JPH0991797A - ピンチローラ駆動機構 - Google Patents
ピンチローラ駆動機構Info
- Publication number
- JPH0991797A JPH0991797A JP24610095A JP24610095A JPH0991797A JP H0991797 A JPH0991797 A JP H0991797A JP 24610095 A JP24610095 A JP 24610095A JP 24610095 A JP24610095 A JP 24610095A JP H0991797 A JPH0991797 A JP H0991797A
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- JP
- Japan
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- pinch roller
- lever
- cam
- cam groove
- cam gear
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＶＴＲにおけるピンチローラ圧着機構に係わ
り、特にキャプスタン外置きのテープ走行系を有するピ
ンチローラ圧着機構を省スペース化して装置の小型化を
図る。 【解決手段】 ピンチローラ４を載置した第１のレバー
３と、係合ピン６を備える第２のレバー５と、垂直及び
水平方向移動規制手段を有するガイド部材８とからなる
ピンチローラ昇降機構部と、第１及び第２のカム溝９
ａ，９ｂを有するカムギア９と、第２のカム溝に追随し
て摺動する駆動スライド１０によりピンチローラ昇降機
構を作動してピンチローラに圧着力を付与する機構部
と、被係合部１２ｂを有し第１のカム溝に追随して回動
する両機構間を連結する中継レバー１２とで構成する。
り、特にキャプスタン外置きのテープ走行系を有するピ
ンチローラ圧着機構を省スペース化して装置の小型化を
図る。 【解決手段】 ピンチローラ４を載置した第１のレバー
３と、係合ピン６を備える第２のレバー５と、垂直及び
水平方向移動規制手段を有するガイド部材８とからなる
ピンチローラ昇降機構部と、第１及び第２のカム溝９
ａ，９ｂを有するカムギア９と、第２のカム溝に追随し
て摺動する駆動スライド１０によりピンチローラ昇降機
構を作動してピンチローラに圧着力を付与する機構部
と、被係合部１２ｂを有し第１のカム溝に追随して回動
する両機構間を連結する中継レバー１２とで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオテープレコ
ーダ（ＶＴＲ）等の磁気記録再生装置のピンチローラ駆
動機構に係わり、特にキャプスタン外置きの走行系を有
するＶＴＲのピンチローラ駆動機構に関する。
ーダ（ＶＴＲ）等の磁気記録再生装置のピンチローラ駆
動機構に係わり、特にキャプスタン外置きの走行系を有
するＶＴＲのピンチローラ駆動機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種、民生用ＶＴＲのピンチローラ駆
動機構としては、例えば公告実用新案公報 実公平７−
２５８７４号（Ｇ１１Ｂ １５／２９）が、挙げられ
る。該当公報の構成について図５、図６を参照しながら
説明する。モータ１０１の回転により、ウオームホイー
ル１０２、カムギア１０３、ギア１０４、１０５、１０
６、セクターギア（図示せず）を介してテープ引き出し
アーム１０７が時計方向ＣＷ）へ回動し、テープＴを図
示の状態に引き出しテープパスを形成する。
動機構としては、例えば公告実用新案公報 実公平７−
２５８７４号（Ｇ１１Ｂ １５／２９）が、挙げられ
る。該当公報の構成について図５、図６を参照しながら
説明する。モータ１０１の回転により、ウオームホイー
ル１０２、カムギア１０３、ギア１０４、１０５、１０
６、セクターギア（図示せず）を介してテープ引き出し
アーム１０７が時計方向ＣＷ）へ回動し、テープＴを図
示の状態に引き出しテープパスを形成する。
【０００３】カムギア１０３のＣＷへの回転により、ス
ライド１０８の追随ピン１０８ａが第１のカム溝１０３
ａに追随して、スライド１０８が矢印（左方向）へ移動
する。従って、第１レバー１１１と第２レバー１１２と
第３レバー１１３からなるピンチローラ組立体１１０が
下降し、第２レバー１１２のピン１１２ａがカムギア１
０３の第２のカム溝１０３ｂに係合し、ピンチローラ１
０９がキャプスタン１１４に対してテープＴを挟持する
位置になる。
ライド１０８の追随ピン１０８ａが第１のカム溝１０３
ａに追随して、スライド１０８が矢印（左方向）へ移動
する。従って、第１レバー１１１と第２レバー１１２と
第３レバー１１３からなるピンチローラ組立体１１０が
下降し、第２レバー１１２のピン１１２ａがカムギア１
０３の第２のカム溝１０３ｂに係合し、ピンチローラ１
０９がキャプスタン１１４に対してテープＴを挟持する
位置になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の構成では、第１
のカム溝と第２のカム溝が同一面に形成されていて、更
に第１レバー（ピンチローラレバー）と第２レバー（圧
着レバー）及び該第１レバーと第２レバーを垂直方向へ
移動させる第３レバーからなるピンチローラ組立体とで
構成されているため、該ピンチローラ組立体を垂直方向
へ移動させるスライドの可動範囲と圧着レバーの可動範
囲がカムギアの直径に左右され、部品配置の点で設計上
の自由度が制限され、メカニズム装置の小型化に支障が
ある。
のカム溝と第２のカム溝が同一面に形成されていて、更
に第１レバー（ピンチローラレバー）と第２レバー（圧
着レバー）及び該第１レバーと第２レバーを垂直方向へ
移動させる第３レバーからなるピンチローラ組立体とで
構成されているため、該ピンチローラ組立体を垂直方向
へ移動させるスライドの可動範囲と圧着レバーの可動範
囲がカムギアの直径に左右され、部品配置の点で設計上
の自由度が制限され、メカニズム装置の小型化に支障が
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで本発明では、ピン
チローラを載置した第１のレバーと、係合ピンを備える
第２のレバーと、垂直及び水平方向移動規制手段を有す
るガイド部材と、第１及び第２のカム溝を有するカムギ
アと、被係合部を有し前記第１のカム溝に追随して回動
する中継レバーと、昇降手段を備え前記第２のカム溝に
追随して摺動するスライド部材とで構成し、第２レバー
に垂直及び水平方向被案内手段と昇降手段に連結される
連結手段とを設けると共に、両レバー間を弾性的に連結
して回動可能に且つ同軸一体に軸方向へ移動可能に軸支
して、カムギアの回転によるスライド部材の移動に連動
して両レバーが下降し、係合ピンの被係合部への係合に
より、ピンチローラがキャプスタンに圧着されるように
する。
チローラを載置した第１のレバーと、係合ピンを備える
第２のレバーと、垂直及び水平方向移動規制手段を有す
るガイド部材と、第１及び第２のカム溝を有するカムギ
アと、被係合部を有し前記第１のカム溝に追随して回動
する中継レバーと、昇降手段を備え前記第２のカム溝に
追随して摺動するスライド部材とで構成し、第２レバー
に垂直及び水平方向被案内手段と昇降手段に連結される
連結手段とを設けると共に、両レバー間を弾性的に連結
して回動可能に且つ同軸一体に軸方向へ移動可能に軸支
して、カムギアの回転によるスライド部材の移動に連動
して両レバーが下降し、係合ピンの被係合部への係合に
より、ピンチローラがキャプスタンに圧着されるように
する。
【０００６】更に、第１のカム溝は無端環状に、第２の
カム溝は渦巻き状にカムギアの表裏に形成して、該カム
ギアは３６０°以上可逆回転する構成にする。垂直方向
規制手段は垂直方向に突出した凸条に形成し、垂直被案
内手段は凸状に係合する切り欠きで構成する。
カム溝は渦巻き状にカムギアの表裏に形成して、該カム
ギアは３６０°以上可逆回転する構成にする。垂直方向
規制手段は垂直方向に突出した凸条に形成し、垂直被案
内手段は凸状に係合する切り欠きで構成する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な一実施例
について図面を参照しながら説明する。図１はピンチロ
ーラ駆動機構の平面図、図２は側面図、図３は外観斜視
図である。図において、１はメインシャーシ、２はサブ
シャーシ、３はピンチローラ４を載置してサブシャーシ
２の軸２ａに回動可能なピンチローラレバー、５は軸２
ａに回動可能に枢支された圧着レバーである。該圧着レ
バー５は略コ字状に形成され、上片にＬ字状の折曲片５
ａと舌片５ｂと、下片に係合ピン６、及び連結片間にピ
ン（連結手段）５ｃがそれぞれ設けられている。ピンチ
ローラレバー３と圧着レバー５の舌片５ｂ間にはコイル
バネ７が架けられ、一端に設けられた切り欠き５ｄにガ
イド部材８の垂直片８ａが係合していて、折曲片５ａに
より一体となって軸２ａを昇降する。該ガイド部材８に
はＬ字状の折曲片８ｂが形成され、圧着レバー５の水平
方向の回動案内を行う。
について図面を参照しながら説明する。図１はピンチロ
ーラ駆動機構の平面図、図２は側面図、図３は外観斜視
図である。図において、１はメインシャーシ、２はサブ
シャーシ、３はピンチローラ４を載置してサブシャーシ
２の軸２ａに回動可能なピンチローラレバー、５は軸２
ａに回動可能に枢支された圧着レバーである。該圧着レ
バー５は略コ字状に形成され、上片にＬ字状の折曲片５
ａと舌片５ｂと、下片に係合ピン６、及び連結片間にピ
ン（連結手段）５ｃがそれぞれ設けられている。ピンチ
ローラレバー３と圧着レバー５の舌片５ｂ間にはコイル
バネ７が架けられ、一端に設けられた切り欠き５ｄにガ
イド部材８の垂直片８ａが係合していて、折曲片５ａに
より一体となって軸２ａを昇降する。該ガイド部材８に
はＬ字状の折曲片８ｂが形成され、圧着レバー５の水平
方向の回動案内を行う。
【０００８】９はメインシャーシ１の裏面に回転可能に
軸支されたカムギアで、該カムギア９の表面に無端楕円
状のカム溝（第１のカム溝）９ａと裏面に約４６０°に
渡って形成される渦巻き状のカム溝（第２のカム溝）９
ｂが形成されている。１０はサブシャーシ２の裏面に摺
動可能に取着された駆動スライドで、該駆動スライド１
０には、第２のカム溝９ｂに係合して追随移動する追随
ピン１０ａが固着され、更に上向きの折曲片１０ｂの先
端がサブシャーシ２の裏面に摺動可能なサブスライド１
１に連結され、該サブスライド１１を一体に移動させ
る。該サブスライド１１は、サブシャーシ２の透孔２ｂ
から表面に覗出している。
軸支されたカムギアで、該カムギア９の表面に無端楕円
状のカム溝（第１のカム溝）９ａと裏面に約４６０°に
渡って形成される渦巻き状のカム溝（第２のカム溝）９
ｂが形成されている。１０はサブシャーシ２の裏面に摺
動可能に取着された駆動スライドで、該駆動スライド１
０には、第２のカム溝９ｂに係合して追随移動する追随
ピン１０ａが固着され、更に上向きの折曲片１０ｂの先
端がサブシャーシ２の裏面に摺動可能なサブスライド１
１に連結され、該サブスライド１１を一体に移動させ
る。該サブスライド１１は、サブシャーシ２の透孔２ｂ
から表面に覗出している。
【０００９】１２は一端をメインシャーシ１に軸支１ａ
された中継レバーで、シャーシ１の透孔１ｂから覗出し
て第１のカム溝９ａに係合する追随ピン１２ａと、他端
に透孔１２ｂが形成され、該透孔１２ｂに圧着レバー５
の係合ピン６が係合する。１３は取り付け金具１４に回
動可能に軸支１４ａされたシーソーレバーで、該シーソ
ーレバー１３の一端の透孔１３ａには圧着レバー５のピ
ン５ｃが係合し、他端に設けられたピン１３ｂがサブス
ライド１１の透孔１１ｂに係合している。１５はキャプ
スタン、１６は中継ギア、１７はモードギア、１８は回
転シリンダである。尚、１９はウオームギア１９ａを有
する駆動モータ、２０はギア２０ａを有するウオームホ
イール、２１，２２はテープ引き出し用先導ガイドブロ
ック、Ｔはテープである。
された中継レバーで、シャーシ１の透孔１ｂから覗出し
て第１のカム溝９ａに係合する追随ピン１２ａと、他端
に透孔１２ｂが形成され、該透孔１２ｂに圧着レバー５
の係合ピン６が係合する。１３は取り付け金具１４に回
動可能に軸支１４ａされたシーソーレバーで、該シーソ
ーレバー１３の一端の透孔１３ａには圧着レバー５のピ
ン５ｃが係合し、他端に設けられたピン１３ｂがサブス
ライド１１の透孔１１ｂに係合している。１５はキャプ
スタン、１６は中継ギア、１７はモードギア、１８は回
転シリンダである。尚、１９はウオームギア１９ａを有
する駆動モータ、２０はギア２０ａを有するウオームホ
イール、２１，２２はテープ引き出し用先導ガイドブロ
ック、Ｔはテープである。
【００１０】次に本発明の動作について説明する。カセ
ット（図示せず）の装着により、駆動モータ１９が起動
し、駆動モータ１９の回転駆動力は、ウオームギア１９
ａ、ウオームホイール２０、ギア２０ａ、カムギア９、
中継ギア１６を介してモードギア１７を回転させ、カム
ギア９の回転位置を検出する。カムギア９の回転は、該
カムギア９に噛合した別のカムギア（図示せず）によ
り、先導ガイドブロック２１，２２がカセットからテー
プＴを引き出し、回転シリンダ１８に図１に示すように
テープＴを巻き付ける。この時点では、ピンチローラ機
構は駆動されず、駆動スライド１０の追随ピン１０ａは
第２のカム溝９ｂの同心円上を摺動するのみで、該駆動
スライド１０は移動しない。従って、ピンチローラ４は
上昇した位置（図２参照）にある。即ち、図４のモード
遷移図に示すように、カムギア９の時計方向（ＣＷ）へ
の回転中、回転角約２００°の範囲では、ピンチローラ
４は上昇位置にある。尚、モード遷移図では見かけ上、
テープローディング中にピンチローラ４が一度キャプス
タン１５に圧着するが、この場合、ピンチローラレバー
３は上昇位置にあるので、ピンチローラレバー３は回動
しない。
ット（図示せず）の装着により、駆動モータ１９が起動
し、駆動モータ１９の回転駆動力は、ウオームギア１９
ａ、ウオームホイール２０、ギア２０ａ、カムギア９、
中継ギア１６を介してモードギア１７を回転させ、カム
ギア９の回転位置を検出する。カムギア９の回転は、該
カムギア９に噛合した別のカムギア（図示せず）によ
り、先導ガイドブロック２１，２２がカセットからテー
プＴを引き出し、回転シリンダ１８に図１に示すように
テープＴを巻き付ける。この時点では、ピンチローラ機
構は駆動されず、駆動スライド１０の追随ピン１０ａは
第２のカム溝９ｂの同心円上を摺動するのみで、該駆動
スライド１０は移動しない。従って、ピンチローラ４は
上昇した位置（図２参照）にある。即ち、図４のモード
遷移図に示すように、カムギア９の時計方向（ＣＷ）へ
の回転中、回転角約２００°の範囲では、ピンチローラ
４は上昇位置にある。尚、モード遷移図では見かけ上、
テープローディング中にピンチローラ４が一度キャプス
タン１５に圧着するが、この場合、ピンチローラレバー
３は上昇位置にあるので、ピンチローラレバー３は回動
しない。
【００１１】引き続くカムギア９のＣＷへの回転角約１
６０°（この時点でカムギア９は一回転、３６０°回転
することになる。）の回転中に、ピンチローラレバー３
と圧着レバー５が一体となって該圧着レバー５の切り欠
き５ｄがガイド部材８の垂直片８ａに案内されながら下
降し、図３に示す状態となり、ストップモードとなる。
圧着レバー５の下降により、係合ピン６が中継レバー１
２の透孔１２ｂに係合する（図２参照）。即ち、追随ピ
ン１０ａが第２カム溝９ｂに追随し、図１において矢印
Ａ方向へ摺動移動する。それに伴ってサブスライド１１
がシーソーレバー１３を図２において反時計方向（ＣＣ
Ｗ）へ回動させ、ピンチローラレバー３と圧着レバー５
が一体になって下降する。
６０°（この時点でカムギア９は一回転、３６０°回転
することになる。）の回転中に、ピンチローラレバー３
と圧着レバー５が一体となって該圧着レバー５の切り欠
き５ｄがガイド部材８の垂直片８ａに案内されながら下
降し、図３に示す状態となり、ストップモードとなる。
圧着レバー５の下降により、係合ピン６が中継レバー１
２の透孔１２ｂに係合する（図２参照）。即ち、追随ピ
ン１０ａが第２カム溝９ｂに追随し、図１において矢印
Ａ方向へ摺動移動する。それに伴ってサブスライド１１
がシーソーレバー１３を図２において反時計方向（ＣＣ
Ｗ）へ回動させ、ピンチローラレバー３と圧着レバー５
が一体になって下降する。
【００１２】プレイ操作により、駆動モータ１９が回転
し、カムギア９が更にＣＷへ回転角約１００°回転する
間にピンチローラ４が、テープＴを挟持してキャプスタ
ン１５に圧着する。即ち、カムギア９のＣＷへの回転に
より、中継レバー１２の追随ピン１２ａが第１のカム溝
９ａに追随し、該中継レバー１２を軸１ａを中心にＣＣ
Ｗへ回動させる。従って、圧着レバー５のピン６によ
り、該圧着レバー５が軸２ａを中心にガイド部材８の水
平面に案内されながらＣＷへ回動し、ピンチローラ４が
テープＴを挟持してキャプスタン１５に圧着する。即
ち、ピンチローラレバー３と圧着レバー５間のコイルバ
ネ７により、ピンチローラ４が弾性的にキャプスタン１
５に圧着する。ストップ操作により、カムギア９がＣＣ
Ｗへ回転し、上述と逆の動作が行われる。
し、カムギア９が更にＣＷへ回転角約１００°回転する
間にピンチローラ４が、テープＴを挟持してキャプスタ
ン１５に圧着する。即ち、カムギア９のＣＷへの回転に
より、中継レバー１２の追随ピン１２ａが第１のカム溝
９ａに追随し、該中継レバー１２を軸１ａを中心にＣＣ
Ｗへ回動させる。従って、圧着レバー５のピン６によ
り、該圧着レバー５が軸２ａを中心にガイド部材８の水
平面に案内されながらＣＷへ回動し、ピンチローラ４が
テープＴを挟持してキャプスタン１５に圧着する。即
ち、ピンチローラレバー３と圧着レバー５間のコイルバ
ネ７により、ピンチローラ４が弾性的にキャプスタン１
５に圧着する。ストップ操作により、カムギア９がＣＣ
Ｗへ回転し、上述と逆の動作が行われる。
【００１３】
【発明の効果】上述の構成のように、キャプスタン外置
きのテープ走行系を有するＶＴＲのピンチローラ圧着機
構において、ピンチローラ昇降機構部とピンチローラ圧
着力付与機構部とを分離して、両機構間を中継レバーで
連結する構成としたので、両機構部を１ケ所に集中的の
組み込む構成に比べて、部品配置及び設計の自由度が得
られ、装置の小型化に有効である。
きのテープ走行系を有するＶＴＲのピンチローラ圧着機
構において、ピンチローラ昇降機構部とピンチローラ圧
着力付与機構部とを分離して、両機構間を中継レバーで
連結する構成としたので、両機構部を１ケ所に集中的の
組み込む構成に比べて、部品配置及び設計の自由度が得
られ、装置の小型化に有効である。
【図１】ピンチローラ駆動機構の平面図である。
【図２】ピンチローラ駆動機構の側面図である。
【図３】ピンチローラ駆動機構の外観斜視図である。
【図４】カムギアのモード遷移図である。
【図５】従来例のピンチローラ圧着機構の平面図であ
る。
る。
【図６】従来例のピンチローラ圧着機構の側面図であ
る。
る。
３ ピンチローラレバー（第１のレバー） ５ 圧着レバー（第２のレバー） ５ａ ピン（連結手段） ５ｄ 切り欠き ６ 係合ピン ８ ガイド部材 ９ カムギア ９ａ 第１のカム溝 ９ｂ 第２のカム溝 １０ 駆動スライド（スライド部材） １１ サブスライド（スライド部材） １２ 中継レバー
Claims (3)
- 【請求項１】 ピンチローラを載置した第１のレバー
と、係合ピンを備える第２のレバーと、垂直及び水平方
向移動規制手段を有するガイド部材と、第１及び第２の
カム溝を有するカムギアと、被係合部を有し前記第１の
カム溝に追随して回動する中継レバーと、昇降手段を備
え前記第２のカム溝に追随して摺動するスライド部材と
からなり、 前記第２レバーに垂直及び水平方向被案内手段と前記昇
降手段に連結される連結手段とを設けると共に、前記両
レバー間を弾性的に連結して回動可能に且つ同軸一体に
軸方向へ移動可能に軸支する構成とし、 前記カムギアの回転による、前記スライド部材の移動に
連動して前記両レバーが下降して前記係合ピンの前記被
係合部への係合により、前記ピンチローラがキャプスタ
ンに圧着されることを特徴とするピンチローラ駆動機
構。 - 【請求項２】 前記第１のカム溝は無端環状に形成さ
れ、前記第２のカム溝は渦巻き状に形成され、前記カム
ギアは３６０°以上可逆回転することを特徴とする請求
項１のピンチローラ駆動機構。 - 【請求項３】 前記垂直方向規制手段は垂直方向に突出
した凸条であり、前記垂直被案内手段は前記凸状に係合
する切り欠きであることを特徴とする請求項１のピンチ
ローラ駆動機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24610095A JPH0991797A (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | ピンチローラ駆動機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24610095A JPH0991797A (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | ピンチローラ駆動機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0991797A true JPH0991797A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17143495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24610095A Pending JPH0991797A (ja) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | ピンチローラ駆動機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0991797A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283285A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Kajima Corp | トンネルの接合方法 |
-
1995
- 1995-09-25 JP JP24610095A patent/JPH0991797A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283285A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Kajima Corp | トンネルの接合方法 |
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