JPH0995649A - 感熱接着シートおよび接着活性方法 - Google Patents
感熱接着シートおよび接着活性方法Info
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- JPH0995649A JPH0995649A JP7276877A JP27687795A JPH0995649A JP H0995649 A JPH0995649 A JP H0995649A JP 7276877 A JP7276877 A JP 7276877A JP 27687795 A JP27687795 A JP 27687795A JP H0995649 A JPH0995649 A JP H0995649A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷インキやトナーによる印刷・印字部、お
よび感熱接着シートや被着体に全く影響をおよぼさず、
任意部分の感熱接着剤皮膜を容易に、しかも選択的に接
着活性できるようにするノンインパクト加熱方式の接着
活性方法の提供。 【解決手段】 感熱接着シート１の基材面に施された感
熱接着剤皮膜Ａに、さらに近赤外領域の波長を選択的に
吸収する近赤外線吸収剤皮膜Ｂを積層させることによ
り、当該吸収剤皮膜Ｂが選択的に吸収する近赤外領域の
当該所定の波長を有するレーザ光を当該吸収剤皮膜Ｂに
照射することにより、当該吸収剤皮膜Ｂを発熱させ、同
時に感熱接着剤皮膜Ａを加熱溶融せしめて接着活性させ
る。
よび感熱接着シートや被着体に全く影響をおよぼさず、
任意部分の感熱接着剤皮膜を容易に、しかも選択的に接
着活性できるようにするノンインパクト加熱方式の接着
活性方法の提供。 【解決手段】 感熱接着シート１の基材面に施された感
熱接着剤皮膜Ａに、さらに近赤外領域の波長を選択的に
吸収する近赤外線吸収剤皮膜Ｂを積層させることによ
り、当該吸収剤皮膜Ｂが選択的に吸収する近赤外領域の
当該所定の波長を有するレーザ光を当該吸収剤皮膜Ｂに
照射することにより、当該吸収剤皮膜Ｂを発熱させ、同
時に感熱接着剤皮膜Ａを加熱溶融せしめて接着活性させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱ロール等の直接的
な加熱手段を用いることなく接着活性できる感熱接着シ
ートに関し、さらに詳しくは、感熱接着剤皮膜上にさら
に近赤外線吸収剤皮膜を積層した構成を基材面に有する
感熱接着シートとその接着活性方法に関する。
な加熱手段を用いることなく接着活性できる感熱接着シ
ートに関し、さらに詳しくは、感熱接着剤皮膜上にさら
に近赤外線吸収剤皮膜を積層した構成を基材面に有する
感熱接着シートとその接着活性方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の感熱接着シートは、基材面に施さ
れた感熱接着剤皮膜はインパクト加熱方式にて接着活性
化せられるものであった。すなわち、シート基材面に感
熱接着剤皮膜が形成されてなる感熱接着シートにおける
当該接着剤皮膜の活性化は、通常、感熱接着シートと被
着体（あるいは感熱接着シート同士）とを当該接着剤皮
膜を介して対接させながら加熱ロール間を通過させ、当
該接着剤皮膜を加熱溶融させることでなされるものであ
った。
れた感熱接着剤皮膜はインパクト加熱方式にて接着活性
化せられるものであった。すなわち、シート基材面に感
熱接着剤皮膜が形成されてなる感熱接着シートにおける
当該接着剤皮膜の活性化は、通常、感熱接着シートと被
着体（あるいは感熱接着シート同士）とを当該接着剤皮
膜を介して対接させながら加熱ロール間を通過させ、当
該接着剤皮膜を加熱溶融させることでなされるものであ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の感熱接着シートの接着活性方法にあっては、
加熱ロールが、感熱接着剤皮膜部分だけでなく、感熱接
着シートの全面を包含しながら加熱押圧するため、その
面上に施された印刷インキやトナーを用いてなされた印
刷・印字部をも溶融させることになり、その結果、印刷
・印字汚れが発生したり、場合によっては判読不能にな
ることもあった。また、感熱接着剤皮膜の全てが一度に
活性化するため、必要な部分のみを接着することはでき
なかった。
うな従来の感熱接着シートの接着活性方法にあっては、
加熱ロールが、感熱接着剤皮膜部分だけでなく、感熱接
着シートの全面を包含しながら加熱押圧するため、その
面上に施された印刷インキやトナーを用いてなされた印
刷・印字部をも溶融させることになり、その結果、印刷
・印字汚れが発生したり、場合によっては判読不能にな
ることもあった。また、感熱接着剤皮膜の全てが一度に
活性化するため、必要な部分のみを接着することはでき
なかった。
【０００４】そこで、部分的に加熱押圧する小型の加熱
ロール組を使用する方法が発案されたが、この方法にあ
っても、必要な熱量を加えるためには、ある程度のロー
ル容積は必要であるため、印刷・印字部に全く影響を与
えないということはなく、あるいは部分的に加熱押圧す
ると感熱接着シートと被接着体に乾燥歪みが生じる不都
合もあった。
ロール組を使用する方法が発案されたが、この方法にあ
っても、必要な熱量を加えるためには、ある程度のロー
ル容積は必要であるため、印刷・印字部に全く影響を与
えないということはなく、あるいは部分的に加熱押圧す
ると感熱接着シートと被接着体に乾燥歪みが生じる不都
合もあった。
【０００５】したがって、本発明は、このような従来の
感熱接着シートの接着活性方法の欠点を解消し、印刷イ
ンキやトナーによる印刷・印字部、および感熱接着シー
トや被着体に全く影響をおよぼさず、任意部分の感熱接
着剤皮膜を容易に、しかも選択的に接着活性できるよう
にするノンインパクト加熱方式の接着活性方法の提供を
課題とするものである。
感熱接着シートの接着活性方法の欠点を解消し、印刷イ
ンキやトナーによる印刷・印字部、および感熱接着シー
トや被着体に全く影響をおよぼさず、任意部分の感熱接
着剤皮膜を容易に、しかも選択的に接着活性できるよう
にするノンインパクト加熱方式の接着活性方法の提供を
課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、この課題
を解決するための手段として、感熱接着シートの基材面
に施された感熱接着剤皮膜に、さらに近赤外領域の波長
を選択的に吸収する近赤外線吸収剤皮膜を積層させるこ
とにより、当該吸収剤皮膜が選択的に吸収する近赤外領
域の当該所定の波長を有するレーザ光を当該吸収剤皮膜
に照射することにより、当該吸収剤皮膜を発熱させ、同
時に感熱接着剤皮膜を加熱溶融せしめて接着活性できる
ことを見い出し本発明を想到した。
を解決するための手段として、感熱接着シートの基材面
に施された感熱接着剤皮膜に、さらに近赤外領域の波長
を選択的に吸収する近赤外線吸収剤皮膜を積層させるこ
とにより、当該吸収剤皮膜が選択的に吸収する近赤外領
域の当該所定の波長を有するレーザ光を当該吸収剤皮膜
に照射することにより、当該吸収剤皮膜を発熱させ、同
時に感熱接着剤皮膜を加熱溶融せしめて接着活性できる
ことを見い出し本発明を想到した。
【０００７】すなわち、本発明は、基材面の所定部に、
感熱接着剤皮膜が形成されてなる感熱接着シートにであ
って、当該感熱接着剤皮膜上に、さらに近赤外領域の波
長を選択的に吸収する近赤外線吸収剤皮膜が積層されて
なる感熱接着シートを提供する。
感熱接着剤皮膜が形成されてなる感熱接着シートにであ
って、当該感熱接着剤皮膜上に、さらに近赤外領域の波
長を選択的に吸収する近赤外線吸収剤皮膜が積層されて
なる感熱接着シートを提供する。
【０００８】さらに、本発明は、前記近赤外線吸収剤皮
膜に対し、当該吸収剤皮膜が選択的に吸収する前記近赤
外領域の所定の波長を有するレーザ光を照射して、当該
吸収剤皮膜を発熱させることにより、前記感熱接着剤皮
膜を加熱溶融せしめて接着活性させることを特徴とする
前記感熱接着シートの接着活性方法を提供する。
膜に対し、当該吸収剤皮膜が選択的に吸収する前記近赤
外領域の所定の波長を有するレーザ光を照射して、当該
吸収剤皮膜を発熱させることにより、前記感熱接着剤皮
膜を加熱溶融せしめて接着活性させることを特徴とする
前記感熱接着シートの接着活性方法を提供する。
【０００９】
【作用】本発明の感熱接着シートおよびその接着活性方
法によれば、感熱接着剤皮膜上に、さらに近赤外領域の
所定の波長を選択的に吸収する近赤外線吸収剤皮膜が積
層されてなるため、当該吸収剤皮膜が選択的に吸収する
近赤外領域の当該所定の波長を有するレーザ光を照射す
ることにより、当該吸収剤皮膜を発熱させ、同時に感熱
接着剤皮膜を加熱溶融せしめて接着活性させる。
法によれば、感熱接着剤皮膜上に、さらに近赤外領域の
所定の波長を選択的に吸収する近赤外線吸収剤皮膜が積
層されてなるため、当該吸収剤皮膜が選択的に吸収する
近赤外領域の当該所定の波長を有するレーザ光を照射す
ることにより、当該吸収剤皮膜を発熱させ、同時に感熱
接着剤皮膜を加熱溶融せしめて接着活性させる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の感熱接着シートおよびその接
着活性方法について、好適な実施例と添付図面に基づ
き、具体的に詳述する。なお、ここにおいて、図１は本
発明の感熱接着シートの概略的斜視図、図２は図１のＡ
−Ａ線断面図、図３は図１の感熱接着シートの接着活性
方法の概略的説明図である。
着活性方法について、好適な実施例と添付図面に基づ
き、具体的に詳述する。なお、ここにおいて、図１は本
発明の感熱接着シートの概略的斜視図、図２は図１のＡ
−Ａ線断面図、図３は図１の感熱接着シートの接着活性
方法の概略的説明図である。
【００１１】図１および図２に示す感熱接着シート１
は、シート基材２裏面３には、所望のレイアウトで、感
熱接着剤皮膜Ａとその上面に近赤外線吸収剤皮膜Ｂが積
層状態で塗布形成され、一方、その表面４には、宛先情
報、記入欄、注意書等、所定の印刷６が施されてなるも
のであって、感熱接着剤皮膜Ａが接着活性された後に、
挿入紙（図示せず）を内在させながら所定の折り線５で
折り込んで接着させ、封筒形態となるものである。
は、シート基材２裏面３には、所望のレイアウトで、感
熱接着剤皮膜Ａとその上面に近赤外線吸収剤皮膜Ｂが積
層状態で塗布形成され、一方、その表面４には、宛先情
報、記入欄、注意書等、所定の印刷６が施されてなるも
のであって、感熱接着剤皮膜Ａが接着活性された後に、
挿入紙（図示せず）を内在させながら所定の折り線５で
折り込んで接着させ、封筒形態となるものである。
【００１２】この感熱接着剤皮膜Ａを構成する感熱接着
剤とは、熱接着性樹脂を主組成物とし、必要に応じて粘
着付与剤や可塑剤等を添加してなる感熱接着剤であっ
て、好ましくは、ディレードタック性を有するものであ
る。具体的には、エチレン−エチルアクリル酸共重合
体、エチレン−メチルメタクリル酸共重合体、ポリ酢酸
ビニル、酢酸ビニル−エチレン共重合体、酸エチル共重
合体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリアミド樹
脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレア樹脂等の熱接着性樹
脂、ロジンのグリセリンエステル、ペンタエリスリトー
ル変性ロジン、石油樹脂、インデン樹脂、エチルセルロ
ース、αメチルスリレン−ビニルトルエン共重合体、テ
ンぺル油重合体等の粘着付与剤、オルト−フタル酸ジヘ
キシル、オルト−フタル酸ジヒドロアビエチル、オルト
−フタル酸ジフェニル、イソフタル酸ジメチル、安息香
酸ステルロース、ジ安息香酸エチレングリコール、トリ
安息香酸トリメチロールエタン等の可塑剤、および必要
に応じ、ワックス、酸化防止剤、乾燥剤、潤滑剤等の添
加剤を添加してなるものである。
剤とは、熱接着性樹脂を主組成物とし、必要に応じて粘
着付与剤や可塑剤等を添加してなる感熱接着剤であっ
て、好ましくは、ディレードタック性を有するものであ
る。具体的には、エチレン−エチルアクリル酸共重合
体、エチレン−メチルメタクリル酸共重合体、ポリ酢酸
ビニル、酢酸ビニル−エチレン共重合体、酸エチル共重
合体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリアミド樹
脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレア樹脂等の熱接着性樹
脂、ロジンのグリセリンエステル、ペンタエリスリトー
ル変性ロジン、石油樹脂、インデン樹脂、エチルセルロ
ース、αメチルスリレン−ビニルトルエン共重合体、テ
ンぺル油重合体等の粘着付与剤、オルト−フタル酸ジヘ
キシル、オルト−フタル酸ジヒドロアビエチル、オルト
−フタル酸ジフェニル、イソフタル酸ジメチル、安息香
酸ステルロース、ジ安息香酸エチレングリコール、トリ
安息香酸トリメチロールエタン等の可塑剤、および必要
に応じ、ワックス、酸化防止剤、乾燥剤、潤滑剤等の添
加剤を添加してなるものである。
【００１３】このような感熱接着剤は、従来公知の塗布
手段、例えば、フレキソ方式、ノズルコート方式等によ
り任意の基材、例えば、上質紙、コート紙等の用紙類、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンフタレー
ト、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルム類、ある
いは合成紙等の面上の所定部に塗布され、先ず、感熱接
着剤皮膜Ａが形成されるものである。
手段、例えば、フレキソ方式、ノズルコート方式等によ
り任意の基材、例えば、上質紙、コート紙等の用紙類、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンフタレー
ト、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィルム類、ある
いは合成紙等の面上の所定部に塗布され、先ず、感熱接
着剤皮膜Ａが形成されるものである。
【００１４】この感熱接着剤皮膜Ａ上にさらに塗布形成
される近赤外線吸収剤皮膜Ｂとは、発熱作用を効率よく
具現するためには、０.８〜３μｍの近赤外領域の波長
を吸収する性質を有する近赤外線吸収剤から選択された
ものが最も好ましい。このような性質を有する近赤外線
吸収剤とは、例えば、ミアニン色素、チオニールニッケ
ル錯体、ビス−〔ミス１,２トルイル〕エチレン−１,２
ジチオレートニッケル、ビス−〔１クロロ−３,４ジチ
オレート〕ニッケル・テトラブチルアンモニウム等の金
属錯体が挙げられ、これらは０.８〜３μｍの近赤外領
域における所定の波長に最大吸収特性を有するものであ
って、具体的には、日本感光色素研究所（株）製のＮＫ
−１２５（７４９ｎｍ）、ＮＫ−７４７（７７８ｎ
ｍ）、ＮＫ−１０４（７９４ｎｍ）、ＮＫ−４２７（８
０３ｎｍ）、ＮＫ−１２３（８１１ｎｍ）、ＮＫ−１１
４４（８１５ｎｍ）、ＮＫ−１７４８（８５９ｎｍ）、
ＮＫ−１１６１（９２９ｎｍ）、三井東圧ファイン
（株）製の近赤外線吸収剤ＰＡ−１００５（８５０ｎ
ｍ）、ＰＡ−１００３（８８０ｎｍ）、ＰＡ−１００６
（８７０ｎｍ）ＰＡ−１００２（８９５ｎｍ）、ＰＡ−
１００１（１１００ｎｍ）等が好適に利用できる。ま
た、８３０ｎｍに最大吸収波長を有するジエチルアミノ
ナフトールスクアリリウム、ジメチルアミノナフトール
スクアリリウム等のスクアリウム色素も利用でき、さら
に、ポリメチン系色素、（ジ）インモニウム系色素、フ
タロシアニン系色素、トリアリルメタン系色素、ナフト
キノン系色素等も好適に利用できる。これらの近赤外線
吸収剤は、可視光部の領域では最大吸収波長の１％程度
の吸収率しか示さず、可視光部をほぼ透明に保ったまま
近赤外領域の吸収のみを高めることができる。
される近赤外線吸収剤皮膜Ｂとは、発熱作用を効率よく
具現するためには、０.８〜３μｍの近赤外領域の波長
を吸収する性質を有する近赤外線吸収剤から選択された
ものが最も好ましい。このような性質を有する近赤外線
吸収剤とは、例えば、ミアニン色素、チオニールニッケ
ル錯体、ビス−〔ミス１,２トルイル〕エチレン−１,２
ジチオレートニッケル、ビス−〔１クロロ−３,４ジチ
オレート〕ニッケル・テトラブチルアンモニウム等の金
属錯体が挙げられ、これらは０.８〜３μｍの近赤外領
域における所定の波長に最大吸収特性を有するものであ
って、具体的には、日本感光色素研究所（株）製のＮＫ
−１２５（７４９ｎｍ）、ＮＫ−７４７（７７８ｎ
ｍ）、ＮＫ−１０４（７９４ｎｍ）、ＮＫ−４２７（８
０３ｎｍ）、ＮＫ−１２３（８１１ｎｍ）、ＮＫ−１１
４４（８１５ｎｍ）、ＮＫ−１７４８（８５９ｎｍ）、
ＮＫ−１１６１（９２９ｎｍ）、三井東圧ファイン
（株）製の近赤外線吸収剤ＰＡ−１００５（８５０ｎ
ｍ）、ＰＡ−１００３（８８０ｎｍ）、ＰＡ−１００６
（８７０ｎｍ）ＰＡ−１００２（８９５ｎｍ）、ＰＡ−
１００１（１１００ｎｍ）等が好適に利用できる。ま
た、８３０ｎｍに最大吸収波長を有するジエチルアミノ
ナフトールスクアリリウム、ジメチルアミノナフトール
スクアリリウム等のスクアリウム色素も利用でき、さら
に、ポリメチン系色素、（ジ）インモニウム系色素、フ
タロシアニン系色素、トリアリルメタン系色素、ナフト
キノン系色素等も好適に利用できる。これらの近赤外線
吸収剤は、可視光部の領域では最大吸収波長の１％程度
の吸収率しか示さず、可視光部をほぼ透明に保ったまま
近赤外領域の吸収のみを高めることができる。
【００１５】これらの近赤外線吸収剤には、単独で塗布
形成できるものもあるが、通常は、近赤外線を透過する
バインダーに溶解させて感熱接着剤皮膜Ａ面上に、従来
公知の塗布手段、例えば、感熱接着剤皮膜の塗布手段と
同様の方法、すなわち、フレキソ方式、ノズルコート方
式等により塗布され、近赤外線吸収皮膜Ｂが形成される
ものである。
形成できるものもあるが、通常は、近赤外線を透過する
バインダーに溶解させて感熱接着剤皮膜Ａ面上に、従来
公知の塗布手段、例えば、感熱接着剤皮膜の塗布手段と
同様の方法、すなわち、フレキソ方式、ノズルコート方
式等により塗布され、近赤外線吸収皮膜Ｂが形成される
ものである。
【００１６】次に、図３に基づき、感熱接着シート１に
おける感熱接着剤皮膜Ａの接着活性方法について述べ
る。感熱接着シート１は、シート搬送路における所定位
置でレーザ光を受けるものであって、このレーザ光照射
は、以下に述べる如く、レーザ光源、光路変更用の多面
体鏡（ポリゴンミラー）および単面鏡、集光レンズ、制
御部を主要素とする装置によりなされる。
おける感熱接着剤皮膜Ａの接着活性方法について述べ
る。感熱接着シート１は、シート搬送路における所定位
置でレーザ光を受けるものであって、このレーザ光照射
は、以下に述べる如く、レーザ光源、光路変更用の多面
体鏡（ポリゴンミラー）および単面鏡、集光レンズ、制
御部を主要素とする装置によりなされる。
【００１７】感熱接着シート１の搬送方向に直交する当
該感熱接着シート１面上の感熱接着剤皮膜Ａと近赤外線
吸収皮膜Ｂとの積層（以下、単に「積層」と称す）に対
するレーザ照射は、レーザ光源Ｓａからのレーザ光の光
路に、駆動系に連結してなる回転自在な多面体鏡ＰＭを
配置して、レーザ光源Ｓａからのレーザ光を、搬送方向
に対して直角状に高速スキャニングするように所定位置
に間欠的に光路変更せしめる機構による。また、当該多
面体鏡ＰＭから所定位置へのレーザ光照射中の焦点距離
補正のための集光レンズＬａを配置することで、「積
層」への焦点距離を絶えず一定とするものである。さら
に、制御部Ｃは、感熱接着シート１の接着位置を知らせ
るためにシート面の所定部に印刷形成されたタイミング
マークＴの光学的検出手段Ｄと連結し、予めインプット
された照射位置の情報により、レーザ光源Ｓａおよびレ
ーザ光源Ｓｂ（後述）のレーザ光照射のタイミングと多
面体鏡ＰＭおよび単面鏡Ｍ（後述）の駆動を制御するも
のである。
該感熱接着シート１面上の感熱接着剤皮膜Ａと近赤外線
吸収皮膜Ｂとの積層（以下、単に「積層」と称す）に対
するレーザ照射は、レーザ光源Ｓａからのレーザ光の光
路に、駆動系に連結してなる回転自在な多面体鏡ＰＭを
配置して、レーザ光源Ｓａからのレーザ光を、搬送方向
に対して直角状に高速スキャニングするように所定位置
に間欠的に光路変更せしめる機構による。また、当該多
面体鏡ＰＭから所定位置へのレーザ光照射中の焦点距離
補正のための集光レンズＬａを配置することで、「積
層」への焦点距離を絶えず一定とするものである。さら
に、制御部Ｃは、感熱接着シート１の接着位置を知らせ
るためにシート面の所定部に印刷形成されたタイミング
マークＴの光学的検出手段Ｄと連結し、予めインプット
された照射位置の情報により、レーザ光源Ｓａおよびレ
ーザ光源Ｓｂ（後述）のレーザ光照射のタイミングと多
面体鏡ＰＭおよび単面鏡Ｍ（後述）の駆動を制御するも
のである。
【００１８】一方、感熱接着シート１の搬送方向に平行
する当該感熱接着シート１面上の積層に対するレーザ照
射は、レーザ光源Ｓｂからのレーザ光の光路に、光路変
更用の単面鏡Ｍを配置して、レーザ光源Ｓｂからのレー
ザ光を、搬送方向に対して平行に高速スキャニングする
ように所定位置に光路変更せしめる機構による。そし
て、前述の如く、レーザ光照射中の焦点距離補正のため
の集光レンズＬｂを配置し、「積層」への焦点距離を絶
えず一定とするものである。さらに、前述の制御部Ｃを
共有されレーザ光源Ｓｂのレーザ光照射のタイミングが
制御される。
する当該感熱接着シート１面上の積層に対するレーザ照
射は、レーザ光源Ｓｂからのレーザ光の光路に、光路変
更用の単面鏡Ｍを配置して、レーザ光源Ｓｂからのレー
ザ光を、搬送方向に対して平行に高速スキャニングする
ように所定位置に光路変更せしめる機構による。そし
て、前述の如く、レーザ光照射中の焦点距離補正のため
の集光レンズＬｂを配置し、「積層」への焦点距離を絶
えず一定とするものである。さらに、前述の制御部Ｃを
共有されレーザ光源Ｓｂのレーザ光照射のタイミングが
制御される。
【００１９】レーザ光源Ｓａ、Ｓｂは、好ましくは、
０.８〜３μｍの近赤外領域における近赤外線吸収剤皮
膜Ｂが選択的に吸収する所定の波長を有するレーザ光を
照射することで、当該吸収剤皮膜Ｂを発熱させると同時
に、感熱接着剤皮膜Ａを加熱溶融せしめて接着活性させ
るものである。このような近赤外領域の近赤外波長を有
するレーザ光としては、半導体レーザ、ヘリウム・ネオ
ンレーザ、ヨウ素レーザ、ＹＡＧ・ガラスレーザ等が該
当するが、とりわけ、レーザ光の主要な波長が近赤外線
領域の７００〜１５００ｎｍにあり、出力が１０ｍＷ〜
１Ｗ程度のものが好ましく、特に、半導体レーザの中に
そのような条件を満たすものがあり、照射装置自体もコ
ンパクトに構成されているので好適に利用できる。例え
ば、本実施例の場合、近赤外線吸収剤皮膜Ｂの吸収波長
が８５０ｎｍにあるため、波長８５０ｎｍ、出力２０ｍ
Ｗの半導体レーザを用いて感熱接着剤皮膜Ａを接着活性
させることができた。
０.８〜３μｍの近赤外領域における近赤外線吸収剤皮
膜Ｂが選択的に吸収する所定の波長を有するレーザ光を
照射することで、当該吸収剤皮膜Ｂを発熱させると同時
に、感熱接着剤皮膜Ａを加熱溶融せしめて接着活性させ
るものである。このような近赤外領域の近赤外波長を有
するレーザ光としては、半導体レーザ、ヘリウム・ネオ
ンレーザ、ヨウ素レーザ、ＹＡＧ・ガラスレーザ等が該
当するが、とりわけ、レーザ光の主要な波長が近赤外線
領域の７００〜１５００ｎｍにあり、出力が１０ｍＷ〜
１Ｗ程度のものが好ましく、特に、半導体レーザの中に
そのような条件を満たすものがあり、照射装置自体もコ
ンパクトに構成されているので好適に利用できる。例え
ば、本実施例の場合、近赤外線吸収剤皮膜Ｂの吸収波長
が８５０ｎｍにあるため、波長８５０ｎｍ、出力２０ｍ
Ｗの半導体レーザを用いて感熱接着剤皮膜Ａを接着活性
させることができた。
【００２０】
【発明の効果】本発明の感熱接着シートは、感熱接着剤
皮膜上に、さらに近赤外領域の波長を選択的に吸収する
近赤外線吸収剤皮膜が積層されてなるため、当該吸収剤
皮膜が選択的に吸収する前記近赤外領域の所定の波長を
有するレーザ光を照射することにより、当該吸収剤皮膜
を発熱させ、同時に感熱接着剤皮膜を加熱溶融せしめて
接着活性させることができ、印刷インキやトナーによる
印刷・印字部、および感熱接着シートや被着体に全く影
響をおよぼさず、感熱接着剤皮膜を容易に、しかも選択
的に接着活性できるものである。
皮膜上に、さらに近赤外領域の波長を選択的に吸収する
近赤外線吸収剤皮膜が積層されてなるため、当該吸収剤
皮膜が選択的に吸収する前記近赤外領域の所定の波長を
有するレーザ光を照射することにより、当該吸収剤皮膜
を発熱させ、同時に感熱接着剤皮膜を加熱溶融せしめて
接着活性させることができ、印刷インキやトナーによる
印刷・印字部、および感熱接着シートや被着体に全く影
響をおよぼさず、感熱接着剤皮膜を容易に、しかも選択
的に接着活性できるものである。
【図１】 本発明の感熱接着シートの概略的斜視図。
【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】 図１の感熱接着シートの接着活性方法の概略
的説明図。
的説明図。
１ 感熱接着シート ２ シート基材 ３ シート裏面 ４ シート表面 Ａ 感熱接着剤皮膜 Ｂ 近赤外線吸収剤皮膜 Ｓａ、Ｓｂ レーザ光源 ＰＭ 多面体鏡 Ｍ 単面鏡 Ｌａ 集光レンズ Ｃ 制御部 Ｔ タイミングマーク Ｄ 光学的検出手段
Claims (2)
- 【請求項１】 基材面の所定部に、感熱接着剤皮膜が形
成されてなる感熱接着シートにであって、当該感熱接着
剤皮膜上に、さらに近赤外領域の波長を選択的に吸収す
る近赤外線吸収剤皮膜が積層されてなる感熱接着シー
ト。 - 【請求項２】 前記近赤外線吸収剤皮膜に対し、当該吸
収剤皮膜が選択的に吸収する前記近赤外領域の所定の波
長を有するレーザ光を照射して、当該吸収剤皮膜を発熱
させることにより、前記感熱接着剤皮膜を加熱溶融せし
めて接着活性させることを特徴とする請求項１記載の感
熱接着シートの接着活性方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7276877A JPH0995649A (ja) | 1995-09-30 | 1995-09-30 | 感熱接着シートおよび接着活性方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7276877A JPH0995649A (ja) | 1995-09-30 | 1995-09-30 | 感熱接着シートおよび接着活性方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0995649A true JPH0995649A (ja) | 1997-04-08 |
Family
ID=17575654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7276877A Withdrawn JPH0995649A (ja) | 1995-09-30 | 1995-09-30 | 感熱接着シートおよび接着活性方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0995649A (ja) |
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