JPH0975775A - 磁場移動式磁気分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転機構部なしに被処理水から磁性物を連続
的に分離、除去する。 【構成】 前処理水流路１９と、前処理水流路１９に内
装され過半部が没水した平板状で気密の筐体である複数
の磁気分離板２１と、各磁気分離板２１に内装されたレ
ーストラック状の磁界発生手段である電磁石２０Ａ，２
０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄと、電磁石２０Ａ〜２０Ｄに配線
２３Ａ，２３Ｂで接続された磁界制御手段である電源２
２と、前記磁気分離板２１それぞれの水面上の位置に対
向して配置された吸引口２６を有する回収管２５と、該
回収管２５に接続された吸引管１７と、を含んで磁気分
離部を構成し、磁界制御手段（電源２２）により電磁石
２０Ａ〜２０Ｄにより形成される磁場の強い位置を連続
的に移動させるようにした。 【効果】 磁場の強い位置を連続的に移動させることで
磁性フロック群を移動でき、磁界発生手段を移動させる
機構が必要がなく、磁気分離部の信頼性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水浄化用の磁気分離装
置に係り、特に磁気分離物を処理水から連続的に除去す
る磁気分離装置及びこの磁気分離装置を用いた水浄化装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の磁気分離装置の例として、
化学工学、第４５巻、第４号（１９８１年）第２２６頁
から２３１頁に、磁界発生手段の例えば永久磁石を回転
円盤に固定し、磁性物を永久磁石表面に吸着して被処理
水から分離、除去する構造が記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術では吸着した磁性物を除去するために、永久磁石を
配置した回転円盤の半分以上が、被処理水の通水流路の
気液自由界面上に露出する必要があり、また、円盤に配
置した永久磁石群に均一に被処理水が接触するような流
路構成が必要である。このため、回転円盤の外周形状に
沿った流路形成を行う必要があり、流路が複雑となり、
かつ回転円盤の永久磁石群、特に回転円盤の内周部側と
外周部側に配置した永久磁石に均一に磁性物を吸着する
ことが困難で、磁気分離性能が低下する問題があった。
また、磁性物を含んだ被処理水内に回転円盤の回転軸が
さらされることになり、回転機構部の信頼性が低下する
問題もあった。また、磁界発生手段が静止し、磁性物吸
着面体が相対的に移動する場合においても、磁性物を保
持した吸着面体が水中を回転する機構が必要となり、回
転機構部の信頼性が低下する問題もあった。また、被処
理水の磁気分離部に回転円盤の下半分しか利用できない
ため、流路断面が狭くなり、所望の処理流量を得るため
には、２倍の流路断面が必要となり、装置が大型化する
問題があった。

【０００４】本発明の目的は、回転機構部なしに被処理
水から磁性物を磁気分離、除去する磁気分離装置を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたもので、上記目的は磁界発生
手段群を静止させ、磁界発生手段群の磁界を電気的に、
かつ被処理水と相対的に移動させることによって達成で
きる。

【０００６】上記の課題を解決するための本発明になる
第１の手段は、磁性を有する被除去物質を含む被処理水
から、磁界発生手段を有する磁気分離部の被除去物質吸
着面に、前記被除去物を吸着させて分離する浄化装置に
おいて、前記磁気分離部の静止した接水面である被除去
物質吸着面の非接水面側に、静止した複数の磁界発生手
段を配置し、該複数の磁界発生手段が発生する磁場強度
を個別に時間的に変化させる磁界制御手段を有してなる
磁場移動式磁気分離装置である。

【０００７】上記の課題を解決するための本発明になる
第２の手段は、磁性を有する被除去物質を含む被処理水
から、該被除去物質を、磁界発生手段を有する磁気分離
部の被除去物質吸着面に吸着させて分離する浄化装置に
おいて、 ａ．前記磁気分離部が、被処理水が流過する被処理水流
路と、該被処理水流路内に配置され気密筐体に複数の磁
界発生手段を内装し該気密筐体外表面が被除去物質吸着
面となる磁気分離板と、前記複数の磁界発生手段が発生
する磁場強度を個別に順に時間的に変化させる磁界制御
手段と、を含んでなり、 ｂ．前記磁気分離板は、少なくともその被除去物質吸着
面下部が流過する被処理水に没水するように、かつ被除
去物質吸着面が上下方向に延びるように配置され、 ｃ．前記複数の磁界発生手段は、その発生する磁場が、
前記被除去物質吸着面に沿って上下方向に順に並ぶよう
に前記磁気分離板内に配置され、 ｄ．前記磁界制御手段は、前記複数の磁界発生手段の発
生する磁場の強い位置が前記被除去物質吸着面の下部か
ら上部に向かって移動し、該磁場の強い位置の下方に接
して形成される磁場の弱い位置が磁場の強い位置の移動
とともに前記被除去物質吸着面の下部から上部に向かっ
て移動するように、前記複数の磁界発生手段を制御する
ものである、磁場移動式磁気分離装置である。

【０００８】上記第２の手段において、磁気分離板は、
その被除去物質吸着面のすくなくとも一部が水面上にな
るように配置され、被除去物質吸着面の該水面上になる
部分に対向する位置に吸引口を備えた回収管と、該回収
管内部を排気して低圧とする排気手段を備えたものとし
てもよい。

【０００９】また、上記第２の手段において、被処理水
流路が密閉流路であり、磁気分離板は、その被除去物質
吸着面全体が水面下になるように配置され、被除去物質
吸着面の上端部分に対向する位置に吸引口を備えた回収
管と、該回収管内部の水を吸引する吸引手段を備えたも
のとしてもよい。

【００１０】

【作用】複数の磁界発生手段が発生する磁場の強さを、
個別に時間的に変化させることにより、被除去物質吸着
面の強い磁場が形成される位置を順次連続的に移動させ
ることができる。被除去物質吸着面に被除去物質が吸着
された状態で、強い磁場が形成される位置を順次連続的
に移動させると、吸着された被除去物質は被除去物質吸
着面上で強い磁場の位置の移動につれて磁場の強い位置
に移動する。したがって、装置の機械的な動作を伴うこ
となく、吸着された被除去物質を被除去物質吸着面の所
望の位置に集めることができる。被除去物質が被除去物
質吸着面の所望の位置に集まれば、その位置に吸引口を
対向させた回収管を配置し、回収管内部を低圧に吸引し
て被除去物質を回収管に回収することができる。

【００１１】なお、被除去物質を被除去物質吸着面の所
望の位置に集める場合、その所望の位置は、水面下でも
水面上でもよく、どちらであっても、回収管により吸引
回収することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１、図２、
図３により説明する。図１に、湖沼、河川、下水等の原
水を浄化処理する場合の磁気分離装置を用いた浄化装置
の例を示す。

【００１３】水処理する湖沼、河川、下水等の原水に
は、磁気分離工程への前処理として、例えば四三酸化鉄
等の磁性粉と凝集剤としての硫酸バン土やポリ塩化アル
ミニウムが加えられて撹拌され、原水中の固形浮遊物や
藻類、菌類、微生物は、凝集剤によって磁性粉と結合し
コロイド状の多数の磁性を持った磁性凝集体となる。こ
れらの磁性凝集体が磁気分離により吸着捕捉され、原水
中から分離される。以下に説明する実施例においては、
この磁性凝集体（磁性フロック）を被除去物質として説
明するが、磁性凝集体は原水中の固形浮遊物や藻類、菌
類、微生物からなるものだけでなく、のちに述べるよう
な、原水中の不純物、汚濁物などで、磁気分離できるも
のが、本発明における被除去物質である。

【００１４】図１に示す水浄化装置は、貯水池１の原水
をフィルタ３を介装した導水管２を通して汲みあげるポ
ンプ４と、このポンプ４の吐出側に導水管２Ａで接続さ
れ汲みあげられた原水６を一時貯溜する原水貯槽５と、
モータ１０で回転駆動される撹拌機１１を内装し、導水
管２Ａで前記原水貯槽５に接続され撹拌槽９と、導水管
２Ａに導管８で接続された薬剤調整装置７と、撹拌槽９
に弁１３を介装した導水管１４で接続された浄化磁気分
離容器１５と、この浄化磁気分離容器１５の出側に一端
を接続され、他端を前記貯水池１に接続した導水管１６
と、浄化磁気分離容器１５に吸引管１７で接続されたス
ラッジ槽１８と、を含んで構成されている。なお、原水
や処理水を移動させるためのポンプや水頭差及び吸引管
に負圧を発生させる手段については、図示ならびに説明
を省略した。

【００１５】上記構成の装置の運転操作は、次のように
行われる。貯水池１の原水は導水管２から大きなゴミを
取るためのフィルタ３を通してポンプ４で原水貯槽５に
一旦蓄えられる。この原水６に、薬剤調整装置７から四
三酸化鉄の磁性粉とポリ塩化アルミニウム等の凝集剤が
導管８を通じて加えられ、撹拌槽９に送りこまれる。撹
拌槽９に送りこまれた原水６は、撹拌槽９でモータ１０
で回転する撹拌機１１で撹拌され、原水中の固形浮遊物
や藻類、菌類、微生物は、凝集剤によって磁性粉と結合
しコロイド状の多数の磁性を持った磁性凝集体となる。
磁性凝集体を含む前処理水１２は、弁１３を経て導水管
１４を通り、浄化磁気分離容器１５内に流入する。浄化
磁気分離容器１５では、磁性凝集体が分離除去され、浄
化された処理水は導水管１６を通り水源に戻る。一方、
浄化磁気分離容器１５で分離、除去された磁性凝集体
は、吸引管１７による吸引で取り出され、スラッジ槽１
８に貯蔵される。スラッジ槽１８に貯蔵された磁性凝集
体は、この後脱水処理された後焼却されたり、磁性粉を
回収された後埋立等に廃棄されたり等の最終処分が行わ
れる。

【００１６】図２は磁場移動式磁気分離装置である浄化
磁気分離容器１５の構造を示している。浄化磁気分離容
器１５は、上部が開放された前処理水流路１９と、この
前処理水流路１９に内装され過半部が没水した平板状で
気密の筐体である複数の磁気分離板２１と、各磁気分離
板２１に内装されたレーストラック状の磁界発生手段で
ある電磁石２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄと、電磁石
２０Ａ〜２０Ｄに配線２３Ａ，２３Ｂで接続された磁界
制御手段である電源２２と、前記磁気分離板２１それぞ
れの水面上の位置に対向して配置された吸引口２６を有
する回収管２５と、該回収管２５に接続された吸引管１
７と、を含んで構成されている。

【００１７】磁気分離板２１の平板面が被除去物質吸着
面をなしており、磁気分離板２１は、厚み面が前処理水
の流れに垂直になるように（被除去物質吸着面が前処理
水の流れに平行するように）、かつ被除去物質吸着面が
ほぼ鉛直になるように配置され、上端部は前処理水流路
１９の上端より上方に出ている。前記回収管２５の吸引
口２６は、被除去物質吸着面が前処理水流路１９の上端
より上方に出ている部分に対向して配置され、両側に被
除去物質吸着面があるところでは、回収管２５の両側に
吸引口２６が設けられている。

【００１８】電磁石２０Ａ〜２０Ｄは、さきに述べたよ
うに、それぞれレーストラック状（長円形）に形成さ
れ、直線部が上下になるような配置で、磁気分離板２１
内に上下に順に積み重なる形（電磁石２０Ｄが一番下で
電磁石２０Ａが一番上になる形）で内装されている。電
磁石２０Ａ〜２０Ｄは、磁気分離板の互いに対向する面
に対称的に磁場を形成し、磁気分離板の両側の外表面を
共に被除去物質吸着面にしている。電源２２は、電磁石
２０Ａ〜２０Ｄに給電し、それぞれ個別にその発生磁界
の強さを変化できるようになっており、あらかじめ設定
されたパターンに基づいて各電磁石の励磁、消磁のタイ
ミング、励磁、増磁、減磁、消磁の長さを制御する。

【００１９】なお、前記スラッジ槽１８は、吸引管１７
に接続された真空排気装置３０と、この真空排気装置３
０に接続されたスラッジタンク２７と、真空排気装置３
０に接続された放気管２８と、スラッジタンク２７に接
続された取り出し管２９と、を含んで構成されている。

【００２０】以下、上記構成の装置の動作を説明する。
ポンプ４により貯水池１から汲みあげられた原水６は、
原水貯槽５に一時貯溜されたのち、撹拌槽９に送りこま
れる。撹拌槽９に送りこまれる原水６には、薬剤調整装
置７から磁性粉（四三酸化鉄）と凝集剤（ポリ塩化アル
ミニウム）が混入され、撹拌槽９で撹拌されて、原水中
の固形浮遊物や藻類、菌類、微生物は、凝集剤によって
磁性粉と結合しコロイド状の多数の磁性を持った磁性凝
集体となる。固形浮遊物や藻類、菌類、微生物が磁性凝
集体となった原水を前処理水１２と呼ぶ。前処理水１２
は撹拌槽９から、浄化磁気分離容器１５に送られ、前処
理水流路１９を紙面垂直方向に流れる。

【００２１】前処理水１２中の磁性凝集体（以下、磁性
フロックともいう）は、励磁された電磁石の発生磁界に
よって、磁気分離板２１の表面（被除去物吸着面）に吸
着され蓄積される。図３に示すように、最下部の電磁石
２０Ｄの発生磁界に蓄積した磁性フロック群２４Ｄは、
電磁石２０Ｄを減磁することにより、より発生磁界の大
きい電磁石２０Ｃの磁界側に少なくともその一部が移動
し、電磁石２０Ｃの磁界内に蓄積している磁性フロック
群２４Ｃに吸収される。この後、電磁石２０Ｃを減磁す
れば、発生磁界の大きい電磁石２０Ｂの磁界側に少なく
とも磁性フロック群２４Ｃの一部が移動し、電磁石２０
Ｂの磁界内に蓄積している磁性フロック群２４Ｂに吸収
される。この後、電磁石２０Ｄを増磁し処理水中の磁性
フロックを再び吸着する。このようにして磁性フロック
群は前処理水１２の気液界面側に移動し、気相部の電磁
石２０Ａの発生磁界内まで移動する。

【００２２】磁性フロック群が気相部の電磁石２０Ａの
発生磁界内まで移動したら、スラッジ槽１８内の磁性フ
ロック回収手段例えば真空排気装置３０により、吸引管
１７を通じて回収管２５内を負圧にし、電磁石２０Ａを
減磁もしくは消磁する。これにより、電磁石２０Ａの発
生磁界内に移動していた磁性フロック群は、吸引口２６
から回収管２５に吸引されて磁気分離板２１の表面（被
除去物吸着面）から分離され、回収管２５に回収され
る。回収管２５に回収された磁性フロック群は、次いで
吸引管１７を通って真空排気装置３０に導かれ、ここで
空気と分離されてスラッジタンク２７に回収される。分
離された空気は放気管２８から大気に放出される。ま
た、スラッジタンク２７に回収された磁性フロック群
は、取り出し管２９を通じて取り出され、脱水処理や磁
性粉回収処理を行った後、焼却、埋立等の最終処分に付
される。

【００２３】それぞれの電磁石は、磁気分離板２１を介
して、前処理水１２により冷却される。

【００２４】本実施例によれば、磁気分離部の磁界発生
手段を静止させ、発生磁界の強さを電気的に、周期的に
変化させることにより、磁性フロック群を移動できるの
で、磁性フロック群の移動のために磁界発生手段を移動
させる機構が必要でなく、磁気分離部の信頼性が大幅に
向上する。

【００２５】また、磁界発生手段の大部分を前処理水の
水面下に配置できるので、前処理水の流路断面の大部分
に前処理水を流動できるので、流路部分を大幅に小型化
できる。また、前処理水流動方向に磁性発生手段の磁界
を長く、かつ水深の深さ方向に均一に配置できるので、
長方状の流体流路でも流路断面のどの位置においても均
一に磁性フロックを吸着でき、流路形状による流動圧力
損失を小さくできる。

【００２６】なお、本実施例では流体の流れ方向に１段
の磁気分離板を設けた場合について説明したが、磁気分
離板を流れ方向に複数段設け、深さ方向に同一深さに配
置した電磁石の減磁と増磁のタイミングを異ならせ、絶
えず増磁状態の電磁石が流れ方向に少なくとも１段分存
在するようにすれば更に磁性フロックの捕捉効率を上げ
ることができる。

【００２７】また、本実施例においては、レーストラッ
ク状の電磁石のフィールドに相当する部分が空洞になっ
ているが、この部分に鉄芯を配置すれば、磁気分離板表
面での磁場の強さを平均化する効果がある。

【００２８】本発明になる第２の実施例を図４に示す。
本図が図３に示す実施例と異なる点は、磁気分離板２１
の表面に、該表面からの高さの異なる強磁性突起物３０
Ａ（高さＨ）、３０Ｂ（高さＬ）と、同じく磁気分離板
２１の表面からの高さの異なる非磁性突起物３１Ａ（高
さＨ）、３１Ｂ（高さＬ）を、同じ高さの物同士それぞ
れ交互に積層し、磁気分離板２１表面に更に大きな磁場
勾配を発生させた点である。これにより、前処理水１２
中の磁性フロックに対する吸着力を大きくして、捕捉効
率の向上させ、磁性フロック群を移動させる力を大きく
し、さらに表面に凹凸をつけて前処理水の流れの渦部を
作り、この谷の底の部分に磁性フロックを蓄積させるこ
とにより、蓄積した磁性フロックが前処理水の流れの力
で磁気分離板２１から剥離することを防止できる効果が
ある。

【００２９】また、図２の磁気分離板２１の表面を、前
処理水流れ方向に波型、山型、台地型等の凹凸加工を施
すことによっても、磁気分離板２１の表面に渦部がで
き、前処理水の流れで蓄積した磁性フロックが磁気分離
板２１から剥離することを防止できる効果がある。

【００３０】また、図２の磁気分離板２１の表面に、前
処理水流れ方向に波型、山型、台地型等の凹凸加工を施
した強磁性もしくは非磁性の金網、多孔板等の穴明き凹
凸板をとりつけることによっても、磁気分離板２１の表
面近傍に渦部ができ、さらに磁性フロックが磁気分離板
２１の表面と穴明き凹凸板の間に蓄積し、前処理水の流
れで蓄積した磁性フロックが磁気分離板２１から剥離す
ることを防止できる効果がある。

【００３１】また、図３で強磁性突起物３０Ａ、３０Ｂ
と非磁性突起物３１Ａ、３１Ｂの代わりに、強磁性金属
のメタルウールを用いても、大きな磁気勾配を得られる
ので、磁性フロックの捕捉効率を向上させることができ
る。

【００３２】本発明になる第３の実施例を図５に示す。
本実施例が図２，３に示す実施例と異なる点は、磁気分
離板２１内の電磁石２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、
の横に電磁石２０Ｅ、２０Ｆ、２０Ｇを半ピッチずらし
て配置した点にある。本構造により、磁気分離板２１の
表面の磁性フロック群を移動させる時、電磁石２０Ｄ、
２０Ｇ、２０Ｃ、２０Ｆ順に減磁することにより、磁気
分離板２１の表面の磁界変化をよりスムースに行うこと
ができ、磁性フロックが前処理水の流れによって剥離し
にくくなる効果がある。

【００３３】本発明になる第４の実施例を図６に示す。
本実施例が図２に示す実施例と異なる点は、磁気分離板
２１および吸引口２６、回収管２５を大気と隔離された
密閉型の前処理水流路１９内に配置した点にある。本構
造により、前処理水は前処理水流路１９を満管状態（満
水状態）で流動しており、磁性フロック群は吸引口２６
から前処理水の一部とともに回収管２５に回収される。
したがって、前処理水流路１９内が高圧の状態でもより
圧力が低い回収管２５に磁性フロック群を排除でき、図
１の浄化装置のポンプ４の吐出側から導水管１６の出口
までのラインを満管状態で運転でき、水を装置内で循環
させるためのポンプを最小限にする事ができる。また、
前処理水流路１９から前処理水が溢れでることも防止で
きる。なお、この実施例では、回収管２５を前処理水流
路１９の上方に配置したが、回収管２５をそれぞれどの
部位に配置してもよく、磁性フロック群が吸引口２６に
移動するように電磁石２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ
の磁界を制御すれば良い。

【００３４】以上の実施例では、電磁石に常電導磁石を
使用した場合に付いて説明したが、この電磁石に超電導
磁石を使用すれば発生磁界がさらに大きくすることがで
き、磁性フロックの捕捉効率、移動力がさらに向上する
効果がある。この場合、磁気分離板２１は真空断熱容器
となり、超電導磁石は液体ヘリウムや液体窒素等の冷媒
や機械式、電子式冷凍機で直接、間接的に冷却される。
電磁石の形状もレーストラック以外の例えば円筒形状や
それらの組み合わせでもよく、要は磁性フロック群を吸
引口近傍に移動できる様な任意の磁石形状であればよ
い。

【００３５】また、以上の実施例では電磁石による磁気
分離部を主の磁気分離器として使用した場合について説
明したが、本磁気分離部が副の磁気分離要素として使用
し、本磁気分離部の後段に高勾配磁気分離要素、例えば
高勾配磁気フィルタを組み合わせた場合でも、前段の磁
気分離要素として磁性フロック群の第１次吸着、除去装
置として、同様な効果を生じる。

【００３６】また、磁気分離板２１の表面にフッ素樹脂
等の剥離促進皮膜を付けることにより、表面に吸着した
磁性フロック群の磁場変化による移動を容易にし、除去
効率を向上することができる。

【００３７】また、気密性の磁気分離板内に配置した電
磁石群の冷却を、板内に浄化処理水を導いて流動させて
冷却すれば、電磁石の冷却をさらに促進することができ
る。

【００３８】また、以上で述べた原水とは、河川，ダ
ム，湖沼，海水，貯め池，工業廃水，下水，雨水等の不
純物を含んだ水であり、不純物とは有機物，無機物や微
生物等の物体，金属物，非金属物，土壌，放射性物質，
金属イオン等のものである。特に重金属イオンを含んだ
原水に硫酸第１鉄のような２価の鉄イオンとアルカリを
加えて重金属イオンを水酸化第１鉄の沈殿と共沈させた
あと、空気で酸化して沈殿をフェライト化する。このフ
ェライト化によって重金属は磁性分離ができる。この場
合、重金属イオンのみの分離が目的であれば、凝集剤は
不要となる。したがって、この場合、原水には、前処理
として硫酸第１鉄，アルカリ溶液及び空気を注入し撹拌
槽で処理した後、磁気分離部に前処理水を導くようにす
ればよい。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、磁気分離部の磁界発生
手段を静止させ、順に配列された複数の磁界発生手段が
発生する磁界の強さを電気的に、周期的に変化させるこ
とにより、磁性フロック群を被除去物質吸着面上で移動
させることができるので、磁性フロック群の移動のため
に磁界発生手段を移動させる機構が必要でなく、磁気分
離部の信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の浄化装置の要部構成を
示す系統図である。

【図２】図１に示す実施例の磁気分離部の構成を示す断
面図である。

【図３】図２に示す実施例の部分の構造を示す斜視図で
ある。

【図４】本発明の第２の実施例を示す斜視図である。

【図５】本発明の第３の実施例を示す断面図である。

【図６】本発明の第４の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 貯水池 ２，２
Ａ，２Ｂ 導水管 ３ フィルタ ４ ポン
プ ５ 原水貯槽 ６ 原水 ７ 薬剤調整装置 ８ 導管 ９ 撹拌槽 １０ モ
ータ １１ 撹拌機 １２ 前
処理水 １３ 弁 １４ 導
水管 １５ 浄化磁気分離容器（磁場移動式磁気分離装置） １６ 導水管 １７ 吸
引管 １８ スラッジ槽 １９ 前
処理水流路 ２０Ａ〜２０Ｇ 電磁石（磁界発生手段） ２１ 磁
気分離板 ２２ 電源（磁界制御手段） ２３Ａ，
２３Ｂ 配線 ２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄ 磁性フロック群（磁性凝集
体） ２５ 回収管 ２６ 吸
引口 ２７ スラッジタンク ２８ 放
気管 ２９ 取り出し管 ３０ 真
空排気装置

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁性を有する被除去物質を含む被処理水
   から、磁界発生手段を有する磁気分離部の被除去物質吸
   着面に、前記被除去物を吸着させて分離する浄化装置に
   おいて、前記磁気分離部の静止した被除去物質吸着面の
   反吸着面側に、静止した複数の磁界発生手段を配置し、
   該複数の磁界発生手段が発生する磁場強度を個別に時間
   的に変化させる磁界制御手段を有してなることを特徴と
   する磁場移動式磁気分離装置。
2. 【請求項２】 磁性を有する被除去物質を含む被処理水
   から、該被除去物質を、磁界発生手段を有する磁気分離
   部の被除去物質吸着面に吸着させて分離する浄化装置に
   おいて、 ａ．前記磁気分離部が、被処理水が流過する被処理水流
   路と、該被処理水流路内に配置され気密筐体に複数の磁
   界発生手段を内装し前記筐体外表面が被除去物質吸着面
   となる磁気分離板と、前記複数の磁界発生手段が発生す
   る磁場強度を個別に順に時間的に変化させる磁界制御手
   段と、を含んでなり、 ｂ．前記磁気分離板は、少なくともその被除去物質吸着
   面下部が流過する被処理水に没水するように、かつ被除
   去物質吸着面が上下方向に延びるように配置され、 ｃ．前記複数の磁界発生手段は、その発生する磁場が、
   前記被除去物質吸着面に沿って上下方向に順に並ぶよう
   に前記磁気分離板内に配置され、 ｄ．前記磁界制御手段は、前記複数の磁界発生手段の発
   生する磁場の強い位置が前記被除去物質吸着面の下部か
   ら上部に向かって移動し、該磁場の強い位置の下方に接
   して形成される磁場の弱い位置が磁場の強い位置の移動
   とともに前記被除去物質吸着面の下部から上部に向かっ
   て移動するように、前記複数の磁界発生手段を制御する
   ものである、ことを特徴とする磁場移動式磁気分離装
   置。
3. 【請求項３】 磁気分離板は、その被除去物質吸着面の
   すくなくとも一部が水面上になるように配置され、被除
   去物質吸着面の該水面上になる部分に対向する位置に吸
   引口を備えた回収管と、該回収管内部を排気して低圧と
   する排気手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載
   の磁場移動式磁気分離装置。
4. 【請求項４】 被処理水流路が密閉流路であり、磁気分
   離板は、その被除去物質吸着面全体が水面下になるよう
   に配置され、被除去物質吸着面の上端部分に対向する位
   置に吸引口を備えた回収管と、該回収管内部の水を吸引
   する吸引手段を備えたことを特徴とする請求項２に記載
   の磁場移動式磁気分離装置。
5. 【請求項５】 磁気分離板には上下方向の複数列の磁界
   発生手段が内装され、隣接する磁界発生手段が上下方向
   に位置をずらせて配置されていることを特徴とする請求
   項２乃至４のうちのいずれかに記載の磁場移動式磁気分
   離装置。
6. 【請求項６】 被除去物質吸着面に凹凸が形成されてい
   ることを特徴とする請求項１乃至５のうちのいずれかに
   記載の磁場移動式磁気分離装置。
7. 【請求項７】 被除去物質吸着面にテフロン処理が行わ
   れていることを特徴とする請求項１乃至５のうちのいず
   れかに記載の磁場移動式磁気分離装置。
8. 【請求項８】 被除去物質吸着面に、強磁性体が断続し
   て配置されていることを特徴とする請求項１乃至５のう
   ちのいずれかに記載の磁場移動式磁気分離装置。
9. 【請求項９】 磁気分離板は平板状に形成され、内装さ
   れた磁界発生手段は、磁気分離板の互いに対向する面に
   対称的に磁場を形成するものであることを特徴とする請
   求項２乃至４のうちのいずれかに記載の磁場移動式磁気
   分離装置。
10. 【請求項１０】 水源から原水を汲みあげるポンプと、
    汲みあげた原水を一時貯溜する原水貯槽と、該原水貯槽
    の原水に磁性粉と凝集剤を混入する手段と、磁性粉と凝
    集剤が混入された原水を撹拌して原水中に磁性凝集体を
    生成し、前処理水とする手段と、該前処理水に含まれる
    前記磁性凝集体を分離除去する磁気分離手段と、前記磁
    性凝集体が分離除去された処理水を前記水源に還流させ
    る手段と、を含んでなる水浄化装置において、磁気分離
    手段が、請求項１乃至９のうちのいずれかに記載の磁場
    移動式磁気分離装置を含んで構成されていることを特徴
    とする水浄化装置。
11. 【請求項１１】 磁気分離手段が、磁場移動式磁気分離
    装置の後流側に配置された高勾配磁気フィルタを含んで
    構成されていることを特徴とする請求項１０に記載の水
    浄化装置。