JPH0976075A - 溶接機 - Google Patents
溶接機Info
- Publication number
- JPH0976075A JPH0976075A JP25920695A JP25920695A JPH0976075A JP H0976075 A JPH0976075 A JP H0976075A JP 25920695 A JP25920695 A JP 25920695A JP 25920695 A JP25920695 A JP 25920695A JP H0976075 A JPH0976075 A JP H0976075A
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- JP
- Japan
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- welding
- air
- tip
- temperature air
- low temperature
- Prior art date
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- Pending
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接チップの冷却効率を向上させ、溶接剥が
れの発生のない溶接機の提供を目的とする。 【構成】 低温の空気を生成する低温空気発生器６に一
端側を接続させたエア配管５の他端側を、シャンク２の
先端に取り付けた溶接チップ３の近傍に臨ませ、この溶
接チップ３にノズル５ａから低温の空気を吹き付けて、
溶接チップ３を冷却する。
れの発生のない溶接機の提供を目的とする。 【構成】 低温の空気を生成する低温空気発生器６に一
端側を接続させたエア配管５の他端側を、シャンク２の
先端に取り付けた溶接チップ３の近傍に臨ませ、この溶
接チップ３にノズル５ａから低温の空気を吹き付けて、
溶接チップ３を冷却する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、溶接チップを良好に
冷却できる溶接機に関するものである。
冷却できる溶接機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、図２に概略図で示す
ように、溶接機１のシャンク２の先端には溶接チップ３
が差込状に取り付けられており、この溶接チップ３に対
向状に配設された移動電極４とこの溶接チップ３間にワ
ークを挟み付けて、ワークを加圧するとともに電流を通
してワークをスポット溶接するように構成されている
が、従来の溶接チップ３に対する冷却は、図３に要部拡
大図で示すように、シャンク２内に冷却水路Ｒを形成さ
せ、この冷却水路Ｒ内に冷却水を供給して冷却するよう
に構成されているが、細いシャンク２内に冷却水路Ｒを
溶接チップ３近傍まで形成させることには製作上困難が
伴い、従来においては溶接チップ３には直接冷却水が供
給されず、そのため溶接チップ３の冷却効率が悪く、溶
接が適正に行なわれず、溶接剥がれの不具合の原因とな
るという問題点があった。
ように、溶接機１のシャンク２の先端には溶接チップ３
が差込状に取り付けられており、この溶接チップ３に対
向状に配設された移動電極４とこの溶接チップ３間にワ
ークを挟み付けて、ワークを加圧するとともに電流を通
してワークをスポット溶接するように構成されている
が、従来の溶接チップ３に対する冷却は、図３に要部拡
大図で示すように、シャンク２内に冷却水路Ｒを形成さ
せ、この冷却水路Ｒ内に冷却水を供給して冷却するよう
に構成されているが、細いシャンク２内に冷却水路Ｒを
溶接チップ３近傍まで形成させることには製作上困難が
伴い、従来においては溶接チップ３には直接冷却水が供
給されず、そのため溶接チップ３の冷却効率が悪く、溶
接が適正に行なわれず、溶接剥がれの不具合の原因とな
るという問題点があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、溶接チップを良好に冷
却でき、溶接剥がれの発生を防げる溶接機を提供せんこ
とを目的とし、その第１の要旨は、低温の空気を生成す
る低温空気発生器に一端側を接続させたエア配管の他端
側を、シャンクの先端に取り付けた溶接チップの近傍に
臨ませ、該溶接チップに低温の空気を吹き付けて冷却可
能に構成したことである。また、第２の要旨は、溶接時
の加圧信号により作動するソレノイドバルブを備え、溶
接時に前記ソレノイドバルブを開かせて前記溶接チップ
に低温の空気を吹き付けるとともに、エアタイマーを用
いて溶接完了後の所定時間後に低温空気の吹き付けを停
止させるように構成したことである。
点に鑑み案出したものであって、溶接チップを良好に冷
却でき、溶接剥がれの発生を防げる溶接機を提供せんこ
とを目的とし、その第１の要旨は、低温の空気を生成す
る低温空気発生器に一端側を接続させたエア配管の他端
側を、シャンクの先端に取り付けた溶接チップの近傍に
臨ませ、該溶接チップに低温の空気を吹き付けて冷却可
能に構成したことである。また、第２の要旨は、溶接時
の加圧信号により作動するソレノイドバルブを備え、溶
接時に前記ソレノイドバルブを開かせて前記溶接チップ
に低温の空気を吹き付けるとともに、エアタイマーを用
いて溶接完了後の所定時間後に低温空気の吹き付けを停
止させるように構成したことである。
【０００４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本例の溶接機の概略構成図であり、溶接
機１のシャンク２の先端には差込状に溶接チップ３が取
り付けられており、この溶接チップ３に対向して移動可
能に移動電極４が配設されたものとなっており、本例に
おいては、溶接チップ３の近傍にノズル５ａがシャンク
２に沿って配設されており、ノズル５ａを有するエア配
管５の他端側は、溶接機本体に取付ブラケット７を介し
取り付けられた低温空気発生器６に接続されたものとな
っている。
する。図１は、本例の溶接機の概略構成図であり、溶接
機１のシャンク２の先端には差込状に溶接チップ３が取
り付けられており、この溶接チップ３に対向して移動可
能に移動電極４が配設されたものとなっており、本例に
おいては、溶接チップ３の近傍にノズル５ａがシャンク
２に沿って配設されており、ノズル５ａを有するエア配
管５の他端側は、溶接機本体に取付ブラケット７を介し
取り付けられた低温空気発生器６に接続されたものとな
っている。
【０００５】この低温空気発生器６は、サンワエンター
プライズ株式会社製の商品名「コルダー」が用いられて
おり、この低温空気発生器６はボルテックスの原理を応
用して圧縮空気から冷却された低温の空気を生成させる
ことができるものであり、この低温空気発生器６の先端
側にはソレノイドバルブ８が連通接続されており、ソレ
ノイドバルブ８には工場内のコンプレッサーに接続され
たエアパイプ９が接続されたものとなっている。
プライズ株式会社製の商品名「コルダー」が用いられて
おり、この低温空気発生器６はボルテックスの原理を応
用して圧縮空気から冷却された低温の空気を生成させる
ことができるものであり、この低温空気発生器６の先端
側にはソレノイドバルブ８が連通接続されており、ソレ
ノイドバルブ８には工場内のコンプレッサーに接続され
たエアパイプ９が接続されたものとなっている。
【０００６】このソレノイドバルブ８は、前記溶接チッ
プ３に対し移動電極４が押圧されて加圧力によりワーク
を挟み付けて溶接する際の溶接ロボットからの加圧信号
により開作動されるように構成されており、溶接時の加
圧信号に基づいてこのソレノイドバルブ８が開くと、エ
アパイプ９から供給された圧縮空気が低温空気発生器６
内に供給され、例えば供給される圧縮空気が２０℃であ
る場合に低温空気発生器６内で−５５℃の冷却空気を発
生させることができ、生成された冷却空気はエア配管５
を通り先端のノズル５ａから吹き出され、吹き出された
低温の空気は溶接チップ３に吹き付けられて、低温の空
気により良好に溶接チップ３を冷却することができるも
のとなっている。
プ３に対し移動電極４が押圧されて加圧力によりワーク
を挟み付けて溶接する際の溶接ロボットからの加圧信号
により開作動されるように構成されており、溶接時の加
圧信号に基づいてこのソレノイドバルブ８が開くと、エ
アパイプ９から供給された圧縮空気が低温空気発生器６
内に供給され、例えば供給される圧縮空気が２０℃であ
る場合に低温空気発生器６内で−５５℃の冷却空気を発
生させることができ、生成された冷却空気はエア配管５
を通り先端のノズル５ａから吹き出され、吹き出された
低温の空気は溶接チップ３に吹き付けられて、低温の空
気により良好に溶接チップ３を冷却することができるも
のとなっている。
【０００７】なお、ノズル５ａの先端は前記溶接チップ
３に指向させて僅かに上向き状に配設しておくことがで
き、最も高温となる溶接チップ３の先端側に、特に強く
低温空気が吹き付けられるように構成しておくことがで
きる。なお、溶接完了後の約２秒後にエアタイマーによ
りソレノイドバルブ８が閉止されて、ノズル５ａからの
低温空気の吹き付けが停止されるように構成されてい
る。
３に指向させて僅かに上向き状に配設しておくことがで
き、最も高温となる溶接チップ３の先端側に、特に強く
低温空気が吹き付けられるように構成しておくことがで
きる。なお、溶接完了後の約２秒後にエアタイマーによ
りソレノイドバルブ８が閉止されて、ノズル５ａからの
低温空気の吹き付けが停止されるように構成されてい
る。
【０００８】なお、このような低温空気発生器６を用い
た溶接チップ３の冷却構造は、ロボット用のトランス付
き溶接ガン以外にも、マルチ溶接機、その他、給電ガン
等に採用して溶接チップを良好に冷却させることができ
るものであり、溶接チップ３の冷却効率が向上して溶接
が適正に行なわれるようになり、溶接剥がれの不具合の
発生を無くすことができるものである。
た溶接チップ３の冷却構造は、ロボット用のトランス付
き溶接ガン以外にも、マルチ溶接機、その他、給電ガン
等に採用して溶接チップを良好に冷却させることができ
るものであり、溶接チップ３の冷却効率が向上して溶接
が適正に行なわれるようになり、溶接剥がれの不具合の
発生を無くすことができるものである。
【０００９】
【発明の効果】本発明の溶接機は、低温の空気を生成す
る低温空気発生器に一端側を接続させたエア配管の他端
側を、シャンクの先端に取り付けた溶接チップの近傍に
臨ませ、該溶接チップに低温の空気を吹き付けて冷却可
能に構成したことにより、空気発生器からの低温空気を
溶接チップに吹き付けて溶接チップを良好に冷却するこ
とができ、溶接チップの冷却効率が向上し、溶接を適正
に行なうことができるものとなり、溶接剥がれの発生を
なくすることができる効果を有する。また、従来のよう
にシャンク内に冷却水路を形成させる必要がなく、容易
にエア配管を溶接チップの近傍まで配設して確実に溶接
チップの冷却を行なうことができるものとなる。
る低温空気発生器に一端側を接続させたエア配管の他端
側を、シャンクの先端に取り付けた溶接チップの近傍に
臨ませ、該溶接チップに低温の空気を吹き付けて冷却可
能に構成したことにより、空気発生器からの低温空気を
溶接チップに吹き付けて溶接チップを良好に冷却するこ
とができ、溶接チップの冷却効率が向上し、溶接を適正
に行なうことができるものとなり、溶接剥がれの発生を
なくすることができる効果を有する。また、従来のよう
にシャンク内に冷却水路を形成させる必要がなく、容易
にエア配管を溶接チップの近傍まで配設して確実に溶接
チップの冷却を行なうことができるものとなる。
【００１０】また、溶接時の加圧信号により作動するソ
レノイドバルブを備え、溶接時に前記ソレノイドバルブ
を開かせて前記溶接チップに低温の空気を吹き付けると
ともに、エアタイマーを用いて溶接完了後の所定時間後
に低温空気の吹き付けを停止させるように構成したこと
により、溶接時にソレノイドバルブを介し確実に低温の
空気を溶接チップに吹き付けて、高温となる溶接時に溶
接チップを良好に冷却することができ、また、溶接後の
所定時間内は低温空気を吹き付けて溶接チップを良好に
冷却することができ、効率よく溶接チップの冷却が可能
となる効果を有する。
レノイドバルブを備え、溶接時に前記ソレノイドバルブ
を開かせて前記溶接チップに低温の空気を吹き付けると
ともに、エアタイマーを用いて溶接完了後の所定時間後
に低温空気の吹き付けを停止させるように構成したこと
により、溶接時にソレノイドバルブを介し確実に低温の
空気を溶接チップに吹き付けて、高温となる溶接時に溶
接チップを良好に冷却することができ、また、溶接後の
所定時間内は低温空気を吹き付けて溶接チップを良好に
冷却することができ、効率よく溶接チップの冷却が可能
となる効果を有する。
【図１】溶接チップ冷却用のエア配管を備えた溶接機の
概略構成図である。
概略構成図である。
【図２】従来の溶接機の概略構成図である。
【図３】従来の溶接機におけるシャンクの拡大構成図で
ある。
ある。
１ 溶接機 ２ シャンク ３ 溶接チップ ４ 移動電極 ５ エア配管 ５ａ ノズル ６ 低温空気発生器 ８ ソレノイドバルブ ９ エアパイプ
Claims (2)
- 【請求項１】 低温の空気を生成する低温空気発生器に
一端側を接続させたエア配管の他端側を、シャンクの先
端に取り付けた溶接チップの近傍に臨ませ、該溶接チッ
プに低温の空気を吹き付けて冷却可能に構成したことを
特徴とする溶接機。 - 【請求項２】 溶接時の加圧信号により作動するソレノ
イドバルブを備え、溶接時に前記ソレノイドバルブを開
かせて前記溶接チップに低温の空気を吹き付けるととも
に、エアタイマーを用いて溶接完了後の所定時間後に低
温空気の吹き付けを停止させるように構成した請求項１
に記載の溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25920695A JPH0976075A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25920695A JPH0976075A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 溶接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0976075A true JPH0976075A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17330871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25920695A Pending JPH0976075A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0976075A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1213085A3 (de) * | 2000-12-05 | 2003-10-01 | EVG Entwicklungs- u. Verwertungs- Gesellschaft m.b.H. | Vorrichtung zum Schweissen einer Drahtgittermatte |
| JP2006198631A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Nissan Motor Co Ltd | スポット溶接ガン |
| CN104070281A (zh) * | 2013-03-26 | 2014-10-01 | 现代自动车株式会社 | 用于点焊装置的冷却系统 |
-
1995
- 1995-09-11 JP JP25920695A patent/JPH0976075A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1213085A3 (de) * | 2000-12-05 | 2003-10-01 | EVG Entwicklungs- u. Verwertungs- Gesellschaft m.b.H. | Vorrichtung zum Schweissen einer Drahtgittermatte |
| JP2006198631A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Nissan Motor Co Ltd | スポット溶接ガン |
| CN104070281A (zh) * | 2013-03-26 | 2014-10-01 | 现代自动车株式会社 | 用于点焊装置的冷却系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041115 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041124 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050113 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050315 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050712 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |