JPH0986794A - ボビン装着構造 - Google Patents
ボビン装着構造Info
- Publication number
- JPH0986794A JPH0986794A JP24420095A JP24420095A JPH0986794A JP H0986794 A JPH0986794 A JP H0986794A JP 24420095 A JP24420095 A JP 24420095A JP 24420095 A JP24420095 A JP 24420095A JP H0986794 A JPH0986794 A JP H0986794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- mounting
- mounting structure
- bobbin mounting
- adapters
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ボビンの種類を変更する際に送出機あるいは巻
取機の停止時間を必要最小限にすることのできる、ボビ
ン装着構造を提供すること。 【解決手段】ボビン本体の軸方向両サイドにボビン装着
用アダプタを予め装着してなり、それらアダプタにて巻
取機または送出機側のピントルへ連係するようにした。
取機の停止時間を必要最小限にすることのできる、ボビ
ン装着構造を提供すること。 【解決手段】ボビン本体の軸方向両サイドにボビン装着
用アダプタを予め装着してなり、それらアダプタにて巻
取機または送出機側のピントルへ連係するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボビンを用いた巻
取機または送出機におけるボビン装着構造に関する。
取機または送出機におけるボビン装着構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のボビン装着構造例を装着未
完了の状態で示し、また、図４は同ボビン装着構造例を
装着完了の状態で示しており、いずれの図においても、
中央横線を境にして上側が小ボビン１０について、且つ
また下側が大ボビン２０についての装着構造を示してい
る。
完了の状態で示し、また、図４は同ボビン装着構造例を
装着完了の状態で示しており、いずれの図においても、
中央横線を境にして上側が小ボビン１０について、且つ
また下側が大ボビン２０についての装着構造を示してい
る。
【０００３】この従来例において、例えば、上側の小ボ
ビン１０の場合について説明すると、送出機または巻取
機の受動ピントル１及び駆動ピントル２に各々ボビン装
着用アダプタ３及びボビン装着用アダプタ４を事前に取
り付けておき、これらボビン装着用アダプタ３，４間に
小ボビン１０を装着するのである。ボビンの種類が変わ
ればその都度各々のボビン装着用アダプタ３，４を取り
替えてボビンを装着するものであった。大ボビン２０の
場合も上記と同じ要領で装着される。尚、５，６は大ボ
ビン装着用アダプタである。
ビン１０の場合について説明すると、送出機または巻取
機の受動ピントル１及び駆動ピントル２に各々ボビン装
着用アダプタ３及びボビン装着用アダプタ４を事前に取
り付けておき、これらボビン装着用アダプタ３，４間に
小ボビン１０を装着するのである。ボビンの種類が変わ
ればその都度各々のボビン装着用アダプタ３，４を取り
替えてボビンを装着するものであった。大ボビン２０の
場合も上記と同じ要領で装着される。尚、５，６は大ボ
ビン装着用アダプタである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術のボ
ビン装着構造によれば、ボビンの種類を変える毎に送出
機あるいは巻取機側のアタッチメントとなる各々のボビ
ン装着用アダプタを取り替える必要があり、その作業は
送出機あるいは巻取機を停止した状態のみ可能な作業で
あった。従って、ボビンを変える毎に送出機あるいは巻
取り機を停止させることはそれだけで稼働率を低下させ
る最大要因となっていた。
ビン装着構造によれば、ボビンの種類を変える毎に送出
機あるいは巻取機側のアタッチメントとなる各々のボビ
ン装着用アダプタを取り替える必要があり、その作業は
送出機あるいは巻取機を停止した状態のみ可能な作業で
あった。従って、ボビンを変える毎に送出機あるいは巻
取り機を停止させることはそれだけで稼働率を低下させ
る最大要因となっていた。
【０００５】そこで、本発明の解決すべき課題は、ボビ
ンの種類を変更する際に送出機あるいは巻取機の停止時
間を必要最小限にすることのできる、ボビン装着構造を
提供することである。
ンの種類を変更する際に送出機あるいは巻取機の停止時
間を必要最小限にすることのできる、ボビン装着構造を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明により提供するボ
ビン装着構造は、ボビン本体の軸方向両サイドにボビン
装着用アダプタを予め装着してなり、それらアダプタに
て巻取機または送出機側のピントルへ連係するように
し、以て、ボビン装着用アダプタを送出機あるいは巻取
機に取り付けることなしにボビンの変更を可能としたも
のである。
ビン装着構造は、ボビン本体の軸方向両サイドにボビン
装着用アダプタを予め装着してなり、それらアダプタに
て巻取機または送出機側のピントルへ連係するように
し、以て、ボビン装着用アダプタを送出機あるいは巻取
機に取り付けることなしにボビンの変更を可能としたも
のである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明にかかる
ボビン装着構造の好ましい実施例を示したもので、図１
は装着未完了の状態を示し、図２は装着完了の状態を示
す。各々の図において、中央の横線を境にして、上側が
小ボビン１０の場合について、下側が大ボビン２０の場
合についてそれぞれ示している。
ボビン装着構造の好ましい実施例を示したもので、図１
は装着未完了の状態を示し、図２は装着完了の状態を示
す。各々の図において、中央の横線を境にして、上側が
小ボビン１０の場合について、下側が大ボビン２０の場
合についてそれぞれ示している。
【０００８】本実施例によれば次のようなボビン装着構
造からなる。即ち、小ボビン１０については、該小ボビ
ン１０の軸方向両サイドにボビン装着用アダプタ３１，
４１を予め装着してなり、大ボビン２０については、該
大ボビン２０の軸方向両サイドにボビン装着用アダプタ
５１，６１を予め装着してなるものである。それらボビ
ン装着用アダプタ３１，４１，５１，６１の装着は、ア
ダプタのフランジをボビン１０，２０の鍔部外側面にあ
てがい、ボルト等で取り外し可能に締結して成就されて
いる。
造からなる。即ち、小ボビン１０については、該小ボビ
ン１０の軸方向両サイドにボビン装着用アダプタ３１，
４１を予め装着してなり、大ボビン２０については、該
大ボビン２０の軸方向両サイドにボビン装着用アダプタ
５１，６１を予め装着してなるものである。それらボビ
ン装着用アダプタ３１，４１，５１，６１の装着は、ア
ダプタのフランジをボビン１０，２０の鍔部外側面にあ
てがい、ボルト等で取り外し可能に締結して成就されて
いる。
【０００９】上記のようにしてボビン装着用アダプタを
装着したボビン例えば小ボビン１０は、送出機あるいは
巻取機の所定の位置にセットされ、そして受動ピントル
１１を押し出して一方のボビン装着用アダプタ３１にピ
ン結合方式で挿着し、かつまた駆動ピントル２１を押し
出して他方のボビン装着用アダプタ４１にピン結合方式
で挿着し、以て、図２のように装着完了の状態としてボ
ビン上の巻取り部材の送出や、ボビン上への巻取り作業
に供するものである。
装着したボビン例えば小ボビン１０は、送出機あるいは
巻取機の所定の位置にセットされ、そして受動ピントル
１１を押し出して一方のボビン装着用アダプタ３１にピ
ン結合方式で挿着し、かつまた駆動ピントル２１を押し
出して他方のボビン装着用アダプタ４１にピン結合方式
で挿着し、以て、図２のように装着完了の状態としてボ
ビン上の巻取り部材の送出や、ボビン上への巻取り作業
に供するものである。
【００１０】いま、小ボビン１０から大ボビン２０へと
変更するときは、事前にそれ専用のボビン装着用アダプ
タ５１，６１を取り付け、それによって、恰も小ボビン
の取付けと同じであるかのようにして所定の挿着作業を
進めることができ、送出機あるいは巻取機のアタッチメ
ント等の交換が全く不要となるのである。また、その他
の種類のボビンであっても、それにあうボビン装着用ア
ダプタをボビン本体に装着するだけで、送出機あるいは
巻取り側へのボビン装着を可能にする。
変更するときは、事前にそれ専用のボビン装着用アダプ
タ５１，６１を取り付け、それによって、恰も小ボビン
の取付けと同じであるかのようにして所定の挿着作業を
進めることができ、送出機あるいは巻取機のアタッチメ
ント等の交換が全く不要となるのである。また、その他
の種類のボビンであっても、それにあうボビン装着用ア
ダプタをボビン本体に装着するだけで、送出機あるいは
巻取り側へのボビン装着を可能にする。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したような本発明によれば、ボ
ビンの種類を変更する際に送出機あるいは巻取機の停止
時間を必要最小限にすることのできる、ボビン装着構造
を提供するという所期の目的を達成することができる。
また、本発明によれば、ボビン変更に伴う送出機あるい
は巻取機での段取りは完全に外段取りとすることが可能
となり、それによる機械停止時間が皆無となり機械稼働
率が大幅に向上する。
ビンの種類を変更する際に送出機あるいは巻取機の停止
時間を必要最小限にすることのできる、ボビン装着構造
を提供するという所期の目的を達成することができる。
また、本発明によれば、ボビン変更に伴う送出機あるい
は巻取機での段取りは完全に外段取りとすることが可能
となり、それによる機械停止時間が皆無となり機械稼働
率が大幅に向上する。
【図１】本発明にかかるボビン装着構造の実施例を装着
未完了の状態で示す部分断面化された正面図にして、上
側が小ボビンについて下側が大ボビンについて示す。
未完了の状態で示す部分断面化された正面図にして、上
側が小ボビンについて下側が大ボビンについて示す。
【図２】本発明にかかるボビン装着構造の実施例を装着
完了の状態で示す部分断面化された正面図にして、上側
が小ボビンについて下側が大ボビンについて示す。
完了の状態で示す部分断面化された正面図にして、上側
が小ボビンについて下側が大ボビンについて示す。
【図３】従来のボビン装着構造の例を装着未完了の状態
で示す部分断面化された正面図にして、上側が小ボビン
について下側が大ボビンについて示す。
で示す部分断面化された正面図にして、上側が小ボビン
について下側が大ボビンについて示す。
【図４】従来のボビン装着構造例を装着完了の状態で示
す部分断面化された正面図にして、上側が小ボビンにつ
いて下側が大ボビンについて示す。
す部分断面化された正面図にして、上側が小ボビンにつ
いて下側が大ボビンについて示す。
１０ 小ボビン ２０ 大ボビン １１ ピントル（受動） ２１ ピントル（駆動） ３１，４１ ボビン装着用アダプタ（小ボビン用） ５１，６１ ボビン装着用アダプタ（大ボビン用）
Claims (1)
- 【請求項１】ボビン本体の軸方向両サイドにボビン装着
用アダプタを予め装着してなり、それらボビン装着用ア
ダプタにて巻取機または送出機側のピントルへ連係する
ようにした、ボビン装着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24420095A JPH0986794A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | ボビン装着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24420095A JPH0986794A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | ボビン装着構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0986794A true JPH0986794A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17115274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24420095A Pending JPH0986794A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | ボビン装着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0986794A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1982943A3 (de) * | 2007-04-20 | 2009-11-04 | Oerlikon Textile GmbH & Co. KG | Spulvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| CN107043041A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-15 | 海盐四通管件制造有限公司 | 一种高密色织复合经编面料经编机的盘头退卷装置 |
| CN107161798A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 深圳永呈电子科技有限公司 | 一种智能控制的纺织绕线用的绕线设备 |
| CN110526029A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-03 | 重庆泰山电缆有限公司 | 阻水纱放线架 |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP24420095A patent/JPH0986794A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1982943A3 (de) * | 2007-04-20 | 2009-11-04 | Oerlikon Textile GmbH & Co. KG | Spulvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
| CN107161798A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 深圳永呈电子科技有限公司 | 一种智能控制的纺织绕线用的绕线设备 |
| CN107161798B (zh) * | 2017-06-20 | 2018-02-27 | 江苏鸿顺合纤科技有限公司 | 一种智能控制的纺织绕线用的绕线设备 |
| CN107043041A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-08-15 | 海盐四通管件制造有限公司 | 一种高密色织复合经编面料经编机的盘头退卷装置 |
| CN107043041B (zh) * | 2017-06-21 | 2023-10-24 | 南京金牛湖科技产业园投资发展有限公司 | 一种高密色织复合经编面料经编机的盘头退卷装置 |
| CN110526029A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-03 | 重庆泰山电缆有限公司 | 阻水纱放线架 |
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