JPH0979385A - オイルシールの組立方法とその組立装置 - Google Patents
オイルシールの組立方法とその組立装置Info
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- JPH0979385A JPH0979385A JP7263615A JP26361595A JPH0979385A JP H0979385 A JPH0979385 A JP H0979385A JP 7263615 A JP7263615 A JP 7263615A JP 26361595 A JP26361595 A JP 26361595A JP H0979385 A JPH0979385 A JP H0979385A
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フランジ部６３の軸方向端面６３ａに凸凹部
６４を備えた保護缶６１と前記軸方向端面６３ａに摺動
自在に接触するリップ部７３を備えたオイルシール本体
７１とを組み付ける際に、リップ部７３の先端部７３ａ
が凸凹部６４に引っ掛かるのを防止し、この引っ掛かり
に関する目視検査を省略することが可能なオイルシール
の組立方法を提供する。 【解決手段】 組付けの際にフランジ部６３とリップ部
７３の間にスライド治具７を差し入れ、組付けの進行に
したがってリップ部７３の先端部７３ａがスライド治具
７上を径方向にスライドして凸凹部６４に引っ掛からな
い位置まで移動した段階で、スライド治具７をフランジ
部６３とリップ部７３の間から外すことにした。
６４を備えた保護缶６１と前記軸方向端面６３ａに摺動
自在に接触するリップ部７３を備えたオイルシール本体
７１とを組み付ける際に、リップ部７３の先端部７３ａ
が凸凹部６４に引っ掛かるのを防止し、この引っ掛かり
に関する目視検査を省略することが可能なオイルシール
の組立方法を提供する。 【解決手段】 組付けの際にフランジ部６３とリップ部
７３の間にスライド治具７を差し入れ、組付けの進行に
したがってリップ部７３の先端部７３ａがスライド治具
７上を径方向にスライドして凸凹部６４に引っ掛からな
い位置まで移動した段階で、スライド治具７をフランジ
部６３とリップ部７３の間から外すことにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密封装置の一種で
あるオイルシールを組み立てる組立方法とその組立装置
に関する。
あるオイルシールを組み立てる組立方法とその組立装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、図７に示すオイルシール５１を
組み立てる場合、従来は、図８に示す組立装置１が使用
されている。
組み立てる場合、従来は、図８に示す組立装置１が使用
されている。
【０００３】図７に示したオイルシール５１は、互いに
組み付けられた金属等剛材製の保護缶６１と加硫成形品
であるオイルシール本体７１とを備えており、それぞれ
が以下のように構成されている。
組み付けられた金属等剛材製の保護缶６１と加硫成形品
であるオイルシール本体７１とを備えており、それぞれ
が以下のように構成されている。
【０００４】すなわち、先ず、保護缶６１は、円筒部６
２の軸方向一端部６２ａに径方向外方へ向けて環状のフ
ランジ部６３が一体に成形され、このフランジ部６３の
円筒部６２側の軸方向端面６３ａに凸凹部６４が設けら
れている。またオイルシール本体７１は、金属等剛材製
の取付環７２に環状を呈するゴム状弾性材製の第一リッ
プ部７３と外周シール部７４とが一体に焼き付けられて
おり、また樹脂等よりなる第二リップ部７５が設けられ
ている。保護缶６１とオイルシール本体７１とは、図示
したように、保護缶６１の円筒部６２の外周側にオイル
シール本体７１が位置するように互いに組み付けられ、
この組付け状態において第一リップ部７３がフランジ部
６３の軸方向端面６３ａに摺動自在に接触するととも
に、第二リップ部７５が円筒部６２の外周面６２ｂに摺
動自在に接触している。
２の軸方向一端部６２ａに径方向外方へ向けて環状のフ
ランジ部６３が一体に成形され、このフランジ部６３の
円筒部６２側の軸方向端面６３ａに凸凹部６４が設けら
れている。またオイルシール本体７１は、金属等剛材製
の取付環７２に環状を呈するゴム状弾性材製の第一リッ
プ部７３と外周シール部７４とが一体に焼き付けられて
おり、また樹脂等よりなる第二リップ部７５が設けられ
ている。保護缶６１とオイルシール本体７１とは、図示
したように、保護缶６１の円筒部６２の外周側にオイル
シール本体７１が位置するように互いに組み付けられ、
この組付け状態において第一リップ部７３がフランジ部
６３の軸方向端面６３ａに摺動自在に接触するととも
に、第二リップ部７５が円筒部６２の外周面６２ｂに摺
動自在に接触している。
【０００５】図８に示した組立装置１は、平面円形を呈
するボス部３を備えて保護缶６１を位置決め支持する下
治具２と、チャック部５を備えてオイルシール本体７１
を位置決め支持するとともに圧入シリンダ６の作動によ
って昇降動作する上治具４とを有しており、オイルシー
ル本体７１を位置決め支持した上治具５が図示した位置
から下降して来て、図９に示すように、オイルシール本
体７１を保護缶６１の円筒部６２の外周側に組み付け
る。
するボス部３を備えて保護缶６１を位置決め支持する下
治具２と、チャック部５を備えてオイルシール本体７１
を位置決め支持するとともに圧入シリンダ６の作動によ
って昇降動作する上治具４とを有しており、オイルシー
ル本体７１を位置決め支持した上治具５が図示した位置
から下降して来て、図９に示すように、オイルシール本
体７１を保護缶６１の円筒部６２の外周側に組み付け
る。
【０００６】図７に示したオイルシール５１において、
保護缶６１のフランジ部６３の軸方向端面６３ａには、
当該オイルシール５１のシール性能または摺動部潤滑作
用を高めるため、ポンピング作用を奏する環状の凸凹部
６４が設けられており、この凸凹部６４は例えば、螺旋
状の溝として設けられている。またこの凸凹部６４に対
してオイルシール本体７１の第一リップ部７３は円周上
の一部において交差しているが、その先端部７３ａが凸
凹部６４に入り込んでいない（引っ掛かっていない）の
が正常な状態とされている。
保護缶６１のフランジ部６３の軸方向端面６３ａには、
当該オイルシール５１のシール性能または摺動部潤滑作
用を高めるため、ポンピング作用を奏する環状の凸凹部
６４が設けられており、この凸凹部６４は例えば、螺旋
状の溝として設けられている。またこの凸凹部６４に対
してオイルシール本体７１の第一リップ部７３は円周上
の一部において交差しているが、その先端部７３ａが凸
凹部６４に入り込んでいない（引っ掛かっていない）の
が正常な状態とされている。
【０００７】ところが上記した従来の組立方法ないし組
立装置によると、保護缶６１とオイルシール本体７１と
を組み付ける際に、図９に示したように、オイルシール
本体７１の第一リップ部７３の先端部７３ａが円周上の
一部または全部において凸凹部６４に対して径方向に引
っ掛かってしまって組付けが不完全に行なわれることが
あり、このため、従来はやむを得ず、組付け後に目視検
査を行なって、組付け不完全のものが見付かる度に手作
業によって引っ掛かりを外しており、作業に多くの手間
と時間とがかかっている。第一リップ部７３の先端部７
３ａが凸凹部６４に対して径方向に引っ掛かる事態が生
じるのは、組付けの進行にしたがって第一リップ部７３
の先端部７３ａがフランジ部６３の軸方向端面６３ａ上
を径方向外方へ向けて徐々にスライドして行くところ、
このスライドの経路上に凸凹部６４があるからである。
尚、この引っ掛かりは「捲れ」と別称されることがあ
る。
立装置によると、保護缶６１とオイルシール本体７１と
を組み付ける際に、図９に示したように、オイルシール
本体７１の第一リップ部７３の先端部７３ａが円周上の
一部または全部において凸凹部６４に対して径方向に引
っ掛かってしまって組付けが不完全に行なわれることが
あり、このため、従来はやむを得ず、組付け後に目視検
査を行なって、組付け不完全のものが見付かる度に手作
業によって引っ掛かりを外しており、作業に多くの手間
と時間とがかかっている。第一リップ部７３の先端部７
３ａが凸凹部６４に対して径方向に引っ掛かる事態が生
じるのは、組付けの進行にしたがって第一リップ部７３
の先端部７３ａがフランジ部６３の軸方向端面６３ａ上
を径方向外方へ向けて徐々にスライドして行くところ、
このスライドの経路上に凸凹部６４があるからである。
尚、この引っ掛かりは「捲れ」と別称されることがあ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、フランジ部の軸方向端面に凸凹部を備えた保護缶
と、この保護缶のフランジ部の軸方向端面に摺動自在に
接触するリップ部を備えたオイルシール本体とを組み付
ける際に、リップ部の先端部が凸凹部に引っ掛かるのを
防止し、もってこの引っ掛かりに関する厄介な目視検査
を省略することが可能なオイルシールの組立方法とその
組立装置とを提供することを目的とする。
み、フランジ部の軸方向端面に凸凹部を備えた保護缶
と、この保護缶のフランジ部の軸方向端面に摺動自在に
接触するリップ部を備えたオイルシール本体とを組み付
ける際に、リップ部の先端部が凸凹部に引っ掛かるのを
防止し、もってこの引っ掛かりに関する厄介な目視検査
を省略することが可能なオイルシールの組立方法とその
組立装置とを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１によるオイルシールの組立方法
は、フランジ部の軸方向端面に凸凹部を備えた保護缶
と、前記軸方向端面に摺動自在に接触するリップ部を備
えたオイルシール本体とを組み付ける際に、前記フラン
ジ部と前記リップ部との間にスライド治具を差し入れ、
組付けの進行にしたがって前記リップ部の先端部が前記
スライド治具上を径方向にスライドして前記凸凹部に引
っ掛からない位置まで移動した段階で、前記スライド治
具を前記フランジ部と前記リップ部の間から外すことに
した。
め、本発明の請求項１によるオイルシールの組立方法
は、フランジ部の軸方向端面に凸凹部を備えた保護缶
と、前記軸方向端面に摺動自在に接触するリップ部を備
えたオイルシール本体とを組み付ける際に、前記フラン
ジ部と前記リップ部との間にスライド治具を差し入れ、
組付けの進行にしたがって前記リップ部の先端部が前記
スライド治具上を径方向にスライドして前記凸凹部に引
っ掛からない位置まで移動した段階で、前記スライド治
具を前記フランジ部と前記リップ部の間から外すことに
した。
【００１０】また本発明の請求項２によるオイルシール
の組立装置は、フランジ部の軸方向端面に凸凹部を備え
た保護缶と、前記軸方向端面に摺動自在に接触するリッ
プ部を備えたオイルシール本体とを組み付けるオイルシ
ールの組立装置であって、前記保護缶と前記オイルシー
ル本体とを互いに組み付ける治具の他に、組付けの際に
前記フランジ部と前記リップ部との間に差し入れられる
スライド治具を備え、組付けの進行にしたがって前記リ
ップ部の先端部が前記スライド治具上を径方向にスライ
ドして前記凸凹部に引っ掛からない位置まで移動した段
階で、前記スライド治具が前記フランジ部と前記リップ
部の間から外されることにした。
の組立装置は、フランジ部の軸方向端面に凸凹部を備え
た保護缶と、前記軸方向端面に摺動自在に接触するリッ
プ部を備えたオイルシール本体とを組み付けるオイルシ
ールの組立装置であって、前記保護缶と前記オイルシー
ル本体とを互いに組み付ける治具の他に、組付けの際に
前記フランジ部と前記リップ部との間に差し入れられる
スライド治具を備え、組付けの進行にしたがって前記リ
ップ部の先端部が前記スライド治具上を径方向にスライ
ドして前記凸凹部に引っ掛からない位置まで移動した段
階で、前記スライド治具が前記フランジ部と前記リップ
部の間から外されることにした。
【００１１】
【作用】上記手段を備えた本発明の請求項１によるオイ
ルシールの組立方法または上記構成を備えた本発明の請
求項２によるオイルシールの組立装置のように、保護缶
のフランジ部とオイルシール本体のリップ部との間にス
ライド治具が差し入れられた状態で組付けが行なわれる
と、リップ部の先端部がフランジ部の軸方向端面上をス
ライドする代わりにスライド治具上をスライドして、凸
凹部に引っ掛かる機会がないままに組立作業が終了す
る。したがってこれによってリップ部の先端部が凸凹部
に引っ掛かるのを確実に防止することが可能となる。
ルシールの組立方法または上記構成を備えた本発明の請
求項２によるオイルシールの組立装置のように、保護缶
のフランジ部とオイルシール本体のリップ部との間にス
ライド治具が差し入れられた状態で組付けが行なわれる
と、リップ部の先端部がフランジ部の軸方向端面上をス
ライドする代わりにスライド治具上をスライドして、凸
凹部に引っ掛かる機会がないままに組立作業が終了す
る。したがってこれによってリップ部の先端部が凸凹部
に引っ掛かるのを確実に防止することが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】保護缶のフランジ部の軸方向端面
に環状の凸凹部が設けられていて、この凸凹部に対して
環状のリップ部の先端部が径方向に引っ掛かる虞がある
とすると、この引っ掛かりが円周上の何処で生じるかが
分からないために、フランジ部とリップ部との間に全周
に亙ってスライド治具を差し入れる必要があるが、この
スライド治具は組立作業の最終段階でフランジ部とリッ
プ部の間から外されるものであるために、環状であって
は用を成さない。したがってリップ部の先端部をスライ
ドさせる平坦な面（スライド面）を備えるとともに、二
つ割、三つ割等、円周上複数個に分割されたものである
のが好適である。
に環状の凸凹部が設けられていて、この凸凹部に対して
環状のリップ部の先端部が径方向に引っ掛かる虞がある
とすると、この引っ掛かりが円周上の何処で生じるかが
分からないために、フランジ部とリップ部との間に全周
に亙ってスライド治具を差し入れる必要があるが、この
スライド治具は組立作業の最終段階でフランジ部とリッ
プ部の間から外されるものであるために、環状であって
は用を成さない。したがってリップ部の先端部をスライ
ドさせる平坦な面（スライド面）を備えるとともに、二
つ割、三つ割等、円周上複数個に分割されたものである
のが好適である。
【００１３】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明すると、当該実施例に係るオイルシールの組立方法お
よび組立装置１は、上記した従来技術と同様に、保護缶
６１およびオイルシール本体７１を備えた図７のオイル
シール５１を組み立てるものであって、平面円形を呈す
るボス部３を備えて保護缶６１を位置決め支持する下治
具２と、チャック部５を備えてオイルシール本体７１を
位置決め支持するとともに圧入シリンダ６の駆動によっ
て昇降動作する上治具４とを有する他に、以下のスライ
ド治具７を有している点に特徴を有している。
明すると、当該実施例に係るオイルシールの組立方法お
よび組立装置１は、上記した従来技術と同様に、保護缶
６１およびオイルシール本体７１を備えた図７のオイル
シール５１を組み立てるものであって、平面円形を呈す
るボス部３を備えて保護缶６１を位置決め支持する下治
具２と、チャック部５を備えてオイルシール本体７１を
位置決め支持するとともに圧入シリンダ６の駆動によっ
て昇降動作する上治具４とを有する他に、以下のスライ
ド治具７を有している点に特徴を有している。
【００１４】すなわち、図１および図２に示すように、
このスライド治具７は、平板環状のプレート８が二つ割
りにされて、一対のスライド治具構成部分９が設けられ
ており、この各構成部分９がこれと一体の連結部１０を
介してシリンダ１１の作動ロッド１２の先端部に接続さ
れており、１８０度対称位置に配置された一対のシリン
ダ１１が対称的に作動すると、これにしたがって一対の
構成部分９が対称的に移動（開閉動作）する。
このスライド治具７は、平板環状のプレート８が二つ割
りにされて、一対のスライド治具構成部分９が設けられ
ており、この各構成部分９がこれと一体の連結部１０を
介してシリンダ１１の作動ロッド１２の先端部に接続さ
れており、１８０度対称位置に配置された一対のシリン
ダ１１が対称的に作動すると、これにしたがって一対の
構成部分９が対称的に移動（開閉動作）する。
【００１５】図１および図２は、これから組立作業を行
なうに際して、各シリンダ１１の作動ロッド１２が長く
延ばされて、一対の構成部分９を備えたスライド治具７
が保護缶６１のフランジ部６３とオイルシール本体７１
のリップ部７３との間に差し入れられた状態（閉状態）
を示しており、一対の構成部分９がフランジ部６３と上
下に重なるようにかつこのフランジ部６３の直ぐ上に配
置されて、フランジ部６３の軸方向端面６３ａを略全周
に亙って覆っている。尚、厳密に言うと、一対の構成部
分９の間に若干の間隙１３が残されているが、リップ部
７３の先端部７３ａが凸凹部６４（図１参照、図２には
描かれていない）に引っ掛かるのを防止するという目的
を達成することができる限りにおいて、この間隙１３の
存在は許容される。
なうに際して、各シリンダ１１の作動ロッド１２が長く
延ばされて、一対の構成部分９を備えたスライド治具７
が保護缶６１のフランジ部６３とオイルシール本体７１
のリップ部７３との間に差し入れられた状態（閉状態）
を示しており、一対の構成部分９がフランジ部６３と上
下に重なるようにかつこのフランジ部６３の直ぐ上に配
置されて、フランジ部６３の軸方向端面６３ａを略全周
に亙って覆っている。尚、厳密に言うと、一対の構成部
分９の間に若干の間隙１３が残されているが、リップ部
７３の先端部７３ａが凸凹部６４（図１参照、図２には
描かれていない）に引っ掛かるのを防止するという目的
を達成することができる限りにおいて、この間隙１３の
存在は許容される。
【００１６】図１および図２に示した初動姿勢（閉状
態）から、オイルシール本体７１を位置決め支持した上
治具５が圧入シリンダ６の作動によって下降して来る
と、リップ部７３の先端部７３ａがその径寸法を変えな
いままにスライド治具７の各構成部分９の平坦なスライ
ド面９ａに接触し、下降が続行されるのにしたがって、
リップ部７３がスライド面９ａに押し付けられてラッパ
状に押し広げられ、すなわちリップ部７３の先端部７３
ａがスライド面９ａ上を径方向外方へ向けてスライドし
て行く。そして図３および図４に示すように、下降（組
付け）が終了するのと略同時に一対のシリンダ１２を同
時に作動させてスライド治具７の各構成部分９を互いが
離れる方向に同時に移動させ（開動作開始）、図５およ
び図６に示すように、各構成部分９をフランジ部６３と
リップ部７３の間から完全に引き抜く（開動作終了）。
各構成部分９をフランジ部６３とリップ部７３の間から
完全に引き抜くと、構成部分９の厚さの分だけ、リップ
部７３が弾性復帰してフランジ部６３の軸方向端面６３
ａに接触するが、このときには既に組付けに伴うスライ
ドが完了している。したがってリップ部７３の先端部７
３ａが組付けに伴ってフランジ部６３の軸方向端面６３
ａ上をスライドすることがないために、先端部７３ａ
が、軸方向端面６３ａ上に設けられている凸凹部６４に
対して径方向に引っ掛かることがない。
態）から、オイルシール本体７１を位置決め支持した上
治具５が圧入シリンダ６の作動によって下降して来る
と、リップ部７３の先端部７３ａがその径寸法を変えな
いままにスライド治具７の各構成部分９の平坦なスライ
ド面９ａに接触し、下降が続行されるのにしたがって、
リップ部７３がスライド面９ａに押し付けられてラッパ
状に押し広げられ、すなわちリップ部７３の先端部７３
ａがスライド面９ａ上を径方向外方へ向けてスライドし
て行く。そして図３および図４に示すように、下降（組
付け）が終了するのと略同時に一対のシリンダ１２を同
時に作動させてスライド治具７の各構成部分９を互いが
離れる方向に同時に移動させ（開動作開始）、図５およ
び図６に示すように、各構成部分９をフランジ部６３と
リップ部７３の間から完全に引き抜く（開動作終了）。
各構成部分９をフランジ部６３とリップ部７３の間から
完全に引き抜くと、構成部分９の厚さの分だけ、リップ
部７３が弾性復帰してフランジ部６３の軸方向端面６３
ａに接触するが、このときには既に組付けに伴うスライ
ドが完了している。したがってリップ部７３の先端部７
３ａが組付けに伴ってフランジ部６３の軸方向端面６３
ａ上をスライドすることがないために、先端部７３ａ
が、軸方向端面６３ａ上に設けられている凸凹部６４に
対して径方向に引っ掛かることがない。
【００１７】上治具４の下降、すなわち圧入シリンダ６
の作動と、スライド治具７における一対の構成部分９の
開動作、すなわち一対のシリンダ１１の作動とは、双方
の作動をオートスイッチを使用して連動させるのが好適
である。
の作動と、スライド治具７における一対の構成部分９の
開動作、すなわち一対のシリンダ１１の作動とは、双方
の作動をオートスイッチを使用して連動させるのが好適
である。
【００１８】すなわち、図１、図３および図５に示すよ
うに、圧入シリンダ６の外側において上昇端オートスイ
ッチ１４と下降端オートスイッチ１５との間に第三の中
間オートスイッチ１６を設けておき、この中間オートス
イッチ１６が圧入シリンダ６の作動を検知した時点で、
信号を出力して、一対のシリンダ１１の作動を開始させ
る。
うに、圧入シリンダ６の外側において上昇端オートスイ
ッチ１４と下降端オートスイッチ１５との間に第三の中
間オートスイッチ１６を設けておき、この中間オートス
イッチ１６が圧入シリンダ６の作動を検知した時点で、
信号を出力して、一対のシリンダ１１の作動を開始させ
る。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００２０】すなわち、請求項１および請求項２に共通
して、リップ部の先端部が、凸凹部を備えたフランジ部
の軸方向端面上をスライドする代わりに、凸凹部の無い
スライド治具上をスライドして、凸凹部に引っ掛かる機
会がないままに組立作業が終了するために、リップ部の
先端部が凸凹部に引っ掛かるのを確実に防止することが
でき、これによってこの引っ掛かりに関する厄介な目視
検査を省略することができる。
して、リップ部の先端部が、凸凹部を備えたフランジ部
の軸方向端面上をスライドする代わりに、凸凹部の無い
スライド治具上をスライドして、凸凹部に引っ掛かる機
会がないままに組立作業が終了するために、リップ部の
先端部が凸凹部に引っ掛かるのを確実に防止することが
でき、これによってこの引っ掛かりに関する厄介な目視
検査を省略することができる。
【図１】本発明の実施例に係る組立装置の縦断面図
【図２】同組立装置のスライド治具の平面図
【図３】同組立装置の作動状態を示す縦断面図
【図４】同スライド治具の作動状態を示す平面図
【図５】同組立装置の作動状態を示す縦断面図
【図６】同スライド治具の作動状態を示す平面図
【図７】オイルシールの一例を示す断面図
【図８】従来例に係る組立装置の縦断面図
【図９】同組立装置の作動状態を示す縦断面図
１ 組立装置 ２ 下治具（治具） ３ ボス部 ４ 上治具（治具） ５ チャック部 ６ 圧入シリンダ ７ スライド治具 ８ プレート ９ スライド治具構成部分 ９ａ スライド面 １０ 連結部 １１ シリンダ １２ 作動ロッド １３ 間隙 １４ 上昇端オートスイッチ １５ 下降端オートスイッチ １６ 中間オートスイッチ ５１ オイルシール ６１ 保護缶 ６２ 円筒部 ６２ａ 軸方向一端部 ６２ｂ 外周面 ６３ フランジ部 ６３ａ 軸方向端面 ６４ 凸凹部 ７１ オイルシール本体 ７２ 取付環 ７３ 第一リップ部（リップ部） ７３ａ 先端部 ７４ 外周シール部 ７５ 第二リップ部
Claims (2)
- 【請求項１】 フランジ部（６３）の軸方向端面（６３
ａ）に凸凹部（６４）を備えた保護缶（６１）と、前記
軸方向端面（６３ａ）に摺動自在に接触するリップ部
（７３）を備えたオイルシール本体（７１）とを組み付
ける際に、前記フランジ部（６３）と前記リップ部（７
３）との間にスライド治具（７）を差し入れ、組付けの
進行にしたがって前記リップ部（７３）の先端部（７３
ａ）が前記スライド治具（７）上を径方向にスライドし
て前記凸凹部（６４）に引っ掛からない位置まで移動し
た段階で、前記スライド治具（７）を前記フランジ部
（６３）と前記リップ部（７３）の間から外すことを特
徴とするオイルシールの組立方法。 - 【請求項２】 フランジ部（６３）の軸方向端面（６３
ａ）に凸凹部（６４）を備えた保護缶（６１）と、前記
軸方向端面（６３ａ）に摺動自在に接触するリップ部
（７３）を備えたオイルシール本体（７１）とを組み付
けるオイルシール（５１）の組立装置（１）であって、
前記保護缶（６１）と前記オイルシール本体（７１）と
を互いに組み付ける治具（２）（４）の他に、組付けの
際に前記フランジ部（６３）と前記リップ部（７３）と
の間に差し入れられるスライド治具（７）を備え、組付
けの進行にしたがって前記リップ部（７３）の先端部
（７３ａ）が前記スライド治具（７）上を径方向にスラ
イドして前記凸凹部（６４）に引っ掛からない位置まで
移動した段階で、前記スライド治具（７）が前記フラン
ジ部（６３）と前記リップ部（７３）の間から外される
ことを特徴とするオイルシールの組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26361595A JP3440966B2 (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | オイルシールの組立方法とその組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26361595A JP3440966B2 (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | オイルシールの組立方法とその組立装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979385A true JPH0979385A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3440966B2 JP3440966B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=17392003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26361595A Expired - Fee Related JP3440966B2 (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | オイルシールの組立方法とその組立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3440966B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100816263B1 (ko) * | 2007-04-17 | 2008-03-25 | 김영종 | 자동차용 이씨유 하우징의 실링재 삽입장치 |
| CN102259257A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-11-30 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 压合机用的上盖支撑机构 |
| KR101871337B1 (ko) * | 2017-11-03 | 2018-06-27 | 고려기술주식회사 | 차량의 동력조향장치용 더스트 캡 자동 조립장치 |
-
1995
- 1995-09-19 JP JP26361595A patent/JP3440966B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100816263B1 (ko) * | 2007-04-17 | 2008-03-25 | 김영종 | 자동차용 이씨유 하우징의 실링재 삽입장치 |
| CN102259257A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-11-30 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 压合机用的上盖支撑机构 |
| KR101871337B1 (ko) * | 2017-11-03 | 2018-06-27 | 고려기술주식회사 | 차량의 동력조향장치용 더스트 캡 자동 조립장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3440966B2 (ja) | 2003-08-25 |
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