JPH0982141A - 耐摩耗性絶縁電線 - Google Patents
耐摩耗性絶縁電線Info
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- JPH0982141A JPH0982141A JP23309495A JP23309495A JPH0982141A JP H0982141 A JPH0982141 A JP H0982141A JP 23309495 A JP23309495 A JP 23309495A JP 23309495 A JP23309495 A JP 23309495A JP H0982141 A JPH0982141 A JP H0982141A
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- wear
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 絶縁電線の被覆層を厚くすることなく、耐摩
耗性を向上させた絶縁電線。 【解決手段】 可塑剤と、安定剤と、ウィスカー状のチ
タン酸カリウム又は ホウ酸アルミニウムからなる耐摩
耗剤とを配合してなる塩化ビニル樹脂で最外層が形成さ
れている。本発明によれば、耐摩耗性に優れ、その被覆
層の厚さを薄くしても、絶縁電線に十分な耐摩耗性を維
持することができる。したがって、耐摩耗性を損い絶縁
不良を起こすことなく、絶縁電線の薄肉化、細径化を図
ることができる。
耗性を向上させた絶縁電線。 【解決手段】 可塑剤と、安定剤と、ウィスカー状のチ
タン酸カリウム又は ホウ酸アルミニウムからなる耐摩
耗剤とを配合してなる塩化ビニル樹脂で最外層が形成さ
れている。本発明によれば、耐摩耗性に優れ、その被覆
層の厚さを薄くしても、絶縁電線に十分な耐摩耗性を維
持することができる。したがって、耐摩耗性を損い絶縁
不良を起こすことなく、絶縁電線の薄肉化、細径化を図
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気、通信機器等
の機器コイル用電線などとして広範囲に使用される絶縁
電線に関するもので、特に、その耐摩耗性を向上させた
ものである。
の機器コイル用電線などとして広範囲に使用される絶縁
電線に関するもので、特に、その耐摩耗性を向上させた
ものである。
【０００２】
【従来の技術】絶縁電線は、導電線の周囲に、電気絶縁
性の塩化ビニル、ポリアミドやポリエチレン等の樹脂か
らなる被覆層が形成されて概略構成されている。近年、
絶縁電線の使用される種々の機器、装置等においては、
より高機能化、軽量化が求められるようになっている。
したがって、絶縁電線に対しても、その薄肉化、細径化
が要求されるようになってきた。
性の塩化ビニル、ポリアミドやポリエチレン等の樹脂か
らなる被覆層が形成されて概略構成されている。近年、
絶縁電線の使用される種々の機器、装置等においては、
より高機能化、軽量化が求められるようになっている。
したがって、絶縁電線に対しても、その薄肉化、細径化
が要求されるようになってきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】絶縁電線は、製造時や
使用時等において、様々なものと擦れあい、摩耗するお
それがある。そこで、従来の絶縁電線においては、導電
線の周囲の被覆層にある程度の厚さをもたせることによ
り、耐摩耗性を付与していた。しかしながら、上述した
ように、特殊な材料配合設計なしに絶縁電線の薄肉化や
細径化等を行うと、十分な耐摩耗性が維持できず、火災
の元にもなる絶縁不良が起きる可能性がある。本発明は
前記課題を解決するためになされたもので、絶縁電線の
被覆層を厚くすることなく、耐摩耗性を向上させた絶縁
電線を提供することを目的とする。
使用時等において、様々なものと擦れあい、摩耗するお
それがある。そこで、従来の絶縁電線においては、導電
線の周囲の被覆層にある程度の厚さをもたせることによ
り、耐摩耗性を付与していた。しかしながら、上述した
ように、特殊な材料配合設計なしに絶縁電線の薄肉化や
細径化等を行うと、十分な耐摩耗性が維持できず、火災
の元にもなる絶縁不良が起きる可能性がある。本発明は
前記課題を解決するためになされたもので、絶縁電線の
被覆層を厚くすることなく、耐摩耗性を向上させた絶縁
電線を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の耐摩耗性
絶縁電線は、可塑剤と、安定剤と、ウィスカー状のチタ
ン酸カリウム又はホウ酸アルミニウムからなる耐摩耗剤
とを配合してなる塩化ビニル樹脂で最外層が形成されて
いることを特徴とするものである。請求項２記載の発明
は、塩化ビニル樹脂の１００重量部に対して、耐摩耗剤
が１〜２０重量部配合されていることを特徴とする請求
項１記載の耐摩耗性絶縁電線である。請求項３記載の発
明は、耐摩耗剤が脂肪酸処理されていることを特徴とす
る請求項１または２記載の耐摩耗性絶縁電線である。
絶縁電線は、可塑剤と、安定剤と、ウィスカー状のチタ
ン酸カリウム又はホウ酸アルミニウムからなる耐摩耗剤
とを配合してなる塩化ビニル樹脂で最外層が形成されて
いることを特徴とするものである。請求項２記載の発明
は、塩化ビニル樹脂の１００重量部に対して、耐摩耗剤
が１〜２０重量部配合されていることを特徴とする請求
項１記載の耐摩耗性絶縁電線である。請求項３記載の発
明は、耐摩耗剤が脂肪酸処理されていることを特徴とす
る請求項１または２記載の耐摩耗性絶縁電線である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の絶縁電線は、上記したよ
うに、最外層に設ける層の樹脂にその特徴がある。本発
明とその樹脂は、塩化ビニル樹脂を主成分とし、これに
耐摩耗剤と、可塑性と、安定剤とが配合されてなる。本
発明においては、耐摩耗剤として、ウィスカー状のチタ
ン酸カリウム又はホウ酸アルミニウムが適用される。本
発明では、このウィスカー状のチタン酸カリウム又はホ
ウ酸アルミニウムの針状の結晶を添加することにより、
塩化ビニル樹脂の強度向上を促進させるものと思われ
る。ウィスカー状のチタン酸カリウムの大きさは、長さ
は５〜２０μm、太さは０.５〜５μmのものが好適であ
るが、特に、長さは１０μm程度、太さが１μm程度のも
のが好ましい。同様に、ウィスカー状のホウ酸アルミニ
ウムの大きさは、長さ５〜５０μm、太さは０.５〜５μ
mのものが好適であるが、特に、長さは１０〜３０μm、
太さは、０.５〜１μm程度のものが好ましい。
うに、最外層に設ける層の樹脂にその特徴がある。本発
明とその樹脂は、塩化ビニル樹脂を主成分とし、これに
耐摩耗剤と、可塑性と、安定剤とが配合されてなる。本
発明においては、耐摩耗剤として、ウィスカー状のチタ
ン酸カリウム又はホウ酸アルミニウムが適用される。本
発明では、このウィスカー状のチタン酸カリウム又はホ
ウ酸アルミニウムの針状の結晶を添加することにより、
塩化ビニル樹脂の強度向上を促進させるものと思われ
る。ウィスカー状のチタン酸カリウムの大きさは、長さ
は５〜２０μm、太さは０.５〜５μmのものが好適であ
るが、特に、長さは１０μm程度、太さが１μm程度のも
のが好ましい。同様に、ウィスカー状のホウ酸アルミニ
ウムの大きさは、長さ５〜５０μm、太さは０.５〜５μ
mのものが好適であるが、特に、長さは１０〜３０μm、
太さは、０.５〜１μm程度のものが好ましい。
【０００６】可塑剤としは、ジイソノニルフタレート
（ＤＩＮＰ）等が好ましい。安定剤としては、三塩基硫
酸鉛、Ｃａ−Ｚｎ複合系などが適用できる。上記特有な
組成を有する樹脂からなる被覆層の形成された絶縁電線
であると、耐摩耗性が高くなり、被覆層の厚さを薄くし
ても、十分な耐摩耗性を維持することができ、絶縁電線
の薄肉化や細径化等が可能となる。
（ＤＩＮＰ）等が好ましい。安定剤としては、三塩基硫
酸鉛、Ｃａ−Ｚｎ複合系などが適用できる。上記特有な
組成を有する樹脂からなる被覆層の形成された絶縁電線
であると、耐摩耗性が高くなり、被覆層の厚さを薄くし
ても、十分な耐摩耗性を維持することができ、絶縁電線
の薄肉化や細径化等が可能となる。
【０００７】また、耐摩耗剤の配合量は、塩化ビニル樹
脂の１００重量部に対して、１〜２０重量部であること
が望ましい。１重量部未満であると、耐摩耗剤による作
用が十分でなく、２０重量部を超えると、破断伸度が低
下する傾向があるからである。同様に、可塑剤の配合量
は、塩化ビニル樹脂の１００重量部に対して、２０〜８
０重量部であることが望ましい。２０重量部未満である
と、硬質となり、押出が困難になり、また破断伸度の大
きな低下の原因となり、８０重量部を超えると、破断強
度の大きな低下が認められるからである。また、安定剤
の配合量は、塩化ビニル樹脂の１００重量部に対して、
１〜１５重量部であることが望ましい。１重量部未満で
あると、安定剤の本来持っている脱塩酸防止の効果が表
れず、２０重量部を超えると、比重が重くなり、またコ
ストも増加するからである。
脂の１００重量部に対して、１〜２０重量部であること
が望ましい。１重量部未満であると、耐摩耗剤による作
用が十分でなく、２０重量部を超えると、破断伸度が低
下する傾向があるからである。同様に、可塑剤の配合量
は、塩化ビニル樹脂の１００重量部に対して、２０〜８
０重量部であることが望ましい。２０重量部未満である
と、硬質となり、押出が困難になり、また破断伸度の大
きな低下の原因となり、８０重量部を超えると、破断強
度の大きな低下が認められるからである。また、安定剤
の配合量は、塩化ビニル樹脂の１００重量部に対して、
１〜１５重量部であることが望ましい。１重量部未満で
あると、安定剤の本来持っている脱塩酸防止の効果が表
れず、２０重量部を超えると、比重が重くなり、またコ
ストも増加するからである。
【０００８】また、耐摩耗剤は、脂肪酸処理されている
ことが望ましい。脂肪酸処理とは、耐摩耗剤に、吸着、
合成反応などの処理を施すことで、脂肪酸としては、ワ
ックス、非イオン性界面活性剤（吸着）、シラン系、チ
タン系カップリング剤（合成反応）等が適用できる。こ
の脂肪酸処理を施すことにより、耐摩耗性をより向上さ
せることが可能となる。塩化ビニルと化学的親和力を脂
肪酸が持っているので、樹脂の強度をさらに上げること
になるからである。
ことが望ましい。脂肪酸処理とは、耐摩耗剤に、吸着、
合成反応などの処理を施すことで、脂肪酸としては、ワ
ックス、非イオン性界面活性剤（吸着）、シラン系、チ
タン系カップリング剤（合成反応）等が適用できる。こ
の脂肪酸処理を施すことにより、耐摩耗性をより向上さ
せることが可能となる。塩化ビニルと化学的親和力を脂
肪酸が持っているので、樹脂の強度をさらに上げること
になるからである。
【０００９】
〔実施例１〕下記表１に示す各組成の樹脂を最外層に形
成した絶縁電線の試料Ｉ、II、IIIを作製し、それらの
耐摩耗性を試験した。尚、使用したチタン酸カリウム
は、ウィスカー状のもので、脂肪酸処理されているもの
である（大塚化学（株）製）。また、作製した絶縁電線
の上記塩化ビニルを主とする樹脂からなる被覆層は、全
て厚さが０.２mmになるようにし、導体は大きさは１mm2
とした。耐摩耗性試験は、JASO-D-611に準じて行ったも
ので、図１に示すように、試験台１２上に、試料１０を
載置してクランプ２０，２０で固定し、往復運動試験機
１６により往復動するブレード１４を試料１０の表面に
接するように設定し、一定荷重（７Ｎ）がかかるように
ブレード１４に重り１８を設けて行った。そして、ブレ
ードの摺動により、試料１０の表面が摩耗して針と導体
が接したときのブレード１４の往復回数を計測した。試
験結果も表１に示した。
成した絶縁電線の試料Ｉ、II、IIIを作製し、それらの
耐摩耗性を試験した。尚、使用したチタン酸カリウム
は、ウィスカー状のもので、脂肪酸処理されているもの
である（大塚化学（株）製）。また、作製した絶縁電線
の上記塩化ビニルを主とする樹脂からなる被覆層は、全
て厚さが０.２mmになるようにし、導体は大きさは１mm2
とした。耐摩耗性試験は、JASO-D-611に準じて行ったも
ので、図１に示すように、試験台１２上に、試料１０を
載置してクランプ２０，２０で固定し、往復運動試験機
１６により往復動するブレード１４を試料１０の表面に
接するように設定し、一定荷重（７Ｎ）がかかるように
ブレード１４に重り１８を設けて行った。そして、ブレ
ードの摺動により、試料１０の表面が摩耗して針と導体
が接したときのブレード１４の往復回数を計測した。試
験結果も表１に示した。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１から、本発明に該当する試料（Ｉ）
は、耐摩耗性に優れていることがわかる。これに対し、
従来からの、耐摩耗剤の添加されていない試料（II）
と、チタン酸カリウムの代りに炭酸カルシウムを添加し
た試料（III）は、耐摩耗性が劣っていることが明らか
である。
は、耐摩耗性に優れていることがわかる。これに対し、
従来からの、耐摩耗剤の添加されていない試料（II）
と、チタン酸カリウムの代りに炭酸カルシウムを添加し
た試料（III）は、耐摩耗性が劣っていることが明らか
である。
【００１２】〔実施例２〕上記実施例１と同様に、表２
に示す各種の絶縁電線を作製し、それらの耐摩耗性と、
破断強度（kgf/mm2）および破断伸度（％）を試験し
た。各絶縁電線の被覆層の樹脂の組成ならぴに試験結果
を表２に示す。
に示す各種の絶縁電線を作製し、それらの耐摩耗性と、
破断強度（kgf/mm2）および破断伸度（％）を試験し
た。各絶縁電線の被覆層の樹脂の組成ならぴに試験結果
を表２に示す。
【００１３】
【表２】
【００１４】表２から、チタン酸カリウムを添加してい
ない試料Ｅは、耐摩耗性が低いが、本発明に該当する試
料Ａ〜Ｄはいずれも耐摩耗性に優れていることが明らか
である。また、チタン酸カリウムの添加量が１〜２０重
量部の試料Ａ〜Ｃは、破断強度および破断伸度も優れて
おり、この範囲であればチタン酸カリウムの添加量の耐
摩耗性への影響は小さく、むしろチタン酸カリウムの添
加量が３０重量部の試料Ｄにおいては、破断伸度が低下
してしまっていることがわかる。したがって、高い破断
伸度が要求される絶縁電線としては、耐摩耗剤の添加量
は２０重量部以下が好ましい。
ない試料Ｅは、耐摩耗性が低いが、本発明に該当する試
料Ａ〜Ｄはいずれも耐摩耗性に優れていることが明らか
である。また、チタン酸カリウムの添加量が１〜２０重
量部の試料Ａ〜Ｃは、破断強度および破断伸度も優れて
おり、この範囲であればチタン酸カリウムの添加量の耐
摩耗性への影響は小さく、むしろチタン酸カリウムの添
加量が３０重量部の試料Ｄにおいては、破断伸度が低下
してしまっていることがわかる。したがって、高い破断
伸度が要求される絶縁電線としては、耐摩耗剤の添加量
は２０重量部以下が好ましい。
【００１５】〔実施例３〕上記実施例２と同様に、表３
に示す各種の絶縁電線を作製し、それらの耐摩耗性と、
破断強度（kgf/mm2）および破断伸度（％）を試験し
た。各絶縁電線の被覆層の樹脂の組成ならびに試験結果
を表３に示す。
に示す各種の絶縁電線を作製し、それらの耐摩耗性と、
破断強度（kgf/mm2）および破断伸度（％）を試験し
た。各絶縁電線の被覆層の樹脂の組成ならびに試験結果
を表３に示す。
【００１６】
【表３】
【００１７】表３から、ホウ酸アルミニウムを添加して
いない試料ｅは、耐摩耗性が低いが、本発明に該当する
試料ａ〜ｄはいずれも耐摩耗性に優れていることが明ら
かである。また、ホウ酸アルミニウムの添加量が１〜２
０重量部の試料ａ〜ｃは、破断強度および破断伸度も優
れているものの、ホウ酸アルミニウムの添加量が３０重
量部の試料ｄは、破断伸度が低下してしまっていること
がわかる。したがって、高い破断伸度が要求される絶縁
電線としては、耐摩耗剤の添加量は２０重量部以下が好
ましい。
いない試料ｅは、耐摩耗性が低いが、本発明に該当する
試料ａ〜ｄはいずれも耐摩耗性に優れていることが明ら
かである。また、ホウ酸アルミニウムの添加量が１〜２
０重量部の試料ａ〜ｃは、破断強度および破断伸度も優
れているものの、ホウ酸アルミニウムの添加量が３０重
量部の試料ｄは、破断伸度が低下してしまっていること
がわかる。したがって、高い破断伸度が要求される絶縁
電線としては、耐摩耗剤の添加量は２０重量部以下が好
ましい。
【００１８】〔実施例４〕下記表４に示すように、脂肪
酸処理の行ったもの（、）と脂肪酸処理の行わなか
ったもの（、）について、上記実施例１と同様に絶
縁電線を作製し、耐摩耗性を試験した。
酸処理の行ったもの（、）と脂肪酸処理の行わなか
ったもの（、）について、上記実施例１と同様に絶
縁電線を作製し、耐摩耗性を試験した。
【００１９】
【表４】
【００２０】表４から、いずれの絶縁電線〜も耐摩
耗性の高いものであるが、耐摩耗剤に脂肪酸処理を施す
ことによって、耐摩耗性がより向上していることが明ら
かにわかる。
耗性の高いものであるが、耐摩耗剤に脂肪酸処理を施す
ことによって、耐摩耗性がより向上していることが明ら
かにわかる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の絶縁電線によれば、最外層に上
記特有な樹脂を用いたものであるので、耐摩耗性に優
れ、その被覆層の厚さを薄くしても、絶縁電線に十分な
耐摩耗性を維持することができる。したがって、耐摩耗
性を損い絶縁不良を起こすことなく、絶縁電線の薄肉
化、細径化を図ることができる。
記特有な樹脂を用いたものであるので、耐摩耗性に優
れ、その被覆層の厚さを薄くしても、絶縁電線に十分な
耐摩耗性を維持することができる。したがって、耐摩耗
性を損い絶縁不良を起こすことなく、絶縁電線の薄肉
化、細径化を図ることができる。
【図１】 耐摩耗性試験の方法を示す概略図である。
１０・・・試料、１４・・・ブレード。
Claims (3)
- 【請求項１】 可塑剤と、安定剤と、ウィスカー状のチ
タン酸カリウム又はホウ酸アルミニウムからなる耐摩耗
剤とを配合してなる塩化ビニル樹脂で最外層が形成され
ていることを特徴とする耐摩耗性絶縁電線。 - 【請求項２】 塩化ビニル樹脂の１００重量部に対し
て、耐摩耗剤が１〜２０重量部配合されていることを特
徴とする請求項１記載の耐摩耗性絶縁電線。 - 【請求項３】 耐摩耗剤が脂肪酸処理されていることを
特徴とする請求項１または２記載の耐摩耗性絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23309495A JPH0982141A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 耐摩耗性絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23309495A JPH0982141A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 耐摩耗性絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0982141A true JPH0982141A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=16949693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23309495A Pending JPH0982141A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 耐摩耗性絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0982141A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005100634A1 (de) * | 2004-04-16 | 2005-10-27 | Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. | Werkzeug mit verschleissfester beschichtung |
-
1995
- 1995-09-11 JP JP23309495A patent/JPH0982141A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005100634A1 (de) * | 2004-04-16 | 2005-10-27 | Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. | Werkzeug mit verschleissfester beschichtung |
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