JPH09805A - 消泡方法および装置 - Google Patents
消泡方法および装置Info
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- JPH09805A JPH09805A JP17278495A JP17278495A JPH09805A JP H09805 A JPH09805 A JP H09805A JP 17278495 A JP17278495 A JP 17278495A JP 17278495 A JP17278495 A JP 17278495A JP H09805 A JPH09805 A JP H09805A
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Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薬品や水を使用することなく、泡１０を破壊
して元の液体１１に戻す。 【構成】 泡１０を一旦凍結させた後、その泡１０を加
熱または破砕する。泡１０の液体１１の部分が凍結する
と、その固体１３の部分、すなわち殻にクラック１４が
入る。そのため、加熱の過程で殻内の気体１２が強制的
に排出される。凍結した泡１０を破砕することによって
も、気体１２の排出が促進される。
して元の液体１１に戻す。 【構成】 泡１０を一旦凍結させた後、その泡１０を加
熱または破砕する。泡１０の液体１１の部分が凍結する
と、その固体１３の部分、すなわち殻にクラック１４が
入る。そのため、加熱の過程で殻内の気体１２が強制的
に排出される。凍結した泡１０を破砕することによって
も、気体１２の排出が促進される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の液体から発生す
る泡を破壊して、元の液体に戻す消泡方法および装置に
関する。
る泡を破壊して、元の液体に戻す消泡方法および装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、塗料を特殊な液体と混合し、攪拌
して泡立てた後、その泡沫を鋼板等の表面に接触させる
という塗装方法が開発された。この方法では、特殊な液
体の泡の表面を覆う塗料が鋼板等の表面に転写されるこ
とにより塗装が行われるが、特殊な液体の泡は塗料の搬
送媒体として使用されるので、塗装でも消費されること
はない。そのため、この塗装方法では非常に多くの泡が
生じる。
して泡立てた後、その泡沫を鋼板等の表面に接触させる
という塗装方法が開発された。この方法では、特殊な液
体の泡の表面を覆う塗料が鋼板等の表面に転写されるこ
とにより塗装が行われるが、特殊な液体の泡は塗料の搬
送媒体として使用されるので、塗装でも消費されること
はない。そのため、この塗装方法では非常に多くの泡が
生じる。
【０００３】従って、この塗装方法では、発生する泡を
順次破壊して元の液体に戻す消泡技術が、処理スペース
を縮小し又液体を再利用する点から不可欠となる。ま
た、化学工場等でも泡を消すことは重要な課題となって
いる。
順次破壊して元の液体に戻す消泡技術が、処理スペース
を縮小し又液体を再利用する点から不可欠となる。ま
た、化学工場等でも泡を消すことは重要な課題となって
いる。
【０００４】従来、泡を消す方法としては、消泡薬品を
用いるとか、大量の水で洗い流すといった方法が採用さ
れていた。
用いるとか、大量の水で洗い流すといった方法が採用さ
れていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、消泡薬
品を用いると、液体の成分が変化する。また、水で洗い
流すと濃度が変化する。そのため、いずれの方法におい
ても、液体の再利用が不可能である。また、公害問題を
生じる危険性がある。
品を用いると、液体の成分が変化する。また、水で洗い
流すと濃度が変化する。そのため、いずれの方法におい
ても、液体の再利用が不可能である。また、公害問題を
生じる危険性がある。
【０００６】本発明はかかる事情に鑑みて創案されたも
のであり、液体から生じる泡を物理的に破壊することに
より、成分および濃度を変えることなく、しかも能率よ
く元の液体に戻すことができる消泡方法および装置を提
供することを目的とする。
のであり、液体から生じる泡を物理的に破壊することに
より、成分および濃度を変えることなく、しかも能率よ
く元の液体に戻すことができる消泡方法および装置を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる消泡方法
は、泡沫を一旦凍結させた後、その泡沫を加熱または破
砕するものである。
は、泡沫を一旦凍結させた後、その泡沫を加熱または破
砕するものである。
【０００８】本発明にかかる第１の消泡装置は、泡沫を
収容する容器と、容器を冷却して容器内の泡沫を凍結さ
せる冷凍機と、容器を加熱して容器内の凍結泡沫を液体
に戻す加熱器とを具備する。
収容する容器と、容器を冷却して容器内の泡沫を凍結さ
せる冷凍機と、容器を加熱して容器内の凍結泡沫を液体
に戻す加熱器とを具備する。
【０００９】本発明にかかる第２の消泡装置は、泡沫を
連続搬送する搬送ラインと、搬送ライン内に配置されて
ラインを搬送される泡沫を凍結させる冷凍機と、搬送ラ
イン内の凍結機より下流側に配置され、且つ凍結した泡
沫を加熱して液体に戻す加熱機とを具備する。
連続搬送する搬送ラインと、搬送ライン内に配置されて
ラインを搬送される泡沫を凍結させる冷凍機と、搬送ラ
イン内の凍結機より下流側に配置され、且つ凍結した泡
沫を加熱して液体に戻す加熱機とを具備する。
【００１０】本発明にかかる第３の消泡装置は、泡沫を
連続搬送する搬送ラインと、搬送ライン内に配置されて
ラインを搬送される泡沫を凍結させる冷凍機と、搬送ラ
イン内の凍結機より下流側に配置され、且つ凍結した泡
沫を破砕する破砕機とを具備する。
連続搬送する搬送ラインと、搬送ライン内に配置されて
ラインを搬送される泡沫を凍結させる冷凍機と、搬送ラ
イン内の凍結機より下流側に配置され、且つ凍結した泡
沫を破砕する破砕機とを具備する。
【００１１】第２の消泡装置および第３の消泡装置にお
いては、泡沫から得られた液体を溜めるタンクと、タン
ク内の液体上に溜まる泡沫を冷凍機の上流側へ戻す返送
ラインとを設けるのが望ましい。
いては、泡沫から得られた液体を溜めるタンクと、タン
ク内の液体上に溜まる泡沫を冷凍機の上流側へ戻す返送
ラインとを設けるのが望ましい。
【００１２】
【作用】本発明における消泡原理を図１に示す。一般に
泡１０は、液体１１の薄膜が空気等の気体１２を覆った
構造をしている。これは液体の表面張力により生じる現
象であるため、泡１０は球状をしていることが多い。
泡１０は、液体１１の薄膜が空気等の気体１２を覆った
構造をしている。これは液体の表面張力により生じる現
象であるため、泡１０は球状をしていることが多い。
【００１３】この泡１０の液体１１の部分、すなわち液
体１１の薄膜を凍結させると、その薄膜は固体１３の殻
となり、同時にその殻に多数のクラック１４が生じる。
ここで、殻を加熱すると、殻が解けると同時に、殻内の
気体１２が膨張して核外に排出される。また、殻を破砕
しても、殻内の気体が排出される。破砕後は、細かくな
った殻を自然に、または強制的に解凍する。いずれの場
合も、殻内の気体１２が抜け、液体１１の部分のみが残
される。残された液体１１に気体１２が含まれることも
あるが、それは微量である。
体１１の薄膜を凍結させると、その薄膜は固体１３の殻
となり、同時にその殻に多数のクラック１４が生じる。
ここで、殻を加熱すると、殻が解けると同時に、殻内の
気体１２が膨張して核外に排出される。また、殻を破砕
しても、殻内の気体が排出される。破砕後は、細かくな
った殻を自然に、または強制的に解凍する。いずれの場
合も、殻内の気体１２が抜け、液体１１の部分のみが残
される。残された液体１１に気体１２が含まれることも
あるが、それは微量である。
【００１４】かくして、薬品や水を使用することなく、
液体から発生した泡１０の多くが能率よく元の液体１１
の状態に戻る。ソフトクリームが解けたときに泡が残ら
ないのと同じ原理である。
液体から発生した泡１０の多くが能率よく元の液体１１
の状態に戻る。ソフトクリームが解けたときに泡が残ら
ないのと同じ原理である。
【００１５】破砕のなかでは、ロール等による擦り潰し
が、殻内の気体の排出を促進する効果が特に高い。破砕
後は自然解凍しても加熱解凍してもよいが、加熱解凍の
方が処理能率が上がる。
が、殻内の気体の排出を促進する効果が特に高い。破砕
後は自然解凍しても加熱解凍してもよいが、加熱解凍の
方が処理能率が上がる。
【００１６】また、解凍後に残った泡を再び凍結、解凍
して、処理効率を上げることも可能である。
して、処理効率を上げることも可能である。
【００１７】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【００１８】図２は本発明にかかる第１の消泡装置の１
例を示す模式図、図３は本発明にかかる第２の消泡装置
の１例を示す模式図、図４は本発明にかかる第３の消泡
装置の１例を示す模式図である。いずれの消泡装置も、
本発明にかかる消泡方法を能率よく実施することかでき
る。
例を示す模式図、図３は本発明にかかる第２の消泡装置
の１例を示す模式図、図４は本発明にかかる第３の消泡
装置の１例を示す模式図である。いずれの消泡装置も、
本発明にかかる消泡方法を能率よく実施することかでき
る。
【００１９】図２に示された消泡装置は、泡沫１を収容
する容器２と、容器２を収容する箱形の冷凍機３と、同
じく容器２を収容する箱形の加熱機４とを具備する。冷
凍機３は、収容した容器２を冷却して、容器２内の泡沫
１を凍結させる。加熱機４は、収容した容器２を加熱し
て、容器２内で凍結された泡沫１を解凍する。
する容器２と、容器２を収容する箱形の冷凍機３と、同
じく容器２を収容する箱形の加熱機４とを具備する。冷
凍機３は、収容した容器２を冷却して、容器２内の泡沫
１を凍結させる。加熱機４は、収容した容器２を加熱し
て、容器２内で凍結された泡沫１を解凍する。
【００２０】容器２内に泡沫１を収容した後、その容器
２を冷凍機３に入れて冷却する。容器２内の泡沫１が凍
結すると、容器２を加熱機４に移し換えて、容器２内の
泡沫１を解凍する。凍結の過程で個々の泡にクラックが
入り、加熱解凍の過程で泡内の気体の排出が促進される
ことにより、泡沫１は元の液体１１に戻る。液体１１の
上に泡沫１が残ってもそれは僅かである。
２を冷凍機３に入れて冷却する。容器２内の泡沫１が凍
結すると、容器２を加熱機４に移し換えて、容器２内の
泡沫１を解凍する。凍結の過程で個々の泡にクラックが
入り、加熱解凍の過程で泡内の気体の排出が促進される
ことにより、泡沫１は元の液体１１に戻る。液体１１の
上に泡沫１が残ってもそれは僅かである。
【００２１】容器２の移し換えを避けるために、一つの
箱に冷却機能と加熱機能を持たせてもよい。
箱に冷却機能と加熱機能を持たせてもよい。
【００２２】泡沫１を凍結させるための冷却温度および
冷却時間は、泡沫１を形成する液体の種類および処理量
によって異なるので、その種類および処理量によって適
宜決定する。実験ではシェービングクリームを用いた
が、−２０℃以下の冷却温度が必要であった。
冷却時間は、泡沫１を形成する液体の種類および処理量
によって異なるので、その種類および処理量によって適
宜決定する。実験ではシェービングクリームを用いた
が、−２０℃以下の冷却温度が必要であった。
【００２３】図３に示された消泡装置は、連続的に送ら
れてくる泡沫１を一時的に溜めるサイロ５を具備する。
サイロ５内の泡沫１はタンク６ａを経てパイプ方式の搬
送ライン７により連続搬送される。泡沫１の搬送には、
重力の他、ガス圧や後述する送り羽根等を用いることが
できる。
れてくる泡沫１を一時的に溜めるサイロ５を具備する。
サイロ５内の泡沫１はタンク６ａを経てパイプ方式の搬
送ライン７により連続搬送される。泡沫１の搬送には、
重力の他、ガス圧や後述する送り羽根等を用いることが
できる。
【００２４】搬送ライン７には冷凍機３が設けられると
共に、冷凍機３の下流側に位置して加熱機４が設けられ
ている。冷凍機３は、搬送ライン７のパイプに冷媒配管
を巻き付けた構成であり（図４参照）、そのパイプ内を
搬送される泡沫１を凍結させる。また加熱機３は、その
パイプを外側から加熱して、凍結してパイプ内を搬送さ
れる泡沫１を加熱解凍する。凍結とこれに続く加熱解凍
により、泡沫１が能率よく元の液体１１に戻るのは、図
２に示された消泡装置と同じである。
共に、冷凍機３の下流側に位置して加熱機４が設けられ
ている。冷凍機３は、搬送ライン７のパイプに冷媒配管
を巻き付けた構成であり（図４参照）、そのパイプ内を
搬送される泡沫１を凍結させる。また加熱機３は、その
パイプを外側から加熱して、凍結してパイプ内を搬送さ
れる泡沫１を加熱解凍する。凍結とこれに続く加熱解凍
により、泡沫１が能率よく元の液体１１に戻るのは、図
２に示された消泡装置と同じである。
【００２５】得られた液体１１は、タンク６ｂに溜めら
れ適宜タンク６ｂから抜き出される。
れ適宜タンク６ｂから抜き出される。
【００２６】図２に示された消泡装置がいわゆるバッチ
式であるのに対し、図３に示された消泡装置は連続式で
あるので、この消泡装置の方が高能率である。
式であるのに対し、図３に示された消泡装置は連続式で
あるので、この消泡装置の方が高能率である。
【００２７】図４に示された消泡装置は、タンク６ａ内
の泡沫１を、スパイラル形の送り羽根７ａを用いたパイ
プ方式の搬送ライン７により連続搬送する。搬送ライン
７には、図３に示された消泡装置に使用されているのと
同様の冷凍機３が設置されている。
の泡沫１を、スパイラル形の送り羽根７ａを用いたパイ
プ方式の搬送ライン７により連続搬送する。搬送ライン
７には、図３に示された消泡装置に使用されているのと
同様の冷凍機３が設置されている。
【００２８】搬送ライン７の出側には、一対のロールを
用いた破砕機８が配置されている。破砕機８は、冷凍機
３により凍結されて搬送ライン７から排出される泡沫１
を擦り潰する。この擦り潰しによって細かくなった凍結
状態の泡沫１は、タンク６ｂに投入され、ここで解凍さ
れて元の液体１１に戻る。
用いた破砕機８が配置されている。破砕機８は、冷凍機
３により凍結されて搬送ライン７から排出される泡沫１
を擦り潰する。この擦り潰しによって細かくなった凍結
状態の泡沫１は、タンク６ｂに投入され、ここで解凍さ
れて元の液体１１に戻る。
【００２９】このとき、残った泡沫１が液体１１の上に
溜まる。この泡沫１は、スパイラル形の送り羽根９ａを
用いたパイプ方式の返送ライン９により、冷凍機３より
上流側の搬送ライン７に戻される。
溜まる。この泡沫１は、スパイラル形の送り羽根９ａを
用いたパイプ方式の返送ライン９により、冷凍機３より
上流側の搬送ライン７に戻される。
【００３０】タンク６ｂに溜まる液体１１は、排出管６
ｃから適宜抜き出される。
ｃから適宜抜き出される。
【００３１】この消泡装置は、図３に示された消泡装置
と同じ連続式であるので、高能率である。また、凍結し
た泡沫１を一対の破砕機８により擦り潰すので、泡の中
の気体の抜けが良く、効率も高い。更に、残った泡沫１
をタンク６ａから搬送ライン７へ返送して再処理するの
で、一層高効率である。タンク６ｂは、未処理の泡沫１
を液体１１から分離する機能を有する。能率を更に高め
るために、タンク６ｂを加熱して、泡沫１の解凍を促進
するようにしても良い。
と同じ連続式であるので、高能率である。また、凍結し
た泡沫１を一対の破砕機８により擦り潰すので、泡の中
の気体の抜けが良く、効率も高い。更に、残った泡沫１
をタンク６ａから搬送ライン７へ返送して再処理するの
で、一層高効率である。タンク６ｂは、未処理の泡沫１
を液体１１から分離する機能を有する。能率を更に高め
るために、タンク６ｂを加熱して、泡沫１の解凍を促進
するようにしても良い。
【００３２】
【発明の効果】以上に説明した通り、本発明にかかる消
泡方法および装置は、凍結と加熱または凍結と破砕の組
み合わせにより泡内の気体を効果的に排出するので、薬
品や水を使う必要がなく、泡から得られた液体を再使用
することができる。また、放置しても破壊されない泡
を、加熱または破砕により短時間で能率よく破壊するの
で、処理時間が短く、泡を溜めるスペースを小さくする
ことができる。
泡方法および装置は、凍結と加熱または凍結と破砕の組
み合わせにより泡内の気体を効果的に排出するので、薬
品や水を使う必要がなく、泡から得られた液体を再使用
することができる。また、放置しても破壊されない泡
を、加熱または破砕により短時間で能率よく破壊するの
で、処理時間が短く、泡を溜めるスペースを小さくする
ことができる。
【００３３】本発明にかかる第２の消泡装置および第３
の消泡装置は、連続処理を行うので、処理効率および能
率が特に高い。
の消泡装置は、連続処理を行うので、処理効率および能
率が特に高い。
【００３４】第２の消泡装置および第３の消泡装置にお
いて、泡沫から得た液体を溜めるタンクと、タンク内の
液体上に溜まる泡沫を冷凍機の上流側へ戻す返送ライン
とを設けた場合は、更に処理効率を上げることができ
る。
いて、泡沫から得た液体を溜めるタンクと、タンク内の
液体上に溜まる泡沫を冷凍機の上流側へ戻す返送ライン
とを設けた場合は、更に処理効率を上げることができ
る。
【図１】本発明における消泡原理を示す模式図である。
【図２】本発明にかかる第１の消泡装置の１例を示す模
式図である。
式図である。
【図３】本発明にかかる第２の消泡装置の１例を示す模
式図である。
式図である。
【図４】本発明にかかる第３の消泡装置の１例を示す模
式図である。
式図である。
１ 泡沫 ２ 容器 ３ 冷凍機 ４ 加熱機 ５ サイロ ６ａ，６ｂ タンク ７ 搬送ライン ８ 破砕機 ９ 返送ライン １０ 泡 １１ 液体 １２ 気体 １３ 固体 １４ クラック
Claims (5)
- 【請求項１】 泡沫を一旦凍結させた後、その泡沫を加
熱または破砕することを特徴とする消泡方法。 - 【請求項２】 泡沫を収容する容器と、容器を冷却して
容器内の泡沫を凍結させる冷凍機と、容器を加熱して容
器内の凍結泡沫を液体に戻す加熱機とを具備することを
特徴とする消泡装置。 - 【請求項３】 泡沫を連続搬送する搬送ラインと、搬送
ライン内に配置されてラインを搬送される泡沫を凍結さ
せる冷凍機と、搬送ライン内の凍結機より下流側に配置
され、且つ凍結した泡沫を加熱して液体に戻す加熱機と
を具備することを特徴とする消泡装置。 - 【請求項４】 泡沫を連続搬送する搬送ラインと、搬送
ライン内に配置されてラインを搬送される泡沫を凍結さ
せる冷凍機と、搬送ライン内の凍結器より下流側に配置
され、且つ凍結した泡沫を破砕する破砕機とを具備する
ことを特徴とする消泡装置。 - 【請求項５】 請求項３または４に記載の消泡装置にお
いて、泡沫から得た液体を溜めるタンクと、タンク内の
液体上に溜まる泡沫を冷凍機の上流側へ戻す返送ライン
とを設けたことを特徴とする消泡装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17278495A JPH09805A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 消泡方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17278495A JPH09805A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 消泡方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09805A true JPH09805A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15948294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17278495A Pending JPH09805A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | 消泡方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09805A (ja) |
-
1995
- 1995-06-14 JP JP17278495A patent/JPH09805A/ja active Pending
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