JPH0974709A - 水中モータ及び防水コネクタ - Google Patents
水中モータ及び防水コネクタInfo
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- JPH0974709A JPH0974709A JP8111276A JP11127696A JPH0974709A JP H0974709 A JPH0974709 A JP H0974709A JP 8111276 A JP8111276 A JP 8111276A JP 11127696 A JP11127696 A JP 11127696A JP H0974709 A JPH0974709 A JP H0974709A
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- H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/523—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases for use under water
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K11/40—Structural association with grounding devices
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- H02K5/132—Submersible electric motors
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- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 据え付け、移送、結線等の作業が容易であ
り、しかも、水の浸入が起きにくいような水中モータを
提供する。 【解決手段】 モータ本体３６と、このモータ本体３
６に電源を供給し、あるいはモータ本体３６との間で電
気信号を授受するためのケーブル３７とを有し、ケーブ
ル３７とモータ本体３６の双方にこれらを着脱自在に接
続するコネクタ６１，６２を設けた。
り、しかも、水の浸入が起きにくいような水中モータを
提供する。 【解決手段】 モータ本体３６と、このモータ本体３
６に電源を供給し、あるいはモータ本体３６との間で電
気信号を授受するためのケーブル３７とを有し、ケーブ
ル３７とモータ本体３６の双方にこれらを着脱自在に接
続するコネクタ６１，６２を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、乾式水中モータに
関し、特にケーブルの接続をコネクタで行うようにした
水中モータ及びそれに用いて好適な防水コネクタに関す
る。
関し、特にケーブルの接続をコネクタで行うようにした
水中モータ及びそれに用いて好適な防水コネクタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】水中モータにおいては、動力または制御
用のケーブルのモータへの導入部において浸水を防止す
るための構造に高い信頼性が要求される。従来、この部
分の構造としては、 （１）ケーブル端末部をゴムパッキングや樹脂によって
固定及び密閉する構造 （２）ケーブル端末部をゴム等の弾性体によってモール
ドし、この部分で固定及び密閉する構造 等が挙げられる。
用のケーブルのモータへの導入部において浸水を防止す
るための構造に高い信頼性が要求される。従来、この部
分の構造としては、 （１）ケーブル端末部をゴムパッキングや樹脂によって
固定及び密閉する構造 （２）ケーブル端末部をゴム等の弾性体によってモール
ドし、この部分で固定及び密閉する構造 等が挙げられる。
【０００３】図８は、上記の（１）の例に関し、特にケ
ーブルの接続部構造の詳細を示す。このような構造を用
いてモータに電源等を接続する手順を述べる。まず、動
力用のケーブル１の芯線部２及びモータ側の芯線４を圧
縮スリーブ５を用いてつなぎ、同時に水切り処理する。
次に、この部分をハウジング６に挿入し、ゴムパッキン
グ７を座金８及びグランド９で圧縮し、それによってケ
ーブル１を固定及び密封する。ケーブル芯線４の位置決
めを行った後、樹脂１０をグランド９内に流し込んで硬
化させ、ケーブル導入部が完成する。
ーブルの接続部構造の詳細を示す。このような構造を用
いてモータに電源等を接続する手順を述べる。まず、動
力用のケーブル１の芯線部２及びモータ側の芯線４を圧
縮スリーブ５を用いてつなぎ、同時に水切り処理する。
次に、この部分をハウジング６に挿入し、ゴムパッキン
グ７を座金８及びグランド９で圧縮し、それによってケ
ーブル１を固定及び密封する。ケーブル芯線４の位置決
めを行った後、樹脂１０をグランド９内に流し込んで硬
化させ、ケーブル導入部が完成する。
【０００４】樹脂１０が完全に硬化した後、モータカバ
ー３にケーブル導入部を取り付け、モータカバー３を吊
り上げた状態で、芯線４を、端子台１２のモータ口出し
線１１が接続されている端子の反対側にナット１３で固
定する。一方、制御ケーブル１ａの芯線１４を専用コネ
クタ１５により制御側リード線１６と接続する。またア
ース用芯線は端子台及びコネクタ用フランジの固定ボル
ト１７及び１８を利用し接地される。最後にモータカバ
ー３を降ろしボルトでモータ本体に固定する。
ー３にケーブル導入部を取り付け、モータカバー３を吊
り上げた状態で、芯線４を、端子台１２のモータ口出し
線１１が接続されている端子の反対側にナット１３で固
定する。一方、制御ケーブル１ａの芯線１４を専用コネ
クタ１５により制御側リード線１６と接続する。またア
ース用芯線は端子台及びコネクタ用フランジの固定ボル
ト１７及び１８を利用し接地される。最後にモータカバ
ー３を降ろしボルトでモータ本体に固定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来の
技術においては、ケーブル１のモータ側端末部をモータ
内部で口出し線１１と接続するため、以下のような問題
がある。 （１）高出力モータの場合、動力ケーブル１が太く、ケ
ーブル端末部と口出し線１１との接続を、モータ内部の
狭いスペースで行うため、作業性が良くない。 （２）水中モータの輸送時、ケーブル１，１ａが長い
（通常、１０ｍ以上）ため、ロール状にしたケーブルを
ポンプにくくり付けなければならない。 （３）水中モータの据付時にケーブル１，１ａが接続さ
れたままであるため、手荒な作業をするとケーブルが損
傷を受ける恐れがある。 （４）現地における水中モータポンプの定期点検時に
は、電源ケーブル１と電源制御盤との接続を外し、図９
に示すように、長く太いケーブルを付けたまま、点検場
所にポンプ本体を運ばなければならないので、作業性が
悪い。ケーブル１はロール状に束ねられ、ポンプ吐出部
のスライディングガイド１９に括り付けて輸送される。
技術においては、ケーブル１のモータ側端末部をモータ
内部で口出し線１１と接続するため、以下のような問題
がある。 （１）高出力モータの場合、動力ケーブル１が太く、ケ
ーブル端末部と口出し線１１との接続を、モータ内部の
狭いスペースで行うため、作業性が良くない。 （２）水中モータの輸送時、ケーブル１，１ａが長い
（通常、１０ｍ以上）ため、ロール状にしたケーブルを
ポンプにくくり付けなければならない。 （３）水中モータの据付時にケーブル１，１ａが接続さ
れたままであるため、手荒な作業をするとケーブルが損
傷を受ける恐れがある。 （４）現地における水中モータポンプの定期点検時に
は、電源ケーブル１と電源制御盤との接続を外し、図９
に示すように、長く太いケーブルを付けたまま、点検場
所にポンプ本体を運ばなければならないので、作業性が
悪い。ケーブル１はロール状に束ねられ、ポンプ吐出部
のスライディングガイド１９に括り付けて輸送される。
【０００６】また、陸上と水中モータ内部の間でケーブ
ル１の導体を通して空気的に導通することにより、陸上
側の水分がモータ内に浸入する恐れがある。そのため、
ケーブル１の導体の途中を空気的に遮断し、陸上側の水
分がモータ内に浸入しないように水切り処理を施さなけ
ればならない。
ル１の導体を通して空気的に導通することにより、陸上
側の水分がモータ内に浸入する恐れがある。そのため、
ケーブル１の導体の途中を空気的に遮断し、陸上側の水
分がモータ内に浸入しないように水切り処理を施さなけ
ればならない。
【０００７】さらに多芯ケーブルの一芯は、アースとし
てモータ本体に接地されていなければならない。そのた
め、ケーブル１が太い場合、結線の作業性をより悪いも
のにしていた。
てモータ本体に接地されていなければならない。そのた
め、ケーブル１が太い場合、結線の作業性をより悪いも
のにしていた。
【０００８】以上のような課題に鑑み、この発明の目的
は、据え付け、移送、結線等の作業が容易であり、しか
も、水の浸入が起きにくいような水中モータを提供する
ことである。
は、据え付け、移送、結線等の作業が容易であり、しか
も、水の浸入が起きにくいような水中モータを提供する
ことである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、モータ本体と、このモータ本体に電源を供給し、あ
るいはモータ本体との間で電気信号を授受するためのケ
ーブルとを有し、上記ケーブルと上記モータ本体の双方
にこれらを着脱自在に接続するコネクタを設けたことを
特徴とする水中モータである。このような構成により、
水中モータのケーブル導入部をコネクタ化して、組立作
業性の向上と輸送時の簡素化が実現される。さらに現地
で水中モータポンプ据付完了直前または定検開始直後
に、ケーブルとモータ本体を簡単に接続または取り外し
できるため、作業性が向上し、ケーブル損傷等の事故が
防止される。
は、モータ本体と、このモータ本体に電源を供給し、あ
るいはモータ本体との間で電気信号を授受するためのケ
ーブルとを有し、上記ケーブルと上記モータ本体の双方
にこれらを着脱自在に接続するコネクタを設けたことを
特徴とする水中モータである。このような構成により、
水中モータのケーブル導入部をコネクタ化して、組立作
業性の向上と輸送時の簡素化が実現される。さらに現地
で水中モータポンプ据付完了直前または定検開始直後
に、ケーブルとモータ本体を簡単に接続または取り外し
できるため、作業性が向上し、ケーブル損傷等の事故が
防止される。
【００１０】請求項２に記載の発明は、上記コネクタ
が、互いの開口部を合わせて着脱自在かつ液密的に結合
される外被部材と、これらの外被部材の開口部を覆う絶
縁性部材と、これらの絶縁性部材に液密的に取り付けら
れ、互いに係合して電気的接続を行なうコンタクト部材
とを有することを特徴とする請求項１に記載の水中モー
タである。外被部材は、通常金属製であるが、プラスチ
ックやゴム等の非導電性材料でもよい。ケーブル側の外
被部材は通常筒状に形成され、モータ本体側はモータケ
ーシング自体が用いられる。このような構成により、外
部空間とモータ内部空間が二重に液密的に遮断され、モ
ータ空間内への浸水などの事態が回避される。
が、互いの開口部を合わせて着脱自在かつ液密的に結合
される外被部材と、これらの外被部材の開口部を覆う絶
縁性部材と、これらの絶縁性部材に液密的に取り付けら
れ、互いに係合して電気的接続を行なうコンタクト部材
とを有することを特徴とする請求項１に記載の水中モー
タである。外被部材は、通常金属製であるが、プラスチ
ックやゴム等の非導電性材料でもよい。ケーブル側の外
被部材は通常筒状に形成され、モータ本体側はモータケ
ーシング自体が用いられる。このような構成により、外
部空間とモータ内部空間が二重に液密的に遮断され、モ
ータ空間内への浸水などの事態が回避される。
【００１１】請求項３に記載の発明は、上記外被部材が
互いに嵌合する筒状壁を有することを特徴とする請求項
２に記載の水中モータである。このような筒状壁どうし
の嵌合により、コネクタの着脱が容易であるとともに、
確実なシール構造を容易に構成することができる。
互いに嵌合する筒状壁を有することを特徴とする請求項
２に記載の水中モータである。このような筒状壁どうし
の嵌合により、コネクタの着脱が容易であるとともに、
確実なシール構造を容易に構成することができる。
【００１２】請求項４に記載の発明は、上記モータ本体
側の外被部材が、モータ本体とは別の中間部材として形
成され、該中間部材はモータ本体に液密的に取り付けら
れていることを特徴とする請求項３に記載の水中モータ
である。別部材とすることで、例えば、筒状壁を形成す
るような場合でも、モータケーシングを直接加工するよ
り自由な設計ができ、また加工も容易である。
側の外被部材が、モータ本体とは別の中間部材として形
成され、該中間部材はモータ本体に液密的に取り付けら
れていることを特徴とする請求項３に記載の水中モータ
である。別部材とすることで、例えば、筒状壁を形成す
るような場合でも、モータケーシングを直接加工するよ
り自由な設計ができ、また加工も容易である。
【００１３】請求項５に記載の発明は、上記外被部材の
少なくとも一方には、外被部材どうしを接合するための
フランジ部が設けられ、このフランジ部には周方向に締
結具を挿通するための締結部が配置され、この締結部は
上記コンタクト部材の数と異なる数になっていることを
特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載の水中モ
ータである。例えば、コンタクト部材が４つ（４端子）
の場合には締結部を３つ配置すると、締結部が正しい対
応位置にないときにはコンタクト部材が係合せず、従っ
て、誤った接続が回避される。
少なくとも一方には、外被部材どうしを接合するための
フランジ部が設けられ、このフランジ部には周方向に締
結具を挿通するための締結部が配置され、この締結部は
上記コンタクト部材の数と異なる数になっていることを
特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載の水中モ
ータである。例えば、コンタクト部材が４つ（４端子）
の場合には締結部を３つ配置すると、締結部が正しい対
応位置にないときにはコンタクト部材が係合せず、従っ
て、誤った接続が回避される。
【００１４】請求項６に記載の発明は、上記締結具はボ
ルトであり、上記締結部はボルト固定用穴であることを
特徴とする請求項５に記載の水中モータである。請求項
７に記載の発明は、上記ケーブル側の外被部材のフラン
ジ部は外形が三角形であることを特徴とする請求項５に
記載の水中モータであるので、その１つの角をモータケ
ーシングの中心に向けて、複数の外被部材を放射状に配
置することにより、狭い面積を活用して多くのコネクタ
を接続することができる。
ルトであり、上記締結部はボルト固定用穴であることを
特徴とする請求項５に記載の水中モータである。請求項
７に記載の発明は、上記ケーブル側の外被部材のフラン
ジ部は外形が三角形であることを特徴とする請求項５に
記載の水中モータであるので、その１つの角をモータケ
ーシングの中心に向けて、複数の外被部材を放射状に配
置することにより、狭い面積を活用して多くのコネクタ
を接続することができる。
【００１５】請求項８に記載の発明は、上記ケーブル側
のコネクタ内において、芯線の露出部及び／又はコネク
タ端子を被覆して水切り処理を施したことを特徴とする
請求項１ないし７のいずれかに記載の水中モータであ
り、陸上側の水分がケーブルを介してコネクタ接続部及
びモータ内部へ浸入することが防止される。請求項９に
記載の発明は、上記外被部材を導電性のものとし、上記
ケーブル側のコネクタ内において予め接地端子を該外被
部材に接続する接地処理を施したことを特徴とする請求
項２ないし８のいずれかに記載の水中モータであるの
で、スペースの少ないモータ内部で接地作業を行う必要
がなくなる。
のコネクタ内において、芯線の露出部及び／又はコネク
タ端子を被覆して水切り処理を施したことを特徴とする
請求項１ないし７のいずれかに記載の水中モータであ
り、陸上側の水分がケーブルを介してコネクタ接続部及
びモータ内部へ浸入することが防止される。請求項９に
記載の発明は、上記外被部材を導電性のものとし、上記
ケーブル側のコネクタ内において予め接地端子を該外被
部材に接続する接地処理を施したことを特徴とする請求
項２ないし８のいずれかに記載の水中モータであるの
で、スペースの少ないモータ内部で接地作業を行う必要
がなくなる。
【００１６】請求項１０に記載の発明は、上記コネクタ
どうしを接近させる際に、上記外被部材どうしがコンタ
クト部材よりも早く接触するようになっていることを特
徴とする請求項９に記載の水中モータである。これによ
り、コネクタの着脱の際に常にアース端子が先に導通
し、万一の場合の作業者の感電事故等の発生の危険性が
減少する。請求項１１に記載の発明は、いずれかのコネ
クタに、コネクタどうしを結合した後に両者の間に形成
される密閉空間に連通する通気路が形成されていること
を特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の水
中モータである。この通気路を介して、高圧空気を注入
すれば、液密シール箇所が十分機能してるいるかどうか
をテストすることができる。
どうしを接近させる際に、上記外被部材どうしがコンタ
クト部材よりも早く接触するようになっていることを特
徴とする請求項９に記載の水中モータである。これによ
り、コネクタの着脱の際に常にアース端子が先に導通
し、万一の場合の作業者の感電事故等の発生の危険性が
減少する。請求項１１に記載の発明は、いずれかのコネ
クタに、コネクタどうしを結合した後に両者の間に形成
される密閉空間に連通する通気路が形成されていること
を特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の水
中モータである。この通気路を介して、高圧空気を注入
すれば、液密シール箇所が十分機能してるいるかどうか
をテストすることができる。
【００１７】請求項１２に記載の発明は、上記通気路
は、モータ本体側の外被部材に形成されていることを特
徴とする請求項１１に記載の水中モータである。請求項
１３に記載の発明は、モータ本体に、電源供給用あるい
はモータ制御用のケーブルを着脱自在に接続するための
コネクタを設けたことを特徴とする水中モータである。
は、モータ本体側の外被部材に形成されていることを特
徴とする請求項１１に記載の水中モータである。請求項
１３に記載の発明は、モータ本体に、電源供給用あるい
はモータ制御用のケーブルを着脱自在に接続するための
コネクタを設けたことを特徴とする水中モータである。
【００１８】請求項１４に記載の発明は、機器本体と、
この機器本体に電源を供給し、あるいは機器本体との間
で電気信号を授受するためのケーブルとを着脱自在に接
続するコネクタ部材を有する防水コネクタにおいて、上
記コネクタ部材は、互いの筒状壁を嵌合させて着脱自在
かつ液密的に結合される外被部材と、これらの外被部材
の開口部を覆う絶縁性部材と、これらの絶縁性部材に液
密的に取り付けられ、互いに係合して電気的接続を行な
うコンタクト部材とを有することを特徴とする防水コネ
クタである。
この機器本体に電源を供給し、あるいは機器本体との間
で電気信号を授受するためのケーブルとを着脱自在に接
続するコネクタ部材を有する防水コネクタにおいて、上
記コネクタ部材は、互いの筒状壁を嵌合させて着脱自在
かつ液密的に結合される外被部材と、これらの外被部材
の開口部を覆う絶縁性部材と、これらの絶縁性部材に液
密的に取り付けられ、互いに係合して電気的接続を行な
うコンタクト部材とを有することを特徴とする防水コネ
クタである。
【００１９】請求項１５に記載の発明は、上記ケーブル
側の外被部材には、外形が三角形である固定用のフラン
ジ部が形成されていることを特徴とする請求項１４に記
載の防水コネクタである。請求項１６に記載の発明は、
上記ケーブル側のコネクタ部材内において、芯線の露出
部及び／又はコネクタ端子を被覆して水切り処理を施し
たことを特徴とする請求項１４又は１５に記載の防水コ
ネクタである。請求項１７に記載の発明は、上記外被部
材を導電性のものとし、上記ケーブル側のコネクタ部材
内において予め接地端子を外被部材に接続する接地処理
を施したことを特徴とする請求項１４ないし１６のいず
れかに記載の防水コネクタである。
側の外被部材には、外形が三角形である固定用のフラン
ジ部が形成されていることを特徴とする請求項１４に記
載の防水コネクタである。請求項１６に記載の発明は、
上記ケーブル側のコネクタ部材内において、芯線の露出
部及び／又はコネクタ端子を被覆して水切り処理を施し
たことを特徴とする請求項１４又は１５に記載の防水コ
ネクタである。請求項１７に記載の発明は、上記外被部
材を導電性のものとし、上記ケーブル側のコネクタ部材
内において予め接地端子を外被部材に接続する接地処理
を施したことを特徴とする請求項１４ないし１６のいず
れかに記載の防水コネクタである。
【００２０】請求項１８に記載の発明は、上記コネクタ
部材どうしを接近させる際に、上記外被部材どうしがコ
ンタクト部材よりも早く接触するようになっていること
を特徴とする請求項１７に記載の防水コネクタである。
請求項１９に記載の発明は、いずれかのコネクタ部材
に、コネクタ部材どうしを結合した後に両者の間に形成
される密閉空間に連通する通気路が形成されていること
を特徴とする請求項１４ないし１８のいずれかに記載の
防水コネクタである。
部材どうしを接近させる際に、上記外被部材どうしがコ
ンタクト部材よりも早く接触するようになっていること
を特徴とする請求項１７に記載の防水コネクタである。
請求項１９に記載の発明は、いずれかのコネクタ部材
に、コネクタ部材どうしを結合した後に両者の間に形成
される密閉空間に連通する通気路が形成されていること
を特徴とする請求項１４ないし１８のいずれかに記載の
防水コネクタである。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の水中モータを用
いた立軸型の水中ポンプを示すもので、吸込口３０、渦
巻室３１、吐出配管３２を有するポンプケーシング３３
内に羽根車が設けられ、ポンプケーシング３３の上方に
は水中モータＭが組み込まれて構成されている。水中モ
ータＭは、筒状のモータケーシング３５の中にモータ本
体３６が組み込まれ、モータケーシング３５の上面には
動力ケーブル３７及び制御ケーブル３８を着脱自在に接
続するコネクタ構造が構成されている。
いた立軸型の水中ポンプを示すもので、吸込口３０、渦
巻室３１、吐出配管３２を有するポンプケーシング３３
内に羽根車が設けられ、ポンプケーシング３３の上方に
は水中モータＭが組み込まれて構成されている。水中モ
ータＭは、筒状のモータケーシング３５の中にモータ本
体３６が組み込まれ、モータケーシング３５の上面には
動力ケーブル３７及び制御ケーブル３８を着脱自在に接
続するコネクタ構造が構成されている。
【００２２】モータ本体３６側には、図２又は図３に示
すようにケーシング３５の天板４０の開口部に絶縁体４
１が取り付けられ、これにはオス側コンタクト４２が外
方に突出して設けられている。天板４０と絶縁体４１、
絶縁体４１とコンタクト４２の間にはそれぞれＯリング
４３、４４が装着され、液密性を確保している。コンタ
クト４２の内端にはモータからの口出し線４５が接続さ
れている。
すようにケーシング３５の天板４０の開口部に絶縁体４
１が取り付けられ、これにはオス側コンタクト４２が外
方に突出して設けられている。天板４０と絶縁体４１、
絶縁体４１とコンタクト４２の間にはそれぞれＯリング
４３、４４が装着され、液密性を確保している。コンタ
クト４２の内端にはモータからの口出し線４５が接続さ
れている。
【００２３】一方、動力ケーブル３７の端部には筒状の
コネクタ本体４６が装着され、これにはゴムパッキング
４７を介してケーブルグランド４８がボルトで締結して
固定されている。コネクタ本体４６の先端側には開口部
が形成された板状の絶縁体４９が取り付けられている。
一方の開口部にはメス側コンタクト５０が他方の開口部
にはアース用コンタクト５１が装着され、それぞれの内
端にはケーブル３７の芯線３７ａが接続されている。ア
ース用コンタクト５１の外端にはアースプレート５２が
ボルト５３により固定され、このアースプレートはさら
に金属のような導電性材料で形成されたコネクタ本体４
６の内面にボルト５４によって固定されている。
コネクタ本体４６が装着され、これにはゴムパッキング
４７を介してケーブルグランド４８がボルトで締結して
固定されている。コネクタ本体４６の先端側には開口部
が形成された板状の絶縁体４９が取り付けられている。
一方の開口部にはメス側コンタクト５０が他方の開口部
にはアース用コンタクト５１が装着され、それぞれの内
端にはケーブル３７の芯線３７ａが接続されている。ア
ース用コンタクト５１の外端にはアースプレート５２が
ボルト５３により固定され、このアースプレートはさら
に金属のような導電性材料で形成されたコネクタ本体４
６の内面にボルト５４によって固定されている。
【００２４】コネクタ本体４６と絶縁体４９の間にはＯ
リング５５が装着され、コネクタ本体４６内の空間４６
ａとコネクタ接続部空間６０との液密性を確保してい
る。また、絶縁体４９の内面にはメス側コンタクト５０
に沿って延びる壁５６が形成され、これとコンタクト５
０の間の隙間には、樹脂５７がコンタクト５０及び芯線
３７ａの露出部３７ｂを覆うように充填され、硬化させ
られている。これにより、芯線３７ａの露出部３７ｂと
空間４６ａとの気密性、液密性が確保される。コネクタ
本体４６の下端部にはフランジ５７が設けられ、ボルト
によってケーシングの天板４０に取り付けられるように
なっている。フランジの下面にはＯリング５９が装着さ
れ、コネクタ接続部空間６０の液密性を確保している。
リング５５が装着され、コネクタ本体４６内の空間４６
ａとコネクタ接続部空間６０との液密性を確保してい
る。また、絶縁体４９の内面にはメス側コンタクト５０
に沿って延びる壁５６が形成され、これとコンタクト５
０の間の隙間には、樹脂５７がコンタクト５０及び芯線
３７ａの露出部３７ｂを覆うように充填され、硬化させ
られている。これにより、芯線３７ａの露出部３７ｂと
空間４６ａとの気密性、液密性が確保される。コネクタ
本体４６の下端部にはフランジ５７が設けられ、ボルト
によってケーシングの天板４０に取り付けられるように
なっている。フランジの下面にはＯリング５９が装着さ
れ、コネクタ接続部空間６０の液密性を確保している。
【００２５】モータ本体３６の天板４０と絶縁体４１、
コンタクト４２によりモータ側コネクタ６１が構成さ
れ、コネクタ本体４６、絶縁体４９、コンタクト５０，
５１によりケーブル側コネクタ６２が構成されている。
コンタクト４２によりモータ側コネクタ６１が構成さ
れ、コネクタ本体４６、絶縁体４９、コンタクト５０，
５１によりケーブル側コネクタ６２が構成されている。
【００２６】以下に、上記のようなコネクタ構造の接続
要領を示す。まず、口出し線４５を接続したオス側コン
タクト４２をモータ側絶縁体４１に取り付け、モータ本
体３６に固定する。一方、動力ケーブル３７の芯線３７
ａを接続したメス側コンタクト５０及びアースコンタク
ト５１をケーブル側絶縁体４９に取り付け、絶縁体の壁
５６の内側に樹脂５７を流し込み、硬化させてコネクタ
本体４６に固定する。アース用コンタクト５１にアース
プレート５２をボルト５３により取り付け、コネクタ本
体４６にボルト５４によって接地する。ここまでの工程
は、工場など、モータの据え付け現場以外の便利な場所
で行なうことができる。
要領を示す。まず、口出し線４５を接続したオス側コン
タクト４２をモータ側絶縁体４１に取り付け、モータ本
体３６に固定する。一方、動力ケーブル３７の芯線３７
ａを接続したメス側コンタクト５０及びアースコンタク
ト５１をケーブル側絶縁体４９に取り付け、絶縁体の壁
５６の内側に樹脂５７を流し込み、硬化させてコネクタ
本体４６に固定する。アース用コンタクト５１にアース
プレート５２をボルト５３により取り付け、コネクタ本
体４６にボルト５４によって接地する。ここまでの工程
は、工場など、モータの据え付け現場以外の便利な場所
で行なうことができる。
【００２７】次に、図４に示すように各々のコンタクト
を接続することにより、動力ケーブル３７と口出し線４
５が電気的に接続される。制御用ケーブルも同様に接続
される。これらの接続作業は、通常、水中モータポンプ
の据付完了後に実施されるので、長いケーブルを付けた
ままで作業する場合より据付作業が簡単となり、ケーブ
ル等を損なうこともない。
を接続することにより、動力ケーブル３７と口出し線４
５が電気的に接続される。制御用ケーブルも同様に接続
される。これらの接続作業は、通常、水中モータポンプ
の据付完了後に実施されるので、長いケーブルを付けた
ままで作業する場合より据付作業が簡単となり、ケーブ
ル等を損なうこともない。
【００２８】このように構成された水中モータＭでは、
コネクタ構造を採用しているにもかかわらず、充分に液
密性が保たれている。すなわち、モータ本体３６の内部
空間と接続部空間６０との間はＯリング４３，４４でシ
ールされ、さらにこの接続部空間６０と外部空間との間
はＯリング５５やゴムパッキン４７でシールされてい
る。従って、モータ本体３６の内部空間は外部空間に対
して二重に液密性が確保され、モータ本体３６への液体
の浸入が防止される。
コネクタ構造を採用しているにもかかわらず、充分に液
密性が保たれている。すなわち、モータ本体３６の内部
空間と接続部空間６０との間はＯリング４３，４４でシ
ールされ、さらにこの接続部空間６０と外部空間との間
はＯリング５５やゴムパッキン４７でシールされてい
る。従って、モータ本体３６の内部空間は外部空間に対
して二重に液密性が確保され、モータ本体３６への液体
の浸入が防止される。
【００２９】さらに、芯線３７ａの端部は樹脂５７によ
り密封されており、モータ本体３６との接続はコンタク
ト４２、５０を介して行っているので、芯線３７ａを通
った水分が接続部空間６０やモータ本体３６に浸入する
こともない。万一、ケーブルパッキン４７の周りから浸
水しても、コネクタ本体４６内の空間４６ａに水が溜ま
るだけで、芯線３７ａ間で短絡することもない。また、
万一水中でコネクタが外れても、モータ本体３６内と接
続部空間６０の間をＯリング４３，４４でシールしてい
るのでモータ本体３６に浸水するような事態は防止され
る。
り密封されており、モータ本体３６との接続はコンタク
ト４２、５０を介して行っているので、芯線３７ａを通
った水分が接続部空間６０やモータ本体３６に浸入する
こともない。万一、ケーブルパッキン４７の周りから浸
水しても、コネクタ本体４６内の空間４６ａに水が溜ま
るだけで、芯線３７ａ間で短絡することもない。また、
万一水中でコネクタが外れても、モータ本体３６内と接
続部空間６０の間をＯリング４３，４４でシールしてい
るのでモータ本体３６に浸水するような事態は防止され
る。
【００３０】この水中モータＭを、定期点検などのため
に移送する場合は、図５に示すようにケーブル３７の接
続を外し、オス側コンタクト４２を保護するために閉止
板Ｐを取り付ける。これにより、長いケーブル３７を付
けたままで移送する場合より作業が簡単となり、ケーブ
ル等を損なうこともない。
に移送する場合は、図５に示すようにケーブル３７の接
続を外し、オス側コンタクト４２を保護するために閉止
板Ｐを取り付ける。これにより、長いケーブル３７を付
けたままで移送する場合より作業が簡単となり、ケーブ
ル等を損なうこともない。
【００３１】また、この実施の形態では、アース用コン
タクト５１にアースプレート５２をボルト５３により取
り付け、コネクタ本体４６にボルト５４によって接地す
ることにより、コネクタ本体４６をモータケーシングの
天板４０に取り付けるだけで接地処理が行われ、モータ
内部でのアースの施工を不要とし、接続作業がさらに簡
便化された。
タクト５１にアースプレート５２をボルト５３により取
り付け、コネクタ本体４６にボルト５４によって接地す
ることにより、コネクタ本体４６をモータケーシングの
天板４０に取り付けるだけで接地処理が行われ、モータ
内部でのアースの施工を不要とし、接続作業がさらに簡
便化された。
【００３２】図６及び図７は、この発明の第２の実施の
形態を示すもので、この水中モータのコネクタ部には外
方に突出するソケット部材（中間部材）７０が取り付け
られ、このソケット部材７０を介してケーブル側のコネ
クタ本体がモータ本体３６に接続される構成となってい
る。このソケット部材７０は、上側の三角形平板状のフ
ランジ部７１と、該フランジ部７１の下面に突出する筒
状部７２とから構成されている。
形態を示すもので、この水中モータのコネクタ部には外
方に突出するソケット部材（中間部材）７０が取り付け
られ、このソケット部材７０を介してケーブル側のコネ
クタ本体がモータ本体３６に接続される構成となってい
る。このソケット部材７０は、上側の三角形平板状のフ
ランジ部７１と、該フランジ部７１の下面に突出する筒
状部７２とから構成されている。
【００３３】フランジ部７１には、中央にコネクタ本体
４６を受ける受容穴７３が形成され、各頂点にはコネク
タ固定用ボルト７４を挿通するボルト穴７５が形成され
ている。また、フランジ部７１の頂点をずれた位置には
ソケット部材７０をモータケーシングの天板４０に固定
するためのボルト穴７６が形成され、ソケット部材７０
は、天板４０の開口部４０ａに筒状部７２を挿入させて
ボルトにより天板４０の上面に固定されている。また、
筒状部７２の内側には、所定の数のオス側コンタクト４
２を取り付けた絶縁性のコネクタ基板４１がシール用の
Ｏリング４３を介して装着されている。
４６を受ける受容穴７３が形成され、各頂点にはコネク
タ固定用ボルト７４を挿通するボルト穴７５が形成され
ている。また、フランジ部７１の頂点をずれた位置には
ソケット部材７０をモータケーシングの天板４０に固定
するためのボルト穴７６が形成され、ソケット部材７０
は、天板４０の開口部４０ａに筒状部７２を挿入させて
ボルトにより天板４０の上面に固定されている。また、
筒状部７２の内側には、所定の数のオス側コンタクト４
２を取り付けた絶縁性のコネクタ基板４１がシール用の
Ｏリング４３を介して装着されている。
【００３４】ソケット部材７０の筒状部７２の外周面に
はソケット部材７０と開口部４０ａ間の液密性を保つＯ
リング７７が配置されている。また、ソケット部材７０
のフランジ部７１の内周面と上面には、ソケット部材７
０とコネクタ本体４６との間の液密性を保つＯリング７
８，７９がそれぞれ配置されている。フランジ部７０に
は、さらに外周面から内周面に挿通する通気孔８０が形
成され、この外端には高圧気体配管を接続する管用ねじ
８１が形成され、これは通常はねじ栓８２により閉塞さ
れている。また、通気孔８０の内端はソケット部材７０
の２つのＯリング７８，７９の間に開口している。
はソケット部材７０と開口部４０ａ間の液密性を保つＯ
リング７７が配置されている。また、ソケット部材７０
のフランジ部７１の内周面と上面には、ソケット部材７
０とコネクタ本体４６との間の液密性を保つＯリング７
８，７９がそれぞれ配置されている。フランジ部７０に
は、さらに外周面から内周面に挿通する通気孔８０が形
成され、この外端には高圧気体配管を接続する管用ねじ
８１が形成され、これは通常はねじ栓８２により閉塞さ
れている。また、通気孔８０の内端はソケット部材７０
の２つのＯリング７８，７９の間に開口している。
【００３５】コネクタ本体４６は、そのフランジ部８３
がソケット部材７０に適合するように三角形状をしてお
り、その各頂点に対応する位置にボルト穴８４が形成さ
れている。コネクタ本体４６の下面には、ソケット部材
７０に嵌合する筒状部８５が設けられており、その先端
はコネクタ本体７６のメス側コンタクト５０の先端の位
置より突出するようになっている。
がソケット部材７０に適合するように三角形状をしてお
り、その各頂点に対応する位置にボルト穴８４が形成さ
れている。コネクタ本体４６の下面には、ソケット部材
７０に嵌合する筒状部８５が設けられており、その先端
はコネクタ本体７６のメス側コンタクト５０の先端の位
置より突出するようになっている。
【００３６】コネクタ本体４６の筒状部８５に対するメ
ス側コンタクト５０の先端の位置及びフランジ部７１の
上面に対するオス側コンタクト４２の先端の位置の関係
は、コネクタ本体４６をソケット部材７０に取り付ける
際に、メス側とオス側のコンタクト５０，４２が接触す
る前に筒状部７１，７３が接触して、先にアース端子が
連絡するようになっている。取り外す際は、当然に筒状
部７１，７３の連絡がコンタクト５０，４２どうしの接
続より後に切断される。
ス側コンタクト５０の先端の位置及びフランジ部７１の
上面に対するオス側コンタクト４２の先端の位置の関係
は、コネクタ本体４６をソケット部材７０に取り付ける
際に、メス側とオス側のコンタクト５０，４２が接触す
る前に筒状部７１，７３が接触して、先にアース端子が
連絡するようになっている。取り外す際は、当然に筒状
部７１，７３の連絡がコンタクト５０，４２どうしの接
続より後に切断される。
【００３７】この水中モータには、電源用ケーブル及び
制御用ケーブルが上述したコネクタ構造を用いてそれぞ
れモータケーシング３５の天板４０に接続されている。
上記のようにコネクタ本体４６の取り付け用のフランジ
部８３が三角形状をなしているので、その１つの頂点を
中心に向けて配置することにより、円形のモータケーシ
ングの天板４０の狭い面積を有効に利用してこれらを取
り付けることができる。
制御用ケーブルが上述したコネクタ構造を用いてそれぞ
れモータケーシング３５の天板４０に接続されている。
上記のようにコネクタ本体４６の取り付け用のフランジ
部８３が三角形状をなしているので、その１つの頂点を
中心に向けて配置することにより、円形のモータケーシ
ングの天板４０の狭い面積を有効に利用してこれらを取
り付けることができる。
【００３８】コネクタ固定用のボルトは３つであるのに
対して、ケーブル内の心線は通常４本用いられ、それに
対応するコンタクト５０，４２は、図７（ｂ）に示すよ
うに、正方形をなすように配置される。従って、コネク
タ本体４６をソケット部材７０に正しく取り付けていな
い場合には、コンタクトどうしが嵌まり合うことがな
く、誤った接続がなされることが防止される。
対して、ケーブル内の心線は通常４本用いられ、それに
対応するコンタクト５０，４２は、図７（ｂ）に示すよ
うに、正方形をなすように配置される。従って、コネク
タ本体４６をソケット部材７０に正しく取り付けていな
い場合には、コンタクトどうしが嵌まり合うことがな
く、誤った接続がなされることが防止される。
【００３９】そして、各頂点にボルト穴を持つ三角形の
フランジどうしを接続するので、最大３回の位置合わせ
で正しい接続位置が得られ、また、ダボやマークを使わ
ずに位置合わせができるので、接続のための位置合わせ
作業が容易である。
フランジどうしを接続するので、最大３回の位置合わせ
で正しい接続位置が得られ、また、ダボやマークを使わ
ずに位置合わせができるので、接続のための位置合わせ
作業が容易である。
【００４０】このようにして位置合わせをし、必要箇所
にＯリングを配置してからボルトを締結してコネクタの
接続を行なった後、ねじ栓８２を外し、これに高圧気体
源につながるゲージ付き配管（図示略）を接続し、液密
性が保たれているかどうかのテストを行なうことができ
る。もし、漏れがある場合にはゲージの圧力が低いまま
あるいは最高圧力に到達するのに時間を要するなどの現
象が起きる。一方、必要箇所にＯリングが全て配置さ
れ、漏れのない締結作業がなされていれば、ゲージの圧
力はすぐに気体源圧力に到達する。このように、この実
施の形態の水中モータＭにおいては、現場で行なう場合
のコネクタ接続作業の簡便性、安全性を保ち、且つ誤接
続を回避するための種々の工夫がなされている。
にＯリングを配置してからボルトを締結してコネクタの
接続を行なった後、ねじ栓８２を外し、これに高圧気体
源につながるゲージ付き配管（図示略）を接続し、液密
性が保たれているかどうかのテストを行なうことができ
る。もし、漏れがある場合にはゲージの圧力が低いまま
あるいは最高圧力に到達するのに時間を要するなどの現
象が起きる。一方、必要箇所にＯリングが全て配置さ
れ、漏れのない締結作業がなされていれば、ゲージの圧
力はすぐに気体源圧力に到達する。このように、この実
施の形態の水中モータＭにおいては、現場で行なう場合
のコネクタ接続作業の簡便性、安全性を保ち、且つ誤接
続を回避するための種々の工夫がなされている。
【００４１】なお、この発明の防水コネクタは、水中モ
ータに限らず、水中あるいは水際で使用する、又はその
可能性のある電気・電子機器、例えば、水中作業船の電
源供給部、車両用動力・制御ケーブル接続部に用いても
優れた効果を奏するものである。
ータに限らず、水中あるいは水際で使用する、又はその
可能性のある電気・電子機器、例えば、水中作業船の電
源供給部、車両用動力・制御ケーブル接続部に用いても
優れた効果を奏するものである。
【００４２】
【発明の効果】この発明によれば、従来のケーブル端末
部をゴムパッキングや樹脂によって固定及び密閉する構
造や、ゴム等の弾性体によってモールドしてこの部分で
固定及び密閉する構造に比べ、以下に示す種々の利点が
ある。 １．ケーブル端末部と口出し線の接続をモータ内部の狭
いスペースで施工する必要がなく、作業性が非常に良好
である。 ２．モータカバーや端子台が不要になるため、モータ頂
部が簡素化される。 ３．水中モータの輸送時に太く長いケーブルが接続され
ていないので、梱包作業が簡便である。 ４．水中モータポンプ据付後にケーブル接続が可能なた
め、据付時のケーブル損傷等の事故を未然に防止でき
る。 ５．現地における水中モータポンプの定検時、電源制御
盤との接続は切らずに最初にコネクタの接続を外し、定
検場所にポンプ本体のみを運べばよいため現地の作業性
が向上する。
部をゴムパッキングや樹脂によって固定及び密閉する構
造や、ゴム等の弾性体によってモールドしてこの部分で
固定及び密閉する構造に比べ、以下に示す種々の利点が
ある。 １．ケーブル端末部と口出し線の接続をモータ内部の狭
いスペースで施工する必要がなく、作業性が非常に良好
である。 ２．モータカバーや端子台が不要になるため、モータ頂
部が簡素化される。 ３．水中モータの輸送時に太く長いケーブルが接続され
ていないので、梱包作業が簡便である。 ４．水中モータポンプ据付後にケーブル接続が可能なた
め、据付時のケーブル損傷等の事故を未然に防止でき
る。 ５．現地における水中モータポンプの定検時、電源制御
盤との接続は切らずに最初にコネクタの接続を外し、定
検場所にポンプ本体のみを運べばよいため現地の作業性
が向上する。
【００４３】６．ケーブル損傷時、ケーブルのみ現地調
達してケーブル側コネクタを再組立すればよいため、モ
ータ本体を分解することもなく短時間に復帰できる。さ
らに従来の水中コネクタに比べ、以下に示す利点があ
る。 ７．陸上側からケーブルの導体または芯線間を通過して
コネクタ内へ侵入する水分を、ケーブル側コネクタ内で
封止でき信頼性が向上する。 ８．万一ケーブル差込部から浸水しても電気的に導通す
ることもなく安全である。 ９．ケーブルアース線の接地作業をモータ内部の狭いス
ペースで施工する必要がなく、ケーブル側コネクタ内で
施工できるため作業性が非常に良好である。 １０．誤接続を容易に回避することができる。 １１．液密性が保たれているかどうかを簡単に確認する
ことができる。
達してケーブル側コネクタを再組立すればよいため、モ
ータ本体を分解することもなく短時間に復帰できる。さ
らに従来の水中コネクタに比べ、以下に示す利点があ
る。 ７．陸上側からケーブルの導体または芯線間を通過して
コネクタ内へ侵入する水分を、ケーブル側コネクタ内で
封止でき信頼性が向上する。 ８．万一ケーブル差込部から浸水しても電気的に導通す
ることもなく安全である。 ９．ケーブルアース線の接地作業をモータ内部の狭いス
ペースで施工する必要がなく、ケーブル側コネクタ内で
施工できるため作業性が非常に良好である。 １０．誤接続を容易に回避することができる。 １１．液密性が保たれているかどうかを簡単に確認する
ことができる。
【図１】本発明の水中モータを用いたポンプ装置の全体
図である。
図である。
【図２】本発明の水中モータの上部のケーブル差込口の
構造を示す断面図である。
構造を示す断面図である。
【図３】本発明の水中モータの動力ケーブルの差込口の
構造を示す図である。
構造を示す図である。
【図４】本発明の水中モータにおいて、動力ケーブルの
コネクタが結合される様子を示す図である。
コネクタが結合される様子を示す図である。
【図５】本発明の水中モータを用いたポンプの輸送時の
荷姿図である。
荷姿図である。
【図６】本発明の水中モータを用いたポンプ装置の他の
実施の形態を示す図である。
実施の形態を示す図である。
【図７】図６の実施の形態の（ａ）上面図、（ｂ）その
拡大図である。
拡大図である。
【図８】従来の水中モータの上部のケーブルの導入部の
構造を示す図である。
構造を示す図である。
【図９】従来の水中モータを用いたポンプの輸送時の荷
姿図である。
姿図である。
３６ モータ本体 ３７ 動力ケーブル ３７ａ 芯線 ４０ 天板 ４１ モータ側絶縁体 ４２ オス側コンタクト ４５ 口出し線 ４６ コネクタ本体 ４９ ケーブル側絶縁体 ５０ メス側コンタクト ５１ アースコンタクト ５２ アースプレート ６１ モータ側コネクタ ７０ ソケット部材（中間部材） ７１，８３ フランジ部 ７４ ボルト ７５，７６ ボルト穴 ８５ 筒状部
Claims (19)
- 【請求項１】 モータ本体と、 このモータ本体に電源を供給し、あるいはモータ本体と
の間で電気信号を授受するためのケーブルとを有し、 上記ケーブルと上記モータ本体の双方にこれらを着脱自
在に接続するコネクタを設けたことを特徴とする水中モ
ータ。 - 【請求項２】 上記コネクタは、互いの開口部を合わせ
て着脱自在かつ液密的に結合される外被部材と、これら
の外被部材の開口部を覆う絶縁性部材と、これらの絶縁
性部材に液密的に取り付けられ、互いに係合して電気的
接続を行なうコンタクト部材とを有することを特徴とす
る請求項１に記載の水中モータ。 - 【請求項３】 上記外被部材は互いに嵌合する筒状壁を
有することを特徴とする請求項２に記載の水中モータ。 - 【請求項４】 上記モータ本体側の外被部材は、モータ
本体とは別の中間部材として形成され、該中間部材はモ
ータ本体に液密的に取り付けられていることを特徴とす
る請求項３に記載の水中モータ。 - 【請求項５】 上記外被部材の少なくとも一方には、外
被部材どうしを接合するためのフランジ部が設けられ、
このフランジ部には周方向に締結具を挿通するための締
結部が配置され、この締結部は上記コンタクト部材の数
と異なる数になっていることを特徴とする請求項２ない
し４のいずれかに記載の水中モータ。 - 【請求項６】 上記締結具はボルトであり、上記締結部
はボルト固定用穴であることを特徴とする請求項５に記
載の水中モータ。 - 【請求項７】 上記ケーブル側の外被部材のフランジ部
は外形が三角形であることを特徴とする請求項５又は６
に記載の水中モータ。 - 【請求項８】 上記ケーブル側のコネクタ内において、
芯線の露出部及び／又はコネクタ端子を被覆して水切り
処理を施したことを特徴とする請求項１ないし７のいず
れかに記載の水中モータ。 - 【請求項９】 上記外被部材を導電性のものとし、上記
ケーブル側のコネクタ内において予め接地端子を該外被
部材に接続する接地処理を施したことを特徴とする請求
項２ないし８のいずれかに記載の水中モータ。 - 【請求項１０】 上記コネクタどうしを接近させる際
に、上記外被部材どうしがコンタクト部材よりも早く接
触するようになっていることを特徴とする請求項９に記
載の水中モータ。 - 【請求項１１】 いずれかのコネクタに、コネクタどう
しを結合した後に両者の間に形成される密閉空間に連通
する通気路が形成されていることを特徴とする請求項１
ないし１０のいずれかに記載の水中モータ。 - 【請求項１２】 上記通気路は、モータ本体側の外被部
材に形成されていることを特徴とする請求項１１に記載
の水中モータ。 - 【請求項１３】 モータ本体に、電源供給用あるいはモ
ータ制御用のケーブルを着脱自在に接続するためのコネ
クタを設けたことを特徴とする水中モータ。 - 【請求項１４】 機器本体と、この機器本体に電源を供
給し、あるいは機器本体との間で電気信号を授受するた
めのケーブルとを着脱自在に接続するコネクタ部材を有
する防水コネクタにおいて、 上記コネクタ部材は、互いの筒状壁を嵌合させて着脱自
在かつ液密的に結合される外被部材と、これらの外被部
材の開口部を覆う絶縁性部材と、これらの絶縁性部材に
液密的に取り付けられ、互いに係合して電気的接続を行
なうコンタクト部材とを有することを特徴とする防水コ
ネクタ。 - 【請求項１５】 上記ケーブル側の外被部材には、外形
が三角形である固定用のフランジ部が形成されているこ
とを特徴とする請求項１４に記載の防水コネクタ。 - 【請求項１６】 上記ケーブル側のコネクタ部材内にお
いて、芯線の露出部及び／又はコネクタ端子を被覆して
水切り処理を施したことを特徴とする請求項１４又は１
５に記載の防水コネクタ。 - 【請求項１７】 上記外被部材を導電性のものとし、上
記ケーブル側のコネクタ部材内において予め接地端子を
外被部材に接続する接地処理を施したことを特徴とする
請求項１４ないし１６のいずれかに記載の防水コネク
タ。 - 【請求項１８】 上記コネクタ部材どうしを接近させる
際に、上記外被部材どうしがコンタクト部材よりも早く
接触するようになっていることを特徴とする請求項１７
に記載の防水コネクタ。 - 【請求項１９】 いずれかのコネクタ部材に、コネクタ
部材どうしを結合した後に両者の間に形成される密閉空
間に連通する通気路が形成されていることを特徴とする
請求項１４ないし１８のいずれかに記載の防水コネク
タ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127696A JP3241994B2 (ja) | 1995-07-03 | 1996-04-08 | 水中モータ及び防水コネクタ |
| US08/675,086 US5801465A (en) | 1995-07-03 | 1996-07-13 | Underwater motor with water-proof connector |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-189788 | 1995-07-03 | ||
| JP18978895 | 1995-07-03 | ||
| JP11127696A JP3241994B2 (ja) | 1995-07-03 | 1996-04-08 | 水中モータ及び防水コネクタ |
| US08/675,086 US5801465A (en) | 1995-07-03 | 1996-07-13 | Underwater motor with water-proof connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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