JPH0972886A - 金属検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テストを行わずに通常の金属検出動作を行っ
たり、或はテスト結果で検出能力が正常でないにもかか
わらず通常の金属検出動作を行ったりすることを迅速に
未然に察知して、金属異物の検出洩れを確実に防止でき
る金属検出装置を提供する。 【解決手段】 被検体に混入しているかもしれない金属
異物を磁気的に検出する金属検出手段３２，１００，１
０１，２０２，２０３，２０４と、この金属検出手段の
動作に係る各項目を検出して適宜出力し金属検出手段の
動作を常時監視するモニタ手段４６とを備えた構成とし
たものである。 【効果】 金属検出手段の動作に係る各項目を検出して
この結果を適宜出力するモニタ手段により金属検出手段
の動作を常時監視することによって、テストを行わなか
ったりテスト結果で検出能力が正常でないことを迅速に
察知して、金属異物の検出洩れを確実に防止することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農水産物、その他
の食品、服飾品、産業資材等のあらゆる非金属の製品に
ついて、混入してはならない金属異物の有無の検査，検
出を行うのに適した金属検出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の金属検出装置としては、例えば図
６に示すようなものがあった。この図示する金属検出装
置は、モータ２５により駆動されて矢印Ａ方向に回転す
る従動車２６を介して、矢印Ｂ方向に送られるよう駆動
されるコンベヤベルト２８上の上流側（図中右下側）に
被検体として食パン１を載置すると、食パン１はコンベ
ヤベルト２８により矢印Ｂ方向に搬送され、その搬送途
中で金属異物、例えば釘やビス等の混入の有無を磁気的
に検査されるようになっている。

【０００３】金属検出装置の本体３１の上方には、サー
チコイルを内蔵すると共に、長方形のトンネル通路３２
ａを有するコイル内蔵ケーシング３２が設けられ、食パ
ン１がコイル内蔵ケーシング３２のトンネル通路３２ａ
を通過する際に、そのコイル内蔵ケーシング３２内のサ
ーチコイルにより、食パン１に釘やビス等の金属異物が
混入していればそれを磁気的に検知するようになってい
る。

【０００４】符号３４は、ユーザーがそれを操作するこ
とにより金属検出装置を作動させたり、或はその金属検
出装置の各部の動作を制御するための操作制御装置であ
る。操作制御装置３４は外側にデータ表示部や操作ボタ
ン等を有すると共に、内側に各種電気回路や配線ファー
ネス、その他の電気部品等を有している。

【０００５】コイル内蔵ケーシング３２内部には、図７
に示すようなサーチコイル１００が収納されており、同
図に示すようにサーチコイル１００は励振コイル１０３
と受信コイル２０１の組合せを有する構成となってい
て、励振部１０１や低周波増幅部２０２等の他の部品と
接続されて金属検出回路を構成している。励振コイル１
０３と受信コイル２０１は、図６の食パン１を載置した
コンベヤベルト２８を上下両方向から挾んで、各々を含
む平面が互いに平行となって対向するよう配置されてい
る。

【０００６】励振コイル１０３は励振部１０１からの直
流電流により直流磁界を発生させるようになっていて、
受信コイル２０１は励振コイル１０３の直流磁界により
電流を誘起される。受信コイル２０１は耐外乱特性を向
上させるため、２つの受信コイル２０１ａと２０１ｂと
から構成されており、それらが互いに差動接続されるよ
う構成されている。

【０００７】図６中食パン１がＢ方向に進行する場合、
コイル内蔵ケーシング３２内の受信コイル２０１に近づ
いた食パン１はまず、受信コイル２０１ａの近傍を通過
し、その後食パン１は受信コイル２０１ａから離れて今
度は受信コイル２０１ｂの近傍を通過し、それから食パ
ン１が受信コイル２０１から遠ざかるような向きに、受
信コイル２０１ａ及び２０１ｂは配置されている。

【０００８】ところで、食パン１内に混入されている金
属異物は、微弱ではあるが磁性や導電性を有していて磁
界に影響を与える性質を有しており、食パン１自体は基
本的にはこのような性質を有していないため、金属異物
と食パン１とは一般的に磁界に与える影響が大きく異な
る。

【０００９】このため、食パン１内に混入された金属異
物は、コンベヤベルト２８に搬送されて移動することに
よりまず、励振コイル１０３の磁界による受信コイル２
０１ａの鎖交磁束に変化を与えて、それまで電圧が零で
あった受信コイル２０１ａ，２０１ｂ間に電圧が誘起さ
れる。

【００１０】次に食パン１が移動して、受信コイル２０
１ａから離れて受信コイル２０１ｂに近づいていくと、
今度は励振コイル１０３の磁界による受信コイル２０１
ｂの鎖交磁束に変化を与えることにより、先と同様の電
圧の誘起から食パン１の移動速度による時間差をもって
再び受信コイル２０１ａ，２０１ｂ間に電圧が誘起され
る。

【００１１】このような受信コイル２０１ａ，２０１ｂ
間から出力される誘起電圧は低周波増幅部２０２により
増幅され、フィルタ２０４を通って余分なノイズを除去
された後、比較部２０３により基準値と比較されてその
差に相当する検出電圧が出力される。

【００１２】なお、このような従来例では励振部１０１
が励振コイル１０３に直流電流を供給することによって
直流磁界を発生させる場合について説明したが、このよ
うにして直流磁界を発生させる代わりに、励振部１０１
及び励振コイル１０３を永久磁石に置き換えることによ
っても、同じ目的を達成することができる。この他に
も、励振部１０１及び励振コイル１０３に交流電流を用
い、また受信コイル２０１ａ，２０１ｂの後に検波部を
設置することによって、交流磁界型の金属検出装置を構
成することができる。

【００１３】このような従来の金属検出装置は、近年に
おいて検出能力に高感度が要求される傾向にある中で、
種々の理由により感度が設定した値からずれたりして、
検出能力が正常に機能しない場合が時として発生してい
る。このため金属検出装置を長時間使用しない状態の後
に使用を開始する場合や、被検体に混入している金属異
物の検出に対し信頼度を特に重視する場合は、使用開始
前に必ず、金属球が埋め込まれたテストピースをコイル
内蔵ケーシング３２のトンネル通路３２ａ内に何回か通
過させて、金属検出装置の金属検出能力が正常であるか
否かをテストしてから被検体についての金属異物の検出
動作に入るようにしている。

【００１４】テストピースは図８に示すように、たとえ
ば長さＬが５０ｍｍ，幅Ｗが３０ｍｍ，厚さＨが５ｍｍ
位のプラスチック製のチップ１０の一部に、球径が種々
のサイズの標準金属球１５が埋め込まれたものである。

【００１５】また、テストピースのチップ１０がそれを
載せたコンベヤベルト２８により正転方向に搬送され
て、コイル内蔵ケーシング３２のトンネル通路３２ａに
進入する手前の位置には光電管（図示せず）が設けられ
ており、テストピースを形成するプラスチック製のチッ
プ１０はこの光電管に検出されて、それを通過してから
トンネル通路３２ａ内に進入するようになっている。

【００１６】前記テストにおいては、テストピースのチ
ップ１０が光電管に検出されたことと、サーチコイル１
００がほぼテストピースに埋め込まれた金属球１５のサ
イズに応じて予め定められた基準値以上の検出電圧を出
力したことの、両方の条件を満たした場合に合格とする
ようになっている。

【００１７】テストピースのチップ１０を光電管により
検出させる理由は、テストピースがトンネル通路３２ａ
内を通過しなくとも、振動その他の外乱により金属検出
装置が誤動作をして検出電圧を出力する可能性があるの
で、そのような誤動作の結果を防止するためと、テスト
ピースの検出回数を計数するためである。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら作業現場
やユーザーによっては、このようなテストを行わずに金
属検出装置をいきなり被検体についての金属異物の検出
動作に使用し始め、金属検出装置の検出能力が正常でな
い状態のまま検出動作させることにより金属異物の検出
洩れの事故を生ずるケースが全くないわけではなかっ
た。

【００１９】そこで本発明による金属検出装置は、この
ような問題点に鑑み、テストを行わずに被検体について
金属異物の検出動作を行ったり、或はテスト結果で検出
能力が正常でないにもかかわらず被検体について金属異
物の検出動作を行ったりすることを迅速に未然に察知し
て、金属異物の検出洩れを確実に防止できる金属検出装
置を提供することを課題とするものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明による金属検出装置は、被検体に混入してい
るかもしれない金属異物を磁気的に検出する金属検出手
段と、前記金属検出手段の動作に係る各項目を検出して
この結果を適宜出力し前記金属検出手段の動作を常時監
視するモニタ手段とを備えた構成としたものである。

【００２１】このような構成の金属検出装置によれば、
金属検出手段の動作に係る各項目を検出してこの結果を
適宜出力するモニタ手段により、金属検出手段の動作を
常時監視することによって、テストを行わずに被検体に
ついて金属異物の検出動作を行ったり、或はテスト結果
で検出能力が正常でないにもかかわらず被検体について
金属異物の検出動作を行ったりすることを迅速に未然に
察知することができ、金属異物の検出洩れを確実に防止
することができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。図１ないし図３は、本発明
の第１の実施の形態に係る金属検出装置を示す図であ
る。

【００２３】この第１の実施の形態に係る金属検出装置
は、前記従来例に係る金属検出装置の構成、動作をすべ
て有しているので重複する説明は省略し、異なる部分の
みについて説明することとする。

【００２４】図１は、金属検出装置の機能的な構成を示
すブロック図である。同図において符号４５は、金属検
出手段（コイル内蔵ケーシング３２，サーチコイル１０
０，励振部１０１，低周波増幅部２０２，比較部２０
３，フィルタ２０４等により構成される）、及び搬送手
段（モータ２５，従動車２６，コンベヤベルト２８等に
より構成されるベルトコンベヤ）の動作を制御する制御
手段である。

【００２５】制御手段４５にはモニタ装置（モニタ手
段）４６が接続されている。モニタ装置４６は制御装置
４５を介して上記金属検出手段の動作を常時監視し、金
属検出手段の動作に係る所定の各項目を検出してこの結
果を適宜出力する動作を行うものである。

【００２６】図２及び図３はモニタ装置４６を説明する
図である。図２において符号４７は記録紙ホルダカバ
ー、４９は各種操作キー、５２は電源ケーブル、５４は
電源スイッチ、５６はシリアルコネクタ、５７はパラレ
ルコネクタ、５８は印刷後に記録紙を取出す記録紙取出
口である。

【００２７】上記シリアルコネクタ５６はＣＰＵ搭載型
の金属検出装置に接続するときに使用し、パラレルコネ
クタ５７はアナログ式の金属検出装置に接続するときに
使用するものである。

【００２８】また図３において、符号５９はロール記録
紙（図示せず）を置いて保持する記録紙ホルダー、６１
はプリンタヘッド部、６３はプラテンローラ、６５は各
種表示ＬＥＤ、６７，６８は各種スイッチである。

【００２９】このようなモニタ装置４６は検出結果を適
宜出力するようになっており、例えば、所定のスイッチ
を押してプリントアウト（印刷）することにより検出結
果を可視化して出力したり、又は一定の時間毎に検出結
果をプリントアウトしたり、或は検出結果に変化があっ
たときにプリントアウトしたり等するようになってい
る。

【００３０】モニタ装置４６は、金属検出手段の動作に
係る各項目として、例えば以下のような事柄について検
出し、記録紙上にプリントアウトするようになってい
る。 （１）主電源スイッチの「入」、「切」と各々の時刻 （２）ベルトコンベヤ駆動電源スイッチの「入」、
「切」と各々の時刻 （３）テストモード切替スイッチの「入」、「切」と各
々の時刻 （４）搬送物の通過回数 （５）金属の検出回数 （６）除去装置の動作回数 （７）金属検出信号電圧 （８）主回路の印加電圧 （９）感度設定電圧 （１０）位相設定角度 （１１）被検出製品の銘柄表示

【００３１】このような構成の金属検出装置によれば、
金属検出手段の動作に係る各項目を検出して出力するモ
ニタ装置４６により金属検出手段の動作を常時監視する
ことによって、金属検出手段が適切に動作しているかを
監視することができるだけでなく、とりわけ上記（３）
のテストモード切替スイッチの「入」、「切」、（７）
の金属検出信号電圧、（９）の感度設定電圧等を検出し
てその検出結果をプリントアウトすることにより、ユー
ザーはその検出内容を適宜認識できるため、テストを行
わずに通常の金属検出動作を行ったり、或はテスト結果
で検出能力が正常でないにもかかわらず通常の金属検出
動作を行ったりすることをユーザーは迅速に未然に察知
することができ、その場合はすぐに金属検出装置の検出
動作を停止させて、金属異物の検出洩れを確実に防止す
ることができる。

【００３２】図４及び図５は、本発明の第２の実施の形
態に係る金属検出装置を示す図である。前記第１の実施
の形態に係る金属検出装置は手動でテストモード切替ス
イッチを操作するため、急いでいる時や誰かに話かけら
れた時等にはその操作を忘れることもあったのに対し、
この第２の実施の形態に係る金属検出装置は、電源をＯ
Ｎすると自動的にテストモードが優先的に選択されるよ
うにしたものである。

【００３３】図４は、第２の実施の形態に係る金属検出
装置の機能的な構成を示すブロック図である。図４にお
いて符号４０は、金属検出手段（コイル内蔵ケーシング
３２，サーチコイル１００，励振部１０１，低周波増幅
部２０２，比較部２０３，フィルタ２０４等により構成
される）、及び搬送手段（モータ２５，従動車２６，コ
ンベヤベルト２８等により構成されるベルトコンベヤ）
が作動を開始した後、前記金属検出手段が正常に検出動
作するかのテストピースに対するテストが被検体に対す
る検出動作よりも優先的に行われたか否かを判別すると
共に、テストが行われた場合にはその結果が合格か失敗
かを判別するための判別手段である。

【００３４】判別手段４０は、例えばテストが行われな
い場合は信号を出力せず、テストが行われ合格のときは
Ｈｉｇｈの信号、テストが失敗のときはＬｏｗの信号を
出力するように構成されている。

【００３５】制御手段４５は、判別手段４０からの信号
に基づいて、前記金属検出手段による被検体についての
金属異物の検出動作を可能にしたり、或は被検体につい
ての金属異物の検出動作をできないように搬送手段の作
動を停止させたり等の制御動作をも行う。

【００３６】制御手段４５には、テスト回数を計測する
カウンタ４８と、制御手段４５からの信号により、耳に
聞こえる音声で警告動作を行う聴覚を用いた警告手段５
０と、目に見える電光表示で警告動作を行う視覚を用い
た警告手段５１と、金属検出手段の動作を常時監視し、
所定の各項目を検出して適宜出力する動作を行うモニタ
装置４６が接続されている。

【００３７】判別手段４０及び制御手段４５は、適宜、
コイル内蔵ケーシング３２内のサーチコイル１００に接
続される比較部２０３、ベルトコンベヤ（搬送手段）の
モータ２５、それらの電源スイッチ部、或は前記光電管
等に接続され、適切な電気回路により構成されるもので
あり、例えば操作制御装置３４の内部に配置される。

【００３８】カウンタ４８は判別手段４０及び制御手段
４５に接続され、警告手段５０，５１は制御手段４５に
接続され、カウンタ４８は判別手段４０及び制御手段４
５等と共にやはり操作制御装置３４の内部に配置される
が、警告手段５０，５１は操作制御装置３４の外部に配
置される。モニタ装置４６も制御手段４５に接続される
が、大きいので操作制御装置３４の外部に配置される。

【００３９】図５は、上記第２の実施の形態に係る金属
検出装置において、主として金属検出手段が正常に金属
異物の検出動作をするかのテストを行う場合（テストモ
ード）の動作手順を示すフローチャートである。このテ
ストモード時の動作は、電源ＯＮによる金属検出装置の
起動時に必ず最優先に行われるようになっており、テス
トモードの動作が終わらなければ被検体についての金属
異物の検出動作を行うことはできないようになってい
る。

【００４０】以下、図５のフローチャートに基づいて、
第２の実施の形態に係る金属検出装置におけるテストモ
ード時の動作について説明する。

【００４１】このテストモードにおいてはまず、前記金
属検出手段の電源をＯＮすると、制御手段４５の動作プ
ログラムは優先的にテストモードに入り（ステップＳ
１）、テスト回数を計測するカウンタ４８のカウント値
を「０」にリセットする（ステップＳ２）。次に前記搬
送手段の電源をＯＮ（ベルトコンベヤの起動スイッチを
操作）すると（ステップＳ３）、ベルトコンベヤの駆動
動作が開始（起動）される（ステップＳ４）。

【００４２】このとき同時に、現在テストモードにある
ことを警告手段５０が聴覚的な音声（例えば断続音）に
より警告を発すると共に、警告手段５１が視覚的な電光
表示により警告（例えば“テストピース搬送中”と表
示）して、ユーザーに被検体についての金属異物の検出
動作を行わないように注意を喚起する（ステップＳ
５）。

【００４３】次にテストピースをベルトコンベヤ上に搬
送させると（ステップＳ６）、コイル内蔵ケーシング３
２の手前に設置された光電管によってテストピースの通
過が確認される（ステップＳ７）。テストピースがサー
チコイル１００を内蔵するコイル内蔵ケーシング３２を
通過すると、判別手段４０により金属検出手段がテスト
ピース中の金属球を検出したかどうかが判断される（ス
テップＳ８）。

【００４４】テストピース中の金属球を検出していない
場合（ステップＳ８のＮＯ）は、ベルトコンベヤの電源
をＯＮしたステップＳ３から３０秒が経過したかについ
て内蔵タイマーにより計測され（ステップＳ９）、３０
秒が経過していないＮＯの場合にはステップＳ６に戻
る。

【００４５】再びステップＳ８において、判別手段４０
が金属検出手段によりテストピース中の金属球の検出が
行われたと判断した場合（ＹＥＳ）には、カウンタ４８
のカウント値に「１」が加算され（ステップＳ１０）、
さらにこれが所定回数のＮ回であるかどうか判断される
（ステップＳ１１）。

【００４６】ステップＳ１１においてＹＥＳの場合に
は、判別手段４０及びカウンタ４８からの信号により制
御手段４５は、警告手段５０による音声の警告作動及び
警告手段５１による電光表示をＯＦＦにする（ステップ
Ｓ１２）。そして制御手段４５は、ベルトコンベヤの電
源をＯＦＦすることなくテストモードを終了させてプロ
グラムを通常の検出モードに切換え（ステップＳ１
３）、その後は前記金属検出手段は被検体について金属
異物の検出動作をすることが可能となる。

【００４７】ステップＳ１１においてＮ回検出していな
いと判断された場合（ＮＯ）は、ステップＳ９におい
て、ベルトコンベヤの電源がＯＮしたステップＳ３から
３０秒経過したかが計測される。

【００４８】ステップＳ９において３０秒が経過したと
計測されたとき（ＹＥＳ）は、制御手段４５は判別手段
４０からの、「テストはまだ行われていない」、又は
「テスト不合格」を表す信号に基づいてベルトコンベヤ
に信号を送り、ベルトコンベヤのモータ２５の電源をＯ
ＦＦすることによりその駆動動作を停止させて（ステッ
プＳ１４）、金属検出手段が正常に検出動作しない状態
で被検体について金属異物の検出動作を行うことを防止
する。そして“ＲＥＴＵＲＮ”となって次の電源再投入
に備える（ステップＳ１５）。

【００４９】ステップＳ１３において、制御手段４５は
テストモードのプログラムを終了させて通常のプログラ
ムに切換えるが（ステップＳ１３）、テストモード時に
おいてはテストピースのチップ１０が光電管に検出され
たことと、サーチコイル１００が基準値以上の検出電圧
を出力したことの、両方の条件を満たした場合に合格と
なってベルトコンベヤの動作は停止されないのに対し、
通常のプログラムの動作時においては、テストモード時
とは逆に、光電管が被検体について検出することと、サ
ーチコイル１００が基準値以上の検出電圧を出力したこ
との、両方の条件を満たした場合は金属異物を検知した
ことを意味し、その場合には制御手段４５がベルトコン
ベヤのモータ２５の電源をＯＦＦしてコンベヤ動作を停
止させ、金属異物の除去作業をユーザーが行うことがで
きるようにする。

【００５０】このように第２の実施の形態に係る金属検
出装置は、ベルトコンベヤの起動スイッチを操作（電源
をＯＮ）してベルトコンベヤが作動開始すると３０秒タ
イマーが起動し、３０秒以内にＮ回のテストを完了しな
いとコンベヤベルト２８の駆動を自動的に停止するよう
になっている。そしてこのことにより、金属検出装置に
よる金属異物の検出洩れのおそれを確実に防止すること
ができる。

【００５１】また、各ステップ毎の動作はすべてモニタ
装置４６が検出できる項目なので、モニタ装置４６は各
ステップ毎の動作をすべて検出して記憶しており、前記
第１の実施の形態と同様に適宜プリントアウトすること
により、テストがうまく行ったかどうかすぐ分かる。

【００５２】このためテストを行わずに通常の金属検出
動作を行ったり、或はテスト結果で検出能力が正常でな
いにもかかわらず通常の金属検出動作を行ったりするこ
とを迅速に未然に察知することができ、その場合はすぐ
に金属検出装置の動作を停止させて金属異物の検出洩れ
を防止できるので、前記第１の実施の形態よりも確実に
金属異物の検出洩れを防止することができる。

【００５３】ところで金属検出装置を停止させる場合
は、ベルトコンベヤ起動スイッチの隣に並んで設けられ
ているベルトコンベヤ停止スイッチを操作して、ベルト
コンベヤの電源をＯＦＦする（ステップＳ１６）。この
ためベルトコンベヤの駆動動作は停止し（ステップＳ１
７）、これにより“ＲＥＴＵＲＮ”となって次の電源再
投入に備える（ステップＳ１８）。

【００５４】なお上記実施の形態においては、モニタ装
置４６がプリントアウトすることにより記憶された検出
結果を可視化して出力したが、モニタ装置４６に液晶デ
ィスプレイ又はＣＲＴディスプレイを設け、そのような
ディスプレイの表示画面に随時検出結果を表示（出力）
できるようにしてもよい。或は上記プリントアウトによ
る出力と上記表示による出力を両方行うことができるよ
うにしてもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、金
属検出手段の動作に係る各項目を検出してこの結果を適
宜出力するモニタ手段により、金属検出手段の動作を常
時監視することによって、テストを行わずに被検体につ
いて金属異物の検出動作を行ったり、或はテスト結果で
検出能力が正常でないにもかかわらず被検体について金
属異物の検出動作を行ったりすることを迅速に未然に察
知することができ、金属異物の検出洩れを確実に防止す
ることができる。

【００５６】また、前記第２の実施の形態に係る金属検
出装置によれば、モニタ装置４６のモニタ機能の他に、
テストモード優先機能が加えられたことにより、金属検
出手段が被検体について金属異物の検出動作を行う前に
正常に金属検出動作をするかのテストが行われ、このテ
ストに合格した場合には制御手段は金属検出手段が被検
体について金属異物の検出動作を行うことを可能にし、
前記テストが行われない場合または前記テストに失敗し
た場合は、制御手段は金属検出手段の被検体についての
金属異物の検出動作を停止させるようにしたため、前記
第１の実施の形態に係る金属検出装置よりも確実に金属
異物の検出洩れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る金属検出装置
の機能的な構成を示すブロック図である。

【図２】図１に示すモニタ装置４６の現物の外観斜視図
である。

【図３】図２に示すモニタ装置４６の記録紙ホルダカバ
ー４７を上方に開放した状態を示す部分斜視図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係る金属検出装置
の機能的な構成を示すブロック図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係る金属検出装置
におけるテストモードの動作手順を示すフローチャート
である。

【図６】従来の金属検出装置を示す外観斜視図である。

【図７】図６に示す従来の金属検出装置のコイル内蔵ケ
ーシング３２内の、サーチコイル１００とそれに接続さ
れた金属検出回路を示すブロック回路図である。

【図８】標準金属球１５を埋め込んだチップ１０により
形成されるテストピースを示す外観斜視図である。

【符号の説明】

１ 食パン １０ チップ １５ 標準金属球 ２５ モータ ２６ 従動車 ２８ コンベヤベルト ３１ 本体 ３２ コイル内蔵ケーシング ３２ａ トンネル通路 ３４ 操作制御装置 ４０ 判別手段 ４５ 制御手段 ４６ モニタ装置 ４７ 記録紙ホルダカバー ４８ カウンタ ４９ 操作キー ５０，５１ 警告手段 ５２ 電源ケーブル ５４ 電源スイッチ ５６ シリアルコネクタ ５７ パラレルコネクタ ５８ 記録紙取出口 ５９ 記録紙ホルダー ６１ プリンタヘッド部 ６３ プラテンローラ ６５ 表示ＬＥＤ ６７，６８ スイッチ １００ サーチコイル １０１ 励振部 １０３ 励振コイル ２０１，２０１ａ，２０１ｂ 受信コイル ２０２ 低周波増幅部 ２０３ 比較部 ２０４ フィルタ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被検体に混入しているかもしれない金属
   異物を磁気的に検出する金属検出手段と、 前記金属検出手段の動作に係る各項目を検出してこの結
   果を適宜出力し前記金属検出手段の動作を常時監視する
   モニタ手段と、 を備えたことを特徴とする金属検出装置。
2. 【請求項２】 前記モニタ手段は、前記検出した結果を
   印刷により可視化して出力することを特徴とする請求項
   １に記載の金属検出装置。
3. 【請求項３】 被検体に混入しているかもしれない金属
   異物を磁気的に検出する金属検出手段と、 前記金属検出手段が前記被検体について前記金属異物の
   検出動作を行う前にテストピースについて金属検出動作
   をして前記金属検出手段が正常に金属の検出動作をする
   かのテストが行われたか否かを判別すると共に、このテ
   ストに合格したか失敗したかを判別する判別手段と、 前記テストに合格した場合には前記金属検出手段が前記
   被検体について検出動作をすることを可能にし、前記テ
   ストが行われない場合又は前記テストに失敗した場合に
   は前記金属検出手段の検出動作を停止させる制御手段
   と、 前記金属検出手段の動作に係る各項目を検出してこの結
   果を出力し前記金属検出手段の動作を常時監視するモニ
   タ手段と、 を備えたことを特徴とする金属検出装置。