JPH08295U - 不凍給水栓の弁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、止水、排水のタイミングが確実
で、ブローアウトによるリングゴムの損傷がなく、か
つ、ハンドル操作が軽くて、大口径にも適用可能な正弁
タイプの不凍給水栓を提供することにある。 【構成】 流入口、流出口間の小径シリンダ上端に主弁
座を、その上方に大径シリンダを、さらにその上方に排
水口をもうける弁箱内に、上記小径シリンダおよび主弁
座に密着・離脱する環状パッキンと平パッキンからなる
主パッキンと、上記大径シリンダを離脱することなく摺
動するリングゴムを装着し、内部に、垂直方向にもうけ
る排水室とその上下に連通する横穴により排水路を形成
し、上記排水室内にはばねにより押圧されて排水路を閉
塞する排水弁を、上記上側横穴内には、排水時に排水弁
を移動させるための、先端が上記大径シリンダより外方
に突出するピンをそれぞれ配置してなるものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、上向きにもうけた弁座を平パッキンが押圧して止水する、いわゆる 正弁タイプの不凍給水栓の弁構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の不凍給水栓は止水、排水のタイミングをとるためにばねを使用 しているものが多く、その代表的なものとして実公昭４４−２７０２２がある。 これはピストンと、弁座を閉塞する主弁とを分離し、ピストン内にもうけた排水 通路を閉塞する排水弁と上記主弁をばねを介して接続したもので、主弁が弁座に 当接して流入口からの水を遮断した後で、ばねを圧縮しながらピストンは更に下 降し、上記排水弁が排水通路を開放して排水を行わせるようにしたものである。

【０００３】 そのため止水、排水のタイミングも確実で、その上、リングゴムがシリンダか ら離脱するものではないので、リングゴムが排水時にブローアウトを起こして損 傷する事故がない、という特徴があった。しかし、その一方、同時漏水を防止す るためには水圧の高いところでは主弁を押し上げる水圧力に抗してそれだけ強い ばねを使用しなければならず、ハンドル動作が途中から極端に重くなる、という 欠陥があった。当然のことながら主弁の弁座径を大きくすれば主弁を持ち上げる 力も増大するため、大口径の不凍給水栓に引用例のものを適用することは実質的 に不可能であり、設計上大きな制約を受けていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記点に鑑み本考案は、リングゴムをシリンダから離脱させずに排水させ、し かも主弁の弁座径の大きさに無関係にハンドルトルクを一定にできる不凍給水栓 の弁構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 そのため本考案は、流入口、流出口間の小径シリンダ上端に主弁座を、その上 方に大径シリンダを、さらにその上方に排水口をもうける弁箱内に、上記小径シ リンダおよび主弁座に密着、離脱する環状パッキンと平パッキンからなる主パッ キンと、上記大径シリンダを離脱することなく摺動するリングゴムを装着し、内 部に、垂直方向にもうける排水室とその上下に連通する横穴により排水路を形成 し、上記排水室内にはばねにより押圧されて排水路を閉塞する排水弁を、上記上 側横穴内には、排水時に排水弁を移動させるための、先端が上記大径シリンダよ り外方に突出するピンをそれぞれ配置してなるものである。

【０００６】

【作用】

すなわち、排水する際には、ピストンを下降させて、まず主パッキンの環状パ ッキンが小径シリンダに密着して止水した後で、ピンの先端部が大径シリンダま たはその近傍部に当接して排水弁を移動させ排水路を開放して排水が行われる。 さらにピストンが下降して主パッキンの平パッキンが主弁座に当接して完全止水 状態となる。そのときにもリングゴムは大径シリンダに密着したままなのでリン グゴムのブローアウトは起こらず、止水、排水のタイミングも確実で、しかも主 弁座を押圧するばねを必要としないので口径の大小に関わらず、ハンドル操作の 軽快な不凍給水栓を提供できるものである。

【０００７】

【実施例】

図１の本考案の実施例において、１は弁箱であり、側壁に流入口２、流出口３ を、その中間部に小径シリンダ４、その上端に主弁座５を形成し、その上方に大 径シリンダ６を、さらにその上方側壁に排水口７をもうけ、両者間にテーパー面 ８を形成する。９はピストンであり、下端に、上記小径シリンダ４を摺動する環 状パッキン１０と主弁座５に圧接される平パッキン１１とからなる主パッキン１ ２をビス１３により離脱しないように装着し、その上方に大径シリンダ６を摺動 するリングゴム１４を装着する。内部には、上端に下向きの排水弁座１５を有す る排水室１６を軸心に沿って形成し、その中に、上記排水弁座１５に密着する排 水パッキン１７を装着し、ビス１３に係止されるばね１８により常に上向きの押 圧力を受ける排水弁１９を収容する。

【０００８】 リングゴム１４と主パッキン１２間に下側横穴２０を、排水弁座１５の上方に 上側横穴２１を、それぞれ排水室１６に貫通させてもうけ、排水路２２を形成す る。上側横穴２１は先端に小径部２３をもうけ、その中に、上記小径部２３から 大径シリンダ６の外方にまで突出する小径の先端部２４を有するピン２５を、排 水弁１９の突起２６により離脱しないよう収容する。なお、図示しないが、弁箱 １はパイプ２７により上方に延長されて上部金具に接続され、ピストン９はロッ ド２８により上方に延長されてハンドルに連結される。さらに排水口７には地中 の汚水が弁箱１内に入り込まないよう、逆止弁が接続される。

【０００９】 図は通水状態を示しており、流入口２からの水は小径シリンダ４、主弁座５を 通って流出口３から、図示しないが立上管へと流れ、末端の蛇口から放出されて いる。このとき、リングゴム１４、排水パッキン１７により他処への漏水はない 。この状態から、冬、水を落とすときは、ハンドルを回してハンドルにロッド ２８を介して連結されるピストン９を下降させてやれば良く、まず主パッキン１ ２の環状パッキン１０が小径シリンダ４に密着して流入口２からの水を遮断し、 その後でピン２５の先端部２４がテーパー面８に当接し、ピン２５は上側横穴２ １内をテーパー面８に沿って後退し、突起２６に当接する。さらに後退すると排 水弁１９はばね１８をたわませて揺動し、排水パッキン１７と排水弁座１５との 間に間隙が生じ、立上管内の水は流出口３を通り、下側横穴２０から始まる排水 路２２を通って排水口７から地中に排出され始める。すなわち、流出口３と排水 口７に同時に水が流れる、いわゆる同時漏水は起こらない。

【００１０】 さらにピストン９が下降して平パッキン１１が主弁座５に当接して完全止水状 態となるが、このときピン２５の先端は大径シリンダ６に当接した状態になって いる。しかし、テーパー面８に当接して停止させてもよく、いずれにしても適宜 な排水量を確保できれば良い。リングゴム１４は大径シリンダ６に密着したまま なので、ブローアウトによるリングゴムの損傷事故は生じない。 再び通水状態にするときは、ハンドルを先程と反対方向に回してピストン９を 上昇させればよく、まずピン２５の先端部２４が大径シリンダ６またはテーパー 面８から離脱し、ばね１８の復元力により排水弁１９の突起２６がピン２５を押 圧しながら排水パッキン１７が排水弁座１５に密着し、その後で環状パッキン１ ０が小径シリンダ４から離脱し、最後には図１の状態に復帰する。すなわち、い ずれの状態においても同時漏水は起こらない。

【００１１】 図２は本考案の他の実施例を示す縦断面図であるが、図１との相違点は以下の 通りである。なお、図１と同様な部分には同じ符号を附している。 すなわち、排水室１６内に上向きに排水弁座１５をもうけ、ロッド２８に係止 されたばね１８に押圧される排水パッキン１７を装着する排水弁１９に、先端が 大径シリンダ６より外方に突出するピン２４が当接する停止面８′をもうけてい る。主パッキン１２を２つに分割し、平パッキン１１は図１と同様、ゴムで形成 し、環状パッキン１０を比較的軟質のプラスチックで形成し、例えば表面に螺旋 溝をもうけるなどして、環状パッキン１０が小径シリンダ４に進入したとき、微 量の水を流出口３側に逃がして流入口２側の水の圧縮を防止するようにしている 。しかし、これは勿論完全に止水してもよく、いずれにしても環状パッキン１ ０が小径シリンダ４に進入する際のブローアウト現象による振動などの不安定要 素は完全に除去できる。

【００１２】 ばね１８は通常の水圧では排水弁１９が開かず、ウォーターハンマーや凍結な どによる異常圧力が生じた場合に、排水弁を開いて異常圧を排水口７側に逃がす ようにしている。 ピストン９を下降して排水状態にするときは、まず環状パッキン１０が小径シ リンダ４に進入した後でピン２５が停止面８′に当接し、さらに下降すると排水 パッキン１７が排水弁座１５から離脱して排水が行われる。大口径になっても排 水量をそれほど大きくする必要がないため、排水パッキン１７の径も左程大きく する必要がなく、従ってばね１８もあまり強くしないで済む。その他の作動態様 は図１の実施例と同様である。

【００１３】

【本考案の効果】

以上のように本考案によれば、止水、排水のタイミングも確実で、ブローアウ トによるリングゴム１４の損傷も防止できるという引用例の長所はそのまま残し つつ、主弁座を押圧するばねを必要としないので、主弁座の大きさに関係なくハ ンドルトルクを一定にできるため、大口径の不凍給水栓にも充分適用できるとい う優れた特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示す、通水状態における縦
断面図である。

【図２】本考案の他の実施例を示す、通水状態における
縦断面図である。

【符号の説明】

１ 弁箱 ２ 流入口 ３ 流出口 ４ 小径シリンダ ５ 主弁座 ６ 大径シリンダ ７ 排水口 ９ ピストン １０ 環状パッキン １１ 平パッキン １２ 主パッキン １４ リングゴム １５ 排水弁座 １６ 排水室 １７ 排水パッキン １８ ばね １９ 排水弁 ２０ 下側横穴 ２１ 上側横穴 ２２ 排水路 ２５ ピン ２７ パイプ ２８ ロッド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 側壁にもうける流入口、流出口の中間部
   に小径シリンダおよびその上端に主弁座を形成し、その
   上方に大径シリンダを、さらに上方に排水口をもうける
   弁箱内に、上記小径シリンダおよび弁座に密着、離脱す
   る環状パッキンと平パッキンからなる主パッキンを下端
   に、上記大径シリンダを離脱することなく摺動するリン
   グゴムを外周に装着し、内部に、ピストンの軸心方向に
   排水弁座を有する排水室を形成し、ばねにより押圧され
   て排水弁座に密着する排水パッキンを装着する排水弁を
   収容するとともに、排水室の上下に連通する横穴を穿っ
   て形成される排水路の上方横穴に、排水時に排水弁を移
   動させるためのピンを、先端が上記大径シリンダより外
   方に突出するよう位置させてなる不凍給水栓の弁構造。