JPH0973629A - 磁気記録媒体およびその製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体およびその製造方法

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JPH0973629A
JPH0973629A JP25010695A JP25010695A JPH0973629A JP H0973629 A JPH0973629 A JP H0973629A JP 25010695 A JP25010695 A JP 25010695A JP 25010695 A JP25010695 A JP 25010695A JP H0973629 A JPH0973629 A JP H0973629A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 書き換え不能な記録を有する磁気記録媒体を
安価に製造すること。 【解決手段】 支持体上のコーティングされた磁気塗料
が未乾燥の状態において、該塗膜面の幅方向任意の位置
に単数または複数の電磁石を近接し、該塗膜の上下方向
に磁化信号を与え、その吸引と解除の効果によって該塗
膜中の磁性粒子に存在量の疎密を生ぜしめ、次いで通常
の配向処理を施して該磁性粒子の磁化容易軸を塗工方向
に向けさせた後、乾燥固定することによって、書き換え
不能の固定磁気信号パターン領域と非固定磁気記録領域
とを同一磁気層内に合せ持つ磁気記録媒体を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は金券カード(プリペ
イドカード)、IDカード等の高度のセキュリティ機能
を有する磁気記録媒体とその製造方法に係わる。
【0002】
【従来の技術】磁気カードは近年多く金券として使用さ
れる。しかしながら磁気カードの特徴である記録再生の
容易なことは複製の容易性をも意味しており、様々の偽
造防止の対策を講じる必要を生じている。キャッシュカ
ードのように、カード複製の容易性には目をつぶって、
暗証番号のような使用者を限定したセキュリティシステ
ムによって悪用を回避する方法もあるが、使用者を特定
しない使われ方をする磁気カードの類は、カード自体に
セキュリティ機能を付与する方法が種々工夫されてい
る。例えば、1)磁気信号を隠蔽して簡単には外部から
読み取れなくする方法、2)使用前後に構造の変化を伴
なうもの、3)カード固有の認証マークを付与して検出
する方法等がその代表例である。この内、3)の個別認
証マークの付与と検出の方法としては、主として光学的
ないし磁気的なものに大別される。後者の磁気的な認証
マークの形成と検出方法としては、例えば、特開平1
−208725号や特開平1−208726号のよう
に、磁気カードにスクリーン印刷等で固有の磁気バーコ
ードを付与する方法、特公平3−68543号のよう
に、磁気記録層の配向を部分的に変化させ固定する方
法、あるいは特開平6−203366号のように、予
め形成した第1磁気層に磁気信号を記録し、その上に第
2磁気層をコーティングして第1層の磁気反転部界面に
第2層磁性粒子の集中を生ぜしめ乾燥固定する方法、等
が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明者が提供しよう
としている発明の課題は、カード1枚毎に異なる固有の
認証信号を内在し、かつ該固有信号が高密度で高出力な
書き換え不能の固定磁気信号であって、しかも通常の用
途に供する可変磁気記録再生領域を合せ持つ、簡単には
偽造不可能な磁気カードと該磁気カードを容易に量産で
きる生産方式を提供することにある。このような磁気記
録媒体が完成すれば、該固有信号の出力再生方法と組合
わせて、極めて偽造のしにくい磁気カードのセキュリテ
ィシステムを構築することができる。
【0004】この観点から従来の技術を見ると、前記
、に代表されるスクリーン印刷による磁気バーコー
ドの付与では、バーコードのパターンは印刷版に依拠し
ているため、特定のパターンを一定量刷るには適してい
るが、1枚毎異なる固有パターンをカードに付与するこ
とはできない。前記の方法では、少なくとも開示され
た内容からは、出力が小さく、しかも記録密度も低くな
らざるを得ないと考えられ、多数のカードに固有の信号
を付与する方法としては困難であると解される。前記
の発明は、従来の方法に比較して固有信号の記録密度が
高く、カード毎に異なる書き換え不能な固有信号の付与
が可能であるが、何分第1磁気層の存在が必須であり、
このため媒体の構成が限定されかつ製造法が複雑となる
欠点があり、しかも第1磁気層の微小な磁化量によって
の作用であるため、第2磁気層に形成される固有信号の
出力値は概して小さなものとなることが予想されること
等、未だ充分な解決法が見出されていない。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、基体上に磁気
塗料を塗布する工程に於いて、磁気塗料が未乾燥の時点
で、塗布幅方向任意の位置に、塗布面の上部より、先端
を適切に形状化した例えば直方体型の電磁石を近接さ
せ、コイルに所定の信号電流を流すことによって、電磁
石先端に磁極の発生/消滅を生ぜしめ、この間欠的に発
生する磁極の吸引/解除の効果によって、磁気塗料中の
磁性粒子を部分的に偏在化させ、磁性粒子の疎密パター
ンを塗膜中に形成し、しかるのち該吸引作用によって上
下方向に向いている塗料中磁性粒子の磁化容易軸を、配
向磁石のもと磁気塗料中の磁性粒子を塗布方向に配向さ
せてから乾燥炉で塗膜を乾燥固定することによって、磁
性粒子の綿密な疎密パターンを形成することよりなる、
書き換え不能の固定磁気信号パターン領域と非固定磁気
記録領域とを同一磁気層内に合せ持つ磁気記録媒体の製
造方法を提供する。本発明はまた、上記方法の各段階を
実施する手段よりなる磁気記録媒体の製造装置を提供す
る。本発明はまた上記方法により製造される書き換え不
能の固定磁気信号パターン領域と非固定磁気記録領域と
を同一磁気層内に合せ持つ磁気記録媒体を提供する。本
発明の方法によると、固定磁気信号パターン領域では磁
性粒子の磁化容易軸が出力再生に有利な方向に配向され
るため、従来に比して充分に大きい識別出力を得ること
ができる。この磁気記録媒体をカード状に切り抜き、該
疎密パターン部の出力を所定の再生ヘッドによって測定
したところ所望する判別明瞭な高出力の信号を得ること
ができた。この言わば磁気バーコードに類似した磁性粒
子の疎密パターンは、書き換え不能の固定された信号で
あり、しかも高密度であって、前記の電磁石に付与する
信号電流を工夫すれば、カード1枚毎に異なる固有の認
証信号として形成することができる。
【0006】
【作用】本発明になる磁気記録媒体は、カード固有のし
かも高密度の書き換え不能固定磁気信号をもつため、こ
れを複製しようとすれば、同様の製造工程および装置が
不可欠であるので本格的な工場設備を持たなければ偽造
が不可能である。また固有信号の隠匿方法を工夫すれば
疎密状態を外部から判別できなくし得るので容易には見
破られず、また、仮に使用済か購入済のカードを詳査し
て、該カードの固有信号を知りえてそれを複製できたと
しても、1枚限りの限定使用途においては何等の意味も
なく全く経済的に合わない理屈となる。本発明では例え
ばJISII型形状のカードを製作するとして、固定信号
の記録領域長を5cmに設定し、仮に1bitあたり1
mm長の固定信号を形成するとすれば、全域で50bi
t、単純計算上では250個もの異なる固有信号を形成す
ることが可能である。さらに複数の固定信号記録トラッ
ク領域を設けて併用すれば、殆ど無限の固有信号に対応
することができる。
【0007】
【発明の実施の形態】次に添付図に沿って、実施例を詳
細に説明する。図1は本発明になる磁気塗料コーティン
グ装置の各部設置の概要である。1は支持基体の巻出し
部、2は支持基体、3は磁気塗料コーティングヘッド装
置、4は磁気塗料、5は磁気塗料磁化装置、6は磁気配
向装置、7は乾燥炉、8は塗布済ロールの巻取部であ
る。支持基体フィルム2は、向かって左から右方向に順
に、巻出し部1をスタートし、磁気塗料コーティングヘ
ッド装置3で磁気塗料4を塗布され、磁気塗料磁化装置
5、配向装置6、乾燥炉7を順に経て巻取部8に巻き取
られる。
【0008】図2は、本発明になる磁気記録媒体の塗膜
の形成過程における磁気塗料中の磁性粒子の状態変化を
示した概要図である。フェーズ1は、磁気塗料4が支持
基体2にコーティングヘッド部装置3によって例えば1
00μm程度の厚さで塗工される状態である。この状態
では磁性粒子4A(磁化容易軸を長線で表示)はベヒク
ル4Bの中にランダムな状態で均一に浮遊存在してい
る。フェーズ2は、磁化装置5によって基体の上下方向
に磁化作用が加えられ、その吸引/解除の作用によっ
て、塗膜中に磁性粒子の疎/密が生じた状態を表してい
る。フェーズ3は、磁気配向装置6によって上下方向に
向いていた該磁性粒子の磁化容易軸が塗布走行方向に配
向される状態を表わしている。フェーズ4は、乾燥炉7
によって磁気塗料中の溶剤が蒸発させられ、同時に厚さ
が15μm程度に縮小し、磁性粒子の疎密が塗膜中に固
定される状態を表している。
【0009】支持基体2は、多くの磁気カード類では厚
さ188〜250μmの白色ポリエステルフィルムが使
用されているが本発明に供するフィルムは可撓性を有
し、装置で連続的に巻き取ることのできるものであれば
なんでも良い。またすでに単層以上の磁性層を含む下層
が形成済のフィルムでももちろん可能であるが、この場
合はコーティングする磁気塗料の溶剤が下層にしみこ
み、該塗料の粘性が増し、磁性粒子の移動性が損なわれ
ないよう工夫する。磁気塗料コーティングヘッド部装置
3は、塗布方式として通常グラビヤコート、リバースロ
ールコート、ナイフコート、ワイヤバーコート、ノズル
コート、ホッパーコート等様々あるが磁気記録に供しう
る平滑な塗布面が得られる方式であれば何でも良い。
【0010】磁気塗料4は、γ−Fe23 、Fe3
4 、Co−フェライト、Ba−フェライト、Ba−フェ
ライト、鉄、センダスト等の磁性粒子を含む、通常の塗
布型磁気記録媒体の製造に供せられる磁気塗料であれば
何でも良いが、コーティングに必要な流動性を保持して
いる他、塗料中を磁性粒子が自由に移動できるよう塗料
粘度および該磁性粒子の体積濃度は概して低めとするこ
とが望ましい。磁気配向装置6には、通常対向磁石やヘ
ルムホルツコイルが用いられるがいずれでも良い。ただ
配向磁界の反転の存在が磁性粒子に与える影響を考慮す
ると後者のほうがやや特性に有利であると考えられる。
【0011】図3は、本発明による塗膜磁化装置5の最
も単純な構成の概要図である。磁化装置は軟磁性体から
なる棒状のコア5Aとコイル5Bとより成る。5Cは電
流を流した時発生する磁界を表わす。コア5Aの材質は
一般のコアに用いられる純鉄、パーマロイ、センダスト
等の材料であれば何でも良い。磁化装置は、要するに塗
膜の上下方向の磁化力を増すような方式、例えば図4の
ように、塗膜基体を挟んで同一形状のヨーク5Aと5D
を対抗する方法や、基体幅の狭い場合には、ギャップに
よって塗膜基体を挟んだリング様式の電磁石でも可能で
ある。コアの塗膜面に近接する部分の形状は、ほぼ長方
形で、幅は形成する固定磁気記録層のトラック幅と等し
く、長さは所望する固定磁気記録パターンの記録密度が
得られるよう適切に設計される。コイルに信号電流が流
れると、電磁石コアの先端に磁極が発生し、塗膜中の磁
性粒子は吸引せき止められるため、下部を離走する塗膜
には磁性粒子の少ない[疎]が発生する。逆にコイルの
電流が切られると吸引が解除され、それまで磁極に保持
されていた磁性粒子が開放されて粒子存在の[密]が塗
膜に発生する。こうしてコイルに流れるパルス信号に対
応した[疎]/[密]のパターンが形成されることにな
る。
【0012】図5は、このようにして作成された固定信
号読み取りの概要図である。固定磁気信号の読み取り
は、信号の形態が磁気バーコードに似ていることからそ
の読み取りの方法がそのまま利用できる。すなわち図5
のように、該固定信号トラック部に通常のリング再生ヘ
ッド10を接触させカードを走行させる。この時固定信
号を形成する磁性粒子の保磁力が小さく、直流磁場をあ
たえても疎密の間に磁極が存在しないか小さい場合は、
リングヘッドのバイアスコイル10Aに固定磁気信号を
飽和磁化できるような直流バイアス電流をかけながら再
生コイル10Bで読み取る。また図6のように、磁性粒
子が高保磁力を有する場合は、上記の方法の他、予め永
久磁石11を近接せしめ、該固定信号の疎密のエッジに
磁極を発生させた後再生ヘッド10’及び再生コイル1
0B’で読み取ることも可能である。
【0013】図7はコイルに流す信号電流と、形成され
る塗膜の疎密および再生出力の相関関係の1例である。
解りやすい例として、コイルに流す電流にRZ(リター
ンゼロ)方式の直流パルス電流を掲げてある。この時単
位時間あたり1ケのパルスを0に2ケのパルスを1に対
応させる。磁極の発生に伴う吸引作用時に磁性粒子の
[疎]が、磁極の消滅に応じて[密]が発生する。再生
出力は塗膜の[密]パターンのエッジ部で生じることに
なる。以上はコイルの磁化信号電流波形がRZ型の直流
信号である場合を説明したが、FM型の信号波形であっ
ても同様の結果が得られる。
【0014】図8は、このようにして製作せられた磁気
記録媒体をカード状に切出した1例の平面図である。カ
ード20には磁気記録層の同一面内に固定磁気記録トラ
ック領域20Aと可変磁気記録再生領域20Bと両存す
る。尚、必要に応じて固定磁気記録トラックは、同一面
内に複数個形成することは容易である。
【0015】
【発明の効果】本発明によって製作できる、同一磁気記
録層内に可変磁気記録領域と単数個以上の書き換え不能
な固定磁気記録領域を合わせもつ磁気記録媒体は、前記
に述べた製造方法によって、磁気塗料中の磁性材料の形
状性質を問わず、あるいは単層、積層系を問わず、独立
任意に固定信号のパターンと該信号トラック領域位置を
設定し製作し得る。したがって本発明の方法によって製
作せられる磁気カードは、単純安価なものから、様々の
組合わせによる複雑高価なものまで広く対応することが
可能であり、プリペイドカード、その他の金券、磁気定
期券、個人認証カード等高度のセキュリティ機能を求め
られる様々の磁気カードシステムに利用が期待できる。
また製造装置は概ね従来の装置をそのまま流用できるた
め、本発明品の量産化への投資額は極めて小額で済むと
考えられることも特筆できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による磁気塗料コーティング装置の概要
図である。
【図2】本発明による磁気記録媒体の塗膜の形成過程に
おける磁気塗料中の磁性粒子の状態変化を示した概要図
である。
【図3】本発明による塗膜磁化装置の概要図である。
【図4】本発明による他の塗膜磁化装置の概要図であ
る。
【図5】固定信号読み取りの概要図である。
【図6】固定信号の他の読み取りの概要図である。
【図7】コイルに流す信号電流と、形成される塗膜の疎
密および再生出力の相関関係の一例を示す図である。
【図8】本発明の方法で製造した磁気記録媒体をカード
状に切出した1例の平面図である。
【符号の説明】
1:支持基体の巻出し部 2:支持基体 3:磁気塗料コーティングヘッド装置、 4:磁気塗料 5:磁気塗料磁化装置 5A:コア 5B:コイル 5C:磁界 5D:ヨーク 6:磁気配向装置 7:乾燥炉 8:塗布済ロールの巻取部 10:再生ヘッド 10A:バイアスコイル 10’:再生ヘッド 10B’:再生コイル

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上のコーティングされた磁気塗料
    が未乾燥の状態において、該塗膜面の幅方向任意の位置
    に単数または複数の電磁石を近接し、該塗膜の上下方向
    に磁化信号を与え、その吸引と解除の効果によって該塗
    膜中の磁性粒子に存在量の疎密を生ぜしめ、次いで通常
    の配向処理を施して該磁性粒子の磁化容易軸を塗工方向
    に向けさせた後、乾燥固定することによって製作され
    る、書き換え不能の固定磁気信号パターン領域と非固定
    磁気記録領域とを同一磁気層内に合せ持つ磁気記録媒体
    の製造方法。
  2. 【請求項2】 支持体への磁気塗料のコーティング部
    と、支持体上にコーティングされた磁気塗料が未乾燥の
    状態において該塗膜面の幅方向任意の位置で該塗膜の上
    下方向に磁化信号を与えるための単数または複数の電磁
    石よりなりその磁気的な吸引と解除の効果によって塗膜
    中の磁性粒子に存在量の疎密を生ぜしめる塗膜磁化装置
    と、該磁性粒子の磁化容易軸を塗工方向に向けさせる配
    向装置と、乾燥炉とを順次連続して設置したことを特徴
    とする磁気塗料コーティング装置。
  3. 【請求項3】 同一磁気層内に、磁性粒子の存在の疎密
    による単数または複数の書き換え不能の固有磁気信号パ
    ターントラック領域と、磁性粒子が均一に分散された非
    固定信号記録再生領域とを合せ持ち、かつ全記録層を構
    成する磁性粒子の磁化容易軸が塗布方向に配向されてい
    ることを特徴とする、請求項1の方法により得られた磁
    気記録媒体。
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