JPH0980888A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH0980888A JPH0980888A JP7255589A JP25558995A JPH0980888A JP H0980888 A JPH0980888 A JP H0980888A JP 7255589 A JP7255589 A JP 7255589A JP 25558995 A JP25558995 A JP 25558995A JP H0980888 A JPH0980888 A JP H0980888A
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- JP
- Japan
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- toner
- developing device
- recycled
- recycle
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナーリサイクル機構を備えた現像装置にお
いて、駆動源の増設による大型化、コストアップを招く
ことなく、トナーアジテータの回転数と、リサイクルト
ナー搬送部の回転数を夫々最適値で制御することを可能
とした現像装置を提供すること。 【解決手段】 感光体1に向けて開口部が形成された支
持ケ−ス2と、該開口部から一部が露出し且つ現像剤を
表面に担持する現像剤担持体としての現像スリ−ブ4
と、支持ケースの中において回転自在に支持されるトナ
−アジテ−タ32Aとを有する現像装置であって、感光
体上の残トナ−をクリ−ニングするクリ−ニング装置
と、クリ−ニング装置からトナ−を現像装置内にリサイ
クルするリサイクル搬送部とを有するものにおいて、上
記トナーアジテータのトナーアジテータ軸32には螺旋
線材からなるリサイクルトナ−搬送用部材40が同軸上
に配置され、該リサイクルトナ−搬送部材の回転と、ト
ナ−アジテ−タ軸の回転を独立して駆動可能に構成し
た。
いて、駆動源の増設による大型化、コストアップを招く
ことなく、トナーアジテータの回転数と、リサイクルト
ナー搬送部の回転数を夫々最適値で制御することを可能
とした現像装置を提供すること。 【解決手段】 感光体1に向けて開口部が形成された支
持ケ−ス2と、該開口部から一部が露出し且つ現像剤を
表面に担持する現像剤担持体としての現像スリ−ブ4
と、支持ケースの中において回転自在に支持されるトナ
−アジテ−タ32Aとを有する現像装置であって、感光
体上の残トナ−をクリ−ニングするクリ−ニング装置
と、クリ−ニング装置からトナ−を現像装置内にリサイ
クルするリサイクル搬送部とを有するものにおいて、上
記トナーアジテータのトナーアジテータ軸32には螺旋
線材からなるリサイクルトナ−搬送用部材40が同軸上
に配置され、該リサイクルトナ−搬送部材の回転と、ト
ナ−アジテ−タ軸の回転を独立して駆動可能に構成し
た。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トナーリサイクル
機構を備えた現像装置に関し、特に電子写真プロセスを
利用した画像形成装置に用いられる2成分式現像装置に
おいて、リサイクルトナー搬送装置とトナーアジテータ
とが同一駆動源によって駆動される際に発生する不具合
を解消した現像装置に関する。
機構を備えた現像装置に関し、特に電子写真プロセスを
利用した画像形成装置に用いられる2成分式現像装置に
おいて、リサイクルトナー搬送装置とトナーアジテータ
とが同一駆動源によって駆動される際に発生する不具合
を解消した現像装置に関する。
【0002】
【従来技術】電子写真プロセスを利用した複写機、ファ
クシミリ、プリンタ等の画像形成装置にあっては、周知
のように原稿反射光等の光学的な画像情報を、予め一様
に帯電された感光体上に照射することによって静電潜像
を形成し、該静電潜像を現像装置から供給されるトナー
によって現像することによって得たトナー像を転写紙上
に転写、定着させることによって画像形成を行ってい
る。また、転写を終了した感光体面に残留するトナーは
次の工程に移行する前にクリーニング装置によって除去
される。トナーリサイクル機構を備えた作像部にあって
は、クリーニング装置から回収したトナーを所定の回収
路を経て現像装置のトナー補給部等に戻すことによって
リサイクルを可能としている。従来のトナーリサイクル
機構を有する現像装置は、現像タンク部とトナ−を収容
するトナ−ホッパ−部とリサイクルトナ−搬送部材より
構成され、トナ−ホッパ−部は、トナ−を現像タンク内
に供給するトナ−補給ロ−ラとトナ−アジテ−タより構
成されている。この種の現像装置にあっては、トナ−ホ
ッパ−部に対してリサイクルトナ−搬送部材によってク
リ−ニング装置からのリサイクルトナ−を送り込んでい
るため、装置が複雑となりコストアップとなる。又、小
型化ができない不具合を有している。
クシミリ、プリンタ等の画像形成装置にあっては、周知
のように原稿反射光等の光学的な画像情報を、予め一様
に帯電された感光体上に照射することによって静電潜像
を形成し、該静電潜像を現像装置から供給されるトナー
によって現像することによって得たトナー像を転写紙上
に転写、定着させることによって画像形成を行ってい
る。また、転写を終了した感光体面に残留するトナーは
次の工程に移行する前にクリーニング装置によって除去
される。トナーリサイクル機構を備えた作像部にあって
は、クリーニング装置から回収したトナーを所定の回収
路を経て現像装置のトナー補給部等に戻すことによって
リサイクルを可能としている。従来のトナーリサイクル
機構を有する現像装置は、現像タンク部とトナ−を収容
するトナ−ホッパ−部とリサイクルトナ−搬送部材より
構成され、トナ−ホッパ−部は、トナ−を現像タンク内
に供給するトナ−補給ロ−ラとトナ−アジテ−タより構
成されている。この種の現像装置にあっては、トナ−ホ
ッパ−部に対してリサイクルトナ−搬送部材によってク
リ−ニング装置からのリサイクルトナ−を送り込んでい
るため、装置が複雑となりコストアップとなる。又、小
型化ができない不具合を有している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のリサイクル機構
を有する現像装置においては、現像装置内においてトナ
ーとキャリアを攪拌するトナ−アジテ−タと、トナ−ア
ジテ−タ軸に対して同軸上に設けられ且つクリ−ニング
装置より搬送されて来たリサイクルトナ−をトナ−ホッ
パ−部に送り込むリサイクルトナ−搬送部材とが、同一
の駆動源によって駆動されており、しかも同一回転する
ように構成されている。しかし、トナ−アジテ−タ機能
とリサイクル搬送機能とは夫々異っているため、トナー
アジテータとリサイクルトナー搬送部材を同一回転させ
ると、いずれか一方、或は両者の機能が十分に発揮され
ない事態が発生する。即ち、例えばリサイクルトナー搬
送部材の回転数をリサイクルトナーの搬送に最も適した
値に設定した場合には、トナ−アジテ−タの回転数が速
くなり過ぎる結果となり、トナーホッパー部に過剰のト
ナ−が供給されてトナ−過多による異常画像が発生す
る。逆に、トナーホッパー部に対する最適な供給量を得
る為にトナーアジテータの最適回転数に設定すると、リ
サイクルトナー搬送部によるトナー搬送能力の低下を来
し、クリーニング装置内や搬送経路中でトナー詰まり、
固化等が発生する。かといって、両者の最適回転数の中
間の回転数に設定すると、トナーホッパー部へのトナー
の供給能力、リサイクルトナーの搬送能力の双方に支障
が生じる。また、両者の回転数を夫々最適値にするため
に異なった駆動源を用いるとすれば、装置の大型化、コ
ストアップを招く為、問題である。本発明は、トナーリ
サイクル機構を備えた現像装置において、駆動源の増設
による大型化、コストアップを招くことなく、トナーア
ジテータの回転数と、リサイクルトナー搬送部の回転数
を夫々最適値で制御することを可能とした現像装置を提
供することを目的としている。
を有する現像装置においては、現像装置内においてトナ
ーとキャリアを攪拌するトナ−アジテ−タと、トナ−ア
ジテ−タ軸に対して同軸上に設けられ且つクリ−ニング
装置より搬送されて来たリサイクルトナ−をトナ−ホッ
パ−部に送り込むリサイクルトナ−搬送部材とが、同一
の駆動源によって駆動されており、しかも同一回転する
ように構成されている。しかし、トナ−アジテ−タ機能
とリサイクル搬送機能とは夫々異っているため、トナー
アジテータとリサイクルトナー搬送部材を同一回転させ
ると、いずれか一方、或は両者の機能が十分に発揮され
ない事態が発生する。即ち、例えばリサイクルトナー搬
送部材の回転数をリサイクルトナーの搬送に最も適した
値に設定した場合には、トナ−アジテ−タの回転数が速
くなり過ぎる結果となり、トナーホッパー部に過剰のト
ナ−が供給されてトナ−過多による異常画像が発生す
る。逆に、トナーホッパー部に対する最適な供給量を得
る為にトナーアジテータの最適回転数に設定すると、リ
サイクルトナー搬送部によるトナー搬送能力の低下を来
し、クリーニング装置内や搬送経路中でトナー詰まり、
固化等が発生する。かといって、両者の最適回転数の中
間の回転数に設定すると、トナーホッパー部へのトナー
の供給能力、リサイクルトナーの搬送能力の双方に支障
が生じる。また、両者の回転数を夫々最適値にするため
に異なった駆動源を用いるとすれば、装置の大型化、コ
ストアップを招く為、問題である。本発明は、トナーリ
サイクル機構を備えた現像装置において、駆動源の増設
による大型化、コストアップを招くことなく、トナーア
ジテータの回転数と、リサイクルトナー搬送部の回転数
を夫々最適値で制御することを可能とした現像装置を提
供することを目的としている。
【0004】
【課題を解決する為の手段】上記目的を達成する為、請
求項1の発明は、感光体に向けて開口部が形成された支
持ケ−スと、該開口部から一部が露出し且つ現像剤を表
面に担持する現像剤担持体としての現像スリ−ブと、支
持ケースの中において回転自在に支持されるトナ−アジ
テ−タとを有する現像装置であって、感光体上の残トナ
−をクリ−ニングするクリ−ニング装置と、クリ−ニン
グ装置がクリーニングしたトナ−を現像装置内にリサイ
クルするトナーリサイクル機構とを有するものにおい
て、上記トナーアジテータのトナーアジテータ軸には螺
旋線材からなるリサイクルトナ−搬送部材が同軸上に配
置され、該リサイクルトナ−搬送部材と、トナ−アジテ
−タ軸を、夫々独立して回転駆動可能に構成したことを
特徴とする。請求項2の発明は、上記トナ−アジテ−タ
軸と同軸上に設けられた上記リサイクルトナ−搬送部材
の一端部のみがトナ−アジテ−タ軸に摺接していること
を特徴とする。
求項1の発明は、感光体に向けて開口部が形成された支
持ケ−スと、該開口部から一部が露出し且つ現像剤を表
面に担持する現像剤担持体としての現像スリ−ブと、支
持ケースの中において回転自在に支持されるトナ−アジ
テ−タとを有する現像装置であって、感光体上の残トナ
−をクリ−ニングするクリ−ニング装置と、クリ−ニン
グ装置がクリーニングしたトナ−を現像装置内にリサイ
クルするトナーリサイクル機構とを有するものにおい
て、上記トナーアジテータのトナーアジテータ軸には螺
旋線材からなるリサイクルトナ−搬送部材が同軸上に配
置され、該リサイクルトナ−搬送部材と、トナ−アジテ
−タ軸を、夫々独立して回転駆動可能に構成したことを
特徴とする。請求項2の発明は、上記トナ−アジテ−タ
軸と同軸上に設けられた上記リサイクルトナ−搬送部材
の一端部のみがトナ−アジテ−タ軸に摺接していること
を特徴とする。
【0005】請求項3の発明は、上記リサイクルトナー
を上記クリ−ニング装置から上記現像装置に搬送するリ
サイクルトナー搬送部が、クリーニング装置側端部を中
心として他端部を回動可能にした構成を有すると共に、
このリサイクルトナー搬送部から上記リサイクルトナ−
搬送部材への駆動力を得るように構成し、該リサイクル
トナー搬送部の他端部を離間方向に回動した時にリサイ
クルトナー搬送部とリサイクルトナー搬送部材との接続
が断たれることを特徴とする。請求項4の発明は、上記
リサイクルトナー搬送部の一部と上記リサイクルトナー
搬送部材とを一体構造の樹脂で構成したことを特徴とす
る。
を上記クリ−ニング装置から上記現像装置に搬送するリ
サイクルトナー搬送部が、クリーニング装置側端部を中
心として他端部を回動可能にした構成を有すると共に、
このリサイクルトナー搬送部から上記リサイクルトナ−
搬送部材への駆動力を得るように構成し、該リサイクル
トナー搬送部の他端部を離間方向に回動した時にリサイ
クルトナー搬送部とリサイクルトナー搬送部材との接続
が断たれることを特徴とする。請求項4の発明は、上記
リサイクルトナー搬送部の一部と上記リサイクルトナー
搬送部材とを一体構造の樹脂で構成したことを特徴とす
る。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置の一
例としての電子写真複写機(以下、「複写機」とい
う。)に用いられる現像装置に適用した一実施例に基づ
いて説明する。図1は本実施例に係る現像装置の概略構
成を示す部分断面図である。この現像装置は画像形成装
置に用いられる潜像担持体である円筒状の感光体ドラム
1の側方に配設され、感光体ドラム1に向けて開口部が
形成された支持ケ−ス2と、該開口部から一部が露出し
且つトナ−及び磁性粒子(以下「キャリア」という。)
からなる現像剤3を表面に担持する現像剤担持体として
の現像スリ−ブ4と、現像スリ−ブ4の内部に固定配置
した磁界発生手段としての固定磁石群からなるマグネッ
トロ−ラ5と、現像スリ−ブ4上に担持されて搬送され
ている現像剤の量を規制する現像剤規制部材としてのド
クタ6と、現像スリ−ブ4上方に滞留する現像剤を収容
する空間を形成するドクタ前ヒサシ7と、トナ−収容部
としてのトナ−ホッパ−8などを備えている。なお、図
1中の現像スリ−ブ4の内部には、マグネットロ−ラ5
表面の磁極の極性を図示している。
例としての電子写真複写機(以下、「複写機」とい
う。)に用いられる現像装置に適用した一実施例に基づ
いて説明する。図1は本実施例に係る現像装置の概略構
成を示す部分断面図である。この現像装置は画像形成装
置に用いられる潜像担持体である円筒状の感光体ドラム
1の側方に配設され、感光体ドラム1に向けて開口部が
形成された支持ケ−ス2と、該開口部から一部が露出し
且つトナ−及び磁性粒子(以下「キャリア」という。)
からなる現像剤3を表面に担持する現像剤担持体として
の現像スリ−ブ4と、現像スリ−ブ4の内部に固定配置
した磁界発生手段としての固定磁石群からなるマグネッ
トロ−ラ5と、現像スリ−ブ4上に担持されて搬送され
ている現像剤の量を規制する現像剤規制部材としてのド
クタ6と、現像スリ−ブ4上方に滞留する現像剤を収容
する空間を形成するドクタ前ヒサシ7と、トナ−収容部
としてのトナ−ホッパ−8などを備えている。なお、図
1中の現像スリ−ブ4の内部には、マグネットロ−ラ5
表面の磁極の極性を図示している。
【0007】上記ドクタ前ヒサシ7のうち、現像スリ−
ブ4の回転方向上流側の端部7aは、現像スリ−ブ4に
沿って現像スリ−ブ4との間に所定の間隔を保持して延
出しており、現像スリ−ブ4外周面との間に、感光体ド
ラム1との対向部の現像位置に供給されずにドクタ6で
進行が阻止された現像剤が滞留する現像剤滞留部Aを形
成している。この現像剤滞留部Aに対向する現像スリ−
ブ4の内側にはマグネットロ−ラ5の磁極5aが配置さ
れている。また、トナ−ホッパ−8は、現像剤搬送方向
における現像剤滞留部Aの上流側に隣接して現像スリ−
ブ4表面と対向するトナ−補給開口部8を有し、該トナ
−補給開口部8に隣合ったスペ−スには、トナ−3aを
トナ−補給開口部8aに向けて攪拌しながら送り出すト
ナ−アジテ−タ9が配設されている。
ブ4の回転方向上流側の端部7aは、現像スリ−ブ4に
沿って現像スリ−ブ4との間に所定の間隔を保持して延
出しており、現像スリ−ブ4外周面との間に、感光体ド
ラム1との対向部の現像位置に供給されずにドクタ6で
進行が阻止された現像剤が滞留する現像剤滞留部Aを形
成している。この現像剤滞留部Aに対向する現像スリ−
ブ4の内側にはマグネットロ−ラ5の磁極5aが配置さ
れている。また、トナ−ホッパ−8は、現像剤搬送方向
における現像剤滞留部Aの上流側に隣接して現像スリ−
ブ4表面と対向するトナ−補給開口部8を有し、該トナ
−補給開口部8に隣合ったスペ−スには、トナ−3aを
トナ−補給開口部8aに向けて攪拌しながら送り出すト
ナ−アジテ−タ9が配設されている。
【0008】次に、図2にトナーリサイクル機構を有す
る画像形成部の一例の略図を示す。トナーリサイクル機
構20はクリーニング装置21と現像装置22との間を
接続するリサイクルトナー搬送部(搬送ベルト)23を
有している。搬送ベルト23の外周面には所定の間隔で
突起23aが設けられ、リサイクルトナーを確実に保持
して搬送するように構成されている。搬送ベルト23は
後述するギヤ42a,42bの軸心部に位置する軸に張
設されている。クリーニング装置21により回収された
トナ−(以下、リサイクルトナ−)はリサイクルトナー
搬送部(搬送ベルト)から現像装置22内に送り込まれ
る。
る画像形成部の一例の略図を示す。トナーリサイクル機
構20はクリーニング装置21と現像装置22との間を
接続するリサイクルトナー搬送部(搬送ベルト)23を
有している。搬送ベルト23の外周面には所定の間隔で
突起23aが設けられ、リサイクルトナーを確実に保持
して搬送するように構成されている。搬送ベルト23は
後述するギヤ42a,42bの軸心部に位置する軸に張
設されている。クリーニング装置21により回収された
トナ−(以下、リサイクルトナ−)はリサイクルトナー
搬送部(搬送ベルト)から現像装置22内に送り込まれ
る。
【0009】図3に示すように現像装置22は、側板3
0、31を有し、両側板間には現像スリーブ4の軸4a
が軸支されている。現像スリーブ4の隣接位置にはアジ
テータ軸32の一端が側板31により回転自在に軸支さ
れると共に該アジテータ軸32の一端にはギヤ33が軸
心を固定されている。このギヤ33は現像スリーブの軸
4aの一端に固定されたギヤ34と噛合している。この
ため、アジテータ軸32は現像スリーブのギヤ34を介
して駆動されることとなる。アジテータ軸32の他端は
他方の側壁35により軸支された駆動ギヤ36の端部に
設けた支持孔に遊嵌されているので、アジテータ軸32
は側板31と駆動ギヤ36により回転自在に支持されて
いることとなる。
0、31を有し、両側板間には現像スリーブ4の軸4a
が軸支されている。現像スリーブ4の隣接位置にはアジ
テータ軸32の一端が側板31により回転自在に軸支さ
れると共に該アジテータ軸32の一端にはギヤ33が軸
心を固定されている。このギヤ33は現像スリーブの軸
4aの一端に固定されたギヤ34と噛合している。この
ため、アジテータ軸32は現像スリーブのギヤ34を介
して駆動されることとなる。アジテータ軸32の他端は
他方の側壁35により軸支された駆動ギヤ36の端部に
設けた支持孔に遊嵌されているので、アジテータ軸32
は側板31と駆動ギヤ36により回転自在に支持されて
いることとなる。
【0010】トナーリサイクル機構20を構成するギヤ
36の内側端面にはリサイクルトナ−搬送部材(スクリ
ュ−=螺旋状線材)40の一端が固定され、このリサイ
クルトナ−搬送部材40はアジテータ軸32の外周に非
接触で同軸状に巻き回されると共に他端部だけをアジテ
ータ軸32と摺接している。このため、アジテータ軸3
2とリサイクルトナ−搬送部材40とは相対回転するこ
ととなる。駆動ギヤ36は、リサイクルトナー搬送部
(搬送ベルト)23の軸41に一体化したギヤ42bと
噛合しており、搬送ベルト23を駆動する力により駆動
される。なお、トナーリサイクル機構20を構成する駆
動ギヤ36と搬送スクリュ−40を例えば樹脂で一体的
に作成すれば、トナ−アジテ−タ軸用の専用の軸受も必
要なくなり、低コスト化が図れる。
36の内側端面にはリサイクルトナ−搬送部材(スクリ
ュ−=螺旋状線材)40の一端が固定され、このリサイ
クルトナ−搬送部材40はアジテータ軸32の外周に非
接触で同軸状に巻き回されると共に他端部だけをアジテ
ータ軸32と摺接している。このため、アジテータ軸3
2とリサイクルトナ−搬送部材40とは相対回転するこ
ととなる。駆動ギヤ36は、リサイクルトナー搬送部
(搬送ベルト)23の軸41に一体化したギヤ42bと
噛合しており、搬送ベルト23を駆動する力により駆動
される。なお、トナーリサイクル機構20を構成する駆
動ギヤ36と搬送スクリュ−40を例えば樹脂で一体的
に作成すれば、トナ−アジテ−タ軸用の専用の軸受も必
要なくなり、低コスト化が図れる。
【0011】図2に示したように、搬送ベルト23はク
リーニング装置21側のギヤ42aに固定した軸と現像
装置側のギヤ42bに固定した軸41に巻き掛けられて
いると共に、トナーリサイクル機構20はギヤ42aを
中心として他方のギヤ42bを矢印方向へ上下動可能に
している。このため、メンテナンス時等に現像装置を機
器本体から取り外す等の必要がある場合には、ギヤ42
bを駆動ギヤ36から離脱させる方向(離間方向)に回
動させることにより、現像装置の着脱が容易となる。搬
送ベルト23は、図3の紙面と直交する方向手前側へリ
サイクルトナーを搬送し、搬送されてきたトナーは開口
45から現像装置内部へ送り込まれ、リサイクルトナ−
搬送部材(スクリュ−)40によって矢印方向へ更に送
り込まれ、アジテータ32Aにより攪拌、搬送される。
前述のように、リサイクルトナ−搬送部材(スクリュ
−)40は駆動ギヤ36を介してトナーリサイクル機構
20用の駆動力で駆動され、アジテータ軸32はギヤ3
4、33を介して現像ローラ用の駆動力で駆動される。
リーニング装置21側のギヤ42aに固定した軸と現像
装置側のギヤ42bに固定した軸41に巻き掛けられて
いると共に、トナーリサイクル機構20はギヤ42aを
中心として他方のギヤ42bを矢印方向へ上下動可能に
している。このため、メンテナンス時等に現像装置を機
器本体から取り外す等の必要がある場合には、ギヤ42
bを駆動ギヤ36から離脱させる方向(離間方向)に回
動させることにより、現像装置の着脱が容易となる。搬
送ベルト23は、図3の紙面と直交する方向手前側へリ
サイクルトナーを搬送し、搬送されてきたトナーは開口
45から現像装置内部へ送り込まれ、リサイクルトナ−
搬送部材(スクリュ−)40によって矢印方向へ更に送
り込まれ、アジテータ32Aにより攪拌、搬送される。
前述のように、リサイクルトナ−搬送部材(スクリュ
−)40は駆動ギヤ36を介してトナーリサイクル機構
20用の駆動力で駆動され、アジテータ軸32はギヤ3
4、33を介して現像ローラ用の駆動力で駆動される。
【0012】リサイクルトナ−搬送における駆動モータ
の回転数は、リサイクル搬送部(搬送ベルト23)にト
ナ−が滞留し、ブロッキングを起こさない程度の速さの
回転数に設定する必要がある。一方現像タンク内のトナ
−アジテ−タ32Aはトナ−を現像ロ−ラに供給する役
目を有し、回転数が速すぎると、トナ−の過剰供給とな
る為、トナ−アジテ−タ軸32と、リサイクルトナ−搬
送部材40はそれぞれ独立に駆動できる様に構成してい
る。
の回転数は、リサイクル搬送部(搬送ベルト23)にト
ナ−が滞留し、ブロッキングを起こさない程度の速さの
回転数に設定する必要がある。一方現像タンク内のトナ
−アジテ−タ32Aはトナ−を現像ロ−ラに供給する役
目を有し、回転数が速すぎると、トナ−の過剰供給とな
る為、トナ−アジテ−タ軸32と、リサイクルトナ−搬
送部材40はそれぞれ独立に駆動できる様に構成してい
る。
【0013】
【発明の効果】請求項1の現像装置においては、トナ−
アジテ−タ軸32の同軸上にリサイクルトナ−搬送部材
(スクリュ−)40を設け、独立に回転駆動できる様に
構成している為、小型化が達成できると共にアジテ−タ
の最適回転数、リサイクルトナ−搬送部材の最適回転数
を選定できるので、不具合のない信頼性の高いリサイク
ル機構を有する現像装置を提供できるすぐれた効果を有
する。請求項2の現像装置においては、トナ−アジテ−
タ軸と同軸上に設けられたリサイクルトナ−搬送部材4
0の一端のみがトナ−アジテ−タ軸に接触している為、
リサイクル搬送部材の回転数が増加してもトナ−アジテ
−タ軸との接触面積が少ない為、発熱を最小限に防止す
ることができる。その為に、熱によるトナ−の凝集等が
発生しない効果がある。
アジテ−タ軸32の同軸上にリサイクルトナ−搬送部材
(スクリュ−)40を設け、独立に回転駆動できる様に
構成している為、小型化が達成できると共にアジテ−タ
の最適回転数、リサイクルトナ−搬送部材の最適回転数
を選定できるので、不具合のない信頼性の高いリサイク
ル機構を有する現像装置を提供できるすぐれた効果を有
する。請求項2の現像装置においては、トナ−アジテ−
タ軸と同軸上に設けられたリサイクルトナ−搬送部材4
0の一端のみがトナ−アジテ−タ軸に接触している為、
リサイクル搬送部材の回転数が増加してもトナ−アジテ
−タ軸との接触面積が少ない為、発熱を最小限に防止す
ることができる。その為に、熱によるトナ−の凝集等が
発生しない効果がある。
【0014】請求項3の現像装置においては、クリ−ニ
ング装置から現像装置に搬送するリサイクルトナー搬送
部がクリーニング装置側端部を中心として回動可能であ
り、この搬送部から、リサイクルトナ−搬送部材の駆動
を取る構成とした為、リサイクル小型化を維持しつつ、
現像装置を容易に本体より取り出すことができる。請求
項4の現像装置においては、トナーリサイクル機構の駆
動ギヤと搬送スクリュ−を樹脂で一体的に作成した為
に、トナ−アジテ−タ軸用の専用の軸受も必要なくな
り、低コスト化が図れる。
ング装置から現像装置に搬送するリサイクルトナー搬送
部がクリーニング装置側端部を中心として回動可能であ
り、この搬送部から、リサイクルトナ−搬送部材の駆動
を取る構成とした為、リサイクル小型化を維持しつつ、
現像装置を容易に本体より取り出すことができる。請求
項4の現像装置においては、トナーリサイクル機構の駆
動ギヤと搬送スクリュ−を樹脂で一体的に作成した為
に、トナ−アジテ−タ軸用の専用の軸受も必要なくな
り、低コスト化が図れる。
【図1】本発明を適用する現像装置の断面図。
【図2】本発明装置の概略構成説明図。
【図3】本発明装置の要部の断面図。
1 感光体ドラム、2 支持ケース、3 現像剤、4
現像スリ−ブ、5 マグネットロ−ラ、6 ドクタ、7
ドクタ前ヒサシ、8 トナ−ホッパ−、20 トナー
リサイクル機構、21 クリーニング装置、22 現像
装置、23リサイクルトナー搬送部(搬送ベルト)、3
0、31、35 側板、32 アジテータ軸、33、3
4、36 ギヤ、40 リサイクルトナ−搬送部材(ス
クリュ−=螺旋状線材)
現像スリ−ブ、5 マグネットロ−ラ、6 ドクタ、7
ドクタ前ヒサシ、8 トナ−ホッパ−、20 トナー
リサイクル機構、21 クリーニング装置、22 現像
装置、23リサイクルトナー搬送部(搬送ベルト)、3
0、31、35 側板、32 アジテータ軸、33、3
4、36 ギヤ、40 リサイクルトナ−搬送部材(ス
クリュ−=螺旋状線材)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03G 21/10 G03G 21/00 326 (72)発明者 秋葉 康 東京都大田区中馬込一丁目3番6号 株式 会社リコー内
Claims (4)
- 【請求項1】 感光体に向けて開口部が形成された支持
ケ−スと、該開口部から一部が露出し且つ現像剤を表面
に担持する現像剤担持体としての現像スリ−ブと、支持
ケースの中において回転自在に支持されるトナ−アジテ
−タとを有する現像装置であって、感光体上の残トナ−
をクリ−ニングするクリ−ニング装置と、クリ−ニング
装置がクリーニングしたトナ−を現像装置内にリサイク
ルするリサイクルトナー搬送部を備えたトナーリサイク
ル機構とを有するものにおいて、 上記トナーアジテータのトナーアジテータ軸には螺旋線
材からなるリサイクルトナ−搬送部材が同軸上に配置さ
れ、該リサイクルトナ−搬送部材と、トナ−アジテ−タ
軸を、夫々独立して回転駆動可能に構成したことを特徴
とする現像装置。 - 【請求項2】 上記トナ−アジテ−タ軸と同軸上に設け
られた上記リサイクルトナ−搬送部材の一端部のみがト
ナ−アジテ−タ軸に摺接していることを特徴とする請求
項1に記載の現像装置。 - 【請求項3】 上記リサイクルトナー搬送部が、クリー
ニング装置側端部を中心として他端部を回動可能にした
構成を有すると共に、このリサイクルトナー搬送部から
上記リサイクルトナ−搬送部材への駆動力を得るように
構成し、該リサイクルトナー搬送部の他端部を離間方向
に回動した時にリサイクルトナー搬送部とリサイクルト
ナー搬送部材との接続が断たれることを特徴とする請求
項1に記載の現像装置。 - 【請求項4】 上記トナーリサイクル機構の一部と上記
リサイクルトナー搬送部材とを一体構造の樹脂で構成し
たことを特徴とする請求項1に記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255589A JPH0980888A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255589A JPH0980888A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0980888A true JPH0980888A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=17280831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7255589A Pending JPH0980888A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0980888A (ja) |
-
1995
- 1995-09-07 JP JP7255589A patent/JPH0980888A/ja active Pending
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