JPH0987644A - 低温流動性燃料油組成物 - Google Patents
低温流動性燃料油組成物Info
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- JPH0987644A JPH0987644A JP26372595A JP26372595A JPH0987644A JP H0987644 A JPH0987644 A JP H0987644A JP 26372595 A JP26372595 A JP 26372595A JP 26372595 A JP26372595 A JP 26372595A JP H0987644 A JPH0987644 A JP H0987644A
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- Japan
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- fuel oil
- fatty acid
- saturated fatty
- sulfur
- oil composition
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温下においての流動性が改良された狭沸点
範囲、広沸点範囲の燃料油組成物を提供することにあ
る。 【構成】 アルカントリオ−ルまたはアルカントリオ−
ルのポリオキシアルキレンエ−テルと脂肪酸とのエステ
ルと、水酸基をもつ含硫黄化合物または水酸基をもつ含
硫黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テルと脂肪酸と
のエステルの、2成分の含有を必須とする燃料油組成
物。
範囲、広沸点範囲の燃料油組成物を提供することにあ
る。 【構成】 アルカントリオ−ルまたはアルカントリオ−
ルのポリオキシアルキレンエ−テルと脂肪酸とのエステ
ルと、水酸基をもつ含硫黄化合物または水酸基をもつ含
硫黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テルと脂肪酸と
のエステルの、2成分の含有を必須とする燃料油組成
物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は石油の中、重質留分と低
温流動性向上剤から調整される燃料油の流動性を改善す
る方法に関する。周知のとおり原油を蒸留して得られる
留分のなかで、中、重質留分とよばれる沸点が150乃
至450℃の留分は燈油、軽油、A重油など各種燃料油
源として大量に使用される。なかでも軽油、A重油は低
温下に於いてその油に含有するワックス析出のため、流
動性が著しく悪化して重大な問題が起きる場合がある。
例えば寒冷下において軽油中のワックス分が析出し、軽
油自体が半固体又はゲル状になり送油パイプをつまらせ
たり、内燃機関への燃料の供給を不能にしたりすること
がある。またA重油は漁船のエンジン駆動やハウス加温
栽培用加温機、ビル暖房に用いられるが、これも寒冷下
で析出したワックスによって燃焼不良を起こしたりする
ことがある。
温流動性向上剤から調整される燃料油の流動性を改善す
る方法に関する。周知のとおり原油を蒸留して得られる
留分のなかで、中、重質留分とよばれる沸点が150乃
至450℃の留分は燈油、軽油、A重油など各種燃料油
源として大量に使用される。なかでも軽油、A重油は低
温下に於いてその油に含有するワックス析出のため、流
動性が著しく悪化して重大な問題が起きる場合がある。
例えば寒冷下において軽油中のワックス分が析出し、軽
油自体が半固体又はゲル状になり送油パイプをつまらせ
たり、内燃機関への燃料の供給を不能にしたりすること
がある。またA重油は漁船のエンジン駆動やハウス加温
栽培用加温機、ビル暖房に用いられるが、これも寒冷下
で析出したワックスによって燃焼不良を起こしたりする
ことがある。
【0002】燃料油の低温流動性を向上させる1つの方
法として、低温流動性向上剤を添加する方法が知られて
いる。低温流動性向上剤の作用は燃料油からワックスが
析出する際に影響を与え、ワックスの巨大成長化を妨げ
て微細結晶で安定化させるものである。低温流動性向上
剤には種々の化学合成品が提案されているが、対象とな
る燃料油性状によって効果が極端に変わり、安定に品質
管理できる燃料油性状の把握が急務であったが、数多く
の原油種や複雑な蒸留装置の運転条件等の要因で困難を
極めている。
法として、低温流動性向上剤を添加する方法が知られて
いる。低温流動性向上剤の作用は燃料油からワックスが
析出する際に影響を与え、ワックスの巨大成長化を妨げ
て微細結晶で安定化させるものである。低温流動性向上
剤には種々の化学合成品が提案されているが、対象とな
る燃料油性状によって効果が極端に変わり、安定に品質
管理できる燃料油性状の把握が急務であったが、数多く
の原油種や複雑な蒸留装置の運転条件等の要因で困難を
極めている。
【0003】低温流動性向上剤による添加効果を有効に
発現するために、対象燃料油の性状について幾つかの検
討がなされてきた。例えば中質留分燃料油100重量部
にエチレン共重合体と炭素数26乃至27のn−パラフ
ィンを0.2乃至1.5重量部添加することにより、低
温流動性を改良する方法がある。しかしこの方法ではエ
チレン共重合体とn−パラフィンの双方を燃料に添加す
る必要があり、設備や操作が複雑化するだけでなくワッ
クス析出に伴う低温流動性悪化の主原因物質であるn−
パラフィンを添加するためにワックス析出量が増加す
る。その結果流動性向上剤が有効に作用しなくなる場合
が多い。代表的用途であるヂィ−ゼル自動車燃料として
用いるにあたり、燃料供給ラインの途中にはストレ−ナ
−が設けられているが、多量のワックス析出により、ス
トレ−ナ−へのワックス飽和時間が短縮され、早期に閉
塞を起こすことになる。
発現するために、対象燃料油の性状について幾つかの検
討がなされてきた。例えば中質留分燃料油100重量部
にエチレン共重合体と炭素数26乃至27のn−パラフ
ィンを0.2乃至1.5重量部添加することにより、低
温流動性を改良する方法がある。しかしこの方法ではエ
チレン共重合体とn−パラフィンの双方を燃料に添加す
る必要があり、設備や操作が複雑化するだけでなくワッ
クス析出に伴う低温流動性悪化の主原因物質であるn−
パラフィンを添加するためにワックス析出量が増加す
る。その結果流動性向上剤が有効に作用しなくなる場合
が多い。代表的用途であるヂィ−ゼル自動車燃料として
用いるにあたり、燃料供給ラインの途中にはストレ−ナ
−が設けられているが、多量のワックス析出により、ス
トレ−ナ−へのワックス飽和時間が短縮され、早期に閉
塞を起こすことになる。
【0004】また、−20℃で析出するパラフィンワッ
クス量が特定量に調整された軽油に流動性向上剤を用い
た燃料油組成物について研究がおこなわれている。しか
しながら−20℃で析出するパラフィンワックス量が特
定された軽油でも、流動性向上剤の添加によってCFP
P(低温濾過目詰温度)が全く低下しない場合や、特定
種の流動性向上剤でしか低下しない場合がある。
クス量が特定量に調整された軽油に流動性向上剤を用い
た燃料油組成物について研究がおこなわれている。しか
しながら−20℃で析出するパラフィンワックス量が特
定された軽油でも、流動性向上剤の添加によってCFP
P(低温濾過目詰温度)が全く低下しない場合や、特定
種の流動性向上剤でしか低下しない場合がある。
【0005】さらに近年燃料油特に軽油は、灯油の旺盛
な需要をまかなうため低沸点部分の割合が減少し、沸点
範囲を狭くせざるをえない状況になっている。このよう
に沸点範囲を狭くすることによってその中に含まれるn
−パラフィンの炭素鎖分布が狭くなり、このような燃料
油には従来使用されているエチレン−酢酸ビニル系の流
動性向上剤も効果を発揮できなくなっている。
な需要をまかなうため低沸点部分の割合が減少し、沸点
範囲を狭くせざるをえない状況になっている。このよう
に沸点範囲を狭くすることによってその中に含まれるn
−パラフィンの炭素鎖分布が狭くなり、このような燃料
油には従来使用されているエチレン−酢酸ビニル系の流
動性向上剤も効果を発揮できなくなっている。
【0006】そこで近年この沸点範囲の狭い燃料油に効
果的な流動性向上剤が開発されるようになった。代表的
なものとしては、水酸基を含有する含窒素化合物と飽和
脂肪酸から合成されるエステル化反応生成物もしくはそ
の塩、多価アルコ−ルと飽和脂肪酸から合成されるエス
テル化反応生成物、ポリオキシアルキレングリコ−ルと
飽和脂肪酸から合成されるエステル化反応生成物、多価
アルコ−ルまたはその部分エステルのエチレンオキサイ
ド付加物と飽和脂肪酸から合成されるエステル化反応生
成物等があげられる。
果的な流動性向上剤が開発されるようになった。代表的
なものとしては、水酸基を含有する含窒素化合物と飽和
脂肪酸から合成されるエステル化反応生成物もしくはそ
の塩、多価アルコ−ルと飽和脂肪酸から合成されるエス
テル化反応生成物、ポリオキシアルキレングリコ−ルと
飽和脂肪酸から合成されるエステル化反応生成物、多価
アルコ−ルまたはその部分エステルのエチレンオキサイ
ド付加物と飽和脂肪酸から合成されるエステル化反応生
成物等があげられる。
【0007】これらの流動性向上剤は単独で使用する
と、例えばポリアルキレングリコ−ルと飽和脂肪酸から
合成されるエステルなどは、比較的多量に添加を行わな
いとCFPP降下能が得られないため、結果として流動
性向上剤を添加した燃料油の通油性が悪くなる場合があ
る。また、燃料油の性状によっては添加量が多くなるほ
どCFPP降下能が低下する傾向があるものがあったり
して満足すべきものではなかった。
と、例えばポリアルキレングリコ−ルと飽和脂肪酸から
合成されるエステルなどは、比較的多量に添加を行わな
いとCFPP降下能が得られないため、結果として流動
性向上剤を添加した燃料油の通油性が悪くなる場合があ
る。また、燃料油の性状によっては添加量が多くなるほ
どCFPP降下能が低下する傾向があるものがあったり
して満足すべきものではなかった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように特定
の添加剤は特定の性状の燃料油にしか効果を発揮しない
のが現状の技術である。本発明が解決しようとする課題
は、流動性向上剤の高濃度添加による通油性の阻害と、
燃料油の性状と流動性向上効果の選択性にある。
の添加剤は特定の性状の燃料油にしか効果を発揮しない
のが現状の技術である。本発明が解決しようとする課題
は、流動性向上剤の高濃度添加による通油性の阻害と、
燃料油の性状と流動性向上効果の選択性にある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者らはかかる課題
を解決すべく鋭意検討した結果本発明に達したものであ
る。すなわち本発明は狭沸点範囲または広沸点範囲の燃
料油に、2成分のエステル化反応生成物(アルカントリ
オ−ルまたはアルカントリオ−ルのポリオキシアルキレ
ンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸とのエステル化反応生成物
と、水酸基をもつ含硫黄化合物または水酸基をもつ含硫
黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テルと直鎖飽和脂
肪酸とのエステル化反応生成物)を少量含有させること
により、通油性および低温流動性のすぐれた燃料油組成
物を得られるという発見に基ずくものである。
を解決すべく鋭意検討した結果本発明に達したものであ
る。すなわち本発明は狭沸点範囲または広沸点範囲の燃
料油に、2成分のエステル化反応生成物(アルカントリ
オ−ルまたはアルカントリオ−ルのポリオキシアルキレ
ンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸とのエステル化反応生成物
と、水酸基をもつ含硫黄化合物または水酸基をもつ含硫
黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テルと直鎖飽和脂
肪酸とのエステル化反応生成物)を少量含有させること
により、通油性および低温流動性のすぐれた燃料油組成
物を得られるという発見に基ずくものである。
【0010】本発明に使用されるアルカントリオ−ルと
してはグリセリン、トリメチロ−ルプロパン、トリメチ
ロ−ルエタン、トリメチロ−ルブタン等があげられる。
直鎖飽和脂肪酸としてはミスチリン酸、バルチミン酸、
ステアリンアラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セ
ロチン酸、モンタン酸、メリシン酸などがあげられるが
好ましくはバルチミン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ア
ラキン酸及びエイコシン酸である。
してはグリセリン、トリメチロ−ルプロパン、トリメチ
ロ−ルエタン、トリメチロ−ルブタン等があげられる。
直鎖飽和脂肪酸としてはミスチリン酸、バルチミン酸、
ステアリンアラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セ
ロチン酸、モンタン酸、メリシン酸などがあげられるが
好ましくはバルチミン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ア
ラキン酸及びエイコシン酸である。
【0011】本発明品を得る方法は特に制限しない。例
えば、アルカントリオ−ルまたはアルカントリオ−ルの
ポリオキシアルキレンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸、水酸
基をもつ含硫黄化合物または水酸基をもつ含硫黄化合物
のポリオキシアルキレンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸を各
々周知の方法、例えばパラトルエンスルホン酸を触媒と
してエステル化し、別々に燃料油に混合する方法、もし
くはアルカントリオ−ルまたはアルカントリオ−ルのポ
リオキシアルキレンエ−テルと、水酸基をもつ含硫黄化
合物または水酸基をもつ含硫黄化合物のポリオキシアル
キレンエ−テルの混合物と直鎖飽和脂肪酸を周知の方法
でエステル化し、燃料油に混合する方法、またアルカン
トリオ−ルまたはアルカントリオ−ルのポリオキシアル
キレンエ−テルと過剰の直鎖飽和脂肪酸を周知の方法で
エステル化し、その後過剰分の直鎖飽和脂肪酸の当量も
しくは当量以上の水酸基をもつ含硫黄化合物または水酸
基をもつ含硫黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テル
を追加して周知の方法でエステル化し燃料油に混合する
方法、逆に水酸基をもつ含硫黄化合物または水酸基をも
つ含硫黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テルと過剰
の直鎖飽和脂肪酸を周知の方法でエステル化し、その後
過剰分の直鎖飽和脂肪酸の当量もしくは当量以上のアル
カントリオ−ルまたはアルカントリオ−ルのポリオキシ
アルキレンエ−テルを追加して周知の方法でエステル化
し燃料油に混合する方法などが考えられる。
えば、アルカントリオ−ルまたはアルカントリオ−ルの
ポリオキシアルキレンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸、水酸
基をもつ含硫黄化合物または水酸基をもつ含硫黄化合物
のポリオキシアルキレンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸を各
々周知の方法、例えばパラトルエンスルホン酸を触媒と
してエステル化し、別々に燃料油に混合する方法、もし
くはアルカントリオ−ルまたはアルカントリオ−ルのポ
リオキシアルキレンエ−テルと、水酸基をもつ含硫黄化
合物または水酸基をもつ含硫黄化合物のポリオキシアル
キレンエ−テルの混合物と直鎖飽和脂肪酸を周知の方法
でエステル化し、燃料油に混合する方法、またアルカン
トリオ−ルまたはアルカントリオ−ルのポリオキシアル
キレンエ−テルと過剰の直鎖飽和脂肪酸を周知の方法で
エステル化し、その後過剰分の直鎖飽和脂肪酸の当量も
しくは当量以上の水酸基をもつ含硫黄化合物または水酸
基をもつ含硫黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テル
を追加して周知の方法でエステル化し燃料油に混合する
方法、逆に水酸基をもつ含硫黄化合物または水酸基をも
つ含硫黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テルと過剰
の直鎖飽和脂肪酸を周知の方法でエステル化し、その後
過剰分の直鎖飽和脂肪酸の当量もしくは当量以上のアル
カントリオ−ルまたはアルカントリオ−ルのポリオキシ
アルキレンエ−テルを追加して周知の方法でエステル化
し燃料油に混合する方法などが考えられる。
【0012】このようにして得られた燃料油の改良され
た効果は、徐冷下の低温でのパラフィンワックス結晶の
析出状況を観察することによって確認することができ
る。例えばポリオキシアルキレングリコ−ルと直鎖飽和
脂肪酸とのエステルを狭沸点範囲の燃料油に添加した場
合は、添加量を0.05重量%もしくはそれ以上にしな
いとパラフィンワックスは微細なものにはなりにくい。
これに対して本発明の燃料油組成物は請求項に記したエ
ステル化反応生成混合物の添加量が0.01重量%程度
でもCFPP測定用の金網を通過する程の微細なものと
なりうる。またCFPPの絶対値で比較しても、本発明
の燃料油組成物は、請求項に記したエステル化反応生成
混合物の添加量を同量にすれば、アルカントリオ−ルも
しくはアルカントリオ−ルのポリオキシアルキレンエ−
テルと直鎖飽和脂肪酸とのエステル化反応生成物、また
は水酸基をもつ含硫黄化合物もしくはまたは水酸基をも
つ含硫黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テルと直鎖
飽和脂肪酸とのエステル化反応生成物を単独で使用する
よりも良好な値を示す傾向にあり性能、経済性の面で優
れている。
た効果は、徐冷下の低温でのパラフィンワックス結晶の
析出状況を観察することによって確認することができ
る。例えばポリオキシアルキレングリコ−ルと直鎖飽和
脂肪酸とのエステルを狭沸点範囲の燃料油に添加した場
合は、添加量を0.05重量%もしくはそれ以上にしな
いとパラフィンワックスは微細なものにはなりにくい。
これに対して本発明の燃料油組成物は請求項に記したエ
ステル化反応生成混合物の添加量が0.01重量%程度
でもCFPP測定用の金網を通過する程の微細なものと
なりうる。またCFPPの絶対値で比較しても、本発明
の燃料油組成物は、請求項に記したエステル化反応生成
混合物の添加量を同量にすれば、アルカントリオ−ルも
しくはアルカントリオ−ルのポリオキシアルキレンエ−
テルと直鎖飽和脂肪酸とのエステル化反応生成物、また
は水酸基をもつ含硫黄化合物もしくはまたは水酸基をも
つ含硫黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テルと直鎖
飽和脂肪酸とのエステル化反応生成物を単独で使用する
よりも良好な値を示す傾向にあり性能、経済性の面で優
れている。
【0013】本発明の燃料油組成物には、必要に応じて
従来技術の流動性向上剤として公知の化合物、例えばエ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−(メタ)アク
リレ−ト共重合体、枝分かれポリエチレン、ハロゲン化
ポリアルキレン、アルキル−(メタ)アクリレ−ト共重
合体、塩素化パラフィンとナフタレンとの縮合物、アル
ケニルコハク酸の含窒素誘導体及び脂肪族ジカルボン酸
アミド等を含有させることができる。これら従来技術の
流動性向上剤は本発明の燃料油組成物に通常0乃至1重
量%好ましくは0乃至0.5重量%含有させることがで
きる。
従来技術の流動性向上剤として公知の化合物、例えばエ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−(メタ)アク
リレ−ト共重合体、枝分かれポリエチレン、ハロゲン化
ポリアルキレン、アルキル−(メタ)アクリレ−ト共重
合体、塩素化パラフィンとナフタレンとの縮合物、アル
ケニルコハク酸の含窒素誘導体及び脂肪族ジカルボン酸
アミド等を含有させることができる。これら従来技術の
流動性向上剤は本発明の燃料油組成物に通常0乃至1重
量%好ましくは0乃至0.5重量%含有させることがで
きる。
【0014】
【実施例】以下に具体的な実施例及び比較例をあげて本
発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施
例に限定されるものではない。
発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施
例に限定されるものではない。
【0015】実施例 1 平均分子量1052、ヒドロキシル化160のトリメチ
ロ−ルプロパン(PO)9(EO)9[トリメチロ−ルプ
ロパンのプロピレンオキサイド9モル付加物にさらにエ
チレンオキサイド9モルを付加したもの]105.2部
(0.1モル)と平均分子量530、ヒドロキシル化2
00のチオジグリコ−ル(PO)4(EO)4[チオジグ
リコ−ルのプロピレンオキサイド4モル付加物にさらに
エチレンオキサイド4モルを付加したもの]53部
(0.1モル)とベヘン酸85.3部(0.25モル)
とステアリン酸71部(0.25モル)をパラトルエン
スルホン酸2部を触媒として140℃にて窒素を吹き込
みながら撹拌して4時間反応させることにより製造した
エステル化反応生成物を燃料油に50ppmおよび15
0ppmとテトラデシルメタクリレ−ト重合体をそれぞ
れ50ppm添加したものを本発明の燃料油組成物とし
た。
ロ−ルプロパン(PO)9(EO)9[トリメチロ−ルプ
ロパンのプロピレンオキサイド9モル付加物にさらにエ
チレンオキサイド9モルを付加したもの]105.2部
(0.1モル)と平均分子量530、ヒドロキシル化2
00のチオジグリコ−ル(PO)4(EO)4[チオジグ
リコ−ルのプロピレンオキサイド4モル付加物にさらに
エチレンオキサイド4モルを付加したもの]53部
(0.1モル)とベヘン酸85.3部(0.25モル)
とステアリン酸71部(0.25モル)をパラトルエン
スルホン酸2部を触媒として140℃にて窒素を吹き込
みながら撹拌して4時間反応させることにより製造した
エステル化反応生成物を燃料油に50ppmおよび15
0ppmとテトラデシルメタクリレ−ト重合体をそれぞ
れ50ppm添加したものを本発明の燃料油組成物とし
た。
【0016】実施例 2 平均分子量704、ヒドロキシル化239のグリセリン
(PO)6(EO)6[グリセリンのプロピレンオキサイ
ド6モル付加物にさらにエチレンオキサイド6モルを付
加したもの]70.4部(0.1モル)と平均分子量1
035、ヒドロキシル化163のチオグリセロ−ル(3
−メルカプト−1,2−プロパンジオ−ル)(PO)9
(EO)9[チオグリセロ−ルのプロピレンオキサイド
9モル付加物にさらにエチレンオキサイド9モルを付加
したもの]105部(0.1モル)とベヘン酸102部
(0.3モル)とステアリン酸85.2部(0.3モ
ル)を実施例1と同様に反応させることにより製造した
エステル化反応生成物を燃料油に50ppmおよび15
0ppmとテトラデシルメタクリレ−ト重合体をそれぞ
れ50ppm添加したものを本発明の燃料油組成物とし
た。
(PO)6(EO)6[グリセリンのプロピレンオキサイ
ド6モル付加物にさらにエチレンオキサイド6モルを付
加したもの]70.4部(0.1モル)と平均分子量1
035、ヒドロキシル化163のチオグリセロ−ル(3
−メルカプト−1,2−プロパンジオ−ル)(PO)9
(EO)9[チオグリセロ−ルのプロピレンオキサイド
9モル付加物にさらにエチレンオキサイド9モルを付加
したもの]105部(0.1モル)とベヘン酸102部
(0.3モル)とステアリン酸85.2部(0.3モ
ル)を実施例1と同様に反応させることにより製造した
エステル化反応生成物を燃料油に50ppmおよび15
0ppmとテトラデシルメタクリレ−ト重合体をそれぞ
れ50ppm添加したものを本発明の燃料油組成物とし
た。
【0017】実施例 3 平均分子量746、ヒドロキシル化226のトリメチロ
−ルプロパン(PO)6(EO)6[トリメチロ−ルプロ
パンのプロピレンオキサイド6モル付加物にさらにエチ
レンオキサイド6モルを付加したもの]74.6部
(0.1モル)と平均分子量734、ヒドロキシル化1
53のチオジグリコ−ル(PO)6(EO)6[チオジグ
リコ−ルのプロピレンオキサイド6モル付加物にさらに
エチレンオキサイド6モルを付加したもの]73.4部
(0.1モル)とベヘン酸85.3部(0.25モル)
とステアリン酸71部(0.25モル)を実施例1と同
様に反応させることにより製造したエステル化反応生成
物を燃料油に50ppmおよび150ppmとテトラデ
シルメタクリレ−ト重合体をそれぞれ50ppm添加し
たものを本発明の燃料油組成物とした。
−ルプロパン(PO)6(EO)6[トリメチロ−ルプロ
パンのプロピレンオキサイド6モル付加物にさらにエチ
レンオキサイド6モルを付加したもの]74.6部
(0.1モル)と平均分子量734、ヒドロキシル化1
53のチオジグリコ−ル(PO)6(EO)6[チオジグ
リコ−ルのプロピレンオキサイド6モル付加物にさらに
エチレンオキサイド6モルを付加したもの]73.4部
(0.1モル)とベヘン酸85.3部(0.25モル)
とステアリン酸71部(0.25モル)を実施例1と同
様に反応させることにより製造したエステル化反応生成
物を燃料油に50ppmおよび150ppmとテトラデ
シルメタクリレ−ト重合体をそれぞれ50ppm添加し
たものを本発明の燃料油組成物とした。
【0018】比較例 1 平均分子量530、ヒドロキシル化212のチオジグリ
コ−ル(PO)4(EO)4[チオジグリコ−ルのプロピ
レンオキサイド4モル付加物にさらにエチレンオキサイ
ド4モルを付加したもの]106部(0.2モル)とベ
ヘン酸68.2部(0.2モル)とステアリン酸56.
8部(0.2モル)を実施例1と同様に反応させること
により製造したエステル化反応生成物を燃料油に50p
pmおよび150ppmとテトラデシルメタクリレ−ト
重合体をそれぞれ50ppm添加したものを比較のため
の燃料油組成物とした。
コ−ル(PO)4(EO)4[チオジグリコ−ルのプロピ
レンオキサイド4モル付加物にさらにエチレンオキサイ
ド4モルを付加したもの]106部(0.2モル)とベ
ヘン酸68.2部(0.2モル)とステアリン酸56.
8部(0.2モル)を実施例1と同様に反応させること
により製造したエステル化反応生成物を燃料油に50p
pmおよび150ppmとテトラデシルメタクリレ−ト
重合体をそれぞれ50ppm添加したものを比較のため
の燃料油組成物とした。
【0019】比較例 2 平均分子量720、ヒドロキシル化234のチオグリセ
ロ−ル(PO)6(EO)6[チオグリセロ−ルのプロピ
レンオキサイド6モル付加物にさらにエチレンオキサイ
ド6モルを付加したもの]144部(0.2モル)とベ
ヘン酸102.3部(0.3モル)とステアリン酸8
5.2部(0.3モル)を実施例1と同様に反応させる
ことにより製造したエステル化反応生成物を燃料油に5
0ppmおよび150ppmとテトラデシルメタクリレ
−ト重合体をそれぞれ50ppm添加したものを比較の
ための燃料油組成物とした。
ロ−ル(PO)6(EO)6[チオグリセロ−ルのプロピ
レンオキサイド6モル付加物にさらにエチレンオキサイ
ド6モルを付加したもの]144部(0.2モル)とベ
ヘン酸102.3部(0.3モル)とステアリン酸8
5.2部(0.3モル)を実施例1と同様に反応させる
ことにより製造したエステル化反応生成物を燃料油に5
0ppmおよび150ppmとテトラデシルメタクリレ
−ト重合体をそれぞれ50ppm添加したものを比較の
ための燃料油組成物とした。
【0020】比較例 3 平均分子量746、ヒドロキシル化226のトリメチロ
−ルプロパン(PO)6(EO)6[トリメチロ−ルプロ
パンのプロピレンオキサイド6モル付加物にさらにエチ
レンオキサイド6モルを付加したもの]149.2部
(0.2モル)とベヘン酸102.3部(0.3モル)
とステアリン酸85.2部(0.3モル)を実施例1と
同様に反応させることにより製造したエステル化反応生
成物を燃料油に50ppmおよび150ppmとテトラ
デシルメタクリレ−ト重合体をそれぞれ50ppm添加
したものを比較のための燃料油組成物とした。結果を表
−1、表−2に示した。
−ルプロパン(PO)6(EO)6[トリメチロ−ルプロ
パンのプロピレンオキサイド6モル付加物にさらにエチ
レンオキサイド6モルを付加したもの]149.2部
(0.2モル)とベヘン酸102.3部(0.3モル)
とステアリン酸85.2部(0.3モル)を実施例1と
同様に反応させることにより製造したエステル化反応生
成物を燃料油に50ppmおよび150ppmとテトラ
デシルメタクリレ−ト重合体をそれぞれ50ppm添加
したものを比較のための燃料油組成物とした。結果を表
−1、表−2に示した。
【0021】
【0022】
【0023】
【発明の効果】表−1および表−2より明らかな様に本
発明におけるアルカントリオ−ル又はアルカントリオ−
ルのポリオキシアルキレンエ−テル/水酸基をもつ含硫
黄化合物または水酸基をもつ含硫黄化合物のポリオキシ
アルキレンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸とのエステル化反
応生成混合物含有の燃料油組成物は、蒸留性状にかかわ
らず、比較例のエステル化生成物含有の燃料油組成物
(アルカントリオ−ルもしくはアルカントリオ−ルのポ
リオキシアルキレンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸とのエス
テル化反応生成物または、水酸基をもつ含硫黄化合物も
しくはは水酸基をもつ含硫黄化合物のポリオキシアルキ
レンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸とのエステル化反応生成
物を単独に含有する燃料油組成物)より優れた低温流動
性をもつことは明らかである。
発明におけるアルカントリオ−ル又はアルカントリオ−
ルのポリオキシアルキレンエ−テル/水酸基をもつ含硫
黄化合物または水酸基をもつ含硫黄化合物のポリオキシ
アルキレンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸とのエステル化反
応生成混合物含有の燃料油組成物は、蒸留性状にかかわ
らず、比較例のエステル化生成物含有の燃料油組成物
(アルカントリオ−ルもしくはアルカントリオ−ルのポ
リオキシアルキレンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸とのエス
テル化反応生成物または、水酸基をもつ含硫黄化合物も
しくはは水酸基をもつ含硫黄化合物のポリオキシアルキ
レンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸とのエステル化反応生成
物を単独に含有する燃料油組成物)より優れた低温流動
性をもつことは明らかである。
Claims (6)
- 【請求項1】 (A)アルカントリオ−ルまたはアルカ
ントリオ−ルのポリオキシアルキレンエ−テルと1種類
若しくは2種類以上の直鎖飽和脂肪酸とのエステル化反
応生成物と(B)水酸基をもつ含硫黄化合物、または水
酸基をもつ含硫黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テ
ルと1種類若しくは2種類以上の直鎖飽和脂肪酸とのエ
ステル化反応生成物の2成分を含有する燃料油組成物。 - 【請求項2】 (A)のアルカントリオ−ルのポリオキ
シアルキレンエ−テルのアルキレン基の炭素数が1乃至
4で分子量が200乃至3000、直鎖飽和脂肪酸が1
種類の場合はその炭素数が14乃至30であり、2種類
以上の場合は炭素数が14乃至30の直鎖飽和脂肪酸を
20モル%以上含有する混合脂肪酸であり、(B)の水
酸基をもつ含硫黄化合物のポリオキシアルキレンエ−テ
ルのアルキレン基の炭素数が1乃至4であり、水酸基を
もつ含硫黄化合物、または水酸基をもつ含硫黄化合物の
ポリオキシアルキレンエ−テルとエステル化反応させる
直鎖飽和脂肪酸が1種類の場合はその炭素数が14乃至
30であり、2種類以上の場合は炭素数が14乃至30
の直鎖飽和脂肪酸を20モル%以上含有する混合脂肪酸
である「請求項1」に記載の燃料油組成物。 - 【請求項3】 (B)のアルカントリオ−ルのポリオキ
シアルキレンエ−テルと直鎖飽和脂肪酸とのエステルが
部分エステルである「請求項1」または「請求項2」に
記載の燃料油組成物。 - 【請求項4】 (A)と(B)の重量比率が10:90
乃至90:10の範囲である「請求項1」から「請求項
3」に記載の燃料油組成物。 - 【請求項5】 「請求項1」から「請求項4」のエステ
ル化反応混合物を0.0001重量%乃至0.5重量%
含有する燃料油組成物。 - 【請求項6】 必要によりエチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−(メタ)アクリレ−ト共重合体、枝分か
れポリエチレン、ハロゲン化ポリアルキレン、アルキル
(メタ)アクリレ−ト重合体、塩素化パラフィンとナフ
タレンとの縮合物、アルケニルコハク酸の含窒素誘導体
及び脂肪族ジカルボン酸アミドからなる群から選ばれる
1種または2種以上の化合物を含有する「請求項1」か
ら「請求項5」記載の燃料油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26372595A JPH0987644A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 低温流動性燃料油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26372595A JPH0987644A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 低温流動性燃料油組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0987644A true JPH0987644A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17393445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26372595A Pending JPH0987644A (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | 低温流動性燃料油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0987644A (ja) |
-
1995
- 1995-09-19 JP JP26372595A patent/JPH0987644A/ja active Pending
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