JPH097606A - 密閉型鉛蓄電池 - Google Patents
密閉型鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH097606A JPH097606A JP7155903A JP15590395A JPH097606A JP H097606 A JPH097606 A JP H097606A JP 7155903 A JP7155903 A JP 7155903A JP 15590395 A JP15590395 A JP 15590395A JP H097606 A JPH097606 A JP H097606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lattice
- positive electrode
- cross
- acid battery
- sectional area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 正極格子を改良することにより、長寿命の密
閉型鉛蓄電池を提供することを目的とする。 【構成】 正極格子の長手方向に位置する格子骨の垂直
方向への切断断面積の最小値を２．５ｍｍ2以上とし、
かつ他の長手方向に位置する骨のそれは同じかまたは太
くして骨の切断断面積の最大値と最小値の比を１．０か
ら１．５とした鉛合金製正極格子を用いた。
閉型鉛蓄電池を提供することを目的とする。 【構成】 正極格子の長手方向に位置する格子骨の垂直
方向への切断断面積の最小値を２．５ｍｍ2以上とし、
かつ他の長手方向に位置する骨のそれは同じかまたは太
くして骨の切断断面積の最大値と最小値の比を１．０か
ら１．５とした鉛合金製正極格子を用いた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉型鉛蓄電池の極板格
子の改良に関するものである。
子の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】密閉型鉛蓄電池は、情報、通信システム
の非常用電源として需要が拡大し、高信頼性が求められ
ている。
の非常用電源として需要が拡大し、高信頼性が求められ
ている。
【０００３】以下に従来の密閉型鉛蓄電池について説明
する。図２は従来の密閉型鉛蓄電池の正極格子の構造を
示すものである。図２において、２ａは正極格子骨のう
ち長手方向に位置した骨を切断した際の最大断面積、２
ｂは同じく正極格子骨の最小断面積を示す。従来、この
２ａ／２ｂの比は５〜２５であり、活物質支持骨と枠骨
との太さの差が著しかった。
する。図２は従来の密閉型鉛蓄電池の正極格子の構造を
示すものである。図２において、２ａは正極格子骨のう
ち長手方向に位置した骨を切断した際の最大断面積、２
ｂは同じく正極格子骨の最小断面積を示す。従来、この
２ａ／２ｂの比は５〜２５であり、活物質支持骨と枠骨
との太さの差が著しかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そして上記の構成で
は、最初に格子骨の最小断面積の部分が電池使用中の格
子の腐食によって切断して充放電のための電気を充分に
供給できなくなり、電池容量の劣化が始まる。また、枠
骨や格子骨中の比較的断面積が大きい部分には腐食して
いない部分は残存し、この部分に充放電のための電気が
集中して初期よりも腐食が促進され、これに伴い容量劣
化も早くなっていた。
は、最初に格子骨の最小断面積の部分が電池使用中の格
子の腐食によって切断して充放電のための電気を充分に
供給できなくなり、電池容量の劣化が始まる。また、枠
骨や格子骨中の比較的断面積が大きい部分には腐食して
いない部分は残存し、この部分に充放電のための電気が
集中して初期よりも腐食が促進され、これに伴い容量劣
化も早くなっていた。
【０００５】このように、従来の密閉型鉛蓄電池は正極
格子の長手方向の格子骨の垂直方向への切断断面積のば
らつきが大きいため、電池としての容量劣化が早く、寿
命も短いという欠点があった。
格子の長手方向の格子骨の垂直方向への切断断面積のば
らつきが大きいため、電池としての容量劣化が早く、寿
命も短いという欠点があった。
【０００６】本発明は、このような従来の課題を解消
し、長寿命の密閉型鉛蓄電池を提供するものである。
し、長寿命の密閉型鉛蓄電池を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の密閉型鉛蓄電池
は、格子の長手方向に位置する格子骨の垂直方向への切
断断面積の最小値を２．５ｍｍ2以上とし、かつ他の長
手方向の格子骨の垂直方向への切断断面積を前記と同じ
かまたは前記よりも大としてその最大値と最小値の比を
１．０〜１．５とした鉛合金製正極格子を用いたもので
ある。
は、格子の長手方向に位置する格子骨の垂直方向への切
断断面積の最小値を２．５ｍｍ2以上とし、かつ他の長
手方向の格子骨の垂直方向への切断断面積を前記と同じ
かまたは前記よりも大としてその最大値と最小値の比を
１．０〜１．５とした鉛合金製正極格子を用いたもので
ある。
【０００８】
【作用】本発明の密閉型鉛蓄電池は、格子骨の長手方向
に位置する格子骨の垂直方向への切断断面積の最小値を
２．５ｍｍ2以上とし、かつ他の長手方向の格子骨の垂
直方向への切断断面積を前記と同じかまたは前記よりも
大としてその最大値と最小値の比を１．０〜１．５とし
たので、腐食に強く、集電効果も高い。従って２．２７
５Ｖ／セルでの充電電圧、２５℃の雰囲気下での０．２
５ＣＡ放電における放電持続時間が初期状態の５０％に
なるまでの期間を延長できる。
に位置する格子骨の垂直方向への切断断面積の最小値を
２．５ｍｍ2以上とし、かつ他の長手方向の格子骨の垂
直方向への切断断面積を前記と同じかまたは前記よりも
大としてその最大値と最小値の比を１．０〜１．５とし
たので、腐食に強く、集電効果も高い。従って２．２７
５Ｖ／セルでの充電電圧、２５℃の雰囲気下での０．２
５ＣＡ放電における放電持続時間が初期状態の５０％に
なるまでの期間を延長できる。
【０００９】図３に、１２Ｖ６．５Ａｈタイプの密閉型
鉛蓄電池において、正極板の格子の長手方向に位置する
格子骨の垂直方向への切断断面積の最大値と最小値の比
を１．０とした場合の、格子骨の長手方向の骨の切断断
面積の最小値と２．２７５Ｖ／セルでの充電電圧、２５
℃の雰囲気下での０．２５ＣＡ放電の容量が初期の５０
％になるまでの期間との関係を示す。
鉛蓄電池において、正極板の格子の長手方向に位置する
格子骨の垂直方向への切断断面積の最大値と最小値の比
を１．０とした場合の、格子骨の長手方向の骨の切断断
面積の最小値と２．２７５Ｖ／セルでの充電電圧、２５
℃の雰囲気下での０．２５ＣＡ放電の容量が初期の５０
％になるまでの期間との関係を示す。
【００１０】本発明では正極板格子の長手方向に位置す
る骨の垂直方向への切断断面積の最大値と最小値の比を
１．０〜１．５とした鉛合金製正極格子を用いているの
で、格子骨断面積が大きい部分の腐食度合いと格子骨断
面積が小さい部分の腐食度合いの差が従来のものよりも
小さくなるため、充放電時の電流が格子の一部分に集中
することはなくなり、格子の腐食による容量劣化が抑制
される。
る骨の垂直方向への切断断面積の最大値と最小値の比を
１．０〜１．５とした鉛合金製正極格子を用いているの
で、格子骨断面積が大きい部分の腐食度合いと格子骨断
面積が小さい部分の腐食度合いの差が従来のものよりも
小さくなるため、充放電時の電流が格子の一部分に集中
することはなくなり、格子の腐食による容量劣化が抑制
される。
【００１１】図４に、正極板の格子骨の長手方向に垂直
方向の断面積の最小値を３．０ｍｍ 2とした場合の、正
極板格子の長手方向に位置する骨の垂直方向への切断断
面積の最大値と最小値の比と２．２７５Ｖ／セルでの充
電電圧、２５℃の雰囲気下での０．２５ＣＡ放電での容
量が、初期の５０％になるまでの期間との関係を示す。
格子骨の切断断面積における最大値と最小値の比は１．
０〜１．５まではほぼ同等の特性を示し、１．５を超え
ると容量低下が大きくなる。
方向の断面積の最小値を３．０ｍｍ 2とした場合の、正
極板格子の長手方向に位置する骨の垂直方向への切断断
面積の最大値と最小値の比と２．２７５Ｖ／セルでの充
電電圧、２５℃の雰囲気下での０．２５ＣＡ放電での容
量が、初期の５０％になるまでの期間との関係を示す。
格子骨の切断断面積における最大値と最小値の比は１．
０〜１．５まではほぼ同等の特性を示し、１．５を超え
ると容量低下が大きくなる。
【００１２】
【実施例】以下に本発明の実施例を、１２Ｖ６．５Ａｈ
タイプ密閉型鉛蓄電池の正極格子について図面を参照し
て説明する。
タイプ密閉型鉛蓄電池の正極格子について図面を参照し
て説明する。
【００１３】図１の概略図に示すように、本発明の正極
格子は長い縦格子骨（縦骨）５本、短い横格子骨（横
骨）５本を有し、カルシウムと錫を含んだ鉛合金から形
成されている。この格子骨の長手方向に位置する縦骨の
垂直方向への切断断面積の最小値１ｂを３．０ｍｍ2と
し、他の縦枠骨等は太くしてその切断断面積の最大値と
最小値の比を１．２とした厚さ３ｍｍ、幅４０ｍｍ、高
さ６５ｍｍの正極板と、ガラスマットとカルシウムを含
んだ鉛合金製のエキスパンド格子を用いた負極板から極
板群を構成した。
格子は長い縦格子骨（縦骨）５本、短い横格子骨（横
骨）５本を有し、カルシウムと錫を含んだ鉛合金から形
成されている。この格子骨の長手方向に位置する縦骨の
垂直方向への切断断面積の最小値１ｂを３．０ｍｍ2と
し、他の縦枠骨等は太くしてその切断断面積の最大値と
最小値の比を１．２とした厚さ３ｍｍ、幅４０ｍｍ、高
さ６５ｍｍの正極板と、ガラスマットとカルシウムを含
んだ鉛合金製のエキスパンド格子を用いた負極板から極
板群を構成した。
【００１４】図５に、従来の縦骨５本、横骨５本を有
し、カルシウムと錫を含んだ鉛合金製の正極格子の長手
方向に位置する縦骨の垂直方向への断面積の最小値を
２．０ｍｍ2とし、他の縦骨の断面積の最大値と、この
最小値の比を５．５とした厚さ３ｍｍ、幅４０ｍｍ、高
さ６５ｍｍの正極板と、ガラスマットと、カルシウムを
含んだ鉛合金製のエキスパンド格子を用いた負極板から
極板群が構成された１２Ｖ６．５Ａｈタイプの密閉型鉛
蓄電池と、上記本発明の密閉型鉛蓄電池を６０℃雰囲気
下で２．２７５Ｖ／セルの電圧で連続充電し、３週間毎
に１．６２５Ａの電流で１．７５Ｖ／セルの電圧になる
まで連続放電したときの放電容量の推移を比較して示
す。
し、カルシウムと錫を含んだ鉛合金製の正極格子の長手
方向に位置する縦骨の垂直方向への断面積の最小値を
２．０ｍｍ2とし、他の縦骨の断面積の最大値と、この
最小値の比を５．５とした厚さ３ｍｍ、幅４０ｍｍ、高
さ６５ｍｍの正極板と、ガラスマットと、カルシウムを
含んだ鉛合金製のエキスパンド格子を用いた負極板から
極板群が構成された１２Ｖ６．５Ａｈタイプの密閉型鉛
蓄電池と、上記本発明の密閉型鉛蓄電池を６０℃雰囲気
下で２．２７５Ｖ／セルの電圧で連続充電し、３週間毎
に１．６２５Ａの電流で１．７５Ｖ／セルの電圧になる
まで連続放電したときの放電容量の推移を比較して示
す。
【００１５】この結果から本発明の密閉型鉛蓄電池は、
従来のものに比べて長寿命であることがわかる。
従来のものに比べて長寿命であることがわかる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明の密閉型鉛蓄電池
は、正極格子の長手方向に位置する格子骨の垂直方向へ
の切断断面積の最小値を２．５ｍｍ2以上とし、かつそ
の他の長手方向に位置する骨の切断断面積は同じかまた
は大として、その最大値と最小値の比を１．０〜１．５
とした鉛合金製正極格子を用いたので腐食による格子骨
の切断が生じにくく、集電効果も高いので長寿命化を達
成できる。
は、正極格子の長手方向に位置する格子骨の垂直方向へ
の切断断面積の最小値を２．５ｍｍ2以上とし、かつそ
の他の長手方向に位置する骨の切断断面積は同じかまた
は大として、その最大値と最小値の比を１．０〜１．５
とした鉛合金製正極格子を用いたので腐食による格子骨
の切断が生じにくく、集電効果も高いので長寿命化を達
成できる。
【図１】本発明の一実施例における密閉型鉛蓄電池の正
極格子の概略図
極格子の概略図
【図２】従来の密閉型鉛蓄電池の正極格子の概略図
【図３】格子の長手方向に位置する格子骨の断面積の最
大値と最小値の比を１．０とした場合の、断面積の最小
値と２．２７５Ｖ／セルの充電電圧、２５℃の雰囲気下
で０．２５ＣＡ放電の容量が初期の５０％になるまでの
期間との関係を示す図
大値と最小値の比を１．０とした場合の、断面積の最小
値と２．２７５Ｖ／セルの充電電圧、２５℃の雰囲気下
で０．２５ＣＡ放電の容量が初期の５０％になるまでの
期間との関係を示す図
【図４】格子の長手方向に位置する格子骨の断面積の最
小値を３．０ｍｍ2とした場合の、格子骨の断面積の最
大値と最小値の比と２．２７５Ｖ／セルの充電電圧、２
５℃の雰囲気下で０．２５ＣＡ放電の容量が初期の５０
％になるまでの期間との関係を示す図
小値を３．０ｍｍ2とした場合の、格子骨の断面積の最
大値と最小値の比と２．２７５Ｖ／セルの充電電圧、２
５℃の雰囲気下で０．２５ＣＡ放電の容量が初期の５０
％になるまでの期間との関係を示す図
【図５】従来の密閉型鉛蓄電池と本発明の密閉型鉛蓄電
池の６０℃雰囲気下でのトリクル寿命試験の結果を示す
図
池の６０℃雰囲気下でのトリクル寿命試験の結果を示す
図
Claims (1)
- 【請求項１】格子の長手方向に位置する格子骨の垂直方
向への切断断面積の最小値を２．５ｍｍ2以上とし、か
つ他の長手方向の格子骨の垂直方向への切断断面積を前
記と同じかまたは前記よりも大としてその最大値と最小
値の比を１．０〜１．５とした鉛合金製正極格子を用い
た密閉型鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155903A JPH097606A (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | 密閉型鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155903A JPH097606A (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | 密閉型鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097606A true JPH097606A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=15616041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7155903A Pending JPH097606A (ja) | 1995-06-22 | 1995-06-22 | 密閉型鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH097606A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007184114A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 制御弁式鉛蓄電池 |
| JP2019109965A (ja) * | 2017-12-15 | 2019-07-04 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池 |
-
1995
- 1995-06-22 JP JP7155903A patent/JPH097606A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007184114A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 制御弁式鉛蓄電池 |
| JP2019109965A (ja) * | 2017-12-15 | 2019-07-04 | 株式会社Ｇｓユアサ | 鉛蓄電池 |
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