JPH0975681A - 拡散透析装置及び方法 - Google Patents
拡散透析装置及び方法Info
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- JPH0975681A JPH0975681A JP23527695A JP23527695A JPH0975681A JP H0975681 A JPH0975681 A JP H0975681A JP 23527695 A JP23527695 A JP 23527695A JP 23527695 A JP23527695 A JP 23527695A JP H0975681 A JPH0975681 A JP H0975681A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウラン等の多量の陽イオンを含有した排液
（原液）からの酸回収を適切に行うことができる拡散透
析装置及び方法を提供する。 【解決手段】 電解透析膜で形成された透析膜を設け
る。この透析膜の一面側に、膜表面に対して略平行に酸
を含有した原液を流通させる原液流通手段を設ける。前
記透析膜の他面側に、前記原液の流れ方向に対向して水
を流通させる水流通手段を設ける。そして、前記透析膜
を介した拡散透析によって原液中の酸を水中に回収す
る。
（原液）からの酸回収を適切に行うことができる拡散透
析装置及び方法を提供する。 【解決手段】 電解透析膜で形成された透析膜を設け
る。この透析膜の一面側に、膜表面に対して略平行に酸
を含有した原液を流通させる原液流通手段を設ける。前
記透析膜の他面側に、前記原液の流れ方向に対向して水
を流通させる水流通手段を設ける。そして、前記透析膜
を介した拡散透析によって原液中の酸を水中に回収す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、拡散透析装置及び
方法に係わり、特に、多量の陽イオン（ウラン等）を含
有する原液の中の酸を適切に水中に回収することができ
る拡散透析装置及び拡散透析方法に関する。
方法に係わり、特に、多量の陽イオン（ウラン等）を含
有する原液の中の酸を適切に水中に回収することができ
る拡散透析装置及び拡散透析方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、メッキ工場等において多量に発生
する酸廃液中の酸を回収し、再利用するために、拡散透
析装置及び方法が使用されている。この従来の拡散透析
装置及び方法は、透析膜として拡散透析膜を使用し、こ
の拡散透析膜を介して原液中の酸を選択的に水中に透過
させて酸の回収を図るようにしたものである。
する酸廃液中の酸を回収し、再利用するために、拡散透
析装置及び方法が使用されている。この従来の拡散透析
装置及び方法は、透析膜として拡散透析膜を使用し、こ
の拡散透析膜を介して原液中の酸を選択的に水中に透過
させて酸の回収を図るようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の拡散透析装置及び方法は、メッキ工場等において発
生する酸廃液を透析するためのものであるため、透過膜
に対する塩（陽イオン）の透過率、すなわち漏洩率が高
い。このため、この従来の拡散透析装置及び方法は、原
子力関連施設等において発生する多量のウラン（陽イオ
ン）を含有した酸性液や多量のナトリウム（陽イオン）
を含有したアルカリ性溶液からの酸回収には適していな
かった。例えば、ウラン等の陽イオンの分離能を高めて
回収される酸の純度を高めることができなかった。ま
た、アルカリ性溶液中のＣｌ- 、ＳＯ4 2-、ＮＯ 3 - 等
の陰イオンは、ＯＨ- に比して透過膜に対する透過性が
悪いために、従来の拡散透析装置及び方法では回収が不
可能であった。
来の拡散透析装置及び方法は、メッキ工場等において発
生する酸廃液を透析するためのものであるため、透過膜
に対する塩（陽イオン）の透過率、すなわち漏洩率が高
い。このため、この従来の拡散透析装置及び方法は、原
子力関連施設等において発生する多量のウラン（陽イオ
ン）を含有した酸性液や多量のナトリウム（陽イオン）
を含有したアルカリ性溶液からの酸回収には適していな
かった。例えば、ウラン等の陽イオンの分離能を高めて
回収される酸の純度を高めることができなかった。ま
た、アルカリ性溶液中のＣｌ- 、ＳＯ4 2-、ＮＯ 3 - 等
の陰イオンは、ＯＨ- に比して透過膜に対する透過性が
悪いために、従来の拡散透析装置及び方法では回収が不
可能であった。
【０００４】そこで、本発明は、上記問題点を解消し、
ウラン、ナトリウム等の多量の陽イオンを含有した排液
（原液）からの酸回収を高い回収率で行うことができ、
ウラン等の陽イオンの分離効率を高めることが可能であ
り、アルカリ性又は中性の原液をも処理することができ
る拡散透析装置及び方法を提供することを目的とする。
ウラン、ナトリウム等の多量の陽イオンを含有した排液
（原液）からの酸回収を高い回収率で行うことができ、
ウラン等の陽イオンの分離効率を高めることが可能であ
り、アルカリ性又は中性の原液をも処理することができ
る拡散透析装置及び方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
電解透析膜で形成された透析膜と、この透析膜の一面側
に膜表面に対して略平行に酸を含有した原液を流通させ
る原液流通手段と、前記透析膜の他面側に前記原液の流
れ方向に対向して水を流通させる水流通手段とを備え、
前記透析膜を介した拡散透析によって原液中の酸を水中
に回収するようにしたことを特徴とする。
電解透析膜で形成された透析膜と、この透析膜の一面側
に膜表面に対して略平行に酸を含有した原液を流通させ
る原液流通手段と、前記透析膜の他面側に前記原液の流
れ方向に対向して水を流通させる水流通手段とを備え、
前記透析膜を介した拡散透析によって原液中の酸を水中
に回収するようにしたことを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の発明は、透析膜の一面側に
膜表面に対して略平行に酸を含有した原液を流通させ、
前記透析膜の他面側に前記原液の流れ方向に対向して水
を流通させ、前記原液と前記水との流速比を制御して拡
散透析による原液中の酸の水中への回収率を最適化させ
ることを特徴とする。
膜表面に対して略平行に酸を含有した原液を流通させ、
前記透析膜の他面側に前記原液の流れ方向に対向して水
を流通させ、前記原液と前記水との流速比を制御して拡
散透析による原液中の酸の水中への回収率を最適化させ
ることを特徴とする。
【０００７】請求項３記載の発明は、透析膜の一面側に
膜表面に対して略平行に酸を含有した原液を流通させ、
前記透析膜の他面側に前記原液の流れ方向に対向して水
を流通させ、拡散透析による原液中の酸の濃度を制御し
て原液中の酸の水中への回収率を最適化させることを特
徴とする。
膜表面に対して略平行に酸を含有した原液を流通させ、
前記透析膜の他面側に前記原液の流れ方向に対向して水
を流通させ、拡散透析による原液中の酸の濃度を制御し
て原液中の酸の水中への回収率を最適化させることを特
徴とする。
【０００８】請求項４記載の発明は、酸を含有した原液
がアルカリ性又は中性である場合に前記原液のｐＨを調
製して酸性とし、この酸性の原液を透析膜の一面側に膜
表面に対して略平行に流通させ、前記透析膜の他面側に
前記原液の流れ方向に対向して水を流通させ、前記透析
膜を介した拡散透析によって原液中の酸を水中に回収す
るようにしたことを特徴とする。
がアルカリ性又は中性である場合に前記原液のｐＨを調
製して酸性とし、この酸性の原液を透析膜の一面側に膜
表面に対して略平行に流通させ、前記透析膜の他面側に
前記原液の流れ方向に対向して水を流通させ、前記透析
膜を介した拡散透析によって原液中の酸を水中に回収す
るようにしたことを特徴とする。
【０００９】請求項５記載の発明は、請求項１記載の拡
散透析装置を用いて拡散透析を行うことを特徴とする。
散透析装置を用いて拡散透析を行うことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】第１の実施形態 以下、本発明による拡散透析装置及び方法の第１の実施
形態について図面を参照して説明する。図１は本実施形
態による拡散透析装置の概略を示しており、図中符号１
は拡散透析槽を示し、この拡散透析槽１の内部は、陰イ
オン交換膜である電解透析膜２によって原液室３と純水
室４とに仕切られている。電解透析膜２は、図２に示し
たように、複数枚（例えば１９枚）の膜が並設されて構
成されている。ここで、電解透析膜２は、各種のイオン
交換膜の中で総括透析係数が小さい膜である。
形態について図面を参照して説明する。図１は本実施形
態による拡散透析装置の概略を示しており、図中符号１
は拡散透析槽を示し、この拡散透析槽１の内部は、陰イ
オン交換膜である電解透析膜２によって原液室３と純水
室４とに仕切られている。電解透析膜２は、図２に示し
たように、複数枚（例えば１９枚）の膜が並設されて構
成されている。ここで、電解透析膜２は、各種のイオン
交換膜の中で総括透析係数が小さい膜である。
【００１１】原液室３の下部は配管５を介して原液ヘッ
ドタンク６に接続されており、この原液ヘッドタンク６
は配管７を介して原液貯蔵タンク８に接続されている。
この原液貯蔵タンク８の内部には、塩酸（ＨＣｌ）及び
多量のＵＯ 2 2+を含有した原液が貯蔵されている。原液
ヘッドタンク６と原液貯蔵タンク８とを連絡する配管７
の途中には、濾過器９及び原液送水ポンプ１０が介装さ
れている。また、拡散透析室１の原液室３の上部には、
透析処理後の原液を輸送するための配管１１が接続され
ている。
ドタンク６に接続されており、この原液ヘッドタンク６
は配管７を介して原液貯蔵タンク８に接続されている。
この原液貯蔵タンク８の内部には、塩酸（ＨＣｌ）及び
多量のＵＯ 2 2+を含有した原液が貯蔵されている。原液
ヘッドタンク６と原液貯蔵タンク８とを連絡する配管７
の途中には、濾過器９及び原液送水ポンプ１０が介装さ
れている。また、拡散透析室１の原液室３の上部には、
透析処理後の原液を輸送するための配管１１が接続され
ている。
【００１２】一方、拡散透析室１の純水室４の上部は配
管１２を介して純水ヘッドタンク１３に接続されてお
り、この純水ヘッドタンク１３は配管１４を介して純水
を貯えた純水貯蔵タンク１５に接続されている。配管１
４の途中には、純水送水ポンプ１６が介装されている。
また、純水室４の下部は、配管１７を介して回収酸タン
ク１８に接続されている。
管１２を介して純水ヘッドタンク１３に接続されてお
り、この純水ヘッドタンク１３は配管１４を介して純水
を貯えた純水貯蔵タンク１５に接続されている。配管１
４の途中には、純水送水ポンプ１６が介装されている。
また、純水室４の下部は、配管１７を介して回収酸タン
ク１８に接続されている。
【００１３】次に、本実施形態の作用について説明す
る。原液貯蔵タンク８内の原液は、原液送水ポンプ１０
によって配管７を介して原液ヘッドタンク６に送られ
る。この際、原液は、配管７の途中に介装された濾過器
９によって濾過される。そして、原液ヘッドタンク６に
送られた原液は、ヘッド圧によって拡散透析槽１の原液
室３の下部に流入する。原液室３の下部に流入した原液
は、原液室３の内部を上方に向かって流れ、原液室３の
上部から配管１１を介して流出する。
る。原液貯蔵タンク８内の原液は、原液送水ポンプ１０
によって配管７を介して原液ヘッドタンク６に送られ
る。この際、原液は、配管７の途中に介装された濾過器
９によって濾過される。そして、原液ヘッドタンク６に
送られた原液は、ヘッド圧によって拡散透析槽１の原液
室３の下部に流入する。原液室３の下部に流入した原液
は、原液室３の内部を上方に向かって流れ、原液室３の
上部から配管１１を介して流出する。
【００１４】一方、純水貯蔵タンク１５内の純水は、純
水送水ポンプ１６によって配管１４を介して純水ヘッド
タンク１３に送られる。そして、純水ヘッドタンク１３
に送られた純水は、ヘッド圧によって拡散透析槽１の純
水室４の上部に流入する。純水室４の上部に流入した純
水は、純水室４の内部を下方に向かって流れ、純水室４
の下部から配管１７を介して流出し、回収酸タンク１８
に回収される。
水送水ポンプ１６によって配管１４を介して純水ヘッド
タンク１３に送られる。そして、純水ヘッドタンク１３
に送られた純水は、ヘッド圧によって拡散透析槽１の純
水室４の上部に流入する。純水室４の上部に流入した純
水は、純水室４の内部を下方に向かって流れ、純水室４
の下部から配管１７を介して流出し、回収酸タンク１８
に回収される。
【００１５】このように電解透析膜２の相異なる側に原
液と純水とを向流させると、図２に示したように原液中
のＨＣｌは電解透析膜２を透過して純水室４内の純水に
取り込まれる。一方、原液中のＵＯ 2 2+のほとんどは電
解透析膜２を透過することができず、原液中にとどま
る。ここで、電解透析膜２は他のイオン交換膜に比して
総括透析係数が小さいため、原液中のＵＯ 2 2+が電解透
析膜２を透過する確率（漏洩率）は極めて小さい。
液と純水とを向流させると、図２に示したように原液中
のＨＣｌは電解透析膜２を透過して純水室４内の純水に
取り込まれる。一方、原液中のＵＯ 2 2+のほとんどは電
解透析膜２を透過することができず、原液中にとどま
る。ここで、電解透析膜２は他のイオン交換膜に比して
総括透析係数が小さいため、原液中のＵＯ 2 2+が電解透
析膜２を透過する確率（漏洩率）は極めて小さい。
【００１６】このように本実施形態によれば、拡散透析
槽１の内部にイオン交換膜として電解透析膜を設けたの
で、原液中のＵＯ 2 2+が電解透析膜２を透過する確率
（漏洩率）は極めて小さくなり、純水中に回収された酸
は極めて純度の高いものとなる。
槽１の内部にイオン交換膜として電解透析膜を設けたの
で、原液中のＵＯ 2 2+が電解透析膜２を透過する確率
（漏洩率）は極めて小さくなり、純水中に回収された酸
は極めて純度の高いものとなる。
【００１７】なお、本実施形態及び後述する第２乃至第
４の実施形態は、いずれも、上述した塩酸を含む原液の
みならず、硝酸、硫酸等の酸を含んだ各種の酸溶液に適
用できるものである。
４の実施形態は、いずれも、上述した塩酸を含む原液の
みならず、硝酸、硫酸等の酸を含んだ各種の酸溶液に適
用できるものである。
【００１８】第２の実施形態 次に、本発明による拡散透析装置及び方法の第２の実施
形態について説明する。本実施形態は、前記第１の実施
形態による拡散透析装置を用いた拡散透析方法に関する
ものである。
形態について説明する。本実施形態は、前記第１の実施
形態による拡散透析装置を用いた拡散透析方法に関する
ものである。
【００１９】本実施形態は、拡散透析槽１の原液室３内
を流れる原液の流速と、純水室４内を流れる純水の流速
との流速比（純水の流速／原液の流速）を制御するもの
である。ここで、純水中への酸の回収率は、図３に示し
たように流速比によって異なるため、この流速比を制御
することによって目的とする酸回収率を達成することが
できる。なお、図３は、原液として希土類分析済排液を
使用し、原液の流速を５ｃｃ／ｍｉｎとした場合の結果
を示している。図３から分かるように、流速比を３以上
とすれば、８０％以上の酸回収率が得られる。また、こ
の場合、回収された酸中のウラン濃度は１／１０００程
度であり、ウランの分離効率は極めて高く、酸と分離さ
れたウラン溶液は沈殿濾過法で再回収しやすくなる。
を流れる原液の流速と、純水室４内を流れる純水の流速
との流速比（純水の流速／原液の流速）を制御するもの
である。ここで、純水中への酸の回収率は、図３に示し
たように流速比によって異なるため、この流速比を制御
することによって目的とする酸回収率を達成することが
できる。なお、図３は、原液として希土類分析済排液を
使用し、原液の流速を５ｃｃ／ｍｉｎとした場合の結果
を示している。図３から分かるように、流速比を３以上
とすれば、８０％以上の酸回収率が得られる。また、こ
の場合、回収された酸中のウラン濃度は１／１０００程
度であり、ウランの分離効率は極めて高く、酸と分離さ
れたウラン溶液は沈殿濾過法で再回収しやすくなる。
【００２０】第３の実施形態 次に、本発明による拡散透析装置及び方法の第３の実施
形態について説明する。本実施形態は、前記第１の実施
形態による拡散透析装置を用いた拡散透析方法に関する
ものである。
形態について説明する。本実施形態は、前記第１の実施
形態による拡散透析装置を用いた拡散透析方法に関する
ものである。
【００２１】本実施形態は、拡散透析槽１の原液室３内
を流れる原液の酸（塩酸）の濃度を制御するものであ
る。ここで、純水中への酸回収率は、図４に示したよう
に原液中の塩酸濃度によって異なるため、この塩酸濃度
を制御することによって目的とする酸回収率を達成する
ことができる。なお、図４は、流速比を３．６とし、原
液流入量を９００ｃｃとした場合の結果を示している。
図４から分かるように、原液中の塩酸濃度を１０％以上
とすれば、８０％以上の酸回収率が得られる。なお、本
実施形態は、前記第２の実施形態による拡散透析方法と
併用することもできる。
を流れる原液の酸（塩酸）の濃度を制御するものであ
る。ここで、純水中への酸回収率は、図４に示したよう
に原液中の塩酸濃度によって異なるため、この塩酸濃度
を制御することによって目的とする酸回収率を達成する
ことができる。なお、図４は、流速比を３．６とし、原
液流入量を９００ｃｃとした場合の結果を示している。
図４から分かるように、原液中の塩酸濃度を１０％以上
とすれば、８０％以上の酸回収率が得られる。なお、本
実施形態は、前記第２の実施形態による拡散透析方法と
併用することもできる。
【００２２】第４の実施形態 次に、本発明による拡散透析装置及び方法の第４の実施
形態について説明する。本実施形態は、酸を含有した原
液が酸性ではなく中性又はアルカリ性である場合に適用
されるものである。例えば、原液が多量の水酸化ナトリ
ウム（ＮａＯＨ）を含有したアルカリ性溶液の場合に
は、まず、原液のｐＨを調製して酸性とする。そして、
この酸性の原液に対して、例えば前記第１、第２及び第
３の実施形態による拡散透析装置及び方法を用いて透析
を行う。
形態について説明する。本実施形態は、酸を含有した原
液が酸性ではなく中性又はアルカリ性である場合に適用
されるものである。例えば、原液が多量の水酸化ナトリ
ウム（ＮａＯＨ）を含有したアルカリ性溶液の場合に
は、まず、原液のｐＨを調製して酸性とする。そして、
この酸性の原液に対して、例えば前記第１、第２及び第
３の実施形態による拡散透析装置及び方法を用いて透析
を行う。
【００２３】このように原液のｐＨを酸性に調製した後
に透析を行えば、原液中の酸を透析膜を介して適切に回
収することができる。
に透析を行えば、原液中の酸を透析膜を介して適切に回
収することができる。
【００２４】
【実施例】第１の実施例 図５は、希土類分析済の実排液からなる原液に対して、
本発明による拡散透析装置及び方法を用いて拡散透析を
行った場合の結果を示している。原液である実排液は、
１１％のＨＣｌ及び１．７％のＵを含有したものであ
る。この原液に対して、原液の流速を４．５ｃｃ／ｍｉ
ｎとし、純水の流速を１８ｃｃ／ｍｉｎとして、すなわ
ち流速比を４として拡散透析を行った。図５において横
軸は原液の処理時間及び原液の流入量を示しており、縦
軸は酸回収側及び透析側における塩素の含有量を示して
いる。
本発明による拡散透析装置及び方法を用いて拡散透析を
行った場合の結果を示している。原液である実排液は、
１１％のＨＣｌ及び１．７％のＵを含有したものであ
る。この原液に対して、原液の流速を４．５ｃｃ／ｍｉ
ｎとし、純水の流速を１８ｃｃ／ｍｉｎとして、すなわ
ち流速比を４として拡散透析を行った。図５において横
軸は原液の処理時間及び原液の流入量を示しており、縦
軸は酸回収側及び透析側における塩素の含有量を示して
いる。
【００２５】図５から分かるように、本実施例において
は、非常に安定した状態で原液中の酸の回収が行われ
た。また、回収された酸中のウラン濃度は１／１０００
程度であった。なお、図５に示した分離曲線から、処理
時間に対する酸回収率を計算で求めることができる。
は、非常に安定した状態で原液中の酸の回収が行われ
た。また、回収された酸中のウラン濃度は１／１０００
程度であった。なお、図５に示した分離曲線から、処理
時間に対する酸回収率を計算で求めることができる。
【００２６】第２の実施例 次に、前記第１の実施例と同様の原液である１１％のＨ
Ｃｌ及び１．７％のＵを含有した実排液に対して、流速
比を４として拡散透析を行った場合について述べる。
Ｃｌ及び１．７％のＵを含有した実排液に対して、流速
比を４として拡散透析を行った場合について述べる。
【００２７】この場合、酸回収率は８０％以上であり、
また、回収された酸中のウラン及びナトリウム（Ｎａ）
はそれぞれ３ｐｐｍ及び９ｐｐｍで、ウランの除去率は
１／１０００程度であった。
また、回収された酸中のウラン及びナトリウム（Ｎａ）
はそれぞれ３ｐｐｍ及び９ｐｐｍで、ウランの除去率は
１／１０００程度であった。
【００２８】また、酸回収率ηH は、処理時間をｘ
（分）とすると、次式で予想することができる。
（分）とすると、次式で予想することができる。
【数１】
【００２９】第３の実施例 次に、１１％のＨＣｌを含有した希土類分析済排液に対
して、以下の条件で拡散透析を行った場合について述べ
る。 処理量 ３リットル／日 拡散透析操作条件（膜の有効面積＝０．０１７２ｍ2 ） 原液流速 ５ｃｃ／ｍｉｎ 純水流速 １５ｃｃ／ｍｉｎ 流速比 ３ 処理時間 １０時間 上記条件で拡散透析を行った結果、酸回収率は８７．４
％であり、回収酸の濃度及び量はそれぞれ３．２％（Ｈ
Ｃｌ）及び９リットルであった。
して、以下の条件で拡散透析を行った場合について述べ
る。 処理量 ３リットル／日 拡散透析操作条件（膜の有効面積＝０．０１７２ｍ2 ） 原液流速 ５ｃｃ／ｍｉｎ 純水流速 １５ｃｃ／ｍｉｎ 流速比 ３ 処理時間 １０時間 上記条件で拡散透析を行った結果、酸回収率は８７．４
％であり、回収酸の濃度及び量はそれぞれ３．２％（Ｈ
Ｃｌ）及び９リットルであった。
【００３０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、塩
（陽イオン）の透過率（漏洩率）の小さい電解透析膜で
透析膜を形成し、この透析膜の一面側に膜表面に対して
略平行に酸を含有した原液を流し、透析膜の他面側に原
液の流れ方向に対向して水を流し、透析膜を介した拡散
透析によって原液中の酸を水中に回収するようにしたか
ら、原液が多量のウラン等を含む場合においても、高純
度の酸を高回収率で回収することができる。
（陽イオン）の透過率（漏洩率）の小さい電解透析膜で
透析膜を形成し、この透析膜の一面側に膜表面に対して
略平行に酸を含有した原液を流し、透析膜の他面側に原
液の流れ方向に対向して水を流し、透析膜を介した拡散
透析によって原液中の酸を水中に回収するようにしたか
ら、原液が多量のウラン等を含む場合においても、高純
度の酸を高回収率で回収することができる。
【００３１】また、本発明によれば、原液と水との流速
比を制御して原液中の酸の水中への回収率を最適化させ
るようにしたから、拡散透析による酸の回収を極めて高
い回収率で行うことができる。
比を制御して原液中の酸の水中への回収率を最適化させ
るようにしたから、拡散透析による酸の回収を極めて高
い回収率で行うことができる。
【００３２】また、本発明によれば、原液中の酸の濃度
を制御して原液中の酸の水中への回収率を最適化させる
ようにしたから、拡散透析による酸の回収を極めて高い
回収率で行うことができる。
を制御して原液中の酸の水中への回収率を最適化させる
ようにしたから、拡散透析による酸の回収を極めて高い
回収率で行うことができる。
【００３３】また、本発明によれば、酸を含有した原液
がアルカリ性又は中性である場合に、原液のｐＨを調製
して酸性とした後に拡散透析を行うようにしたから、酸
を含有した原液中に多量の水酸化ナトリウム（ＮａＯ
Ｈ）等が含まれている場合であっても、原液中の酸を適
切に回収することができる。
がアルカリ性又は中性である場合に、原液のｐＨを調製
して酸性とした後に拡散透析を行うようにしたから、酸
を含有した原液中に多量の水酸化ナトリウム（ＮａＯ
Ｈ）等が含まれている場合であっても、原液中の酸を適
切に回収することができる。
【図１】本発明による拡散透析装置の第１の実施形態の
概略を示した系統図。
概略を示した系統図。
【図２】同実施形態の要部の作用を示した説明図。
【図３】流速比に対する酸回収率の一例を示したグラ
フ。
フ。
【図４】原液酸濃度に対する酸回収率の一例を示したグ
ラフ。
ラフ。
【図５】本発明による拡散透析装置及び方法による酸回
収結果を示したグラフ。
収結果を示したグラフ。
１ 拡散透析槽 ２ 電解透析膜 ３ 原液室 ４ 純水室 ５、７、１１、１２、１４、１７ 配管 ６ 原液ヘッドタンク ８ 原液タンク ９ 濾過器 １０ 原液送水ポンプ １３ 純水ヘッドタンク １５ 純水タンク １６ 純水送水ポンプ １８ 回収酸タンク
Claims (5)
- 【請求項１】電解透析膜で形成された透析膜と、この透
析膜の一面側に膜表面に対して略平行に酸を含有した原
液を流通させる原液流通手段と、前記透析膜の他面側に
前記原液の流れ方向に対向して水を流通させる水流通手
段とを備え、前記透析膜を介した拡散透析によって原液
中の酸を水中に回収するようにしたことを特徴とする拡
散透析装置。 - 【請求項２】透析膜の一面側に膜表面に対して略平行に
酸を含有した原液を流通させ、前記透析膜の他面側に前
記原液の流れ方向に対向して水を流通させ、前記原液と
前記水との流速比を制御して拡散透析による原液中の酸
の水中への回収率を最適化させることを特徴とする拡散
透析方法。 - 【請求項３】透析膜の一面側に膜表面に対して略平行に
酸を含有した原液を流通させ、前記透析膜の他面側に前
記原液の流れ方向に対向して水を流通させ、拡散透析に
よる原液中の酸の濃度を制御して原液中の酸の水中への
回収率を最適化させることを特徴とする拡散透析方法。 - 【請求項４】酸を含有した原液がアルカリ性又は中性で
ある場合に前記原液のｐＨを調製して酸性とし、この酸
性の原液を透析膜の一面側に膜表面に対して略平行に流
通させ、前記透析膜の他面側に前記原液の流れ方向に対
向して水を流通させ、前記透析膜を介した拡散透析によ
って原液中の酸を水中に回収するようにしたことを特徴
とする拡散透析方法。 - 【請求項５】請求項１記載の拡散透析装置を用いて拡散
透析を行うことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか
一項に記載の拡散透析方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23527695A JPH0975681A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 拡散透析装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23527695A JPH0975681A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 拡散透析装置及び方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0975681A true JPH0975681A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16983710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23527695A Pending JPH0975681A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 拡散透析装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0975681A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2664692A2 (en) | 2012-05-15 | 2013-11-20 | Ebara Corporation | Plating apparatus and plating solution management method |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP23527695A patent/JPH0975681A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2664692A2 (en) | 2012-05-15 | 2013-11-20 | Ebara Corporation | Plating apparatus and plating solution management method |
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