
3のコイルに励起される電圧の差を検出することで被測
定物の歪みを検出することしているので、10mm±5
mmの範囲で直線性を有し、しかもストロークが長く、
シャフトロックのおそれもない。
の被測定物の気密性試験の検出ミスを無くし、高精度で
しかも信頼性の高い気密性能試験方法が提供可能となっ
た。
(P.C)試験とを併用することにより、より信頼性の
高い試験結果が得られるという効果を有する。
でも同様の効果を得ることができる。
図である。
トである。
ーチャートである。
の実施例を示した概略構成図である。
た断面図で、(a)は上ケースを閉じて測定可能な状態
を示した正面図、(b)は上ケースを引き上げて被測定
物が交換可能な状態を示した右側面図である。
る。
Claims (6)
- 【請求項1】 少なくとも被測定物を収納可能な気密容
器と、この気密容器内のガス圧を被測定物が規定値に歪
むまで加圧する定歪み加圧手段と、前記被測定物の歪み
を検出する歪み検出手段とを備えたことを特徴とする気
密性能試験装置。 - 【請求項2】 前記歪み検出手段は所定の交流が印加さ
れる第1のコイルと、この第1のコイルと所定の間隔を
おいて対向する第2及び第3のコイルと、前記第1のコ
イルと第2及び第3のコイルとの間に設けられ被測定物
の歪みに応じて可動するコアーとを備え、前記第2及び
第3のコイルに励起される電圧の差を検出することで被
測定物の歪みを検出することを特徴とする請求項1記載
の気密性能試験装置。 - 【請求項3】 少なくとも被測定物を収納可能な気密容
器と、この気密容器内のガス圧を予め設定された複数の
異なる圧力に加圧する加圧手段と、前記被測定物の歪み
を検出する歪み検出手段とを備えたことを特徴とする気
密性能試験装置。 - 【請求項4】 被測定物を気密容器に収納し、この気密
容器内のガス圧を被測定物が規定値に歪むまで加圧し、
所定時間経過後に被測定物の歪みの変化が所定値以下で
ある場合には気密不良であると判断することを特徴とす
る気密性能試験方法。 - 【請求項5】 被測定物を気密容器に収納し、この気密
容器内のガス圧を規定値まで加圧し、所定時間経過後に
被測定物の歪みの変化が所定値以下である場合には気密
不良であると判断する定圧気密性能試験方法と請求項4
記載の気密性能試験方法とを併用することを特徴とする
気密性能試験方法。 - 【請求項6】 被測定物を気密容器に収納し、この気密
容器内のガス圧を予め設定された複数の異なる圧力に加
圧し、それぞれの圧力での被測定物の歪みの変化が所定
値以下である場合には気密不良であると判断する定圧気
密性能試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7254743A JP2925987B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 腕時計の気密性能試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7254743A JP2925987B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 腕時計の気密性能試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0972819A true JPH0972819A (ja) | 1997-03-18 |
| JP2925987B2 JP2925987B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=17269260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7254743A Expired - Lifetime JP2925987B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 腕時計の気密性能試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2925987B2 (ja) |
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