JPH1054041A - 型枠パネルの支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 異なる高さの布基礎、地中梁等の構造部材に
容易に対応できると共に、製造歩留まりが良く、可搬
性、加工性に優れた型枠パネルの支持構造を提供する。 【解決手段】 対向して設置される発泡性合成樹脂から
なる型枠パネル間にコンクリートを流し込んで固化させ
ることにより布基礎、地中梁、壁等の構造部材を形成す
る型枠パネルの支持構造において、上記構造部材の下部
形状に合わせて屈曲成型された屈曲パネル１１と、該屈
曲パネル１１の上端に順次積層される１又は複数の平板
パネル１２と、上記屈曲パネル１１と上記平板パネル１
２の間及び上記平板パネル１２同士の間に設けられ、該
パネル同士を連結する連結具１３とからなり、上記屈曲
パネル１１及び平板パネル１２の上記連結具１３を取り
付ける位置に、該連結具１３を係合させる係合部１６を
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、布基礎、地中梁、
壁等の構造部材を形成する際に用いられる型枠パネルの
支持構造に関し、特に対向して設置される発泡性合成樹
脂からなる型枠パネル間にコンクリートを流し込んで固
化させる施工法において用いられる型枠パネルの支持構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート打ちにより布基礎、地中
梁、 壁等の構造部材を形成する場合には、合板パネルや
金属製のパネルを用いて型枠パネルを形成し、該型枠パ
ネル間にコンクリートを流し込んで、これが固化した後
で型枠パネルを取り外すようにして施工を行う工法が一
般的に知られている。しかしながら近年、この工法に代
わるものとして、発泡性合成樹脂からなる型枠パネルを
用いた工法が利用されてきている。

【０００３】この工法は、発泡性合成樹脂からなる型枠
パネルを従来法と同様にして設置してコンクリートの流
し込みを行うが、コンクリートが固化した後に、該型枠
パネルを取り外すことなく、構造部材の一部として用い
るものである。このため、施工が極めて簡略化できると
共に、発泡性合成樹脂による型枠パネルは、断熱、消音
効果が高く、また腐蝕しにくいという利点がある。そし
て従来、このような工法の一つとして施工すべき構造部
材の形状に合わせてあらかじめカッティングされた型枠
パネルを用いて施工を行なうことにより、現場における
型枠パネルの設置を簡略化するものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記型枠
パネルを用いた施工法においては、以下のような問題が
あった。 （１）傾斜地等で布基礎の施工を行なう場合、施工すべ
き布基礎の高さはその施工位置によって異なり、したが
ってこのような場合、複数種類の高さ寸法を有する型枠
パネルをあらかじめ用意しなければならない。この問題
は、水回り等で床上げをするために、高基礎構造とする
場合にも生じていた。

【０００５】（２）発泡性合成樹脂からなる型枠パネル
は、単位寸法（例えば、４５０×９１０×１８２０ｍ
ｍ）でカットされたブロック状の発泡体から、ニクロム
線を用いた剪断器により順次切り出されていく。この場
合に１つの発泡体から複数枚の型枠パネルが切り出され
るが、上記構造部材の形状に合わせて型枠パネルのカッ
ティングを行なう場合、使用できない余剰部分が多く発
生し、歩留まりが悪くなっていた。すなわち図７に示す
ように、一つの発泡体ブロック１９から型枠パネル１
０、１０の切り出しを行なうと、多くの余剰部分Ｒが発
生し、材料が無駄となっていた。

【０００６】（３）さらに、施工すべき構造部材に合わ
せてカッティングされた型枠パネルは比較的大型とな
り、個々のパネルは大容積となって運搬上支障があると
共に、現場での加工作業性が悪かった。

【０００７】本発明は、上記従来の課題を解決すべくな
されたものであり、上記異なる高さの構造部材に容易に
対応できると共に、製造歩留まりが良く、可搬性、加工
性に優れた型枠パネルの支持構造を提供することを目的
としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、対向して設置される発泡性の合成樹脂からな
る型枠パネル間にコンクリートを流し込んで固化させる
ことにより布基礎、地中梁等の構造部材を形成する型枠
パネルの支持構造において、上記構造部材の下部形状に
合わせて屈曲成型された屈曲パネルと、該屈曲パネルの
上端に順次積層される１又は複数の平板パネルと、上記
屈曲パネルと上記平板パネルの間及び必要により上記平
板パネル同士の間に設けられ、該パネル同士を連結する
連結具とからなり、上記屈曲パネル及び平板パネルの上
記連結具を取り付ける位置に、該連結具を係合させる係
合部を設けたことを特徴として構成されている。

【０００９】また請求項２記載の本発明は、請求項１記
載の発明において、上記屈曲パネルの立ち上がり高さ
が、施工する構造部材の必要高さよりも短寸であること
を特徴として構成されている。

【００１０】さらに請求項３記載の本発明は、請求項１
又は２記載の発明において、上記係合部を上記連結具の
一部を受け入れる切り込みとしたことを特徴として構成
されている。

【００１１】さらに請求項４記載の本発明は、請求項３
記載の発明において、上記連結具は、上記屈曲パネル又
は上記平板パネルの端部を受け入れる２つの受け部を背
合わせに備えた２つのパネル支持部と、上記対向して設
置される型枠パネルの間隔で上記２つのパネル支持部を
連結する連結部と、上記各受け部の略中央より立ち上が
って上記切り込みに挿入される立ち上がり片とを備えた
ことを特徴として構成されている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に沿って詳細に説明する。本実施形態においては、発泡
性合成樹脂よりなる型枠パネルを使用し、固化したコン
クリートと共に、該型枠パネルを布基礎の一部として施
工する場合において、本発明を適用した例を示す。図１
は本発明に係る型枠パネルの施工状態を示す正面図、図
２は図１の型枠パネルの斜視図である。

【００１３】図１に示されるように、布基礎の施工にお
いては、根切り溝１に打った基台となる捨石あるいは捨
コンクリート２上に、複数の鉄筋を格子組みしてなるベ
ース筋３と、該ベース筋３の中央より立ち上がる立ち上
がり筋を複数の横筋で連結してなる立ち上がり筋組み体
４とで、布基礎の骨格を形成し、該骨格を覆うようにそ
の両側に型枠パネル１０を設置し、コンクリートの流し
込みを行なうものである。

【００１４】この場合に本発明に係る型枠パネル１０
は、布基礎の下部形状に沿って階段状に形成された屈曲
パネル１１、該屈曲パネル１１の上部に接合される平板
パネル１２、及びこれら屈曲パネル１１と平板パネル１
２とをそれぞれ連結するための連結具１３から構成され
ている。上記屈曲パネル１１は、略凸形状の布基礎の下
半部を形成するものであって、これ等一対の屈曲パネル
１１、１１を対向させ、起立した状態で支持される。具
体的には、ベース筋３の両端部には、その長手方向に沿
って受け片３ａ及び嵌入片３ｂが複数備えられており、
屈曲パネル１１は、その下端を受け片３ａに受け入れ、
嵌入片３ｂをその一部に突き刺した状態で支持される。
各屈曲パネル１１は、立方形状の発泡体から階段状に切
り出され、その高さｈ１は、施工する布基礎の全高Ｈよ
りも十分に小さい寸法を有する。一つの実施例では布基
礎の全高約７５０ｍｍに対し、屈曲パネルの高さを約３
００ｍｍとした。また、幅Ｗを１５０ｍｍ、厚さＤを５
０ｍｍとした。

【００１５】上記平板パネル１２は、上記屈曲パネル１
１の上端に沿って重ね合わされる平板状のパネルであ
る。この平板パネル１２は、屈曲パネル１１と同じ長
さ、同じ厚さ寸法を有し、屈曲パネル１１上に重ね合わ
され、連結具１３によって相互に連結されることによっ
て、布基礎を形成するための型枠パネルとなる。立ち上
がり筋組み体４の上端には、両平板パネル１２、１２に
向かって延びる当接片４ａが設けられている。平板パネ
ル１２の内壁にこの当接片４ａを当接させることによっ
て、両平板パネル１２の間隔が一定に保たれる。一つの
実施例ではこの平板パネル１２の高さを約４５０ｍｍと
した。ここで、上記屈曲パネル１１及び平板パネル１２
における連結具１３の取付け位置には、垂直に切り込み
溝１６がそれぞれ形成されている。連結具１３は、後述
する立ち上がり片１４ｂをこの切り込み溝１６に挿入す
ることによって位置決め固定されることとなる。

【００１６】上記連結具１３は、上記屈曲パネル１１と
平板パネル１２とを連結するためのものであり、両パネ
ルの当接面間に適宜間隔で複数個配置される。図３の連
結構造の分解斜視図に示すように、連結具１３は、略箱
形状の２つのパネル支持部１４、１４を板状の連結部１
５の両端に備えてなる。各パネル支持部１４は、屈曲パ
ネル１１又は平板パネル１２の端部を受け入れる断面コ
の字型の２つの受け部１４ａ、１４ａを背合わせに備え
てなり、さらに各受け部１４ａの略中央には、立ち上が
り片１４ｂを備える。各受け部の立ち上がり片１４ｂ
は、その受け部１４ａを屈曲パネル１１又は平板パネル
１２の端縁に嵌め入れたときに、対応する切り込み溝１
６に挿入される。このように連結具１３の各パネル支持
部１４は、屈曲パネル１１と平板パネル１２の当接面間
に挟まれた状態で、これらパネル同士が位置ずれを起こ
さないように両者を固定する。

【００１７】連結具１３を構成する２つのパネル支持部
１４、１４は、その中間部の連結部１５によって一定の
間隔に保持され、それぞれが支障する屈曲パネル１１及
び平板パネル１２の間隔を一定に保つよう機能する。ま
た連結部１５は、使用状態においてその板状面を垂直に
されるが、これはもっぱら連結具１３が、パネル間への
コンクリートの流し込みの妨げにならないようにするた
めである。また上記連結部は、各パネルを上下方向にお
いて実質的に連結できるものであれば、上記構造に限定
されるものではなく、少なくとも立ち上がり片が各パネ
ルの切り込み溝に挿入される構造を有するものであれば
如何なる構造であってもよい。

【００１８】次に、本発明の型枠パネルを用いた布基礎
の施工手順について説明する。布基礎の施工において
は、図１に示すように、最初に根切り溝１を掘り、その
底部分に捨石２を敷いて、布基礎の基台となる平坦な部
分を形成する。そしてベース筋３と立ち上がり筋組み体
４は、工場で溶接により一体化され、根切り溝１に沿っ
て複数、上記捨石２上に設置される。このときベース筋
３の受け片３ａの湾曲状の下部は、僅かに捨石２内に埋
めこまれ、型枠パネル１０が挿入された時にその下面が
捨石２に完全に接するようにする。

【００１９】次に、一方の屈曲パネル１１を、ベース筋
３及び立ち上がり筋組み体４に対し設置する。すなわ
ち、屈曲パネル１１の下端をベース筋３の受け片３ａに
挿入するべく、上方から押し付ける。このとき、ベース
筋３の嵌入片３ｂが、屈曲パネル１１の段部内壁に突刺
さって、屈曲パネル１１は、位置ずれを起こすことなく
ベース筋３に対し安定的に固定される。もう一方の側の
屈曲パネル１１も、上記手順と同様にしてベース筋３及
び立ち上がり筋組み体４に対して設置する。

【００２０】次に、図３に示すように、連結具１３を２
つの屈曲パネル１１の上面に掛け渡すようにして設置す
る。すなわち、各連結具１３を構成する２つのパネル支
持部１４の立ち上がり片１４ｂを屈曲パネル１１の切り
込み溝１６に挿入させた状態で、パネル支持部１４の一
方の受け部１４ａを屈曲パネル１１に嵌め入れる。この
状態で、対向配置された２つの屈曲パネル１１は、連結
具１３によってその上部が相互に連結され、コンクリー
トの流し込みを行なった際に受ける内側からの圧力に対
して外側に開くことがなくなる。

【００２１】さらに、各屈曲パネル１１の上部には、そ
れぞれ平板パネル１２が取り付けられる。各平板パネル
１２は、その下面側に形成した切り込み溝１６を上記連
結具１３の立ち上がり片１４ｂに一致させて、屈曲パネ
ル１１上に重ね合わされる。平板パネル１２の下面側
は、連結具１３の受け部１４ａに受け入れられると共
に、その切り込み溝１６に立ち上がり片１４ｂが挿入さ
れて、平板パネル１２は屈曲パネル１１上で位置決め固
定される。このように屈曲パネル１１上に平板パネル１
２を連結することにより、布基礎を施工するための型枠
パネル１０が構成される。一方、屈曲パネル１１の横長
手方向には、必要により同様の屈曲パネル１１が連続的
に設けられるものであり、そして、これ等の各上部に
は、それぞれ平板パネル１２が取り付けられる。横長手
方向に連続させた各屈曲パネル１１、１１と平板パネル
１２、１２は、それぞれ接着剤等で接合すればよい。

【００２２】平板パネル１２の上部は、立ち上がり筋組
み体４の当接片４ａに当接されて一定間隔に保たれる。
両平板パネル１２の上部には、図１に示すように、その
長手方向に沿って数箇所に、固定枠１７が設けられ、杭
１８と固定される。固定枠１７は、平板パネル１２の上
部が、流し込んだコンクリートの圧力で外側に開かない
ようにするためのものであり、２つの平板パネル１２の
上部を挟みこむような形で取り付けられる。これによっ
て、２つの平板パネル１２は、その間の立ち上がり筋組
み体４の当接片４ａ、４ａを間に挟んでしっかりと保持
されることとなる。もっとも、上記固定枠１７に代え
て、連結具１３を平板パネル１２の上部に取り付けるこ
とによってパネルの開きを抑えるようにしてもよい。な
お杭１８は、平板パネル１２、ひいては型枠パネル１０
の全体のブレを無くすためのものである。この状態で両
型枠パネル１０、１０に挟まれた空間には、コンクリー
トが流し込まれ充填される。コンクリートが固化した後
に固定枠１７を取外し、根切り溝１に土を戻して布基礎
の施工が完了する。図４は上記型枠パネル１０を用いて
施工された布基礎の斜視図である。

【００２３】ここで、型枠パネル１０を構成する屈曲パ
ネル１１及び平板パネル１２は、立方体状の発泡性合成
樹脂を、布基礎の外形寸法に合わせて切り出したもので
あり、コンクリートの型枠としての機能を有すると共
に、施工後には、通常の型枠と異なり取り外されること
なく、固化したコンクリートと一体となって布基礎の一
部となるものである。

【００２４】図５は、単位寸法にカットされた発泡体ブ
ロックからの上記屈曲パネル１１及び平板パネル１２の
切り出し方法を示す発泡体ブロックの側面図である。同
図５（Ａ）では、単位寸法（例えば、Ｗ４５０×Ｈ９１
０×Ｄ１８２０ｍｍ）の発泡体ブロック１９からの屈曲
パネル１１の切り出し方を示している。一つの実施例に
おいて屈曲パネル１１の高さｈ１は３００ｍｍであり、
発泡体ブロック１９の幅Ｗ（＝４５０ｍｍ）よりも小さ
いので、屈曲パネル１１は、発泡体ブロック１９の高さ
Ｈ方向に多数切り出すことが可能である。そのため屈曲
パネル１１を切り出した後の発泡体ブロック１９からの
余剰部分Ｒは、発泡体ブロック１９の体積の約１０％に
抑えられた。また同図５（Ｂ）は、同じ発泡体ブロック
１９からの平板パネル１２の切り出し方を示している。
一つの実施例では、平板パネル１２の高さは４５０ｍｍ
であり、発泡体ブロック１９の幅Ｗと同じなので、図の
ように発泡体ブロックから余剰部分を出すことなく、平
板パネル１２の切り出しが行なえる。

【００２５】次に、図６は本発明の他の実施形態を示す
斜視図である。図は高基礎タイプの布基礎の施工に用い
られる本発明型枠パネルを示したものである。本実施形
態においては、先の実施形態において示した型枠パネル
の上に、さらに一例として３枚の平板パネル１２をそれ
ぞれ積み上げることによって、高基礎用型枠パネルを構
成したものである。本実施形態において各平板パネル１
２相互の連結においても、連結具１３が用いられ、各平
板パネル１２は順次、連結具１３によって相互に連結さ
れながら積み上げられていく。

【００２６】以上のように、一対の屈曲パネル１１と、
複数対の平板パネル１２とをそれぞれ多数の連結具１３
を用いて連結し、必要数積み上げていくことによって、
図１に示す通常高さの布基礎や、図６に示す高基礎を同
じパネル部材によって施工することができる。以上、本
発明の一実施形態を図面に沿って説明したが、本発明の
型枠パネルの支持構造は、上記布基礎の施工に用いられ
る型枠パネルに限定されず、他の構造部材である、例え
ば、地中梁、壁等の施工に用いられる型枠パネルにも採
用することができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係る型枠パネルの支持構造を用
いて布基礎、地中梁、壁等の構造部材の施工を行なうこ
とにより、以下のような効果が得られる。 （１）傾斜地等位置によって施工すべき構造部材の高さ
が異なる場合においても、平板パネルの積み上げ枚数を
調整することにより、各高さに応じた専用の型枠パネル
を用意することなく該高さに応じた構造部材の施工が可
能となる。

【００２８】（２）一つの型枠パネルを複数のパネルを
接合することにより構成したため、単位寸法でカットさ
れた発泡ブロックからの切り出しの歩留まりがよくな
り、生産効率を上げることができると共に、材料の無駄
を少なくすることができる。

【００２９】（３）一つの型枠パネルを複数のパネルに
より構成したことにより、各パネルは比較的小型とな
り、運搬性及び加工作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る型枠パネルの施工状態を示す正面
図である。

【図２】図１に示す型枠パネルの斜視図である。

【図３】屈曲パネルと平板パネルの連結状態を示す分解
斜視図である。

【図４】本発明に係る型枠パネルを用いて施工された布
基礎の斜視図である。

【図５】単位寸法にカットされた発泡体ブロックからの
屈曲パネル及び平板パネルの切り出し方法を示す発泡体
ブロックの側面図である。

【図６】高基礎タイプの布基礎の施工に用いられる本発
明の他の実施形態を示す斜視図である。

【図７】従来の型枠パネルの発泡体ブロック空の切り出
し方法を示す発泡体ブロックの側面図である。

【符号の説明】

１ 根切り溝 ２ 捨コンクリート ３ ベース筋 ３ａ 受け片 ３ｂ 嵌入片 ４ 立ち上がり筋組み体 ４ａ 当接片 １０ 型枠パネル １１ 屈曲パネル １２ 平板パネル １３ 連結具 １４ パネル支持部 １４ａ 受け部 １４ｂ 立ち上がり片 １５ 連結部 １６ 切り込み溝 １７ 固定枠 １８ 杭 １９ 発泡体ブロック ２０ コンクリート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向して設置される発泡性合成樹脂から
   なる型枠パネル間にコンクリートを流し込んで固化させ
   ることにより布基礎、地中梁、壁等の構造部材を形成す
   る型枠パネルの支持構造において、 上記構造部材の下部形状に合わせて屈曲成型された屈曲
   パネルと、 該屈曲パネルの上端に順次積層される１又は複数の平板
   パネルと、 上記屈曲パネルと上記平板パネルの間及び必要により上
   記平板パネル同士の間に設けられ、該パネル同士を連結
   する連結具とからなり、 上記屈曲パネル及び平板パネルの上記連結具を取り付け
   る位置に、該連結具を係合させる係合部を設けたことを
   特徴とする型枠パネルの支持構造。
2. 【請求項２】 上記屈曲パネルの立ち上がり高さが、施
   工する構造部材の必要高さよりも短寸であることを特徴
   とする請求項１記載の型枠パネルの支持構造。
3. 【請求項３】 上記係合部を上記連結具の一部を受け入
   れる切り込みとしたことを特徴とする請求項１又は２記
   載の型枠パネルの支持構造。
4. 【請求項４】 上記連結具は、上記屈曲パネル又は上記
   平板パネルの端部を受け入れる２つの受け部を背合わせ
   に備えてなる２つのパネル支持部と、上記対向して設置
   される型枠パネルの間隔で上記２つのパネル支持部を連
   結する連結部と、上記各受け部の略中央より立ち上がっ
   て上記切り込みに挿入される立ち上がり片とを備えたこ
   とを特徴とする請求項３記載の型枠パネルの支持構造。