JPH0989164A - フラットケーブル用クランプ - Google Patents
フラットケーブル用クランプInfo
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- JPH0989164A JPH0989164A JP7246147A JP24614795A JPH0989164A JP H0989164 A JPH0989164 A JP H0989164A JP 7246147 A JP7246147 A JP 7246147A JP 24614795 A JP24614795 A JP 24614795A JP H0989164 A JPH0989164 A JP H0989164A
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 15
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フラットケーブルの幅や厚みに関わらずシャ
ーシやフレームに確実に固定し得る汎用性の向上と共
に、コスト削減を図ることができるフラットケーブル用
クランプを提供する。 【解決手段】 フラットケーブル３の幅に対応して変形
する幅用弾性部２の互いに対向する位置に固定部材１２
とロック固定部５が設けられ、固定部材１２とロック固
定部５とによりフラットケーブル３を幅方向から挟持す
る。また、固定部１２から張り出すように設けたバネ片
１７によりフラットケーブル３を厚さ方向に押圧する。
よって、フラットケーブル３の幅方向及び厚さ方向のい
ずれについても確実に保持することができる。
ーシやフレームに確実に固定し得る汎用性の向上と共
に、コスト削減を図ることができるフラットケーブル用
クランプを提供する。 【解決手段】 フラットケーブル３の幅に対応して変形
する幅用弾性部２の互いに対向する位置に固定部材１２
とロック固定部５が設けられ、固定部材１２とロック固
定部５とによりフラットケーブル３を幅方向から挟持す
る。また、固定部１２から張り出すように設けたバネ片
１７によりフラットケーブル３を厚さ方向に押圧する。
よって、フラットケーブル３の幅方向及び厚さ方向のい
ずれについても確実に保持することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フラットケーブル
を例えば自動車のシャーシ等に布線する際に適用される
フラットケーブル用クランプに関し、特にフラットケー
ブルの幅や厚みに関わりなく確実に固定することができ
るフラットケーブル用クランプに関する。
を例えば自動車のシャーシ等に布線する際に適用される
フラットケーブル用クランプに関し、特にフラットケー
ブルの幅や厚みに関わりなく確実に固定することができ
るフラットケーブル用クランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、自動車には各種制御等のために多
数の電子機器が搭載されており、当然のことながらワイ
ヤーハーネスやフラットケーブルが多用されている。一
方、自動車には様々な振動が常に作用しており、例えば
フラットケーブルが振動によって跳ねたりするとシャー
シ等と干渉してケーブルの切断や被覆の剥けよる短絡事
故等が発生する心配がある。従って、実開昭５８−６０
０７４号公報等にはフラットケーブルをシャーシやフレ
ーム等に固定させるフラットケーブル用のクランプが開
示されている。
数の電子機器が搭載されており、当然のことながらワイ
ヤーハーネスやフラットケーブルが多用されている。一
方、自動車には様々な振動が常に作用しており、例えば
フラットケーブルが振動によって跳ねたりするとシャー
シ等と干渉してケーブルの切断や被覆の剥けよる短絡事
故等が発生する心配がある。従って、実開昭５８−６０
０７４号公報等にはフラットケーブルをシャーシやフレ
ーム等に固定させるフラットケーブル用のクランプが開
示されている。
【０００３】以下、図６及び図７を参照して従来のフラ
ットケーブル用クランプ（以下、単にクランプと略称す
る）の一例を説明する。図６に示すようにクランプ４１
は、全体が概略矩形の枠体に形成されており、上面部４
２は図７に実線及び点線で示すように一端４２ａを支点
として開閉自在に構成され、底面部には弾性爪４３が設
けられている。このクランプ４１は、弾性爪４３を基板
４４に設けた取付穴４５に圧入係止させることにより基
板４４に取付け、上面部４２を開いてフラットケーブル
４６を挿入した後、上面部４２を閉じてフラットケーブ
ル４６を押さえ付けて固定するものである。
ットケーブル用クランプ（以下、単にクランプと略称す
る）の一例を説明する。図６に示すようにクランプ４１
は、全体が概略矩形の枠体に形成されており、上面部４
２は図７に実線及び点線で示すように一端４２ａを支点
として開閉自在に構成され、底面部には弾性爪４３が設
けられている。このクランプ４１は、弾性爪４３を基板
４４に設けた取付穴４５に圧入係止させることにより基
板４４に取付け、上面部４２を開いてフラットケーブル
４６を挿入した後、上面部４２を閉じてフラットケーブ
ル４６を押さえ付けて固定するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フラッ
トケーブル４６の幅は、電線の極数により異なり一様で
はなく、上記構成のクランプ４１の上面部４２の幅は一
定であるから、フラットケーブル４６の幅に合った専用
のクランプを用意する必要があった。このため、フラッ
トケーブルの幅に対応して何種類ものクランプを準備し
なければならず、部品管理が煩雑化するという問題があ
った。また、上記構成のクランプ４１は、フラットケー
ブル４６の厚さ方向の固定が充分ではなく、フラットケ
ーブル４６が厚さ方向にガタ付き、異音等が発生する問
題があった。本発明の目的は、フラットケーブルの幅や
厚みに関わらず、シャーシやフレームに確実に固定し得
るフラットケーブル用クランプを提供することにある。
トケーブル４６の幅は、電線の極数により異なり一様で
はなく、上記構成のクランプ４１の上面部４２の幅は一
定であるから、フラットケーブル４６の幅に合った専用
のクランプを用意する必要があった。このため、フラッ
トケーブルの幅に対応して何種類ものクランプを準備し
なければならず、部品管理が煩雑化するという問題があ
った。また、上記構成のクランプ４１は、フラットケー
ブル４６の厚さ方向の固定が充分ではなく、フラットケ
ーブル４６が厚さ方向にガタ付き、異音等が発生する問
題があった。本発明の目的は、フラットケーブルの幅や
厚みに関わらず、シャーシやフレームに確実に固定し得
るフラットケーブル用クランプを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、下記１）〜４）項に記載するフラットケーブル用コ
ネクタにより達成される。 １）シャーシ等に固定するフラットケーブルの一側面を
支えると共に、その形状が前記フラットケーブルの幅寸
法に対応して変形可能な弾性部と、前記弾性部の一端に
設けられた固定部材から張出した状態で前記フラットケ
ーブルの側面を前記弾性部側に押圧するバネ片と、前記
固定部材から前記弾性部を横切るようにして延設され、
その端部を前記弾性部の他端に設けたロック固定部に前
記フラットケーブルの幅寸法に対応して調整されて係止
される係止部材と、前記固定部材及び前記ロック固定部
を前記シャーシ等に係止するための弾性爪部材とを備え
たことを特徴とするフラットケーブル用クランプ。 ２）前記１）項のフラットケーブル用クランプにおい
て、前記弾性部で形成される環状枠の内部に前記フラッ
トケーブルの一側面を前記弾性部と共に支えるリブが設
けられている。
は、下記１）〜４）項に記載するフラットケーブル用コ
ネクタにより達成される。 １）シャーシ等に固定するフラットケーブルの一側面を
支えると共に、その形状が前記フラットケーブルの幅寸
法に対応して変形可能な弾性部と、前記弾性部の一端に
設けられた固定部材から張出した状態で前記フラットケ
ーブルの側面を前記弾性部側に押圧するバネ片と、前記
固定部材から前記弾性部を横切るようにして延設され、
その端部を前記弾性部の他端に設けたロック固定部に前
記フラットケーブルの幅寸法に対応して調整されて係止
される係止部材と、前記固定部材及び前記ロック固定部
を前記シャーシ等に係止するための弾性爪部材とを備え
たことを特徴とするフラットケーブル用クランプ。 ２）前記１）項のフラットケーブル用クランプにおい
て、前記弾性部で形成される環状枠の内部に前記フラッ
トケーブルの一側面を前記弾性部と共に支えるリブが設
けられている。
【０００６】３）シャーシ等に固定するフラットケーブ
ルの一側面を支えると共に、前記フラットケーブルの幅
寸法に対応してその直径を調整可能な弾性部と、前記弾
性部の一端に移動自在に設けられた移動部材から張出し
た状態で前記フラットケーブルの側面を前記弾性部側に
押圧するバネ片と、係止位置を前記フラットケーブルの
幅寸法に対応して調整されて前記幅用弾性部の他端を係
止するロック固定部と、前記移動部材及び前記ロック固
定部を前記シャーシ等に係止する弾性爪部材とを備えた
ことを特徴とするフラットケーブル用クランプ。 ４）前記３）項のフラットケーブル用クランプにおい
て、前記弾性部で形成される環状枠の内部に前記フラッ
トケーブルの一側面を前記弾性部と共に支えるリブが設
けられている。
ルの一側面を支えると共に、前記フラットケーブルの幅
寸法に対応してその直径を調整可能な弾性部と、前記弾
性部の一端に移動自在に設けられた移動部材から張出し
た状態で前記フラットケーブルの側面を前記弾性部側に
押圧するバネ片と、係止位置を前記フラットケーブルの
幅寸法に対応して調整されて前記幅用弾性部の他端を係
止するロック固定部と、前記移動部材及び前記ロック固
定部を前記シャーシ等に係止する弾性爪部材とを備えた
ことを特徴とするフラットケーブル用クランプ。 ４）前記３）項のフラットケーブル用クランプにおい
て、前記弾性部で形成される環状枠の内部に前記フラッ
トケーブルの一側面を前記弾性部と共に支えるリブが設
けられている。
【０００７】上記１）及び２）項に記載したフラットケ
ーブル用クランプによれば、弾性的に変形可能な弾性部
と、この弾性部の一端に一体に設けた固定部材から中心
方向に張出すように設けたバネ片との間にフラットケー
ブルが差し込まれる。このフラットケーブルの一側面は
弾性部によって支えられ、且つバネ片により弾性部側に
押圧される。そして、バネ片の基部を支持する固定部材
と対向する位置に設けたロック固定部との間隔に対しフ
ラットケーブルの幅が大きい場合は、弾性部がフラット
ケーブルの幅方向に弾性的に変形してフラットケーブル
を幅方向の両側から押圧した状態で保持する。従って、
フラットケーブルは幅方向については弾性部により弾性
的に、厚さ方向については弾性部とバネ片とにより弾性
的に挟持される。
ーブル用クランプによれば、弾性的に変形可能な弾性部
と、この弾性部の一端に一体に設けた固定部材から中心
方向に張出すように設けたバネ片との間にフラットケー
ブルが差し込まれる。このフラットケーブルの一側面は
弾性部によって支えられ、且つバネ片により弾性部側に
押圧される。そして、バネ片の基部を支持する固定部材
と対向する位置に設けたロック固定部との間隔に対しフ
ラットケーブルの幅が大きい場合は、弾性部がフラット
ケーブルの幅方向に弾性的に変形してフラットケーブル
を幅方向の両側から押圧した状態で保持する。従って、
フラットケーブルは幅方向については弾性部により弾性
的に、厚さ方向については弾性部とバネ片とにより弾性
的に挟持される。
【０００８】また、固定部材とロック固定部との間隔に
対しフラットケーブルの幅が小さい場合は、固定部材か
ら弾性部の中心部を横切るようにして設けた係止部材を
ロック固定部に係止させ、固定部材とロック固定部とで
フラットケーブルの両幅を押圧する程度まで弾性部を変
形させる。この際、バネ片は前記同様に作用するので、
フラットケーブルの幅寸法に関わりなく、しかもガタ付
きなくフラットケーブルを挟持できる。また、固定部材
及びロック固定部には、クランプをシャーシ等に係止す
る弾性爪部材が設けられているので、フラットケーブル
及びクランプが一体的にシャーシに固定される。
対しフラットケーブルの幅が小さい場合は、固定部材か
ら弾性部の中心部を横切るようにして設けた係止部材を
ロック固定部に係止させ、固定部材とロック固定部とで
フラットケーブルの両幅を押圧する程度まで弾性部を変
形させる。この際、バネ片は前記同様に作用するので、
フラットケーブルの幅寸法に関わりなく、しかもガタ付
きなくフラットケーブルを挟持できる。また、固定部材
及びロック固定部には、クランプをシャーシ等に係止す
る弾性爪部材が設けられているので、フラットケーブル
及びクランプが一体的にシャーシに固定される。
【０００９】上記３）及び４）項に記載したフラットケ
ーブル用クランプによれば、弾性部の一端に設けたロッ
ク固定部に、弾性部の他端を係止すると共に、この係止
位置を調整することにより弾性部の直径がフラットケー
ブルの幅に対応して調節される。また、バネ片は上記同
様にフラットケーブルを弾性部側に弾性的に押圧する。
従って、フラットケーブルの幅が大きい場合は、幅に対
応して弾性部の直径を拡大し、逆に幅が小さい場合は直
径を縮小して幅方向のガタ付きを防止すると共に、バネ
片により厚み方向のガタ付きを防止する。また、ロック
固定部と移動部材に弾性爪部材が設けられているので、
フラットケーブルとクランプとを一体的にシャーシ等に
固定することができる。
ーブル用クランプによれば、弾性部の一端に設けたロッ
ク固定部に、弾性部の他端を係止すると共に、この係止
位置を調整することにより弾性部の直径がフラットケー
ブルの幅に対応して調節される。また、バネ片は上記同
様にフラットケーブルを弾性部側に弾性的に押圧する。
従って、フラットケーブルの幅が大きい場合は、幅に対
応して弾性部の直径を拡大し、逆に幅が小さい場合は直
径を縮小して幅方向のガタ付きを防止すると共に、バネ
片により厚み方向のガタ付きを防止する。また、ロック
固定部と移動部材に弾性爪部材が設けられているので、
フラットケーブルとクランプとを一体的にシャーシ等に
固定することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用したフラット
ケーブル用クランプの実施の形態を図１〜図４を参照し
て説明する。図１は本発明のクランプの一実施の形態を
示す斜視図、図２は図１におけるクランプの断面構造を
示す斜視図、図３は図１におけるクランプの変形作用を
示す平面図、図４は図１におけるフラットケーブル差し
込み時のクランプの作用を示す斜視図である。
ケーブル用クランプの実施の形態を図１〜図４を参照し
て説明する。図１は本発明のクランプの一実施の形態を
示す斜視図、図２は図１におけるクランプの断面構造を
示す斜視図、図３は図１におけるクランプの変形作用を
示す平面図、図４は図１におけるフラットケーブル差し
込み時のクランプの作用を示す斜視図である。
【００１１】図１及び図２に示すように本実施の形態の
クランプ１は、合成樹脂を用いて一体成型したものであ
り、定常状態にあっては円形状に形状保持している幅用
弾性部２と、フラットケーブル３を厚さ方向に押圧する
と共にクランプ１をシャーシ等に固定する機能とを有す
る厚さ用弾性部４と、厚さ用弾性部４に設けたベルト状
の係止部材１１を係止すると共にクランプ１をシャーシ
等に固定する機能を有するロック固定部５とを備えてい
る。
クランプ１は、合成樹脂を用いて一体成型したものであ
り、定常状態にあっては円形状に形状保持している幅用
弾性部２と、フラットケーブル３を厚さ方向に押圧する
と共にクランプ１をシャーシ等に固定する機能とを有す
る厚さ用弾性部４と、厚さ用弾性部４に設けたベルト状
の係止部材１１を係止すると共にクランプ１をシャーシ
等に固定する機能を有するロック固定部５とを備えてい
る。
【００１２】図３に示すように幅用弾性部２は、図中実
線で示すように円環状に形成されており、円環の中心を
通る対向した位置に厚さ用弾性部４とロック固定部５が
一体的に設けられている。また、円環の中心を通り前記
厚さ用弾性部４とロック固定部５に直交する幅用弾性部
２の内側面の対向した位置には、リブ６ａ，６ｂが設け
られている。このリブ６ａ，６ｂは、幅用弾性部２の倒
れや変形を防止すると共に、幅用弾性部２と協働してフ
ラットケーブル３の一側面を支える機能を有している。
線で示すように円環状に形成されており、円環の中心を
通る対向した位置に厚さ用弾性部４とロック固定部５が
一体的に設けられている。また、円環の中心を通り前記
厚さ用弾性部４とロック固定部５に直交する幅用弾性部
２の内側面の対向した位置には、リブ６ａ，６ｂが設け
られている。このリブ６ａ，６ｂは、幅用弾性部２の倒
れや変形を防止すると共に、幅用弾性部２と協働してフ
ラットケーブル３の一側面を支える機能を有している。
【００１３】厚さ用弾性部４は略Ｌ字状に形成されてお
り、柱状の固定部材１２の内側面が幅用弾性部２の一端
と一体に構成され、下端にシャーシ等に係止する楔型の
弾性爪部材１３ａが設けられている。また、固定部材１
２の上端には幅用弾性部２の中心方向に張出部材１４が
延設されており、幅用弾性部２の上端と張出部材１４の
下側面とで形成される隙間がフラットケーブル３の一方
の側端３ａを挟み込む挟持部１５ａとなっている。
り、柱状の固定部材１２の内側面が幅用弾性部２の一端
と一体に構成され、下端にシャーシ等に係止する楔型の
弾性爪部材１３ａが設けられている。また、固定部材１
２の上端には幅用弾性部２の中心方向に張出部材１４が
延設されており、幅用弾性部２の上端と張出部材１４の
下側面とで形成される隙間がフラットケーブル３の一方
の側端３ａを挟み込む挟持部１５ａとなっている。
【００１４】また、張出部材１４の略中央部には開口部
１６が設けられており、張出部材１４の先端部の下方か
ら開口部１６の下方に向けてバネ片１７が設けられ、こ
のバネ片１７とは反対方向に向けて帯状の係止部材１１
が設けられている。この係止部材１１の上面は鋸歯状部
１１ａに形成されている。
１６が設けられており、張出部材１４の先端部の下方か
ら開口部１６の下方に向けてバネ片１７が設けられ、こ
のバネ片１７とは反対方向に向けて帯状の係止部材１１
が設けられている。この係止部材１１の上面は鋸歯状部
１１ａに形成されている。
【００１５】また、ロック固定部５は柱状に形成されて
おり、内側面が幅用弾性部２の一端と一体に構成され、
下端部にシャーシ等に係止する楔型の弾性爪部材１３ｂ
が設けられている。更に、ロック固定部５の上部には係
止部材１１を係止する係止孔１９が形成され、係止孔１
９の上面には鋸歯状部１１ａを係止させるための鋸歯状
面１９ａが形成されている。また、ロック固定部５上部
の幅用弾性部２の上側の隙間がフラットケーブル３の他
方の側端３ｂを挟み込む挟持部１５ｂとなっている。
おり、内側面が幅用弾性部２の一端と一体に構成され、
下端部にシャーシ等に係止する楔型の弾性爪部材１３ｂ
が設けられている。更に、ロック固定部５の上部には係
止部材１１を係止する係止孔１９が形成され、係止孔１
９の上面には鋸歯状部１１ａを係止させるための鋸歯状
面１９ａが形成されている。また、ロック固定部５上部
の幅用弾性部２の上側の隙間がフラットケーブル３の他
方の側端３ｂを挟み込む挟持部１５ｂとなっている。
【００１６】次に、上述した構成のクランプ１の作用に
ついて説明する。図３に示すようにこのクランプ１の定
常状態にあっては幅用弾性部２が図中実線で示すように
円形状であるが、例えば図中横方向の両側から付勢する
と、図中想像線２ａ，２ｂで示すように楕円形になる。
この結果、厚さ用弾性部４及びロック固定部５が、実線
で示す位置から想像線で示す位置に移動し、図２に示す
挟持部１５ａ，１５ｂの間隔Ａが広がり、リブ６ａ，６
ｂの間隔が狭まる。
ついて説明する。図３に示すようにこのクランプ１の定
常状態にあっては幅用弾性部２が図中実線で示すように
円形状であるが、例えば図中横方向の両側から付勢する
と、図中想像線２ａ，２ｂで示すように楕円形になる。
この結果、厚さ用弾性部４及びロック固定部５が、実線
で示す位置から想像線で示す位置に移動し、図２に示す
挟持部１５ａ，１５ｂの間隔Ａが広がり、リブ６ａ，６
ｂの間隔が狭まる。
【００１７】また、図３に示すように幅用弾性部２の両
側、例えば厚さ用弾性部４とロック固定部５との形成位
置を内側方向に付勢すると、幅用弾性部２が図中想像線
２ｃ，２ｄで示すように横方向に偏平状に変形する。こ
の結果、厚さ用弾性部４とロック固定部５とが接近し、
図２に示す挟持部１５ａ，１５ｂの間隔Ａが狭まり、リ
ブ６ａ，６ｂの間隔は広がる。
側、例えば厚さ用弾性部４とロック固定部５との形成位
置を内側方向に付勢すると、幅用弾性部２が図中想像線
２ｃ，２ｄで示すように横方向に偏平状に変形する。こ
の結果、厚さ用弾性部４とロック固定部５とが接近し、
図２に示す挟持部１５ａ，１５ｂの間隔Ａが狭まり、リ
ブ６ａ，６ｂの間隔は広がる。
【００１８】次に、フラットケーブル３のクランプ作用
について説明する。図４に示すようにフラットケーブル
３をクランプする場合、係止部材１１を係止孔１９から
抜き出し、フラットケーブル３を張出部材１４の下側に
挿入させるための隙間を形成する。この状態で、矢印Ｂ
で示すように係止部材１１の下側から張出部材１４の下
側に向けてフラットケーブル３を挿入し、側端３ａを挟
持部１５ａ内に差し込む。次いで、フラットケーブル３
の側端３ｂを挟持部１５ｂ上に位置決めし、係止部材１
１を係止孔１９内に挿通する。
について説明する。図４に示すようにフラットケーブル
３をクランプする場合、係止部材１１を係止孔１９から
抜き出し、フラットケーブル３を張出部材１４の下側に
挿入させるための隙間を形成する。この状態で、矢印Ｂ
で示すように係止部材１１の下側から張出部材１４の下
側に向けてフラットケーブル３を挿入し、側端３ａを挟
持部１５ａ内に差し込む。次いで、フラットケーブル３
の側端３ｂを挟持部１５ｂ上に位置決めし、係止部材１
１を係止孔１９内に挿通する。
【００１９】以上のようにしてフラットケーブル３が図
１の想像線で示すようにクランプ１に保持された状態で
は、フラットケーブル３の下側は幅用弾性部２とリブ６
ａ，６ｂとにより下支えされる。そして、リブ６ａ，６
ｂ間の略中央位置において上部からバネ片１７により押
圧される。従って、フラットケーブル３の幅方向は挟持
部１５ａ，１５ｂにより位置規制され、長手方向につい
ては上下からの挟み付けにより位置規制されるのですり
抜けや持ち上がり等を確実に防止することができる。
１の想像線で示すようにクランプ１に保持された状態で
は、フラットケーブル３の下側は幅用弾性部２とリブ６
ａ，６ｂとにより下支えされる。そして、リブ６ａ，６
ｂ間の略中央位置において上部からバネ片１７により押
圧される。従って、フラットケーブル３の幅方向は挟持
部１５ａ，１５ｂにより位置規制され、長手方向につい
ては上下からの挟み付けにより位置規制されるのですり
抜けや持ち上がり等を確実に防止することができる。
【００２０】次に、弾性爪部材１３ａ，１３ｂをシャー
シやフレームに形成した図示されていない係止孔に圧入
することでフラットケーブル３を所定位置に固定させる
ことができる。従って、クランプ１は２個の弾性爪部材
１３ａ，１３ｂにより２か所でシャーシ等に固定される
ので回動することがないのでフラットケーブル３の固定
が確実に行われる。
シやフレームに形成した図示されていない係止孔に圧入
することでフラットケーブル３を所定位置に固定させる
ことができる。従って、クランプ１は２個の弾性爪部材
１３ａ，１３ｂにより２か所でシャーシ等に固定される
ので回動することがないのでフラットケーブル３の固定
が確実に行われる。
【００２１】ところで、クランプ１をシャーシ等に固定
した状態では、幅用弾性部２の側面が円環状にシャーシ
に当接するのでシャーシとの接触面積が広くなり、幅用
弾性部２が安易に変形することもなく、フラットケーブ
ル３を広い範囲で下支えすることができる。従って、フ
ラットケーブル３のすり抜け等の事故を確実に防止する
ことができ、安定した固定状態を維持することができ
る。
した状態では、幅用弾性部２の側面が円環状にシャーシ
に当接するのでシャーシとの接触面積が広くなり、幅用
弾性部２が安易に変形することもなく、フラットケーブ
ル３を広い範囲で下支えすることができる。従って、フ
ラットケーブル３のすり抜け等の事故を確実に防止する
ことができ、安定した固定状態を維持することができ
る。
【００２２】なお、図１にはフラットケーブル３の幅寸
法と、幅用弾性部２の直径とが略一致した場合の保持形
態を示したが、実際にはフラットケーブル３の幅寸法や
厚みは多種にわたる。例えば、フラットケーブル３の幅
が幅用弾性部２の直径より大きい場合は、図３に想像線
２ａ，２ｂで示したように幅用弾性部２をフラットケー
ブル３の長手方向に直角な方向に沿った楕円形に変形さ
せてフラットケーブル３を保持する。この場合、フラッ
トケーブル３の幅寸法によっては、係止部材１１が係止
孔１９に掛からない場合もある。しかし、幅用弾性部２
とリブ６ａ，６ｂの下支え作用と、バネ片１７の押圧作
用とによりフラットケーブル３を確実に保持することが
できる。
法と、幅用弾性部２の直径とが略一致した場合の保持形
態を示したが、実際にはフラットケーブル３の幅寸法や
厚みは多種にわたる。例えば、フラットケーブル３の幅
が幅用弾性部２の直径より大きい場合は、図３に想像線
２ａ，２ｂで示したように幅用弾性部２をフラットケー
ブル３の長手方向に直角な方向に沿った楕円形に変形さ
せてフラットケーブル３を保持する。この場合、フラッ
トケーブル３の幅寸法によっては、係止部材１１が係止
孔１９に掛からない場合もある。しかし、幅用弾性部２
とリブ６ａ，６ｂの下支え作用と、バネ片１７の押圧作
用とによりフラットケーブル３を確実に保持することが
できる。
【００２３】また、フラットケーブル３の幅が幅用弾性
部２の直径より小さい場合は、図３に想像線２ｃ，２ｄ
で示すように幅用弾性部２をフラットケーブル３の長手
方向に沿った楕円形に変形させ、係止部材１１を係止孔
１９に係止させて円形への形状復帰を阻止する。この場
合、フラットケーブル３は長手方向に沿って広い範囲で
下支えされ、間隔の開いたリブ６ａ，６ｂ間でバネ片１
７により押圧される。従って、フラットケーブル３の保
持は確実に行われ、シャーシ等にフラットケーブル３の
幅寸法に合わせて予め形成された係止孔に弾性爪部材１
３ａ，１３ｂを圧入することにより、フラットケーブル
３を保持したクランプ１がシャーシ等に確実に固定され
る。
部２の直径より小さい場合は、図３に想像線２ｃ，２ｄ
で示すように幅用弾性部２をフラットケーブル３の長手
方向に沿った楕円形に変形させ、係止部材１１を係止孔
１９に係止させて円形への形状復帰を阻止する。この場
合、フラットケーブル３は長手方向に沿って広い範囲で
下支えされ、間隔の開いたリブ６ａ，６ｂ間でバネ片１
７により押圧される。従って、フラットケーブル３の保
持は確実に行われ、シャーシ等にフラットケーブル３の
幅寸法に合わせて予め形成された係止孔に弾性爪部材１
３ａ，１３ｂを圧入することにより、フラットケーブル
３を保持したクランプ１がシャーシ等に確実に固定され
る。
【００２４】また、フラットケーブル３の厚みも一様で
はなく様々であるが、バネ片１７全体が弾性を有し、し
かも押し上げられた場合は先端が開口部１６内に入り込
まれるようにている。従って、フラットケーブル３の幅
だけでなく、厚みの変化にも対応することができる。こ
のように、本発明を適用した本実施の形態のクランプ１
は、フラットケーブル３の幅寸法や厚み寸法の如何に関
わらずシャーシ等に確実に固定することができ、寸法に
合わせて多種類のクランプを用意する必要がなく、煩雑
な部品管理が不要となると共に、作業効率の向上を図る
ことができる。
はなく様々であるが、バネ片１７全体が弾性を有し、し
かも押し上げられた場合は先端が開口部１６内に入り込
まれるようにている。従って、フラットケーブル３の幅
だけでなく、厚みの変化にも対応することができる。こ
のように、本発明を適用した本実施の形態のクランプ１
は、フラットケーブル３の幅寸法や厚み寸法の如何に関
わらずシャーシ等に確実に固定することができ、寸法に
合わせて多種類のクランプを用意する必要がなく、煩雑
な部品管理が不要となると共に、作業効率の向上を図る
ことができる。
【００２５】なお、本発明を適用したクランプは、上述
した実施の形態に限定されるものではなく、図５に示す
ようなバンド状のクランプも実施可能である。即ち、ク
ランプ２１は円形状に撓み可能な幅用弾性部２２と、幅
用弾性部２２に沿って矢印Ｘ，Ｙ方向に往復動可能な厚
さ用弾性部２４と、幅用弾性部２２の基部に一体的に設
けられたロック固定部２５等を備えている。
した実施の形態に限定されるものではなく、図５に示す
ようなバンド状のクランプも実施可能である。即ち、ク
ランプ２１は円形状に撓み可能な幅用弾性部２２と、幅
用弾性部２２に沿って矢印Ｘ，Ｙ方向に往復動可能な厚
さ用弾性部２４と、幅用弾性部２２の基部に一体的に設
けられたロック固定部２５等を備えている。
【００２６】前記厚さ用弾性部２４は、柱状の移動部材
３２と張出部材３４、移動部材３２の下端に設けた弾性
爪部材３３ａ、固定部材３２と張出部材３４との曲げ位
置に凹状に設けた挟持部３５ａ、張出部材３４の先端か
ら開口部３６方向に向けて設けられたバネ片３７等を備
えている。そして、移動部材３２に挿通口３２ａが設け
られ、この挿通孔３２ａに帯状に形成された幅用弾性部
２２が挿通されることで、厚さ用弾性部２４全体が矢印
Ｘ，Ｙ方向に移動し得るように構成されている。
３２と張出部材３４、移動部材３２の下端に設けた弾性
爪部材３３ａ、固定部材３２と張出部材３４との曲げ位
置に凹状に設けた挟持部３５ａ、張出部材３４の先端か
ら開口部３６方向に向けて設けられたバネ片３７等を備
えている。そして、移動部材３２に挿通口３２ａが設け
られ、この挿通孔３２ａに帯状に形成された幅用弾性部
２２が挿通されることで、厚さ用弾性部２４全体が矢印
Ｘ，Ｙ方向に移動し得るように構成されている。
【００２７】ロック固定部２５の一端に幅用弾性部２２
の始端が一体的に形成され、ロック固定部２５の下端に
弾性爪部材３３ｂが一体的に形成され、上部の内側面側
に段差状の挟持部３５ｂが形成されている。また、挟持
部３５ｂから内側に向かってリブ２６が設けられ、その
一部はバネ片３７と重なり合うように構成されている。
また、固定部２５には、幅用弾性部２２の先端部に形成
した鋸歯状部２２ａを係止するための係止孔３８が設け
られている。
の始端が一体的に形成され、ロック固定部２５の下端に
弾性爪部材３３ｂが一体的に形成され、上部の内側面側
に段差状の挟持部３５ｂが形成されている。また、挟持
部３５ｂから内側に向かってリブ２６が設けられ、その
一部はバネ片３７と重なり合うように構成されている。
また、固定部２５には、幅用弾性部２２の先端部に形成
した鋸歯状部２２ａを係止するための係止孔３８が設け
られている。
【００２８】上述した構成のクランプ２１においては、
ロック固定部２５の上部からリブ２６とバネ片３７の間
にフラットケーブルを差し込む。この時、フラットケー
ブルの側端が挟持部３５ｂに嵌まり込まない場合は、ロ
ック固定部２５から幅用弾性部２２を繰り出し、幅用弾
性部２２の直径を拡大させることで、フラットケーブル
を挟持部３５ａ，３５ｂ間に保持させるものである。ま
た、逆にフラットケーブルの側端が挟持部３５ｂに掛か
らない状態では、幅用弾性部２２の端部をロック固定部
２５内に引き込み、幅用弾性部２２の直径を縮小させる
ことで、フラットケーブルを挟持部３５ａ，３５ｂ間に
保持させるものである。
ロック固定部２５の上部からリブ２６とバネ片３７の間
にフラットケーブルを差し込む。この時、フラットケー
ブルの側端が挟持部３５ｂに嵌まり込まない場合は、ロ
ック固定部２５から幅用弾性部２２を繰り出し、幅用弾
性部２２の直径を拡大させることで、フラットケーブル
を挟持部３５ａ，３５ｂ間に保持させるものである。ま
た、逆にフラットケーブルの側端が挟持部３５ｂに掛か
らない状態では、幅用弾性部２２の端部をロック固定部
２５内に引き込み、幅用弾性部２２の直径を縮小させる
ことで、フラットケーブルを挟持部３５ａ，３５ｂ間に
保持させるものである。
【００２９】上述した本発明の実施の形態のフラットケ
ーブル用クランプにおいては、フラットケーブル３の幅
の如何に関わらず確実に保持させることができる。ま
た、１個のクランプに複数のフラットケーブルを重ね合
わせて保持させることも可能であり、汎用性の向上と共
に、作業効率の向上とコスト低減を図ることができる。
ーブル用クランプにおいては、フラットケーブル３の幅
の如何に関わらず確実に保持させることができる。ま
た、１個のクランプに複数のフラットケーブルを重ね合
わせて保持させることも可能であり、汎用性の向上と共
に、作業効率の向上とコスト低減を図ることができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るフラッ
トケーブル用クランプは、フラットケーブルの幅に対応
して変形する幅用弾性部の互いに対向する位置に固定部
材とロック固定部とを設け、固定部材とロック固定部と
によりフラットケーブルを幅方向から挟持すると共に、
固定部材から張出するように設けたバネ片によりフラッ
トケーブルを厚さ方向に押圧するものである。従って、
フラットケーブルの幅や厚みに関わりなく、一種のクラ
ンプでシャーシ等に確実に固定することができ、クラン
プの汎用性が向上すると共に、作業効率の向上とコスト
低減を図ることができる。
トケーブル用クランプは、フラットケーブルの幅に対応
して変形する幅用弾性部の互いに対向する位置に固定部
材とロック固定部とを設け、固定部材とロック固定部と
によりフラットケーブルを幅方向から挟持すると共に、
固定部材から張出するように設けたバネ片によりフラッ
トケーブルを厚さ方向に押圧するものである。従って、
フラットケーブルの幅や厚みに関わりなく、一種のクラ
ンプでシャーシ等に確実に固定することができ、クラン
プの汎用性が向上すると共に、作業効率の向上とコスト
低減を図ることができる。
【図１】本発明の実施の形態を示すフラットケーブル用
クランプの斜視図である。
クランプの斜視図である。
【図２】図１におけるクランプの構成を示す一部切欠斜
視図である。
視図である。
【図３】図１における幅用弾性部の変形を示すクランプ
の平面図である。
の平面図である。
【図４】図１におけるフラットケーブルのクランプ作用
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示すフラットケーブ
ル用クランプの斜視図である。
ル用クランプの斜視図である。
【図６】従来のクランプの構成を示す斜視図である。
【図７】図６における断面図である。
１，２１ フラットケーブル用クランプ ２，２２ 幅用弾性部（弾性部） ３ フラットケーブル ４，２４ 厚さ用弾性部 ５，２５ ロック固定部 ６ａ，６ｂ，２６ リブ １１ 係止部材 １２ 固定部材 １３ａ，１３ｂ，３３ａ，３３ｂ 弾性爪部材 １５ａ，１５ｂ，３５ａ，３５ｂ 挟持部 １７，３７ バネ片
Claims (4)
- 【請求項１】 シャーシ等に固定するフラットケーブル
の一側面を支えると共に、その形状が前記フラットケー
ブルの幅寸法に対応して変形可能な弾性部と、前記弾性
部の一端に設けられた固定部材から張出した状態で前記
フラットケーブルの側面を前記弾性部側に押圧するバネ
片と、前記固定部材から前記弾性部を横切るようにして
延設され、その端部を前記弾性部の他端に設けたロック
固定部に前記フラットケーブルの幅寸法に対応して調整
されて係止される係止部材と、前記固定部材及び前記ロ
ック固定部を前記シャーシ等に係止するための弾性爪部
材とを備えたことを特徴とするフラットケーブル用クラ
ンプ。 - 【請求項２】 前記弾性部で形成される環状枠の内部に
前記フラットケーブルの一側面を前記弾性部と共に支え
るリブが設けられていることを特徴とする請求項１記載
のフラットケーブル用クランプ。 - 【請求項３】 シャーシ等に固定するフラットケーブル
の一側面を支えると共に、前記フラットケーブルの幅寸
法に対応してその直径を調整可能な弾性部と、前記弾性
部の一端に移動自在に設けられた移動部材から張出した
状態で前記フラットケーブルの側面を前記弾性部側に押
圧するバネ片と、係止位置を前記フラットケーブルの幅
寸法に対応して調整されて前記幅用弾性部の他端を係止
するロック固定部と、前記移動部材及び前記ロック固定
部を前記シャーシ等に係止する弾性爪部材とを備えたこ
とを特徴とするフラットケーブル用クランプ。 - 【請求項４】 前記弾性部で形成される環状枠の内部に
前記フラットケーブルの一側面を前記弾性部と共に支え
るリブを設けたことを特徴とする請求項３記載のフラッ
トケーブル用クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24614795A JP3693188B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | フラットケーブル用クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24614795A JP3693188B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | フラットケーブル用クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989164A true JPH0989164A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3693188B2 JP3693188B2 (ja) | 2005-09-07 |
Family
ID=17144192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24614795A Expired - Fee Related JP3693188B2 (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | フラットケーブル用クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3693188B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001063717A1 (de) * | 2000-02-22 | 2001-08-30 | Taller Gmbh | Haltevorrichtung für leiterfolienbefestigung ii |
| US6860454B1 (en) | 2003-01-17 | 2005-03-01 | Yazaki North America, Inc. | Size adjustable clip for flexible flat cables |
| JP2006064021A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Yamaha Corp | クランプ |
-
1995
- 1995-09-25 JP JP24614795A patent/JP3693188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001063717A1 (de) * | 2000-02-22 | 2001-08-30 | Taller Gmbh | Haltevorrichtung für leiterfolienbefestigung ii |
| US6860454B1 (en) | 2003-01-17 | 2005-03-01 | Yazaki North America, Inc. | Size adjustable clip for flexible flat cables |
| JP2006064021A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Yamaha Corp | クランプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3693188B2 (ja) | 2005-09-07 |
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|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
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