JPH0989736A - コンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シート - Google Patents
コンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シートInfo
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- JPH0989736A JPH0989736A JP24450795A JP24450795A JPH0989736A JP H0989736 A JPH0989736 A JP H0989736A JP 24450795 A JP24450795 A JP 24450795A JP 24450795 A JP24450795 A JP 24450795A JP H0989736 A JPH0989736 A JP H0989736A
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Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリートの圧縮強度試験用供試体を作成
する際のキャッピングの前処理として行う表面洗い出し
作業の作業性および信頼性を向上させることができ、も
って、品質の高い供試体を効率良く作成することを可能
とするコンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用
凝結遅延シートを提供する。 【解決手段】 コンクリート凝結遅延剤をシート状基材
に塗布または含浸させ乾燥させてなる凝結遅延シート
を、コンクリート圧縮強度試験用供試体作成用型枠の上
面形状にほぼ対応する形状に成形するとともに、当該シ
ートに複数の透孔３を設ける。
する際のキャッピングの前処理として行う表面洗い出し
作業の作業性および信頼性を向上させることができ、も
って、品質の高い供試体を効率良く作成することを可能
とするコンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用
凝結遅延シートを提供する。 【解決手段】 コンクリート凝結遅延剤をシート状基材
に塗布または含浸させ乾燥させてなる凝結遅延シート
を、コンクリート圧縮強度試験用供試体作成用型枠の上
面形状にほぼ対応する形状に成形するとともに、当該シ
ートに複数の透孔３を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート圧縮
強度試験用供試体を作成する際の表面処理に使用される
凝結遅延シートに関する。
強度試験用供試体を作成する際の表面処理に使用される
凝結遅延シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートの圧縮強度試験用供試体を
作成するにあたっては、通常、キャッピングにより上面
を平滑に仕上げることが行われている。すなわち、JIS
A 1132には、かかる供試体の作成方法が規定されおり、
キャッピングは、同規格にしたがって、所定の有底円筒
形の型枠にコンクリート試料（生コンクリート）を打込
み、適当な時期に上面を水で洗ってレイタンスを取り去
った後、水を拭き取り、セメントペーストを置き、磨き
板ガラスからなる押し板で型枠の頂面まで一様に押し付
けることにより行われている。
作成するにあたっては、通常、キャッピングにより上面
を平滑に仕上げることが行われている。すなわち、JIS
A 1132には、かかる供試体の作成方法が規定されおり、
キャッピングは、同規格にしたがって、所定の有底円筒
形の型枠にコンクリート試料（生コンクリート）を打込
み、適当な時期に上面を水で洗ってレイタンスを取り去
った後、水を拭き取り、セメントペーストを置き、磨き
板ガラスからなる押し板で型枠の頂面まで一様に押し付
けることにより行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな一連のキャッピングにともなう作業は決して容易で
はなく、なかでも上面を水で洗ってレイタンスを取り去
る作業は、コンクリートが完全硬化する前の短い限られ
た時期に処理しなければならないという作業時期の制約
もあって、相当の熟練者をもってしても処理能力に限界
があった。しかも、レイタンスを除去するだけでは、表
面の粗面化が不十分で、キャッピングしたセメントペー
ストの硬化層が剥がれしまうことがあった。したがっ
て、実際には、ワイヤーブラシなどを用いてレイタンス
の除去とともに表面の粗面化を行っており、かなりの労
力を要している。
うな一連のキャッピングにともなう作業は決して容易で
はなく、なかでも上面を水で洗ってレイタンスを取り去
る作業は、コンクリートが完全硬化する前の短い限られ
た時期に処理しなければならないという作業時期の制約
もあって、相当の熟練者をもってしても処理能力に限界
があった。しかも、レイタンスを除去するだけでは、表
面の粗面化が不十分で、キャッピングしたセメントペー
ストの硬化層が剥がれしまうことがあった。したがっ
て、実際には、ワイヤーブラシなどを用いてレイタンス
の除去とともに表面の粗面化を行っており、かなりの労
力を要している。
【０００４】このため、近時、打設したコンクリートの
表面にコンクリート凝結遅延剤を直接散布したり、ある
いは紙や布などの適当なシートをコンクリートの表面に
あてがい、この上からコンクリート凝結遅延剤を散布し
て、コンクリート表面の硬化を遅らせる方法が提案され
ている。
表面にコンクリート凝結遅延剤を直接散布したり、ある
いは紙や布などの適当なシートをコンクリートの表面に
あてがい、この上からコンクリート凝結遅延剤を散布し
て、コンクリート表面の硬化を遅らせる方法が提案され
ている。
【０００５】しかしながら、このような方法によって
も、多数の供試体に凝結遅延剤を一様に散布することが
困難なうえ、凝結遅延剤の調製など作業前の準備にも時
間がかかるなど、作業性の点でも、また、信頼性の点で
も未だ十分なものではなかった。
も、多数の供試体に凝結遅延剤を一様に散布することが
困難なうえ、凝結遅延剤の調製など作業前の準備にも時
間がかかるなど、作業性の点でも、また、信頼性の点で
も未だ十分なものではなかった。
【０００６】本発明はこのような従来技術の問題に対処
してなされたもので、コンクリートの圧縮強度試験用供
試体を作成する際のキャッピングの前処理として行う表
面洗い出し作業の作業性および信頼性を向上させること
ができ、もって、品質の高い供試体を効率良く作成する
ことを可能とするコンクリート圧縮強度試験用供試体の
表面処理用凝結遅延シートを提供することを目的とす
る。
してなされたもので、コンクリートの圧縮強度試験用供
試体を作成する際のキャッピングの前処理として行う表
面洗い出し作業の作業性および信頼性を向上させること
ができ、もって、品質の高い供試体を効率良く作成する
ことを可能とするコンクリート圧縮強度試験用供試体の
表面処理用凝結遅延シートを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のコンクリート圧
縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シートは、コ
ンクリート凝結遅延剤をシート状基材に塗布または含浸
させ乾燥させてなる凝結遅延シートを、コンクリート圧
縮強度試験用供試体作成用型枠の上面形状にほぼ対応す
る形状に成形するとともに、当該シートに複数の透孔を
設けてなることを特徴とするものである。
縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シートは、コ
ンクリート凝結遅延剤をシート状基材に塗布または含浸
させ乾燥させてなる凝結遅延シートを、コンクリート圧
縮強度試験用供試体作成用型枠の上面形状にほぼ対応す
る形状に成形するとともに、当該シートに複数の透孔を
設けてなることを特徴とするものである。
【０００８】このようなコンクリート圧縮強度試験用供
試体の表面処理用凝結遅延シートにおいては、コンクリ
ート圧縮強度試験用供試体作成用型枠に打設したコンク
リートの表面に容易にかつ密着性良く当接配置すること
ができ、凝結遅延剤をコンクリート表面に十分にかつ一
様に作用させて、均一な所望の厚さの凝結遅延層を形成
することができる。また、その後の剥ぎ取りも容易で、
剥ぎ取った後の凝結遅延層は、ワイヤーブラシなどを用
いず高圧水洗のみでも殆どの場合容易に洗い出すことが
でき、一様に薄くかつ十分に粗面化された表面を形成す
ることができる。また、ワイヤーブラシを用いた場合に
は、その労力は大幅に低減される。したがって、作業性
が改善されるとともに、十分に粗面化された表面には、
薄くしかも強固に接着したキャッピング層を設けること
ができるため、品質の高い供試体を生産性良く作成する
ことが可能となる。
試体の表面処理用凝結遅延シートにおいては、コンクリ
ート圧縮強度試験用供試体作成用型枠に打設したコンク
リートの表面に容易にかつ密着性良く当接配置すること
ができ、凝結遅延剤をコンクリート表面に十分にかつ一
様に作用させて、均一な所望の厚さの凝結遅延層を形成
することができる。また、その後の剥ぎ取りも容易で、
剥ぎ取った後の凝結遅延層は、ワイヤーブラシなどを用
いず高圧水洗のみでも殆どの場合容易に洗い出すことが
でき、一様に薄くかつ十分に粗面化された表面を形成す
ることができる。また、ワイヤーブラシを用いた場合に
は、その労力は大幅に低減される。したがって、作業性
が改善されるとともに、十分に粗面化された表面には、
薄くしかも強固に接着したキャッピング層を設けること
ができるため、品質の高い供試体を生産性良く作成する
ことが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【００１０】図１は本発明のコンクリート圧縮強度試験
用供試体の表面処理用凝結遅延シートの実施の形態の一
例を示す断面図である。
用供試体の表面処理用凝結遅延シートの実施の形態の一
例を示す断面図である。
【００１１】図１に示すように、このコンクリート圧縮
強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シートは、シー
ト状の基材にコンクリート凝結遅延剤を塗布または含浸
させ乾燥させてなる凝結遅延シートからなり、直径の 2
倍の高さを有する円柱状中空部を有する有底円筒状のコ
ンクリート圧縮強度試験用供試体作成用型枠の内径と同
径もしくはやや小径の円形状に形成された円形部１と、
この円形部１の外周に一体に設けられた耳部２とを具備
する。そして、円形部１には、これを上下に貫通する透
孔３が複数個設けられている。この透孔３は、凝結遅延
シートを型枠に打設したコンクリートの表面に当接配置
させた際の空気抜きとコンクリート表面に滲出してくる
ブリーディング水を外に放出するためのもので、これに
より、凝結遅延シートとコンクリートとの密着性を高め
ることができる。なお、この透孔３は、直径を5mm 程度
以下とし、かつ、 1〜10cm2 当たり 1個程度の割合でほ
ぼ均等に設けることが望ましく、あまり大きいと、凝結
遅延剤が作用しない部分が生ずるおそれがあり、また、
あまり数が多かったり、あるいは不均一に設けられた場
合には、凝結遅延剤による遅延効果が不十分になった
り、ばらつきを生ずるおそれがある。
強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シートは、シー
ト状の基材にコンクリート凝結遅延剤を塗布または含浸
させ乾燥させてなる凝結遅延シートからなり、直径の 2
倍の高さを有する円柱状中空部を有する有底円筒状のコ
ンクリート圧縮強度試験用供試体作成用型枠の内径と同
径もしくはやや小径の円形状に形成された円形部１と、
この円形部１の外周に一体に設けられた耳部２とを具備
する。そして、円形部１には、これを上下に貫通する透
孔３が複数個設けられている。この透孔３は、凝結遅延
シートを型枠に打設したコンクリートの表面に当接配置
させた際の空気抜きとコンクリート表面に滲出してくる
ブリーディング水を外に放出するためのもので、これに
より、凝結遅延シートとコンクリートとの密着性を高め
ることができる。なお、この透孔３は、直径を5mm 程度
以下とし、かつ、 1〜10cm2 当たり 1個程度の割合でほ
ぼ均等に設けることが望ましく、あまり大きいと、凝結
遅延剤が作用しない部分が生ずるおそれがあり、また、
あまり数が多かったり、あるいは不均一に設けられた場
合には、凝結遅延剤による遅延効果が不十分になった
り、ばらつきを生ずるおそれがある。
【００１２】ここで、凝結遅延シートを構成するシート
状の基材としては、紙、プラスチックフィルム、布、こ
れらを積層したものなどがあげられるが、なかでも、紙
やプラスチックフィルムなどを耐水性接着剤で貼り合わ
せたもの、あるいは紙やプラスチックフィルムなどにシ
リコーン樹脂、ウレタン樹脂、アスファルトなどの防水
材で防水加工処理したものなどが適しており、特に、ク
ラフト紙 2枚をアスファルトやアタクチックポリプロピ
レンなどを介して一体に積層したターポリン紙の使用が
望ましい。
状の基材としては、紙、プラスチックフィルム、布、こ
れらを積層したものなどがあげられるが、なかでも、紙
やプラスチックフィルムなどを耐水性接着剤で貼り合わ
せたもの、あるいは紙やプラスチックフィルムなどにシ
リコーン樹脂、ウレタン樹脂、アスファルトなどの防水
材で防水加工処理したものなどが適しており、特に、ク
ラフト紙 2枚をアスファルトやアタクチックポリプロピ
レンなどを介して一体に積層したターポリン紙の使用が
望ましい。
【００１３】また、このような基材に塗布もしくは含浸
させるコンクリート凝結遅延剤としては、従来より知ら
れる各種公知のものを用いることができるが、なかで
も、次述するようなオキシカルボン酸および糖類を主成
分とするものが、凝結遅延層の均一性に優れ、かつ、そ
の深さを容易に調整することができることから好まし
い。すなわち、グルコン酸、アラボン酸、グルコヘプト
ン酸、2-ケトグルコン酸、5-ケトグルコン酸、クエン
酸、リンゴ酸、酒石酸、ピルビン酸や、これらの塩類な
どのオキシカルボン酸と、サッカロース、マルトース、
ラフィノース、ラクトース、グルコース、フラクトー
ス、マントース、アラビノースなどの糖類を、重量比で
5:95 〜 95:5 の範囲で混合したものが適しており、特
に、グルコン酸ナトリウムとサッカロースを併用したも
のが適している。この凝結遅延剤には、通常配合されて
いる増粘剤、べたつき防止剤、分散剤、水などが配合さ
れていてもよい。
させるコンクリート凝結遅延剤としては、従来より知ら
れる各種公知のものを用いることができるが、なかで
も、次述するようなオキシカルボン酸および糖類を主成
分とするものが、凝結遅延層の均一性に優れ、かつ、そ
の深さを容易に調整することができることから好まし
い。すなわち、グルコン酸、アラボン酸、グルコヘプト
ン酸、2-ケトグルコン酸、5-ケトグルコン酸、クエン
酸、リンゴ酸、酒石酸、ピルビン酸や、これらの塩類な
どのオキシカルボン酸と、サッカロース、マルトース、
ラフィノース、ラクトース、グルコース、フラクトー
ス、マントース、アラビノースなどの糖類を、重量比で
5:95 〜 95:5 の範囲で混合したものが適しており、特
に、グルコン酸ナトリウムとサッカロースを併用したも
のが適している。この凝結遅延剤には、通常配合されて
いる増粘剤、べたつき防止剤、分散剤、水などが配合さ
れていてもよい。
【００１４】なお、上記凝結遅延シートとして、従来よ
りコンクリート表面の化粧やコンクリート打継部の目荒
らしなど、コンクリート表面の洗い出し用凝結遅延紙と
して市販されているものを用いるようにしてもよい。
りコンクリート表面の化粧やコンクリート打継部の目荒
らしなど、コンクリート表面の洗い出し用凝結遅延紙と
して市販されているものを用いるようにしてもよい。
【００１５】このようなコンクリート圧縮強度試験用供
試体の表面処理用凝結遅延シートにおいては、耳部２を
持って容易に円形部１を、型枠に打設したコンクリート
の表面に容易に当接配置させることができ、かつ、円形
部１に設けた複数の透孔３により、コンクリートとの間
に生ずる空気泡やブリーディング水を外に放出すること
ができるため、不着部分の発生や密着性の低下を防止す
ることができ、凝結遅延剤の有効成分を均一かつ十分に
コンクリート表面に作用させることができる。以下、こ
のような凝結遅延シートを用いたコンクリート圧縮強度
試験用供試体の作成手順を記載する。
試体の表面処理用凝結遅延シートにおいては、耳部２を
持って容易に円形部１を、型枠に打設したコンクリート
の表面に容易に当接配置させることができ、かつ、円形
部１に設けた複数の透孔３により、コンクリートとの間
に生ずる空気泡やブリーディング水を外に放出すること
ができるため、不着部分の発生や密着性の低下を防止す
ることができ、凝結遅延剤の有効成分を均一かつ十分に
コンクリート表面に作用させることができる。以下、こ
のような凝結遅延シートを用いたコンクリート圧縮強度
試験用供試体の作成手順を記載する。
【００１６】まず、JIS A 1115もしくはJIS A 1138に規
定する方法で採取もしくは作成したし未硬化のコンクリ
ートを、JIS A 1132の規定にしたがって所定のコンクリ
ート圧縮強度試験用供試体作成用型枠に打設充填する。
次いで、この打設したコンクリートの表面に、上記凝結
遅延シートをコンクリート表面にかぶせ軽く押さえて密
着させる。このとき凝結遅延剤がコンクリートに接する
ようにする。このまま所定時間コンクリートを硬化養生
させた後、耳部を持って凝結遅延紙を剥がし、コンクリ
ート上面のレイタンス層を含む凝結遅延層を水で洗い出
す。この後、水を拭き取り、セメントペーストを置き、
押し板で型枠の頂面まで一様に押し付け、そのまま放置
する。セメントペーストが硬化したところで、脱型し、
次いで、所定時間養生することにより供試体が完成す
る。
定する方法で採取もしくは作成したし未硬化のコンクリ
ートを、JIS A 1132の規定にしたがって所定のコンクリ
ート圧縮強度試験用供試体作成用型枠に打設充填する。
次いで、この打設したコンクリートの表面に、上記凝結
遅延シートをコンクリート表面にかぶせ軽く押さえて密
着させる。このとき凝結遅延剤がコンクリートに接する
ようにする。このまま所定時間コンクリートを硬化養生
させた後、耳部を持って凝結遅延紙を剥がし、コンクリ
ート上面のレイタンス層を含む凝結遅延層を水で洗い出
す。この後、水を拭き取り、セメントペーストを置き、
押し板で型枠の頂面まで一様に押し付け、そのまま放置
する。セメントペーストが硬化したところで、脱型し、
次いで、所定時間養生することにより供試体が完成す
る。
【００１７】このような供試体作成工程において、セメ
ントペーストによるキャッピングに先立つ表面の洗い出
し作業は、凝結遅延シートの作用により極めて容易であ
り、ワイヤーブラシなどを用いることなく、また、熟練
を要することもなく、水洗のみで簡単に洗い出すことが
できる。また、このため、処理時期の制約が低減され、
さらに、凝結遅延シートの脱着も容易であるため、処理
効率が大幅に向上し、供試体の生産性を高めることがで
きる。そのうえ、コンクリート表面を十分に粗面化する
ことができるため、セメントペーストの接着強度が増
し、品質の良い供試体の作成が可能となる。
ントペーストによるキャッピングに先立つ表面の洗い出
し作業は、凝結遅延シートの作用により極めて容易であ
り、ワイヤーブラシなどを用いることなく、また、熟練
を要することもなく、水洗のみで簡単に洗い出すことが
できる。また、このため、処理時期の制約が低減され、
さらに、凝結遅延シートの脱着も容易であるため、処理
効率が大幅に向上し、供試体の生産性を高めることがで
きる。そのうえ、コンクリート表面を十分に粗面化する
ことができるため、セメントペーストの接着強度が増
し、品質の良い供試体の作成が可能となる。
【００１８】このように、上記凝結遅延シートを用いる
ことにより、供試体作成時の表面処理の処理効率および
処理性能を高めることができ、もって、供試体の品質お
よび生産性を大きく向上させることができる。
ことにより、供試体作成時の表面処理の処理効率および
処理性能を高めることができ、もって、供試体の品質お
よび生産性を大きく向上させることができる。
【００１９】なお、上記の凝結遅延シートは、コンクリ
ート圧縮強度試験用供試体作成用型枠内側にほぼ嵌合す
る円形状とされているが、本発明においては必ずしもこ
のような形状に限定されるものではなく、型枠より大形
の円形もしくは多角形状としてもよい。しかしながら、
この場合には、少なくとも打設されたコンクリート表面
のほぼ全面に凝結遅延シートを当接させることができる
ような柔軟性を有する凝結遅延シート材を用いることが
望ましい。
ート圧縮強度試験用供試体作成用型枠内側にほぼ嵌合す
る円形状とされているが、本発明においては必ずしもこ
のような形状に限定されるものではなく、型枠より大形
の円形もしくは多角形状としてもよい。しかしながら、
この場合には、少なくとも打設されたコンクリート表面
のほぼ全面に凝結遅延シートを当接させることができる
ような柔軟性を有する凝結遅延シート材を用いることが
望ましい。
【００２０】
【実施例】次に、本発明の実施の形態を実施例によりさ
らに具体的に記載する。
らに具体的に記載する。
【００２１】実施例１ クラフト紙 2枚をホモタイプアタクチックポリプロピレ
ンを介して一体に接着させたターポリン紙の片面に、グ
ルコン酸ナトリウムおよびサッカロース各15重量部、カ
ルボキシアルキルエーテル澱粉のナトリウム塩 1重量
部、焼成珪藻土12重量部、水 67 重量部からなる凝結遅
延剤を乾燥重量が 4.7g/m 2 になるように塗布乾燥して
得た凝結遅延紙をカッターで裁断するとともに、直径 1
mmの透孔を均等に設けて図１に示すようなコンクリート
圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延紙（円形部
直径 98mm 、透孔数25個）を作成した。
ンを介して一体に接着させたターポリン紙の片面に、グ
ルコン酸ナトリウムおよびサッカロース各15重量部、カ
ルボキシアルキルエーテル澱粉のナトリウム塩 1重量
部、焼成珪藻土12重量部、水 67 重量部からなる凝結遅
延剤を乾燥重量が 4.7g/m 2 になるように塗布乾燥して
得た凝結遅延紙をカッターで裁断するとともに、直径 1
mmの透孔を均等に設けて図１に示すようなコンクリート
圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延紙（円形部
直径 98mm 、透孔数25個）を作成した。
【００２２】実施例２ 透孔数を13個とした以外は、実施例１と同様にしてコン
クリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延紙
を作成した。
クリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延紙
を作成した。
【００２３】実施例３ 円形部直径を95mmとした以外は、実施例１と同様にして
コンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅
延紙を作成した。
コンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅
延紙を作成した。
【００２４】続いて、上記各実施例で得られた凝結遅延
紙の性能を評価するため、これらを用いて供試体の作成
を試みた。すなわち、まず、直径100mm 、高さ200mm の
コンクリート圧縮強度試験用供試体作成用型枠に、普通
ポルトランドセメント（比重3.16g/cm3 ） 300重量部、
水165重量部、川砂（比重2.62g/cm3 ） 820重量部、粗
骨材として砕石（比重2.71g/cm3 、最大寸法20mm）1035
重量部、およびＡＥ減水剤 0.6重量部を混合した生コン
クリート（水セメント比55％、スランプ15cm、空気量
4.5％）を打設充填し、その表面に凝結遅延紙をかぶせ
軽く押さえて密着させた後、温度30℃、湿度60％で 1〜
4 日間気乾養生させた。打設後、 1、 2、 3、および 4
日それぞれ経過したところで表面にかぶせた凝結遅延紙
を耳部を持って剥がし、コンクリート表面を圧力水で洗
い出した後、水を拭き取り、さらに、セメントペースト
を置き、押し板で型枠の頂面まで一様に押し付け、その
まま放置してセメントペーストを硬化させた、この後、
脱型し水中養生させて供試体を完成した。
紙の性能を評価するため、これらを用いて供試体の作成
を試みた。すなわち、まず、直径100mm 、高さ200mm の
コンクリート圧縮強度試験用供試体作成用型枠に、普通
ポルトランドセメント（比重3.16g/cm3 ） 300重量部、
水165重量部、川砂（比重2.62g/cm3 ） 820重量部、粗
骨材として砕石（比重2.71g/cm3 、最大寸法20mm）1035
重量部、およびＡＥ減水剤 0.6重量部を混合した生コン
クリート（水セメント比55％、スランプ15cm、空気量
4.5％）を打設充填し、その表面に凝結遅延紙をかぶせ
軽く押さえて密着させた後、温度30℃、湿度60％で 1〜
4 日間気乾養生させた。打設後、 1、 2、 3、および 4
日それぞれ経過したところで表面にかぶせた凝結遅延紙
を耳部を持って剥がし、コンクリート表面を圧力水で洗
い出した後、水を拭き取り、さらに、セメントペースト
を置き、押し板で型枠の頂面まで一様に押し付け、その
まま放置してセメントペーストを硬化させた、この後、
脱型し水中養生させて供試体を完成した。
【００２５】表１は、このようにして得られた供試体の
特性、すなわち、セメントペーストの密着性を、その作
成工程における表面洗い出し処理（レイタンス除去処
理）の容易性、凝結遅延紙の剥ぎ取り性、および凝結遅
延紙のコンクリートに対する密着度とともに示したもの
である。
特性、すなわち、セメントペーストの密着性を、その作
成工程における表面洗い出し処理（レイタンス除去処
理）の容易性、凝結遅延紙の剥ぎ取り性、および凝結遅
延紙のコンクリートに対する密着度とともに示したもの
である。
【００２６】なお、セメントペーストの密着性、表面洗
い出し処理の容易性、および凝結遅延紙の剥ぎ取り性の
評価は、容易を◎、やや容易を○、やや困難を△、困難
を×、非常に困難を××として示した。
い出し処理の容易性、および凝結遅延紙の剥ぎ取り性の
評価は、容易を◎、やや容易を○、やや困難を△、困難
を×、非常に困難を××として示した。
【００２７】また、表１には、比較のため、実施例１の
透孔および耳部のない凝結遅延紙を用いた例、実施例１
において透孔を設けず耳部のみを設けた凝結遅延紙を用
いた例、さらに、凝結遅延紙を用いることなく供試体の
作成を行った場合の例を、それぞれ比較例１、比較例２
および比較例３として示した。
透孔および耳部のない凝結遅延紙を用いた例、実施例１
において透孔を設けず耳部のみを設けた凝結遅延紙を用
いた例、さらに、凝結遅延紙を用いることなく供試体の
作成を行った場合の例を、それぞれ比較例１、比較例２
および比較例３として示した。
【００２８】
【表１】 表１から、実施例の凝結遅延紙によれば、供試体を作成
する際の表面処理を極めて容易にかつ良好に行うことが
でき、また、処理時期の制約も低減され、品質の良い供
試体を生産性よく作成することができることが明らかで
ある。
する際の表面処理を極めて容易にかつ良好に行うことが
でき、また、処理時期の制約も低減され、品質の良い供
試体を生産性よく作成することができることが明らかで
ある。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンクリ
ート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シート
は、供試体作成用型枠に打設したコンクリート表面に容
易に配置して凝結遅延剤を有効に作用させることがで
き、かつ、その後の剥ぎ取りも容易に行うことができる
ため、供試体作成時の表面処理の作業性および信頼性を
大幅に向上させることができる。また、したがって、供
試体の品質および生産性を高めることができる。
ート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シート
は、供試体作成用型枠に打設したコンクリート表面に容
易に配置して凝結遅延剤を有効に作用させることがで
き、かつ、その後の剥ぎ取りも容易に行うことができる
ため、供試体作成時の表面処理の作業性および信頼性を
大幅に向上させることができる。また、したがって、供
試体の品質および生産性を高めることができる。
【図１】本発明のコンクリート圧縮強度試験用供試体の
表面処理用凝結遅延シートの一例を示す上面図。
表面処理用凝結遅延シートの一例を示す上面図。
１………円形部 ２………耳部 ３………透孔
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート凝結遅延剤をシート状基材
に塗布または含浸させ乾燥させてなる凝結遅延シート
を、コンクリート圧縮強度試験用供試体作成用型枠の上
面形状にほぼ対応する形状に成形するとともに、当該シ
ートに複数の透孔を設けてなることを特徴とするコンク
リート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シー
ト。 - 【請求項２】 請求項１記載のコンクリート圧縮強度試
験用供試体の表面処理用凝結遅延シートにおいて、 前記凝結遅延シートは、コンクリート圧縮強度試験用供
試体作成用型枠の内側にほぼ嵌合する形状とされている
ことを特徴とするコンクリート圧縮強度試験用供試体の
表面処理用凝結遅延シート。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のコンクリート圧
縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シートにおい
て、 前記凝結遅延シートの外縁部には、剥ぎ取り用耳部が設
けられていることを特徴とするコンクリート圧縮強度試
験用供試体の表面処理用凝結遅延シート。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか 1項記載のコ
ンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延
シートにおいて、 凝結遅延シートが、クラフト紙 2枚をアタクチックポリ
プロピレンを介して一体に積層したターポリン紙の一方
の面に、オキシカルボン酸類および糖類を凝結遅延成分
として含有するコンクリート凝結遅延剤を塗布乾燥して
なるものであることを特徴とするコンクリート圧縮強度
試験用供試体の表面処理用凝結遅延シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24450795A JPH0989736A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | コンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24450795A JPH0989736A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | コンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989736A true JPH0989736A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17119711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24450795A Withdrawn JPH0989736A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | コンクリート圧縮強度試験用供試体の表面処理用凝結遅延シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0989736A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008194892A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Tokai Rubber Ind Ltd | 洗い出しクロス |
| CN112924277A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 吉林建筑大学 | 嵌入混凝土构件表面的板材平面内力学性能的检测方法 |
| WO2021181302A1 (en) * | 2020-03-11 | 2021-09-16 | Malcolmson David | Delivery device for concrete admixtures and process for retarding the setting of surface portion of concrete |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP24450795A patent/JPH0989736A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008194892A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Tokai Rubber Ind Ltd | 洗い出しクロス |
| WO2021181302A1 (en) * | 2020-03-11 | 2021-09-16 | Malcolmson David | Delivery device for concrete admixtures and process for retarding the setting of surface portion of concrete |
| GB2594572B (en) * | 2020-03-11 | 2023-11-22 | Colin Malcolmson David | Delivery device |
| CN112924277A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 吉林建筑大学 | 嵌入混凝土构件表面的板材平面内力学性能的检测方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021203 |