JPH0978478A - 中芯入りコードの端に連結用輪をつくる方法 - Google Patents

中芯入りコードの端に連結用輪をつくる方法

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JPH0978478A
JPH0978478A JP26079495A JP26079495A JPH0978478A JP H0978478 A JPH0978478 A JP H0978478A JP 26079495 A JP26079495 A JP 26079495A JP 26079495 A JP26079495 A JP 26079495A JP H0978478 A JPH0978478 A JP H0978478A
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cord
sleeve
retaining
folding
heat
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Seiji Yamashita
整治 山下
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YAMASHITA KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 中芯の端部の抜け外れを起きにくくするよう
に工夫した新規の中芯入りコードの端に連結用輪をつく
る方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 コードの端部の被膜をストリップして中
芯の端部を露出させる工程、当該端部を二つ折りとして
同端部の半分を他の半分に重ね且つこの重ね部の中間を
抜止用スリーブによる圧着により結束することによって
抜止補助用輪を構成する工程、コードの被膜の非ストリ
ップ部分における上記露呈端部に近い個所を二つ折りと
して当該露呈端部を非ストリップ部分に重ねる工程、当
該重ね部に止着用スリーブを、その中に上記抜止補助用
輪と抜止用スリーブと非ストリップ部分の端とが隠れる
状態として被せて当該止着用スリーブを圧着する工程、
この止着用スリーブによる圧着部に熱収縮合成樹脂チュ
ーブを被せ且つこれを熱収縮させて当該圧着部の全体を
被覆する工程、を順になすようじしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂被膜付きワイ
ヤー等の中芯入りコードの端に連結用輪をつくる方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、図9に示すような、コード3の端
部を被膜2付きのまま二つに折り且つこの二つ折り部を
止着用スリーブ18により結束して連結用輪19をつく
った形式は知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来形式は、
連結用輪に大きな荷重がかかった場合には、中芯および
被膜に伸びによる細りが発生し、中芯の端部が止着用ス
リーブ内で繰り返し使用により少しずつ若しくは過荷重
により一挙にズレて同内から抜け外れを起し易い。
【0004】本発明は、中芯の端部の抜け外れを起きに
くくするように工夫した新規の中芯入りコードの端に連
結用輪をつくる方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決しようとする手段】上記目的を達成するた
めに本発明に係る方法は、コードの端部の被膜をストリ
ップして中芯の端部を露出させる工程、当該端部を二つ
折りとして同端部の半分を他の半分に重ね且つこの重ね
部の中間を抜止用スリーブによる圧着により結束するこ
とによって抜止補助用輪を構成する工程、コードの被膜
の非ストリップ部分における上記露呈端部に近い個所を
二つ折りとして当該露呈端部を非ストリップ部分に重ね
る工程、当該重ね部に止着用スリーブを、その中に上記
抜止補助用輪と抜止用スリーブと非ストリップ部分の端
とがその中に隠れる状態として被せて当該止着用スリー
ブを圧着する工程、この止着用スリーブによる圧着部に
熱収縮合成樹脂チューブを被せ且つこれを熱収縮させて
当該圧着部の全体を被覆する工程、を順になすようにし
たものである。
【0006】
【作用】本発明における抜止用スリーブおよび抜止補助
用輪が止着用スリーブの中において抜止機能を顕著に果
すことは図面の記載からも明らかである。
【0007】
【発明の効果】本発明に係る方法によるときには、中芯
の端部の抜け外れが止着用スリーブの中に存する抜止用
スリーブおよび抜止補助用輪によって起りにくくされた
連結用輪を有する中芯入りコードを確実且つ容易に提供
することができ、所期の目的を完全に達成することがで
きる優れた効果を奏するものである。
【0008】
【実施例】本発明の実施例を図面に依拠して説明する
に、先ず、ステンレスワイヤー製中芯1に塩化ビニール
被膜2を被覆したコード3の端部の被膜4をストリップ
して中芯1の端部5を露呈させ(図1参照)たのち当該
端部5を二つ折りとして同端部の半分6を他の半分7に
重ね且つこの重ね部の中間に真鍮製抜止用スリーブ8を
嵌め被せ(図2参照)て当該抜止用スリーブ8を圧着
(図3参照)することによって結束すると共にこの結束
によりできた余剰部分9を切除し(図3参照)て抜止補
助用輪10を構成し、次いでコード3の被膜2の非スト
リップ部分11における上記露出端部5に近い個所を二
つ折りとして当該露出端部5を非ストリップ部分11に
重ねる(図4参照)と共に当該重ね部12にアルミ製止
着用スリーブ13を、上記抜止補助用輪10および抜止
用スリーブ8ならびに非ストリップ部分11の端がその
中に隠れる状態として被せ(図4および図5参照)て当
該止着用スリーブ13を圧着し(図5参照)、更にこの
止着用スリーブ13の圧着部14に熱収縮合成樹脂チュ
ーブ15を被せ(図5および図6参照)且つこれを熱収
縮させて当該圧着部14の全体を被覆し(図6および図
7参照)、よってコード3の端に連結用輪16をつくる
ようにしたものである。
【0009】尚、図4および図5に示すように、止着用
スリーブ13および熱収縮合成樹脂チューブ15は、そ
の圧着前および熱収縮前にコード3に予め挿通しておい
て作業を行い易いようにしてある。
【0010】また、図8は、本発明の実施によりコード
3の両端に連結用輪16を設けて当該各連結用輪16に
フック17を連結することによって得た工具落下用安全
ロープを示しているものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】被膜をストリップした状態を示す正面図であ
る。
【図2】抜止用スリーブを被せた状態を示す正面図であ
る。
【図3】抜止用スリーブを圧着した状態を示す正面図で
ある。
【図4】露呈端部を非ストリップ部分に重ねた状態を示
す正面図である。
【図5】止着用スリーブを圧着した状態を示す正面図で
ある。
【図6】熱収縮合成樹脂チューブを熱収縮した状態を示
す正面図である。
【図7】図6A−A線に沿う断面図である。
【図8】工具落下防止用安全ロープを示す斜視図であ
る。
【図9】従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
1 中芯 2 被膜 3 コード 4 端部被膜 5 露呈端部 6、7 半分 8 抜止用スリーブ 9 余剰部分 10 抜止補助用輪 11 非ストリップ部分 12 重ね部 13 止着用スリーブ 14 圧着部 15 熱収縮合成樹脂チューブ 16 連結用輪 17 フック 18 止着用スリーブ 19 連結用輪

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コードの端部の被膜をストリップして中
    芯の端部を露出させる工程、 当該端部を二つ折りとして同端部の半分を他の半分に重
    ね且つこの重ね部の中間を抜止用スリーブによる圧着に
    より結束することによって抜止補助用輪を構成する工
    程、 コードの被膜の非ストリップ部分における上記露呈端部
    に近い個所を二つ折りとして当該露呈端部を非ストリッ
    プ部分に重ねる工程、 当該重ね部に止着用スリーブを、その中に上記抜止補助
    用輪と抜止用スリーブと非ストリップ部分の端とが隠れ
    る状態として被せて当該止着用スリーブを圧着する工
    程、 この止着用スリーブによる圧着部に熱収縮合成樹脂チュ
    ーブを被せ且つこれを熱収縮させて当該圧着部の全体を
    被覆する工程、を順になすことを特徴とする中芯入りコ
    ードの端に連結用輪をつくる方法
JP26079495A 1995-09-13 1995-09-13 中芯入りコードの端に連結用輪をつくる方法 Expired - Lifetime JP2832881B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008231629A (ja) * 2007-03-22 2008-10-02 Ihi Corp アイ付き被覆ワイヤ及びその製造方法
JP2009125189A (ja) * 2007-11-21 2009-06-11 Fujii Denko Co Ltd ブレードロープのアイ部
CN113883227A (zh) * 2021-10-09 2022-01-04 中电科芜湖钻石飞机制造有限公司 一种将钢索安全绳连接至飞行器发动机机架的方法

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