JPH0979394A - 水抜栓の弁構造 - Google Patents
水抜栓の弁構造Info
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- JPH0979394A JPH0979394A JP25718695A JP25718695A JPH0979394A JP H0979394 A JPH0979394 A JP H0979394A JP 25718695 A JP25718695 A JP 25718695A JP 25718695 A JP25718695 A JP 25718695A JP H0979394 A JPH0979394 A JP H0979394A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】塗布した潤滑剤が水により流失してハンドル操
作が重くなったり、パッキンに異物が付着したり、損傷
して漏水が発生するのをできるだけ防止することを目的
とする。 【構成】流入口２と流出口３間に通止水シリンダ６を、
流出口３と排水口４間に排水シリンダ７を、流入口２を
介して通止水シリンダ６と反対側に止水シリンダ５を同
一軸心上にもうける弁箱１内を、上記止水シリンダ５を
摺動する環状止水パッキン１０と、排水シリンダ７を摺
動する環状排水パッキン１２と、排水時には通止水シリ
ンダ６に、通水時には他のいずれか一つのシリンダに密
着する環状通止水パッキン１１を外周に装着するピスト
ン９が上下動して通水状態と排水状態を選択する水抜栓
の弁構造。
作が重くなったり、パッキンに異物が付着したり、損傷
して漏水が発生するのをできるだけ防止することを目的
とする。 【構成】流入口２と流出口３間に通止水シリンダ６を、
流出口３と排水口４間に排水シリンダ７を、流入口２を
介して通止水シリンダ６と反対側に止水シリンダ５を同
一軸心上にもうける弁箱１内を、上記止水シリンダ５を
摺動する環状止水パッキン１０と、排水シリンダ７を摺
動する環状排水パッキン１２と、排水時には通止水シリ
ンダ６に、通水時には他のいずれか一つのシリンダに密
着する環状通止水パッキン１１を外周に装着するピスト
ン９が上下動して通水状態と排水状態を選択する水抜栓
の弁構造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、弁箱内のシリンダをＯ
リング等の環状パッキンが摺動、離脱して通止水および
排水を行う、いわゆるピストン、シリンダタイプの水抜
栓の改良に関する。
リング等の環状パッキンが摺動、離脱して通止水および
排水を行う、いわゆるピストン、シリンダタイプの水抜
栓の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の水抜栓はいずれも、流入口の上
下にもうけた２個のシリンダに環状パッキンが密着して
止水し、いずれか一方の環状パッキンがシリンダから離
脱して通水するものであり、離脱した環状パッキンは常
時水の流れにさらされているため、塗布した潤滑剤が失
われやすく、シリンダに挿入される際、径年変化でハン
ドル操作が重くなり、ひどいときにはハンドル操作が不
能になるという欠陥があった。さらに、水の流れで運ば
れてくる工事の際の砂や配管の赤錆等も付着しやすく、
水漏れの原因にもなっていた。
下にもうけた２個のシリンダに環状パッキンが密着して
止水し、いずれか一方の環状パッキンがシリンダから離
脱して通水するものであり、離脱した環状パッキンは常
時水の流れにさらされているため、塗布した潤滑剤が失
われやすく、シリンダに挿入される際、径年変化でハン
ドル操作が重くなり、ひどいときにはハンドル操作が不
能になるという欠陥があった。さらに、水の流れで運ば
れてくる工事の際の砂や配管の赤錆等も付着しやすく、
水漏れの原因にもなっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため本発明は、環
状パッキンが通水状態で水の流れにさらされることのな
いようにした水抜栓を提供することを目的としている。
状パッキンが通水状態で水の流れにさらされることのな
いようにした水抜栓を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の水抜栓は、流入
口の上下いずれかのシリンダから離脱した通止水用の環
状パッキンがさらに移動してもう一つのシリンダに密着
して通水状態となるようにしたものである。
口の上下いずれかのシリンダから離脱した通止水用の環
状パッキンがさらに移動してもう一つのシリンダに密着
して通水状態となるようにしたものである。
【０００５】
【作用】通水状態で通止水用の環状パッキンはシリンダ
に密着しており、水の流れにさらされていないので、塗
布した潤滑剤は失われにくく、また異物がパッキンに付
着する危険性も少ない。
に密着しており、水の流れにさらされていないので、塗
布した潤滑剤は失われにくく、また異物がパッキンに付
着する危険性も少ない。
【０００６】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１には本発明の水抜栓を地中に埋設しないで使用される
水抜き用の３方弁に適用した例を示しているが、１は弁
箱であり、側方に流入口２を、その下方に流出口３を、
下端に排水口４をもうけ、内部には流入口２の上方に止
水シリンダ５を、流入口２と流出口３間に通止水シリン
ダ６を、流出口３と排水口４間に排水シリンダ７をもう
けている。さらに、シリンダ５、６間に流入口２に隣接
して膨出空間部８をもうけているが、軸方向長さの短い
分、直径方向、特に紙面と直角方向に十分な広がりを有
しており、適宜な流路面積を確保できるようにしてい
る。
１には本発明の水抜栓を地中に埋設しないで使用される
水抜き用の３方弁に適用した例を示しているが、１は弁
箱であり、側方に流入口２を、その下方に流出口３を、
下端に排水口４をもうけ、内部には流入口２の上方に止
水シリンダ５を、流入口２と流出口３間に通止水シリン
ダ６を、流出口３と排水口４間に排水シリンダ７をもう
けている。さらに、シリンダ５、６間に流入口２に隣接
して膨出空間部８をもうけているが、軸方向長さの短い
分、直径方向、特に紙面と直角方向に十分な広がりを有
しており、適宜な流路面積を確保できるようにしてい
る。
【０００７】９はピストンであり、外周に上から順に環
状止水パッキン１０、環状通止水パッキン１１、環状排
水パッキン１２を装着しており、パッキン１１、１２間
に細径部１３をもうけている。ピストン９の上端はスピ
ンドル１４の下端部に回転自在に連結され、スピンドル
１４は弁箱１の上端部に接続固定された操作部本体１５
の作動用雌ねじ部１６に螺合されている。１７はスピン
ドル１４の上端に固定されたハンドルであり、１８はピ
ストン９の下降時のストッパーとなる突起である。
状止水パッキン１０、環状通止水パッキン１１、環状排
水パッキン１２を装着しており、パッキン１１、１２間
に細径部１３をもうけている。ピストン９の上端はスピ
ンドル１４の下端部に回転自在に連結され、スピンドル
１４は弁箱１の上端部に接続固定された操作部本体１５
の作動用雌ねじ部１６に螺合されている。１７はスピン
ドル１４の上端に固定されたハンドルであり、１８はピ
ストン９の下降時のストッパーとなる突起である。
【０００８】図は通水状態を示しており、流入口２から
の水は膨出空間部８に入った後で、通止水シリンダ６と
ピストン９の細径部１３の間隙を通り、流出口３を通っ
て、図示しないが立上管から蛇口へと流れている。この
状態では環状止水パッキン１０と環状通止水パッキン１
１が止水シリンダ５に密着し、環状排水パッキン１２が
排水シリンダ７に密着しているため、他所への流出はな
い。
の水は膨出空間部８に入った後で、通止水シリンダ６と
ピストン９の細径部１３の間隙を通り、流出口３を通っ
て、図示しないが立上管から蛇口へと流れている。この
状態では環状止水パッキン１０と環状通止水パッキン１
１が止水シリンダ５に密着し、環状排水パッキン１２が
排水シリンダ７に密着しているため、他所への流出はな
い。
【０００９】この状態からハンドル１７を回転させる
と、操作部本体１５の作動用雌ねじ部１６に螺合された
スピンドル１４も回転しながら下降するが、同時にピス
トン９も回転することなく下降し、まず環状通止水パッ
キン１１が止水シリンダ５から離脱する。さらに下降し
て環状通止水パッキン１１が通止水シリンダ６に密着し
て、環状止水パッキン１０とにより流入口２からの水を
遮断し、その後で環状排水パッキン１２が排水シリンダ
７から下方に離脱して立上管内の水を排水口４から排出
し始める。そのため、流出口３と排水口４に同時に水が
流れる、いわゆる同時漏水は生じない。最終的にはピス
トン９の下端部が突起１８に当接して停止し、排水状態
となる。
と、操作部本体１５の作動用雌ねじ部１６に螺合された
スピンドル１４も回転しながら下降するが、同時にピス
トン９も回転することなく下降し、まず環状通止水パッ
キン１１が止水シリンダ５から離脱する。さらに下降し
て環状通止水パッキン１１が通止水シリンダ６に密着し
て、環状止水パッキン１０とにより流入口２からの水を
遮断し、その後で環状排水パッキン１２が排水シリンダ
７から下方に離脱して立上管内の水を排水口４から排出
し始める。そのため、流出口３と排水口４に同時に水が
流れる、いわゆる同時漏水は生じない。最終的にはピス
トン９の下端部が突起１８に当接して停止し、排水状態
となる。
【００１０】次に再び水を出すときは、ハンドル１７を
先程とは反対に回してやればよく、今度は環状排水パッ
キン１２が排水シリンダ７に密着した後で環状通止水パ
ッキン１１が通止水シリンダ６から離脱し、さらに上昇
して止水シリンダ５に密着して図１の状態に復帰する。
本発明においては、過大なストロークを避けるため、膨
出空間部８の軸方向長さをできるだけ短くしているが、
前述したように直径方向、特に紙面と直角方向に十分な
広がりを有しているため、吐水量に悪影響は及ぼさな
い。
先程とは反対に回してやればよく、今度は環状排水パッ
キン１２が排水シリンダ７に密着した後で環状通止水パ
ッキン１１が通止水シリンダ６から離脱し、さらに上昇
して止水シリンダ５に密着して図１の状態に復帰する。
本発明においては、過大なストロークを避けるため、膨
出空間部８の軸方向長さをできるだけ短くしているが、
前述したように直径方向、特に紙面と直角方向に十分な
広がりを有しているため、吐水量に悪影響は及ぼさな
い。
【００１１】図２に、本発明を地中に埋設して使用する
不凍給水栓に適用した例を示すが、図１のものとの相違
点は以下の通りである。すなわち、弁箱１は下方に流入
口２を、上方に流出口３を、さらにその上方に排水口４
をもうけ、内部には、流入口２の上方に通止水シリンダ
６を、下方に止水シリンダ５を、排水口４の上下に２個
の排水シリンダ７’、 ７をもうけている。ピストン９
の外周には上から順に、環状排水パッキン１２’、１
２、環状通止水パッキン１１、環状止水パッキン１０を
装着し、内部に連通孔１９を穿っている。弁箱１はパイ
プ２０により地上に延長されて操作部本体（図面省略）
に接続され、ピストン９はピストン継手２１を介してロ
ッド２２により地上に延長されてスピンドル（図面省
略）に連結される。図示しないが、排水口４には地中の
汚水が弁箱１内に入り込まないように逆止弁を取り付け
る。
不凍給水栓に適用した例を示すが、図１のものとの相違
点は以下の通りである。すなわち、弁箱１は下方に流入
口２を、上方に流出口３を、さらにその上方に排水口４
をもうけ、内部には、流入口２の上方に通止水シリンダ
６を、下方に止水シリンダ５を、排水口４の上下に２個
の排水シリンダ７’、 ７をもうけている。ピストン９
の外周には上から順に、環状排水パッキン１２’、１
２、環状通止水パッキン１１、環状止水パッキン１０を
装着し、内部に連通孔１９を穿っている。弁箱１はパイ
プ２０により地上に延長されて操作部本体（図面省略）
に接続され、ピストン９はピストン継手２１を介してロ
ッド２２により地上に延長されてスピンドル（図面省
略）に連結される。図示しないが、排水口４には地中の
汚水が弁箱１内に入り込まないように逆止弁を取り付け
る。
【００１２】図は通水状態を示しているが、排水パッキ
ン１２、１２’は排水シリンダ７に密着しており、通止
水パッキン１１および止水パッキン１０は止水シリンダ
５に密着しているため、１本の環状パッキンで止水する
よりも漏水の危険性がそれだけ少なくなるという利点が
ある。図の状態からピストン９を上昇させていくと、環
状通止水パッキン１１が止水シリンダ５から離脱し、さ
らに通止水シリンダ６に密着して止水環状パッキン１０
とにより流入口２からの水を止めた後で環状排水パッキ
ン１２が排水シリンダ７から離脱し、立上管内の水は排
水口４から地中に排出される。つまり、排水状態にな
る。
ン１２、１２’は排水シリンダ７に密着しており、通止
水パッキン１１および止水パッキン１０は止水シリンダ
５に密着しているため、１本の環状パッキンで止水する
よりも漏水の危険性がそれだけ少なくなるという利点が
ある。図の状態からピストン９を上昇させていくと、環
状通止水パッキン１１が止水シリンダ５から離脱し、さ
らに通止水シリンダ６に密着して止水環状パッキン１０
とにより流入口２からの水を止めた後で環状排水パッキ
ン１２が排水シリンダ７から離脱し、立上管内の水は排
水口４から地中に排出される。つまり、排水状態にな
る。
【００１３】このとき、環状排水パッキン１２’は排水
シリンダ７’に密着しているため、パイプ２０内に水が
上昇することはないが、万一上昇した場合にあっても図
の通水状態にすれば排水口４から排出されることにな
る。排水状態から通水状態にするときは、ピストン９の
下端に溜まった水は連通孔１９を通って排水口４から排
出され、ピストン９の下降に悪影響を及ぼさない。
シリンダ７’に密着しているため、パイプ２０内に水が
上昇することはないが、万一上昇した場合にあっても図
の通水状態にすれば排水口４から排出されることにな
る。排水状態から通水状態にするときは、ピストン９の
下端に溜まった水は連通孔１９を通って排水口４から排
出され、ピストン９の下降に悪影響を及ぼさない。
【００１４】図３に本発明のもう一つの実施例を排水状
態で示すが、環状通止水パッキン１１が通止水シリンダ
６に密着し、環状止水パッキン１０が止水シリンダ５に
密着して流入口２からの水を遮断しており、環状排水パ
ッキン１２が排水シリンダ７から離脱しているため、流
出口３からの水は連通孔１９を通って、弁箱１の下端に
もうけた排水口４から地中に排出される。このとき、環
状排水パッキン１２’が排水シリンダ７’に密着してい
るため、パイプ２０内に水が侵入することはない。通水
状態にするときはピストン９を上昇させればよく、排水
シリンダ７に通止水パッキン１１および排水パッキン１
２が密着し、排水パッキン１２’は排水シリンダ７’か
ら離脱している。
態で示すが、環状通止水パッキン１１が通止水シリンダ
６に密着し、環状止水パッキン１０が止水シリンダ５に
密着して流入口２からの水を遮断しており、環状排水パ
ッキン１２が排水シリンダ７から離脱しているため、流
出口３からの水は連通孔１９を通って、弁箱１の下端に
もうけた排水口４から地中に排出される。このとき、環
状排水パッキン１２’が排水シリンダ７’に密着してい
るため、パイプ２０内に水が侵入することはない。通水
状態にするときはピストン９を上昇させればよく、排水
シリンダ７に通止水パッキン１１および排水パッキン１
２が密着し、排水パッキン１２’は排水シリンダ７’か
ら離脱している。
【００１５】
【発明の効果】上述したように本発明の水抜栓にあって
は、通止水パッキンは通水状態でもシリンダに密着して
いるので、塗布した潤滑剤が水の流れで失われる、ある
いは砂や配管の赤錆が付着するという恐れが少ないた
め、ハンドルが径年変化で重たくなったり、漏水の生じ
る危険性がそれだけ減少し、通水状態においては、通止
水パッキンと止水パッキンあるいは排水パッキンのいず
れかの２本のパッキンで止水しているため、通水状態で
使用されることが大部分の水抜栓にあっては、パッキン
の損傷による漏水の危険性を減少させるということは、
きわめて大きな効果を有するといえる。
は、通止水パッキンは通水状態でもシリンダに密着して
いるので、塗布した潤滑剤が水の流れで失われる、ある
いは砂や配管の赤錆が付着するという恐れが少ないた
め、ハンドルが径年変化で重たくなったり、漏水の生じ
る危険性がそれだけ減少し、通水状態においては、通止
水パッキンと止水パッキンあるいは排水パッキンのいず
れかの２本のパッキンで止水しているため、通水状態で
使用されることが大部分の水抜栓にあっては、パッキン
の損傷による漏水の危険性を減少させるということは、
きわめて大きな効果を有するといえる。
【図１】本発明の１実施例を示す、通水状態における縦
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す、同じく通水状態に
おける縦断面図である。
おける縦断面図である。
【図３】本発明のもう一つの実施例を示す、排水状態に
おける縦断面図である。
おける縦断面図である。
１ 弁箱 ２ 流入口 ３ 流出口 ４ 排水口 ５ 止水シリンダ ６ 通止水シリンダ ７、７’ 排水シリンダ ８ 膨出空間部 ９ ピストン １０ 環状止水パッキン １１ 環状通止水パッキン １２、１２’ 環状排水パッキン
Claims (1)
- 【請求項１】流入口、流出口、排水口を有し、流入口、
流出口間に通止水シリンダを、流出口、排水口間に排水
シリンダを、流入口を介して通止水シリンダと反対側に
止水シリンダを同一軸心上にもうける弁箱と、上記止水
シリンダを摺動する環状止水パッキン、排水シリンダを
摺動する環状排水パッキン、および排水時には通止水シ
リンダに、通水時には他のいずれか一つのシリンダに密
着する環状通止水パッキンを外周に装着するピストンと
を備えた水抜栓の弁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25718695A JP3620116B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 水抜栓の弁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25718695A JP3620116B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 水抜栓の弁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979394A true JPH0979394A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3620116B2 JP3620116B2 (ja) | 2005-02-16 |
Family
ID=17302881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25718695A Expired - Fee Related JP3620116B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 水抜栓の弁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3620116B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7058498B2 (en) | 2002-11-05 | 2006-06-06 | Advics Co., Ltd. | Automatic clutch control device |
| CN110640657A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-03 | 苏州精濑光电有限公司 | 一种吸附装置 |
| CN113669479A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-19 | 青岛理工大学 | 一种供水管道断水泄水防冻转换器及方法 |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP25718695A patent/JP3620116B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7058498B2 (en) | 2002-11-05 | 2006-06-06 | Advics Co., Ltd. | Automatic clutch control device |
| CN110640657A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-03 | 苏州精濑光电有限公司 | 一种吸附装置 |
| CN113669479A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-19 | 青岛理工大学 | 一种供水管道断水泄水防冻转换器及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3620116B2 (ja) | 2005-02-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041013 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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