JPH0992038A - 形状保持機能付ケーブル - Google Patents
形状保持機能付ケーブルInfo
- Publication number
- JPH0992038A JPH0992038A JP25148295A JP25148295A JPH0992038A JP H0992038 A JPH0992038 A JP H0992038A JP 25148295 A JP25148295 A JP 25148295A JP 25148295 A JP25148295 A JP 25148295A JP H0992038 A JPH0992038 A JP H0992038A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape
- cable
- retaining
- cable core
- wire
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブルに形状保持機能を与えて、フリーア
クセスフロアやモール等による布線作業を容易にする。 【解決手段】 ケーブルコア１０を覆うシース１２内
に、ケーブルコア１０と平行な状態で、かつ、シース１
２に対して軸方向に相対変位可能な状態で、鉄線や低炭
素鋼線などからなる形状保持用金属線１４を設け、この
形状保持用金属線１４により、ケーブルコア１０の弾性
復帰力に抗してケーブルＣの曲げ形状を保持する。より
好ましくは、ケーブルコア１０の周囲に複数本の形状保
持用金属線１４を周方向に等間隔で配設する。
クセスフロアやモール等による布線作業を容易にする。 【解決手段】 ケーブルコア１０を覆うシース１２内
に、ケーブルコア１０と平行な状態で、かつ、シース１
２に対して軸方向に相対変位可能な状態で、鉄線や低炭
素鋼線などからなる形状保持用金属線１４を設け、この
形状保持用金属線１４により、ケーブルコア１０の弾性
復帰力に抗してケーブルＣの曲げ形状を保持する。より
好ましくは、ケーブルコア１０の周囲に複数本の形状保
持用金属線１４を周方向に等間隔で配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＡＮ（ローカル
・エリア・ネットワーク）のフロア配線等に使用される
ケーブルの改良に関するものである。
・エリア・ネットワーク）のフロア配線等に使用される
ケーブルの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＬＡＮの普及により、図２に示す
ようなフリーアクセスフロア２０や図３に示すモールを
使用してオフィス内にケーブルを布線することが行われ
ている。図２のフリーアクセスフロア２０には、ケーブ
ル直径よりも僅かに大きい配線溝２２が縦横に走ってお
り、ケーブルを適宜折り曲げながら配線溝２２内に布線
することにより、所望形状の配線経路２４を自由に作成
できるようになっている。モール３０は、ケーブルＣを
覆った状態でフロアに固定されるものであり、このモー
ル３０の配設形状がそのまま配線経路の形状となる。
ようなフリーアクセスフロア２０や図３に示すモールを
使用してオフィス内にケーブルを布線することが行われ
ている。図２のフリーアクセスフロア２０には、ケーブ
ル直径よりも僅かに大きい配線溝２２が縦横に走ってお
り、ケーブルを適宜折り曲げながら配線溝２２内に布線
することにより、所望形状の配線経路２４を自由に作成
できるようになっている。モール３０は、ケーブルＣを
覆った状態でフロアに固定されるものであり、このモー
ル３０の配設形状がそのまま配線経路の形状となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記フリーアクセスフ
ロア２０やモール３０を使用してケーブルを布線する場
合、ケーブルを直角に曲げながら限られた狭い配線経路
内に収める必要がある。しかし、このような直角の曲げ
状態ではケーブルに大きな弾性復元力（すなわち元の直
線形状に戻ろうとする力）が生じるので、ケーブルが直
角曲げ形状を保持できずに図４，５のように配線溝２２
やモール３０から逸脱し易く、布線工事が難行するおそ
れがある。
ロア２０やモール３０を使用してケーブルを布線する場
合、ケーブルを直角に曲げながら限られた狭い配線経路
内に収める必要がある。しかし、このような直角の曲げ
状態ではケーブルに大きな弾性復元力（すなわち元の直
線形状に戻ろうとする力）が生じるので、ケーブルが直
角曲げ形状を保持できずに図４，５のように配線溝２２
やモール３０から逸脱し易く、布線工事が難行するおそ
れがある。
【０００４】なお、特開平５−３４７１０９号公報に
は、ケーブルコアを覆うシース内に上記ケーブルコアと
平行に超弾性合金線を設けたケーブルが示されている
が、この超弾性合金線はケーブルの弾性復元力を強める
ものであり、このケーブルを用いると却って上記不都合
を助長する結果となる。
は、ケーブルコアを覆うシース内に上記ケーブルコアと
平行に超弾性合金線を設けたケーブルが示されている
が、この超弾性合金線はケーブルの弾性復元力を強める
ものであり、このケーブルを用いると却って上記不都合
を助長する結果となる。
【０００５】また、実公昭４９−１７４７号公報では、
シース内においてケーブルコアの周囲を取り巻く位置に
金属線を配したものが開示されているが、これらの金属
線は、シース側に固定され、ケーブルの機械的強度を高
めるために材質や直径が設定されたいわば補強材であ
り、ケーブルの曲げを許容しながらその曲げ状態を保持
するものではない。
シース内においてケーブルコアの周囲を取り巻く位置に
金属線を配したものが開示されているが、これらの金属
線は、シース側に固定され、ケーブルの機械的強度を高
めるために材質や直径が設定されたいわば補強材であ
り、ケーブルの曲げを許容しながらその曲げ状態を保持
するものではない。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑み、ケーブ
ルにその弾性復帰力に抗して曲げ形状を保持する機能を
付与することにより、配線作業を容易にすることを目的
とする。
ルにその弾性復帰力に抗して曲げ形状を保持する機能を
付与することにより、配線作業を容易にすることを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、ケーブルコアと、このケーブ
ルコアを覆うシースとを備えたケーブルにおいて、上記
シース中に曲げ塑性変形可能な形状保持用金属線を上記
シースに対して軸方向に変位可能な状態で配し、この形
状保持用金属線により上記ケーブルコアの弾性復帰力に
抗してケーブルの曲げ形状が保持されるように構成した
ものである。
の手段として、本発明は、ケーブルコアと、このケーブ
ルコアを覆うシースとを備えたケーブルにおいて、上記
シース中に曲げ塑性変形可能な形状保持用金属線を上記
シースに対して軸方向に変位可能な状態で配し、この形
状保持用金属線により上記ケーブルコアの弾性復帰力に
抗してケーブルの曲げ形状が保持されるように構成した
ものである。
【０００８】このケーブルを適当な形状に曲げると、そ
の曲げ形状が形状保持用金属線によりケーブルコアの弾
性復帰力に抗して保持される。すなわち、所望の経路に
沿った自由な形状をケーブル自身に保持させることがで
きる。従って、フリーアクセスフロアやモールへの布線
工事を容易に行うことが可能である。また、ケーブルコ
アに歪み（いわゆる癖）が残っていても、これを上記形
状保持用金属線によって矯正することも可能である。
の曲げ形状が形状保持用金属線によりケーブルコアの弾
性復帰力に抗して保持される。すなわち、所望の経路に
沿った自由な形状をケーブル自身に保持させることがで
きる。従って、フリーアクセスフロアやモールへの布線
工事を容易に行うことが可能である。また、ケーブルコ
アに歪み（いわゆる癖）が残っていても、これを上記形
状保持用金属線によって矯正することも可能である。
【０００９】上記形状保持用金属線としては、曲げ組成
変形してその曲げ形状を保持する機能を持つものであれ
ばよく、鉄線や低炭素鋼線が好適である。
変形してその曲げ形状を保持する機能を持つものであれ
ばよく、鉄線や低炭素鋼線が好適である。
【００１０】さらに、上記形状保持用金属線を単線とす
れば、撚線を用いる場合よりも形状保持力は高くなる。
れば、撚線を用いる場合よりも形状保持力は高くなる。
【００１１】また、複数本の形状保持用金属線をケーブ
ルコアの周囲に並べて配設すれば、上記形状保持力をよ
り高めることができる。
ルコアの周囲に並べて配設すれば、上記形状保持力をよ
り高めることができる。
【００１２】この場合、各形状保持用金属線を周方向に
等間隔で並べて配することにより、各方向についての形
状保持力を均等化でき、より布線し易いケーブルとする
ことができる。
等間隔で並べて配することにより、各方向についての形
状保持力を均等化でき、より布線し易いケーブルとする
ことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
に示す。
に示す。
【００１４】ここに示すケーブルＣは、ケーブルコア１
０と、このケーブルコア１０を覆う合成樹脂製のシース
１２とからなり、その基本構造は一般のケーブルと何ら
変わるところはない。
０と、このケーブルコア１０を覆う合成樹脂製のシース
１２とからなり、その基本構造は一般のケーブルと何ら
変わるところはない。
【００１５】このケーブルＣの特徴として、上記シース
１２内には、複数本（図例では４本）の形状保持用金属
線１４が配設されている。これらの形状保持用金属線１
４は、上記ケーブルコア１０を中心としてこれを取り巻
く位置に等間隔（図例では９０°間隔）で配され、しか
も、シース１２には完全密着せずに同シース１２に対し
て軸方向に相対変位可能とされている。
１２内には、複数本（図例では４本）の形状保持用金属
線１４が配設されている。これらの形状保持用金属線１
４は、上記ケーブルコア１０を中心としてこれを取り巻
く位置に等間隔（図例では９０°間隔）で配され、しか
も、シース１２には完全密着せずに同シース１２に対し
て軸方向に相対変位可能とされている。
【００１６】各形状保持用金属線１０の材質は、曲げ塑
性変形可能であり、かつ、ケーブルＣの曲げ形状をケー
ブルコア１０の弾性復帰力に抗して保持できるものであ
ればよく、鉄線や低炭素鋼線が好適である。また、銅や
アルミニウム等の非鉄金属の代用も可能である。
性変形可能であり、かつ、ケーブルＣの曲げ形状をケー
ブルコア１０の弾性復帰力に抗して保持できるものであ
ればよく、鉄線や低炭素鋼線が好適である。また、銅や
アルミニウム等の非鉄金属の代用も可能である。
【００１７】形状保持用金属線１０の構造は、単線でも
撚線でもよいが、単線の方が小さい直径で大きな形状保
持力を確保できる利点がある。
撚線でもよいが、単線の方が小さい直径で大きな形状保
持力を確保できる利点がある。
【００１８】上記のようなケーブルＣを適当な形状に曲
げると、その曲げ形状がケーブルＣ自身によって保持さ
れるので、この形状状態で前記図２に示すフリーアクセ
スフロア２０の配線溝２２やモール３０内に布線すれ
ば、従来のようにケーブルコア１０の弾性復帰力でケー
ブル１０が直線状に戻ろうとして配線溝２２やモール３
０から逸脱することが防がれ、配線作業をきわめて容易
にすることができる。また、ケーブルコア１０に歪み
（いわゆる癖）が残っていても、これを上記形状保持用
金属線１４によって矯正できる利点もある。
げると、その曲げ形状がケーブルＣ自身によって保持さ
れるので、この形状状態で前記図２に示すフリーアクセ
スフロア２０の配線溝２２やモール３０内に布線すれ
ば、従来のようにケーブルコア１０の弾性復帰力でケー
ブル１０が直線状に戻ろうとして配線溝２２やモール３
０から逸脱することが防がれ、配線作業をきわめて容易
にすることができる。また、ケーブルコア１０に歪み
（いわゆる癖）が残っていても、これを上記形状保持用
金属線１４によって矯正できる利点もある。
【００１９】なお、本発明では形状保持用金属線の本数
は特に問わず、例えば１本の金属線をケーブルコアと平
行に配してもよい。ただし、上記のようにケーブルコア
１０の周囲に複数本の形状保持用金属線１４を配すれ
ば、各金属線をより小径にでき、その分ケーブルＣ全体
の直径を小さくできる利点がある。特に、各形状保持用
金属線１４を周方向に等間隔で配した場合には、各方向
についての形状保持力を均等化でき、より布線し易くす
ることができる。
は特に問わず、例えば１本の金属線をケーブルコアと平
行に配してもよい。ただし、上記のようにケーブルコア
１０の周囲に複数本の形状保持用金属線１４を配すれ
ば、各金属線をより小径にでき、その分ケーブルＣ全体
の直径を小さくできる利点がある。特に、各形状保持用
金属線１４を周方向に等間隔で配した場合には、各方向
についての形状保持力を均等化でき、より布線し易くす
ることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、ケーブルコア
と、このケーブルコアを覆うシースとを備えたケーブル
において、上記シース中に曲げ塑性変形可能な形状保持
用金属線をこのシースに対して軸方向に変位可能な状態
で配し、この形状保持用金属線によってケーブルの曲げ
形状を保持するようにしたものであるので、所望の経路
に沿った自由な形状をケーブル自身に保持させることに
より、フリーアクセスフロアやモールへの布線工事を容
易に行うことができる効果がある。また、ケーブルコア
に歪み（いわゆる癖）が残っていても、これを上記形状
保持用金属線によって矯正することもできる。
と、このケーブルコアを覆うシースとを備えたケーブル
において、上記シース中に曲げ塑性変形可能な形状保持
用金属線をこのシースに対して軸方向に変位可能な状態
で配し、この形状保持用金属線によってケーブルの曲げ
形状を保持するようにしたものであるので、所望の経路
に沿った自由な形状をケーブル自身に保持させることに
より、フリーアクセスフロアやモールへの布線工事を容
易に行うことができる効果がある。また、ケーブルコア
に歪み（いわゆる癖）が残っていても、これを上記形状
保持用金属線によって矯正することもできる。
【００２１】ここで、上記形状保持用金属線として鉄線
もしくは低炭素鋼線を用いれば、安価な構造で十分な形
状保持力を確保することが可能である。
もしくは低炭素鋼線を用いれば、安価な構造で十分な形
状保持力を確保することが可能である。
【００２２】特に、上記形状保持用金属線を単線とすれ
ば、撚線を用いる場合よりも高い形状保持力を得ること
ができる。
ば、撚線を用いる場合よりも高い形状保持力を得ること
ができる。
【００２３】また、複数本の形状保持用金属線をケーブ
ルコアの周囲に並べて配設すれば、上記形状保持力をよ
り高めることができる。
ルコアの周囲に並べて配設すれば、上記形状保持力をよ
り高めることができる。
【００２４】この場合、各形状保持用金属線を周方向に
等間隔で並べて配することにより、各方向についての形
状保持力を均等化でき、より布線し易いケーブルとする
ことができる。
等間隔で並べて配することにより、各方向についての形
状保持力を均等化でき、より布線し易いケーブルとする
ことができる。
【図１】本発明の好ましい実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図２】ケーブル布線用のフリーアクセスフロアを示す
断面平面図である。
断面平面図である。
【図３】ケーブル布線用のモールを配した状態を示す平
面図である。
面図である。
【図４】上記フリーアクセスフロアの配線溝からケーブ
ルが逸脱した状態を示す断面平面図である。
ルが逸脱した状態を示す断面平面図である。
【図５】上記モールからケーブルが逸脱した状態を示す
底面図である。
底面図である。
Ｃ ケーブル １０ ケーブルコア １２ モール １４ 形状保持用金属線
Claims (5)
- 【請求項１】 ケーブルコアと、このケーブルコアを覆
うシースとを備えたケーブルにおいて、上記シース中に
曲げ塑性変形可能な形状保持用金属線を上記シースに対
して軸方向に変位可能な状態で配し、この形状保持用金
属線により上記ケーブルコアの弾性復帰力に抗してケー
ブルの曲げ形状が保持されるように構成したことを特徴
とする形状保持機能付ケーブル。 - 【請求項２】 請求項１記載の形状保持機能付ケーブル
において、上記形状保持用金属線が単線であることを特
徴とする形状保持機能付ケーブル。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の形状保持機能付
ケーブルにおいて、上記形状保持用金属線が鉄線もしく
は低炭素鋼線からなることを特徴とする形状保持機能付
ケーブル。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の形状保
持機能付ケーブルにおいて、複数本の形状保持用金属線
をケーブルコアの周囲に並べて配設したことを特徴とす
る形状保持機能付ケーブル。 - 【請求項５】 請求項４記載の形状保持機能付ケーブル
において、各形状保持用金属線を周方向に等間隔で並べ
て配したことを特徴とする形状保持機能付ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25148295A JPH0992038A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 形状保持機能付ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25148295A JPH0992038A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 形状保持機能付ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0992038A true JPH0992038A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17223469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25148295A Pending JPH0992038A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 形状保持機能付ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0992038A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100614906B1 (ko) * | 2004-07-15 | 2006-08-23 | 주식회사 이소디앤티 | 전선 |
| JP2013131387A (ja) * | 2011-12-21 | 2013-07-04 | Harutsugu Hiramoto | 信号ケーブル、電力ケーブル及び電子機器並びに信号ケーブルの製造方法 |
| US10991482B2 (en) | 2016-02-15 | 2021-04-27 | Sony Semiconductor Solutions Corporation | Cable |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP25148295A patent/JPH0992038A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100614906B1 (ko) * | 2004-07-15 | 2006-08-23 | 주식회사 이소디앤티 | 전선 |
| JP2013131387A (ja) * | 2011-12-21 | 2013-07-04 | Harutsugu Hiramoto | 信号ケーブル、電力ケーブル及び電子機器並びに信号ケーブルの製造方法 |
| US10991482B2 (en) | 2016-02-15 | 2021-04-27 | Sony Semiconductor Solutions Corporation | Cable |
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