JPH0973147A - ハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法Info
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Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高感度でカブリが少なく且つ、圧力耐性及び
経時保存性に優れた感光材料材料及びその処理方法の提
供。 【構成】 支持体上にハロゲン化銀乳剤層を有し、該乳
剤層は平均ヨウ素含有率が銀に対して2モル%以下であ
るハロゲン化銀粒子を含有し、且つ、少なくとも2個の
酸素原子と結合するホウ素原子を有する有機化合物を少
なくとも一種含有するハロゲン化銀写真感光材料ならび
に自動現像処理時間が45秒以下であり、現像液補充量
が感光材料1m2当たり0.16l以下である処理方法
により達成。
経時保存性に優れた感光材料材料及びその処理方法の提
供。 【構成】 支持体上にハロゲン化銀乳剤層を有し、該乳
剤層は平均ヨウ素含有率が銀に対して2モル%以下であ
るハロゲン化銀粒子を含有し、且つ、少なくとも2個の
酸素原子と結合するホウ素原子を有する有機化合物を少
なくとも一種含有するハロゲン化銀写真感光材料ならび
に自動現像処理時間が45秒以下であり、現像液補充量
が感光材料1m2当たり0.16l以下である処理方法
により達成。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特に現像液の補充量を
低減した環境下で全現像処理時間が45秒以下の超迅速
処理が可能なハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方
法に関し、高感度でカブリが少なく且つ、圧力耐性及び
経時保存性に優れたハロゲン化銀写真感光材料及びその
処理方法に関する。
低減した環境下で全現像処理時間が45秒以下の超迅速
処理が可能なハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方
法に関し、高感度でカブリが少なく且つ、圧力耐性及び
経時保存性に優れたハロゲン化銀写真感光材料及びその
処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、ハロゲン化銀感光材料(以下、単
に感光材料という)の現像処理に関して、処理時間の短
縮化と処理廃液の低減化が益々望まれてきている。例え
ば、医用分野では、高齢化社会が進む中で一般診療にお
ける検査の増加及び定期健康診断の定着化に伴い、X線
写真の撮影枚数が増加し、撮影後の超迅速処理化が求め
られている。更に、地球環境汚染の問題が大きく取り上
げられている近年、処理廃棄物に対して規制が厳しくな
り、処理廃液量の低減が早急な課題となっている。
に感光材料という)の現像処理に関して、処理時間の短
縮化と処理廃液の低減化が益々望まれてきている。例え
ば、医用分野では、高齢化社会が進む中で一般診療にお
ける検査の増加及び定期健康診断の定着化に伴い、X線
写真の撮影枚数が増加し、撮影後の超迅速処理化が求め
られている。更に、地球環境汚染の問題が大きく取り上
げられている近年、処理廃棄物に対して規制が厳しくな
り、処理廃液量の低減が早急な課題となっている。
【0003】処理の迅速化には、現像、定着、水洗、乾
燥等の処理時間の短縮化が必要とされる。従来の感光材
料では、単に現像時間を短くすると感度の低下や階調の
劣化が認められ、また定着時間を短くするとハロゲン化
銀の定着が不完全になり画質劣化の原因となる。さら
に、各処理時間の短縮により増感色素の溶出が不十分に
なり、残留色素による残色性の問題を生じる。
燥等の処理時間の短縮化が必要とされる。従来の感光材
料では、単に現像時間を短くすると感度の低下や階調の
劣化が認められ、また定着時間を短くするとハロゲン化
銀の定着が不完全になり画質劣化の原因となる。さら
に、各処理時間の短縮により増感色素の溶出が不十分に
なり、残留色素による残色性の問題を生じる。
【0004】これら課題の改善のためには、現像進行性
に優れ、現像処理後短時間に増感色素を溶出し、水洗後
は速やかに乾燥する性能をもつ感光材料が求められる。
に優れ、現像処理後短時間に増感色素を溶出し、水洗後
は速やかに乾燥する性能をもつ感光材料が求められる。
【0005】一方、処理廃液の低減化のためには、処理
液の疲労の低減及び補充液量の低減が必要であるが、上
記迅速化と共通の問題を伴う。
液の疲労の低減及び補充液量の低減が必要であるが、上
記迅速化と共通の問題を伴う。
【0006】これらの問題の改良技術として、例えばE
P−5065384号、特開平5−88293号、同5
−93975号等には分光増感色素として脱色性能の良
いベンゾイミダゾロカルボシアニン類を用いる技術が開
示されている。また、特開平5−61148号にはヨー
ド含量が1モル%以下のハロゲン化銀乳剤に分光増感色
素としてオキサカルボシアニンとベンゾイミダゾロカル
ボシアニンを特定の比率で併用し、さらにセレン化合物
及び/又はテルル化合物による化学増感を施す技術が開
示されている。
P−5065384号、特開平5−88293号、同5
−93975号等には分光増感色素として脱色性能の良
いベンゾイミダゾロカルボシアニン類を用いる技術が開
示されている。また、特開平5−61148号にはヨー
ド含量が1モル%以下のハロゲン化銀乳剤に分光増感色
素としてオキサカルボシアニンとベンゾイミダゾロカル
ボシアニンを特定の比率で併用し、さらにセレン化合物
及び/又はテルル化合物による化学増感を施す技術が開
示されている。
【0007】しかしながら、これらの開示技術では、残
色性は改良されるものの、他の性能に対する最近の要望
レベルを満たすには不十分である。特に感度が不十分
で、しかも感光材料を高温・高湿下で保存した場合にカ
ブリが増加し、かつ感度の低下が著しいという欠点を有
していた。
色性は改良されるものの、他の性能に対する最近の要望
レベルを満たすには不十分である。特に感度が不十分
で、しかも感光材料を高温・高湿下で保存した場合にカ
ブリが増加し、かつ感度の低下が著しいという欠点を有
していた。
【0008】一方、現像時間を短縮化するための方法と
して、ハロゲン化銀粒子の沃度含有率を低下させる方法
が知られている。しかし、ハロゲン化銀粒子の沃度含有
率を特に粒子表面の沃度含有率を低下させると分光増感
色素の吸着性が劣化し、感光材料の製造時ないし保存時
にカブリが増加し、かつ感度の低下が生じる。
して、ハロゲン化銀粒子の沃度含有率を低下させる方法
が知られている。しかし、ハロゲン化銀粒子の沃度含有
率を特に粒子表面の沃度含有率を低下させると分光増感
色素の吸着性が劣化し、感光材料の製造時ないし保存時
にカブリが増加し、かつ感度の低下が生じる。
【0009】また、現像時間の短縮化、処理廃液の低減
化のために、平板状粒子を利用する方法が知られてい
る。例えば特開平4−291252号に開示されている
が、耐圧性、カブリの劣化という処理液の欠点を生じ、
近年の高感度化、高画質化及び高迅速化等の要望レベル
を満たすにはまだ不十分なレベルである。
化のために、平板状粒子を利用する方法が知られてい
る。例えば特開平4−291252号に開示されている
が、耐圧性、カブリの劣化という処理液の欠点を生じ、
近年の高感度化、高画質化及び高迅速化等の要望レベル
を満たすにはまだ不十分なレベルである。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】上記のような問題に対
して、本発明の課題は、高感度でカブリが少なく且つ、
圧力耐性及び経時保存性に優れた感光材料及びその処理
方法を提供することにある。
して、本発明の課題は、高感度でカブリが少なく且つ、
圧力耐性及び経時保存性に優れた感光材料及びその処理
方法を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、下
記手段により達成される。
記手段により達成される。
【0012】 支持体上にハロゲン化銀乳剤層を有
し、該乳剤層は平均ヨウ素含有率が銀に対して2モル%
以下であるハロゲン化銀粒子を含有し、且つ、少なくと
も2個の酸素原子と結合するホウ素原子を有する前記一
般式(1)で示される有機化合物を少なくとも一種含有
することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
し、該乳剤層は平均ヨウ素含有率が銀に対して2モル%
以下であるハロゲン化銀粒子を含有し、且つ、少なくと
も2個の酸素原子と結合するホウ素原子を有する前記一
般式(1)で示される有機化合物を少なくとも一種含有
することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【0013】 前記一般式(1)中の少なくとも窒素
原子を有する有機複素環を表わすQが、メルカプト基又
はその塩の置換基を有することを特徴とする項に記載
のハロゲン化銀写真感光材料。
原子を有する有機複素環を表わすQが、メルカプト基又
はその塩の置換基を有することを特徴とする項に記載
のハロゲン化銀写真感光材料。
【0014】 乳剤層に含有するハロゲン化銀粒子が
アスペクト比2以上の平板状粒子であることを特徴とす
る項又は項に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
アスペクト比2以上の平板状粒子であることを特徴とす
る項又は項に記載のハロゲン化銀写真感光材料。
【0015】 上記、又は項に記載のハロゲン
化銀写真感光材料を自動現像機により処理時間45秒以
下で処理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料の処理方法。
化銀写真感光材料を自動現像機により処理時間45秒以
下で処理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材
料の処理方法。
【0016】 上記、又は項に記載のハロゲン
化銀写真感光材料を現像液補充量がハロゲン化銀写真感
光材料1m2当たり0.16l以下であることを特徴と
するハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。
化銀写真感光材料を現像液補充量がハロゲン化銀写真感
光材料1m2当たり0.16l以下であることを特徴と
するハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。
【0017】以下、本発明について具体的に説明する。
【0018】本発明者は、少なくとも2個の酸素原子と
結合するホウ素原子を有する有機化合物が、ハロゲン化
銀乳剤のpHと現像液のpHの間においてpKaを有
し、ハロゲン化銀乳剤中と現像液中では大きく溶解性が
異なるという特徴を有しており、本発明の目的を達成す
る上で驚くべき効果を発揮することを見出し、本発明に
至った。
結合するホウ素原子を有する有機化合物が、ハロゲン化
銀乳剤のpHと現像液のpHの間においてpKaを有
し、ハロゲン化銀乳剤中と現像液中では大きく溶解性が
異なるという特徴を有しており、本発明の目的を達成す
る上で驚くべき効果を発揮することを見出し、本発明に
至った。
【0019】以下に、一般式(1)で示される化合物に
ついて詳述する。
ついて詳述する。
【0020】Qは少なくとも窒素原子を有する有機複素
環を表わすが、好ましい複素環としては、イミダゾール
環、ピラゾール環、トリアゾール環、テトラゾール環、
オキサゾール環、チアゾール環、セレナゾール環、オキ
サジアゾール環、チアジアゾール環、ピリジン環、ピラ
ジン環、ピリミジン環やこれらに芳香族環が縮合したベ
ンゾイミダゾール環、ベンゾトリアゾール環、ベンゾオ
キサゾール環、ベンゾチアゾール環、テトラザインデン
環等が挙げられる。
環を表わすが、好ましい複素環としては、イミダゾール
環、ピラゾール環、トリアゾール環、テトラゾール環、
オキサゾール環、チアゾール環、セレナゾール環、オキ
サジアゾール環、チアジアゾール環、ピリジン環、ピラ
ジン環、ピリミジン環やこれらに芳香族環が縮合したベ
ンゾイミダゾール環、ベンゾトリアゾール環、ベンゾオ
キサゾール環、ベンゾチアゾール環、テトラザインデン
環等が挙げられる。
【0021】Lは2価の基を表わし、好ましい基として
はアルキレン基、アリーレン基、ヘテロアリーレン基、
エーテル基、チオエーテル基、イミノ基、エステル基、
アミド基、スルホニル基等が挙げられ、これらが組み合
わさって一つの2価の基を形成してもよい。
はアルキレン基、アリーレン基、ヘテロアリーレン基、
エーテル基、チオエーテル基、イミノ基、エステル基、
アミド基、スルホニル基等が挙げられ、これらが組み合
わさって一つの2価の基を形成してもよい。
【0022】R1及びR2を表わす陽イオンとしては、ナ
トリウムイオン、カリウムイオン、カルシウムイオン、
アンモニウムイオン等の無機陽イオン、トリエチルアン
モニウムイオン、ピリジニウムイオン等の有機陽イオン
が挙げられ、本発明では被置換部との価数の関係で1価
の陽イオンが用いられるが、価数が合わない場合は1価
相当分の陽イオンが用いられ、即ちカルシウムイオンの
場合はカルシウム1/2イオンが用いられる。
トリウムイオン、カリウムイオン、カルシウムイオン、
アンモニウムイオン等の無機陽イオン、トリエチルアン
モニウムイオン、ピリジニウムイオン等の有機陽イオン
が挙げられ、本発明では被置換部との価数の関係で1価
の陽イオンが用いられるが、価数が合わない場合は1価
相当分の陽イオンが用いられ、即ちカルシウムイオンの
場合はカルシウム1/2イオンが用いられる。
【0023】R2を表す置換基の例としては、アルキル
基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環
基、アシル基、スルホニル基、アルコキシカルボニル
基、アリールオキシカルボニル基等が挙げられる。
基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環
基、アシル基、スルホニル基、アルコキシカルボニル
基、アリールオキシカルボニル基等が挙げられる。
【0024】アルキル基の例としては、メチル基、トリ
フルオロメチル基、ベンジル基、クロロメチル基、ジメ
チルアミノメチル基、エトキシカルボニルメチル基、ア
ミノメチル基、アセチルメチル基、エチル基、カルボキ
シエチル基、アリル基、n−プロピル基、t−ブチル
基、n−ペンチル基、シクロペンチル基、n−ヘキシル
基、シクロヘキシル基、n−オクチル基、n−デシル
基、n−ウンデシル基などが挙げられる。
フルオロメチル基、ベンジル基、クロロメチル基、ジメ
チルアミノメチル基、エトキシカルボニルメチル基、ア
ミノメチル基、アセチルメチル基、エチル基、カルボキ
シエチル基、アリル基、n−プロピル基、t−ブチル
基、n−ペンチル基、シクロペンチル基、n−ヘキシル
基、シクロヘキシル基、n−オクチル基、n−デシル
基、n−ウンデシル基などが挙げられる。
【0025】アルケニル基の例としては、ビニル基、2
−クロロビニル基、1−メチルビニル基、2−シアノビ
ニル基、シクロヘキセン−1−イル基などが挙げられ
る。
−クロロビニル基、1−メチルビニル基、2−シアノビ
ニル基、シクロヘキセン−1−イル基などが挙げられ
る。
【0026】アルキニル基の例としては、エチニル基、
1−プロピニル基、2−エトキシカルボニルエチニル基
などが挙げられる。
1−プロピニル基、2−エトキシカルボニルエチニル基
などが挙げられる。
【0027】アリール基の例としては、フェニル基、ナ
フチル基、3−ヒドロキシフェニル基、3−クロロフェ
ニル基、4−アセチルアミノフェニル基、2−メタンス
ルホニル−4−ニトロフェニル基、3−ニトロフェニル
基、4−メトキシフェニル基、4−メチルスルホニルフ
ェニル基、2,4−ジメチルフェニル基などが挙げられ
る。
フチル基、3−ヒドロキシフェニル基、3−クロロフェ
ニル基、4−アセチルアミノフェニル基、2−メタンス
ルホニル−4−ニトロフェニル基、3−ニトロフェニル
基、4−メトキシフェニル基、4−メチルスルホニルフ
ェニル基、2,4−ジメチルフェニル基などが挙げられ
る。
【0028】複素環基の例としては、1−イミダゾリル
基、2−フリル基、2−ピリジル基、5−ニトロ−2−
ピリジル基、3−ピリジル基、3,5−ジシアノ−2−
ピリジル基、5−テトラゾリル基、5−フェニル−1−
テトラゾリル基、2−ベンゾチアゾリル基、2−ベンゾ
イミダゾリル基、2−ベンゾオキサゾリル基、2−オキ
サゾリン−2−イル基、モルホリノ基等が挙げられる。
基、2−フリル基、2−ピリジル基、5−ニトロ−2−
ピリジル基、3−ピリジル基、3,5−ジシアノ−2−
ピリジル基、5−テトラゾリル基、5−フェニル−1−
テトラゾリル基、2−ベンゾチアゾリル基、2−ベンゾ
イミダゾリル基、2−ベンゾオキサゾリル基、2−オキ
サゾリン−2−イル基、モルホリノ基等が挙げられる。
【0029】アシル基の例としては、アセチル基、プロ
ピオニル基、iso−ブチロイル基、2,2−ジメチル
プロピオニル基、ベンゾイル基、3,4−ジクロロベン
ゾイル基、3−アセチルアミノ−4−メトキシベンゾイ
ル基、4−メチルベンゾイル基等が挙げられる。
ピオニル基、iso−ブチロイル基、2,2−ジメチル
プロピオニル基、ベンゾイル基、3,4−ジクロロベン
ゾイル基、3−アセチルアミノ−4−メトキシベンゾイ
ル基、4−メチルベンゾイル基等が挙げられる。
【0030】スルホニル基の例としては、メチルスルホ
ニル基、エチルスルホニル基、クロロメチルスルホニル
基、プロピルスルホニル基、ブチルスルホニル基、n−
オクチルスルホニル基、フェニルスルホニル基、4−ト
ルエンスルホニル基等が挙げられる。
ニル基、エチルスルホニル基、クロロメチルスルホニル
基、プロピルスルホニル基、ブチルスルホニル基、n−
オクチルスルホニル基、フェニルスルホニル基、4−ト
ルエンスルホニル基等が挙げられる。
【0031】アルコキシカルボニル基の例としては、メ
トキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、t−ブト
キシカルボニル基、2−フェニルスルホニルエトキシカ
ルボニル基、ベンジルカルボニルオキシ基等が挙げられ
る。
トキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、t−ブト
キシカルボニル基、2−フェニルスルホニルエトキシカ
ルボニル基、ベンジルカルボニルオキシ基等が挙げられ
る。
【0032】アリールオキシカルボニル基の例として
は、フェノキシカルボニル基、3−シアノフェノキシカ
ルボニル基、4−アセトキシフェノキシカルボニルオキ
シ基、4−t−ブトキシカルボニルアミノフェノキシカ
ルボニルオキシ基等が挙げられる。
は、フェノキシカルボニル基、3−シアノフェノキシカ
ルボニル基、4−アセトキシフェノキシカルボニルオキ
シ基、4−t−ブトキシカルボニルアミノフェノキシカ
ルボニルオキシ基等が挙げられる。
【0033】Qで表わされる有機複素環やLで表わされ
る2価の基は置換基を有するものを含んでいてもよく、
かかる置換基としては以下のものを挙げることができる
が、炭素原子を有する置換基については炭素数10以下
のものが好ましい。
る2価の基は置換基を有するものを含んでいてもよく、
かかる置換基としては以下のものを挙げることができる
が、炭素原子を有する置換基については炭素数10以下
のものが好ましい。
【0034】(置換基の例)ニトロ基、ニトロソ基、シ
アノ基、カルボキシ基、スルホ基、メルカプト基、ヒド
ロキシ基、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、
アルキニル基、アリール基、複素環基、アシル基、スル
ホニル基、アミノ基、アルコキシ基、アリールオキシ
基、ヘテロアリールオキシ基、アルキルチオ基、アリー
ルチオ基、ヘテロアリールチオ基、アンモニオ基、カル
バモイル基、スルファモイル基、アシルアミノ基、アシ
ルオキシ基、スルホニルアミノ基、アルコキシカルボニ
ルアミノ基、アリールオキシカルボニルアミノ基、アル
コキシカルボニルオキシ基、アリールオキシカルボニル
オキシ基、アミノカルボニルアミノ基、アミノカルボニ
ルオキシ基、アミノスルホニルアミノ基、スルホニルオ
キシ基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカル
ボニル基等が挙げられる。
アノ基、カルボキシ基、スルホ基、メルカプト基、ヒド
ロキシ基、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、
アルキニル基、アリール基、複素環基、アシル基、スル
ホニル基、アミノ基、アルコキシ基、アリールオキシ
基、ヘテロアリールオキシ基、アルキルチオ基、アリー
ルチオ基、ヘテロアリールチオ基、アンモニオ基、カル
バモイル基、スルファモイル基、アシルアミノ基、アシ
ルオキシ基、スルホニルアミノ基、アルコキシカルボニ
ルアミノ基、アリールオキシカルボニルアミノ基、アル
コキシカルボニルオキシ基、アリールオキシカルボニル
オキシ基、アミノカルボニルアミノ基、アミノカルボニ
ルオキシ基、アミノスルホニルアミノ基、スルホニルオ
キシ基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカル
ボニル基等が挙げられる。
【0035】ハロゲン原子の例としては、フッ素原子、
塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
【0036】アルキル基の例としては、メチル基、トリ
フルオロメチル基、ベンジル基、クロロメチル基、ジメ
チルアミノメチル基、エトキシカルボニルメチル基、ア
ミノメチル基、アセチルメチル基、エチル基、カルボキ
シエチル基、アリル基、n−プロピル基、t−ブチル
基、n−ペンチル基、シクロペンチル基、n−ヘキシル
基、シクロヘキシル基、n−オクチル基、n−デシル
基、n−ウンデシル基等が挙げられる。
フルオロメチル基、ベンジル基、クロロメチル基、ジメ
チルアミノメチル基、エトキシカルボニルメチル基、ア
ミノメチル基、アセチルメチル基、エチル基、カルボキ
シエチル基、アリル基、n−プロピル基、t−ブチル
基、n−ペンチル基、シクロペンチル基、n−ヘキシル
基、シクロヘキシル基、n−オクチル基、n−デシル
基、n−ウンデシル基等が挙げられる。
【0037】アルケニル基の例としてはビニル基、2−
クロロビニル基、1−メチルビニル基、2−シアノビニ
ル基、シクロヘキセン−1−イル基等が挙げられる。
クロロビニル基、1−メチルビニル基、2−シアノビニ
ル基、シクロヘキセン−1−イル基等が挙げられる。
【0038】アルキニル基の例としてはエチニル基、1
−プロピニル基、2−エトキシカルボニルエチニル基等
が挙げられる。
−プロピニル基、2−エトキシカルボニルエチニル基等
が挙げられる。
【0039】アリール基の例としてはフェニル基、ナフ
チル基、3−ヒドキシフェニル基、3−クロロフェニル
基、4−アセチルアミノフェニル基、2−メタンスルホ
ニル−4−ニトロフェニル基、3−ニトロフェニル基、
4−メトキシフェニル基、4−メチルスルホニルフェニ
ル基、2,4−ジメチルフェニル基等が挙げられる。
チル基、3−ヒドキシフェニル基、3−クロロフェニル
基、4−アセチルアミノフェニル基、2−メタンスルホ
ニル−4−ニトロフェニル基、3−ニトロフェニル基、
4−メトキシフェニル基、4−メチルスルホニルフェニ
ル基、2,4−ジメチルフェニル基等が挙げられる。
【0040】複素環基の例としては、1−イミダゾリル
基、2−フリル基、2−ピリジル基、5−ニトロ−2−
ピリジル基、3−ピリジル基、3,5−ジシアノ−2−
ピリジル基、5−テトラゾリル基、5−フェニル−1−
テトラゾリル基、2−ベンゾチアゾリル基、2−ベンゾ
イミダゾリル基、2−ベンゾオキサゾリル基、2−オキ
サゾリン−2−イル基、モルホリノ基等が挙げられる。
基、2−フリル基、2−ピリジル基、5−ニトロ−2−
ピリジル基、3−ピリジル基、3,5−ジシアノ−2−
ピリジル基、5−テトラゾリル基、5−フェニル−1−
テトラゾリル基、2−ベンゾチアゾリル基、2−ベンゾ
イミダゾリル基、2−ベンゾオキサゾリル基、2−オキ
サゾリン−2−イル基、モルホリノ基等が挙げられる。
【0041】アシル基の例としてはアセチル基、プロピ
オニル基、iso−ブチロイル基、2,2−ジメチルプ
ロピオニル基、ベンゾイル基、3,4−ジクロロベンゾ
イル基、3−アセチルアミノ−4−メトキシベンゾイル
基、4−メチルベンゾイル基等が挙げられる。
オニル基、iso−ブチロイル基、2,2−ジメチルプ
ロピオニル基、ベンゾイル基、3,4−ジクロロベンゾ
イル基、3−アセチルアミノ−4−メトキシベンゾイル
基、4−メチルベンゾイル基等が挙げられる。
【0042】スルホニル基の例としては、メチルスルホ
ニル基、エチルスルホニル基、クロロメチルスルホニル
基、プロピルスルホニル基、ブチルスルホニル基、n−
オクチルスルホニル基、フェニルスルホニル基、4−ト
ルエンスルホニル基等が挙げられる。
ニル基、エチルスルホニル基、クロロメチルスルホニル
基、プロピルスルホニル基、ブチルスルホニル基、n−
オクチルスルホニル基、フェニルスルホニル基、4−ト
ルエンスルホニル基等が挙げられる。
【0043】アミノ基の例としてはアミノ基、メチルア
ミノ基、ジメチルアミノ基、エチルアミノ基、エチル−
3−カルボキシプロピルアミノ基、エチル−2−スルホ
エチルアミノ基、フェニルアミノ基、メチルフェニルア
ミノ基、メチルオクチルアミノ基等が挙げられる。
ミノ基、ジメチルアミノ基、エチルアミノ基、エチル−
3−カルボキシプロピルアミノ基、エチル−2−スルホ
エチルアミノ基、フェニルアミノ基、メチルフェニルア
ミノ基、メチルオクチルアミノ基等が挙げられる。
【0044】アルコキシ基の例としては、メトキシ基、
エトキシ基、n−プロピルオキシ基、シクロヘキシルメ
トキシ基等が挙げられる。
エトキシ基、n−プロピルオキシ基、シクロヘキシルメ
トキシ基等が挙げられる。
【0045】アリールオキシ基又はヘテロアリールオキ
シ基の例としては、フェノキシ基、ナフチルオキシ基、
4−アセチルアミノフェノキシ基、ピリミジン−2−イ
ルオキシ基等が挙げられる。
シ基の例としては、フェノキシ基、ナフチルオキシ基、
4−アセチルアミノフェノキシ基、ピリミジン−2−イ
ルオキシ基等が挙げられる。
【0046】アルキルチオ基の例としては、メチルチオ
基、エチルチオ基、n−ブチルチオ基、n−オクチルチ
オ基、t−オクチルチオ基、エトキシカルボニルメチル
チオ基、ベンジルチオ基、2−ヒドロキシエチルチオ基
等が挙げられる。
基、エチルチオ基、n−ブチルチオ基、n−オクチルチ
オ基、t−オクチルチオ基、エトキシカルボニルメチル
チオ基、ベンジルチオ基、2−ヒドロキシエチルチオ基
等が挙げられる。
【0047】アリールチオ基又はヘテロアリールチオ基
の例としては、フェニルチオ基、4−クロロフェニルチ
オ基、2−n−ブトキシ−5−t−オクチルフェニルチ
オ基、4−ニトロフェニルチオ基、2−ニトロフェニル
チオ基、4−アセチルアミノフェニルチオ基、1−フェ
ニル−5−テトラゾリルチオ基、5−メチルスルホニル
ベンゾチアゾール−2−イル基等が挙げられる。
の例としては、フェニルチオ基、4−クロロフェニルチ
オ基、2−n−ブトキシ−5−t−オクチルフェニルチ
オ基、4−ニトロフェニルチオ基、2−ニトロフェニル
チオ基、4−アセチルアミノフェニルチオ基、1−フェ
ニル−5−テトラゾリルチオ基、5−メチルスルホニル
ベンゾチアゾール−2−イル基等が挙げられる。
【0048】アンモニオ基の例としては、アンモニオ
基、トリメチルアンモニオ基、フェニルジメチルアンモ
ニオ基、ジメチルベンジルアンモニオ基等が挙げられ
る。
基、トリメチルアンモニオ基、フェニルジメチルアンモ
ニオ基、ジメチルベンジルアンモニオ基等が挙げられ
る。
【0049】カルバモイル基の例としては、カルバモイ
ル基、メチルカルバモイル基、ジメチルカルバモイル
基、ビス−(2−メトキシエチル)カルバモイル基、シ
クロヘキシルカルバモイル基等が挙げられる。
ル基、メチルカルバモイル基、ジメチルカルバモイル
基、ビス−(2−メトキシエチル)カルバモイル基、シ
クロヘキシルカルバモイル基等が挙げられる。
【0050】スルファモイル基の例としては、スルファ
モイル基、メチルスルファモイル基、ジメチルスルファ
モイル基、ビス−(2−メトキシエチル)スルファモイ
ル基、ジ−n−ブチルスルファモイル基等が挙げられ
る。
モイル基、メチルスルファモイル基、ジメチルスルファ
モイル基、ビス−(2−メトキシエチル)スルファモイ
ル基、ジ−n−ブチルスルファモイル基等が挙げられ
る。
【0051】アシルアミノ基の例としては、アセチルア
ミノ基、2−カルボキシベンゾイルアミノ基、3−ニト
ロベンゾイルアミノ基、3−ジエチルアミノプロパノイ
ルアミノ基、アクリロイルアミノ基等が挙げられる。
ミノ基、2−カルボキシベンゾイルアミノ基、3−ニト
ロベンゾイルアミノ基、3−ジエチルアミノプロパノイ
ルアミノ基、アクリロイルアミノ基等が挙げられる。
【0052】アシルオキシ基の例としては、アセトキシ
基、ベンゾイルオキシ基、2−ブテノイルオキシ基、2
−メチルプロパノイルオキシ基等が挙げられる。
基、ベンゾイルオキシ基、2−ブテノイルオキシ基、2
−メチルプロパノイルオキシ基等が挙げられる。
【0053】スルホニルアミノ基の例としては、メタン
スルホニルアミノ基、フェニルスルホニルアミノ基、2
−メトキシ−5−n−メチルフェニルスルホニルアミノ
基等が挙げられる。
スルホニルアミノ基、フェニルスルホニルアミノ基、2
−メトキシ−5−n−メチルフェニルスルホニルアミノ
基等が挙げられる。
【0054】アルコキシカルボニルアミノ基の例として
は、メトキシカルボニルアミノ基、2−メトキシエトキ
シカルボニルアミノ基、iso−ブトキシカルボニルア
ミノ基、ベンジルオキシカルボニルアミノ基、t−ブト
キシカルボニルアミノ基、2−シアノエトキシカルボニ
ルアミノ基等が挙げられる。
は、メトキシカルボニルアミノ基、2−メトキシエトキ
シカルボニルアミノ基、iso−ブトキシカルボニルア
ミノ基、ベンジルオキシカルボニルアミノ基、t−ブト
キシカルボニルアミノ基、2−シアノエトキシカルボニ
ルアミノ基等が挙げられる。
【0055】アリールオキシカルボニルアミノ基の例と
しては、フェノキシカルボニルアミノ基、2,4−ニト
ロフェノキシカルボニルアミノ基等が挙げられる。
しては、フェノキシカルボニルアミノ基、2,4−ニト
ロフェノキシカルボニルアミノ基等が挙げられる。
【0056】アルコキシカルボニルオキシ基の例として
はメトキシカルボニルオキシ基、t−ブトキシカルボニ
ルオキシ基、2−フェニルスルホニルエトキシカルボニ
ルオキシ基、ベンジルカルボニルオキシ基等が挙げられ
る。
はメトキシカルボニルオキシ基、t−ブトキシカルボニ
ルオキシ基、2−フェニルスルホニルエトキシカルボニ
ルオキシ基、ベンジルカルボニルオキシ基等が挙げられ
る。
【0057】アリールオキシカルボニルオキシ基の例と
しては、フェノキシカルボニルオキシ基、3−シアノフ
ェノキシカルボニルオキシ基、4−アセトキシカルボニ
ルオキシ基、4−t−ブトキシカルボニルアミノフェノ
キシカルボニルオキシ基等が挙げられる。
しては、フェノキシカルボニルオキシ基、3−シアノフ
ェノキシカルボニルオキシ基、4−アセトキシカルボニ
ルオキシ基、4−t−ブトキシカルボニルアミノフェノ
キシカルボニルオキシ基等が挙げられる。
【0058】アミノカルボニルアミノ基の例としては、
メチルアミノカルボニルアミノ基、モルホリノカルボニ
ルアミノ基、N−エチル−N−フェニルアミノカルボニ
ルアミノ基、4−メチルスルホニルアミノカルボニルア
ミノ基等が挙げられる。
メチルアミノカルボニルアミノ基、モルホリノカルボニ
ルアミノ基、N−エチル−N−フェニルアミノカルボニ
ルアミノ基、4−メチルスルホニルアミノカルボニルア
ミノ基等が挙げられる。
【0059】アミノカルボニルオキシ基の例としてはジ
メチルアミノカルボニルオキシ基、ピロリジノカルボニ
ルオキシ基、4−ジプロピルアミノカルボニルオキシ基
等が挙げられる。
メチルアミノカルボニルオキシ基、ピロリジノカルボニ
ルオキシ基、4−ジプロピルアミノカルボニルオキシ基
等が挙げられる。
【0060】アミノスルホニルアミノ基の例としては、
ジエチルアミノスルホニルアミノ基、ジ−n−ブチルア
ミノスルホニルアミノ基、フェニルアミノスルホニルア
ミノ基等が挙げられる。
ジエチルアミノスルホニルアミノ基、ジ−n−ブチルア
ミノスルホニルアミノ基、フェニルアミノスルホニルア
ミノ基等が挙げられる。
【0061】スルホニルオキシ基の例としては、フェニ
ルスルホニルオキシ基、メチルスルホニルオキシ基、ク
ロロメチルスルホニルオキシ基、4−クロロフェニルス
ルホニルオキシ基等が挙げられる。
ルスルホニルオキシ基、メチルスルホニルオキシ基、ク
ロロメチルスルホニルオキシ基、4−クロロフェニルス
ルホニルオキシ基等が挙げられる。
【0062】アルコキシ又はアリールオキシカルボニル
基の例としては、メトキシカルボニル基、エトキシカル
ボニル基、フェノキシカルボニル基、2−メトキシエト
キシカルボニル基等が挙げられる。
基の例としては、メトキシカルボニル基、エトキシカル
ボニル基、フェノキシカルボニル基、2−メトキシエト
キシカルボニル基等が挙げられる。
【0063】以下に本発明で用いられる一般式(1)で
示される化合物の具体例を挙げるが、これらに限定され
ない。
示される化合物の具体例を挙げるが、これらに限定され
ない。
【0064】
【化2】
【0065】
【化3】
【0066】
【化4】
【0067】(例示化合物1の合成例)3−アミノフェ
ニルボロン酸0.72g(5mmol)を水酸化ナトリ
ウム0.2g(5mmol)と水3mlの水溶液に溶か
し氷冷する。液温が5℃以下の状態でチオホスゲン0.
38ml(5mmol)を加え攪拌する。10分後析出
した黄色物質を取り出す。取り出された黄色物質をアジ
化ナトリウム1.3g(20mmol)を水5mlに溶
かした水溶液に加え、5時間還流する。冷却後、不溶物
質を濾過して除いた濾液に濃塩酸を加え、液を酸性にす
ると白色沈澱が生じるので、この沈澱を濾別により取り
出し、3−(5−メルカプトテトラゾール−1−イル)
フェニルボロン酸を0.53g得た。再結晶はエタノー
ル/水混合溶媒で行ない、無色針状結晶として0.14
g得た。融点(mp)>270℃、負イオンFAB−M
S(マトリックス:グリセリン)m/e193(M+G
ly−2H2O) その他の例示化合物も同様にして合成できる。
ニルボロン酸0.72g(5mmol)を水酸化ナトリ
ウム0.2g(5mmol)と水3mlの水溶液に溶か
し氷冷する。液温が5℃以下の状態でチオホスゲン0.
38ml(5mmol)を加え攪拌する。10分後析出
した黄色物質を取り出す。取り出された黄色物質をアジ
化ナトリウム1.3g(20mmol)を水5mlに溶
かした水溶液に加え、5時間還流する。冷却後、不溶物
質を濾過して除いた濾液に濃塩酸を加え、液を酸性にす
ると白色沈澱が生じるので、この沈澱を濾別により取り
出し、3−(5−メルカプトテトラゾール−1−イル)
フェニルボロン酸を0.53g得た。再結晶はエタノー
ル/水混合溶媒で行ない、無色針状結晶として0.14
g得た。融点(mp)>270℃、負イオンFAB−M
S(マトリックス:グリセリン)m/e193(M+G
ly−2H2O) その他の例示化合物も同様にして合成できる。
【0068】一般式(1)で示される化合物は、感光材
料中のハロゲン化銀乳剤層、又はその他の親水性コロイ
ド層(中間層、表面保護層、イエローフィルター層、ハ
レーション防止層等)に含有されるが、好ましくはハロ
ゲン化銀乳剤層に含有される。
料中のハロゲン化銀乳剤層、又はその他の親水性コロイ
ド層(中間層、表面保護層、イエローフィルター層、ハ
レーション防止層等)に含有されるが、好ましくはハロ
ゲン化銀乳剤層に含有される。
【0069】一般式(1)で示される化合物の添加量
は、好ましくは1×10-5〜1×10-1g/m2、より
好ましくは5×10-5〜5×10-2g/m2、特に好ま
しくは1×10-4〜1×10-2g/m2である。
は、好ましくは1×10-5〜1×10-1g/m2、より
好ましくは5×10-5〜5×10-2g/m2、特に好ま
しくは1×10-4〜1×10-2g/m2である。
【0070】一般式(1)で示される化合物のハロゲン
化銀乳剤への添加方法は、ハロゲン化銀乳剤添加物の通
常の添加方法に従えばよい。例えばメタノール、エタノ
ール、メチルセロソルブ、アセトン、水あるいはこれら
の混合溶液等に溶解し、溶液として添加することができ
る。また固体分散、乳化分散、超音波分散、オイルプロ
テクト分散等によって作成した分散液として添加するこ
ともできる。一般式(1)で示される化合物はハロゲン
化銀乳剤の製造工程のいかなる工程で添加して用いても
よいし、乳剤製造後塗布直前までのいかなる段階で添加
して用いることもできる。本発明では添加する工程はハ
ロゲン化銀粒子形成終了から塗布液調製工程終了までの
間が好ましい。
化銀乳剤への添加方法は、ハロゲン化銀乳剤添加物の通
常の添加方法に従えばよい。例えばメタノール、エタノ
ール、メチルセロソルブ、アセトン、水あるいはこれら
の混合溶液等に溶解し、溶液として添加することができ
る。また固体分散、乳化分散、超音波分散、オイルプロ
テクト分散等によって作成した分散液として添加するこ
ともできる。一般式(1)で示される化合物はハロゲン
化銀乳剤の製造工程のいかなる工程で添加して用いても
よいし、乳剤製造後塗布直前までのいかなる段階で添加
して用いることもできる。本発明では添加する工程はハ
ロゲン化銀粒子形成終了から塗布液調製工程終了までの
間が好ましい。
【0071】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤の化
学熟成には、硫黄増感、金増感、セレン増感、テルル増
感等の化学増感剤を用いてもよいし、また還元増感剤等
を用いてもよい。
学熟成には、硫黄増感、金増感、セレン増感、テルル増
感等の化学増感剤を用いてもよいし、また還元増感剤等
を用いてもよい。
【0072】本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は臭
化銀、沃臭化銀、塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、或は
沃塩化銀等の任意のハロゲン組成のものでよく、ピー・
グラフキデス著のシミー・エ・フィジック・フォトグラ
フィック(Paul Montel社刊1967年);
ジー・エフ・デユフィン著のフォトグラフィック・エマ
ルジョン・ケミストリー(The Focal Pre
ss刊1966年);ヴィ・エル・ジェリクマン等共著
のメイキング・アンド・コーティング・フォトグラフィ
ック・エマルジョン(The Focal Press
刊1964年)等に記載された方法、特開昭51−3
9027号、同54−48521号、同55−1423
29号、同58−13928号、同60−138538
号等の各公報、日本写真学会昭和58年年次大会要旨集
88頁に記載の方法等によって調製できる。
化銀、沃臭化銀、塩化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、或は
沃塩化銀等の任意のハロゲン組成のものでよく、ピー・
グラフキデス著のシミー・エ・フィジック・フォトグラ
フィック(Paul Montel社刊1967年);
ジー・エフ・デユフィン著のフォトグラフィック・エマ
ルジョン・ケミストリー(The Focal Pre
ss刊1966年);ヴィ・エル・ジェリクマン等共著
のメイキング・アンド・コーティング・フォトグラフィ
ック・エマルジョン(The Focal Press
刊1964年)等に記載された方法、特開昭51−3
9027号、同54−48521号、同55−1423
29号、同58−13928号、同60−138538
号等の各公報、日本写真学会昭和58年年次大会要旨集
88頁に記載の方法等によって調製できる。
【0073】即ち、酸性法、中性法、アンモニア法等の
何れでもよく、また可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反
応させる形式としては片側混合法、同時混合法、それら
を組み合わせた、或は粒子を銀イオン過剰の下において
形成させる方法(逆混合法)、微細な種結晶に可溶性銀
塩と可溶性ハロゲン塩を供給して成長させる方法等の何
れでもよい。また2以上のハロゲン化銀乳剤を混合して
もよい。
何れでもよく、また可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を反
応させる形式としては片側混合法、同時混合法、それら
を組み合わせた、或は粒子を銀イオン過剰の下において
形成させる方法(逆混合法)、微細な種結晶に可溶性銀
塩と可溶性ハロゲン塩を供給して成長させる方法等の何
れでもよい。また2以上のハロゲン化銀乳剤を混合して
もよい。
【0074】本発明の感光材料を作成するために用いら
れる親水性保護コロイドには、プロダクト・ライセシン
グ・インデックス、第92巻の108頁の「Vehic
le」の項に記載されているような通常のハロゲン化銀
乳剤に用いられるゼラチンの他にアセチル化ゼラチンや
フタル化ゼラチン等のゼラチン誘導体、水溶性セルロー
ス誘導体、その他の合成又は天然の親水性ポリマーも含
まれる。
れる親水性保護コロイドには、プロダクト・ライセシン
グ・インデックス、第92巻の108頁の「Vehic
le」の項に記載されているような通常のハロゲン化銀
乳剤に用いられるゼラチンの他にアセチル化ゼラチンや
フタル化ゼラチン等のゼラチン誘導体、水溶性セルロー
ス誘導体、その他の合成又は天然の親水性ポリマーも含
まれる。
【0075】本発明の感光材料には必要に応じて当業界
で公知の各種技術、添加剤を用いることができる。例え
ば感光性ハロゲン化銀乳剤層に加えて保護層、フィルタ
ー層、ハレーション防止層、クロスオーバー光カット
層、バッキング層等の補助層を設けることができ、これ
らの層中には各種の化学増感剤、貴金属増感剤、感光色
素、強色増感剤、カプラー、高沸点溶媒、漂白促進剤、
定着促進剤、混色防止剤、ホルマリンスカベンジャー、
色調剤、硬膜剤、界面活性剤、増粘剤、可塑剤、スベリ
剤、紫外線吸収剤、イラジェーション防止染料、フィル
ター光吸収染料、防ばい剤、ポリマーラテックス、重金
属、帯電防止剤、マット剤等を各種の方法で含有させる
ことができる。また、かぶり防止剤、現像抑制剤も本発
明の有機化合物と共に用いてもよい。
で公知の各種技術、添加剤を用いることができる。例え
ば感光性ハロゲン化銀乳剤層に加えて保護層、フィルタ
ー層、ハレーション防止層、クロスオーバー光カット
層、バッキング層等の補助層を設けることができ、これ
らの層中には各種の化学増感剤、貴金属増感剤、感光色
素、強色増感剤、カプラー、高沸点溶媒、漂白促進剤、
定着促進剤、混色防止剤、ホルマリンスカベンジャー、
色調剤、硬膜剤、界面活性剤、増粘剤、可塑剤、スベリ
剤、紫外線吸収剤、イラジェーション防止染料、フィル
ター光吸収染料、防ばい剤、ポリマーラテックス、重金
属、帯電防止剤、マット剤等を各種の方法で含有させる
ことができる。また、かぶり防止剤、現像抑制剤も本発
明の有機化合物と共に用いてもよい。
【0076】上述したこれらの添加剤は、より詳しく
は、リサーチディスクロージャー(以下、RDと略す)
第176巻Item/17643(1978年12
月)、同187巻Item/18716(1979年1
1月)及び同308巻Item/308119(198
9年12月)に記載されている。
は、リサーチディスクロージャー(以下、RDと略す)
第176巻Item/17643(1978年12
月)、同187巻Item/18716(1979年1
1月)及び同308巻Item/308119(198
9年12月)に記載されている。
【0077】これら三つのRDに示されている化合物の
種類と記載箇所を以下に掲載する。
種類と記載箇所を以下に掲載する。
【0078】
【表1】
【0079】本発明の感光材料に用いることができる支
持体としては、例えば前述のRD−17643の28頁
及びRD−308119の1009頁やプロダクト・ラ
イセシング・インデックス、第92巻108頁の「Su
pports」の項に記載されているものが挙げられ
る。
持体としては、例えば前述のRD−17643の28頁
及びRD−308119の1009頁やプロダクト・ラ
イセシング・インデックス、第92巻108頁の「Su
pports」の項に記載されているものが挙げられ
る。
【0080】好ましい支持体としては、三酢酸セルロー
ス、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン−2,6−ナフタレートのようなポリエステ
ル、ポリエチレンのようなポリオレフィン、ポリスチレ
ン、バライタ紙、ポリエチレン等をラミネートした紙、
ガラス、金属等を挙げることができる。
ス、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレン−2,6−ナフタレートのようなポリエステ
ル、ポリエチレンのようなポリオレフィン、ポリスチレ
ン、バライタ紙、ポリエチレン等をラミネートした紙、
ガラス、金属等を挙げることができる。
【0081】これらの支持体の表面は塗布層の接着をよ
くするために、例えば、コロナ放電処理、紫外線照射や
下引きポリマー接着層の設置等の下地加工を施こすこと
ができる。
くするために、例えば、コロナ放電処理、紫外線照射や
下引きポリマー接着層の設置等の下地加工を施こすこと
ができる。
【0082】本発明の感光材料は、上述のハロゲン化銀
乳剤を含有した感光材料であればよく、例えば、黒白感
光材料(例えば、医療用感光材料、印刷用感光材料、マ
イクロフィルム感光材料、一般撮影用ネガ感光材料
等)、カラー写真感光材料(例えば、カラーネガ感光材
料、カラーリバーサル感光材料、カラープリント用感光
材料等)、拡散転写用感光材料、熱現像感光材料等を含
む。
乳剤を含有した感光材料であればよく、例えば、黒白感
光材料(例えば、医療用感光材料、印刷用感光材料、マ
イクロフィルム感光材料、一般撮影用ネガ感光材料
等)、カラー写真感光材料(例えば、カラーネガ感光材
料、カラーリバーサル感光材料、カラープリント用感光
材料等)、拡散転写用感光材料、熱現像感光材料等を含
む。
【0083】本発明の感光材料を現像処理するには、例
えば、プロダクト・ライセシング・インデックス、第9
2巻110頁の「Process」の項、T.H.ジェ
ームス著のザ・セオリィ・オブ・ザ・フォトグラフィッ
ク・プロセス第4版(TheTheory of th
e Photographic Process,fo
urth Edition)291〜334頁及びジャ
ーナル・オブ・ザ・アメリカン・ケミカル・ソサエティ
(Journal ofthe American C
hemical Society)第73巻、3,10
0頁(1951)に記載された如き現像剤を好ましく使
用し得る。
えば、プロダクト・ライセシング・インデックス、第9
2巻110頁の「Process」の項、T.H.ジェ
ームス著のザ・セオリィ・オブ・ザ・フォトグラフィッ
ク・プロセス第4版(TheTheory of th
e Photographic Process,fo
urth Edition)291〜334頁及びジャ
ーナル・オブ・ザ・アメリカン・ケミカル・ソサエティ
(Journal ofthe American C
hemical Society)第73巻、3,10
0頁(1951)に記載された如き現像剤を好ましく使
用し得る。
【0084】
【実施例】以下、本発明を実施例にて詳細に説明する
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。
が、本発明はこれらによって限定されるものではない。
【0085】実施例1 (種乳剤の調製)下記のようにして種乳剤−1を調製し
た。
た。
【0086】 A1 オセインゼラチン 24.2g 水 9657ml HO−(CH2CH2O)n−[CH(CH3)CH2O]17 −(CH2CH2O)mH (n+m=5〜7)(10%メタノール水溶液) 1.20ml 臭化カリウム 10.8g 10%硝酸 160ml B1 2.5N 硝酸銀水溶液 2825ml C1 臭化カリウム 841g 水で 2825ml D1 オセインゼラチン 121g 水 2040ml HO−(CH2CH2O)n−[CH(CH3)CH2O]17 −(CH2CH2O)mH(n+m=5〜7)(10%メタノール水溶液) 5.70ml E1 1.75N 臭化カリウム水溶液 下記銀電位制御量 35℃で特公昭58−58288号、同58−5828
9号に示される混合撹拌機を用いて溶液A1に溶液B1
及び溶液C1の各々475.0mlを同時混合法により
2.0分を要して添加し、核形成を行った。
9号に示される混合撹拌機を用いて溶液A1に溶液B1
及び溶液C1の各々475.0mlを同時混合法により
2.0分を要して添加し、核形成を行った。
【0087】溶液B1及び溶液C1の添加を停止した
後、60分の時間を要して溶液A1の温度を60℃に上
昇させ、D1の全量を添加し、3%KOHでpHを5.
5に合わせた後、再び溶液B1と溶液C1を同時混合法
により、各々55.4ml/minの流量で42分間添
加した。この35℃から60℃への昇温及び溶液B1、
C1による再同時混合の間の銀電位(飽和銀−塩化銀電
極を比較電極として銀イオン選択電極で測定)を溶液D
1を用いてそれぞれ+8mv及び+30mvになるよう
制御した。
後、60分の時間を要して溶液A1の温度を60℃に上
昇させ、D1の全量を添加し、3%KOHでpHを5.
5に合わせた後、再び溶液B1と溶液C1を同時混合法
により、各々55.4ml/minの流量で42分間添
加した。この35℃から60℃への昇温及び溶液B1、
C1による再同時混合の間の銀電位(飽和銀−塩化銀電
極を比較電極として銀イオン選択電極で測定)を溶液D
1を用いてそれぞれ+8mv及び+30mvになるよう
制御した。
【0088】添加終了後3%KOHによってpHを6.
0に合わせ直ちに脱塩、水洗を行った。この種乳剤はハ
ロゲン化銀粒子の全投影面積の90%以上が最大隣接辺
比が1.0〜2.0の六角平板粒子よりなり、六角平板
粒子の平均厚さは0.090μm、平均粒径(円直径換
算)は0.510μmであることを電子顕微鏡にて確認
した。
0に合わせ直ちに脱塩、水洗を行った。この種乳剤はハ
ロゲン化銀粒子の全投影面積の90%以上が最大隣接辺
比が1.0〜2.0の六角平板粒子よりなり、六角平板
粒子の平均厚さは0.090μm、平均粒径(円直径換
算)は0.510μmであることを電子顕微鏡にて確認
した。
【0089】(Em−1の調製)種乳剤と以下に示す4
種の溶液を用い、平板状沃臭化銀乳剤Em−1を調製し
た。
種の溶液を用い、平板状沃臭化銀乳剤Em−1を調製し
た。
【0090】 A2 オセインゼラチン 19.04g HO−(CH2CH2O)n−[CH(CH3)CH2O]17 −(CH2CH2O)mH (n+m=5〜7)(10%メタノール水溶液) 2.00ml 沃化カリウム 7.00g 種乳剤 1.55モル相当 水で 2800mlに仕上げる B2 臭化カリウム 1493g 水で 3585mlに仕上げる C2 硝酸銀 2131g 水で 3585mlに仕上げる D2 3重量%のゼラチンと、沃化銀粒子(平均粒径0.05μ)から成る 微粒子乳剤(*) 0.028モル相当 *0.06モルの沃化カリウムを含む5.0重量%のゼ
ラチン水溶液6.64リットルに、7.06モルの硝酸
銀と、7.06モルの沃化カリウムを含む水溶液それぞ
れ2リットルを、10分間かけて添加した。微粒子形成
中のpHは硝酸を用いて2.0に、温度は40℃に制御
した。粒子形成後に、炭酸ナトリウム水溶液を用いてp
Hを6.0調整した。
ラチン水溶液6.64リットルに、7.06モルの硝酸
銀と、7.06モルの沃化カリウムを含む水溶液それぞ
れ2リットルを、10分間かけて添加した。微粒子形成
中のpHは硝酸を用いて2.0に、温度は40℃に制御
した。粒子形成後に、炭酸ナトリウム水溶液を用いてp
Hを6.0調整した。
【0091】反応容器内で溶液A2を55℃に保ちなが
ら激しく撹拌し、そこに溶液B2と溶液C2の半分の量
を35分かけて同時混合法にて添加し、この間pHは
5.8に保った。1%KOH溶液にてpHを8.8に合
わせた後、溶液B2及び溶液C2の一部と、溶液D2の
全量を同時混合法にて添加した。0.5%クエン酸にて
pHを6.0に合わせた後、溶液B2及び溶液C2の残
量を25分かけて同時混合法にて添加した。この間pA
gは8.9に終始保った。ここで、溶液B2と溶液C2
の添加速度は臨界成長速度に見合ったように時間に対し
て関数様に変化させた。即ち、成長している種粒子以外
に小粒子の発生がないように、またオストワルド熟成に
より多分散化しないように適切な添加速度で添加した。
ら激しく撹拌し、そこに溶液B2と溶液C2の半分の量
を35分かけて同時混合法にて添加し、この間pHは
5.8に保った。1%KOH溶液にてpHを8.8に合
わせた後、溶液B2及び溶液C2の一部と、溶液D2の
全量を同時混合法にて添加した。0.5%クエン酸にて
pHを6.0に合わせた後、溶液B2及び溶液C2の残
量を25分かけて同時混合法にて添加した。この間pA
gは8.9に終始保った。ここで、溶液B2と溶液C2
の添加速度は臨界成長速度に見合ったように時間に対し
て関数様に変化させた。即ち、成長している種粒子以外
に小粒子の発生がないように、またオストワルド熟成に
より多分散化しないように適切な添加速度で添加した。
【0092】添加終了後、脱塩、水洗、再分散を行い、
再分散後40℃にてpHを5.80、pAgを8.2に
調整した。得られたハロゲン化銀乳剤を電子顕微鏡観察
したところ、平均粒径0.90μm、平均厚さ0.23
μmn平均アスペクト比約4.0、粒径分布の広さ2
0.5%の平板状ハロゲン化銀粒子であった。
再分散後40℃にてpHを5.80、pAgを8.2に
調整した。得られたハロゲン化銀乳剤を電子顕微鏡観察
したところ、平均粒径0.90μm、平均厚さ0.23
μmn平均アスペクト比約4.0、粒径分布の広さ2
0.5%の平板状ハロゲン化銀粒子であった。
【0093】引き続き、この乳剤を47℃にした後に、
分光増感色素A、Bの所定量を、固体微粒子状の分散物
として添加後にチオシアン酸アンモニウム、塩化金酸及
びチオ硫酸ナトリウムの混合水溶液及び沃化銀微粒子、
トリフェニルホスフィンセレナイドを固体微粒子状分散
物として加え、総計2時間30分の熟成を施した。熟成
終了時に安定剤として4−ヒドロキシ−6−メチル−
1,3,3a,7−テトラザインデン(TAI)の適量
を添加した。
分光増感色素A、Bの所定量を、固体微粒子状の分散物
として添加後にチオシアン酸アンモニウム、塩化金酸及
びチオ硫酸ナトリウムの混合水溶液及び沃化銀微粒子、
トリフェニルホスフィンセレナイドを固体微粒子状分散
物として加え、総計2時間30分の熟成を施した。熟成
終了時に安定剤として4−ヒドロキシ−6−メチル−
1,3,3a,7−テトラザインデン(TAI)の適量
を添加した。
【0094】分光増感色素及びその他の添加剤と、それ
らの添加量(AgX1モル当たり)を下記に示す。
らの添加量(AgX1モル当たり)を下記に示す。
【0095】 分光増感色素(A):5,5′−ジクロロ−9−エチル−3,3′−ジ− (3−スルホプロピル)オキサカルボシアニンナトリウム塩の無水物 390mg 分光増感色素(B):5,5′−ジ−(ブトキシカルボニル)−1,1′ −ジ−エチル−3,3′−ジ−(4−スルホブチル)ベンゾイミダゾロ カルボシアニンナトリウムの無水物 4mg アデニン 10mg チオ硫酸ナトリウム 3.3mg チオシアン酸アンモニウム 50mg 塩化金酸 2.0mg 沃化銀微粒子乳剤 5mmol分 トリフェニルホスフィンセレナイド 4.0mg 安定剤(TAI) 1000mg ここでいう沃化銀微粒子乳剤とは乳剤成長時に用いた、
3重量%のゼラチンと、沃化銀粒子(平均粒径0.05
μ)から成る微粒子乳剤のことである。
3重量%のゼラチンと、沃化銀粒子(平均粒径0.05
μ)から成る微粒子乳剤のことである。
【0096】分光増感色素の固体微粒子状分散物は特開
平5−297496号に記載の方法に準じた方法によっ
て調製した。即ち分光増感色素の所定量を予め27℃に
調温した水に加え高速撹拌機(ディゾルバー)で3.5
00rpmにて30〜120分間にわたって撹拌するこ
とによって得た。
平5−297496号に記載の方法に準じた方法によっ
て調製した。即ち分光増感色素の所定量を予め27℃に
調温した水に加え高速撹拌機(ディゾルバー)で3.5
00rpmにて30〜120分間にわたって撹拌するこ
とによって得た。
【0097】上記のセレン増感剤の分散液は次のように
調製した。即ち、トリフェニルフォスフィンセレナイド
120gを50℃の酢酸エチル30kg中に添加、撹拌
し、完全に溶解した。他方で写真用ゼラチン3.8kg
を純水38kgに溶解し、これにドデシルベンゼンスル
フォン酸ナトリウム25wt%水溶液93gを添加し
た。次いでこれらの2液を混合して直径10cmのディ
ゾルバーを有する高速撹拌型分散機により50℃下にお
いて分散翼周速40m/秒で30分間分散を行った。そ
の後速やかに減圧下で、酢酸エチルの残留濃度が0.3
wt%以下になるまで撹拌を行いつつ、酢酸エチルを除
去した。その後、この分散液を純水で希釈して80kg
に仕上げた。このようにして得られた分散液の一部を分
取して上記実験に使用した。
調製した。即ち、トリフェニルフォスフィンセレナイド
120gを50℃の酢酸エチル30kg中に添加、撹拌
し、完全に溶解した。他方で写真用ゼラチン3.8kg
を純水38kgに溶解し、これにドデシルベンゼンスル
フォン酸ナトリウム25wt%水溶液93gを添加し
た。次いでこれらの2液を混合して直径10cmのディ
ゾルバーを有する高速撹拌型分散機により50℃下にお
いて分散翼周速40m/秒で30分間分散を行った。そ
の後速やかに減圧下で、酢酸エチルの残留濃度が0.3
wt%以下になるまで撹拌を行いつつ、酢酸エチルを除
去した。その後、この分散液を純水で希釈して80kg
に仕上げた。このようにして得られた分散液の一部を分
取して上記実験に使用した。
【0098】上記の乳剤に後記した添加剤と、比較抑制
剤または本発明の抑制剤をハロゲン化銀1モル当たり1
0mg又は20mg加え乳剤層塗布液とした。また同時
に後記のクロスオーバー光カット層液と保護層塗布液も
調製した。各塗布液を、支持体側から順にクロスオーバ
ー光カット層液、乳剤層塗布液、保護層塗布液の順に、
塗布量が片面当たり銀量が1.7g/m2、ゼラチン付
き量は2.0g/m2となるように2台のスライドホッ
パー型コーターを用い毎分80mのスピードで支持体上
に両面同時塗布を行い、2分20秒で乾燥し試料NO.
1〜NO.10を得た。
剤または本発明の抑制剤をハロゲン化銀1モル当たり1
0mg又は20mg加え乳剤層塗布液とした。また同時
に後記のクロスオーバー光カット層液と保護層塗布液も
調製した。各塗布液を、支持体側から順にクロスオーバ
ー光カット層液、乳剤層塗布液、保護層塗布液の順に、
塗布量が片面当たり銀量が1.7g/m2、ゼラチン付
き量は2.0g/m2となるように2台のスライドホッ
パー型コーターを用い毎分80mのスピードで支持体上
に両面同時塗布を行い、2分20秒で乾燥し試料NO.
1〜NO.10を得た。
【0099】尚、塗布試料の乳剤層中に含有されている
ハロゲン化銀粒子の平均沃度含有率は2モル%以下であ
った。
ハロゲン化銀粒子の平均沃度含有率は2モル%以下であ
った。
【0100】支持体としてはグリシジルメタクリレート
50wt%、メチルアクリレート10wt%、ブチルメ
タクリレート40wt%の3種モノマーからなる共重合
体の濃度が10wt%になるように希釈して得た共重合
体水性分散液を下引き液とした175μmのX線フィル
ム用の濃度0.17に青色着色したポリエチレンテレフ
タレートフィルムベースを用いた。
50wt%、メチルアクリレート10wt%、ブチルメ
タクリレート40wt%の3種モノマーからなる共重合
体の濃度が10wt%になるように希釈して得た共重合
体水性分散液を下引き液とした175μmのX線フィル
ム用の濃度0.17に青色着色したポリエチレンテレフ
タレートフィルムベースを用いた。
【0101】乳剤に用いた添加剤は次のとおりである。
添加量は感光材料1m2当たりの量で示す。
添加量は感光材料1m2当たりの量で示す。
【0102】 第1層(クロスオーバー光カット層) 固体微粒子分散体染料(AH) 180mg/m2 ゼラチン 0.2g/m2 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 5mg/m2 化合物(I) 5mg/
m2 ラテックス(L) 0.2g/m2 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−1,3,5 −トリアジンナトリウム塩 5mg/m2 コロイダルシリカ(平均粒径0.014μm) 10mg/m2 硬膜剤A 2mg/m2 第2層(乳剤層) 上記で得た乳剤に下記の各種添加剤を加えた。
m2 ラテックス(L) 0.2g/m2 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−1,3,5 −トリアジンナトリウム塩 5mg/m2 コロイダルシリカ(平均粒径0.014μm) 10mg/m2 硬膜剤A 2mg/m2 第2層(乳剤層) 上記で得た乳剤に下記の各種添加剤を加えた。
【0103】 化合物(G) 0.5mg/m2 2,6−ビス(ヒドロキシアミノ)−4−ジエチルアミノ− 5mg/m2 1,3,5−トリアジン t−ブチル−カテコール 130mg/m2 ポリビニルピロリドン(分子量10,000) 35mg/m2 スチレン−無水マレイン酸共重合体 80mg/m2 ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 80mg/m2 トリメチロールプロパン 350mg/m2 ジエチレングリコール 50mg/m2 ニトロフェニル−トリフェニル−ホスホニウムクロリド 20mg/m2 1,3−ジヒドロキシベンゼン−4− スルホン酸アンモニウム 500mg/m2 2−メルカプトベンツイミダゾール−5− スルホン酸ナトリウム 5mg/m2 化合物(H) 0.5mg/m2 n−C4H9OCH2CH(OH)CH2N(CH2COOH)2 350mg/m2 化合物(M) 5mg/m2 化合物(N) 5mg/m2 コロイダルシリカ 0.5g/m2 ラテックス(L) 0.2g/
m2 デキストラン(平均分子量1000) 0.2g/m2 化合物(P) 0.2g/m2 化合物(Q) 0.2g/m2 但し、ゼラチンとして1.0g/m2になるように調整した。
m2 デキストラン(平均分子量1000) 0.2g/m2 化合物(P) 0.2g/m2 化合物(Q) 0.2g/m2 但し、ゼラチンとして1.0g/m2になるように調整した。
【0104】 第3層(保護層) ゼラチン 0.8g/m2 4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3, 3a,7−テトラザインデン 0.02g/m2 ポリメチルメタクリレートからなるマット剤 50mg/m2 (面積平均粒径7.0μm) ホルムアルデヒド 20mg/m2 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−1,3,5 −トリアジンナトリウム塩 10mg/m2 ビス−ビニルスルホニルメチルエーテル 36mg/m2 ラテックス(L) 0.2g/m2 ポリアクリルアミド(平均分子量10000) 0.1g/m2 ポリアクリル酸ナトリウム 30mg/m2 ポリシロキサン(S1) 20mg/m2 化合物(I) 12mg/m2 化合物(J) 2mg/m2 化合物(S−1) 7mg/m2 化合物(K) 15mg/m2 化合物(O) 50mg/m2 化合物(S−2) 5mg/m2 C9F19O(CH2CH2O)11H 3mg/m2 C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)15H 2mg/m2 C8F17SO2N(C3H7)(CH2CH2O)4(CH2)4SO3Na 1mg/m2 化合物(P) 70mg/m2
【0105】
【化5】
【0106】
【化6】
【0107】
【化7】
【0108】得られた試料について経時保存性及び圧力
耐性の評価を行った。
耐性の評価を行った。
【0109】(経時保存性の評価)試料を2枚の増感紙
KO−250(コニカ[(株)]製)で挟み、アルミウ
ェッジを介して管電圧80kvp、管電流100mA、
0.05秒間のX線を照射し露光した。次いで、自動現
像機SRX−502(コニカ[(株)]製)を用い下記
処方の現像液及び定着液で処理した。但し、この時の現
像液補充量は試料1m2当たり0.16lであり、全処
理時間は25秒であった。
KO−250(コニカ[(株)]製)で挟み、アルミウ
ェッジを介して管電圧80kvp、管電流100mA、
0.05秒間のX線を照射し露光した。次いで、自動現
像機SRX−502(コニカ[(株)]製)を用い下記
処方の現像液及び定着液で処理した。但し、この時の現
像液補充量は試料1m2当たり0.16lであり、全処
理時間は25秒であった。
【0110】 (現像液処方) PartA(12l仕上げ用) 水酸化カリウム 450g 亜硫酸カリウム(50%溶液) 2280g ジエチレントリアミン5酢酸 120g 重炭酸水素ナトリウム 132g 5−メチルベンゾトリアゾール 1.2g 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 0.2g ハイドロキノン 340g 水を加えて 5000mlに仕上げる。
【0111】 PartB(12l仕上げ用) 氷酢酸 170g トリエチレングリコール 185g 1−フェニル−3−ピラゾリドン 22g 5−ニトロインダゾール 0.4g (スターター) 氷酢酸 120g 臭化カリウム 225g 水を加えて 1.0lに仕上げる。
【0112】 (定着液処方) PartA(18l仕上げ用) チオ硫酸アンモニウム(70wt/vol%) 6000g 亜硫酸ナトリウム 110g 酢酸ナトリウム・3水塩 450g クエン酸ナトリウム 50g グルコン酸 70g 1−(N,N−ジメチルアミノ)−エチル−5 −メルカプトテトラゾール 18g PartB 硫酸アルミニウム 800g 現像液の調整は水約5lにPartA、 PartBを
同時添加し、撹拌溶解しながら水を加え12lに仕上げ
氷酢酸でpH10.40に調整した。これを現像液とす
る。
同時添加し、撹拌溶解しながら水を加え12lに仕上げ
氷酢酸でpH10.40に調整した。これを現像液とす
る。
【0113】この現像液1lに対して前記スターターを
20ml/l添加しpHを10.26に調整し使用液と
する。
20ml/l添加しpHを10.26に調整し使用液と
する。
【0114】定着液の調整は水約5lにPartA、
PartBを同時添加し、撹拌溶解しながら水を加え1
8lに仕上げ、硫酸とNaOHを用いてpH4.4に調
整した。これを定着補充液とする。
PartBを同時添加し、撹拌溶解しながら水を加え1
8lに仕上げ、硫酸とNaOHを用いてpH4.4に調
整した。これを定着補充液とする。
【0115】なお、処理温度はそれぞれ現像35℃、定
着33℃、水洗20℃、乾燥50℃、処理時間はdry
to dryで25秒である。
着33℃、水洗20℃、乾燥50℃、処理時間はdry
to dryで25秒である。
【0116】得られた試料を保存試験として温度23℃
/RH55%雰囲気下に3日間放置した(保存条件A)
試料と、温度40℃/RH80%雰囲気下に7日間放置
した高温高湿の(保存条件B)の試料を作成し、露光及
び現像を行った。
/RH55%雰囲気下に3日間放置した(保存条件A)
試料と、温度40℃/RH80%雰囲気下に7日間放置
した高温高湿の(保存条件B)の試料を作成し、露光及
び現像を行った。
【0117】処理後、感度とカブリの測定を行い、感度
はカブリ+0.5の濃度を与える露光量の逆数で表し、
保存条件Aの試料No.1の感度を100としたときの
相対感度で表した。
はカブリ+0.5の濃度を与える露光量の逆数で表し、
保存条件Aの試料No.1の感度を100としたときの
相対感度で表した。
【0118】(圧力耐性(ローラーマーク)の評価)1
0インチ×12インチのサイズの試料を黒化濃度が1.
0になるように一様露光後、上記自動現像機にて処理し
た。但し、この時使用した現像ラック及び現像から定着
への渡りラックは疲労度の高いもの、即ち、各ラックの
ローラーの全面に約10μm程度の凹凸ができてしまっ
ているものを使用した。よって、圧力耐性が不十分な試
料は、処理後にこの凹凸に起因する圧力のため細かい斑
点状の濃度ムラが多数発生した。
0インチ×12インチのサイズの試料を黒化濃度が1.
0になるように一様露光後、上記自動現像機にて処理し
た。但し、この時使用した現像ラック及び現像から定着
への渡りラックは疲労度の高いもの、即ち、各ラックの
ローラーの全面に約10μm程度の凹凸ができてしまっ
ているものを使用した。よって、圧力耐性が不十分な試
料は、処理後にこの凹凸に起因する圧力のため細かい斑
点状の濃度ムラが多数発生した。
【0119】このレベルを以下のランクによって目視評
価した。
価した。
【0120】5:斑点の発生なし 4:斑点が僅かに発生しているが実用上問題にならない
レベル 3:斑点が少量発生しているが通常ラックでは発生しな
い許容限界レベル 2:斑点が発生しており、通常ラックでも時々発生する 1:斑点が多発。通常ラックでも常に発生している 比較例1 本発明抑制剤の代わりに1−フェニル−5−メルカプト
テトラゾールをハロゲン化銀1モル当たり10mg又は
20mg添加する以外は上記方法と同様に試料を作成し
た。
レベル 3:斑点が少量発生しているが通常ラックでは発生しな
い許容限界レベル 2:斑点が発生しており、通常ラックでも時々発生する 1:斑点が多発。通常ラックでも常に発生している 比較例1 本発明抑制剤の代わりに1−フェニル−5−メルカプト
テトラゾールをハロゲン化銀1モル当たり10mg又は
20mg添加する以外は上記方法と同様に試料を作成し
た。
【0121】得られた試料について経時保存性及び圧力
耐性を他の試料と同様に評価を行った。
耐性を他の試料と同様に評価を行った。
【0122】結果を表2に示した。
【0123】
【表2】
【0124】表2から明らかなように、本発明の抑制剤
を用いると、高感度で経時保存に伴うカブリが著しく抑
制され且つ、圧力耐性に優れていることがわかる。
を用いると、高感度で経時保存に伴うカブリが著しく抑
制され且つ、圧力耐性に優れていることがわかる。
【0125】実施例2 実施例1と同様に調整した乳剤を以下のように増感を施
した。乳剤を47℃にした後に、分光増感色素A、Bを
固体微粒子状の分散物として所定量添加し、本発明抑制
剤をハロゲン化銀1モル当たり20mg添加後、チオシ
アン酸アンモニウム、塩化金酸及びチオ硫酸ナトリウム
の混合水溶液沃化銀微粒子、及びトリフェニルホスフィ
ンセレナイドを固体微粒子状分散物として加え、総計2
時間30分の熟成を施した。熟成終了時に安定剤として
4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テト
ラザインデン(TAI)の適量を添加した。
した。乳剤を47℃にした後に、分光増感色素A、Bを
固体微粒子状の分散物として所定量添加し、本発明抑制
剤をハロゲン化銀1モル当たり20mg添加後、チオシ
アン酸アンモニウム、塩化金酸及びチオ硫酸ナトリウム
の混合水溶液沃化銀微粒子、及びトリフェニルホスフィ
ンセレナイドを固体微粒子状分散物として加え、総計2
時間30分の熟成を施した。熟成終了時に安定剤として
4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テト
ラザインデン(TAI)の適量を添加した。
【0126】分光増感色素及びその他の添加剤と、それ
らの添加量(AgX1モル当たり)を下記に示す。
らの添加量(AgX1モル当たり)を下記に示す。
【0127】 分光増感色素(A):5,5′−ジクロロ−9−エチル−3,3′−ジ −(3−スルホプロピル)オキサカルボシアニンナトリウム塩の無水物 390mg 分光増感色素(B):5,5′−ジ−(ブトキシカルボニル)−1,1′−ジ −エチル−3,3′−ジ−(4−スルホブチル)ベンゾイミダゾロ カルボシアニンナトリウムの無水物 4mg アデニン 10mg チオ硫酸ナトリウム 3.3mg チオシアン酸アンモニウム 50mg 塩化金酸 2.0mg 沃化銀微粒子 5mmol分 トリフェニルホスフィンセレナイド 4.0mg 安定剤(TAI) 1000mg ここでいう沃化銀微粒子とセレン増感剤の分散液は実施
例1と同様のものを用いた。
例1と同様のものを用いた。
【0128】得られたハロゲン化銀乳剤を電子顕微鏡観
察したところ、平均粒径0.91μm、平均厚さ0.2
3μ、平均アスペクト比約4.0、粒径分布の広さ2
0.5%、平均沃度含有率2モル以下の平板状ハロゲン
化銀粒子であった。
察したところ、平均粒径0.91μm、平均厚さ0.2
3μ、平均アスペクト比約4.0、粒径分布の広さ2
0.5%、平均沃度含有率2モル以下の平板状ハロゲン
化銀粒子であった。
【0129】上記、乳剤に後記した添加剤を加え、乳剤
層塗布液とした。また同時に実施例1と同様にクロスオ
ーバー光カット層液と保護層塗布液も調製した。各塗布
液を、支持体側から順にクロスオーバー光カット層液、
乳剤層塗布液、保護層塗布液の順に、塗布量が片面当た
り銀量が1.7g/m2、ゼラチン付き量は2.7g/
m2となるように2台のスライドホッパー型コーターを
用い毎分80mのスピードで支持体上に両面同時塗布を
行い、2分20秒で乾燥し試料NO.1を得た。支持体
としてはグリシジルメタクリレート50wt%、メチル
アクリレート10wt%、ブチルメタクリレート40w
t%の3種モノマーからなる共重合体の濃度が10wt
%になるように希釈して得た共重合体水性分散液を下引
き液とした175μmのX線フィルム用の濃度0.17
に青色着色したポリエチレンテレフタレートフィルムベ
ースを用いた。
層塗布液とした。また同時に実施例1と同様にクロスオ
ーバー光カット層液と保護層塗布液も調製した。各塗布
液を、支持体側から順にクロスオーバー光カット層液、
乳剤層塗布液、保護層塗布液の順に、塗布量が片面当た
り銀量が1.7g/m2、ゼラチン付き量は2.7g/
m2となるように2台のスライドホッパー型コーターを
用い毎分80mのスピードで支持体上に両面同時塗布を
行い、2分20秒で乾燥し試料NO.1を得た。支持体
としてはグリシジルメタクリレート50wt%、メチル
アクリレート10wt%、ブチルメタクリレート40w
t%の3種モノマーからなる共重合体の濃度が10wt
%になるように希釈して得た共重合体水性分散液を下引
き液とした175μmのX線フィルム用の濃度0.17
に青色着色したポリエチレンテレフタレートフィルムベ
ースを用いた。
【0130】乳剤に用いた添加剤は次のとおりである。
添加量はハロゲン化銀1モル当たりの量で示す。
添加量はハロゲン化銀1モル当たりの量で示す。
【0131】 1,1−ジメチロール−1−ブロム−1−ニトロメタン 6mg t−ブチル−カテコール 57mg ポリビニルピロリドン(分子量10,000) 850mg ポリスチレンスルホン酸ナトリウム(分子量600,000) 1.9g ニトロフェニル−トリフェニルホスホニウムクロリド 14mg 1,3−ジヒドロキシベンゼン−4−スルホン酸アンモニウム 1.7g 硝酸タリウム 57mg 臭化カリウム 170mg コロイダルシリカ(平均粒径14nm) 33g C4H9OCH2CH(OH)CH2N(CH2COOCH3)2 710mg 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 4mg 得られた試料について経時保存性及び圧力耐性を実施例
1と同様に評価を行った。但し、感度はカブリ+0.5
の濃度を与える露光量の逆数で表し、保存条件Aの試料
No.11の感度を100としたときの相対感度で表し
た。
1と同様に評価を行った。但し、感度はカブリ+0.5
の濃度を与える露光量の逆数で表し、保存条件Aの試料
No.11の感度を100としたときの相対感度で表し
た。
【0132】比較例2 本発明抑制剤の代わりに1−フェニル−5−メルカプト
テトラゾールをハロゲン化銀1モル当たり20mg添加
する以外は実施例2と同様に試料を作成した。得られた
試料について経時保存性及び圧力耐性を実施例1と同様
に評価を行った。
テトラゾールをハロゲン化銀1モル当たり20mg添加
する以外は実施例2と同様に試料を作成した。得られた
試料について経時保存性及び圧力耐性を実施例1と同様
に評価を行った。
【0133】結果を表3に示す。
【0134】
【表3】
【0135】表3から明らかなように、本発明の抑制剤
を用いると、高感度で経時保存に伴うカブリが著しく抑
制され且つ、圧力耐性に優れていることがわかる。
を用いると、高感度で経時保存に伴うカブリが著しく抑
制され且つ、圧力耐性に優れていることがわかる。
【0136】実施例3 (塩化銀乳剤の調製) EM−1(高塩化銀平板状種乳剤)の調製 〈溶液A〉 オセインゼラチン 37.5g KI 0.625g NaCl 16.5g 蒸留水で 7500mlとする 〈溶液B〉 硝酸銀 1500g 蒸留水で 2500mlとする 〈溶液C〉 KI 4g NaCl 140g 蒸留水で 684mlとする 〈溶液D〉 NaCl 375g 蒸留水で 1816mlとする 40℃において、特公昭58−58288号、同58−
58289号明細書に示されている混合撹拌機中の溶液
Aに溶液Bの684mlと溶液Cの全量を1分間かけて
添加した。EAgを149mVに調整し、20分間オス
トワルド熟成した後に溶液Aの残り全量と溶液Dの全量
を40分かけて添加した。その間、EAgは149mV
に制御した。
58289号明細書に示されている混合撹拌機中の溶液
Aに溶液Bの684mlと溶液Cの全量を1分間かけて
添加した。EAgを149mVに調整し、20分間オス
トワルド熟成した後に溶液Aの残り全量と溶液Dの全量
を40分かけて添加した。その間、EAgは149mV
に制御した。
【0137】添加終了後、直ちに脱塩、水洗を行い種乳
剤EM−1とした。このように作成した種乳剤EM−1
は、ハロゲン化銀粒子の全投影面積の60%以上が(1
00)面を主平面とする平板状粒子よりなり、平均厚さ
0.07μm、平均直径は0.5μm、変動係数は25
%であることが電子顕微鏡観察により判明した。
剤EM−1とした。このように作成した種乳剤EM−1
は、ハロゲン化銀粒子の全投影面積の60%以上が(1
00)面を主平面とする平板状粒子よりなり、平均厚さ
0.07μm、平均直径は0.5μm、変動係数は25
%であることが電子顕微鏡観察により判明した。
【0138】(高塩化銀乳剤EM−2の調製)以下の4
種類の溶液を用いて平板状高塩化銀乳剤を作成した。
種類の溶液を用いて平板状高塩化銀乳剤を作成した。
【0139】 〈溶液A〉 オセインゼラチン 29.4g HO−(CH2CH2O)n−[CH(CH3)CH2O]17− (CH2CH2O)mH (n+m=5〜7) 10%メタノール水溶液 1.25ml 種乳剤EM−1 0.98モル相当 蒸留水で 3000mlとする 〈溶液B〉 3.50N AgNO3水溶液 2240ml 〈溶液C〉 NaCl 455g 蒸留水で 2240mlにする 〈溶液D〉 1.75N NaCl水溶液 下記銀電位制御量 40℃において、特公昭58−58288号、同58−
28289号に示される混合撹拌機を用いて、溶液Aに
溶液B及び溶液Cの全量を同時混合法(ダブルジェット
法)により添加終了時の流速が添加開始時の流速の3倍
になるように110分の時間を要し添加成長を行った。
28289号に示される混合撹拌機を用いて、溶液Aに
溶液B及び溶液Cの全量を同時混合法(ダブルジェット
法)により添加終了時の流速が添加開始時の流速の3倍
になるように110分の時間を要し添加成長を行った。
【0140】この間の銀電位は溶液Dを用いて+120
mVになるように制御した。
mVになるように制御した。
【0141】添加終了後、過剰な塩類を除去するため、
以下に示す方法で沈澱脱塩を行った。
以下に示す方法で沈澱脱塩を行った。
【0142】1.混合終了した反応液を40℃にして、
例示凝集ゼラチン剤G−3を20g/AgXlモル加
え、56wt%酢酸を加えてpHを4.30まで落と
し、静置し、デカンテーションを行う。
例示凝集ゼラチン剤G−3を20g/AgXlモル加
え、56wt%酢酸を加えてpHを4.30まで落と
し、静置し、デカンテーションを行う。
【0143】2.40℃の純水1.81/AgXlモル
を加え、10分間撹拌させた後、静置、デカンテーショ
ンを行う。
を加え、10分間撹拌させた後、静置、デカンテーショ
ンを行う。
【0144】3.上記2の工程をもう一度繰り返す。
【0145】4.後ゼラチン15g/AgXlモルと炭
酸ナトリウム、水を加え、pH6.0にして分散させ、
450cc/AgXlモルに仕上げる。
酸ナトリウム、水を加え、pH6.0にして分散させ、
450cc/AgXlモルに仕上げる。
【0146】得られた乳剤EM−2の約3000個を電
子顕微鏡により観察・測定し形状を分析したところ、全
投影面積の80%以上が(100)面を主平面とする、
平均直径1.17μm、平均厚さ0.12μmの平板状
粒子であり、変動係数は24%であった。
子顕微鏡により観察・測定し形状を分析したところ、全
投影面積の80%以上が(100)面を主平面とする、
平均直径1.17μm、平均厚さ0.12μmの平板状
粒子であり、変動係数は24%であった。
【0147】引き続き、この高塩化銀乳剤EM−2を5
5℃にした後に、下に示す所定量の沃化銀微粒子、分光
増感色素(1)及び分光増感色素(2)を固体微粒子状
の分散物として添加した。その後更に、硫黄増感剤、沃
化銀微粒子乳剤、セレン増感剤及び金増感剤を加えて総
計90分間の熟成を施し、熟成終了時に安定剤として4
−ヒドロキシ−6−メチル1,3,3a,7−テトラザ
インデン(TAI)を適量加えた後、本発明の抑制剤又
は比較の抑制剤を加え乳剤塗布液として、実施例1と同
様に評価用感光材料試料(No.17〜No.21)を
作製した。尚、乳剤層中のハロゲン化銀粒子の平均含有
率は2モル%以下であった。
5℃にした後に、下に示す所定量の沃化銀微粒子、分光
増感色素(1)及び分光増感色素(2)を固体微粒子状
の分散物として添加した。その後更に、硫黄増感剤、沃
化銀微粒子乳剤、セレン増感剤及び金増感剤を加えて総
計90分間の熟成を施し、熟成終了時に安定剤として4
−ヒドロキシ−6−メチル1,3,3a,7−テトラザ
インデン(TAI)を適量加えた後、本発明の抑制剤又
は比較の抑制剤を加え乳剤塗布液として、実施例1と同
様に評価用感光材料試料(No.17〜No.21)を
作製した。尚、乳剤層中のハロゲン化銀粒子の平均含有
率は2モル%以下であった。
【0148】 (熟成工程において添加した化合物とその量) 沃化銀微粒子乳剤 5mmol相当 分光増感色素(1) 300mg 分光増感色素(2) 30mg 硫黄増感剤 2.0mg 金増感剤 1.0mg 安定剤(TAI) 50mg 沃化銀微粒子乳剤 2mmol相当 セレン増感剤 トリフェニルフォスフィンセレナイド 3.0mg
【0149】
【化8】
【0150】次に、得られた感光材料試料を下記の方法
によって製造された蛍光増感紙(1)及び蛍光増感紙
(2)で挟み、ペネトロメータB型(コニカメディカル
(株)製)を介してX線照射後SRX−503自動現像
機を以下の処理時間になるように改造して下記の現像液
処方にて現像温度35℃で処理し、実施例1と同様の評
価を行った。結果を表4に示す。
によって製造された蛍光増感紙(1)及び蛍光増感紙
(2)で挟み、ペネトロメータB型(コニカメディカル
(株)製)を介してX線照射後SRX−503自動現像
機を以下の処理時間になるように改造して下記の現像液
処方にて現像温度35℃で処理し、実施例1と同様の評
価を行った。結果を表4に示す。
【0151】 現像時間:4秒 定着時間:3.1秒 水洗時間:2秒 水洗−乾燥時間(スクイズ):1.6秒 乾燥時間:4.3秒 全処理時間:15秒 (蛍光増感紙1の製造) 蛍光体Gd2O2S:Tb(平均粒径1.8μm) 200g 結合体ポリウレタン系熱可塑性エラストマー デモラックTPKL−5−2625固形分40% (住友バイエルウレタン(株)製) 20g ニトロセルロース(硝化度11.5℃) 2g 上記にメチルエチルケトン溶媒を加え、プロペラ型ミキ
サーで分散させて粘度25ps(25℃)の蛍光体層形
成用塗布液を調整した。(結合剤/蛍光体比=1/2
2) また、別途に下塗層形成用塗布液として軟質アクリル樹
脂固形分90g、ニトロセルロース50gをメチルエチ
ルケトンを加えて分散、混合して粘度3〜6ps(25
℃)の分散液を調整した。
サーで分散させて粘度25ps(25℃)の蛍光体層形
成用塗布液を調整した。(結合剤/蛍光体比=1/2
2) また、別途に下塗層形成用塗布液として軟質アクリル樹
脂固形分90g、ニトロセルロース50gをメチルエチ
ルケトンを加えて分散、混合して粘度3〜6ps(25
℃)の分散液を調整した。
【0152】二酸化チタンを練り込んだ厚さ250μm
のポリエチレンフタレートベース(支持体)をガラス板
上に水平に置き、上記下塗り層形成用塗布液をドクター
ブレードを用いて支持体上に均一塗布した後、25℃か
ら100℃に徐々に上昇させて塗布膜の乾燥を行い支持
体上に下塗層を形成した。塗布膜の厚さは15μmであ
った。
のポリエチレンフタレートベース(支持体)をガラス板
上に水平に置き、上記下塗り層形成用塗布液をドクター
ブレードを用いて支持体上に均一塗布した後、25℃か
ら100℃に徐々に上昇させて塗布膜の乾燥を行い支持
体上に下塗層を形成した。塗布膜の厚さは15μmであ
った。
【0153】この上に上記の蛍光体層形成用塗布液をド
クターブレードを用いて膜厚240μmで均一に塗布乾
燥し、次いで圧縮を行った。圧縮はカレンダーロールを
用いて800kgw/cm2の圧力、80℃の温度で行
った。この圧縮後、特開平6−75097号の実施例
[1]記載の方法で厚さ3μmの透明保護膜を形成し
た。
クターブレードを用いて膜厚240μmで均一に塗布乾
燥し、次いで圧縮を行った。圧縮はカレンダーロールを
用いて800kgw/cm2の圧力、80℃の温度で行
った。この圧縮後、特開平6−75097号の実施例
[1]記載の方法で厚さ3μmの透明保護膜を形成し
た。
【0154】以上のようにして支持体、下塗層、蛍光体
層、透明保護膜からなる蛍光増感紙1を製造した。
層、透明保護膜からなる蛍光増感紙1を製造した。
【0155】(蛍光増感紙2の製造)蛍光増感紙1の製
造において蛍光体層形成用塗布液の膜厚を150μmで
塗布し、圧縮を全く行わない以外は蛍光増感紙1と同様
にして支持体、下塗層、蛍光体層、透明保護膜からなる
蛍光増感紙2を製造した。
造において蛍光体層形成用塗布液の膜厚を150μmで
塗布し、圧縮を全く行わない以外は蛍光増感紙1と同様
にして支持体、下塗層、蛍光体層、透明保護膜からなる
蛍光増感紙2を製造した。
【0156】(蛍光増感紙の特性の測定) 1)感度の測定 イーストマン・コダック社製NRE片面ハロゲン化銀写
真感光材料に測定対象の蛍光増感紙をX線源に対して前
面に感光材料、その後に蛍光増感紙を接触状態に配置し
て、距離法にてX線露光量を変化させ、logE=0.
15の幅でステップ露光した。露光したハロゲン化銀写
真感光材料を後述するハロゲン化銀写真感光材料の特性
の測定に記載した方法で現像処理した方法で現像処理を
行い測定試料を得た。
真感光材料に測定対象の蛍光増感紙をX線源に対して前
面に感光材料、その後に蛍光増感紙を接触状態に配置し
て、距離法にてX線露光量を変化させ、logE=0.
15の幅でステップ露光した。露光したハロゲン化銀写
真感光材料を後述するハロゲン化銀写真感光材料の特性
の測定に記載した方法で現像処理した方法で現像処理を
行い測定試料を得た。
【0157】測定試料について、可視光にて濃度測定を
行い特性曲線を得た。感度はDmin+濃度1.0を得
るX線露光量の逆数で表し、蛍光増感紙1を100(基
準値)とした相対感度で表した。結果を下記に示した。
行い特性曲線を得た。感度はDmin+濃度1.0を得
るX線露光量の逆数で表し、蛍光増感紙1を100(基
準値)とした相対感度で表した。結果を下記に示した。
【0158】2)X線吸収量の測定 三相の電力供給で80KVpで運転される固有濾過がア
ルミニウム2.2mm相当のタングステン・ターゲット
管から生じたX線を、厚さ3mmのアルミニウム板を透
過させ、ターゲット管のタングステン・アノードから2
00cmの位置に固定した試料蛍光増感紙に到達させ、
次いでその増感紙を透過したX線量を蛍光増感紙の蛍光
体層から50cm後ろの位置で電離型線量計を用いて線
量測定し、X線の吸収量を求めた。なお、基準として蛍
光増感紙を透過させないで測定した上記定位置でのX線
量を用いた。
ルミニウム2.2mm相当のタングステン・ターゲット
管から生じたX線を、厚さ3mmのアルミニウム板を透
過させ、ターゲット管のタングステン・アノードから2
00cmの位置に固定した試料蛍光増感紙に到達させ、
次いでその増感紙を透過したX線量を蛍光増感紙の蛍光
体層から50cm後ろの位置で電離型線量計を用いて線
量測定し、X線の吸収量を求めた。なお、基準として蛍
光増感紙を透過させないで測定した上記定位置でのX線
量を用いた。
【0159】得られたそれぞれの蛍光増感紙のX線吸収
量の測定値を下記に示す。
量の測定値を下記に示す。
【0160】 X線吸収量 蛍光体充填率 蛍光体厚さ 感度 蛍光増感紙No. (%) (%) (μm) 1 55 72 154 100 2 37 65 105 61 (現像処理剤の調製)以下の操作(A,B)に従って現
像補充用錠剤を作製した。
像補充用錠剤を作製した。
【0161】操作(A) 現像主薬のエリソルビン酸ナトリウム12500gを市
販のバンダムミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕
する。この微粉に、亜硫酸ナトリウム2000g、ジメ
ゾンS2700g、DTPA1250g、5−メチルベ
ンゾトリアゾール12.5g、1−フェニル−5−メル
カプトテトラゾール4g、N−アセチル−D,L−ペニ
シラミンを加えミル中で30分間混合して市販の撹拌造
粒機中で室温にて10分間、30mlの水を添加するこ
とにより造粒した後、造粒物を流動層乾燥機で40℃に
て2時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。
このようにして、調整した造粒物にポリエチレングリコ
ール6000を1670g、マンニット1670gを2
5℃、40%RHに調湿された部屋で混合機を用いて1
0分間均一に混合した後、得られた混合物を菊水製作所
(株)製タフプレストコレクト1527HUを改造した
打錠機により1錠当たりの充填量を8.77gにして圧
縮打錠を行い、2500個の現像補充用錠剤A剤を作成
した。
販のバンダムミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕
する。この微粉に、亜硫酸ナトリウム2000g、ジメ
ゾンS2700g、DTPA1250g、5−メチルベ
ンゾトリアゾール12.5g、1−フェニル−5−メル
カプトテトラゾール4g、N−アセチル−D,L−ペニ
シラミンを加えミル中で30分間混合して市販の撹拌造
粒機中で室温にて10分間、30mlの水を添加するこ
とにより造粒した後、造粒物を流動層乾燥機で40℃に
て2時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。
このようにして、調整した造粒物にポリエチレングリコ
ール6000を1670g、マンニット1670gを2
5℃、40%RHに調湿された部屋で混合機を用いて1
0分間均一に混合した後、得られた混合物を菊水製作所
(株)製タフプレストコレクト1527HUを改造した
打錠機により1錠当たりの充填量を8.77gにして圧
縮打錠を行い、2500個の現像補充用錠剤A剤を作成
した。
【0162】操作(B) 炭酸カリウム4000g、マンニット2100g、ポリ
エチレングリコール6000を2100gを操作(A)
と同様、粉砕、造粒する。水の添加量は30.0mlと
し造粒後、50℃で30分間乾燥して造粒物の水分をほ
ぼ完全に除去する。このようにして得られた混合物を菊
水製作所(株)製タフプレストコレクト1527HUを
改造した打錠機により1錠当たりの充填量を3.28g
にして圧縮打錠を行い、2500個の現像補充用錠剤B
を作成した。
エチレングリコール6000を2100gを操作(A)
と同様、粉砕、造粒する。水の添加量は30.0mlと
し造粒後、50℃で30分間乾燥して造粒物の水分をほ
ぼ完全に除去する。このようにして得られた混合物を菊
水製作所(株)製タフプレストコレクト1527HUを
改造した打錠機により1錠当たりの充填量を3.28g
にして圧縮打錠を行い、2500個の現像補充用錠剤B
を作成した。
【0163】次に以下の操作で定着用補充用錠剤を作成
した。
した。
【0164】操作(C) チオ酸アンモニウム/チオ硫酸ナトリウム(70/30
重量比)14000g、亜硫酸ナトリウム1500gを
(A)と同様粉砕した後、市販の混合機で均一に混合す
る。次に(A)と同様にして、水の添加量を500ml
にして造粒を行う。造粒後、造粒物を60℃で30分間
乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このよう
にして、調整した造粒物にN−ラウロイルアラニンナト
リウム4gを添加し、25℃、40%RH以下に調湿さ
れた部屋で混合機を用いて3分間混合する。次に得られ
た混合物を菊水製作所(株)製タフプレストコレクト1
527HUを改造した打錠機により1錠当たりの充填量
を6.202gにして圧縮打錠を行い、2500個の定
着補充用錠剤A剤を作成した。
重量比)14000g、亜硫酸ナトリウム1500gを
(A)と同様粉砕した後、市販の混合機で均一に混合す
る。次に(A)と同様にして、水の添加量を500ml
にして造粒を行う。造粒後、造粒物を60℃で30分間
乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このよう
にして、調整した造粒物にN−ラウロイルアラニンナト
リウム4gを添加し、25℃、40%RH以下に調湿さ
れた部屋で混合機を用いて3分間混合する。次に得られ
た混合物を菊水製作所(株)製タフプレストコレクト1
527HUを改造した打錠機により1錠当たりの充填量
を6.202gにして圧縮打錠を行い、2500個の定
着補充用錠剤A剤を作成した。
【0165】ほう酸1000g、硫酸アルミニウム・1
8水塩1500g、酢酸水素ナトリウム(氷酢酸と酢酸
ナトリウムを等モル混ぜ乾燥させたもの)3000g、
酒石酸200gを操作(A)同様、粉砕、造粒する。水
の添加量は100mlとし、造粒後、50℃で30分間
乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このよう
にして、調整したものにN−ラウロイルアラニンナトリ
ウム4gを添加し、3分間混合した後、得られた混合物
を菊水製作所(株)製タフプレストコレクト1527H
Uを改造した打錠機により1錠当たりの充填量を4.5
62gにして圧縮打錠を行い、1250個の定着補充用
錠剤D剤を作成した。
8水塩1500g、酢酸水素ナトリウム(氷酢酸と酢酸
ナトリウムを等モル混ぜ乾燥させたもの)3000g、
酒石酸200gを操作(A)同様、粉砕、造粒する。水
の添加量は100mlとし、造粒後、50℃で30分間
乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このよう
にして、調整したものにN−ラウロイルアラニンナトリ
ウム4gを添加し、3分間混合した後、得られた混合物
を菊水製作所(株)製タフプレストコレクト1527H
Uを改造した打錠機により1錠当たりの充填量を4.5
62gにして圧縮打錠を行い、1250個の定着補充用
錠剤D剤を作成した。
【0166】 現像液 スターター 氷酢酸 2.98g KBr 4.0g 水を加えて1Lとした。
【0167】現像液の処理開始(ランニング開始)時に
は現像用錠剤を希釈水で希釈調整した現像液16.5L
に対してスターター330mlを添加した液をスタート
液として現像槽を満たして処理を開始した。尚、スター
ターを添加した現像液のpHは10.45であった。
は現像用錠剤を希釈水で希釈調整した現像液16.5L
に対してスターター330mlを添加した液をスタート
液として現像槽を満たして処理を開始した。尚、スター
ターを添加した現像液のpHは10.45であった。
【0168】ランニング中は現像液には観光材料0.6
2m2あたり上記A,B剤が各2個と水を76mlを添
加して行った。A,B各を38mlの水に溶解したとき
のpHは10.70であった。定着液には感光材料0.
62m2あたり上記C剤を2個とD剤を1個及び水を7
4ml添加した。各処理剤1個に対して水の添加速度は
処理剤の添加とほぼ同時に開始し処理剤の溶解速度にお
よそ比例して10分間等速で添加した。
2m2あたり上記A,B剤が各2個と水を76mlを添
加して行った。A,B各を38mlの水に溶解したとき
のpHは10.70であった。定着液には感光材料0.
62m2あたり上記C剤を2個とD剤を1個及び水を7
4ml添加した。各処理剤1個に対して水の添加速度は
処理剤の添加とほぼ同時に開始し処理剤の溶解速度にお
よそ比例して10分間等速で添加した。
【0169】
【表4】
【0170】表4から明らかなように、高塩化銀乳剤を
使用した感光材料でも、本発明の抑制剤を用いると、高
感度で経時保存に伴うカブリが著しく抑制され、且つ、
圧力耐性に優れていることが分かる。
使用した感光材料でも、本発明の抑制剤を用いると、高
感度で経時保存に伴うカブリが著しく抑制され、且つ、
圧力耐性に優れていることが分かる。
【0171】
【発明の効果】本発明により、高感度でカブリが少なく
且つ、圧力耐性及び経時保存性に優れた感光材料材料及
びその処理方法を提供することができた。
且つ、圧力耐性及び経時保存性に優れた感光材料材料及
びその処理方法を提供することができた。
Claims (5)
- 【請求項1】 支持体上にハロゲン化銀乳剤層を有し、
該乳剤層は平均ヨウ素含有率が銀に対して2モル%以下
であるハロゲン化銀粒子を含有し、且つ、少なくとも2
個の酸素原子と結合するホウ素原子を有する下記一般式
(1)で示される有機化合物を少なくとも一種含有する
ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 【化1】 〔式中、Qは少なくとも窒素原子を有する有機複素環を
表わし、Lは2価の基を表わし、R1は水素原子又は陽
イオンを表わし、R2は水素原子、陽イオン又は置換基
を表わす。nは0又は1である。〕 - 【請求項2】 前記一般式(1)中の少なくとも窒素原
子を有する有機複素環を表わすQが、メルカプト基又は
その塩の置換基を有することを特徴とする請求項1に記
載のハロゲン化銀写真感光材料。 - 【請求項3】 乳剤層に含有するハロゲン化銀粒子がア
スペクト比2以上の平板状粒子であることを特徴とする
請求項1又は2に記載のハロゲン化銀写真感光材料。 - 【請求項4】 請求項1、2又は3に記載のハロゲン化
銀写真感光材料を自動現像機により処理時間45秒以下
で処理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料
の処理方法。 - 【請求項5】 請求項1、2又は3に記載のハロゲン化
銀写真感光材料を現像液補充量がハロゲン化銀写真感光
材料1m2当たり0.16l以下であることを特徴とす
るハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22801695A JPH0973147A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | ハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22801695A JPH0973147A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | ハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0973147A true JPH0973147A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16869875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22801695A Pending JPH0973147A (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | ハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0973147A (ja) |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP22801695A patent/JPH0973147A/ja active Pending
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