JPH0980643A - プリンタプロセッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 主露光部と副露光部を備えたプリンタプロセ
ッサの効率的な条件出しを行う。 【解決手段】 プリンタプロセッサでは、印画紙を搬送
するときにこの最低長さＬで切断する必要がある。プリ
ント部では、条件出しを行うためのラウンドプリント９
４を作成するときに、主露光部の条件出しのための印画
紙の露光と副露光部の条件出しのための印画紙の露光を
並行して行う。これによって、ラウンドプリントには、
主露光部の条件出しのために露光されて複数の画像が形
成されたラウンドプリント部９２と共に、副露光部の条
件出しのために露光されて画像が形成されたラウンドプ
リント部９０が設けられ、プリンタプロセッサでは、印
画紙は勿論、この印画紙を処理するための処理液の消費
が抑えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真フィルムの画
像を印画紙等の感光材料へ焼付けて写真プリントを作成
するプリンタプロセッサに係り、特に写真フィルムの画
像に重ねて文字、記号、図形等からなるパターン画像を
焼き込むことができるプリンタプロセッサに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、写真プリントの中に、任意の文
字、記号等のキャラクタや図形などからなるパターン画
像の焼付けを行う場合（一例として、写真プリントの中
に文字を入れた写真年賀状等）、予めリスフィルム等に
任意のパターン画像を焼付けておき、写真フィルムの画
像を主画像として焼付けた後に、このリスフィルムの画
像を副画像として同一の露光部で焼付けている。

【０００３】一方、写真フィルムに記録されている画像
を印画紙等へ焼付ける主露光部とは別に、ＬＣＤやＣＲ
Ｔ等の表示手段に副画像（文字等のパターン画像）を表
示させて焼付ける副露光部を設けた写真焼付装置（プリ
ンタプロセッサ）がある。このようなプリンタプロセッ
サでは、リスフィルムを用いることなく副画像を焼付け
ることができるため、副画像の焼付作業が極めて容易と
なっている。

【０００４】ところで、プリンタプロセッサでは、濃度
や色合い等が最適となる状態で写真プリントを仕上げる
ために、現像液等の処理液の管理を適切に行うようにし
ているが、乳剤番号が異なるカラーペーパー（印画紙）
を使用する場合、露光部のランプ等の部品を交換した場
合、処理液の交換などの場合、写真プリントの仕上がり
が変化するため、露光部の標準露光条件がプリンタプロ
セッサの処理状態に合っているかを確認し、必要に応じ
て露光条件の修正等を行う必要がある。

【０００５】このため、プリンタプロセッサでは、予め
設定した範囲で露光条件を変化させた複数の画像を連続
して焼付けた１枚のラウンドプリントを作成し、このラ
ウンドプリントの各画像の濃度を測定して標準露光条
件、補正条件を写真フィルムが適切な品質で仕上がるよ
うに設定するための条件出しが行われる。プリンタプロ
セッサには、写真フィルムの画像を印画紙へ焼付ける露
光部の条件出しを、装置の稼働開始時等に自動的に行う
ようにしたものがある。

【０００６】これに対して、表示手段に画像を表示させ
て印画紙に重ね焼きするための副露光部においても条件
出し作業が必要となる。この副露光部の条件出しは、所
定の範囲でＲ、Ｇ、Ｂの各色の露光時間を個別に変化さ
せて焼付けたラウンドプリントの画像をオペレータが目
視によって判断して、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色の露光時間を設
定するようにしており、主露光部の条件出しとは別に行
われている。

【０００７】一般に、プリンタプロセッサでは、搬送路
の構成上、最低必要な長さが決まっており、この最低必
要な長さより短いと印画紙の搬送が困難となる。

【０００８】しかしながら、プリンタプロセッサで印画
紙の最低必要な長さは、一般にラウンドプリントに必要
な印画紙の長さより極めて長いため、条件出しのための
画像以外の部分は余白となってしまっている。また、主
露光部と副露光部の条件出しは、毎日少なくとも１度は
行う必要があり、印画紙、処理液の消費量が増えてしま
うという問題に加えて、ラウンドプリントを主露光部と
副露光部とで別々に作成する作業は煩雑である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮してなされたものであり、主露光部と副露光部の条件
出しを効率的に行うプリンタプロセッサを提案すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、写真フィルムに記録された画像に応じて感光材料を
露光する主露光部と、表示手段に表示した画像を前記主
露光部で露光した画像に重ねて前記感光材料の所定の位
置に露光する副露光部と、前記画像露光された前記感光
材料を搬送しながら処理液に浸漬して処理するプロセッ
サ部と、を備えたプリンタプロセッサであって、前記主
露光部の条件出しを行うための画像を前記感光材料へ焼
付露光するときに主露光部の露光範囲外に前記副露光部
の条件出しを行うための画像を露光する露光制御手段を
含むことを特徴としている。

【００１１】この発明によれば、感光材料に主露光部の
条件出しのための画像を焼付けるときに、並行して主露
光部で画像を焼付ける範囲外に副露光部で条件出しのた
めの画像を焼付ける。すなわち、主露光部の条件出しを
行うときに、同時に副露光部の条件出しを行う。これに
よって、主露光部の条件出しのためのラウンドプリント
等と共に副露光部の条件出しのためのラウンドプリント
等を同時に作成することができるので、条件出し作業の
簡略化を図ることができる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のプリンタプロセッサであって、前記主露光部の条件出
しのための複数の画像を前記感光材料の搬送方向に沿っ
て並べて感光材料へ焼付露光すると共に、前記副露光部
の条件出しのための複数の画像を前記感光材料の搬送方
向に沿って並べて感光材料へ焼付露光することを特徴と
している。

【００１３】この発明によれば、主露光部の条件出しの
ための画像を感光材料の搬送方向に沿って並べて露光す
ると共に、副露光部の条件出しのための画像を感光材料
の搬送方向に沿って並べて露光する。これによって、１
枚又は所定の長さの感光材料に主露光部の条件出しの画
像と副露光部の条件出しの画像のそれぞれを記録した条
件出し用のプリントを得ることができる。

【００１４】このように、主露光部と副露光部の条件出
しのための画像を連続して焼付けることにより、感光材
料を不必要に消費するのを防止できると共に、感光材料
の使用量が少なくできるため、処理液の消費も抑えるこ
とができる。

【００１５】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のプリンタプロセッサであって、前記主露光部で条件出
しのための画像を露光するときに前記副露光部に対向す
る前記感光材料の幅方向の一部をマスキングし、前記主
露光部でマスキングされる前記感光材料上の領域に前記
副露光部で条件出しのための画像を露光することを特徴
としている。

【００１６】この発明では、感光材料の幅方向に主露光
部の条件出しのための画像と副露光の条件出しのための
画像を並べて露光する。例えば、可変マスクによって主
露光部の画像を狭めて副露光部で画像を露光する領域を
形成し、主露光部の画像と副露光部の画像が重なり合う
のを防止する。これによって、感光材料上の一定の領域
に主露光部の条件出しのための画像と副露光部の条件出
しのための画像を並べて形成したプリントを得ることが
できる。このとき、同じ条件（露光条件、画像濃度等）
の画像を並べることが可能となり、主露光部と副露光部
の露光条件の比較が極めて容易に行える。

【００１７】

【発明の実施の形態】

〔第１の実施の形態〕図１には、プリンタプロセッサ１
０を示している。このプリンタプロセッサ１０は、ケー
シング１２内にプリンタ部１４とプロセッサ部１６を備
えている。図１の紙面左側のプリンタ部１４は、作業テ
ーブル１８を備えている。この作業テーブル１８の上面
には、画像が記録されたカラー写真フィルム（以下、一
例として「ネガフィルム２０」と言う）がセットされる
フィルムキャリア２２と、キーボードを有する操作パネ
ル２４が配置されており、この操作パネル２４のキー操
作によってプリンタプロセッサ１０の処理操作が行われ
る。なお、このプリンタプロセッサ１０には、図示しな
いディスプレイが設けられており、このディスプレイの
表示画像を見ながら種々の操作が可能となっている。

【００１８】作業テーブル１８の下方には、光源部２６
が設けられている。光源部２６は、ハロゲンランプ等の
光源２８、調光フィルタ３０及び拡散筒３２が設けられ
ており、光源２８から発した光線をフィルムキャリア２
２にセットされたネガフィルム１２へ照射するようにな
っている。また、作業テーブル１８の上方には、光学部
３４が設けられている。光学部３４は、焼付用レンズ３
６、ブラックシャッター３８及び反射ミラー４０を備
え、フィルムキャリア２２にセットされたネガフィルム
２０を透過した光の光軸を９０度偏向して、主露光部４
２に設けている可変プリントマスク４４へ照射する。

【００１９】なお、ブラックシャッター３８とフィルム
キャリア２２の間には、ハーフミラー４６が設けられて
おり、ネガフィルム２０を透過した光の一部がハーフミ
ラー４６によって偏向され、ネガフィルム２０の画像の
Ｒ、Ｇ、Ｂの各色の濃度の測定用の濃度センサ４８へ照
射される。

【００２０】ケーシング１２の上面には、ネガフィルム
２０に記録されている画像を露光する感光材料として用
いている印画紙５０をリール５２に層状に巻き取って収
容しているペーパーマガジン５４が装着される。また、
ケーシング１２内には複数の搬送ローラ５６が配設され
ており、プリンタ部１４では、印画紙５０をペーパーマ
ガジン５４から引き出し、反射ミラー４０の側方で垂下
して主露光部４２の可変プリントマスク４４へ送り込
む。主露光部４２の下方には、副露光部６０が設けられ
ており、主露光部４２を通過した印画紙５０が送り込ま
れる。この副露光部６０は、印画紙５０に焼付けたネガ
フィルム２０の画像に重ねて所定の画像を焼付ける副露
光装置６２を備えている。

【００２１】図２は、プリント部１４の概略構成を示し
ている。このプリント部１４は、図示しないＣＰＵ、Ｒ
ＡＭ、ＲＯＭ等を備えた制御部８６が設けられている。
この制御部８６には、光源２８、調光フィルタ３０、ブ
ラックシャッター３８及び濃度センサ４８が接続されて
いる。調光フィルタ３０は、Ｙ（イエロー）フィルタ１
００、Ｍ（マゼンタ）フィルタ１０２及びＣ（シアン）
フィルタ１０４を備え、制御部８６からドライバ１０６
Ａ、１０６Ｂ、１０Ｃに入力される駆動信号によって光
源２８からの光線の光路上に出没する。また、ブラック
シャッター３８は、制御部８６からの信号がドライバ１
０８へ入力されることにより、このドライバ１０８が駆
動してブラックシャッター３８を出没させ、光源２８か
らの光線の光路を開閉する。

【００２２】制御部８６では、濃度センサ４８によって
ネガフィルム２０の画像のＲ（レッド）、Ｇ（グリー
ン）、Ｂ（ブルー）の各色の濃度を測定して、このネガ
フィルム２０の画像を印画紙５０へ焼付けるときの露光
条件を演算する。制御部８６では、この露光条件に合わ
せてＹフィルタ１００、Ｍフィルタ１０２及びＣフィル
タ１０４のそれぞれの突出量を調節して光源２８を点灯
する。この後、設定した露光条件に応じた時間の間、ブ
ラックシャッター３８を駆動して光路を開放し、ネガフ
ィルム２０の画像を印画紙５０へ焼付けるようになって
いる。

【００２３】また、この制御部８６には、焼付用レンズ
３６を駆動するドライバ１１０及び可変プリントマスク
４４を駆動するドライバ１１２が接続されている。焼付
用レンズ３６は可変倍率レンズとなっており、制御部８
６は、ネガフィルム２０の画像を印画紙５０へ焼付ける
ときのサイズに応じて焼付用レンズ３６の倍率を変更す
る。

【００２４】図３に示されるように、可変プリントマス
ク４４は、フレーム１１４内に印画紙５０の幅方向の両
側に対で対向して配置されたマスク１１６と、長手方向
の両側に対で対向して配置されたマスク１１８を備えて
いる。マスク１１６は、互いの接離方向に移動されるこ
とにより印画紙５０の搬送幅方向に沿った開口を変化さ
せ、マスク１１８は、互いの接離方向へ移動されること
により印画紙５０の長手方向（印画紙５０の搬送方向）
に沿って開口を変化させる。制御部８６は、ドライバ１
１２へ焼付けサイズに応じた信号を出力して、可変プリ
ントマスク４４のマスク１１６、１１８による開口サイ
ズを変化させ、マスク１１６、１１８によって開口され
た領域内にネガフィルム２０の画像を焼付ける。

【００２５】図２に示されるように、この制御部８６に
は、副露光部６０の副露光装置６２が接続されている。
図３に示されるように、副露光装置６２は、印画紙５０
の幅方向の両側にそれぞれ設けられている。なお、２つ
の副露光装置６２は、印画紙５０の主画像領域に形成さ
れた画像の天地に応じて、何れか一方（例えば画像の地
側に対向する方）が選択されて使用される。また、プリ
ンタ部１４が、幅寸法の異なる複数種の印画紙５０を処
理できるときには、処理する印画紙５０のそれぞれの幅
寸法に合わせて副露光装置６２を設けてもよく、印画紙
５０の幅寸法の両側にそれぞれ設けた副露光装置６２を
印画紙５０の幅寸法に応じて移動するようにしてもよ
い。

【００２６】図４（Ａ）に示されるように、この副露光
装置６２は、印画紙５０の搬送路に接近して配置された
ＬＥＤ光源１２０及びレンズ１２２を備え、ＬＥＤ光源
１２０とレンズ１２２が箱体１２４に遮光されて収容さ
れている。この箱体１２４は、印画紙５０の搬送路側の
面に液晶ディスプレイ素子（Liquid Crystal DisplayDe
vice ）を用いた液晶ディスプレイ（以下「ＬＣＤ１２
６」と言う）が設けられている。

【００２７】ＬＥＤ光源１２０は、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色の
ＬＥＤチップがそれぞれの光量に応じた比率（例えば
Ｒ：Ｇ：Ｂ＝１：１：２とすることができるがこれに限
らない）で緊密に配列されており、各ＬＥＤチップが駆
動することによりＲ、Ｇ、Ｂの各色の強度バランスが保
たれた光線を発するようになっている。また、レンズ１
２２は、入射面及び射出面が共に凸レンズ形状となって
いる両凸レンズであり、この結果、ＬＥＤ光源１２０か
ら発せられた光は、レンズ１２２を透過するときに２回
屈折され、平行光としてＬＣＤ１２６へ照射される。

【００２８】図４（Ｂ）に示されるように、副露光装置
６２に用いたＬＣＤ１２６は、３組の「８」の字を形成
する７セグメントの表示素子と、「’」と「‘」（引用
符）用の表示素子によって構成されており、種々の書式
の「日付」をそれぞれのセグメントがＬＥＤ光源１２０
からの光を透過するか否かによって表示する。

【００２９】この副露光装置６２は、ＬＣＤ１２６が印
画紙５０に接するように配置され、ＬＣＤ１２６を透過
したＬＥＤ光源１２０からの光によって印画紙５０を露
光するようになっている。これによって、ネガフィルム
５０の主画像に重ねて副露光装置６２に表示した所望の
日付が副画像として印画紙５０に焼付けられる。

【００３０】制御部６２では、操作パネル２４のキー操
作によって入力された日付や、ネガフィルム２０に磁気
情報が記録可能であるときには、画像撮影時の情報とし
てネガフィルム２０に記録されている日付（ネガフィル
ム２０の磁気記録層から磁気ヘッドによって読み込む）
等に応じて副露光装置６２のＬＣＤ１２６を駆動して、
その日付に応じた所定のキャラクタを表示する。このＬ
ＣＤ１２６にキャラクタを表示するためのコードは、制
御部８６に記憶されており、このコードに基づいてＬＣ
Ｄ１２６に表示したキャラクタによる副画像（本実施の
形態では「日付」）が印画紙５０に焼付けられる。

【００３１】なお、図４（Ｂ）には、印画紙５０側から
見たＬＣＤ１２６を示している。また、このＬＣＤ１２
６が表示する画像は、副露光する画像の一例を示すもの
であり、印画紙５０に主画像と重ねて焼付ける副露光画
像は、これに限らず、文字、図形等の種々のキャラクタ
及びこれらの組み合わせを用いることができ、所望のキ
ャラクタを表示するようにＬＣＤ１２６又は副露光装置
６２を構成すると共に、各キャラクタを表示するための
コードを制御部８６に記憶しておけば良い。

【００３２】図２に示されるように、副露光部６０に
は、印画紙５０を挟んで副露光装置６２と反対側に印字
装置６４が設けられている。この印字装置６４は、画像
が焼付けられた印画紙５０の裏面（画像と反対側の面）
に所定の文字等を印字するようになっている。

【００３３】副露光部６０の下方には、リザーバ部６６
が設けられており、画像が焼付けられた印画紙５０は、
このリザーバ部６６を経てプロセッサ部１６へ送り込ま
れるようになっている。

【００３４】プロセッサ部１６には、発色現像槽６８、
漂白定着槽７０及び複数のリンス槽７２が設けられてお
り、画像が焼付けられた印画紙５０を、発色現像液、漂
白定着液、リンス液に順に浸漬て現像処理する。また、
リンス槽７２の印画紙搬送方向の下流側には、乾燥部７
４が設けられている。この乾燥部７４では、高温の乾燥
風を印画紙５０へ吹き付けて乾燥処理する。

【００３５】乾燥部７４の上方には、カッタ７６を備え
たカッタ部７８が設けられている。乾燥処理の終了した
印画紙５０は、複数のローラ対８０によってカッタ部７
８へ送られ、カッタ７６によって画像コマ毎に切断さ
れ、写真プリントとしてケーシング１２の上方に配置さ
れたソータ８２へ向けて排出される。ソータ８２では、
１本のネガフィルム２０毎（１件毎）に写真プリントを
仕分けながら収容する。

【００３６】ところで、図２に示されるように、プリン
ト部１４には、Ｙ、Ｍ、Ｃフィルタ１００、１０２、１
０４と共に、ＮＤフィルタ１２８が設けられている。こ
のＮＤフィルタ１２８は、通常、光源２８からの光線の
光路から退避しているが、制御部８６からの信号によっ
てドライバ１３０が駆動されることにより突出するよう
になっている。

【００３７】このＮＤフィルタ１２８は、プリンタプロ
セッサ１０でネガフィルム２０に記録された画像を印画
紙５０へ焼付けるときの標準露光条件の設定・維持のた
めの条件出しを行うときに用いられる。このＮＤフィル
タ１２６を用いた条件出しは、例えば発色現像液等のプ
ロセッサ部１６で使用している処理液の交換、プリンタ
部１４のランプ等の光学系の部品を交換したときや、プ
リンタプロセッサ１０の１日の作業の開始時等、定期的
に及び必要に応じて行われる。

【００３８】図１に示されるように、乾燥部７４とカッ
タ部７８との間には、濃度計８４が設けられている。図
２に示されるように、この濃度計８４は、プリンタ部１
４の制御部８６に接続されている。制御部８６では、Ｎ
Ｄフィルタ１２８を用いて条件出しを行うために作成し
た写真プリント（ラウンドプリント）の画像の濃度を濃
度計８４によって測定し、この濃度計８４の測定結果に
基づいて、標準露光条件の設定及び露光条件の補正等を
自動的に行う。

【００３９】一方、制御部８６では、主露光部４２の条
件出しと並行して副露光部６０の副露光装置６２の条件
出しを行うようになっている。この副露光装置６２の条
件出しは、ＬＣＤ１２６を全表示状態（全てのセグメン
トがＬＥＤ光源１２０からの光を透過する状態；印画紙
５０に焼付けられる画像は「‘８８ ８８’８８」）と
して、ＬＥＤ光源１２０の各色を予め設定した標準露光
時間と、この標準露光時間に対して各色毎に所定の変化
量で振った露光時間で印画紙５０を露光してラウンドプ
リントを作成する。これによって、プリンタプロセッサ
１０は、図５に示されるように、長さＬの印画紙５０に
副露光部６０のラウンドプリント部９０と主露光部４２
のラウンドプリント部９２が形成されたラウンドプリン
ト９４を作成している。このときの印画紙５０の長さＬ
は、プリンタプロセッサ１０で印画紙５０を適切に搬送
できる最低の長さとしている。なお、印画紙５０は、副
露光部６０に隣接して印画紙５０の搬送方向下流側に設
けられた図示しないカッタによって切断された後に、プ
ロセッサ部１６へ送り込まれる。

【００４０】制御部８６では、主露光部４２の条件出し
の画像を印画紙５０に露光するときに可変プリントマス
ク４４のマスク１１８によって印画紙５０の長手方向
（搬送方向）に沿った開口幅を狭め（図３に二点鎖線で
示す、間隔Ｄ）、限られた範囲内で複数の画像を露光で
きるようにしている。また、制御部８６では、主露光部
４２で焼付けた画像が副露光部６０で焼付ける画像と重
なることがないように、主露光部４２と副露光部６０と
のそれぞれで条件出し用の画像の焼付けを開始するタイ
ミングをずらし、可変プリントマスク４４の開口の間隔
Ｄに合わせた長さで印画紙５０を搬送しながら順に画像
を焼付けている。

【００４１】プリンタプロセッサ１０の制御部８６は、
主露光部４２によって作成したラウンドプリント部９２
の各画像の濃度を濃度計８４によって自動的に測定し
て、主露光部４２の標準露光条件の設定、補正条件の設
定等を行い、主露光部４２で露光した画像が適切に仕上
がるように維持するようになっている。

【００４２】なお、印字装置６４は、印画紙５０に形成
したラウンドプリントに関する情報、例えば副露光装置
６２で作成したラウンドプリントに対しては、何れの副
露光装置６２の画像であるか、標準露光時間、各色の変
化幅等を記録するようになっている。

【００４３】次に第１の実施の形態の作用を説明する。
プリンタプロセッサ１０のオペレータは、印画紙５０を
収容したペーパマガジン５４をプリンタプロセッサ１０
にセットし、ネガキャリア２２にネガフイルム２０をセ
ットしてプリンタプロセッサ１０による処理を開始す
る。

【００４４】処理開始が指示されると、プリント部１４
では、光源２８を点灯させ、フィルムキャリア２２で
は、ネガフィルム２０の画像コマを所定の位置に配置す
る。プリント部１４では、光源から照射してネガフィル
ム２０の画像を透過した光から、濃度センサ４８によっ
てＲ、Ｇ、Ｂの各色の濃度を測定し、この画像の露光条
件を設定する。このとき、焼付用レンズ３６及び可変プ
リントマスク４４は、印画紙５０へ焼付けるサイズに応
じて駆動される。

【００４５】次に、プリント部１４では、設定した露光
条件に基づいて、調光フィルタ３０のＹフィルタ１０
０、Ｍフィルタ１０２及びＣフィルタ１０４のそれぞれ
の突出量を調節して、所定時間ブラックシャッター３８
を開放することによって、ネガフィルム２０に記録され
ている画像に応じて印画紙５０を露光する。

【００４６】一方、この印画紙５０に焼付けた画像に重
ねて「日付」を焼付けるときには、焼付ける「日付」に
応じて副露光装置６２のＬＣＤ１２６を駆動して、印画
紙５０に焼付けられたときに所望の日付となるキャラク
タをＬＣＤ１２６に表示する。

【００４７】この後、プリント部１４では、印画紙５０
の主露光部４２で画像が焼付けられた領域が副露光装置
６２に対向して停止したときに、副露光装置６２のＬＥ
Ｄ光源１２０の各ＬＥＤチップを駆動してＬＥＤ光源１
２０を点灯する。このＬＥＤチップの駆動によってＬＥ
Ｄ光源１２０から発せられた光は、ＬＣＤ１２６を透過
して、印画紙５０の所定の位置を露光する。なお、ＬＣ
Ｄ１２６をブラックシャッターとして用い、ＬＥＤ光源
１２０を予め点灯させておき、印画紙５０の画像が焼付
けられた主画像領域が、ＬＣＤ１２６に対向したとき
に、ＬＣＤ１２６を所定時間駆動して、ＬＥＤ光源１２
０からの光を印画紙５０へ照射するようにしてもよい。

【００４８】プリンタプロセッサ１０は、プリント部１
４で印画紙５０に画像を焼付けるとプロセッサ部１６へ
送り込む。プロセッサ部１６では、印画紙５０を発色現
像液、漂白定着液、リンス液等の処理液に順に浸漬して
処理液処理した後に乾燥処理し、乾燥処理の終了した印
画紙５０を画像毎に切断し、ネガフィルム２０の画像の
写真プリントとしてソータ８２に集積する。

【００４９】次に、プリンタプロセッサ１０での写真プ
リントの仕上がり品質を一定に維持するためのラウンド
プリント９４の作成について説明する。このラウンドプ
リント９４の作成は、プリンタプロセッサ１０の処理液
の交換、光源２８のランプ等の主露光部４２の光学部品
の交換等のときや、装置を稼働を開始するための立ち上
げが終了したときに定期的に行われる。

【００５０】プリンタプロセッサ１０では、この主露光
部４２の条件出しを行うときに、副露光部６２の条件出
しのための画像を並行して印画紙５０に記録する。

【００５１】主露光部４２では、条件出しの画像を印画
紙５０に焼付けるときに、ＮＤフィルタ１２８を突出さ
せると共に、可変プリントマスク４４のマスク１１８を
移動させて、画像を焼付ける領域を狭める。この状態
で、プリント部１４では、標準露光条件に基づいて印画
紙５０を露光し、連続して印画紙５０を一定量（可変プ
リントマスク４４のマスク１１８の間隔Ｄ）ずつ搬送し
ながら、予め設定された条件に基づいてＹフィルタ１０
０、Ｍフィルタ１０２及びＣフィルタ１０４のそれぞれ
の突出量を調整することによってＲ、Ｇ、Ｂの各色の光
量を調節しながら印画紙５０の露光を繰り返す。

【００５２】一方、プリンタプロセッサ１０では、主露
光部４２での条件出しのための露光に先立って操作パネ
ル２４のキー操作によって、副露光部６０の標準露光時
間及び各色の変化幅（標準露光時間に対する増減幅の比
率）が入力されると、副露光部６０での印画紙５０の露
光を開始する。なお、副露光部６０の標準露光条件及び
各色の変化幅は、予め設定されて記憶しているデータを
用いてもよい。

【００５３】制御部８６は、主露光部４２の条件出しの
ための画像露光と並行して副露光部６０のＬＣＤ１２６
の各セグメントを全表示（光が透過する状態）して、Ｌ
ＥＤ光源１２０からＲ、Ｇ、Ｂの各色の光を標準露光時
間に合わせて発光し、印画紙５０のＬＣＤ１２６に対向
する位置を露光する。次に、副露光部６０では、Ｒ、
Ｇ、Ｂの各色の光を設定された変化幅で変化させなが
ら、順に印画紙５０を露光する。このとき、印画紙５０
は、一定量（マスク１１８の距離Ｄ）づつ搬送され、幅
方向の両端部にそれぞれ距離Ｄの間隔で副露光装置６２
のＬＣＤ１２６によって露光が施される。

【００５４】プリント部１４の制御部８６は、副露光部
６０の副露光装置６２と主露光部４２の条件出しを行う
ための副露光部６０での印画紙５０の露光回数と、主露
光部４２での印画紙５０の露光回数が決まっているの
で、副露光部６０で露光する位置が主露光部４２で露光
した領域に重なることがないように、例えば副露光部６
０での露光を先に開始し、所定の位置まで印画紙５０を
搬送すると、主露光部４２での露光を開始する。このよ
うにすれば、印画紙５０は、一定の長さＬの間で、搬送
方向の先端部に副露光部６０による露光が施され、後端
部に主露光部４２による露光が施される。

【００５５】次に、プリンタプロセッサ１０は、この印
画紙５０を副露光部６０の下流側に隣接して配置した図
示しないカッタによって切断し、プロセッサ部１６へ送
り込む。この印画紙５０は、プロセッサ部１６で正確に
搬送可能な長さＬが確保されているためジャミング等が
生じることなく、処理液処理と乾燥処理が施される。こ
れによって、長さＬに切断された印画紙５０は、ラウン
ドプリント９４として乾燥部７４から排出される。

【００５６】乾燥部７４から排出されたラウンドプリン
ト９４が濃度計８４と対向した位置を通過するときに、
制御部８６では、濃度計８４によって主露光部４２で露
光されたラウンドプリント部９２の各画像の濃度を測定
する。制御部８６では、この測定結果から主露光部４２
の標準露光条件及び各色の変化幅が適切か否かを確認
し、必要に応じて標準露光条件、各色の光を変化させて
補正するときの補正値等を変更する。

【００５７】一方、濃度計８４によって濃度測定が終了
したラウンドプリント９４は、副露光部６０の条件出し
用として排出される。プリンタプロセッサ１０を操作す
るオペレータは、このラウンドプリント９４に副露光部
６０の条件出し用として形成されているラウンドプリン
ト部９０の各画像の色合い等を目視によって確認し、必
要に応じて、操作パネル２４のキー操作によって副露光
部６０での標準露光時間等を変更する。

【００５８】このように、主露光部４２と副露光部６０
との複数の露光部を備えたプリンタプロセッサ１０にお
いて、主露光部４２の条件出しを行うときに並行して副
露光部６０の条件出しを行うための画像を焼付けること
により、プリンタ部１４の条件出し作業を容易にするこ
とができる。また、主露光部４２と副露光部６０の条件
出しを同時に行うため、主露光部４２が適切な露光条件
に維持されているにも拘らず副露光部６０の露光条件が
適切でないために、写真プリントの仕上がりが底値られ
てしまうと言う問題が生じることがない。

【００５９】これに加えて、主露光部４２で条件出しを
行うときの印画紙５０の余白部分に副露光部６０の条件
出しのための画像を形成するため、プリント部１４の条
件出し作業が容易となると共に、頻繁に行う必要がある
条件出しのための印画紙５０の使用量を少なくすること
ができ、これに合わせて処理液の消費も抑えることがで
きる。したがって、プリンタ部１４の主露光部４２と副
露光部６０の条件出しのためにプリンタプロセッサ１０
のランニングコストが上昇してしまうのを防止すること
ができる。

【００６０】〔第２の実施の形態〕次に発明の第２の実
施の形態について説明する。なお、第２の実施の形態で
は、基本的構成は第１の実施の形態と同じであり、同一
の部品には同一の番号を付与して、その説明を省略して
いる。

【００６１】第２の実施の形態では、目玉ネガを用いて
主露光部４２の露光条件の設定、補正値の設定等を行う
ときに、副露光部６０の条件出しを行う。なお、主露光
部４２の露光条件の設定、補正に用いられる目玉ネガ
は、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色のバランスが取れた円状のグレー
の画像を、標準露光条件で撮影したノーマル画像コマ
（Ｎコマ）と共に、露光量をアンダー、オーバー、スー
パーオーバーと変化させたアンダー画像コマ（Ｕコ
マ）、オーバー画像コマ（Ｏコマ）、スーパーオーバー
画像コマ（Ｏ_O コマ）を形成してものであり、標準露光
条件の設定と露光状態が変化したときに各色を補正する
ときのスロープの設定に用いられる。

【００６２】図６に示されるように、制御部８６では、
目玉ネガの画像に応じて印画紙５０を露光するときに、
可変プリントマスク４４のマスク１１８の間隔を狭める
と共に、マスク１１６の間隔を狭めて、副露光装置６２
で印画紙５０を露光する領域に目玉ネガの画像が掛から
ないようにしている。

【００６３】これによって、図７に示されるように、条
件出しプリント９６には、印画紙５０の幅方向の中央部
に主露光部４２の条件出しのための目玉ネガの画像が形
成され、幅方向の両端部にそれぞれ副露光部６０の副露
光装置６２のラウンドプリント部９８が形成される。

【００６４】このように、目玉ネガを用いた主露光部４
２の条件出しのときにも、副露光部６０の条件出しのた
めのラウンドプリントを作成することにより、主露光部
４２と副露光部６０の条件出しを効率的に行うことがで
きると共に、主露光部４２では適切な露光条件に設定さ
れているのに副露光部６０の露光条件が適切になってい
ないと言う問題が生じるのを防止することができる。こ
れによって、プリンタプロセッサ１０は、常にネガフィ
ルム２０の画像に応じた適切な品質の写真プリントを作
成可能な状態が維持される。

【００６５】なお、副露光部６０は、黒色や任意の色で
文字（日付）を表示するものであってもよく、例えば、
濃度センサ４８でＲ、Ｇ、Ｂの各色の濃度を測定してい
るので、測定した濃度から画像に対する補色の色を設定
し、この補色で文字を焼付けるようにしてもよい。この
場合、目玉ネガを用いて主露光部の条件出しを行うとき
に、副露光装置６２でそれぞれの目玉ネガの画像に対す
る補色を発光させて印画紙５０を露光して条件出しプリ
ント９６を作成すれば良い。

【００６６】これによって、条件出しプリント９６に
は、目玉ネガの画像に隣接して副露光装置６２で補色の
文字を焼付けることができるので、副露光装置６２で焼
付ける画像の色合いを容易に確認することができ、プリ
ンタプロセッサ１０によって写真プリントの主画像と色
合いの合った文字が記録された品質の良い写真プリント
の作成が可能となる。

【００６７】第１及び第２の実施の形態では、プリンタ
プロセッサ１０の副露光装置６２が、７セグメントの表
示素子を用いて「日付」を表示するものとして説明した
が、ドットマトリックス状に配置した表示素子によって
予め設定した任意の文字、記号等のキャラクタや図形等
のパターン画像や絵柄等を表示するものであってもよ
い。このとき、それぞれのドット（表示素子）の光の透
過量によって階調表示も可能であるときには、露光時間
に換えて階調を変化させて印画紙５０を露光してラウン
ドプリントを作成するようにすればよい。

【００６８】また、副露光装置としては、１本のネガフ
ィルム２０に記録された画像をマトリックス状に配置し
て一目で確認できるようにしたインデックスプリントを
作成するものであってもよい。すなわち、ネガフィルム
２０に記録された画像に応じて印画紙５０を露光して写
真プリントを作成する露光部（主露光部に相当）と、イ
ンデック画像を印画紙５０へ露光するインデックス露光
部（副露光部に相当）との条件出しを並行して行うよう
にしてもよい。

【００６９】このようなインデックス露光部を副露光部
として備えているときには、このインデックス露光部
が、印画紙の幅方向の沿った所望の領域を露光できるた
め、印画紙の搬送方向に沿って副露光部（インデックス
露光部）の条件出しの画像を主露光の条件出しの画像を
一列に並べ、副露光部で露光した画像の濃度も濃度計８
４によって測定できるようにすれば、副露光部の条件出
し主露光部の条件出しと同じように自動的に行うことも
できる。

【００７０】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明のプリンタプ
ロセッサでは、主露光部の条件出しと副露光部の条件出
しのための画像露光を並行して行うため、プリンタ部の
条件出し作業が容易となると共に効率的に条件出し作業
を行うことができる。また、感光材料の搬送方向に沿っ
て主露光部の画像と副露光部の画像をそれぞれ並べて記
録するため、条件出しのための感光材料の使用量及び感
光材料を処理するための処理液の使用を抑えることがで
きる。

【００７１】さらに、本発明では、主露光部の条件出し
のための画像と副露光部の条件出しのための画像を感光
材料の幅方向に沿って並べて露光できるため、主露光部
で記録した画像と副露光部で記録した画像の比較が容易
となる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリンタプロセッサの一例を示す概略構成図で
ある。

【図２】プリント部の概略構成を示すブロック図であ
る。

【図３】主露光部と副露光部での印画紙の露光位置を示
す印画紙の概略平面図である。

【図４】（Ａ）は副露光装置の概略構成図、（Ｂ）は副
露光装置のＬＣＤとこのＬＣＤによって露光された写真
プリントの一例を示す概略平面図である。

【図５】第１の実施の形態で作成したラウンドプリント
を示す概略平面図である。

【図６】第２の実施の形態でラウンドプリントを作成す
るときの主露光部と副露光部での印画紙の露光位置を示
す印画紙の概略平面図である。

【図７】第１の実施の形態で作成したラウンドプリント
を示す概略平面図である。

【符号の説明】

１０ プリンタプロセッサ １４ プリンタ部 ２０ ネガフィルム（写真フィルム） ４２ 主露光部 ４４ 可変プリントマスク ５０ 印画紙（感光材料） ６０ 副露光部 ６２ 副露光装置 ８６ 制御部 ９４ ラウンドプリント ９６ 条件出しプリント

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 写真フィルムに記録された画像に応じて
   感光材料を露光する主露光部と、表示手段に表示した画
   像を前記主露光部で露光した画像に重ねて前記感光材料
   の所定の位置に露光する副露光部と、前記画像露光され
   た前記感光材料を搬送しながら処理液に浸漬して処理す
   るプロセッサ部と、を備えたプリンタプロセッサであっ
   て、 前記主露光部の条件出しを行うための画像を前記感光材
   料へ焼付露光するときに主露光部の露光範囲外に前記副
   露光部の条件出しを行うための画像を焼付露光する露光
   制御手段を含むことを特徴とするプリンタプロセッサ。
2. 【請求項２】 前記主露光部の条件出しのための複数の
   画像を前記感光材料の搬送方向に沿って並べて感光材料
   へ焼付露光すると共に、前記副露光部の条件出しのため
   の複数の画像を前記感光材料の搬送方向に沿って並べて
   感光材料へ焼付露光することを特徴とする請求項１に記
   載のプリンタプロセッサ。
3. 【請求項３】 前記主露光部で条件出しのための画像を
   露光するときに前記副露光部に対向する前記感光材料の
   幅方向の一部をマスキングし、前記主露光部でマスキン
   グされる前記感光材料上の領域に前記副露光部で条件出
   しのための画像を露光することを特徴とする請求項２に
   記載のプリンタプロセッサ。