JPH0978731A - 構築用ブロック体を使用した壁体の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 補強鉄筋を要することなく、簡単に組積み施
工ができて強度の大きな壁体を得ることのできる構築用
ブロック体の構築方法を提供すること。 【構成】 相対向して配され、実質的に矩形をなす２枚
の側面板１と、該側面板１相互を連結し、その上下及び
または横方向に互いに係合する係合凹具５及び係合凸具
６からなる１対の係合部材が固設されてなる連結部材２
とからなる構築用ブロック体Ｈの相互を、上下及び横方
向に前記係合部材をもって接合し、相対向する側面板間
に中詰めコンクリートを打設してなされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、塀あるいは建物
内の間仕切り壁、更には擁壁等の壁体の構築方法に関
し、更に詳しくは、これらの壁体用のブロック体いわゆ
る構築用ブロック体の相互を接合してなされる壁体の構
築方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の塀及び壁体用コンクリートブロッ
クは、内部に上下に貫通する中空部が形成され、該コン
クリートブロック相互を組み積みし、該中空部に補強鉄
筋を挿通し、塀あるいは壁体を補強するものであった。
しかしながら、この従来のコンクリートブロック壁工法
によっては、補強鉄筋を設計通りに配するのに熟練度と
手間がかかり、熟練工の不足と相まって工事費が嵩むも
のとなっている。また、コンクリートブロックには表面
が化粧されていないため、美観上においても問題があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は上記実情に
鑑み、補強鉄筋を要することなく、簡単に組積み施工が
できて強度の大きな壁体を得ることのできる構築用ブロ
ック体を使用した壁体の構築方法を提供することを目的
（技術的課題）とする。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】本発明の構築用ブロッ
ク体を使用した壁体の構築方法は上記目的を達成するた
め、以下の構成（技術的手段）を採る。すなわち、第１
番目の発明は、相対向して配され、実質的に矩形をなす
２枚の側面板１と、該側面板１相互を連結し、その上下
及びまたは横方向に、互いに係合する係合凹具５及び係
合凸具６からなる１対の係合部材が固設されてなる連結
部材２とからなる構築用ブロック体Ｈの相互を、上下及
び横方向に前記係合部材をもって接合し、相対向する側
面板１間に中詰めコンクリートを打設してなされる。ま
た、第２番目の発明は、１枚の側面板１と、該側面板１
に係合しその上下及びまたは横方向に互いに係合する係
合凹具５及び係合凸具６からなる１対の係合部材が固設
され、かつ、該側面板１に係合する側とは反対側に補強
版７が固設されてなる連結部材２とからなる構築用ブロ
ック体Ｈの相互を、上下及び横方向に前記係合部材をも
って接合し、側面板１と補強版７との間に中詰めコンク
リートを打設してなされる。第３番目の発明は、１枚の
側面板１と、該側面板１に対向して配される補強版７と
にそれぞれその上下及びまたは横方向に互いに係合する
係合凹具５及び係合凸具６からなる１対の係合部材が固
設され、それらを取付け自在の連結梁をもって繋いでな
る構築用ブロック体Ｈの相互を、各側面板１相互並びに
各補強版７相互を前記係合部材をもって接合した後、前
記連結梁をもって間隔を保持し、側面板１と補強版７と
の間に中詰めコンクリートを打設してなされる。更に第
４番目の発明は、所定の厚みを有し、実質的に矩形をな
す１枚の側面板１において、該側面板１の一面にその上
下及びまたは横方向に互いに係合する係合凹具５及び係
合凸具６からなる係合部材が固設されてなる構築用ブロ
ック体Ｈの相互を、上下及び横方向に前記係合部材をも
って接合して一方の型枠壁となし、該一方の型枠壁に対
向して適宜間隔を保持して他の型枠壁を配し、これらの
間に中詰めコンクリートを打設してなる。 （作用）このブロック体を使用してなされる壁体の構築
において、各ブロック体相互は同一位相状態にして鉛直
方向あるいは横方向に並べられ、それらの係合凹具５と
係合凸具６とを嵌合させられる。しかる後、ブロック体
内にコンクリートが充填され、これにより係合凸具の拘
束をなす。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の構築用ブロック体を使用
した壁体の構築方法の実施例を図面に基づいて説明す
る。 （第１実施例）図１〜図３はその一実施例（第１実施
例）を示し、主として塀あるいは壁体用に適用される建
築用ブロック体を示す。すなわち、図１はこのブロック
体の全体を示し、図２及び図３はこのブロック体に使用
される部材を示す。このブロック体Ｈは、相対向して配
される２つの側面板１と、該側面板１を繋ぐ連結部材２
とを含む。以下、各部材の細部の構成を説明する。側面
板１はコンクリート、タイルあるいは合成樹脂等の適宜
の硬質素材で形成され、所定の肉厚を有し、長方形状を
なす。１０は該側面板１の表面であり、該表面１０には
化粧加工が施される。１１はその裏面である。側面板１
の上下・横側面にはこれらと上下・横方向に配される他
の側面板１との係合をなす段部１２が形成される。側面
板１の裏面には、複数の縦溝すなわちアリ溝１３が幅方
向に沿って所定間隔をもって縦設される。連結部材２
は、平板状の腹板３と、腹板３の両側に固設される縦条
部材すなわち、アリ部材４と、腹板３の上部に固設され
た係合凹具５と、腹板３の下部に固設された係合凸具６
と、からなる。もっと詳しくは、腹板３は所定厚さによ
り所定の剛性を有し、中央部に開口部１５が形成され
る。腹板３の幅により、側面板１相互の間隔が決められ
る。アリ部材４は側面板１のアリ溝１３に嵌合される。
１６は棚板である。係合凹具５は基部５ａと圧着部５ｂ
からなり、全体的に弾性材により構成される。基部５ａ
をもって腹板３並びに腹板３から張設された棚板１６に
固着される。係合凸具は基部６ａと楔部６ｂからなる。
基部６ａをもって腹板３に固設され、剛性を有する。し
かして、側面板１と連結部材２とは図１のように組み立
てられ、単位のブロック体Ｈを構成する。すなわち、側
面板１のアリ溝１３内に連結部材２のアリ部材４を嵌挿
させる。両者は接着剤を介して強固に固着させる。側面
板１相互は２以上（本実施例では２）の連結部材２で連
結されるので、自立するとともに所要の剛性を保つ。図
４はこのブロック体Ｈを鉛直方向に組積みした状態を示
す。すなわち、各ブロック体Ｈは鉛直方向に同一位相状
態で載置されるものであり、下段のブロックＨに対して
上段のブロックＨが載置されるとき、係合凸具６の楔部
６ｂは係合凹具５の圧着部５ｂを押し拡げて嵌入され、
しかる後、係合凹具５の圧着部５ｂはその弾性により係
合凸具６に圧着する。この状態で、ブロック体Ｈの中空
部にコンクリート（これを中詰めコンクリートという）
が打設されると、係合凹具５の圧着部５ｂはこの中詰め
コンクリートにり拘束され、従って、係合凸具６の抜け
出しを阻止する。

【０００６】以下、このブロック体Ｈを使用して行われ
る壁体の構築方法の一例を施工手順に従って説明する。 (1) 壁体の構築予定位置に基礎コンクリートＢが打設さ
れ、かつ、壁体の中心線に沿って連結鉄筋１７が基礎コ
ンクリートＢの上面に突出するように埋め込まれる。こ
の状態で、側面板１の下端面を平垣とするとともに係合
凸具６のないブロック体Ｈ（これを基礎用ブロック体と
いう）を、中空部に連結鉄筋１７を抱え込むように、基
礎コンクリートＢの上面に載置し、かつ、これらのブロ
ック体Ｈの複数を横方向に並べてゆく。このとき、ブロ
ック体Ｈ相互はその側面が段部１２となっているので互
いに嵌まり込み、密接して並べられることになる。 (2) 次いで、第２段目のブロック体Ｈを基礎用ブロック
体Ｈ上に位相を同一にして載置する。このとき、上下の
ブロック体Ｈにおける係合凹具５と係合凸具６との位置
は同一鉛直線上にあるので、上述したように、上部のブ
ロック体Ｈの係合凸具６は下部のブロック体Ｈの係合凹
具５に嵌まり込む。また、上下のブロック体Ｈ相互は段
部１２によっても位置が揃えられる。 (3) しかる後、第１段目及び第２段目のブロック体Ｈ間
に中詰めコンクリート１８を充填する。該中詰めコンク
リート１８の充填は上段のブロック体Ｈの中程までにさ
れる。しかして、この中詰めコンクリート１８の充填に
より、その充填圧により係合凹具５の圧着部５ｂは係合
凸具６の楔部６ｂを強く圧着し、上段のブロック体Ｈの
倒れ、抜出しは阻止される。その作用はコンクリート１
８の固結とともに更に増大されるものである。 (4) 更に上段にブロック体Ｈを積み上げ、(3) と同様に
して中詰めコンクリート１８を打設し、壁体を構築す
る。叙上の工程においてブロック体Ｈに上方への積上げ
を、倒れを阻止して、まとめてなし、しかる後中詰めコ
ンクリート１８を打設することは自由である。このよう
にして構築された壁体は、その中詰めコンクリート１８
が固結することにより、係合凸具６の楔部６ｂが係合凹
具５の圧着部５ｂを介して強固に拘束され、倒れに対し
て強大な抵抗力を発揮する。この拘束力は個々のブロッ
ク体Ｈにおいて発揮されるとともに、壁体全体として発
揮される。従って、本ブロック体を使用する壁体の構築
においては、補強鉄筋を使用することなく、従来の補強
鉄筋入りコンクリートブロック壁体と同程度の強度が得
られるので、補強鉄筋の装入手間を省くことができ、施
工効率が向上する利点を有する。

【０００７】図５に第１実施例に包含される連結部材の
他の態様を示す。この連結部材２Ａにおいては、腹板３
の上下部に、腹板３の長手方向に沿う係合凹具５Ａ及び
係合凸具６Ａが取り付けられている。この係合凹具５Ａ
は圧着部５ｂが相対向して設けられ、係合凸具６の楔部
６ｂはこれらの相対向する圧着部５ｂ間に弾圧的に挿入
される。図６に連結部材の更に他の態様を示す。この連
結部材２Ｂにおいては、腹板３Ａが可撓性を有するとと
もに、腹板３Ａの両端にはアリ部材に替えてフランジ板
２０を固設している。もっと詳しくは、腹板３Ａの中央
には曲率を有する可撓板２１が介装される。また、フラ
ンジ板２０の下端には、係合凹具５に嵌まり込む係合凸
具６が固設される。この連結部材２Ｂは、通常の軽量コ
ンクリートブロック体Ｊの中空部Ｋに介装させて使用さ
れる。連結部材２Ｂはフランジ板２０がブロック体Ｊの
内壁に押圧されて固定され、ブロック体Ｊ相互の組み積
み後、中詰めコンクリートが打設され、壁体が構築され
る。

【０００８】（第２実施例）図７及び図８に本発明の構
築用ブロック体の他の実施例を示す。図において、先の
実施例と同等の部材については同一の符号が付されてい
る。この実施例のブロック体Ｈ１においては、連結部材
２Ｃの係合凹具５Ｃと係合凸具６Ｃとがブロック体Ｈ１
の側部に向かって配されていることを特徴とする。すな
わち、一方の連結部材２Ｃには、側面板１に沿うように
フランジ板２１の一端が腹板３に突き合わせて固設さ
れ、かつ、フランジ板２１の他端には基部５ａと圧着部
５ｂとからなる係合凹具５Ｃが基部５ａを介して固設さ
れてなる。また、他方の連結部材２Ｃ’には、係合凹具
５ｃと同様にしたフランジ板２２が腹板３に対して固設
され、かつ、該フランジ板２２には係合凹具５Ｃの圧着
部５ｂに嵌入する係合凸具６Ｃが固設される。これらの
係合凹具５Ｃ並びに係合凸具６Ｃの丈高は側面板１の高
さよりも小さければよいが、通常は１／２〜１／３程度
とされ、その際、同一位置に配されることは勿論であ
る。また、鉛直方向に複数配する態様を採ることもでき
る。しかして、これらのブロック体Ｈ１を横方向に並べ
ると、隣接するブロック体Ｈ１相互間の係合凹具５Ｃと
係合凸具６Ｃとが嵌合し、しかる後、これらの中空部に
打設された中詰めコンクリートにより係合部は拘束さ
れ、一体的な壁体となる。なお、この態様はブロック体
Ｈ１の高さが大きなブロック体に対して有効である。図
８はこの実施例に包含される別のブロック体Ｈ２を示
す。このブロック体Ｈ２においては、側面板１の壁面か
ら突出してアリ状の突条１３Ａが形成され、連結部材２
Ｄには、この突条１３Ａに嵌合するアリ溝部材４Ａが腹
板３の両端に固設されるとともに、連結部材２Ｄは中間
フランジ板２３によって横方向に一体となっている。更
に、図８において破線で示されるように、フランジ板２
３の上下端に係合凹具５及び係合凸具６を取り付け、上
下のブロック体Ｈ２との固定を図ることもできる。ま
た、図７におけるフランジ板２１，２２への係合凹具５
及び係合凸具６の取付けも同様とする。以上の実施例に
おいては、係合凹具５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃはそれ自体で
拘束作用はなく、充填材すなわち中詰めコンクリートに
よって拘束作用が発揮されるものである。

【０００９】（第３実施例）図９及び図１０に本発明の
構築用ブロック体の更に他の実施例を示す。図中の符号
については先の実施例に準じる。この実施例のものは主
として擁壁用に適用される。図９はその連結部材を示
す。この連結部材２Ｅは、腹板３及びアリ部材４は先の
第１実施例に準じるが、係合凹具５Ｅ及び係合凸具６Ｅ
よりなる係合部材、特には係合凹具５Ｅに特徴を有す
る。この連結部材２Ｅにおいては、係合凹具５Ｅと係合
凸具６Ｅとはフランジ板２５によって連結される。フラ
ンジ板２５は腹板３とアリ部材４との間に介装され、両
者を固設する介装材としても機能する。係合凹具５Ｅ
は、上下に開口する実質的に四角筒体をなし、下方に向
って開口面積が狭窄されている。すなわち、該係合凹具
５Ｅは後壁２６、側壁２７、前壁２８よりなるが、後壁
２６及び側壁２７は厚手に形成され、後壁２６はフラン
ジ板２５を兼ねるとともに、側壁２７は下方に至るにつ
れ幅を漸減し、台形をなす。前壁２８は薄手に形成され
るとともに下方に向かって後壁２６側に傾斜する。係合
凹具５Ｅの開口において、その長さａは係合凸具６Ｅの
幅ｄよりも大きく、また、上部の幅ｂは係合凸具６Ｅの
最大厚さｅよりも十分に大きく、下部の幅ｃはｅよりも
若干小さくされている。これにより前壁２８は若干の弾
性を有する。しかして、係合凸具６Ｅを係合凹具５Ｅに
嵌挿するに際し、係合凸具６Ｅは係合凹具５Ｅの前壁２
８を押し拡げて入り込み、引抜き力に対しては係合凸具
６Ｅの楔部６Ｅの上面の凹凸面と前壁２８の下辺とが係
合し、該引抜き力に抵抗する。これにより、この連結部
材２Ｅにおいては、それ自体で引抜き抵抗力を有する。
更に、係合凹具５Ｅ内に固結材３０を充填すると、引抜
き抵抗力は更に増大する（図９(b) 参照）。図９(c) に
は係合凹具５Ｅの別の態様を示す。この係合凹具５Ｅの
前壁２８は傾斜されず、薄手に形成されることにより柔
軟性を有し、係合凸具６Ｅの挿入に際し該前壁２８はそ
の可撓性により押し広げられ、容易に挿入を許す。係合
凸具６Ｅが挿入された後は元の状態に戻り、係合凸具６
Ｅの引抜きに抵抗する。

【００１０】図１０はこの連結部材２Ｅを適用したブロ
ックの他の実施例を示す。図１０(a) において、このブ
ロック体Ｈ３は、１つの側面板１と、該側面板１に連結
される他側を補強版７とするとともに腹板に替えて連結
梁８とした連結部材２Ｆと、からなる。もっと詳しく
は、連結部材２Ｆは、側面板１に嵌合される側において
は、アリ部材４と、該アリ部材４の上下に固設される係
合凹具５Ｅ及び係合凸具６Ｅとからなる。一方、側面板
１の反対側においては、補強版７は横梁３２と縦梁３３
とからなるとともに、横梁３２と縦梁３３との間には金
網（メッシュ）３５が固設される。補強版７Ａの内側に
係合凹具５Ｅ及び係合凸具６Ｅが固設される。連結梁８
はアリ部材４と補強版７とを固定的に一体のものとして
繋ぐが、この態様に替えて、屈撓式の連結梁８Ａを使用
することができる。屈撓式の連結梁８Ａにおいては、ア
リ部材４から延設される梁３７と補強版７から延設され
る梁３８とを中間梁３９でピン結合４０されてなる。こ
れにより、側面板１と補強版７とのなす角度を自由に変
えることができ、また、側面板１と補強版７とを独立し
て取り扱える。図１０(b)(c)においては、連結梁の更に
他の態様を示す。この連結梁８Ｂは、アリ部材４から延
設される梁３７と補強版７から延設される梁３８とを２
つの中間梁４１，４２を介して、それらの梁３７，３
８，４１，４２に多数開設されたピン孔４３にピン４５
を挿通することにより、該連結梁８Ｂの長さを伸縮自在
としたものである。これにより、側面板１とフランジ版
７Ａとはその距離を可変となすとともに、両者のなす角
度も可変となすことができ、また、側面板１と補強版７
とを独立して取り扱える。連結梁８Ａ，８Ｂを使用した
ブロック体Ｈ３において、側面板１と補強版７とは連結
梁８Ａ，８Ｂを介して、ピン４０，４５の挿脱のみで現
場で容易に組み立てることができる。

【００１１】図１１にこのブロック体Ｈ３の擁壁への適
用例を示す。図１１(a) は固定式連結梁を有するブロッ
ク体Ｈ３を使用した擁壁を示す。図において、Ｅは地盤
であって、この地盤Ｅを掘り下げて基礎栗石５０を敷き
並べ、その上にコンクリートフーチング５１が打設され
る。しかる後、ブロック体Ｈ３を順次積み上げ、適宜段
数になると中詰めコンクリート５２を打設する。これと
ともに、裏込め栗石５３を擁壁の背面に充填する。以
下、ブロック体Ｈ３を順次積み上げ擁壁を構築する。こ
の態様の擁壁においては、ブロック体Ｈ３毎の幅Ｗが一
定であり、擁壁の断面変化は補強版７の背面のコンクリ
ート５２の打設、あるいは連結梁８の長さの調整によっ
てなされる。図１１(b) は伸縮式連結梁８Ｂを有するブ
ロック体Ｈ３を使用した擁壁を示す。この擁壁において
も、地盤Ｅに基礎栗石５０並びにコンクリートフーチン
グ５１が打設され、その上にブロック体Ｈ３が順次積み
上げられる。５５は均しコンクリートである。最下段の
ブロック体Ｈ３においては、連結梁８Ｂが最大長さを採
り、かつ、補強版７は上方になるにつれ幅を縮小するよ
うに傾斜される。次いで、連結梁８Ｂの長さを縮小した
２段目のブロック体Ｈ３をこの上に載置し、係合凹具及
び凸具を互いに係合させ、この状態で中詰めコンクリー
ト５２が打設される。更に上段のブロック体Ｈ３は連結
梁８Ｂの長さを縮小し、同様にして、擁壁を構築してゆ
くものである。図１０に示すブロック体Ｈ３を使用し
て、次のような壁体の構築方法が採られる。すなわち、
連結梁８Ａ，８Ｂを取り外した側面板１と補強版７とを
それらの係合凹具５Ｅ、係合凸具６Ｅをもって各独立し
て組み立て、次いで、側面板１と補強版７とに連結梁８
Ａ又は８Ｂをピン４０，４５をもって組み付け、側面板
１と補強版７との間隔を固定する。しかる後、中詰めコ
ンクリートを打設して壁体を構築する。更に、図１０の
態様において、１つの側面板１と、該側面板１のアリ溝
１３に係合するアリ部材４の上下に固設される係合凹具
５Ｅ及び係合凸具６Ｅとからなるブロック体（これを側
面板ブロック体という。）の態様を採ることができる。
係合凹具及び係合凸具は適宜横方向にも配される。そし
て、これらの側面板ブロック体の相互を上下並びに横方
向に係合させて壁体（例えば、型枠代用壁）となすもの
である。この場合、側面板１の外面は化粧仕上げされ、
係合部材の配された内面側は適宜間隔を保持して他の型
枠材が配され、これらの間に中詰めコンクリートが打設
されるものである。図１２及び図１３にこの第３実施例
に包含される他の態様を示す。図１２(a)(b)に示す係合
凹具５Ｆはピン係合よりなる。すなわち、前壁部２８Ａ
はその両端に側壁２７に沿うフランジ部６０を有し、該
側壁２７とフランジ部６０とはピン６１で枢着され、こ
れによって前壁部２８Ａはピン６１を中心に回転可能と
なる。更に、一方のピン６１にはヒンジばね６２がその
両端を後壁２６及び前壁部２８Ａに当接して取り付けら
れ、これによって、前壁部２８Ａは係合凸具の挿入後に
おいて破線の状態となるが、挿入時は常時の位置に復帰
するものである。図１３に示す連結部材２Ｇにおいて
は、アリ部材４相互が上部には箱状の係合凹具５Ｇを介
して下部には係合凸具６Ｇを介して固設されてなるもの
である。

【００１２】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、本発明の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更
が可能である。すなわち、以下の態様は本発明の技術的
範囲内に包含されるものである。 係合凹具と係合凸具とは反対に取り付けられてもよ
い。 アリ溝に替えてＴ溝、Ｌ溝であってもよい。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、上下あるいは横方向の
隣接ブロック体相互は係合凹具及び係合凸具により連結
され、かつ、中詰めコンクリートと相まって強い結合と
なり、補強鉄筋の不要な壁体を構築することができる。
換言すれば、補強鉄筋の装入手間を省くことができ、施
工効率の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１(a) は本発明に使用される構築用ブロック
の一実施例（第１実施例）のブロック体の平面図、図１
(b) 図は(a) 図のＩ−Ｉ線断面図、図１(c) 図は(a) 図
のII−II線断面図。

【図２】このブロック体に使用される側面板の斜視図。

【図３】図３(a) は同じく連結部材板の斜視図、(b) 図
はその側面図、(c) 図はその平面図、(d) 図は(b) 図の
III−III 線断面図。

【図４】本ブロックの組積み状態図。

【図５】連結部材の他の態様図。

【図６】図６(a) は連結部材の更に他の態様図、(b) 図
はその適用例図。

【図７】本発明の他の実施例（第２実施例）のブロック
体の平面図。

【図８】本発明の更に他のブロック体の態様図。

【図９】図９(a) は本発明の更に他の実施例（第３実施
例）の連結部材の斜視図、(b)図はその詳細図。

【図１０】図１０(a) はこの連結部材を適用したブロッ
ク体の斜視図、(b)(c)図は連結梁の他の態様を示す平面
図及び側面図。

【図１１】図１１(a)(b)はこのブロックを使用した擁壁
の施工断面図。

【図１２】図１２(a) はこの連結部材における係合凹具
の他の態様を示す平面図、(b) 図はそのIV−IV線断面
図。

【図１３】図１３(a) は連結部材の他の態様を示す斜視
図、(b) 図はそのＶ−Ｖ線断面図。

【符号の説明】

Ｈ，Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３…ブロック体、１…側面板、２，
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ，２Ｇ…連結部
材、３…腹板、４…アリ部材、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，
５Ｄ，５Ｅ，５Ｆ，５Ｇ…係合凹具、６，６Ａ，６Ｂ，
６Ｃ，６Ｄ，６Ｅ，６Ｆ，６Ｇ…係合凸具、７…補強
版、８，８Ａ，８Ｂ…連結梁

【手続補正書】

【提出日】平成７年１２月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 構築用ブロック体を使用し
た壁体の構築方法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、塀あるいは建物
内の間仕切り壁、更には擁壁等の壁体の構築方法に関
し、更に詳しくは、これらの壁体用のブロック体いわゆ
る構築用ブロック体の相互を接合してなされる壁体の構
築方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の塀及び壁体用コンクリートブロッ
クは、内部に上下に貫通する中空部が形成され、該コン
クリートブロック相互を組み積みし、該中空部に補強鉄
筋を挿通し、塀あるいは壁体を補強するものであった。
しかしながら、この従来のコンクリートブロック壁工法
によっては、補強鉄筋を設計通りに配するのに熟練度と
手間がかかり、熟練工の不足と相まって工事費が嵩むも
のとなっている。また、コンクリートブロックには表面
が化粧されていないため、美観上においても問題があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は上記実情に
鑑み、補強鉄筋を要することなく、簡単に組積み施工が
できて強度の大きな壁体を得ることのできる構築用ブロ
ック体を使用した壁体の構築方法を提供することを目的
（技術的課題）とする。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】本発明の構築用ブロッ
ク体を使用した壁体の構築方法は上記目的を達成するた
め、以下の構成（技術的手段）を採る。すなわち、第１
番目の発明は、相対向して配され、実質的に矩形をなす
２枚の側面板と、該側面板相互を連結し、その上下及び
または横方向に、互いに係合する係合凹具及び係合凸具
からなる１対の係合部材が固設されてなる連結部材とか
らなる構築用ブロック体の相互を前記係合部材をもって
接合し、相対向する側面板間に中詰めコンクリートを打
設してなされる。また、第２番目の発明は、１枚の側面
板と、該側面板に係合しその上下及びまたは横方向に互
いに係合する係合凹具及び係合凸具からなる１対の係合
部材が固設され、かつ、該側面板に係合する側とは反対
側に補強版が固設されてなる連結部材とからなる構築用
ブロック体の相互を前記係合部材をもって接合し、側面
板と補強版との間に中詰めコンクリートを打設してなさ
れる。第３番目の発明は、１枚の側面板と、該側面板に
対向して配される側面板又は補強版とにそれぞれその上
下及びまたは横方向に互いに係合する係合凹具及び係合
凸具からなる１対の係合部材が固設され、それらを取付
け自在の連結梁をもって繋いでなる構築用ブロック体の
相互を前記係合部材をもって接合した後、前記連結梁を
もって間隔を保持し、前記側面板相互の間又は側面板と
補強版との間に中詰めコンクリートを打設してなされ
る。第４番目の発明は、１枚の補強板と該側面板に対向
して配される補強版とに、それぞれその上下及びまたは
横方向に互いに係合する係合凹具及び係合凸具からなる
１対の係合部材が固設され、それらを取付け自在の連結
梁をもって繋いでなる構築用ブロック体の相互を前記係
合部材をもって接合した後、前記連結梁をもって間隔を
保持し、前記補強版相互の間に中詰めコンクリートを打
設してなされる。更に第５番目の発明は、所定の厚みを
有し、実質的に矩形をなす１枚の側面板において、該側
面板の一面にその上下及びまたは横方向に互いに係合す
る係合凹具及び係合凸具からなる係合部材が固設されて
なる構築用ブロック体の相互を前記係合部材をもって接
合して一方の型枠壁となし、該一方の型枠壁に対向して
適宜間隔を保持して他の型枠壁を配し、これらの間に中
詰めコンクリートを打設してなる。 （作用）このブロック体を使用してなされる壁体の構築
において、各ブロック体相互は同一位相状態にして鉛直
方向あるいは横方向に並べられ、それらの係合凹具と係
合凸具とを嵌合させられる。しかる後、ブロック体内に
コンクリートが充填され、これにより係合凸具の拘束を
なす。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の構築用ブロック体を使用
した壁体の構築方法の実施例を図面に基づいて説明す
る。 （第１実施例）図１〜図８はその一実施例（第１実施
例）を示す。先ず、図１〜図３は主として塀あるいは壁
体用に適用される構築用ブロック体を示す。すなわち、
図１はこのブロック体の全体を示し、図２及び図３はこ
のブロック体に使用される部材を示す。このブロック体
Ｈは、相対向して配される２つの側面板１と、該側面板
１を繋ぐ連結部材２とを含む。以下、各部材の細部の構
成を説明する。側面板１はコンクリート、タイルあるい
は合成樹脂等の適宜の硬質素材で形成され、所定の肉厚
を有し、長方形状をなす。１０は該側面板１の表面であ
り、該表面１０には化粧加工が施される。１１はその裏
面である。側面板１の上下・横側面にはこれらと上下・
横方向に配される他の側面板１との係合をなす段部１２
が形成される。側面板１の裏面には、複数の縦溝すなわ
ちアリ溝１３が幅方向に沿って所定間隔をもって縦設さ
れる。連結部材２は、平板状の腹板３と、腹板３の両側
に固設される縦条部材すなわち、アリ部材４と、腹板３
の上部に固設された係合凹具５と、腹板３の下部に固設
された係合凸具６と、からなる。もっと詳しくは、腹板
３は所定厚さにより所定の剛性を有し、中央部に開口部
１５が形成される。腹板３の幅により、側面板１相互の
間隔が決められる。アリ部材４は側面板１のアリ溝１３
に嵌合される。１６は棚板である。係合凹具５は基部５
ａと圧着部５ｂからなり、全体的に弾性材により構成さ
れる。基部５ａをもって腹板３並びに腹板３から張設さ
れた棚板１６に固着される。係合凸具は基部６ａと楔部
６ｂからなる。基部６ａをもって腹板３に固設され、剛
性を有する。しかして、側面板１と連結部材２とは図１
のように組み立てられ、単位のブロック体Ｈを構成す
る。すなわち、側面板１のアリ溝１３内に連結部材２の
アリ部材４を嵌挿させる。両者は接着剤を介して強固に
固着させる。側面板１相互は２以上（本実施例では２）
の連結部材２で連結されるので、自立するとともに所要
の剛性を保つ。図４はこのブロック体Ｈを鉛直方向に組
積みした状態を示す。すなわち、各ブロック体Ｈは鉛直
方向に同一位相状態で載置されるものであり、下段のブ
ロックＨに対して上段のブロックＨが載置されるとき、
係合凸具６の楔部６ｂは係合凹具５の圧着部５ｂを押し
拡げて嵌入され、しかる後、係合凹具５の圧着部５ｂは
その弾性により係合凸具６に圧着する。この状態で、ブ
ロック体Ｈの中空部にコンクリート（これを中詰めコン
クリートという）が打設されると、係合凹具５の圧着部
５ｂはこの中詰めコンクリートにり拘束され、従って、
係合凸具６の抜け出しを阻止する。

【０００６】以下、このブロック体Ｈを使用して行われ
る壁体の構築方法の一例を施工手順に従って説明する。 （１）壁体の構築予定位置に基礎コンクリートＢが打設
され、かつ、壁体の中心線に沿って連結鉄筋１７が基礎
コンクリートＢの上面に突出するように埋め込まれる。
この状態で、側面板１の下端面を平垣とするとともに係
合凸具６のないブロック体Ｈ（これを基礎用ブロック体
という）を、中空部に連結鉄筋１７を抱え込むように、
基礎コンクリートＢの上面に載置し、かつ、これらのブ
ロック体Ｈの複数を横方向に並べてゆく。このとき、ブ
ロック体Ｈ相互はその側面が段部１２となっているので
互いに嵌まり込み、密接して並べられることになる。 （２）次いで、第２段目のブロック体Ｈを基礎用ブロッ
ク体Ｈ上に位相を同一にして載置する。このとき、上下
のブロック体Ｈにおける係合凹具５と係合凸具６との位
置は同一鉛直線上にあるので、上述したように、上部の
ブロック体Ｈの係合凸具６は下部のブロック体Ｈの係合
凹具５に嵌まり込む。また、上下のブロック体Ｈ相互は
段部１２によっても位置が揃えられる。 （３）しかる後、第１段目及び第２段目のブロック体Ｈ
間に中詰めコンクリート１８を充填する。該中詰めコン
クリート１８の充填は上段のブロック体Ｈの中程までに
される。しかして、この中詰めコンクリート１８の充填
により、その充填圧により係合凹具５の圧着部５ｂは係
合凸具６の楔部６ｂを強く圧着し、上段のブロック体Ｈ
の倒れ、抜出しは阻止される。その作用はコンクリート
１８の固結とともに更に増大されるものである。 （４）更に上段にブロック体Ｈを積み上げ、（３）と同
様にして中詰めコンクリート１８を打設し、壁体を構築
する。叙上の工程においてブロック体Ｈに上方への積上
げを、倒れを阻止して、まとめてなし、しかる後中詰め
コンクリート１８を打設することは自由である。このよ
うにして構築された壁体は、その中詰めコンクリート１
８が固結することにより、係合凸具６の楔部６ｂが係合
凹具５の圧着部５ｂを介して強固に拘束され、倒れに対
して強大な抵抗力を発揮する。この拘束力は個々のブロ
ック体Ｈにおいて発揮されるとともに、壁体全体として
発揮される。従って、本ブロック体を使用する壁体の構
築においては、補強鉄筋を使用することなく、従来の補
強鉄筋入りコンクリートブロック壁体と同程度の強度が
得られるので、補強鉄筋の装入手間を省くことができ、
施工効率が向上する利点を有する。

【０００７】図５に第１実施例に適用されるブロック体
に包含される連結部材の他の態様を示す。この連結部材
２Ａにおいては、腹板３の上下部に、腹板３の長手方向
に沿う係合凹具５Ａ及び係合凸具６Ａが取り付けられて
いる。この係合凹具５Ａは圧着部５ｂが相対向して設け
られ、係合凸具６の楔部６ｂはこれらの相対向する圧着
部５ｂ間に弾圧的に挿入される。図６に連結部材の更に
他の態様を示す。この連結部材２Ｂにおいては、腹板３
Ａが可撓性を有するとともに、腹板３Ａの両端にはアリ
部材に替えてフランジ板２０を固設している。もっと詳
しくは、腹板３Ａの中央には曲率を有する可撓板２１が
介装される。また、フランジ板２０の下端には、係合凹
具５に嵌まり込む係合凸具６が固設される。この連結部
材２Ｂは、通常の軽量コンクリートブロック体Ｊの中空
部Ｋに介装させて使用される。連結部材２Ｂはフランジ
板２０がブロック体Ｊの内壁に押圧されて固定され、ブ
ロック体Ｊ相互の組み積み後、中詰めコンクリートが打
設され、壁体が構築される。

【０００８】図７及び図８に本発明に使用されるの構築
用ブロック体の他の態様を示す。図において、先の態様
と同等の部材については同一の符号が付されている。こ
の態様のブロック体Ｈ１においては、連結部材２Ｃの係
合凹具５Ｃと係合凸具６Ｃとがブロック体Ｈ１の側部に
向かって配されていることを特徴とする。すなわち、一
方の連結部材２Ｃには、側面板１に沿うようにフランジ
板２１の一端が腹板３に突き合わせて固設され、かつ、
フランジ板２１の他端には基部５ａと圧着部５ｂとから
なる係合凹具５Ｃが基部５ａを介して固設されてなる。
また、他方の連結部材２Ｃ’には、係合凹具５ｃと同様
にしたフランジ板２２が腹板３に対して固設され、か
つ、該フランジ板２２には係合凹具５Ｃの圧着部５ｂに
嵌入する係合凸具６Ｃが固設される。これらの係合凹具
５Ｃ並びに係合凸具６Ｃの丈高は側面板１の高さよりも
小さければよいが、通常は１／２〜１／３程度とされ、
その際、同一位置に配されることは勿論である。また、
鉛直方向に複数配する態様を採ることもできる。しかし
て、これらのブロック体Ｈ１を横方向に並べると、隣接
するブロック体Ｈ１相互間の係合凹具５Ｃと係合凸具６
Ｃとが嵌合し、しかる後、これらの中空部に打設された
中詰めコンクリートにより係合部は拘束され、一体的な
壁体となる。なお、この態様はブロック体Ｈ１の高さが
大きなブロック体に対して有効である。図８はこの実施
例に包含される別のブロック体Ｈ２を示す。このブロッ
ク体Ｈ２においては、側面板１の壁面から突出してアリ
状の突条１３Ａが形成され、連結部材２Ｄには、この突
条１３Ａに嵌合するアリ溝部材４Ａが腹板３の両端に固
設されるとともに、連結部材２Ｄは中間フランジ板２３
によって横方向に一体となっている。更に、図８におい
て破線で示されるように、フランジ板２３の上下端に係
合凹具５及び係合凸具６を取り付け、上下のブロック体
Ｈ２との固定を図ることもできる。また、図７における
フランジ板２１，２２への係合凹具５及び係合凸具６の
取付けも同様とする。以上の態様においては、係合凹具
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃはそれ自体で拘束作用はなく、充
填材すなわち中詰めコンクリートによって拘束作用が発
揮されるものである。

【０００９】（第２実施例）図９及び図１０に本発明の
他の実施例（第２実施例）を示す。図中の符号について
は先の実施例に準じる。図９はその連結部材を示す。こ
の連結部材２Ｅは、腹板３及びアリ部材４は先の第１実
施例に準じるが、係合凹具５Ｅ及び係合凸具６Ｅよりな
る係合部材、特には係合凹具５Ｅに特徴を有する。この
連結部材２Ｅにおいては、係合凹具５Ｅと係合凸具６Ｅ
とはフランジ板２５によって連結される。フランジ板２
５は腹板３とアリ部材４との間に介装され、両者を固設
する介装材としても機能する。係合凹具５Ｅは、上下に
開口する実質的に四角箇体をなし、下方に向って開口面
積が狭窄されている。すなわち、該係合凹具５Ｅは後壁
２６、側壁２７、前壁２８よりなるが、後壁２６及び側
壁２７は厚手に形成され、後壁２６はフランジ板２５を
兼ねるとともに、側壁２７は下方に至るにつれ幅を漸減
し、台形をなす。前壁２８は薄手に形成されるとともに
下方に向かって後壁２６側に傾斜する。係合凹具５Ｅの
開口において、その長さａは係合凸具６Ｅの幅ｄよりも
大きく、また、上部の幅ｂは係合凸具６Ｅの最大厚さｅ
よりも十分に大きく、下部の幅ｃはｅよりも若干小さく
されている。これにより前壁２８は若干の弾性を有す
る。しかして、係合凸具６Ｅを係合凹具５Ｅに嵌挿する
に際し、係合凸具６Ｅは係合凹具５Ｅの前壁２８を押し
拡げて入り込み、引抜き力に対しては係合凸具６Ｅの楔
部６Ｅの上面の凹凸面と前壁２８の下辺とが係合し、該
引抜き力に抵抗する。これにより、この連結部材２Ｅに
おいては、それ自体で引抜き抵抗力を有する。更に、係
合凹具５Ｅ内に固結材３０を充填すると、引抜き抵抗力
は更に増大する（図９（ｂ）参照）。図９（ｃ）には係
合凹具５Ｅの別の態様を示す。この係合凹具５Ｅの前壁
２８は傾斜されず、薄手に形成されることにより柔軟性
を有し、係合凸具６Ｅの挿入に際し該前壁２８はその可
撓性により押し広げられ、容易に挿入を許す。係合凸具
６Ｅが挿入された後は元の状態に戻り、係合凸具６Ｅの
引抜きに抵抗する。

【００１０】図１０はこの連結部材２Ｅを適用したブロ
ックの他の態様を示す。図１０（ａ）において、このブ
ロック体Ｈ３は、１つの側面板１と、該側面板１に連結
される他側を補強版７とするとともに腹板に替えて連結
梁８とした連結部材２Ｆと、からなる。もっと詳しく
は、連結部材２Ｆは、側面板１に嵌合される側において
は、アリ部材４と、該アリ部材４の上下に固設される係
合凹具５Ｅ及び係合凸具６Ｅとからなる。一方、側面板
１の反対側においては、補強版７は横梁３２と縦梁３３
とからなるとともに、横梁３２と縦梁３３との間には金
網（メッシュ）３５が固設される。補強版７Ａの内側に
係合凹具５Ｅ及び係合凸具６Ｅが固設される。連結梁８
はアリ部材４と補強版７とを固定的に一体のものとして
繋ぐが、この態様に替えて、屈撓式の連結梁８Ａを使用
することができる。屈撓式の連結梁８Ａにおいては、ア
リ部材４から延設される梁３７と補強版７から延設され
る梁３８とを中間梁３９でピン結合４０されてなる。こ
れにより、側面板１と補強版７とのなす角度を自由に変
えることができ、また、側面板１と補強版７とを独立し
て取り扱える。図１０（ｂ）（ｃ）においては、連結梁
の更に他の態様を示す。この連結梁８Ｂは、アリ部材４
から延設される梁３７と補強版７から延設される梁３８
とを２つの中間梁４１，４２を介して、それらの梁３
７，３８，４１，４２に多数開設されたピン孔４３にピ
ン４５を挿通することにより、該連結梁８Ｂの長さを伸
縮自在としたものである。これにより、側面板１とフラ
ンジ版７Ａとはその距離を可変となすとともに、両者の
なす角度も可変となすことができ、また、側面板１と補
強版７とを独立して取り扱える。連結梁８Ａ，８Ｂを使
用したブロック体Ｈ３において、側面板１と補強版７と
は連結梁８Ａ，８Ｂを介して、ピン４０，４５の挿脱の
みで現場で容易に組み立てることができる。

【００１１】図１１にこのブロック体Ｈ３の擁壁への適
用例を示す。図１１（ａ）は固定式連結梁を有するブロ
ック体Ｈ３を使用した擁壁を示す。図において、Ｅは地
盤であって、この地盤Ｅを掘り下げて基礎栗石５０を敷
き並べ、その上にコンクリートフーチング５１が打設さ
れる。しかる後、ブロック体Ｈ３を順次積み上げ、適宜
段数になると中詰めコンクリート５２を打設する。これ
とともに、裏込め栗石５３を擁壁の背面に充填する。以
下、ブロック体Ｈ３を順次積み上げ擁壁を構築する。こ
の態様の擁壁においては、ブロック体Ｈ３毎の幅Ｗが一
定であり、擁壁の断面変化は補強版７の背面のコンクリ
ート５２の打設、あるいは連結梁８の長さの調整によっ
てなされる。図１１（ｂ）は伸縮式連結梁８Ｂを有する
ブロック体Ｈ３を使用した擁壁を示す。この擁壁におい
ても、地盤Ｅに基礎栗石５０並びにコンクリートフーチ
ング５１が打設され、その上にブロック体Ｈ３が順次積
み上げられる。５５は均しコンクリートである。最下段
のブロック体Ｈ３においては、連結梁８Ｂが最大長さを
採り、かつ、補強版７は上方になるにつれ幅を縮小する
ように傾斜される。次いで、連結梁８Ｂの長さを縮小し
た２段目のブロック体Ｈ３をこの上に載置し、係合凹具
及び凸具を互いに係合させ、この状態で中詰めコンクリ
ート５２が打設される。更に上段のブロック体Ｈ３は連
結梁８Ｂの長さを縮小し、同様にして、擁壁を構築して
ゆくものである。図１０に示すブロック体Ｈ３を使用し
て、次のような壁体の構築方法が採られる。すなわち、
連結梁８Ａ，８Ｂを取り外した側面板１と補強版７とを
それらの係合凹具５Ｅ、係合凸具６Ｅをもって各独立し
て組み立て、次いで、側面板１と補強版７とに連結梁８
Ａ又は８Ｂをピン４０，４５をもって組み付け、側面板
１と補強版７との間隔を固定する。しかる後、中詰めコ
ンクリートを打設して壁体を構築する。また、この態様
において、側面板１相互あるいは補強板７相互の間隔を
可変とする態様を採りうる。更に、図１０の態様におい
て、１つの側面板１と、該側面板１のアリ溝１３に係合
するアリ部材４の上下に固設される係合凹具５Ｅ及び係
合凸具６Ｅとからなるブロック体（これを側面板ブロッ
ク体という。）の態様を採ることができる。係合凹具及
び係合凸具は適宜横方向にも配される。そして、これら
の側面板ブロック体の相互を上下並びに横方向に係合さ
せて壁体（例えば、型枠代用壁）となすものである。こ
の場合、側面板１の外面は化粧仕上けされ、係合部材の
配された内面側は適宜間隔を保持して他の型枠材が配さ
れ、これらの間に中詰めコンクリートが打設されるもの
である。図１２及び図１３に別の態様を示す。図１２
（ａ）（ｂ）に示す係合凹具５Ｆはピン係合よりなる。
すなわち、前壁部２８Ａはその両端に側壁２７に沿うフ
ランジ部６０を有し、該側壁２７とフランジ部６０とは
ピン６１で枢着され、これによって前壁部２８Ａはピン
６１を中心に回転可能となる。更に、一方のピン６１に
はヒンジばね６２がその両端を後壁２６及び前壁部２８
Ａに当接して取り付けられ、これによって、前壁部２８
Ａは係合凸具の挿入後において破線の状態となるが、挿
入時は常時の位置に復帰するものである。図１３に示す
連結部材２Ｇにおいては、アリ部材４相互が上部には箱
状の係合凹具５Ｇを介して下部には係合凸具６Ｇを介し
て固設されてなるものである。

【００１２】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、本発明の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更
が可能である。すなわち、以下の態様は本発明の技術的
範囲内に包含されるものである。 係合凹具と係合凸具とは反対に取り付けられてもよ
い。 アリ溝に替えてＴ溝、Ｌ溝であってもよい。

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、上下あるいは横方向の
隣接ブロック体相互は係合凹具及び係合凸具により連結
され、かつ、中詰めコンクリートと相まって強い結合と
なり、補強鉄筋の不要な壁体を構築することができる。
換言すれば、補強鉄筋の装入手間を省くことができ、施
工効率の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本発明に使用される構築用ブロッ
ク体の一実施態様のブロック体の平面図、図１（ｂ）図
は（ａ）図のＩ−Ｉ線断面図、図１（ｃ）図は（ａ）図
のＩＩ−ＩＩ線断面図。

【図２】このブロック体に使用される側面板の斜視図。

【図３】図３（ａ）は同じく連結部材板の斜視図、
（ｂ）図はその側面図、（ｃ）図はその平面図、（ｄ）
図は（ｂ）図のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。

【図４】本ブロックの組積み状態図。

【図５】連結部材の他の態様図。

【図６】図６（ａ）は連結部材の更に他の態様図、
（ｂ）図はその適用例図。

【図７】ブロック体の他の態様の平面図。

【図８】更に他のブロック体の態様図。

【図９】図９（ａ）は本発明の連結部材の斜視図、
（ｂ）（ｃ）図はその詳細図。

【図１０】図１０（ａ）はこの連結部材を適用したブロ
ック体の斜視図、（ｂ）（ｃ）図は連結梁の他の態様を
示す平面図及び側面図。

【図１１】図１１（ａ）（ｂ）はこのブロックを使用し
た擁壁の施工断面図。

【図１２】図１２（ａ）はこの連結部材における係合凹
具の他の態様を示す平面図、（ｂ）図はそのＩＶ−ＩＶ
線断面図。

【図１３】図１３（ａ）は連結部材の他の態様を示す斜
視図、（ｂ）図はそのＶ−Ｖ線断面図。

【符号の説明】 Ｈ，Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３…ブロック体、１…側面板、２，
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ，２Ｇ…連結部
材、３…腹板、４…アリ部材、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，
５Ｄ，５Ｅ，５Ｆ，５Ｇ…係合凹具、６，６Ａ，６Ｂ，
６Ｃ，６Ｄ，６Ｅ，６Ｆ，６Ｇ…係合凸具、７…補強
版、８，８Ａ，８Ｂ…連結梁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｃ 1/14 Ｅ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】相対向して配され、実質的に矩形をなす２
   枚の側面板と、該側面板相互を連結し、その上下及びま
   たは横方向に、互いに係合する係合凹具及び係合凸具か
   らなる１対の係合部材が固設されてなる連結部材とから
   なる構築用ブロック体の相互を、上下及び横方向に前記
   係合部材をもって接合し、相対向する側面板間に中詰め
   コンクリートを打設してなされる壁体の構築方法。
2. 【請求項２】１枚の側面板と、該側面板に係合しその上
   下及びまたは横方向に互いに係合する係合凹具及び係合
   凸具からなる１対の係合部材が固設され、かつ、該側面
   板に係合する側とは反対側に補強版が固設されてなる連
   結部材とからなる構築用ブロック体の相互を、上下及び
   横方向に前記係合部材をもって接合し、側面板と補強版
   との間に中詰めコンクリートを打設してなされる壁体の
   構築方法。
3. 【請求項３】１枚の側面板と該側面板に対向して配され
   る補強版とに、それぞれその上下及びまたは横方向に互
   いに係合する係合凹具及び係合凸具からなる１対の係合
   部材が固設され、それらを取付け自在の連結梁をもって
   繋いでなる構築用ブロック体の相互を、各側面板相互並
   びに各補強版相互を前記係合部材をもって接合した後、
   前記連結梁をもって間隔を保持し、側面板と補強版との
   間に中詰めコンクリートを打設してなされる壁体の構築
   方法。
4. 【請求項４】所定の厚みを有し、実質的に矩形をなす１
   枚の側面板において、該側面板の一面にその上下及びま
   たは横方向に互いに係合する係合凹具及び係合凸具から
   なる係合部材が固設されてなる構築用ブロック体の相互
   を、上下及び横方向に前記係合部材をもって接合して一
   方の型枠壁となし、該一方の型枠壁に対向して適宜間隔
   を保持して他の型枠壁を配し、これらの間に中詰めコン
   クリートを打設してなる壁体の構築方法。