JPH0977883A - 熱収縮性フィルム - Google Patents
熱収縮性フィルムInfo
- Publication number
- JPH0977883A JPH0977883A JP23798195A JP23798195A JPH0977883A JP H0977883 A JPH0977883 A JP H0977883A JP 23798195 A JP23798195 A JP 23798195A JP 23798195 A JP23798195 A JP 23798195A JP H0977883 A JPH0977883 A JP H0977883A
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- JP
- Japan
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- weight
- plasticizer
- block copolymer
- shrinkable film
- heat
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温収縮性および保存安定性に優れた熱収縮
性フィルムを提供する。 【解決手段】 ビニル芳香族炭化水素７０〜９５重量
％、共役ジエン３０〜５重量％からなるブロック共重合
体１００重量部に、常温で固体の可塑剤１〜１０重量部
とを配合し、得られた樹脂組成物を一軸延伸して熱収縮
性フィルムを製造する。ブロック共重合体はビニル芳香
族炭化水素ブロックと、共役ジエンブロックとを２個以
上含んでいるものが好ましい。可塑剤は、トリエチレン
グリコールジベンゾエートおよびネオペンチルグリコー
ルジベンゾエートから選ばれる少なくとも１種類の可塑
剤であることが好ましい。
性フィルムを提供する。 【解決手段】 ビニル芳香族炭化水素７０〜９５重量
％、共役ジエン３０〜５重量％からなるブロック共重合
体１００重量部に、常温で固体の可塑剤１〜１０重量部
とを配合し、得られた樹脂組成物を一軸延伸して熱収縮
性フィルムを製造する。ブロック共重合体はビニル芳香
族炭化水素ブロックと、共役ジエンブロックとを２個以
上含んでいるものが好ましい。可塑剤は、トリエチレン
グリコールジベンゾエートおよびネオペンチルグリコー
ルジベンゾエートから選ばれる少なくとも１種類の可塑
剤であることが好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低温収縮性に優れ、し
かも保存安定性の良好な熱収縮性フィルムに関するもの
である。
かも保存安定性の良好な熱収縮性フィルムに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、ビニル系芳香族炭化水素および共
役ジエンからなるブロック共重合体を用いた熱収縮性フ
ィルムはガラス瓶のラベルに利用できたが、低温収縮性
が劣る為、加熱で変形しやすいペットボトルのラベルと
しては実用が困難であった。この熱収縮フィルムの低温
収縮性を改良する方法として、特開昭59-64331号公報に
はスチレンブロックとブタジエンブロックとを繰り返し
重合したブロック共重合体を使用することが提案されて
いる。
役ジエンからなるブロック共重合体を用いた熱収縮性フ
ィルムはガラス瓶のラベルに利用できたが、低温収縮性
が劣る為、加熱で変形しやすいペットボトルのラベルと
しては実用が困難であった。この熱収縮フィルムの低温
収縮性を改良する方法として、特開昭59-64331号公報に
はスチレンブロックとブタジエンブロックとを繰り返し
重合したブロック共重合体を使用することが提案されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの方法ではフ
ィルムの低温収縮性は改良されるものの、得られた熱収
縮性フィルムの保存安定性が劣っていた。 一方、特開
平2-206529号公報には、このブロック共重合体に、常温
で液体の可塑剤を添加することによって低温収縮性およ
び保存安定性を改良する方法が提案されている。この方
法はブロック共重合体に含まれる共役ジエンの含有量を
減らして、常温で液体の可塑剤を添加することにより、
ビニル芳香族炭化水素部分を可塑化して、低温収縮性お
よび保存安定性を改良するものである。ビニル芳香族炭
化水素部分が常温で液体の可塑剤で可塑化されている為
に低温収縮性は改良されるが、常温で延伸が戻り始め、
自然収縮し、満足のいく保存安定性が得られるものでは
なかった。
ィルムの低温収縮性は改良されるものの、得られた熱収
縮性フィルムの保存安定性が劣っていた。 一方、特開
平2-206529号公報には、このブロック共重合体に、常温
で液体の可塑剤を添加することによって低温収縮性およ
び保存安定性を改良する方法が提案されている。この方
法はブロック共重合体に含まれる共役ジエンの含有量を
減らして、常温で液体の可塑剤を添加することにより、
ビニル芳香族炭化水素部分を可塑化して、低温収縮性お
よび保存安定性を改良するものである。ビニル芳香族炭
化水素部分が常温で液体の可塑剤で可塑化されている為
に低温収縮性は改良されるが、常温で延伸が戻り始め、
自然収縮し、満足のいく保存安定性が得られるものでは
なかった。
【０００４】ブロック共重合体の構造を変えたり、ブロ
ック共重合体に含まれる共役ジエン含有量を変えたり、
常温で液体の可塑剤を添加することにより低温収縮性効
果の向上を図ると、同時に保存安定性が劣ってしまうと
いう相互関係があった。
ック共重合体に含まれる共役ジエン含有量を変えたり、
常温で液体の可塑剤を添加することにより低温収縮性効
果の向上を図ると、同時に保存安定性が劣ってしまうと
いう相互関係があった。
【０００５】このため低温収縮性に優れ、しかも保存安
定性が良好であるビニル芳香族炭化水素および共役ジエ
ンからなるブロック共重合体系の熱収縮性フィルムが求
められていた。
定性が良好であるビニル芳香族炭化水素および共役ジエ
ンからなるブロック共重合体系の熱収縮性フィルムが求
められていた。
【０００６】本発明は前記の課題を解決するためなされ
たもので、ペットボトルのラベルにも適用できる低温収
縮性および保存安定性に優れた熱収縮性フィルムを提供
することを目的とする。
たもので、ペットボトルのラベルにも適用できる低温収
縮性および保存安定性に優れた熱収縮性フィルムを提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は鋭意検討を
行った結果、ビニル芳香族炭化水素、および共役ジエン
からなるブロック共重合体に、常温で固体の可塑剤を配
合して一軸延伸すると、低温収縮性に優れ、かつ常温で
は自然収縮しにくいフィルムが得られることを見いだ
し、本発明を完成させた。すなわち、本発明の熱収縮性フ
ィルムは、ビニル芳香族炭化水素７０〜９５重量％、お
よび共役ジエン３０〜５重量％からなるブロック共重合
体１００重量部と、常温で固体となる可塑剤１〜１０重
量部とを含む樹脂組成物が一軸延伸されてなるものであ
る。
行った結果、ビニル芳香族炭化水素、および共役ジエン
からなるブロック共重合体に、常温で固体の可塑剤を配
合して一軸延伸すると、低温収縮性に優れ、かつ常温で
は自然収縮しにくいフィルムが得られることを見いだ
し、本発明を完成させた。すなわち、本発明の熱収縮性フ
ィルムは、ビニル芳香族炭化水素７０〜９５重量％、お
よび共役ジエン３０〜５重量％からなるブロック共重合
体１００重量部と、常温で固体となる可塑剤１〜１０重
量部とを含む樹脂組成物が一軸延伸されてなるものであ
る。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００９】本発明で使用するブロック共重合体は、ビ
ニル芳香族炭化水素７０〜９５重量％および共役ジエン
５〜３０重量％からなる。また好ましくはビニル芳香族
炭化水素７５〜９０重量％、および共役ジエン１０〜２
５重量％からなるものである。
ニル芳香族炭化水素７０〜９５重量％および共役ジエン
５〜３０重量％からなる。また好ましくはビニル芳香族
炭化水素７５〜９０重量％、および共役ジエン１０〜２
５重量％からなるものである。
【００１０】ブロック共重合体における共役ジエン含有
量が５重量％未満の場合には、最終的に得られる熱収縮
性フィルムの柔軟性も足りず、低温収縮性も劣ったもの
になる。３０重量％を超える場合には剛性が劣り、いわ
ゆる腰のないフィルムになってしまう。 ブロック共重合体におけるビニル芳香族炭化水素とし
て、例えばスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチル
スチレン、ｐ−tert−ブチルスチレン、１,３−ジメチ
ルスチレン、 α−メチルスチレン、ビニルナフタレン、
ビニルアントラセンが挙げられるが、この中でもスチレ
ンが特に利用される。 これらの物質は単独でも、２種類
以上が混合されていても良い。 また共役ジエンとしては、１対の共役２重結合を持つジ
オレフィンが好ましい。具体的には１,３−ブタジエン、
２−メチル−１,３−ブタジエン(イソプレン)、２,３−
ジメチル−１,３−ブタジエン、１,３−ペンタジエン、
１,３−ヘキサジエンが挙げられるが、この中でも１,３
−ブタジエン、イソプレンが特に利用される。これらの
物質は単独でも、２種類以上が混合されていても良い。 ブロック共重合体はビニル芳香族炭化水素ブロックと、
共役ジエンブロックとをそれぞれ２個以上含むことが好
ましい。各ブロックを２個以上重合することにより低温
収縮性を高めることができる。但し、各ブロックを５個
以上重合することは操作も大変で経済的にも好ましくな
い。各ブロックを２〜３個含むブロック共重合体を用い
ることが好ましい。
量が５重量％未満の場合には、最終的に得られる熱収縮
性フィルムの柔軟性も足りず、低温収縮性も劣ったもの
になる。３０重量％を超える場合には剛性が劣り、いわ
ゆる腰のないフィルムになってしまう。 ブロック共重合体におけるビニル芳香族炭化水素とし
て、例えばスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチル
スチレン、ｐ−tert−ブチルスチレン、１,３−ジメチ
ルスチレン、 α−メチルスチレン、ビニルナフタレン、
ビニルアントラセンが挙げられるが、この中でもスチレ
ンが特に利用される。 これらの物質は単独でも、２種類
以上が混合されていても良い。 また共役ジエンとしては、１対の共役２重結合を持つジ
オレフィンが好ましい。具体的には１,３−ブタジエン、
２−メチル−１,３−ブタジエン(イソプレン)、２,３−
ジメチル−１,３−ブタジエン、１,３−ペンタジエン、
１,３−ヘキサジエンが挙げられるが、この中でも１,３
−ブタジエン、イソプレンが特に利用される。これらの
物質は単独でも、２種類以上が混合されていても良い。 ブロック共重合体はビニル芳香族炭化水素ブロックと、
共役ジエンブロックとをそれぞれ２個以上含むことが好
ましい。各ブロックを２個以上重合することにより低温
収縮性を高めることができる。但し、各ブロックを５個
以上重合することは操作も大変で経済的にも好ましくな
い。各ブロックを２〜３個含むブロック共重合体を用い
ることが好ましい。
【００１１】本発明においてブロック共重合体１００重
量部に対して、常温で固体の可塑剤１〜１０重量部、好
ましくは１〜３重量部添加される。１重量部未満の場合
には、得られたフィルムの保存安定性が乏しいものとな
る。１０重量部を超える場合には、フィルムの透明性が
低下し使用に適さない。
量部に対して、常温で固体の可塑剤１〜１０重量部、好
ましくは１〜３重量部添加される。１重量部未満の場合
には、得られたフィルムの保存安定性が乏しいものとな
る。１０重量部を超える場合には、フィルムの透明性が
低下し使用に適さない。
【００１２】本発明で用いられる可塑剤は常温では固
体、加熱すると液体になるものであり、４０〜７０℃に
溶融温度を持っているものが好ましい。溶融温度とは融
点、若しくは融点がないものは軟化温度である。溶融温
度が４０℃未満であると常温で自然収縮して保存安定性
が劣ったものになり、また７０℃を超えると低温収縮性
が劣ってしまう。
体、加熱すると液体になるものであり、４０〜７０℃に
溶融温度を持っているものが好ましい。溶融温度とは融
点、若しくは融点がないものは軟化温度である。溶融温
度が４０℃未満であると常温で自然収縮して保存安定性
が劣ったものになり、また７０℃を超えると低温収縮性
が劣ってしまう。
【００１３】常温で固体の可塑剤を添加することによ
り、常温においてはビニル芳香族炭化水素部分の自然収
縮を少なくし保存安定性を改良する。かつ、熱収縮性フ
ィルムを加熱によってペットボトル等へ収縮ラベリング
する場合においては、添加されている可塑剤が溶融され
るのでビニル芳香族炭化水素部分が可塑化される。この
ためフィルムが収縮しやすくなり、低温収縮性が向上す
る。
り、常温においてはビニル芳香族炭化水素部分の自然収
縮を少なくし保存安定性を改良する。かつ、熱収縮性フ
ィルムを加熱によってペットボトル等へ収縮ラベリング
する場合においては、添加されている可塑剤が溶融され
るのでビニル芳香族炭化水素部分が可塑化される。この
ためフィルムが収縮しやすくなり、低温収縮性が向上す
る。
【００１４】常温で固体の可塑剤としては、トリエチレ
ングリコールジベンゾエート（融点４７℃）、ネオペン
チルグリコールジベンゾエート（融点４９℃）、溶融温
度が４０〜７０℃の範囲にあるポリエステル系ポリオー
ル等が挙げられる。
ングリコールジベンゾエート（融点４７℃）、ネオペン
チルグリコールジベンゾエート（融点４９℃）、溶融温
度が４０〜７０℃の範囲にあるポリエステル系ポリオー
ル等が挙げられる。
【００１５】これらの物質は単独でも、２種類以上が混
合されていても良い。ポリエステル系ポリオールとして
は、Ｓ−２０１０(大日本インキ社製 軟化温度６０℃)
が市販されている。これらの中でも、特にトリエチレン
グリコールジベンゾエート、ネオペンチルグリコールジ
ベンゾエートを用いるのが好ましい。
合されていても良い。ポリエステル系ポリオールとして
は、Ｓ−２０１０(大日本インキ社製 軟化温度６０℃)
が市販されている。これらの中でも、特にトリエチレン
グリコールジベンゾエート、ネオペンチルグリコールジ
ベンゾエートを用いるのが好ましい。
【００１６】本発明で用いられる樹脂組成物において、
必要に応じてスチレンホモポリマー、スチレン−ブタジ
エンエラストマー、耐衝撃性スチレンポリマーを混合す
ることもできる。
必要に応じてスチレンホモポリマー、スチレン−ブタジ
エンエラストマー、耐衝撃性スチレンポリマーを混合す
ることもできる。
【００１７】さらには本発明で用いられる樹脂組成物
は、酸化防止剤、帯電防止剤、安定剤、滑剤、架橋剤、
顔料、染料、充填剤、ブロッキング防止剤を含んでいて
も差し支えない。 熱収縮性フィルムの製造方法は以下の通りである。ビニ
ル芳香族炭化水素と共役ジエンとをブロック共重合し、
ビニル芳香族炭化水素７０〜９５重量％、共役ジエン５
〜３０重量％からなるブロック共重合体を製造する。ブ
ロック共重合体１００重量部に、可塑剤１〜１０重量部
を添加し、樹脂組成物とする。得られた樹脂組成物を押
出し成形、カレンダー成形等によって成形した後、横一
軸延伸または縦一軸延伸すると、熱収縮性フィルムが得
られる。
は、酸化防止剤、帯電防止剤、安定剤、滑剤、架橋剤、
顔料、染料、充填剤、ブロッキング防止剤を含んでいて
も差し支えない。 熱収縮性フィルムの製造方法は以下の通りである。ビニ
ル芳香族炭化水素と共役ジエンとをブロック共重合し、
ビニル芳香族炭化水素７０〜９５重量％、共役ジエン５
〜３０重量％からなるブロック共重合体を製造する。ブ
ロック共重合体１００重量部に、可塑剤１〜１０重量部
を添加し、樹脂組成物とする。得られた樹脂組成物を押
出し成形、カレンダー成形等によって成形した後、横一
軸延伸または縦一軸延伸すると、熱収縮性フィルムが得
られる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の熱収縮性フィルムは常温で固体
となる可塑剤を含むので、低温収縮性、保存安定性が共
に良好である。この熱収縮性フィルムは低温収縮性が良
好であるため、低温でも収縮しペットボトル用ラベルに
利用できる。それに加えて保存安定性も優れているの
で、夏場でも自然収縮が少なくなり取り扱いに便利なフ
ィルムとなる。
となる可塑剤を含むので、低温収縮性、保存安定性が共
に良好である。この熱収縮性フィルムは低温収縮性が良
好であるため、低温でも収縮しペットボトル用ラベルに
利用できる。それに加えて保存安定性も優れているの
で、夏場でも自然収縮が少なくなり取り扱いに便利なフ
ィルムとなる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
【００２０】実施例１ スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含量
８５重量％、ブタジエン含量１５重量％、スチレンブロ
ック２個、ブタジエンブロック２個)１００重量部、ト
リエチレングリコールジベンゾエート（融点４７℃）２
重量部を混合して樹脂組成物とした。樹脂組成物をＴ型
ダイで押し出して、平均厚さ２００μｍのＴ型ダイ押出
成形シートを得た後、横一軸延伸機を用いて４倍延伸
し、横一軸延伸熱収縮性フィルムを得た。 得られたフィルムを８０℃のオイル中に５分間浸漬し、
収縮率を測定することで低温収縮性を評価した。これと
は別にフィルムを３０℃オーブンに３０日間放置し、収
縮率（％）を測定することで保存安定性を評価した。測
定結果を表１に示す。 実施例２ トリエチレングリコールジベンゾエートを５重量部と
し、その他の条件を実施例１と同様にしてフィルムを製
造し、得られたフィルムの低温収縮性、保存安定性を評
価した。測定結果を表１に示す。 実施例３ スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含量
８５重量％、ブタジエン含量１５重量％、スチレンブロ
ック３個、ブタジエンブロック３個)１００重量部、ポ
リエステル系ポリオール(Ｓ−２０１０：大日本インキ
社製 軟化温度６０℃）２重量部を混合し樹脂組成物と
した。実施例１と同様の方法でフィルムを製造し、得ら
れたフィルムの低温収縮性、保存安定性を評価した。測
定結果を表１に示す。 実施例４ Ｓ−２０１０を５重量部とし、その他の条件を実施例３
と同様にしてフィルムを製造し、得られたフィルムの低
温収縮性、保存安定性を評価した。測定結果を表１に示
す。 比較例１ スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含量
８５重量％、ブタジエン含量１５重量％、スチレンブロ
ック２個、ブタジエンブロック２個)１００重量部のみ
から、実施例１と同様の方法でフィルムを製造し、得ら
れたフィルムの低温収縮性、保存安定性を評価した。測
定結果を表１に示す。 比較例２ スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含量
８５重量％、ブタジエン含量１５重量％、スチレンブロ
ック３個、ブタジエンブロック３個)１００重量部のみ
から、実施例１と同様の方法でフィルムを製造し、得ら
れたフィルムの低温収縮性、保存安定性を評価した。測
定結果を表１に示す。
８５重量％、ブタジエン含量１５重量％、スチレンブロ
ック２個、ブタジエンブロック２個)１００重量部、ト
リエチレングリコールジベンゾエート（融点４７℃）２
重量部を混合して樹脂組成物とした。樹脂組成物をＴ型
ダイで押し出して、平均厚さ２００μｍのＴ型ダイ押出
成形シートを得た後、横一軸延伸機を用いて４倍延伸
し、横一軸延伸熱収縮性フィルムを得た。 得られたフィルムを８０℃のオイル中に５分間浸漬し、
収縮率を測定することで低温収縮性を評価した。これと
は別にフィルムを３０℃オーブンに３０日間放置し、収
縮率（％）を測定することで保存安定性を評価した。測
定結果を表１に示す。 実施例２ トリエチレングリコールジベンゾエートを５重量部と
し、その他の条件を実施例１と同様にしてフィルムを製
造し、得られたフィルムの低温収縮性、保存安定性を評
価した。測定結果を表１に示す。 実施例３ スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含量
８５重量％、ブタジエン含量１５重量％、スチレンブロ
ック３個、ブタジエンブロック３個)１００重量部、ポ
リエステル系ポリオール(Ｓ−２０１０：大日本インキ
社製 軟化温度６０℃）２重量部を混合し樹脂組成物と
した。実施例１と同様の方法でフィルムを製造し、得ら
れたフィルムの低温収縮性、保存安定性を評価した。測
定結果を表１に示す。 実施例４ Ｓ−２０１０を５重量部とし、その他の条件を実施例３
と同様にしてフィルムを製造し、得られたフィルムの低
温収縮性、保存安定性を評価した。測定結果を表１に示
す。 比較例１ スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含量
８５重量％、ブタジエン含量１５重量％、スチレンブロ
ック２個、ブタジエンブロック２個)１００重量部のみ
から、実施例１と同様の方法でフィルムを製造し、得ら
れたフィルムの低温収縮性、保存安定性を評価した。測
定結果を表１に示す。 比較例２ スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含量
８５重量％、ブタジエン含量１５重量％、スチレンブロ
ック３個、ブタジエンブロック３個)１００重量部のみ
から、実施例１と同様の方法でフィルムを製造し、得ら
れたフィルムの低温収縮性、保存安定性を評価した。測
定結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１に示されるように、実施例１〜４の熱
収縮性フィルムは比較例１、２のフィルム（可塑剤無添
加）よりも低温収縮性、保存安定性に優れている。
収縮性フィルムは比較例１、２のフィルム（可塑剤無添
加）よりも低温収縮性、保存安定性に優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:02 (72)発明者 木南 隆義 茨城県鹿島郡神栖町大字東和田１番地 信 越化学工業株式会社塩ビ技術研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 ビニル芳香族炭化水素７０〜９５重量
％、および共役ジエン３０〜５重量％からなるブロック
共重合体１００重量部と、常温で固体の可塑剤１〜１０
重量部とを含む樹脂組成物が一軸延伸されていることを
特徴とする熱収縮性フィルム。 - 【請求項２】 前記ブロック共重合体がビニル芳香族炭
化水素ブロックと、共役ジエンブロックとを２個以上含
んでいることを特徴とする請求項１に記載の熱収縮性フ
ィルム。 - 【請求項３】 前記可塑剤がトリエチレングリコールジ
ベンゾエートおよびネオペンチルグリコールジベンゾエ
ートから選ばれる少なくとも１種類の可塑剤であること
を特徴とする請求項１又は２に記載の熱収縮性フィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23798195A JPH0977883A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 熱収縮性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23798195A JPH0977883A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 熱収縮性フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977883A true JPH0977883A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17023351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23798195A Pending JPH0977883A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 熱収縮性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0977883A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11263853A (ja) * | 1998-03-19 | 1999-09-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性フィルム |
| JP2009524738A (ja) * | 2006-01-26 | 2009-07-02 | シェブロン フィリップス ケミカル カンパニー エルピー | 収縮性フィルム用のモノビニルアレーン共役ジエンブロックコポリマー組成物 |
-
1995
- 1995-09-18 JP JP23798195A patent/JPH0977883A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11263853A (ja) * | 1998-03-19 | 1999-09-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性フィルム |
| JP2009524738A (ja) * | 2006-01-26 | 2009-07-02 | シェブロン フィリップス ケミカル カンパニー エルピー | 収縮性フィルム用のモノビニルアレーン共役ジエンブロックコポリマー組成物 |
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