JPH098066A - タイバー切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断部材５の破損を防止する。また、タイバ
ー６Ｂの切断不良を防止する。 【構成】 上部挟持部材１と下部挟持部材２とで一方の
リード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々を挟持すると共
に、上部摺動領域３と下部摺動領域４との間に前記一方
のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々に連結されたタ
イバー６Ｂを配置し、前記上部摺動領域３から下部摺動
領域４に向って摺動する切断部材５で前記一方のリード
６Ａ、他方のリード６Ａの夫々から前記タイバー６Ｂを
切断するタイバー切断装置において、前記切断部材５の
先端部５Ａからその深さ方向に向って前記タイバー６Ｂ
の板厚ｔよりも深い位置に、前記タイバー６Ｂの上面に
当接される当接面５Ｂを構成する。また、前記切断部材
５に、前記タイバー６Ｂの一側面を支持する支持面５Ｃ
を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タイバー切断装置に関
し、特に、上部挟持部材と下部挟持部材とで一方のリー
ド、他方のリードの夫々を挟持すると共に、上部摺動領
域と下部摺動領域との間に前記一方のリード、他方のリ
ードの夫々に連結されたタイバーを配置し、前記上部摺
動部材から下部摺動部材に向って摺動する切断部材で前
記一方のリード、他方のリードの夫々から前記タイバー
を切断するタイバー切断装置に適用して有効な技術に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】回路システムが塔載された半導体ペレッ
トを樹脂封止体で封止する樹脂封止型半導体装置の組立
プロセスに用いられるリードフレームは、一方のリード
と他方のリードとの間にタイバー(ダムバー)を配置して
いる。タイバーは、樹脂封止体の成形工程において、一
方のリードと他方のリードとの間から流れ出る封止樹脂
を堰き止める目的として配置され、一方のリード、他方
のリードの夫々に連結されている。

【０００３】前記リードフレームのタイバーは、成形工
程後の切断工程において、一方のリード、他方のリード
の夫々から切断され除去される。このタイバーの切断は
タイバー切断装置によって行なわれる。タイバー切断装
置は、上部挟持部材と下部挟持部材とで一方のリード、
他方のリードの夫々を挟持すると共に、上部摺動領域と
下部摺動領域との間に前記一方のリード、他方のリード
の夫々に連結されたタイバーを配置し、前記上部摺動部
材から下部摺動部材に向って摺動する切断部材の先端部
でタイバーの上面を押圧し、一方のリード、他方のリー
ドの夫々からタイバーを切断する。切断部材の先端部
は、タイバーを切断した後、下部摺動領域に挿入され
る。

【０００４】なお、前記タイバー切断装置については、
例えば特開平４−４４２４１号公報に記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記タイバー切断装置
は、切断部材の先端部でタイバーの上面を押圧し、一方
のリード、他方のリードの夫々からタイバーを切断した
後、下部摺動領域に切断部材の先端部を挿入する機構に
なっている。しかしながら、切断部材の先端部でタイバ
ーを切断する際、切断部材の先端部には反り、撓み等の
歪みが発生するため、この切断部材の先端部の歪みによ
り、切断部材の先端部が下部挟持部材の上面に接触し、
切断部材が破損するという問題があった。

【０００６】また、切断部材の先端部でタイバーを切断
する際、タイバーの剛性により、タイバーはリード延在
方向(リードの延在方向)に位置ずれしながら切断される
ので、タイバーの切断不良が発生するという問題があっ
た。

【０００７】本発明の目的は、タイバー切断装置におい
て、切断部材の破損を防止することが可能な技術を提供
することにある。

【０００８】また、本発明の他の目的は、タイバー切断
装置において、タイバーの切断不良を防止することが可
能な技術を提供することにある。

【０００９】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らか
になるであろう。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
下記のとおりである。

【００１１】（１）上部挟持部材と下部挟持部材とで一
方のリード、他方のリードの夫々を挟持すると共に、上
部摺動領域と下部摺動領域との間に前記一方のリード、
他方のリードの夫々に連結されたタイバーを配置し、前
記上部摺動領域から下部摺動領域に向って摺動する切断
部材で前記一方のリード、他方のリードの夫々から前記
タイバーを切断するタイバー切断装置において、前記切
断部材の先端部からその深さ方向に向って前記タイバー
の板厚よりも深い位置に、前記タイバーの上面に当接さ
れる当接面を構成する。

【００１２】（２）前記切断部材に、前記タイバーの一
側面を支持する支持面を構成する。

【００１３】

【作用】上述した手段（１）によれば、切断部材の当接
面でタイバーの上面を押圧し、一方のリード、他方のリ
ードの夫々からタイバーを切断する前に、切断部材の先
端部を下部摺動領域に挿入することができるので、切断
部材の当接面でタイバーの上面を押圧し、一方のリー
ド、他方のリードの夫々からタイバーを切断する際、切
断部材に反り、撓み等の歪みが発生しても、切断部材の
先端部は下部挟持部材の上面に接触しない。この結果、
切断部材の先端部と下部挟持部材の上面との接触による
切断部材の破損を防止することができる。

【００１４】上述した手段（２）によれば、切断部材の
当接面でタイバーの上面を押圧し、一方のリード、他方
のリードの夫々からタイバーを切断する際、タイバーの
一側面を切断部材の支持面で支持することができるの
で、タイバーの剛性によるタイバーのリード延在方向の
位置ずれを防止することができる。この結果、位置ずれ
によるタイバーの切断不良を防止することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の構成について、タイバー切断
装置に本発明を適用した一実施例とともに説明する。

【００１６】なお、実施例を説明するための全図におい
て、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り
返しの説明は省略する。

【００１７】図１は本発明の一実施例であるタイバー切
断装置で処理されるリードフレームの平面図、図２は図
１のＡ−Ａ線の位置における前記タイバー切断装置の概
略構成図、図３は図１のＢ−Ｂ線の位置における前記タ
イバー切断装置の概略構成図である。

【００１８】図１に示すように、リードフレーム６は、
枠体６Ｃで規定された領域内に前段の成形工程で成形さ
れた樹脂封止体７及び複数本のリード６Ａを配置してい
る。樹脂封止体７は、半導体ペレット、リード６Ａのイ
ンナー部(インナーリード)、タブ、ボンディングワイヤ
等を封止している。複数本のリード６Ａの夫々は、タイ
バー(ダムバー)６Ｂを介して互いに連結されている。タ
イバー６Ｂは、樹脂封止体７の成形工程において、一方
のリード６Ａと他方のリード６Ｂとの間から流れ出る封
止樹脂を堰き止める目的として配置され、一方のリード
６Ａ、他方のリード６Ａの夫々に連結されている。

【００１９】前記樹脂封止体７、一方のリード６Ａ、他
方のリード６Ａ、タイバー６Ｂの夫々で規定された領域
内には、樹脂封止体７の成形時に発生する樹脂バリ７Ａ
が形成されている。

【００２０】前記リードフレーム６のタイバー６Ｂは、
成形工程後の切断工程において、一方のリード６Ａ、他
方のリード６Ｂの夫々から切断され除去される。このタ
イバー６Ｂの切断はタイバー切断装置によって行なわれ
る。

【００２１】前記タイバー切断装置は、図２及び図３に
示すように、上部挟持部材１と下部挟持部材２とで一方
のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々を挟持すると共
に、上部摺動領域３と下部摺動領域４との間に一方のリ
ード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々に連結されたタイバ
ー６Ｂを配置し、上部摺動領域３から下部摺動領域４に
向って摺動する切断部材５でタイバー６Ｂの上面を押圧
し、一方のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々からタ
イバー６Ｂを切断する。

【００２２】前記切断部材５には、タイバー６Ｂの上面
に当接される当接面５Ｂが構成されている。この当接面
５Ｂは、切断部材５の先端部５Ａからその深さ方向に向
ってタイバー６Ｂの板厚ｔよりも深い位置に構成されて
いる。つまり、タイバー６Ｂの上面に切断部材５の当接
面５Ｂが当接した時、切断部材５の先端部５Ａは下部摺
動領域４に挿入される。

【００２３】前記切断部材５には、タイバー６Ｂの一方
の側面を支持する支持面５Ｃが構成されている。この支
持面５Ｃは、タイバー６Ｂの上面に切断部材５の当接面
５Ｂが当接した時、タイバー６Ｂの一方の側面上に配置
される。

【００２４】前記切断部材５の当接面５Ｂのリード延在
方向(リード６Ａが延在する方向)の幅Ｗ１は、タイバー
６Ｂのリード延在方向(リード６Ａが延在する方向)の幅
Ｗ２に比べて広く構成されている。

【００２５】前記上部摺動領域３は、上部挟持部材１の
側面で三方が囲まれた構造で構成されている。つまり、
上部摺動領域３は上部挟持部材１に形成された溝によっ
て構成される。前記下部摺動領域４は、下部挟持部材２
の側面で三方が囲まれた構造で構成されている。つま
り、下部摺動領域４は下部挟持部材２に形成された溝に
よって構成される。

【００２６】次に、前記タイバー切断装置の動作につい
て説明する。

【００２７】まず、上部挟持部材１と下部挟持部材２と
でリードフレーム６の一方のリード６Ａ、他方のリード
６Ａの夫々を挟持すると共に、上部摺動領域３と下部摺
動領域４との間に前記一方のリード６Ａ、他方のリード
６Ａの夫々に連結されたタイバー６Ｂを配置する。

【００２８】次に、前記上部摺動領域３から下部摺動領
域４に向けて切断部材５を摺動させ、図４及び図５に示
すように、タイバー６Ｂの上面に切断部材５の当接面５
Ｂを当接する。この時、切断部材５の当接面５Ｂが、切
断部材５の先端部５Ａからその深さ方向に向ってタイバ
ー６Ｂの板厚ｔよりも深い位置に構成されているので、
切断部材５の先端部５Ａは下部摺動領域４に挿入され
る。また、切断部材５にはタイバー６Ｂの一側面を支持
する支持面５Ｃが構成されているので、タイバー６Ｂの
一側面上には切断部材５の支持面５Ｃが配置される。ま
た、切断部材５の当接面５Ｂのリード延在方向の幅Ｗ１
がタイバー６Ｂのリード延在方向の幅Ｗ２に比べて広く
構成されているので、樹脂バリ７Ａの上面にも切断部材
５の当接面５Ｂが当接される。

【００２９】次に、切断部材５の当接面５Ｂでタイバー
６Ｂの上面を押圧し、図６及び図７に示すように、一方
のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々からタイバー６
Ｂを切断する。この時、切断部材５の先端部５Ａが既に
下部摺動領域４に挿入されているので、タイバー６Ｂの
切断時に切断部材５に反り、撓み等の歪みが発生して
も、切断部材５の先端部５Ａは下部挟持部材２の上面に
接触しない。また、タイバー６Ｂの一側面上に切断部材
５の支持面５Ｃが配置されているので、タイバー６Ｂの
一側面を切断部材５の支持面５Ｃで支持することがで
き、剛性によるタイバー６Ｂのリード延在方向の位置ず
れを防止することができる。また、樹脂バリ７Ａの上面
にも切断部材５の当接面５Ｂが当接されるので、一方の
リード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々からタイバー６Ｂ
を切断すると共に、樹脂封止体７から樹脂バリ７Ａを切
断することができる。

【００３０】このように、上部挟持部材１と下部挟持部
材２とで一方のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々を
挟持すると共に、上部摺動領域３と下部摺動領域４との
間に前記一方のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々に
連結されたタイバー６Ｂを配置し、前記上部摺動領域３
から下部摺動領域４に向って摺動する切断部材５で前記
一方のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々から前記タ
イバー６Ｂを切断するタイバー切断装置において、前記
切断部材５の先端部５Ａからその深さ方向に向って前記
タイバー６Ｂの板厚ｔよりも深い位置に、前記タイバー
６Ｂの上面に当接される当接面５Ｂを構成することによ
り、切断部材５の当接面５Ｂでタイバー６Ｂの上面を押
圧し、一方のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々から
タイバー６Ｂを切断する前に、切断部材５の先端部５Ａ
を下部摺動領域４に挿入することができるので、切断部
材５の当接面５Ｂでタイバー６Ｂの上面を押圧し、一方
のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々からタイバー６
Ｂを切断する際、切断部材５に反り、撓み等の歪みが発
生しても、切断部材５の先端部５Ａは下部挟持部材２の
上面に接触しない。この結果、切断部材５の先端部５Ａ
と下部挟持部材２の上面との接触による切断部材５の破
損を防止することができる。

【００３１】また、前記切断部材５に、前記タイバー６
Ｂの一側面を支持する支持面５Ｃを構成することによ
り、切断部材５の当接面５Ｂでタイバー６Ｂの上面を押
圧し、一方のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々から
タイバー６Ｂを切断する際、タイバー６Ｂの一側面を切
断部材５の支持面５Ｃで支持することができるので、タ
イバー６Ｂの剛性によるタイバー６Ｂのリード延在方向
の位置ずれを防止することができる。この結果、位置ず
れによるタイバー６Ｂの切断不良を防止することができ
る。

【００３２】また、前記切断部材５の当接面５Ｂのリー
ド延在方向の幅Ｗ１を、前記タイバー６Ｂのリード延在
方向の幅Ｗ２に比べて広く構成することにより、樹脂バ
リ７Ａの上面にも切断部材５の当接面５Ｂが当接される
ので、一方のリード６Ａ、他方のリード６Ａの夫々から
タイバー６Ｂを切断すると共に、樹脂封止体７から樹脂
バリ７Ａを切断することができる。

【００３３】以上、本発明者によってなされた発明を、
前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前
記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲において種々変更可能であることは勿論であ
る。

【００３４】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち代表
的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下
記のとおりである。

【００３５】タイバー切断装置において、切断部材の破
損を防止することができる。

【００３６】また、タイバー切断装置において、タイバ
ーの切断不良を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるタイバー切断装置で処
理されるリードフレームの平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線の位置における前記タイバー切
断装置の概略構成図。

【図３】図１のＢ−Ｂ線の位置における前記タイバー切
断装置の概略構成図。

【図４】前記タイバー切断装置の動作を説明するための
動作説明図。

【図５】前記タイバー切断装置の動作を説明するための
動作説明図。

【図６】前記タイバー切断装置の動作を説明するための
動作説明図。

【図７】前記タイバー切断装置の動作を説明するための
動作説明図。

【符号の説明】

１…上部挟持部材、２…下部挟持部材、３…上部摺動領
域、４…下部摺動領域、５…切断部材、５Ａ…先端部、
５Ｂ…当接面、５Ｃ…支持面、６…リードフレーム、６
Ａ…リード、６Ｂ…タイバー、６Ｃ…枠体、７…樹脂封
止体、７Ａ…樹脂バリ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部挟持部材と下部挟持部材とで一方の
   リード、他方のリードの夫々を挟持すると共に、上部摺
   動領域と下部摺動領域との間に前記一方のリード、他方
   のリードの夫々に連結されたタイバーを配置し、前記上
   部摺動領域から下部摺動領域に向って摺動する切断部材
   で前記一方のリード、他方のリードの夫々から前記タイ
   バーを切断するタイバー切断装置において、前記切断部
   材の先端部からその深さ方向に向って前記タイバーの板
   厚よりも深い位置に、前記タイバーの上面に当接される
   当接面を構成したことを特徴とするタイバー切断装置。
2. 【請求項２】 前記切断部材に、前記タイバーの一側面
   を支持する支持面を構成したことを特徴とする請求項１
   に記載のタイバー切断装置。
3. 【請求項３】 前記切断部材の当接面のリード延在方向
   の幅を、前記タイバーのリード延在方向の幅に比べて広
   く構成したことを特徴とする請求項１に記載のタイバー
   切断装置。