JPH0973947A - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電線の径や形状に関わらずシール性を向上さ
せ、且つ組み立て時の作業性を向上させることができる
防水コネクタを提供する。 【解決手段】 本発明の防水コネクタ１は、電線引き出
し側の後端面の中央部から両端部方向に向かって傾斜し
たテーパ面が設けられたハウジング２と、電線３を圧接
する押圧部材１９が設けられたシール部材４と、ハウジ
ング２内にシール部材４を圧入した状態で押圧部材１９
に形成した挿入溝内に挿入される複数の押圧板２１が設
けられた保護板５とを備えている。ハウジング２の後端
部に保護板５を係止するための係止溝１１と係止爪１２
が設けられていると共に、保護板５の係止溝１１に対応
する位置に係止突起２５が設けられている。また、保護
板５の押圧部材１９の設けられた反対側の板面上に押圧
板２１の傾斜角度を変化させるための変形用溝２３とヒ
ンジ用溝２４が横方向に複数延設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の如く冠水
等の可能性が高い箇所に使用される防水構造を具備した
防水コネクタに関し、特にはシール部材を装着すること
によりシール性を確保する防水コネクタに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】現代の自動車は、各種制御のために多数
の電子機器を搭載しているので、当然のことながらワイ
ヤーハーネスやコネクタが多用されている。一方、自動
車は風雨の中など厳しい環境で使用され、水による短絡
事故等は未然に防止する必要がある。このような観点か
ら、実開平４−１０９７５号公報や特開平４−２８４３
８３号公報等で各種構成の防水コネクタが提案されてい
る。

【０００３】図７及び図８は、実開平４−１０９７５号
公報に開示された防水コネクタの要部を示すものであ
り、防水コネクタ３１はハウジング３２と、シール部材
３３と、シール部材保護板３４等を備えている。また、
ハウジング３２のワイヤー引き出し側には凹部３５が形
成され、シール部材保護板３４の係合部３６を受け入れ
る溝３７と、係合部３６に係合する突起３８とが設けら
れている。

【０００４】シール部材３３は、ハウジング３２の凹部
３５内に嵌入され、貫通孔３９を通してハウジング３２
の外部にワイヤー４１が引き出される。貫通孔３９の内
壁は、所々リング状に突出しており、この突出部分がワ
イヤー４１と密接してシール性を得るようになってい
る。

【０００５】シール部材保護板３４は、シール部材３３
の外側に位置決めされ、シール部材３３を保護すると共
に、引き出し孔４２を通してハウジング３２内から引き
出されたワイヤー４１を保持している。このシール部材
保護板３４には係合部３６が設けられており、この係合
部３６はハウジング３２の溝３７に挿入され、その先端
部は突起３８と係合する。このように係合部３６と突起
３８とが係合することにより、シール部材保護板３４が
ハウジング３２に挿着される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記防
水コネクタ３１にあっては、電線のシール性が貫通孔３
９に設けたリング状の突出部分により行われるので、よ
りシール性を向上させるためには貫通孔３９を長くして
突出部分の数を増す必要がある。しかし、貫通孔３９を
長くした構成では、防水コネクタ３１のハウジング３２
が大型になってしまうという問題がある。また、リング
状の突出部分の形状は円筒状であるから、丸線以外の平
線等を使用した場合に隙間ができてしまい、汎用性に欠
けるという問題がある。更に、シール性を向上させるた
めには、リング状の突出部分を小径する必要があるが、
小径にすると電線の挿通性が悪くなり、組み立て時の作
業性が低下する上に、使用する電線の径まで限定されて
しまうという問題がある。

【０００７】本発明の目的は、電線の径や形状に関わら
ずシール性を向上させることができ、しかも組み立て時
の作業性に優れた防水コネクタを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る前記目的
は、下記１）〜４）に記載する防水コネクタにより達成
される。 １）電線の端部に接続された接続端子を収容し、電線引
き出し側の後端面の中央部から端部方向に向かって傾斜
したテーパ面が設けられたハウジングと、前記電線を押
圧する押圧部材が設けられたシール部材と、前記ハウジ
ング内に前記シール部材を圧入した状態で前記押圧部材
に形成した挿入溝内に挿入され、且つ前記押圧部材を傾
斜させて前記電線を押圧する複数の押圧板が設けられた
保護板とを備えていることを特徴とする防水コネクタ。 ２）前記１）に記載の防水コネクタにおいて、前記ハウ
ジングの電線引き出し側の対向した両端部に前記保護板
を係止するための係止溝と係止爪が設けられていると共
に、前記保護板の前記係止溝に対応する位置に係止突起
が設けられている。 ３）前記１）に記載の防水コネクタにおいて、前記保護
板の前記押圧部材の設けられた反対側の板面上に前記保
護板を円弧状に変形させ、且つ前記押圧板の傾斜角度を
変化させるための変形用溝が横方向に複数延設されてい
る。 ４）前記１）に記載の防水コネクタにおいて、前記保護
板の前記変形用溝の形成されている側の折り曲げ部分に
ヒンジ用溝が横方向に延設されている。

【０００９】前記構成の防水コネクタによれば、保護板
をケーシングに挿着して円弧状に変形させると、押圧板
の内方向への変形によってシール部材の押圧部材が押圧
されることで、電線のシール性が確保される。従って、
電線の配線が押圧部材を押圧させる以前に行われるので
配線作業が容易となり、しかも押圧部材は電線の径や形
状に関わりなく電線を押圧するので、シール性の確保と
共に汎用性の向上を図ることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した防水コネ
クタの一実施の形態を図１〜図５を参照して説明する。
図１は本発明の防水コネクタの構成を示す一部切欠斜視
図、図２は図１におけるシール部材の構成を示す一部切
欠斜視図、図３は図１における保護板の構成を示す一部
切欠斜視図、図４は図１における要部のＢ−Ｂ断面図、
図５は図１における防水作用を示す要部の断面図であ
る。

【００１１】図１に示すように防水コネクタ１は、合成
樹脂を用いて一体成型したハウジング２と、ハウジング
２内に固定された接続端子（図示せず）に接続された電
線３と、個々の電線３を防水状態で封止するシール部材
４と、シール部材４を保護する保護板５とを備えてい
る。なお、図１は防水コネクタ１の後端側である電線引
き出し側を示すものであり、相手コネクタは矢印Ａ方向
から着脱自在に嵌合される。また、ハウジング２は図中
上下に対称的な構成であるが、上部の構造についてのみ
説明する。更に、接続端子の固定構造や電線との接続状
態の説明及び図示は省略する。

【００１２】ハウジング２の電線引き出し側の端部外周
には係止溝１１が形成され、この係止溝１１に沿うよう
にして係止爪１２が並設されている。この係止溝１１及
び係止爪１２は、保護板５をハウジング２に係止するた
めのものであり、詳細については後述する。また、ハウ
ジング２の電線引き出し側の後端面には図中における後
端面の中央部から縦方向の両端部方向に向かって傾斜角
度θのテーパ面が設けられている。

【００１３】シール部材４は、防水作用を有する部材で
あり、弾性材料により構成されている。即ち、このシー
ル部材４が防水コネクタ１内に組付けられることにより
電線３を挟み付け、水分等が電線３を伝わってハウジン
グ２内に浸潤するのを防止するものである。図２に示す
ようにシール部材４は、電線を押圧する複数の押圧部材
１９から構成されており、シール部材４の電線引き出し
側には、平板部１５に形成され、外周面には弾性を有す
る凸部１６ａ，１６ｂが２段構成に設けられている。こ
の凸部１６ａ，１６ｂは、シール部材４をハウジング２
内に圧入した場合、ハウジング２の内周面に押圧され、
外周面からの水分等の浸潤を防止し得るようになってい
る。

【００１４】また、図２に示すようにシール部材４には
電線３の本数に対応した電線挿通孔１７と、保護板５に
設けた押圧板２１を挿入させるための挿入溝１８が設け
られている。この挿入溝１８は、押圧部材１９の中央部
に形成されている。また、電線挿通孔１７は、各押圧部
材１９の分離部分に形成され、電線３を挿通していない
状態では内部はすぼまった形状になっている。

【００１５】なお、本実施の形態では押圧部材１９が３
段に形成されているが、これは電線挿通孔１７が図中上
下２段構成になっているためであり、電線挿通孔１７の
横方向の数や、縦方向の段数、更には押圧部材１９の数
は図示の実施の形態例に限定されない。

【００１６】図３に示すように保護板５は、組付時にシ
ール部材４の表面を覆って保護すると共に、各押圧部材
１９を電線３に密接させて防水作用を発揮させるための
ものである。この保護板５は、組付けに際してはシール
部材４に嵌合されるものであり、嵌合時に挿入溝１８に
挿入される押圧板２１と、電線挿通孔１７に連通する挿
通孔２２とを備えている。また、押圧板２１の両端部に
は、切り欠きにより係止部２１ａが形成されている。こ
の係止部２１ａは、押圧板２１を挿入溝１８に挿入した
場合に、挿入溝１８の両端部において平板部１５の背面
側に入り込み、保護板５の抜けを防止するものである。

【００１７】保護板５の電線引き出し側の表面には、横
方向に２本の変形用溝２３とその両側にヒンジ用溝２４
が延設されている。この変形用溝２３は、保護板５をハ
ウジング２の後端面に添わせて緩い円弧状に撓み変形さ
せるためのものである。なお、形成位置は図示の位置に
限定されるものではない。また、ヒンジ用溝２４は、保
護板５でシール部材４を覆った場合に、保護板５の上下
両端部を折り曲げてハウジング２に係止させるためのも
のである。また、保護板５の裏面側には保護板５を折り
曲げた状態で、ハウジング２に形成した係止溝１１に係
止される係止突起２５が延設されている。

【００１８】次に、図４及び図５を参照して防水コネク
タ１の組み立て構造と防水作用について説明する。防水
コネクタ１を組み立てる際は、保護板５の挿通孔２２と
シール部材４の電線挿通孔１８に電線３を挿通させ、電
線３の端部を図示を省略した接続端子に接続する。この
状態では、挿入溝１８に押圧板２１が挿入されていない
ので、電線３は極めて挿通し易く、作業性は良好であ
る。

【００１９】次に、図４に示すようにシール部材４をハ
ウジング２内に圧入する工程であるが、シール部材４の
表面がハウジング２の開口端部より圧入される。このシ
ール部材４は弾性部材からなるため、ハウジング２の図
中上下端部は弾性的に変形させることができる。次に、
挿入溝１８に保護板５の押圧板２１が挿入され、シール
部材４と保護板５とが嵌合する。ここで、シール部材４
の図中上下方向の中心部Ｐと、ハウジング２の端面とを
結ぶ線と、折り曲げられていない保護板５の内側面との
間には傾斜角度θが形成されている。

【００２０】次に、図５に示すように保護板５の上下端
部をハウジング２の外側に被せるように折り曲げてか
ら、係止突起２５を係止溝１１に嵌め込み、保護板５の
端部を係止爪１２に係止させる。従って、保護板５はハ
ウジング２の後端面の傾斜角θのテーパ面に沿って折り
曲げられることになり、保護板５の端部を係止爪１２か
ら外さない限り、ハウジング２から離れることはない。
よって、メンテナンス時に外す必要が生じた場合は簡単
に取り外すことができる。

【００２１】即ち、保護板５はシール部材４に当接して
いるので、上下端部をハウジング２に係止させた状態で
は、変形用溝２３の作用によって緩い円弧状に変形す
る。そして、保護板５の上下端部が、係止突起２５を係
止溝１１に係止できる程度にハウジング２の後端面に押
し付けられ、しかもヒンジ用溝２４において折り曲げら
れる。従って、保護板５は位置Ｐを中心にしてハウジン
グ２の後端面に密着した状態で図中上下方向に略Ｕ字状
に折り曲げられることになる。

【００２２】ここで注目すべきは、保護板５の折り曲が
りに対応して図中上下端の押圧板２１ａ，２１ｃが内方
向に傾斜することである。即ち、位置Ｐに対応した押圧
板２１ｂは水平状態のままであるが、保護板５の上下端
部の曲がりが大きいので、曲がりに対応して上下端の押
圧板２１ａ，２１ｃが傾斜することになる。そして、上
側の押圧板２１ａの傾斜により上側の押圧部材１９ａが
電線３ａに強く押し付けられ、中段の押圧部材１９ｂと
の相互作用により電線３ａの表面に弾性的に押圧する。
従って、電線３ａのシール性が向上して水等の浸潤を確
実に防止することができる。

【００２３】また、下側の押圧板２１ｃについても、保
護板５の下側の曲がりに対応して傾斜し、下側の押圧部
材１９ｃと中段の押圧部材１９ｂとの間に電線３ｂを弾
性的に押圧するようになる。この結果、下側の電線３ｂ
についても前記同様にシール性が向上することになる。

【００２４】上述したように本実施の形態の防水コネク
タ１においては、電線の接続を含む組み立て時にあって
は、電線の挿入に際して抵抗が少なく、組み立て後にお
いては電線のシール性を確実に向上させることができ
る。従って、作業性と水密性とを同時に向上させること
ができる。また、押圧部材１９は電線の外径や形状に関
わりなく、例えば平線等でも押圧されるので、電線径や
電線の形状が限定されないため、防水コネクタの汎用性
が高くなる。

【００２５】なお、本発明の防水コネクタは上記実施の
形態に限定されるものでないことは言うまでもなく、例
えば図６に示したような縦方向の電線極数が１極構成の
防水コネクタ１Ａにおいても実施可能である。即ち、保
護板５Ａの上下端部をハウジング２Ａの外側に被せるよ
うに折り曲げてから、係止突起２５を係止溝に嵌め込
み、保護板５Ａの端部を係止爪１２に係止させる。従っ
て、図中に示すようにハウジング２Ａの少なくとも一方
の後端面（図では上側）にテーパ面を設けることで保護
板５Ａがハウジング２Ａの後端面に沿って折り曲げられ
るとき、上側の押圧板２１ａが内方向に傾斜する。この
押圧板２１ａの傾斜により上側の押圧部材１９ａが電線
３に強く押し付けられ、下側の押圧部材１９ｂとの相互
作用により電線３の表面を弾性的に押圧する。よって、
上記実施の形態と同様に電線３のシール性が向上して水
等の浸潤を確実に防止することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る防水コ
ネクタは、電線の端部に接続された接続端子を収容し、
電線引き出し側の後端面の中央部から端部方向に向かっ
て傾斜したテーパ面が設けられたハウジングと、電線を
押圧する押圧部材が設けられたシール部材と、ハウジン
グ内にシール部材を圧入した状態で押圧部材に形成した
挿入溝内に挿入され、且つ押圧部材を傾斜させて電線を
押圧する複数の押圧板が設けられた保護板とを備えてい
る。

【００２７】従って、保護板の変形に伴ってシール部材
を電線側に押圧させることで電線のシール性を向上させ
る構成であるため、電線の外径や形状に関わりなくシー
ル性を向上させることができ、防水コネクタの汎用性が
向上する。また、押圧部材の電線への押圧は、電線を配
線してシール部材に保護板を挿着させてから行うので、
配線時には電線の配線作業は容易であり、防水コネクタ
の組み立て作業、並びに電線の配線作業のいずれも容易
となり、作業効率の著しい向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防水コネクタの一実施の形態を示す一
部切欠斜視図である。

【図２】図１におけるシール部材の構成を示す一部切欠
斜視図である。

【図３】図１における保護板の構成を示す一部切欠斜視
図である。

【図４】図１における要部のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】図１における防水コネクタの組み立て完了状態
を示す断面図である。

【図６】本発明の防水コネクタの別の実施の形態を示す
断面図である。

【図７】従来の防水コネクタの一例を示す斜視図であ
る。

【図８】図７における一部切欠断面図である。

【符号の説明】 １ 防水コネクタ ２ ハウジング ３ 電線 ４ シール部材 ５ 保護板 １１ 係止溝 １２ 係止爪 １５ 平板部 １７ 電線挿通孔 １８ 挿入溝 １９ 押圧部材 ２１ 押圧板 ２２ 挿通孔 ２３ 変形用溝 ２４ ヒンジ用溝 ２５ 係止突起

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線の端部に接続された接続端子を収容
   し、電線引き出し側の後端面の中央部から端部方向に向
   かって傾斜したテーパ面が設けられたハウジングと、前
   記電線を押圧する押圧部材が設けられたシール部材と、
   前記ハウジング内に前記シール部材を圧入した状態で前
   記押圧部材に形成した挿入溝内に挿入され、且つ前記押
   圧部材を傾斜させて前記電線を押圧する複数の押圧板が
   設けられた保護板とを備えていることを特徴とする防水
   コネクタ。
2. 【請求項２】 前記ハウジングの電線引き出し側の対向
   した両端部に前記保護板を係止するための係止溝と係止
   爪が設けられていると共に、前記保護板の前記係止溝に
   対応する位置に係止突起が設けられていることを特徴と
   する請求項１記載の防水コネクタ。
3. 【請求項３】 前記保護板の前記押圧部材の設けられた
   反対側の板面上に前記保護板を円弧状に変形させ、且つ
   前記押圧板の傾斜角度を変化させるための変形用溝が横
   方向に複数延設されていることを特徴とする請求項１記
   載の防水コネクタ。
4. 【請求項４】 前記保護板の前記変形用溝の形成されて
   いる側の折り曲げ部分にヒンジ用溝が横方向に延設され
   ていることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。