JPH0984998A - ガス乾燥機 - Google Patents

ガス乾燥機

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Publication number
JPH0984998A
JPH0984998A JP7249037A JP24903795A JPH0984998A JP H0984998 A JPH0984998 A JP H0984998A JP 7249037 A JP7249037 A JP 7249037A JP 24903795 A JP24903795 A JP 24903795A JP H0984998 A JPH0984998 A JP H0984998A
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JP
Japan
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temperature
time
clogging
filter
hot air
Prior art date
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Pending
Application number
JP7249037A
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English (en)
Inventor
Masashi Kanetake
政司 兼武
Akira Shoji
彰 荘司
Yoshio Fukui
美穂 福井
Shoichi Matsui
正一 松井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルターが掃除されているにもかかわら
ず、使用環境温度が高く、しかも被乾燥物の量が多い場
合に、誤検知により異常報知することのないようにする
とともに、被乾燥物が未乾燥のままで乾燥運転を停止す
ることのないようにする。 【構成】 衣類を収容し乾燥する回転ドラム4内にファ
ンにより熱風を供給し、熱風の熱源となるバーナ7の近
傍に熱風温度検知手段11を設け、回転ドラム4内の糸
屑をフィルターで回収する。制御手段25は、乾燥運転
初期の熱風温度検知手段11で検知された温度と第1の
所定温度との比較結果、および記憶手段23で記憶され
ているトータル運転時間と計時手段24で計測された乾
燥運転時間の和と第1の所定時間との比較結果によりフ
ィルターの目詰り状態を判定し、表示手段21により報
知する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は回転ドラム内の衣類の乾
燥状態に応じて自動的に運転を停止する回転ドラム式の
ガス乾燥機に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、家庭用の衣類乾燥機において、衣
類を乾燥させる回転ドラム内に糸屑を回収するフィルタ
ーを設け、フィルターの糸屑が多くなって目詰りが激し
くなってきた場合には、そのような状態を表示灯などに
より使用者に知らせるようになっている。
【0003】従来、この種の衣類乾燥機は、特開平4−
152994号公報に示されるような構成であった。す
なわち、熱源となるヒータの近傍に温度過昇防止装置を
設け、フィルターの目詰りが激しくなれば回転ドラム内
の風が弱くなり、ヒータ近傍の温度が異常に上昇するの
で、乾燥運転中に温度過昇防止装置が複数回動作すれ
ば、乾燥運転を停止し、報知手段により異常の旨を使用
者に知らせるようにしていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の衣類
乾燥機では、使用環境温度が高くてしかも被乾燥物の量
が多い場合に、温度過昇防止装置は動作しやすくなるの
で、フィルターが目詰まりしていなくても異常報知して
しまいやすいという課題があった。
【0005】本発明は上記課題を解決するもので、使用
環境温度が高く、しかも被乾燥物の量が多い場合でも、
誤検知により異常報知することのないようにするととも
に、被乾燥物が未乾燥のままで乾燥運転を停止すること
のないようにすることを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、衣類を収容し乾燥する回転ドラム内に熱風
を供給する送風手段と、熱風の熱源となるバーナと、前
記バーナの近傍に設けた温度検知手段と、前記回転ドラ
ム内の糸屑を回収するフィルターと、トータル運転時間
を記憶する第1の記憶手段と、乾燥運転時間を計測する
計時手段と、前記フィルターの目詰り状態を報知する報
知手段と、乾燥運転初期の前記温度検知手段で検知され
た温度と第1の所定温度との比較結果、および前記第1
の記憶手段で記憶されているトータル運転時間と前記計
時手段で計測された乾燥運転時間の和と第1の所定時間
との比較結果により目詰り状態を判定するようにした制
御手段とを備えたことを第1の課題解決手段としてい
る。
【0007】また、制御手段は、乾燥運転初期の温度検
知手段で検知された温度が第1の所定温度以下である場
合に、第1の記憶手段で記憶されているトータル運転時
間を初期化するようにしたことを第2の課題解決手段と
している。
【0008】また、衣類を取り出すためのドアの開閉状
態を検知するドア開閉検知手段を備え、制御手段は、乾
燥運転終了後に報知手段により第2の所定時間だけ目詰
まり状態を報知するようにし、前記第2の所定時間以内
で前記ドア開閉検知手段によりドアが開けられたことが
検知されたときは、ドアが開けられても第3の所定時間
までは目詰まり状態を報知し続けるようにしたことを第
3の課題解決手段としている。
【0009】また、基準値を記憶する第2の記憶手段
と、補正値を入力する補正入力手段とを備え、制御手段
は、前記第2の記憶手段で記憶されている基準値と前記
補正入力手段より入力される補正値とで第1の所定温度
を決めるようにしたことを第4の課題解決手段としてい
る。
【0010】また、運転コース等を設定する入力設定手
段を備え、制御手段は、前記入力設定手段の特殊操作に
より第2の記憶手段で記憶されている基準値を変えられ
るようにしたことを第5の課題解決手段としている。
【0011】また、運転コース等を設定する入力設定手
段と、回転ドラムの回転数を検知する回転検知手段を備
え、制御手段は、前記入力設定手段により回転ドラムの
回転数が通常より低い運転コースが設定されたときに、
第1の所定温度を通常のコースより高くするようにした
ことを第6の課題解決手段としている。
【0012】
【作用】本発明は上記した第1の課題解決手段により、
熱風の熱源となるバーナ近傍の温度とトータル運転時間
により、フィルターの目詰り度合いを正確に推定し、使
用者に適切なタイミングで報知することができるので、
使用環境温度が高く、しかも被乾燥物の量が多い場合で
も、誤検知により異常報知することをなくすることがで
きる。
【0013】また、第2の課題解決手段により、フィル
ターで回収された糸屑を掃除されたことが検知でき、フ
ィルターが掃除されたタイミングでトータル運転時間を
初期化するので、フィルターが掃除されているにもかか
わらず誤検知により異常報知するということはない。
【0014】また、第3の課題解決手段により、乾燥運
転終了後、被乾燥物を回転ドラムから取り出した後でも
目詰まり報知を継続しているので、使用者に確実にフィ
ルターの目詰まりを知らせることができる。
【0015】また、第4の課題解決手段により、第2の
記憶手段で記憶された基準値と補正入力手段より入力さ
れる補正値とで第1の所定温度を決めるようにしたこと
により、バーナ固有の値を基準値として第2の記憶手段
で記憶するようにし、量産時の製品のばらつきを考慮し
て補正値を設定できるので、量産時にバーナおよび製品
がばらついても正確に使用者に目詰まりを知らせること
ができる。
【0016】また、第5の課題解決手段により、入力設
定手段の特殊操作により第2の記憶手段で記憶されてい
る基準値を変えられるので、製造段階において、容易に
バーナ固有の値を基準値として記憶でき、また市場にお
いて修理点検者がバーナを交換するサービスが発生した
としても、容易に交換後のバーナ固有の値を基準値とし
て記憶できる。
【0017】また、第6の課題解決手段により、回転ド
ラムの回転数が通常より低い運転コースが設定されて、
回転ドラム内およびバーナ近傍の温度が通常のコースよ
り高くなっても、第1の所定温度を通常のコースより高
くするので、誤検知することなく正確に使用者に目詰ま
りを知らせることができる。
【0018】
【実施例】以下、本発明の第1の実施例を図1および図
2を参照しながら説明する。
【0019】図2に示すように、乾燥機本体1は、下部
に駆動源となるモータ2を設けており、このモータ2と
乾燥機本体1の背面側に設けたファン(送風手段)3お
よびこのファン3の前方に設けた回転ドラム4との間に
それぞれベルト5、6を張設して、モータ2の駆動によ
りファン3および回転ドラム4を回転させるようにして
いる。また、乾燥機本体1の前方下部に熱源となるバー
ナ7を配設し、またその燃焼量を制御するために比例制
御弁8を設けている。
【0020】ファン3の回転によりバーナ7より加熱さ
れた熱風が熱風吹出口9を介して回転ドラム4に導入さ
れ、回転ドラム4内に収容された被乾燥物(衣類)が加
熱乾燥される。矢印Aは風の流れを示している。電極1
0は、運転中に回転ドラム4内の衣類に接触する位置に
配設されている。この電極10は一対の導電部材とその
間の絶縁部材により構成され(図示せず)、導電部材間
の抵抗値を検出することによって回転ドラム4内の衣類
の乾燥状態を検知するようにしている。
【0021】熱風温度検知手段(温度検知手段)11
は、バーナ7の近傍に配設し、バーナ7で加熱された熱
風の温度を検知するようにしている。フィルター12
は、運転中の衣類の糸屑を回収するようにしている。使
用者がフィルター12を掃除せずに繰り返し運転を行っ
た場合、糸屑がフィルター12に堆積し、矢印Aの風の
流れが弱くなり、バーナ7を通過する風量が小さくなる
ために熱風温度検知手段11で検知される温度は高くな
る。
【0022】排気温度検知手段13は、回転ドラム4か
ら排出される空気の温度を検知するものである。ドア1
4は回転ドラム4の投入口に配設し、このドア14の開
閉状態をドア開閉検知手段15により検知するようにし
ている。
【0023】つぎに、図1に示すように、回転ドラム4
に取り付けた磁石16と磁気センサ17とにより回転ド
ラム4の回転周期または回転数を検知する回転検知手段
18と、電極10の抵抗値や排気温度検知手段13で検
知された排気温度より回転ドラム4内の衣類の乾燥状態
を検知する乾燥検知手段19を設けている。入力設定手
段20は運転コース等を入力設定し、表示手段(報知手
段)21は設定された内容等を表示する。
【0024】補正入力手段22はフィルター12の目詰
まりを判定するときに判定レベルを補正する。記憶手段
(第1、第2の記憶手段)23はトータル運転時間やフ
ィルター12の目詰まりを判定するときの基準値を記憶
しておくものであり、不揮発性メモリーなどを使用して
いる。計時手段24は乾燥運転時間を計測するものであ
る。
【0025】制御手段25は、入力設定手段20で設定
された運転コースに基づきその内容などを表示手段21
に表示させるとともに、回転検知手段18より回転ドラ
ム4の回転数を入力して、駆動手段26を介してモータ
2を位相制御することにより回転ドラム4が所定の回転
数になるように制御している。
【0026】また、制御手段25は、乾燥検知手段19
からの衣類の乾燥状態データや排気温度検知手段13か
らの温度データに基づき、駆動手段26を介してモータ
2、バーナ7、比例制御弁8、電源スイッチ27の動作
を制御する。バーナ7での着火状態は、熱電対等で構成
される着火検知手段28により検知され、その情報を制
御手段25にフィードバックする。なお、回転検知手段
18および乾燥検知手段19、計時手段24、制御手段
25は、通常ワンチップマイクロコンピュータ29で容
易に構成できる。
【0027】また、制御手段25は、乾燥運転初期の熱
風温度検知手段11で検知された温度と第1の所定温度
Te(第1の所定温度Teについては後述する)との比
較結果、および記憶手段23で記憶されているトータル
運転時間と計時手段24で計測された乾燥運転時間の和
と第1の所定時間(たとえば、300分)との比較結果
により、フィルター12の目詰まり状態を判定し、目詰
まりであると判定した場合に表示手段21で使用者にそ
の旨を知らせるようにしている。また、乾燥運転初期の
熱風温度検知手段11で検知された温度が第1の所定温
度Te以下である場合に、記憶手段23で記憶されてい
るトータル運転時間を初期化するようにしている。
【0028】上記構成において、図3を参照しながら動
作を説明する。ステップ40で電源スイッチ27をオン
し、ステップ41で記憶手段23よりそれまでのトータ
ル運転時間を読出してその時間をtaとし、目詰まり報
知フラグ=0とする。そしてステップ42で運転が開始
されればステップ43へいき、以下ステップ45までで
乾燥時間を測定開始し、モータ2をオンして、バーナ7
に点火を行う。
【0029】ステップ46からステップ48まででは、
点火開始後20秒以内に着火しなければ次行程、たとえ
ば異常報知の行程へいくようにしている。点火開始後2
0秒以内に着火すれば、ステップ49およびステップ5
0で、着火後30秒の熱風温度検知手段11で検知され
た温度を入力し、この温度をTxとする。つぎに、ステ
ップ51で、乾燥検知手段19により乾燥検知が終了し
て、衣類が十分に乾燥していると判断されれば、ステッ
プ52で乾燥時間の測定を終了してこの時間をtbとす
る。
【0030】そして、ステップ53からステップ57ま
でで、ta+tb<300分であれば、記憶手段23に
書込む時間Tcをtc=ta+tbとし、また、目詰ま
り報知フラグ=0とする。一方、ta+tb≧300分
であれば、Tx≧Teのときはtc=ta+tbで、目
詰まり報知フラグ=1とし、Tx<Teのときはtc=
tbで、目詰まり報知フラグ=0とする。
【0031】すなわち、トータル運転時間が300分未
満の場合は、目詰まり報知しないでトータル運転時間だ
け更新し、トータル運転時間が300分以上の場合で、
Tx≧Teのときは目詰まり報知してトータル運転時間
も更新し、Tx<Teのときはフィルター12が掃除さ
れたものとみなして、目詰まり報知せず、トータル運転
時間も初期化してtbとする。
【0032】つづいて、ステップ58で、前述のTcを
記憶手段23に書込み、ステップ59で予め決められた
時間だけ送風運転を行い、ステップ60で終了報知を行
う。最後にステップ61で、目詰まり報知フラグ=0で
あればステップ62へいって運転を終了するが、目詰ま
り報知フラグ=1であればステップ63へいって目詰ま
り報知を行う。
【0033】つぎに、本発明の第2の実施例について説
明する。図1における制御手段25は、乾燥運転終了後
に報知手段により第2の所定時間(たとえば、2時間)
だけ目詰まり状態を報知するようにし、第2の所定時間
以内でドア開閉検知手段15によりドア14が開けられ
たことが検知されたときは、ドア14が開けられても第
3の所定時間(たとえば、1分)までは目詰まり状態を
報知しつづけるようにしている。
【0034】操作表示部は図4に示すように構成してお
り、入力設定手段20は、スタート一時停止スイッチ2
0a、コーススイッチ20b、タイマースイッチ20
c、ふんわり切換スイッチ20dからなり、また、表示
手段21は、燃焼ランプ21a、各運転コースランプ2
1b〜21e、残り時間ランプ21f、フィルター目づ
まり報知ランプ21g、ふんわりキープランプ21hで
構成している。目詰まり報知時には、運転したコース、
たとえば標準ランプ21bを点灯し、フィルター目づま
り報知ランプ21gを点滅するようにしている。他の構
成は上記第1の実施例と同じである。
【0035】上記構成において図5を参照しながら動作
を説明すると、ステップ71で目詰まり報知を開始し、
ステップ72で、目詰まり報知開始後、第2の所定時間
(2時間)経過したかどうかを判定し、第2の所定時間
経過していれば、ステップ75へいって報知を終了す
る。第2の所定時間経過していなければ、ステップ73
で、ドア開閉検知手段15によりドア14が開けられた
かどうかを検知し、閉じられていればステップ72に戻
り、開けられればステップ74へいって、第3の所定時
間(1分間)だけ報知を継続した後にステップ75へい
って報知を終了する。
【0036】つぎに、本発明の第3の実施例を図6を参
照しながら説明する。補正入力手段22は、図6に示す
ように、マイクロコンピュータ29と同じ電源電圧Vd
dを2つの抵抗で分圧し、その分圧された電圧をマイク
ロコンピュータ29のA/D変換入力に入力する。図6
の場合は、3系統の補正入力を持った場合であり、たと
えば、補正入力22aは標準コース用、補正入力22b
は除菌コース用、補正入力22cはタイマーコース用に
割り当てる。マイクロコンピュータ29では、入力電圧
ADIN1〜ADIN3をそれぞれA/D変換し、各運
転コースごとに入力電圧に対応して(表1)のように目
詰まり判定のための補正値を決めるようにしている。
【0037】
【表1】
【0038】そこで、目詰まりを判定するしきい値とな
る第1の温度Teを、記憶手段23で記憶されている基
準値Tb、補正入力手段22で決まる補正値Thより、
Te=Tb+Thとしている。他の構成は上記第1の実
施例と同じである。
【0039】上記構成において、記憶手段23で記憶さ
れた基準値と補正入力手段22より入力される補正値と
で第1の所定温度Teを決めるようにしたことにより、
バーナ固有の値を基準値として記憶手段23で記憶する
ようにし、量産時の製品のばらつきを考慮して補正値を
設定できるので、量産時にバーナ7および製品がばらつ
いても正確に使用者に目詰まりを知らせることができ
る。
【0040】つぎに、本発明の第4の実施例について説
明する。図1における制御手段25は、入力設定手段2
0の特殊操作により記憶手段23で記憶されている基準
値を変えられるようにしている。他の構成は上記第3の
実施例と同じである。
【0041】上記構成において図7を参照しながら動作
を説明する。ステップ80で電源スイッチ27がオンさ
れ、ステップ81およびステップ82で、電源オン時に
ふんわり切換スイッチ20dとタイマースイッチ20c
が同時に押されて、その後タイマースイッチ20cが2
回押された場合に限りステップ83以下に進み、それ以
外のときは別行程にいく。ステップ83では、標準ラン
プ21bと厚物ランプ21cを点滅させ、ステップ84
でモータ2をオンして更新フラグ=0とし、ステップ8
5でバーナ7に点火を行う。
【0042】ステップ86からステップ88まででは、
点火開始後20秒以内に着火しなければ次行程、たとえ
ば異常報知の行程へいくようにしている。点火開始後2
0秒以内に着火すれば、ステップ89からステップ91
までで、着火後30秒以内にコーススイッチ20bが押
された場合に限り、更新フラグ=1としてふんわりキー
プランプ21hを点灯する。つづいてステップ92で、
熱風温度検知手段11の温度を入力し、この温度をTy
とする。そしてステップ93で更新フラグ=1であれ
ば、ステップ94でTyを記憶手段23に書込み、ステ
ップ95で次行程に進む。
【0043】このようにして、入力設定手段20の特殊
操作により記憶手段23で記憶されている基準値を変え
られるので、製造段階において、容易にバーナ7固有の
値を基準値として記憶でき、また市場において修理点検
者がバーナ7を交換するサービスが発生したとしても、
容易に交換後のバーナ固有の値を基準値として記憶でき
る。
【0044】つぎに、本発明の第5の実施例について説
明する。図1における制御手段25は、入力設定手段2
0により回転ドラム4の回転数が通常より低い運転コー
ス(たとえば、除菌コース)が設定されたときに、第1
の所定温度を通常のコースの第1の所定温度Teより高
い温度Tfにするようにしている。他の構成は上記第1
の実施例と同じである。
【0045】上記構成において図8を参照しながら除菌
コースの場合の動作を説明する。ステップ100で電源
スイッチ27がオンされ、ステップ101で記憶手段2
3よりそれまでのトータル運転時間を読出してその時間
をtaとし、目詰まり報知フラグ=0とする。そしてス
テップ102で除菌コースで運転が開始されればステッ
プ103へいき、以下ステップ105までで乾燥時間を
測定開始し、モータ2をオンして、バーナ7に点火を行
う。
【0046】ここで除菌コースにおいては、通常のコー
スより除菌効果を上げるために回転ドラム4内の温度を
高くなるように、モータ2を低速回転制御している。す
なわち、ファン3および回転ドラム4の回転数を通常の
コースより低くなるよう制御し、回転ドラム4内の風量
を減らして温度が高くなるようにしている。
【0047】つづいて、ステップ106からステップ1
08まででは、点火開始後20秒以内に着火しなければ
次行程、たとえば異常報知の行程へいくようにしてい
る。点火開始後20秒以内に着火すれば、ステップ10
9およびステップ110で、着火後30秒の熱風温度検
知手段11で検知された温度を入力し、この温度をTx
とする。つぎに、ステップ111で、乾燥検知手段19
により乾燥検知が終了して、衣類が十分に乾燥している
と判断されれば、ステップ112で乾燥時間の測定を終
了してこの時間をtbとする。
【0048】ステップ113からステップ117まで
で、ta+tb<300分(第1の所定時間)であれ
ば、記憶手段23に書込む時間Tcをtc=ta+tb
とし、また目詰まり報知フラグ=0とする。一方、ta
+tb≧300分であれば、Tx≧Tfのときはtc=
ta+tbで、目詰まり報知フラグ=1とし、Tx<T
fのときはtc=tbで、目詰まり報知フラグ=0とす
る。すなわちトータル運転時間が300分未満の場合
は、目詰まり報知しないでトータル運転時間だけ更新
し、トータル運転時間が300分以上の場合で、Tx≧
Tfのときは目詰まり報知してトータル運転時間も更新
し、Tx<Tfのときはフィルター12が掃除されたも
のとみなして、目詰まり報知せず、トータル運転時間も
初期化してtbとする。
【0049】ここで、第1の所定温度Tfは、通常のコ
ースのときの第1の所定温度Teよりも高い値とするこ
とにより、通常のコースより回転ドラム4内の温度およ
びバーナ7近傍の温度が高くなっても、フィルター12
が掃除されているにもかかわらず目詰まり報知するとい
うことを防ぐことができる。
【0050】つづいてステップ118で、前述のTcを
記憶手段23に書込み、ステップ119で予め決められ
た時間だけ送風運転を行い、ステップ120で終了報知
を行う。最後にステップ121で、目詰まり報知フラグ
=0であればステップ122へいって運転を終了する
が、目詰まり報知フラグ=1であればステップ123へ
いって目詰まり報知を行う。
【0051】
【発明の効果】以上のように本発明は、衣類を収容し乾
燥する回転ドラム内に熱風を供給する送風手段と、熱風
の熱源となるバーナと、前記バーナの近傍に設けた温度
検知手段と、前記回転ドラム内の糸屑を回収するフィル
ターと、トータル運転時間を記憶する第1の記憶手段
と、乾燥運転時間を計測する計時手段と、前記フィルタ
ーの目詰り状態を報知する報知手段と、乾燥運転初期の
前記温度検知手段で検知された温度と第1の所定温度と
の比較結果、および前記第1の記憶手段で記憶されてい
るトータル運転時間と前記計時手段で計測された乾燥運
転時間の和と第1の所定時間との比較結果により目詰り
状態を判定するようにした制御手段とを備えたことによ
り、熱源となるバーナ近傍の温度とトータル運転時間に
より、フィルターの目詰り度合いを正確に推定し、使用
者に適切なタイミングで報知することができるので、使
用環境温度が高く、しかも被乾燥物の量が多い場合で
も、誤検知により異常報知するということはない。
【0052】また、制御手段は、乾燥運転初期の前記温
度検知手段で検知された温度が第1の所定温度以下であ
る場合に、第1の記憶手段で記憶されているトータル運
転時間を初期化するようにしたことにより、フィルター
が掃除されているにもかかわらず誤検知により異常報知
するということはない。
【0053】また、衣類を取り出すためのドアの開閉状
態を検知するドア開閉検知手段を備え、制御手段は、乾
燥運転終了後に報知手段により第2の所定時間だけ目詰
まり状態を報知するようにし、前記第2の所定時間以内
で前記ドア開閉検知手段によりドアが開けられたことが
検知されたときは、ドアが開けられても第3の所定時間
までは目詰まり状態を報知し続けるようにしたことによ
り、乾燥運転終了後、被乾燥物を回転ドラムから取り出
した後でも目詰まり報知を継続しているので、使用者に
確実にフィルターの目詰まりを知らせることができる。
【0054】また、基準値を記憶する第2の記憶手段
と、補正値を入力する補正入力手段とを備え、制御手段
は、第2の記憶手段で記憶されている基準値と補正入力
手段より入力される補正値とで第1の所定温度を決める
ようにしたことにより、バーナ固有の値を基準値として
第2の記憶手段で記憶するようにし、量産時の製品のば
らつきを考慮して補正値を設定できるので、量産時にバ
ーナおよび製品がばらついても正確に使用者に目詰まり
を知らせることができる。
【0055】また、運転コース等を設定する入力設定手
段を備え、制御手段は、入力設定手段の特殊操作により
第2の記憶手段で記憶されている基準値を変えられるよ
うにしたことにより、製造段階において、容易にバーナ
固有の値を基準値として記憶でき、また市場において修
理点検者がバーナを交換するサービスが発生したとして
も、容易に交換後のバーナ固有の値を基準値として記憶
できる。
【0056】また、運転コース等を設定する入力設定手
段と、回転ドラムの回転数を検知する回転検知手段を備
え、制御手段は、前記入力設定手段により回転ドラムの
回転数が通常より低い運転コースが設定されたときに、
第1の所定温度を通常のコースより高くするようにした
ことにより、回転ドラムの回転数が通常より低い運転コ
ースが設定されて、回転ドラム内およびバーナ近傍の温
度が通常のコースより高くなっても、第1の所定温度を
通常のコースより高くするので、誤検知することなく正
確に使用者に目詰まりを知らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例のガス乾燥機のブロック
【図2】同ガス乾燥機の縦断面図
【図3】同ガス乾燥機の通常運転時の動作フローチャー
【図4】本発明の第2の実施例のガス乾燥機の操作表示
部の拡大正面図
【図5】同ガス乾燥機の目詰まり報知のフローチャート
【図6】本発明の第3の実施例のガス乾燥機の補正入力
手段の回路図
【図7】本発明の第4の実施例のガス乾燥機の特殊モー
ド運転時の動作フローチャート
【図8】本発明の第5の実施例のガス乾燥機の除菌コー
ス運転時の動作フローチャート
【符号の説明】
3 ファン(送風手段) 4 回転ドラム 7 バーナ 11 熱風温度検知手段(温度検知手段) 12 フィルター 21 表示手段(報知手段) 23 記憶手段(第1の記憶手段) 24 計時手段 25 制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 正一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 衣類を収容し乾燥する回転ドラム内に熱
    風を供給する送風手段と、熱風の熱源となるバーナと、
    前記バーナの近傍に設けた温度検知手段と、前記回転ド
    ラム内の糸屑を回収するフィルターと、トータル運転時
    間を記憶する第1の記憶手段と、乾燥運転時間を計測す
    る計時手段と、前記フィルターの目詰り状態を報知する
    報知手段と、乾燥運転初期の前記温度検知手段で検知さ
    れた温度と第1の所定温度との比較結果、および前記第
    1の記憶手段で記憶されているトータル運転時間と前記
    計時手段で計測された乾燥運転時間の和と第1の所定時
    間との比較結果により目詰り状態を判定するようにした
    制御手段とを備えたガス乾燥機。
  2. 【請求項2】 制御手段は、乾燥運転初期の温度検知手
    段で検知された温度が第1の所定温度以下である場合
    に、第1の記憶手段で記憶されているトータル運転時間
    を初期化するようにした請求項1記載のガス乾燥機。
  3. 【請求項3】 衣類を取り出すためのドアの開閉状態を
    検知するドア開閉検知手段を備え、制御手段は、乾燥運
    転終了後に報知手段により第2の所定時間だけ目詰まり
    状態を報知するようにし、前記第2の所定時間以内で前
    記ドア開閉検知手段によりドアが開けられたことが検知
    されたときは、ドアが開けられても第3の所定時間まで
    は目詰まり状態を報知し続けるようにした請求項1記載
    のガス乾燥機。
  4. 【請求項4】 基準値を記憶する第2の記憶手段と、補
    正値を入力する補正入力手段とを備え、制御手段は、前
    記第2の記憶手段で記憶されている基準値と前記補正入
    力手段より入力される補正値とで第1の所定温度を決め
    るようにした請求項1または2記載のガス乾燥機。
  5. 【請求項5】 運転コース等を設定する入力設定手段を
    備え、制御手段は、前記入力設定手段の特殊操作により
    第2の記憶手段で記憶されている基準値を変えられるよ
    うにした請求項4記載のガス乾燥機。
  6. 【請求項6】 運転コース等を設定する入力設定手段
    と、回転ドラムの回転数を検知する回転検知手段を備
    え、制御手段は、前記入力設定手段により回転ドラムの
    回転数が通常より低い運転コースが設定されたときに、
    第1の所定温度を通常のコースより高くするようにした
    請求項1または2記載のガス乾燥機。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019083862A (ja) * 2017-11-01 2019-06-06 株式会社山本製作所 洗濯機械
JP2019154612A (ja) * 2018-03-09 2019-09-19 シャープ株式会社 洗濯機
CN111998384A (zh) * 2020-08-27 2020-11-27 广州龙鑫蓄热工业炉有限公司 一种蓄热式燃烧器自动计时调节方法
WO2025222667A1 (zh) * 2024-04-26 2025-10-30 无锡飞翎电子有限公司 洗衣机开机的智能控制方法、装置及洗衣机

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