JPH0981987A - テープ駆動ベルトおよびベルト駆動式記録テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 テープ駆動ベルトによりテープを走行さ
せるベルト駆動式記録テープカートリッジにおけるテー
プ駆動ベルトとして、長径が駆動ベルト幅の１／２００
〜１／２で、その個数が１平方センチメートルあたり１
０個〜１０００個である、表裏面を貫通する複数の穴を
有するテープ駆動ベルトを用いる。 【効果】 ベルトの表面を粗面化することなくベルトと
テープの間に引き込んだ空気を逃がすことが可能とな
り、テープを傷つけることなく高速走行時でも安定した
テープ張力を付与できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばコンピュー
タのデータバックアップ用として好適なベルト駆動式記
録テープカートリッジに関し、特に高密度記録に適した
データカートリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ベルト駆動式記録テープカートリッジは
その簡便性、多大な記憶容量から、コンピューター等の
データバックアップ用として広く用いられており、例え
ば米国特許第３，６９２，２５５号、同４，５８１，１
８９号、同４，４６６，５６４号等にこの種のテープカ
ートリッジが開示されている。

【０００３】図３に、ベルト駆動式記録テープカートリ
ッジの典型例を示す。カートリッジは、アルミニウム等
の金属から形成されたベースプレート１と、ポリカーボ
ネート等のプラスチックから形成された上ハーフ（図示
せず）を組み合わせて本体を構成している。ベースプレ
ート１上には一対のテープリールハブ１１および１２が
回転可能に設けられている。リールハブには記録テープ
２（以下、単にテープということがある）が巻き付けら
れており、複数のガイドピン５やベルトドライブローラ
ー１０により形成される経路を走行する。

【０００４】一方、駆動ベルト３（以下、単にベルトと
いうことがある）がベルトドライブローラ１０およびコ
ーナーローラー４に掛け渡され、ベルトの外面がテープ
の最外周を押圧している。ベルトは通常ドライブ側に設
けられたドライブローラー６が、カートリッジ側のベル
トドライブローラー１０を回転させると、ベルトドライ
ブローラー１０の回転方向に移動する。ドライブローラ
ー６は、これも通常はドライブ側に設けられたモーター
（図示せず）によって駆動されている。ベルト３が移動
すると、ベルト３とテープ２との摩擦力によりテープ２
が走行する。テープに情報を記録またはテープから情報
を再生する場合は、ドライブ側の記録・再生用ヘッド２
０がテープ２に接触する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このようなベルト駆動
式記録テープカートリッジにおいて、テープの張力や走
行速度、走行方向等の安定性は、テープを駆動するベル
トに依存する部分が大きい。これは、そもそもベルト自
体が有する弾性により、ベルトドライブローラー１０で
与えられる引っ張り力が全体に均一にかからないベルト
に、ほぼ常に径が異なる巻き取り側リールと従動側リー
ルとを同様にベルトに接触させてテープを駆動すること
により、テープの張力を制御しているからである。ま
た、ベルトが蛇行すればそれにつれてテープも蛇行する
から、テープのトラッキング精度にも直接影響を与える
上、ベルトとテープとの間に生じる摩擦力が不安定だと
テープの走行速度に影響がでる。

【０００６】このように、ベルト駆動式記録テープカー
トリッジにおいては、テープとベルトとの摩擦力がデー
タの記録・再生特性を大きく左右するため、駆動ベルト
の材料、表面形状などについて種々の検討がなされてき
た。たとえばベルトの表面（テープと接する面）が平坦
過ぎる場合には、駆動ベルトとテープとの間に空気を引
き込む傾向があり、テープに十分な張力を付与できず、
データエラー等の原因となる。このため米国特許４，４
６６，５６４号などではこの問題を解決するために、ベ
ルトにエンボス加工を施して折り目模様をつけたり、無
機微粒子を添加するなどして、ベルト表面を粗面化して
テープとベルトとの間に引き込まれた空気を、テープと
ベルトの接触面での間隙から逃がすことによりこの問題
を解決している。

【０００７】しかし近年、記録媒体の大容量化に伴い、
記録データの高密度化、転送速度の高速化が要求されて
きており、より高精度で、かつ速い駆動ベルトの起動、
走行、停止が必要となってきている。このような高速化
に伴い、上述の表面を粗くしたベルトではテープの記録
面に傷を生じさせたり、逆に表面が平滑だと引き込んだ
空気によりベルトとテープの接触が不安定になり、テー
プ張力が変動してトラッキングエラーを引き起こしてし
まう等の問題があった。

【０００８】本発明の目的は、テープの損傷を防ぎ、か
つ高速駆動時にもテープに安定した張力を付与すること
が可能な駆動ベルトおよびこの駆動ベルトを用いた記録
テープカートリッジを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このため本発明者が検討
した結果、特定の形状を有するベルトを用いることによ
って上記目的を達成できることを見いだし、本発明に到
達した。すなわち、本発明は、表裏面を貫通する複数の
孔を有するテープ駆動ベルトおよびこのベルトを用いた
テープカートリッジに在する。

【００１０】本発明のベルトは、表裏面を貫通する複数
の孔を有するため、ベルトとテープの間に引き込まれた
空気をベルトに設けた孔から逃がすことができ、高速駆
動時においても、安定したテープ走行が可能になる。し
かも、ベルトのテープと接する面を粗面化する必要がな
いので、テープの損傷が抑えられる。また、本発明によ
るベルト駆動式記録テープカートリッジは、一対のテー
プリールと、この一対のテープリールに両端が巻き付け
られた記録テープと、この記録テープを所定の走行経路
にガイドするガイド手段と、内面を複数の支持手段で移
動可能に支持されるとともに、その外面が前記テープに
少なくとも２箇所で常時接触するベルトとを有するベル
ト駆動式記録テープカートリッジにおいて、前記ベルト
がその内外面を貫通する複数の孔を有することを特徴と
するベルト駆動式記録テープカートリッジである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の駆動ベルトは、熱可塑性
エラストマーから得ることができる。熱可塑性エラスト
マーとしては、高温での加工が容易であり、伸びが大き
く、繰り返し加重の下で耐久性が良く、耐摩耗性に優れ
たものであればよい。具体的にはポリエーテルウレタ
ン、ポリエステルウレタン、ポリカーボネートウレタ
ン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリスチレン、ポリ
ブタジエン等およびこれらのの共重合体が挙げられる。
また、帯電を防止する目的で電気伝導性顔料を添加して
も良い。

【００１２】ベルトは、シートをリング状に打ち抜いて
作ってもよいし、チューブをスライスして作ってもよい
が、孔開け作業のしやすさなどから、シートを打ち抜い
てつくることが好ましい。この際、カートリッジ挿入後
の厚さが８０〜２００μｍ程度になるようにシートやチ
ューブの肉厚を定めるのが好ましい。ベルトは、環状の
ベルトを高温状態で１．５〜２．５倍程度引き伸ばし、
シートを打ち抜いて作成した場合にはさらにねじってか
らカートリッジに挿入する。ベルトは、カートリッジに
挿入される際にも１．０〜２．０倍程度に引き伸ばさ
れ、最終的には、当初の長さの３．０〜５．０倍程度に
なる。

【００１３】ベルトに開ける穴は、環状に打ち抜かれる
前の熱可塑性エラストマーのシートまたは引き伸ばされ
る前のベルトに多数の針を押し込んで開けることができ
るが、レーザー光を用いるなどの他の方法によって穴を
開けてもよい。ベルトとテープの間に引き込まれる空気
を逃がすためには、穴の総面積が十分広いことが必要で
ある。一般に、ベルトの引き伸ばしの工程が入るため
に、穴は楕円形となるが、その長径がベルトの幅に対し
て１／２００〜１／２で、かつ穴の数が１平方センチメ
ートルあたり１０個〜１０００個であることが好まし
い。長径が大きすぎるとベルト強度が低下し、逆に小さ
すぎると空気を逃がしにくくなる。また、個数について
も、同様の傾向にある。

【００１４】また、本発明によるベルトは、安定した摩
擦力を得られるという効果の他に、エンボス加工や無機
物の添加による粗面化によらずに引き込んだ空気を逃が
すことができるため、良好なベルトトラッキング特性が
得られるという効果も有する。エンボス加工された、ま
たは無機物が添加されたベルトは、模様がテープ表面に
転写してテープの記録再生特性を低下させたり、テープ
に傷をつけてデータエラーを引き起こしたりして、特に
耐久性の点で好ましくない。本発明においては、穴を開
けない場合の表面粗度（Ｒｍａｘ）が最大０．２μｍで
あるような平滑なベルトを用いることが好ましく、これ
を用いた場合、エンボス加工された、または無機物が添
加されたベルトが引き起こす上記の問題点が改良され
る。

【００１５】ベルトを挿入した後、カートリッジの片側
のリールにテープを巻き取り、テープの先端を、ガイド
ピンなどで形成される走行経路を通してもう片側のリー
ルに巻き込んだ後、上ハーフをはめ込むことにより本発
明のベルト駆動式記録テープカートリッジが得られる。

【００１６】

【実施例】以下の実施例を参照して、本発明についてさ
らに説明する。 （実施例１）ポリエステルポリウレタンに６％のカーボ
ンブラックを加えてを溶融押し出しして、厚さ１８０μ
ｍのシート状に成形した。このシートの表面粗さはＲma
xで０．１５このシート状物に、これを抜き型を使用し
て、外径４７．０ｍｍ、内径３０．１ｍｍの環状に打ち
抜いた。この環状ベルト３に多数の針を有する治具を用
いて細かい穴７を開けた（図１）。これを、熱風にさら
した環境下で外周が３００ｍｍとなるように延伸した
（図２）。得られたベルトの幅は４．９ｍｍ、厚さは１
０７μｍであった。このベルトを、引き伸ばしながらド
ライブローラと１対のコーナローラ間にかけまわすこと
によりカートリッジに装着した。カートリッジ内におけ
る穴の長径平均は０．０８ｍｍ、穴の個数は４０個／ｃ
ｍ²であった。このカートリッジにテープを巻き込み、
テープカートリッジを製造した。

【００１７】（実施例２）孔の個数が３００個／ｃｍ²
となるように孔を開けたこと以外は実施例１と同様にし
てテープカートリッジを製造した。ベルトの幅は４．９
ｍｍ、ベルトの厚さは１１１μｍであった。

【００１８】（実施例３）孔の長径平均が０．３ｍｍと
なるように穴を開けた以外は実施例１と同様にしてテー
プカートリッジを製造した。ベルトの幅は４．９ｍｍ、
ベルトの厚さは１１１μｍであった。

【００１９】（比較例１）ベルトに穴を開けなかった以
外は実施例１と同様にしてテープカートリッジを製造し
た。ベルトの幅は３．８ｍｍ、厚さは１０９μｍ、表面
粗さはＲｍａｘ０．１７マイクロメータであった。

【００２０】（比較例２）シート化する時にエンボス加
工を行った以外は比較例１と同様にしてテープカートリ
ッジを製造した。ベルトの幅は３．８ｍｍ、厚さは１１
０μｍ、ベルトの表面粗さはＲｍａｘ８．５μｍであっ
た。上述のようにして製造した各カートリッジについ
て、テープスピードの変化によるテープ張力の測定試験
を行った。その結果を表１に示す。

【００２１】

【表１】

【００２２】比較例１においては、速度１５０ｉｎｃｈ
／ｓｅｃではベルトがテープパックから外れてしまい、
走行不能となった。表１から明らかなように、穴を開け
なければ十分なテープ張力を与えることができない表面
の平坦なベルト（比較例１）に穴を開けることにより
（実施例１）、エンボス加工を施したベルト（比較例
２）と同等のテープ張力を与えることができ、テープの
なめらかで安定性の高い走行が可能である。しかも、エ
ンボス加工を行っていないので、テープの損傷など、エ
ンボス加工品が有する問題もない。なお、本発明は上記
実施例に限定されるものではなく、その他種々の態様で
実施されることが可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による、表裏面を貫通する多数の穴を有する駆動ベルト
を用いることにより、高速走行時でも安定したテープ走
行を実現する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シート打ち抜き後、孔を開けた時点の構成を示
す図

【図２】延伸した後の構成を示す図

【図３】ベルト駆動式記憶カートリッジの構成を示す図

【符号の説明】

１ ベースプレート ２ 記録テープ ３ 駆動ベルト ４ コーナーローラー ５ ガイドピン ６ ドライブローラー １０ ベルトドライブローラー １１，１２ テープリール ２０ 記憶・再生ヘッド

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ駆動ベルトによりテープを走行さ
   せるベルト駆動式記録テープカートリッジにおけるテー
   プ駆動ベルトであって、表裏面を貫通する複数の穴を有
   することを特徴とするテープ駆動ベルト。
2. 【請求項２】 一対のテープリールと、この一対のテー
   プリールに両端が巻き付けられた記録テープと、この記
   録テープを所定の走行経路にガイドするガイド手段と、
   内面を複数の支持手段で移動可能に支持されるととも
   に、その外面が前記テープに少なくとも２箇所で常時接
   触するベルトとを有するベルト駆動式記録テープカート
   リッジにおいて、前記ベルトがその内外面を貫通する複
   数の孔を有することを特徴とするベルト駆動式記録テー
   プカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記駆動ベルトの内側と外側を貫通する
   穴の長径が駆動ベルト幅の１／２００〜１／２で、その
   個数が１平方センチメートルあたり１０個〜１０００個
   である、請求項２記載のベルト駆動式記録テープカート
   リッジ。
4. 【請求項４】 前記駆動ベルトの最大表面粗（Ｒｍａ
   ｘ）が０．２μｍ未満である、請求項２記載のベルト駆
   動式記録テープカートリッジ。