JPH09193326A - 反り防止ポリエステル化粧板 - Google Patents
反り防止ポリエステル化粧板Info
- Publication number
- JPH09193326A JPH09193326A JP756796A JP756796A JPH09193326A JP H09193326 A JPH09193326 A JP H09193326A JP 756796 A JP756796 A JP 756796A JP 756796 A JP756796 A JP 756796A JP H09193326 A JPH09193326 A JP H09193326A
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- Japan
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- decorative board
- decorative
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Abstract
(57)【要約】
【課題】安価で軽比重の基材を用いてかつ、反りの少な
いポリエステル化粧板を提供すること。 【解決手段】基材上に熱重合開始剤を含有する不飽和ポ
リエステル樹脂を主成分とする化粧層を有するポリエス
テル化粧板において、前記基材に無機質基材を用い、基
材裏面にシーラー層を設けてなることを特徴とする。
いポリエステル化粧板を提供すること。 【解決手段】基材上に熱重合開始剤を含有する不飽和ポ
リエステル樹脂を主成分とする化粧層を有するポリエス
テル化粧板において、前記基材に無機質基材を用い、基
材裏面にシーラー層を設けてなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はビル建築や店舗等の建築
内装材に使用される化粧板、特に基材として珪酸カルシ
ウム板や石綿セメント板、石膏スラグセメント板等の繊
維セメント板を用いたポリエステル化粧板に関するもの
である。
内装材に使用される化粧板、特に基材として珪酸カルシ
ウム板や石綿セメント板、石膏スラグセメント板等の繊
維セメント板を用いたポリエステル化粧板に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来から繊維セメント板等の無機質基材
にポリエステル化粧加工を行い化粧板とするものは存在
しており、それらの化粧板はビル建築、店舗内装等に用
いられていた。
にポリエステル化粧加工を行い化粧板とするものは存在
しており、それらの化粧板はビル建築、店舗内装等に用
いられていた。
【０００３】しかし、その多くは化粧板表面のポリエス
テル樹脂の硬化収縮により化粧板に反りを生じてしまっ
ていた。解決策としては、比重の大きい基材を用いて反
りを防止するのが一般的であるが、その反面、基材重量
の増加、基材価格上昇等の問題があった。
テル樹脂の硬化収縮により化粧板に反りを生じてしまっ
ていた。解決策としては、比重の大きい基材を用いて反
りを防止するのが一般的であるが、その反面、基材重量
の増加、基材価格上昇等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
問題点を解決するためになされたものであり、その課題
とするところは、安価で軽比重の基材を用いてかつ、反
りの少ないポリエステル化粧板を提供することである。
問題点を解決するためになされたものであり、その課題
とするところは、安価で軽比重の基材を用いてかつ、反
りの少ないポリエステル化粧板を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、基材上に熱重合開始剤を含有する不飽和ポリ
エステル樹脂を主成分とする化粧層を有するポリエステ
ル化粧板において、前記基材に無機質基材を用い、基材
裏面にシーラー層を設けてなることを特徴とする反り防
止ポリエステル化粧板を提供する。また、そのシーラー
層が１１０〜１６０ｇ／ｍ2 であることを特徴とし、無
機質基材の比重が１．０未満であり、その厚みが６ｍｍ
以下であることを特徴とする反り防止ポリエステル化粧
板を提供する。
するため、基材上に熱重合開始剤を含有する不飽和ポリ
エステル樹脂を主成分とする化粧層を有するポリエステ
ル化粧板において、前記基材に無機質基材を用い、基材
裏面にシーラー層を設けてなることを特徴とする反り防
止ポリエステル化粧板を提供する。また、そのシーラー
層が１１０〜１６０ｇ／ｍ2 であることを特徴とし、無
機質基材の比重が１．０未満であり、その厚みが６ｍｍ
以下であることを特徴とする反り防止ポリエステル化粧
板を提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
図１に本発明の化粧板の一実施例の断面の構造を示す。
本発明における無機質基材１としては、珪酸カルシウム
板や石綿セメント板、石膏スラグセメント板等の繊維セ
メント板が使用可能ある。また、基材の比重が１．０未
満であり、その厚みが６ｍｍ以下であると、従来の反り
防止のため高比重で厚みのある基材を使用した化粧板と
比較して、そのコスト差は明確に本発明のものが好まし
いものとなる。
図１に本発明の化粧板の一実施例の断面の構造を示す。
本発明における無機質基材１としては、珪酸カルシウム
板や石綿セメント板、石膏スラグセメント板等の繊維セ
メント板が使用可能ある。また、基材の比重が１．０未
満であり、その厚みが６ｍｍ以下であると、従来の反り
防止のため高比重で厚みのある基材を使用した化粧板と
比較して、そのコスト差は明確に本発明のものが好まし
いものとなる。
【０００７】本発明における基材裏面のシーラー層２に
用いる樹脂としては、例えば湿気硬化型ウレタン等の一
液型の樹脂が、シーラー層を塗工により設ける場合など
の作業上容易であるので好ましい。
用いる樹脂としては、例えば湿気硬化型ウレタン等の一
液型の樹脂が、シーラー層を塗工により設ける場合など
の作業上容易であるので好ましい。
【０００８】基材裏面のシーラー層に用いる樹脂の塗布
量としては、表面の化粧層３の厚みにもよるが、表面が
平坦な化粧層の場合は１１０ｇ／ｍ2 以上、表面が凹凸
の化粧層の場合は１５０ｇ／ｍ2 以上が適当である。た
だし、塗布量が１６０ｇ／ｍ 2 より多いと、塗工後の養
生時間の遅れや、基材表面への基材裏面のシーラー層に
用いた樹脂の回り込み等があり、塗工自体が困難とな
る。
量としては、表面の化粧層３の厚みにもよるが、表面が
平坦な化粧層の場合は１１０ｇ／ｍ2 以上、表面が凹凸
の化粧層の場合は１５０ｇ／ｍ2 以上が適当である。た
だし、塗布量が１６０ｇ／ｍ 2 より多いと、塗工後の養
生時間の遅れや、基材表面への基材裏面のシーラー層に
用いた樹脂の回り込み等があり、塗工自体が困難とな
る。
【０００９】シーラー層に用いる樹脂の塗工粘度は１５
〜２０秒（（株）離合社製：「ザーンカップNo.3」によ
る）程度が適当であり、裏面にシーラー層を形成しなが
ら基材にも適当に浸透し、密着性を確保することが可能
である。１０秒前後だと基材内部に浸透してしまい裏面
に樹脂層を形成することができず、また２０秒を超える
と全く基材に浸透せずシーラー層が容易に基材から剥離
してしまう。
〜２０秒（（株）離合社製：「ザーンカップNo.3」によ
る）程度が適当であり、裏面にシーラー層を形成しなが
ら基材にも適当に浸透し、密着性を確保することが可能
である。１０秒前後だと基材内部に浸透してしまい裏面
に樹脂層を形成することができず、また２０秒を超える
と全く基材に浸透せずシーラー層が容易に基材から剥離
してしまう。
【００１０】本発明における熱重合開始剤を含有した不
飽和ポリエステル樹脂を主成分とする化粧層としては、
基材表面にシーラー処理をした上に熱重合開始剤を添加
した不飽和ポリエステル樹脂５を塗工するか、或いは、
シーラー処理した上に接着剤層３を設けた後化粧紙４を
貼り合わせ、その上に熱重合開始剤を添加した不飽和ポ
リエステル樹脂５を塗工するかして、その後その上から
ビニロン、セロファン等の賦型フィルムで被覆、ゴムロ
ールで圧延、脱泡した後、樹脂を熱硬化させて化粧層を
形成することが可能である。
飽和ポリエステル樹脂を主成分とする化粧層としては、
基材表面にシーラー処理をした上に熱重合開始剤を添加
した不飽和ポリエステル樹脂５を塗工するか、或いは、
シーラー処理した上に接着剤層３を設けた後化粧紙４を
貼り合わせ、その上に熱重合開始剤を添加した不飽和ポ
リエステル樹脂５を塗工するかして、その後その上から
ビニロン、セロファン等の賦型フィルムで被覆、ゴムロ
ールで圧延、脱泡した後、樹脂を熱硬化させて化粧層を
形成することが可能である。
【００１１】以上に示したように、本発明により、基材
裏面にシーラー層を形成している為、表面のポリエステ
ル樹脂層の硬化収縮による反りを低減することが可能に
なり、軽比重の安価な基材でも、反りの少ない化粧板に
することが可能である。また、裏面にシーラー層がある
ため、基材裏面からの水分の侵入を防ぐことが可能にな
り、耐水性が向上する。同時に施工時においてシーラー
層が形成されている為、壁への貼付が容易になり密着性
も向上するまた、シーラー層の厚みを限定することで、
塗布後の養生時間や基材表面への基材裏面のシーラー層
に用いた樹脂の回り込み等を防ぐことができる。また、
無機質基材の比重、厚みを限定することで、従来の反り
防止のため高比重で厚みのある基材を使用した化粧板と
比較して、そのコスト差は明確に本発明のものが好まし
いものとなる。
裏面にシーラー層を形成している為、表面のポリエステ
ル樹脂層の硬化収縮による反りを低減することが可能に
なり、軽比重の安価な基材でも、反りの少ない化粧板に
することが可能である。また、裏面にシーラー層がある
ため、基材裏面からの水分の侵入を防ぐことが可能にな
り、耐水性が向上する。同時に施工時においてシーラー
層が形成されている為、壁への貼付が容易になり密着性
も向上するまた、シーラー層の厚みを限定することで、
塗布後の養生時間や基材表面への基材裏面のシーラー層
に用いた樹脂の回り込み等を防ぐことができる。また、
無機質基材の比重、厚みを限定することで、従来の反り
防止のため高比重で厚みのある基材を使用した化粧板と
比較して、そのコスト差は明確に本発明のものが好まし
いものとなる。
【００１２】
【実施例】無機質基材として基材比重０．８の繊維混入
珪酸カルシウム板を用い、この表面に湿気硬化型ウレタ
ンシーラー（大谷塗料（株）製：「２０００−ＡＡ」）
を１１０ｇ／ｍ2 、塗工粘度１１秒（（株）離合社製：
「ザーンカップNo.3」による）で塗布し、その後裏面
に、湿気硬化型ウレタンシーラー（大谷塗料（株）製：
「２０００−ＡＡ」）を１５０ｇ／ｍ2 、塗工粘度２０
秒（（株）離合社製：「ザーンカップNo.3」による）で
塗布し、３０分常温乾燥した。
珪酸カルシウム板を用い、この表面に湿気硬化型ウレタ
ンシーラー（大谷塗料（株）製：「２０００−ＡＡ」）
を１１０ｇ／ｍ2 、塗工粘度１１秒（（株）離合社製：
「ザーンカップNo.3」による）で塗布し、その後裏面
に、湿気硬化型ウレタンシーラー（大谷塗料（株）製：
「２０００−ＡＡ」）を１５０ｇ／ｍ2 、塗工粘度２０
秒（（株）離合社製：「ザーンカップNo.3」による）で
塗布し、３０分常温乾燥した。
【００１３】この後、表面に酢酸ビニル系エマルジョン
接着剤を３０ｇ／ｍ2 塗布し、木目絵柄を施した３０ｇ
／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わせ、１００℃、１０ｋｇ
／ｃｍ2 で６０秒間プレスし接着した。この化粧紙上
に、不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対して熱重
合開始剤（メチルエチルケトンパーオキサイド）を１．
５重量部を含んだ樹脂を１２０ｇ／ｍ2 塗布し、この上
に賦型フィルムを被覆し、ゴムロールで圧延、脱泡し、
加熱により不飽和ポリエステル樹脂を硬化させた後、賦
型フィルムを剥離し、本発明の化粧板を得た。
接着剤を３０ｇ／ｍ2 塗布し、木目絵柄を施した３０ｇ
／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わせ、１００℃、１０ｋｇ
／ｃｍ2 で６０秒間プレスし接着した。この化粧紙上
に、不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対して熱重
合開始剤（メチルエチルケトンパーオキサイド）を１．
５重量部を含んだ樹脂を１２０ｇ／ｍ2 塗布し、この上
に賦型フィルムを被覆し、ゴムロールで圧延、脱泡し、
加熱により不飽和ポリエステル樹脂を硬化させた後、賦
型フィルムを剥離し、本発明の化粧板を得た。
【００１４】＜比較例（裏面のシーラなし）＞基材比重
０．８の（実施例と同じ）繊維混入珪酸カルシウム板の
表面のみに、湿気硬化型ウレタンシーラー（大谷塗料
（株）製：「２０００ＡＡ」）を１１０ｇ／ｍ2 、塗工
粘度１１秒（（株）離合社製：「ザーンカップNo.3」に
よる）で塗布し、３０分常温乾燥した。
０．８の（実施例と同じ）繊維混入珪酸カルシウム板の
表面のみに、湿気硬化型ウレタンシーラー（大谷塗料
（株）製：「２０００ＡＡ」）を１１０ｇ／ｍ2 、塗工
粘度１１秒（（株）離合社製：「ザーンカップNo.3」に
よる）で塗布し、３０分常温乾燥した。
【００１５】この後、表面に酢酸ビニル系エマルジョン
接着剤を３０ｇ／ｍ2 塗布し、木目絵柄を施した３０ｇ
／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わせ、１００℃、１０ｋｇ
／ｃｍ2 で６０秒間プレスし接着した。この化粧紙上に
不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対して熱重合開
始剤（メチルエチルケトンパーオキサイド）１．５重量
部を含んだ樹脂を１２０ｇ／ｍ2 塗布し、この上に賦型
フィルムを被覆し、ゴムロールで圧延、脱泡し、不飽和
ポリエステル樹脂を硬化させた後、賦型フィルムを剥離
し、化粧板を得た。
接着剤を３０ｇ／ｍ2 塗布し、木目絵柄を施した３０ｇ
／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わせ、１００℃、１０ｋｇ
／ｃｍ2 で６０秒間プレスし接着した。この化粧紙上に
不飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対して熱重合開
始剤（メチルエチルケトンパーオキサイド）１．５重量
部を含んだ樹脂を１２０ｇ／ｍ2 塗布し、この上に賦型
フィルムを被覆し、ゴムロールで圧延、脱泡し、不飽和
ポリエステル樹脂を硬化させた後、賦型フィルムを剥離
し、化粧板を得た。
【００１６】以上の実施例、比較例の化粧板を４０℃、
９０％の雰囲気中に１６８時間放置した後図２に示す様
な測定方法で化粧板の反りを測定した。以上の結果を表
１に示す。
９０％の雰囲気中に１６８時間放置した後図２に示す様
な測定方法で化粧板の反りを測定した。以上の結果を表
１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】以上の実施例、比較例の化粧板から、図３
に示すような５０ｍｍ角の試料を切り出し、６０℃の雰
囲気中に２４時間放置した後、周囲をシリコン系シーリ
ング剤（セメダイン（株）製：「バスコーク」）でシー
リングし、周辺部からの水分吸収を防止した上で常温水
中に２４時間浸漬した。侵漬後、試料を取り出し水分を
拭き取った後表面の化粧層をナイフで剥がし、コンクリ
ート水分系（（株）ケット化学研究所製：「ＨＩ−５０
０」）で含水率を測定した。以上の結果を表２に示す。
に示すような５０ｍｍ角の試料を切り出し、６０℃の雰
囲気中に２４時間放置した後、周囲をシリコン系シーリ
ング剤（セメダイン（株）製：「バスコーク」）でシー
リングし、周辺部からの水分吸収を防止した上で常温水
中に２４時間浸漬した。侵漬後、試料を取り出し水分を
拭き取った後表面の化粧層をナイフで剥がし、コンクリ
ート水分系（（株）ケット化学研究所製：「ＨＩ−５０
０」）で含水率を測定した。以上の結果を表２に示す。
【００１９】
【表２】
【００２０】また、試料を切り出した残りのサンプルを
３００ｍｍ角に切り出し、裏面全面に両面テープ（日東
電工（株）製：「No.500」）を貼り、１０ｍｍ厚のベニ
ヤ板に貼り付けた。２４時間常温放置後ベニヤ板から引
き剥がしたところ、実施例では最終的にベニヤ基材の材
料破壊となったが、比較例では容易に両面テープとサン
プル基材間で界面剥離を起こしてしまった。
３００ｍｍ角に切り出し、裏面全面に両面テープ（日東
電工（株）製：「No.500」）を貼り、１０ｍｍ厚のベニ
ヤ板に貼り付けた。２４時間常温放置後ベニヤ板から引
き剥がしたところ、実施例では最終的にベニヤ基材の材
料破壊となったが、比較例では容易に両面テープとサン
プル基材間で界面剥離を起こしてしまった。
【００２１】
【発明の効果】以上に示したように、本発明は基材裏面
にシーラー層を形成している為、表面のポリエステル樹
脂層の硬化収縮による反りを低減することが可能にな
り、軽比重の安価な基材でも、反りの少ない化粧板にす
ることが可能である。また、裏面にシーラー層があるた
め、基材裏面からの水分の侵入を防ぐことが可能にな
り、耐水性が向上する。同時に施工時においてシーラー
層が形成されている為、壁への貼付が容易になり密着性
も向上する。
にシーラー層を形成している為、表面のポリエステル樹
脂層の硬化収縮による反りを低減することが可能にな
り、軽比重の安価な基材でも、反りの少ない化粧板にす
ることが可能である。また、裏面にシーラー層があるた
め、基材裏面からの水分の侵入を防ぐことが可能にな
り、耐水性が向上する。同時に施工時においてシーラー
層が形成されている為、壁への貼付が容易になり密着性
も向上する。
【図１】本発明の化粧板の一実施例の断面の構造を示す
説明図である。
説明図である。
【図２】本実施例、比較例の化粧板の反りの測定方法を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】本実施例、比較例の化粧板の耐水性の測定方法
を示す説明図である。
を示す説明図である。
１…無機質基材 ２…シーラー層 ３…接着剤層 ４…
化粧紙 ５…熱重合開始剤を含有した不飽和ポリエステル樹脂層
化粧紙 ５…熱重合開始剤を含有した不飽和ポリエステル樹脂層
Claims (3)
- 【請求項１】基材上に熱重合開始剤を含有する不飽和ポ
リエステル樹脂を主成分とする化粧層を有するポリエス
テル化粧板において、前記基材に無機質基材を用い、基
材裏面にシーラー層を設けてなることを特徴とする反り
防止ポリエステル化粧板。 - 【請求項２】前記裏面のシーラー層が１１０〜１６０ｇ
／ｍ2 であることを特徴とする請求項１記載の反り防止
ポリエステル化粧板。 - 【請求項３】前記無機質基材の比重が１．０未満であ
り、その厚みが６ｍｍ以下であることを特徴とする請求
項１記載の反り防止ポリエステル化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP756796A JPH09193326A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 反り防止ポリエステル化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP756796A JPH09193326A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 反り防止ポリエステル化粧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193326A true JPH09193326A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11669394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP756796A Pending JPH09193326A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 反り防止ポリエステル化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09193326A (ja) |
-
1996
- 1996-01-19 JP JP756796A patent/JPH09193326A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041001 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041102 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |