JPH0984180A - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
- Publication number
- JPH0984180A JPH0984180A JP7229840A JP22984095A JPH0984180A JP H0984180 A JPH0984180 A JP H0984180A JP 7229840 A JP7229840 A JP 7229840A JP 22984095 A JP22984095 A JP 22984095A JP H0984180 A JPH0984180 A JP H0984180A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- diaphragm
- speaker
- peripheral portion
- coupled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は映像・音響機器に用いられるスピー
カに関するものであり、振動板とエッジを偏心すること
なく貼り合わせることが可能で低価格高品質のスピーカ
を提供することを目的とするものである。 【構成】 振動板７の周縁に環状突起１１を設けてガイ
ドし、エッジ６を偏心することなく振動板７に貼り合わ
すことにより、作業の確実性を向上して品質の向上、低
コストのスピーカを実現したものである。
カに関するものであり、振動板とエッジを偏心すること
なく貼り合わせることが可能で低価格高品質のスピーカ
を提供することを目的とするものである。 【構成】 振動板７の周縁に環状突起１１を設けてガイ
ドし、エッジ６を偏心することなく振動板７に貼り合わ
すことにより、作業の確実性を向上して品質の向上、低
コストのスピーカを実現したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種音響機器、映像機器
等に使用されるスピーカに関するものである。
等に使用されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】主に再生周波数帯域の拡大を目的に、エ
ッジの内周部を振動板の外周部より内側に固着してスピ
ーカを構成する場合がある。この種の従来のスピーカに
ついて図３を用いて説明する。
ッジの内周部を振動板の外周部より内側に固着してスピ
ーカを構成する場合がある。この種の従来のスピーカに
ついて図３を用いて説明する。
【０００３】同図によると、ヨーク１４、マグネット１
５、プレート１６によって構成された界磁部１３にフレ
ーム１７を結合し、このフレーム１７の周縁部に振動板
１８の外周部より内側に内周部を固着したエッジ１９の
外周部を固着し、振動板１８の中央部下面にボイスコイ
ル２０を結合し、ボイスコイル２０の下部を界磁部１３
の磁気ギャップに正しくはまり込むように中間部をダン
パー２１で保持し、さらに振動板１８の中央部上面にダ
ストキャップ２２を貼り付けて構成されていた。
５、プレート１６によって構成された界磁部１３にフレ
ーム１７を結合し、このフレーム１７の周縁部に振動板
１８の外周部より内側に内周部を固着したエッジ１９の
外周部を固着し、振動板１８の中央部下面にボイスコイ
ル２０を結合し、ボイスコイル２０の下部を界磁部１３
の磁気ギャップに正しくはまり込むように中間部をダン
パー２１で保持し、さらに振動板１８の中央部上面にダ
ストキャップ２２を貼り付けて構成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般的にスピーカ組立
時には、振動板１８には予めエッジ１９が固着されてい
るが、上記従来のスピーカでは図３の断面形状から明ら
かなように、エッジ１９の内周部を振動板１８の外周部
に固着した一般的なスピーカと異なり、エッジ１９の内
周部を振動板１８の外周部内側に固着しているため、振
動板１８とエッジ１９の組立品を大量に重ねて梱包する
ことが困難なため、運送、梱包費の増大を余儀なくされ
ていた。
時には、振動板１８には予めエッジ１９が固着されてい
るが、上記従来のスピーカでは図３の断面形状から明ら
かなように、エッジ１９の内周部を振動板１８の外周部
に固着した一般的なスピーカと異なり、エッジ１９の内
周部を振動板１８の外周部内側に固着しているため、振
動板１８とエッジ１９の組立品を大量に重ねて梱包する
ことが困難なため、運送、梱包費の増大を余儀なくされ
ていた。
【０００５】また、個別に納入された振動板１８とエッ
ジ１９をスピーカ組立時に貼り合わす場合もあるが、偏
心が起き易く、生産性が低く不良率が高いという課題が
あった。
ジ１９をスピーカ組立時に貼り合わす場合もあるが、偏
心が起き易く、生産性が低く不良率が高いという課題が
あった。
【０００６】本発明は以上のような従来の欠点を除去
し、組立て性の優れたスピーカを提供することを目的と
する。
し、組立て性の優れたスピーカを提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明のスピーカは、界磁部の上面に結合されたフ
レームの周縁に、外周部がエッジの内周部より大きく形
成されると共にエッジの内周部貼り合わせ部をガイドす
る環状の凸部を設けた振動板を結合し、この振動板の中
央部に界磁部の磁気ギャップにはまり込むボイスコイル
を結合する構成としたものである。
めに本発明のスピーカは、界磁部の上面に結合されたフ
レームの周縁に、外周部がエッジの内周部より大きく形
成されると共にエッジの内周部貼り合わせ部をガイドす
る環状の凸部を設けた振動板を結合し、この振動板の中
央部に界磁部の磁気ギャップにはまり込むボイスコイル
を結合する構成としたものである。
【０００８】
【作用】上記構成とすることにより、エッジの内周部を
振動板の外周部より内側に固着した構成のスピーカにお
いて、その組立時に振動板とエッジを偏心することなく
貼り合わすことができ、組立作業が容易で生産性の向上
と低不良率を実現したものである。
振動板の外周部より内側に固着した構成のスピーカにお
いて、その組立時に振動板とエッジを偏心することなく
貼り合わすことができ、組立作業が容易で生産性の向上
と低不良率を実現したものである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１〜図２
（ａ），（ｂ）により説明する。図１は同実施例におけ
るスピーカの半断面図、図２（ａ），（ｂ）は本発明の
スピーカに用いる振動板の平面図と半側面側である。同
図において、ヨーク２、マグネット３、プレート４によ
って構成された界磁部１にフレーム５を結合し、このフ
レーム５の周縁部にエッジ６の外周部を固着し、このエ
ッジ６の内周部に振動板７を貼り付け、この振動板７の
中央部下面にボイスコイル８を結合し、ボイスコイル８
の中間部をダンパー９で支持してボイスコイル８の下部
を界磁部１の磁気ギャップにはまりこむようにし、振動
板７の中央部上面にダストキャップ１０を貼りつけて構
成している。
（ａ），（ｂ）により説明する。図１は同実施例におけ
るスピーカの半断面図、図２（ａ），（ｂ）は本発明の
スピーカに用いる振動板の平面図と半側面側である。同
図において、ヨーク２、マグネット３、プレート４によ
って構成された界磁部１にフレーム５を結合し、このフ
レーム５の周縁部にエッジ６の外周部を固着し、このエ
ッジ６の内周部に振動板７を貼り付け、この振動板７の
中央部下面にボイスコイル８を結合し、ボイスコイル８
の中間部をダンパー９で支持してボイスコイル８の下部
を界磁部１の磁気ギャップにはまりこむようにし、振動
板７の中央部上面にダストキャップ１０を貼りつけて構
成している。
【００１０】なお、振動板７には、環状突起１１を設
け、ここにエッジ６の内周部をはまりこませてエッジ６
が偏心しないようにして、エッジ６の振動板７への貼り
付け作業の生産性の向上と品質の向上を図っている。
け、ここにエッジ６の内周部をはまりこませてエッジ６
が偏心しないようにして、エッジ６の振動板７への貼り
付け作業の生産性の向上と品質の向上を図っている。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明のスピーカは構成さ
れるため、エッジの内周部を振動板の外周部より内側に
固着したスピーカにおいて、その組立時に、個別に大
量、かつ安価な梱包、運送費で納入された振動板とエッ
ジを偏心することなく貼り合わすことができ、低コス
ト、低不良率を両立する工業的価値の大なるものであ
る。なお、上記実施例では丸形のスピーカについて説明
したが、その形状が楕円形や角形の場合でも同様の効果
が得られることは言うまでもない。
れるため、エッジの内周部を振動板の外周部より内側に
固着したスピーカにおいて、その組立時に、個別に大
量、かつ安価な梱包、運送費で納入された振動板とエッ
ジを偏心することなく貼り合わすことができ、低コス
ト、低不良率を両立する工業的価値の大なるものであ
る。なお、上記実施例では丸形のスピーカについて説明
したが、その形状が楕円形や角形の場合でも同様の効果
が得られることは言うまでもない。
【図１】本発明のスピーカの一実施例の半断面図
【図２】（ａ）同要部である振動板の正面図 （ｂ）同半側面図
【図３】従来のスピーカの半断面図
１ 界磁部 ５ フレーム ６ エッジ ７ 振動板 ８ ボイスコイル １１ 環状突起
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気ギャップを形成した磁気回路の上面
にフレームを結合し、このフレームの周縁にロール形状
のエッジの外周部を結合し、このエッジの内周部に外周
部がエッジの内周部より大きく形成されると共にエッジ
の内周部貼合わせ部をガイドする環状の凸部を設けた振
動板を結合し、この振動板の中央部に上記磁気ギャップ
にはまり込むボイスコイルを結合したスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7229840A JPH0984180A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7229840A JPH0984180A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | スピーカ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0984180A true JPH0984180A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=16898513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7229840A Pending JPH0984180A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | スピーカ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0984180A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005099305A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカと、これを用いたモジュール、電子機器および装置、ならびにスピーカの製造方法 |
| WO2007018342A1 (en) * | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Bse Co., Ltd | Micro speaker of having separated diaphram |
-
1995
- 1995-09-07 JP JP7229840A patent/JPH0984180A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005099305A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカと、これを用いたモジュール、電子機器および装置、ならびにスピーカの製造方法 |
| KR100799008B1 (ko) * | 2004-03-31 | 2008-01-28 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 스피커와, 이를 이용한 모듈, 전자 기기 및 장치, 스피커의제조 방법 |
| US7548632B2 (en) | 2004-03-31 | 2009-06-16 | Panasonic Corporation | Speaker, module using the same, electronic equipment and device, and speaker producing method |
| US7877856B2 (en) | 2004-03-31 | 2011-02-01 | Panasonic Corporation | Method of manufacturing a speaker |
| WO2007018342A1 (en) * | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Bse Co., Ltd | Micro speaker of having separated diaphram |
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